Меню

Выпуск канализации из полиэтиленовых труб

Полиэтиленовая труба для канализации

Обязательной составляющей современной системы канализации являются трубы из полиэтилена, служащие для отвода стоков. Их установка важна вне зависимости от назначения здания: производственное или бытовое. В первом случае наличие отходов связано с промышленными процессами, во втором – с жизнедеятельностью человека.

К канализационным системам предъявляются высокие требования, определяющие правила их эксплуатации. Это связано с тем, что серьезные сбои в работе таких конструкций могут стать причиной возникновения ситуаций санитарно-эпидемиологического характера в местах проживания людей.

В связи с тем, что полиэтиленовые трубы для канализации начали изготавливать сравнительно недавно, их характеристики в полной мере соответствуют существующим требованиям к этой продукции. В нынешних условиях строительства подобные изделия из ПЭ практически вытеснили аналоги из чугуна, металла и бетона.

Технические характеристики

Полиэтиленовая труба находит свое применение при обустройстве как наружной, так и внутренней канализации. При этом код зоны использования данной продукции обозначается как U, что определяет температурный режим ее эксплуатации: 40-50 °C с допустимостью непродолжительного повышения до 60-65 °C. Срок службы составляет не менее 50 лет.

Согласно ГОСТу, нормирование рассматриваемой продукции производится с учетом контроля за следующими параметрами:

  • удлинение изделия при разрыве не меньше 250%;
  • соответствие состояния внутренних и внешних стенок нормам;
  • изменение длины в результате нагрева;
  • требуемая прочность под воздействием внутреннего давления.

Технические характеристики изделий – это параметры толщины стенки и наружного диаметра в номинальных значениях, когда такие измерения производятся в миллиметрах. Отношение данных показателей определяется как SDR.

На сегодняшний день полиэтиленовые трубы представлены в продаже бухтами длиной 6-12 м.

Разновидности

Система канализации, выполненная из конструкций на основе ПЭ, подразделяется на напорную, безнапорную и самотечную.

Напорная система

Необходимость организации системы, предназначенной для отвода стоков с помощью давления, оказываемого насосом, возникает, когда требуется обеспечить подачу жидкости на более высокую точку местности по отношению к исходной позиции. Например, населенный пункт, имеющий систему канализации, отличается тем, что одна его часть расположена выше на местности по отношению к другой, при этом очистная станция находится в верхней части. В данном случае для обеспечения подачи жидкости к системам очистки и применяется напорная канализация, имеющая в своем составе соответствующие насосы.

Подобная установка является частью довольно сложной системы, предназначенной для очистки воды. В связи с этим к такой канализации предъявляются требования инженерно-технического характера, регулирующие параметры пропускаемого объема жидкости и рабочего давления. В качестве напорной трубы применяются изделия класса ПЭ 80 или ПЭ 100, диаметр которых составляет 20-1600 мм, а SDR отличается низкими значениями.

Для обеспечения надежной фиксации труб из ПЭ используется высокотемпературная сварка, когда соединение производится стык в стык. Но также для этой цели могут применяться фитинги и муфты. В результате удается добиться качественного соединения с гарантией его надежности в течение 50-100 лет. В то же время для осуществления таких работ возникает необходимость обращения к возможностям паяльной электротехники, отличающейся громоздкостью.

Безнапорная система

Безнапорный вариант – это единственно возможная реализация канализационных систем в современном строительстве, если предполагается использовать трубы от 125 до 4000 мм. Сегодня возведение новых коллекторов и ремонт старых производятся без применения железобетонных колец, так как в данном случае подразумевается значительный уровень сложности монтажа, при этом срок годности таких изделий недостаточно высок.

Читайте также:  Труба металлическая в клину

В качестве безнапорного коллектора могут выступать:

  • водопроводная труба, изготовленная из ПЭ любого класса, сечением 20-1600 мм;
  • полиэтиленовое цилиндрическое изделие, характеризуемое как двухслойное и спиральновитое, наружный диаметр которого не превышает 3000 мм;
  • коллектор, определяемый как двухслойный и кольцевой, сечением 125-4000 с учетом того, что при диаметре от 3000 мм такие изделия армируются металлом с изоляцией.

Для оптимизации процесса возведения канализации и снижения расходов применяются трубы ПЭ 80, максимальный диаметр которых составляет 110 мм, а коэффициент SDR обусловливается высокими значениями.

Достоинства

Организация канализации посредством изделий из полиэтилена является максимально удобной и выгодной вне зависимости от варианта возведения такого трубопровода: внутри или снаружи здания.

  • низкой стоимостью, что делает их конкурентоспособными по сравнению с аналогами из металла и бетона;
  • устойчивостью к коррозии, что очень важно, так как в основном трубопровод прокладывается под землей;
  • высокими эксплуатационными характеристиками, соотносящимися с продолжительным сроком гарантии, который значительно превышает период использования металлических и железобетонных цилиндрических изделий;
  • отсутствием необходимости в проведении работ по дополнительной гидроизоляции.

Процесс укладки

Полиэтиленовая труба для канализации пользуется большим спросом, так как ее установка производится довольно просто и быстро:

  1. Чтобы смонтировать внутреннюю систему канализации, нет необходимости использовать какое-либо специальное оборудование. Установка труб из ПЭ диаметром 110 м осуществляется с применением компрессионных фитингов.
  2. Что касается укладки вне здания, то их соединение производится посредством стыковой сварки, что почти в 5 раз быстрее, если проводить сравнение с подобной технологией, применяемой к аналогам из металла. При этом качество неразъемного соединения является очень высоким.
  3. Использование сварочного оборудования приводит к тому, что процесс монтажа значительно упрощается. Это объясняется, например, уменьшением числа стыков, по сравнению с металлическими аналогами.
  4. Обустройство системы канализации посредством полиэтиленовых труб позволяет сэкономить за счет отказа от грузоподъемной техники, поскольку такая продукция отличается небольшим весом.
  5. Универсальность прокладки заключается в возможности установки изделий из ПЭ не только траншейным способом, но и посредством использования старой канализации из металла путем размещения внутри такой системы.

Нюансы монтажа

Популярность продукции связана с простотой установки и возможностью сэкономить на организации системы водоотведения.

К плюсам относится тот факт, что полиэтиленовые трубы позволяют осуществлять монтаж канализационной системы внутри здания без необходимости использования специального оборудования. В данном случае рассматриваемые трубы совмещаются между собой с помощью:

  • стальных фланцев или компрессионных фитингов, если предполагается фиксация посредством разъемного соединения, что востребовано в целях демонтажа канализационной конструкции после окончания срока ее эксплуатации;
  • сварочного аппарата или предварительно нагретого инструмента, обеспечивая тем самым неразъемную стыковку.

Получившее широкое распространение фланцевое соединение труб осуществляется с помощью накидных фланцев из металла с использованием втулок.

Что касается компрессионных фитингов, то это малораспространенный способ монтажа, который находит свое применение, когда фланцевое соединение по каким-либо причинам невозможно реализовать на практике.

Нагретый инструмент

С помощью нагретого приспособления удается получить неразъемное соединение изделий из ПЭ диаметром от 6,3 см, что подразумевает выполнение следующих действий:

  1. Концы труб фиксируются и очищаются путем их размещения в приборе для стыковой сварки. После этого производится механическая обработка, возможность которой обусловливается функциональностью торцующего устройства.
  2. Трубы извлекаются и проходят проверку на предмет отсутствия зазора между торцами, то есть осуществляется контроль параллельности торцевых поверхностей.
  3. Производится нагрев поперечных плоскостей с использованием соответствующего инструмента, что приводит к их оплавлению.
  4. Трубы постепенно прижимаются друг к другу торцами. Спустя некоторое время шов, находящийся под давлением, охлаждается.
Читайте также:  Как спаять трубы из меди

Электромуфтовая сварка

Наибольшее потребление энергии связано с таким способом соединения, как электромуфтовая сварка, которая применяется для монтажа цилиндрических изделий довольно большого диаметра.

Такая работа подразумевает выполнение определенных действий:

  1. Устанавливаются трубы на одной оси с муфтой с последующей очисткой места соединения от поверхностного слоя.
  2. Подключается питающая аппаратура, что приводит к нагреву откидных элементов и расплавлению полиэтилена.
  3. В результате нагрева диаметр труб становится больше, а расплавленный материал создает давление до 12 атмосфер, так как он находится в закрытой среде. Это приводит к образованию неразъемного соединения.
  4. Питание отключается, но муфта не снимается до тех пор, пока полиэтилен не остынет.

К недостаткам труб, выполненным из ПЭ, относят следующее:

  1. Высокая степень проникновения кислорода.
  2. Подверженность негативному воздействию ультрафиолетового излучения, что заставляет использовать при производстве особые смеси.
  3. Повышение температуры жидкости, транспортируемой по полиэтиленовым цилиндрическим изделиям, становится причиной снижения давления до критических значений.
  4. При температуре до 100 °C повышается вероятность расплавления трубопровода.

Источник

Трубопровод канализации из полиэтиленовых труб

В последние десятилетия пластиковые трубопроводы повсеместно пришли на смену металлическим канализационным трубам и бетонным коллекторам. Полимерные материалы по праву приобретают популярность благодаря своим техническим и эксплуатационным характеристикам.

Виды полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы в зависимости от используемого материала и технологии изготовления делятся на два вида:

  • полиэтилен низкого давления (ПНД);
  • полиэтилен высокого давления (ПВД).

Полиэтилен низкого давления – чрезвычайно прочный и устойчивый к высоким механическим воздействиям материал. Из него производят, как канализационные, так и водопроводные трубы внутренних и наружных трубопроводов. Единственный недостаток материала — низкая температура плавления порядка 150°С, не позволяющая использовать его в трубопроводах для горячего водоснабжения, а также в системах канализации промышленных предприятий с высокотемпературными стоками.

Как правило, температура бытовых стоков не превышает 40°С, поэтому они активно применяются для канализации в частных домах и квартирах.

Обратите внимание! Не допускается использование полиэтиленовых канализационных труб при температуре стоков более 60°С.

Полиэтилен высокого давления – это более легкий и эластичный материал, обладающий достаточной прочностью. Из него, как правило, производят трубопроводы внутренней канализации и защитные оболочки электрических кабелей.

Конструктивно полиэтиленовые трубы бывают:

  • Однослойные с диаметром до 1600 мм применяют в системах канализации работающих под давлением (марки ПЭ80 или ПЭ100). Отличаются большой толщиной стенки, позволяющей выдерживать повышенное давление в системе.
  • Двухслойные спиральновитые с диаметром до 3000 мм, их внутренний слой максимально гладкий, что облегчает перемещение стоков и предотвращает образование засоров. Наружная поверхность гофрированная. Ребра обеспечиваю повышенную кольцевую жесткость трубы. Позволяя прокладывать их на глубине до 15 метров без дополнительной защиты.
  • двухслойные кольцевые с диаметром до 4000 мм, которые внутри полиэтиленовых ребер дополнительно армируют металлом.
Читайте также:  Обжим трубы без резьбы

По большому счету, устройство системы напорной канализации, не отличается системы подачи воды, ни типом применяемых труб, ни методом их соединения.

В современном строительстве в подавляющем большинстве случаев применяется безнапорная канализация.

Для безнапорных наружных канализационных систем могут использоваться все типы полиэтиленовых труб. Наиболее рациональны в применении для прокладки в грунте двухслойные спиралевидные или кольцевые трубы.

Ввиду отсутствия избыточного давления в безнапорных системах канализации наиболее широкое распространение получило раструбное соединение участков трубопровода, как наименее трудоемкое и не требующее применение специальных технических средств.

По мнению большинства специалистов, если при устройстве внутренней канализации у полиэтиленовых труб имеется достойный конкурент – трубы из ПВХ, которые обладают схожими эксплуатационными характеристиками, но более низкой ценой, то при устройстве наружной канализации полиэтиленовые трубы вне конкуренции.

Технические характеристики по стандартам

На все полиэтиленовые трубы для внутренней и наружной канализации наносится специальная маркировка. На ней помимо производителя и даты производства указывается:

  • марка полиэтилена;
  • наружный диаметр;
  • толщина стенки;
  • стандарт по которому изготовлено изделие;
  • назначение.

Производитель может выпускать изделия согласно государственным или отраслевым стандартам, а может руководствоваться собственными техническими условиями.

В России разработан и действует государственный стандарт 22689-2014 «Трубы и фасонные части из полиэтилена для систем внутренней канализации», который регламентирует только производство трубопроводов для внутренней канализации.

В документе приводится стандартный типоразмер труб для систем канализации, рекомендуемая толщина стенки трубы в зависимости от диаметра, требования к внешнему виду и маркировке, а также требования к фасонным элементам канализационных систем.

Производство полиэтиленовых труб для наружной канализации не регламентируется государственными стандартами РФ. Каждый производитель разрабатывает собственные технические условия.

Преимущества полиэтиленовых труб

Основные технические характеристики полиэтиленовых канализационных труб:

  • максимальная температура транспортируемых стоков до 60°C;
  • максимальный диаметр трубы 4 метра;
  • механическая нагрузки до 20 атмосфер (глубина расположения в грунте до 15-20 метров);
  • химически инертны (не подвержены действию щелочей и кислот);
  • срок эксплуатации более 100 лет.

Преимущества полиэтиленовых труб для канализации в сравнении с другими трубными изделиями:

  • высокая механическая прочность и кольцевая жесткость;
  • низкий вес и простота монтажа;
  • химическая стойкость;
  • устойчивость к повышенному давлению и гидроударам;
  • длительный срок службы;
  • низкая стоимость;
  • большой типоразмер;
  • стойкость к размораживанию.

Особенности соединения

Соединения трубопроводов из полиэтилена, подразделяются на:

Неразборные соединения пайкой или сваркой применяются для однослойных труб. Оборудование необходимое для данной операции зависит от диаметра трубы и толщины стенки. Для сварки двух участков трубопровода, концы труб плотно подгоняются между собой. После чего одновременно нагреваются, до расплавления материала плотно стыкуются сплавляясь и образуя герметичное прочное соединение.

Обратите внимание! Как правильно данный метод применяют в системах напорной канализации.

Более технологичными являются разборные соединения, выполненное при помощи муфт или компрессионных фитингов, а также соединение раструбным способом. Причем раструбное соединение, не обеспечивает герметичность при избыточном давлении, поэтому используется только в системах безнапорной канализации.

Соединение при помощи компрессионных фитингов применяется на трубах малого диаметра и способно обеспечить герметичность, выдержать большие нагрузки и гидроудары.

Соединения с помощью муфт не имеют ограничений по диаметру трубопровода, обеспечивают герметичность стыков, не требуют специального оборудования, но менее надежны и долговечны чем сварка.

Источник

Adblock
detector