Меню

Завод производства профильной трубы из металла

Трубные заводы и производители стальных и чугунных труб

Информация

Развитие технологий обработки железа в полной мере можно проследить, рассматривая историю применения чугуна и стали для изготовления труб. Историю чугунных трубопроводов принято отсчитывать с создания подземных трубопроводов Версаля (1662 г. мастер Р. Салем по проекту архитектора А. де Виля), после чего чугун стал основным материалом для труб водоводов и канализации. В России чугунные трубы были использованы для реконструкции Ростокинского водопровода Москвы (1858 г. А. Дельвиг). Первый российский нефтепровод построен на нефтяных промыслах Баку-Батуми (1897-1907 г. В.Г.Шухов) длиной 835 км.

Объем производства труб является индикатором технологического и технического состояния тяжелой промышленности любого государства, а уровень собственного потребления трубной продукции — индикатором динамики всей экономики.

Номенклатура наименований позиций трубной продукции очень обширна. ГОСТ 28548-90 «Трубы стальные. Термины и определения» дает следующую классификацию:

  • Бесшовные стальные трубы.
  • Сварные стальные трубы.
  • Паяльные стальные трубы.
  • Стальные трубы с наружным или внутренним защитным покрытием (покрышками).
  • Стальные трубы с обработанной (внутренней или наружной) поверхностью.

Классификация построена на базовых технологиях изготовления. Внутри каждой категории стандартами определены свои требования, т.к. различные отрасли предъявляют свои технические требования. Существуют ГОСТы на трубы для химической, нефтегазовой или атомной промышленности. Кроме этого, современные технологии защиты трубы от воздействия внешних и внутренних факторов существенно расширяют количество номенклатурных позиций.

Другим видом классификации принято считать толщину трубы, которая выражается через соотношение толщины стенки к наружному диаметру трубы и учитывает диапазон диаметров:

  • особо тонкостенные,
  • тонкостенные,
  • толстостенные,
  • особо толстостенные.

Различают две базовые технологии изготовления труб: бесшовная и сварная. Внутри каждой технологии существуют технологические приемы, которые обеспечивают изготовление определенных типоразмеров с наиболее оптимальными техническими и ценовыми параметрами.

Технология основана на пластической деформации заготовки. Различают технологии по температурному режиму обработки по отношению к температуре рекристаллизации сплава железо-углерод (Fe-C):

  • Холоднодеформированные.
  • Горячедеформированные.
  • Теплодеформированные.

По технологическим схемам различают следующие способы изготовления бесшовной трубы:

Ковка. Применяется для изготовления заготовки (гильзы) под последующую обработку. Кроме этого, ковка применяется для изготовления труб из труднодеформируемых сталей и сплавов. Близким методом получения трубы, по способу формирования и условиям обработки, можно считать горячее прессование.

Прокатка. Способ изготовления, при котором заготовка проходит через клеть с калиброванными валками. При прокатке гильзы через валки происходит пропорциональное изменение геометрии трубы — уменьшение толщины стенки и увеличение длинны. Различают:

  • холоднокатаные трубы (диаметр 5. 250 мм, стенка толщиной 0,3. 24 мм, ГОСТ 8734-75) изготавливают непосредственно после ковки (прошивки) заготовки, без дополнительного нагрева. В процессе вальцовки деталь охлаждают до температуры ниже температуры кристаллизации сплава Fe-C.
  • горячекатаные трубы (диаметр 20. 550 мм, толщина стенок не менее 2,5 мм, при максимальном значении толщины 75 мм, ГОСТ 8732-78) изготавливают после дополнительного нагрева выше температуры нагрева выше температуры рекристаллизации на 50. 70 °С. Требуется термическая обработка.
  • теплокатанные трубы изготавливаются с применением промежуточного температурного режима, что позволяет упростить режим последующей термической обработки.
Читайте также:  Сильфонный компенсатор для полипропиленовых труб 110 мм

Волочение. Способ изготовления, при котором гильза проходит через калиброванные отверстия. Волочение, в части наименований, связано с температурным режимом процесса, аналогично прокатке: горяче, холодно и теплотянутые.

Специальные технологии.. Технологии прессования, центробежного литья и обработки резанием, которые не используют непосредственно деформацию металла, применяются для получения труб со специфическими свойствами или труб с применением специальных материалов.

Технологии с применением сварки

Сварка краев, деформированного в трубку листа или полосы происходит двумя способами:

  • Сварка давлением, под действием сил деформации, когда подогретые и подготовленные края полосы смыкаются в формообразующей фильере (печная сварка).
  • Сварка краев производится электродуговым способом в защитной среде или под флюсом. Электросварка различается по положению шва относительно оси трубы на прямолинейную и винтовую.

Сварка электродуговым способом получила широкое распространение благодаря развитию технологий сварки и методов неразрушающего автоматического контроля качества шва.

В девяностые годы спад промышленного производства коснулся металлургии и трубного производства. Сокращение объемов производства в 4, 4 раза в погонных метрах и в 2,6 раза в весовом выражении, по сравнению с 1990 годом, поставило трубное производство на грань уничтожения. Приватизированная металлургическая отрасль, вплоть до 2000 года, подвергалась реструктуризации и пределу между собственниками. В итоге сформировались несколько финансово-промышленных групп, которые представляют собой вертикально ориентированные структуры с достаточно самостоятельным набором предприятий. Шесть холдингов: Evraz Group, Магнитогорский металлургический комбинат (ММК), Северсталь Российская Сталь, Новолипецкий металлургический комбинат (НЛМК), Металлоинвест и Мечел — контролируют около 80% трубного производства. С 2000 по 2007 годы производство труб в России выросло в 2,7 раза в весовом выражении и достигло уровня 1990 года прошлого столетия. Основной прирост производства получен в сегменте производства труб большого диаметра (ТБД) для нефтегазовой промышленности.

Перспективы отрасли следует рассматривать в двух сегментах трубного производства: производство труб общего назначения и производство ТБД. В первом сегменте ощущается сильное давление производителей высокотехнологичных труб с антикоррозионным покрытием и производителей полимерных труб, особенно Китая, Японии и Индии, которые предлагают большие объемы по демпинговым ценам. На переоснащение производства требуется порядка 90 млрд. $ в течение 10 лет. В сегменте ТБД ситуация намного лучше благодаря относительно высокой доле нового оборудования, на котором выпускается 40% ТБД и участию в государственных программах строительства новых нефте- и газопроводов, как на территории России, так и вне ее.

Источник

Трубные заводы

Здесь собраны российские производители стальных и чугунных труб в количестве 74 штук. Имеется возможность отобрать трубные заводы нужного региона, ознакомиться с продукцией, почитать отзывы.

СТЗ производит горячекатаные, электросварные стальные трубы.

Полевской (Свердловская область)

Свердловская область, Полевской, ул.Вершинина, д.7

Газпромтрубинвест производит стальные трубы и фитинги.

Волгореченск (Костромская область)

Костромская область, Волгореченск, ул. Магистральная, 1

Крупнейшее в России предприятие по номенклатуре соединительных деталей трубопроводов.

Челябинск (Челябинская область)

Челябинск, Ул. Челябинская, д. 23

«НЧТЗ» (Набережночелнинский трубный завод) — это современный высокотехнологичный производитель скважинного оборудования.

Читайте также:  Перевязка маточных труб стоимость операции в вологде

Набережные Челны (Татарстан)

Набережные Челны ул. Моторная, д. 11А

Наша компания является самым молодым и самым современным заводом России по выпуску труб большого диаметра

Пересвет (Москва и область)

Пересвет, ул. Бабушкина, д. 9

Фасонные части и трубы из высокопрочного чугуна.

Липецк, ул. Студеновская, 126

BaltInox — завод качественных труб из нержавеющих сталей.

Калининград (Калининградская область)

Калининград, Правая Набережная, д.22А

Воронеж-ПЛАСТ производит полиэтиленовую трубу.

Воронеж (Воронежская область)

Воронежская область, Воронеж, ул. Карпинского, 39

Компания производит стальные и полимерные трубы.

Волжский (Волгоградская область)

Волгоградская область, Волжский, ул. Александрова, 71

Уралтрубпром производит электросварные трубы, металлоконструкции.

Первоуральск (Свердловская область)

Свердловская область, Первоуральск, ул. Сакко и Ванцетти, 28

Источник

Производители стальных и чугунных труб

ООО «НЧТЗ» (Набережночелнинский трубный завод) производит всю линейку оборудования для заканчивания нефтяных и газовых скважин.

АО «Владимирский завод металлорукавов» производит гибкие трубопроводные системы из нержавеющей стали и фторопласта. Продукция компании применяется в металлургической, химической и нефтегазовой промышленности, машиностроении и горнодобывающей отрасли.

ЗАО «Лискинский завод монтажных заготовок» — предприятие металлообрабатывающей промышленности, специализируется на производстве деталей трубопроводов.

ОАО «Газпромтрубинвест — Волгореченский трубный завод» — металлургическое предприятие, специализирующееся на выпуске труб. Завод осуществляет производство и реализацию труб насосно-компрессорных, обсадных, электросварных, газонефтепроводных, водогазопроводных, профильных труб квадратного сечения, обсадка, НКТ, ГОСТ 632-80, ГОСТ 633-80, ГОСТ 632, DIN, EN, anoy, j55.

ООО Липецкая трубная компания «Свободный сокол» является крупнейшим поставщиком трубной продукции для сектора питьевого водоснабжения и водоотведения и единственным производителем труб из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ) в диапазоне диаметров от 80 до 1000 мм в России и странах СНГ.

ООО «Научно-производственное предприятие «Валок-Чугун» — специализируется на выпуске сварных фасонных частей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. С 1 июля 2008 года НПП «Валок-Чугун» является официальным представителем ООО «ЛТК «Свободный сокол».

ООО «Мытищинский трубный завод» специализируется на производстве и поставке труб стальных диаметров 820 — 1420 мм. В ассортименте новые трубы стальные электросварные, трубы обечаечные, отводы, переходы, тройники.

ООО «Королёвский трубный завод» входит в число крупнейших металлотрейдеров России, обладая при этом собственным производством: производственно-складскими комплексами в г. Королев, г. Ивантеевка, г. Воронеж, г. Липецк, позволяющими складировать одновременно до 50 000т и ежемесячно отгружать до 60 000 т металлопродукции.

ООО «Королёвский трубный завод» входит в число крупнейших металлотрейдеров России, обладая при этом собственным производством: производственно-складскими комплексами в г. Королев, г. Ивантеевка, г. Воронеж, г. Липецк, позволяющими складировать одновременно до 50 000 т. и ежемесячно отгружать до 60 000 т. металлопродукции.

АО «Загорский Трубный Завод» (АО «ЗТЗ») — предприятие металлургической промышленности, специализирующееся на производстве электросварных труб большого диаметра для нефте- и газопроводов.

Источник

Основные заводы-производители профильных труб в РФ

Производство трубной продукции в России набирает обороты. Все больше предприятий занимается производством профильных труб, которые востребованы в мебельном производстве, машиностроении, строительстве, а также в других областях народного хозяйства. Повышенный спрос определяет стремительное развитие трубного производства в РФ, которое представлено на сегодня не только небольшими предприятиями, но и компаниями гигантами.

Читайте также:  Уплотнение резьбовых соединений насосно компрессорных труб

Как делают профилированные трубы

Существует два метода производства профилей — из круглых труб и полный цикл.

  • В первом случае производят трубы методом холодной деформации. Такие профили применяют для производства мебели или декоративных элементов. Продукция не подходит для сооружений, требующих повышенной прочности изделий.
  • Второй вариант производства — это процесс полного цикла от заготовки до профиля, с помощью которого изготавливаются надежные и прочные изделия, способные выдерживать значительные нагрузки.

Производство профилей из труб круглого сечения

Профиль получается путем вальцевания трубы круглого сечения. Процесс осуществляется с помощью оборудования, которое не занимает много места, поэтому цеха для производства профилированных изделий — это сравнительно небольшие помещения. Это своеобразный прокатный стан для проведения деформации круглых заготовок, которые имеют разные производственные мощности:

  • большая часть предприятий делают сварные трубы методом холодного деформирования;
  • станки, обладающие большими возможностями, используются для производства бесшовных труб.

Производство на линиях полного цикла

Полный цикл — это изготовление труб из металлических листов разной толщины, свернутых в рулоны (штрипсы), которые поступают на предприятие сразу из металлургического комбината.

Для производства квадратных или прямоугольных профилей штрипс нарезают на листы шириной от 5 см и более, а затем сваривают нарезанные части в длинную ленту, которую наматывают на барабанную установку и подают на линию формовки.

Дальнейший этап — это формирование трубы, где шов пока еще открытый.

Установка для сварки соединяет шов при воздействии высокочастотного тока, при этом одновременно края изделия сжимают вальцы, выдавливая грат (внутренняя часть сплава) и удаляя его специальным резцом.

После этого изделие охлаждается с помощью эмульсии, и вальцуется. Вальцевание — это двухэтапный процесс, с помощью которого сначала подгоняется размер сечения по всей длине трубы, а затем труба обжимается, принимая квадратную или прямоугольную форму. Охлаждение продолжается во время вальцевания.

Обратите внимание! Вальцевание труб овальной или круглой формы проводится в один технологический этап.

Заключительный аккорд — нарезка трубы определенной длины, который завершает процесс охлаждения и производства профиля.

Готовая продукция проходит проверку на прочность сварки и качество шва двумя способами: визуального осмотра и методом вихревой дефектоскопии, т.е проверки с помощью вихревых токов, измеряющих электропроводность.

Для увеличения прочности изделий и снижения напряжения после деформирования профили нагревают и затем оставляют остывать на открытом воздухе.

Пренебрежение этим этапом существенно влияет на надежность конструкции, но при этом снижает себестоимость продукции.

Поэтому не все предприятия проводят этап последнего нагревания.

Российские производители профилей

Производство профильной продукции пользуется спросом, поэтому предприятий и небольших цехов, изготавливающих профили с каждым годом появляется все больше и больше. Пятерка лидеров-производителей профильных труб в РФ представлена следующими предприятиями:

Источник

Adblock
detector