Меню

Всн 370 93 инструкция по монтажу электропроводок в трубах

Инструкция по монтажу электропроводок в трубах

ВСН 370-93 Инструкция по монтажу электропроводок в трубах

МИНИСТЕРСТВО АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА И ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА

ИНСТРУКЦИЯ
ПО МОНТАЖУ ЭЛЕКТРОПРОВОДОК В ТРУБАХ

Срок введения в действие 1 января 1993 г.

Утверждена техническим директором Концерна «Электромонтаж» 21 июля 1992 г.

Взамен ВСН 370-76/ММСС СССР

Инструкция распространяется на монтаж силовых, осветительных и вторичных цепей напряжением до 1 кВ переменного и постоянного тока, выполняемых изолированными проводами всех сечений и кабелями с сечением жил до 120 мм 2 в пластмассовых и стальных трубах, стальных шлангах и пластмассовых рукавах. Указаны области применения труб в электропроводках, даны краткие сведения о механизмах и приспособлениях при выполнении работ.

Для инженерно-технических работников и квалифицированных рабочих.

Автор-составитель: Александр Львович Блинчиков

Химическая стойкость термопластов

Трубы для электропроводок гладкие из непластифицированного поливинилхлорида (ТУ 6-19-215-86), сортамент

Трубы электротехнические из вторичного полиэтиленового сырья (ТУ 63.176-103-85), сортамент

Трубы для электропроводок гладкие из наполненного полиэтилена (ТУ 6-19-051-575-85), сортамент

Трубы для электропроводок гофрированные из жесткого поливинилхлорида по ТУ 6-19-051-419-84, сортамент

Трубы для электропроводок гофрированные из полиэтилена (ТУ 6-051-518-87), сортамент

Трубы электротехнические гофрированные из вторичного полиэтиленового сырья (ТУ 63.178-117-87), сортамент

Трубы напорные из непластифицированного поливинилхлорида (ТУ 6-19-231-87), сортамент

Трубы напорные из полиэтилена (ГОСТ 18599-83), сортамент

Трубы полипропиленовые напорные (ТУ 38-102-100-76), сортамент

Трубы из вторичного полиэтилена (ТУ 6-19-133-79), сортамент

Электросварные трубы (ГОСТ 10704-76*), сортамент

Трубы водогазопроводные (ГОСТ 3262-75*), сортамент

Муфты по ГОСТ 8966-75 для водогазопроводных труб

Таблица выбора типа пластмассовых труб

Номенклатура лаков и красок для труб

Механизмы для обработки стальных труб

Технологическая линия по обработке стальных труб*

Механизм для изготовления муфт из пластмассовых труб*

Механизм для изготовления угловых элементов из пластмассовых труб*

Таблица выбора стальных и пластмассовых труб для изготовления колен и прямых элементов

Методика выбора труб для прокладки проводов и кабелей

Приспособление ПМТ для затяжки проводов в трубы

1. ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1.1. Инструкция распространяется на монтаж силовых, осветительных и вторичных цепей напряжением до 1 кВ переменного и постоянного тока, выполняемых изолированными проводами всех сечений и кабелями с сечением жил до 120 мм 3 в пластмассовых и стальных трубах, стальных шлангах и пластмассовых рукавах.

1.2. Инструкция не распространяется на монтаж электропроводок на предприятиях по производству и хранению взрывчатых веществ, шахт, рудников, объектов гражданской обороны, систем связи и автоматизации противопожарных устройств.

Требования Инструкции могут быть применены при монтаже электропроводок на перечисленных предприятиях и объектах в той мере, в какой они не изменены специальными нормами, правилами и инструкциями.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. При организации монтажных работ следует выполнять требования СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства».

2.2. Монтаж следует выполнять по проекту, в соответствии с требованиями настоящей Инструкции, СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства», СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и Правил устройства электроустановок (ПУЭ).

2.3. Наиболее прогрессивным является монтаж трубных линий укрупненными пакетами, блоками и нормализованными элементами, предварительно заготовленными на заводах или в мастерских электромонтажных заготовок (МЭЗ).

2.4. В качестве проектной рабочей документации следует использовать планы прокладки электрических сетей и трубозаготовительные ведомости.

Проектная документация должна соответствовать ГОСТ 21.613-88 «Система проектной документации для строительства» и ВСН 381-85 «Инструкции о составе и оформлении электротехнической рабочей документации».

2.5. Следует применять пластмассовые трубы, т.к. они не требуют защиты от коррозии, обладают малым весом, гладкой поверхностью и высокими электроизоляционными свойствами, технологичны при монтаже. Стальные трубы следует применять в тех случаях, когда механическая и термическая прочность пластмассовых труб недостаточна, а также исходя из условий обеспечения взрыво-пожаробезопасности установок и экономической целесообразности.

2.6. Для обозначения обязательности выполнения норм, требований и правил в инструкции приняты слова «следует», «должен», «необходимо» и производные от них. Слова «как правило» означают, что данное требование является преобладающим, а отступление от него должно быть обосновано. Решение, принимаемое в виде исключения, как вынужденное, обозначено словом «допускается». Слово «рекомендуется» означает, что данное решение является одним из лучших, но не обязательным.

3. КРАТКИЕ ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРУБ

3.1. Стальные трубы выпускают оцинкованными и неоцинкованными, они поставляются мерными длинами 4-12 м. Неоцинкованные трубы коррозионно не стойки к окружающей среде и требуют нанесения специальных защитных покрытий.

3.2. Пластмассовые трубы для электропроводок изготавливают из полиэтилена (ПЭ) высокого давления (ПВД), полиэтилена низкого давления (ПНД), непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ) и полипропилена (ПП).

3.3. Трубы изготавливают гладкими и гофрированными. Гофрированные трубы по сравнению с гладкими имеют в два раза меньшую материалоемкость.

Температура начала размягчения для труб из НПВХ – 60 °С, ПВД – 90 °С, ПНД – 100 °С, ПП – 120 °С.

3.4. По результатам испытаний на горючесть трубы из полиэтилена и полипропилена являются горючими, трубы из поливинилхлорида (непластифицированного) – трудногорючими.

3.5. Гладкие трубы из ПЭ с наружным диаметром до 50 мм и из ПП – до 32 мм поставляются в бухтах. При большем наружном диаметре трубы поставляются прямолинейными отрезками длиной 5-10 м в пачках. Гладкие трубы из НПВХ поставляют в пачках прямолинейными отрезками длиной 6-10 м с раструбом на одном конце или без раструба. Гофрированные трубы поставляются в бухтах.

3.6. Пластмассовые трубы обладают различной степенью стойкости к химически активным и др. средам и их выбор следует производить, руководствуясь данными каталога «Химическая стойкость труб из термопластов» (г. Черкассы, НИИТЭХИМ, 1985 г.), а также краткими данными химической стойкости пластмассовых труб, приведенными в справочном прил. 1.

4. НОМЕНКЛАТУРА, СОРТАМЕНТ ТРУБ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

4.1. Для прокладки проводов и кабелей необходимо применять специальные трубы для электропроводок: гладкие из непластифицированного ПВХ по ТУ 6-19-215-86, прил. 2; гладкие из вторичного ПЭ по ТУ 63.178-103-85, прил. 3; гладкие из наполненного ПЭ по ТУ 6-19-051-575-85, прил. 4; гофрированные из НПВХ по ТУ 6-19-051-419-84, прил. 5; гофрированные из ПЭ по ТУ 6-19-051-518-87, прил.6; гофрированные из вторичного ПЭ по ТУ 63.178-117-87, прил. 7. При отсутствии указанных труб применяют технологические трубы: гладкие напорные из НПВХ по ТУ 6-19-231-87, прил. 8; гладкие напорные из ПЭ низкого и высокого давления по ГОСТ 18599-83, прил. 9; гладкие из ПП по ТУ 38-102-100-76, прил. 10; трубы из вторичного ПЭ по ТУ 6-19-133-79, прил. 11.

4.2. Допускается применять трубы импортной поставки при условии идентичности их технических характеристик трубам отечественного производства.

4.3. Применяют также трубы стальные электросварные по ГОСТ 10704-76 сортамент, прил. 12, легкие и обыкновенные водогазопроводные по ГОСТ 3262-75*, прил. 13.

4.4. Для соединения и присоединения пластмассовых труб следует применять соединительные муфты и уплотнительные втулки по ТУ 36-1728-81, мерные отрезки шланга из термоусаживающегося материала.

4.5. Для соединения и присоединения стальных труб следует применять: муфты прямые по ГОСТ 8966-75, муфты чугунные по ГОСТ 8954-75*, муфты переходные по ГОСТ 8957-75*, футорки по ГОСТ 8960-75*, контргайки по ГОСТ 8968-75, сгоны по ГОСТ 8969-75, прил. 14. Допускается применять муфты раструбные и мерные отрезки труб большего диаметра, а также гильзы из листовой стали, изготавливаемые в МЭЗ.

Технология монтажа электропроводок в трубах

Стальные трубы для электропроводок применяют только в тех случаях, когда по условиям среды и категории помещений (например, взрывоопасные) другие виды электропроводок запрещены.
В электропроводках используют стальные трубы: тонкостенные (электросварные сечением 15—20 мм) и водогазопроводные (обыкновенные, легкие сечением 15—80 мм). Тонкостенные трубы запрещается применять для прокладки в помещениях сырых, особо сырых, взрывоопасных, с химически агрессивной средой, в наружных установках, в земле. Ответственной операцией монтажа стальных труб является их соединение между собой. Наиболее надежным считают соединение стандартной водогазопроводной муфтой, выполненной с резьбой, паклей и суриком; такое соединение обязательно в помещениях сырых, жарких, с химически агрессивной средой, взрыво- и пожароопасных и во всех помещениях, где применяют скрытую прокладку труб. Для соединения тонкостенных труб муфтой с резьбой требуется выполнение на концах труб накатной резьбы. Ее выполняют специальной резьбонакатной головкой.
В сухих помещениях с нормальной средой часто применяют безрезьбовые соединения. Определение размеров труб с учетом сложности затяжки проводов в трубы и конфигурацией трассы приведены в табл. и на рис.

л)

Монтаж электропроводок в стальных трубах:

а — общий вид электропроводки в стальных трубах; б — соединение труб манжетом с винтами; в

соединение труб манжетом с клиновой обоймой; г — соединение труб под электросварку; д — соединение труб на резьбе; е —- соединение труб муфтой с раструбами; ж — ввод в коробки на резьбе; з — ввод в коробку с помощью гильзы с обваркой по периметру (d — наружный диаметр трубы); и — ввод в коробку с помощью патрубка и манжеты с клиновой обоймой; к — ввод в коробку с помощью заземляющих гаек; а — ввод в коробку с помощью втулок, привариваемых к коробке


Ориентировочная оценка сложности затяжки проводов и кабелей в трубопроводы (схемы 1—20)
Заготовка трубных блоков является трудоемкой работой, поэтому современные мастерские заготовительных участков оснащают специальными трубогибами, механическими пилами, станками для чистки труб.

Главными видами изолирующих труб, применяемых в электропроводках, являются резиновые полутвердые (эбонитовые) и пластмассовые (винипластовые, полиэтиленовые и полипропиленовые).
Поскольку полиэтилен и полипропилен деформируются под воздействием жиров, нефтепродуктов и длительного влияния дневного света, трубы из этих материалов применяют преимущественно для скрытых прокладок.
Обработку труб из полиэтилена и полипропилена и их монтаж ведут при плюсовых температурах, так как при температуре ниже 0° С они становятся хрупкими.
Внутри полиэтиленовых и полипропиленовых труб устройство соединений и ответвлений проводов недопустимо; для этого служат распаечные коробки из стали, негорючей пластмассы или силумина. Надежным соединением полиэтиленовых и полипропиленовых труб является сварка. Ее выполняют специальным нагревательным инструментом.
Если техническими условиями монтажа герметичность соединений не обусловлена, то соединять полиэтиленовые и полипропиленовые трубы можно применяя гильзы из стали и резины, в которые без подогрева, при тугой посадке вводят концы труб.
Операции монтажа электропроводок в трубах выполняют в определенной технологической последовательности.


Применение перфорированных профилей и монтажных изделий для крепления труб:
a — швеллер; б — Z образный профиль; 1 — труба; 2— крепежная деталь; 3 — прямой
профиль; 4— пряжка; 5— болт

По рабочим чертежам проекта подготовляют трассу электропроводок в трубах. При этом уточняют ее направление и протяженность, выполняют привязку к технологическому оборудованию и электроприемникам по месту. При открытой прокладке труб размечают места установки электроконструкций и электроприемников, производят привязку концов труб, коробок, протяжных и ответвительных ящиков, крепежных деталей, опорных конструкций, поворотов трассы, мест проходов через стены и перекрытия. На прямых участках все коробки располагают на одной линии, параллельной архитектурным линиям здания. При обходе препятствий трассу трубной проводки располагают так, чтобы в трубах не скапливалась влага. При диаметре труб 15—20 мм их крепят через 2,5 м, при 25— 32 мм — через 3 м, при 40—80 мм — через 3,5 — 4м, при 100 мм — через 6 м. Расстояние от точек крепления труб электропроводок до угла поворота 150—200 мм, от труб отопления и горячего водоснабжения при параллельной прокладке не менее 100 мм, при пересечении — не менее 50 мм в свету.
При скрытой прокладке труб линии разметки трасс должны быть кратчайшими в любом направлении. Глубина заложения труб 20— 50 мм. Расстояние между протяжными коробками на прямых участках не более 75 м, при одном изгибе — 50 м, при двух изгибах — 40 м, при трех — 20 м, между точками крепления в борозде — 700-800 мм.
В местах пересечения трубами осадочных и температурных швов предусматривают специальные ящики с компенсаторами или гибкие компенсаторы.

Примеры монтажа электропроводок в трубах:
а — установочных заземляющих гаек; б — муфт У211— У219; У — гайки; 2 — стенки коробки; 3 — стальная труба; 4 — вводной патрубок; 5 — муфты TP

После выполнения пробивных работ устанавливают опорные конструкции и детали крепления (а, б). Расстояние опорных конструкций от основания—50—100 мм. При установке конструкций точно придерживаются горизонтальных и вертикальных линий разметки. Наименьший допустимый радиус изгиба трубы диаметром 50 мм при открытой прокладке равен четырехкратному диаметру трубы; при большем диаметре — шестикратному; при прокладке труб в бетонных массивах — десятикратному. Нормализованными являются углы поворота 90; 105; 120; 135 и 150° и радиусы изгиба 200; 400 и 800 мм. Концы мерных отрезков труб нарезают. Каждая труба в соединении должна иметь не менее пяти полных неповрежденных витков резьбы. Для труб с условным проходом 15—80 мм длина резьбы может быть короткой (14—30 мм) или длинной (50—100 мм).
Соединение водогазопроводных труб между собой производят муфтами на резьбе; электросварных — на накатной резьбе или манжетами, приваренными к трубам в двух-трех точках. Соединение труб в местах изгиба не разрешается.
Соединение труб с коробами, ящиками, корпусами электрооборудования производят заземляющими гайками, муфтами на резьбе, ввертыванием трубы в резьбовую часть коробки или ящика, манжетами и патрубками (рис. а, б). При соединении труб их уплотняют фторопластовым уплотнительным материалом (лентой ФУМ шириной 10—15, толщиной 0,08—0,12 мм), наматывая его в два-три слоя по часовой стрелке на короткую резьбу трубы.

Читайте также:  Уаз 469 бампера из труб


Способы крепления труб к опорным конструкциям:
а — в — потолочных опорных конструкций из уголка, перфорированной полосы и на подвесках; г — е — настенных опорных конструкций и кронштейнов; ж — и — хомутов, полухомутов и двух однолапковых скоб и накладок

Заготовленные трубы собирают в пакеты и блоки, комплектуют протяжными ящиками и ответвительными коробками и маркируют по порядковому номеру трубного журнала.
Следующей операцией монтажа является прокладка труб, которую выполняют непосредственно по строительному основанию или на опорных конструкциях. Одиночные трубы прокладывают по линии разметки. Для вертикальных блоков труб определяют линию оси, а горизонтальных — их верхние края.
При открытой прокладке одиночные трубы крепят скобами с одной или двумя лапками; к опорным конструкциям трубы крепят скобами, хомутами, накладками (рис. а — и).
Скрыто прокладываемые трубы в бороздах «примораживают» алебастровым раствором с последующей заделкой штукатуркой. В полах, фундаментах трубы крепят к стальной арматуре или специальным опорам. Обход препятствий и подвод труб к двигателям и аппаратам осуществляют гибкими вводами. На технологических линиях МЭЗ, используя механизмы, заготовляют и обрабатывают провода и кабели. Далее их затягивают в трубы с помощью стальной проволоки, предварительно на концах труб устанавливают втулки.


Примеры применения гибких вводов:
а — ввод в двигатель; б — ввод в пусковой ящик; 1 — двигатель; 2 — гибкий ввод; 3 — пусковой ящик; патрубок; 5— муфта; 6 — втулка; 7— установочная гайка
Провода сечением до 50 мм 2 крепят через 30 м, сечением 70—150 мм 2 — через 20 м, сечением 185— 240 мм 2 — через 15 м. Завершающей операцией монтажа трубной электропроводки является заземление труб, которое выполняют приваркой — не менее чем в двух точках обходными перемычками достаточной проводимости. При параллельной прокладке нескольких труб их заземляют, приваривая поперечные стальные полосы.
Технология монтажа полимерных труб несколько отличается от монтажа стальных.
Разметка трубных трасс при открытой прокладке аналогична разметке трасс стальных труб: их крепления должны допускать свободное перемещение труб при линейном расширении или сжатии в зависимости от температуры окружающей среды. При диаметре трубы 20 мм расстояние между точками их крепления 500 мм, при 25 мм—700 мм, при 32 мм —900 мм; при 40 мм —1100 мм; при 50 мм—1300 мм; при 63 мм—1500 мм; при диаметре 25 мм расстояние между осями параллельно прокладываемых труб 65 мм; при 50—105; при 70—140; при 80—150 мм. При скрытой прокладке полимерных труб глубина замоноличивания труб бетонным раствором должна быть не менее 50 мм. Если нагрузка на полы незначительна, толщина слоя может быть уменьшена до 20 мм. В местах пересечения труб на них надевают стальную гильзу большего диаметра. Полиэтиленовые трубы прокладывают только скрыто.
Трасса их прокладки не должна совпадать или пересекаться с горячими поверхностями. Пластмассовый электротрубопровод нужно прокладывать ниже теплопровода.
Винипластовые трубы при изгибании предварительно нагревают, полипропиленовые — можно изгибать без нагрева, если температура окружающей среды выше 0° С.
Полиэтиленовые трубы соединяют между собой полиэтиленовыми муфтами или муфтами из термоусаживающихся материалов; винипластовые трубы — винипластовыми муфтами или муфтами с раструбом, применяя клей БМК-5 или ПКФ-147.

Правила и особенности прокладки электрических кабелей в трубах

Проводник, по которому проходит электрический ток, может представлять опасность для людей и построек, поэтому к их монтажу следует относиться со всей ответственностью. Существующие инструкции предписывают различные способы прокладки, в том числе и монтаж электропроводки в трубах. О технологии таких работ и пойдет речь.

Для чего провода прокладывают в трубах

Согласно ПУЭ 2.2.20 (Правила устройства электроустановок) токопроводы, подверженные механическому воздействию, должны быть дополнительно защищены. Кроме того, прокладка в трубе даёт следующую защиту:

  • от растяжения, сдавливания, излома, прокола;
  • предохраняет горючее основание или пожароопасное помещение от возгорания при КЗ (короткое замыкание);
  • не позволяет солнечным лучам и атмосферным осадкам разрушать изоляцию.

Такой способ применяется в основном в промышленных помещениях и при прокладке в почве, земле.

Преимущество этого варианта

При существовании разных способов монтажа в чём плюсы данного метода? Поскольку труба имеет круглую форму, она идеально подходит для прокладки в ней провода или кабеля. При проталкивании проводника он реже изгибается, благодаря чему требуется меньше усилий. Такие конструкции имеют плавный поворот, в отличие от короба, что также способствует монтажу и предохраняет провод от излома.

Круглое сечение выдерживает большую нагрузку, чем какой-либо другой. Проложенные под землей таким образом кабели будут более защищены от сдавливающих нагрузок и при деформации поверхности, например, во время просадки здания.

Какие кабели разрешается использовать

Для проводов и кабелей особых требования не предъявляется. Согласно 2. 3. 42. ПУЭ допустимо прокладка кабельных линий в резиновой и пластмассовой изоляции без дополнительной защиты, поскольку трубы выполняют эту функцию. Количество оболочек также не регламентируется. Жилы могут быть медными или алюминиевыми. Каждый проводник может состоять из одной или несколько жил.

При обслуживании четырёхпроводной сети прокладываемый кабель должен быть четырехжильным (п. 2. 3. 52). Это относится к ПНД-трубам (полиэтилен низкого давления), если используется стальная, а напряжение до 1 кВ, то согласно 1. 7. 121. труба может играть роль нулевого проводника. Это при условии, что она на всём протяжении трассы электрически не имеет разрыва.

Запрещено располагать рядом (п. 2. 1. 16.):

  • рабочую и резервную сеть;
  • рабочую и аварийную линию;
  • цепи до и выше 42 В.

Характеристики труб для прокладки кабелей в почве

Для создания кабельных блоков (2. 3. 102.) разрешается использовать трубы:

  • металлические (чугунные, стальные);
  • асбестоцементные;
  • бетонные;
  • керамические;
  • прочие.

Под прочими подразумеваются, в том числе, и пластиковые. Выбор материала зависит от уровня грунтовых вод, наличия агрессивной среды и блуждающих токов. При прокладке маслонаполненных однофазных кабелей трубы должны быть выполнены из немагнитного материала, причем в каждой из них прокладывается один кабель.

Сами трубы могут быть как жесткими, так и гибкими. В качестве гибких используется гофрированная полиэтиленовая или металлорукав. Каталог ДКС (диэлектрическая кабельная система) предоставляет большой выбор ассортимента.

Гофрированные трубы

Благодаря своей лёгкости и гибкости такие виды широко используются для прокладки в земле. Выпускаются в двух вариантах:

Первые виды более прочные благодаря стальной проволоке, вмонтированной при изготовлении. Особенно удобна для монтажа двустенная труба. Внешний слой выполнен в виде гофры из ПНД, который обладает высокой прочностью. Внутренний –изготавливается из ПВД (полиэтилен высокого давления) и образует гладкую поверхность, это способствует более удобному протаскиванию кабеля.

ПНД легко переносит ультрафиолетовое излучение, не подвергается коррозии, всё это делает их применимыми для прокладки наружной (уличной) проводки. Некоторые виды снабжаются зондом – шнуром, протянутым через всю длину трубы. Это значительно убыстряет процесс монтажа.

Металлические трубы

Металл намного прочнее пластика, поэтому такие трубы прокладываются там, где особенно важна механическая прочность. Стальные трубы укладываются при пересечении:

  • трамвайных и железнодорожных путей;
  • автомобильных дорог;
  • въездов в гараж или ограду;
  • газо- и нефтепроводов;
  • теплотрассы.

Также идет металл, если трасса проходит вдоль железнодорожных или трамвайных путей, а также внутри помещений, в том числе и в деревянных домах. Металлические трубы применяются для открытой и скрытой прокладок. В электротехнических помещениях вместо труб допустимо использование уголка и швеллера. Широко используются и для наружной установки (открытой, скрытой, под навесом).

Пластиковые трубы

Такой вид находит всё больше применение при прокладке кабеля или провода. Связано это с характеристиками:

  • в отличие от металлических, пластиковые трубы не подвержены коррозии, благодаря чему срок службы увеличивается до 50 лет;
  • являясь диэлектриком, дополнительно защищает кабель;
  • не требуют заземления;
  • стойки к химическим веществам и растворителям;
  • ПНД может эксплуатироваться при температуре до -45 градусов.

Следует обратить особое внимание на сравнительно новый материал из сшитого пенополиэтилена (полиэтилена). В отличие от полиэтилена, сшитый полимер имеет ряд преимуществ:

  • размягчение материала наступает при температуре +150 градусов, а плавится при +200 градусов;
  • обладает большей жесткостью и прочностью на разрыв;
  • имеет высокую пароизоляцию;
  • способен восстанавливать форму при кратковременной деформации.

Сшитый полиэтилен используется для изоляции высоковольтных кабелей и труб, а наличие фурнитуры позволяет прокладывать трассы любой конфигурации.

Технология закладки кабеля в металлические трубы: процесс монтажа

Монтаж кабеля в трубы довольно трудоемкий и дорогостоящий, поэтому применяется, когда необходимо гарантированно защитить кабель от механического воздействия. Выполняется закладка в несколько этапов:

  • разметка предстоящей трассы;
  • подготовка и установка труб;
  • прокладка кабеля.

Для выполнения первого пункта определяется место прокладки, и проводятся подготовительные работы. При монтаже на стенах зданий, в фундаменте, перегородках делаются штробы, отверстия под электроприборы, переходы и т. д. Производятся замеры длины и изгибов, составляется необходимая документация и передается в электромонтажную мастерскую. Там трубы очищают, окрашивают, разрезают по размеру. Стыки обязательно обрабатывают, чтобы не было заусенец. При необходимости делают изгибы. Готовые изделия маркируют, упаковывают и отправляют заказчику.

Установку производят таким образом, чтобы исключить попадание внутрь пыли, масла и других веществ. Чтобы не скапливалась вода, прокладку делают под наклоном не менее 2 градусов по направлению к коробам. Крепление производить с помощью сварки запрещено, для этого нужно использовать скобы, хомуты, накладки, прижимы. Расстояние между креплениями должно быть не больше указанного в таблице.

Наружный диаметр труб, мм Расстояние между креплениями, м
18-26 2,5
30-42 3,0
45-90 4,0

Все соединения и вводы должны быть уплотнены. После чего выполняется установка электрооборудования.

На завершающем этапе производится затяжка. Проверяют чистоту труб, при необходимости они продуваются сжатым воздухом, на торцы надеваются пластмассовые втулки. Провода и кабели собираются группами, жилы привязываются к стальной проволоке диаметром 2-5 мм и протягиваются.

Обустройство траншеи

Сначала производится разметка местности, будущая трасса должна быть удалена от фундамента, газопровода и т. д. на расстояние, указанное в ПУЭ. Затем очищают землю от растений и мусора. Землеройной техникой производят рытье траншеи, там, где это невозможно, выкапывают вручную. Глубина определяется рабочим напряжением. Дно очищают при необходимости от мусора, выравнивают и выстилают песчаной подушкой. Поверх трассы обязательно укладывается сигнальная лента.

Бестраншейный способ укладки кабеля в земле

Это сложный и дорогой способ, осуществляется специализированной техникой. Производится в местах, где невозможно выкопать траншею в силу каких-либо обстоятельств, например, прокладка под водоемом. Суть заключается в том, что производится горизонтальное бурение с помощью регулируемой буровой головки. Затем канал расширяется, протягивается ПНД-труба, в которой находится стальной трос, а через нее с помощью троса уже прокладывается кабель.

Прокладка кабеля под дорогой

В случае когда трасса должна пройти через асфальтированную дорогу, чтобы не нарушить ее покров, используют другой метод прохода – прокол. Штангу с наконечником с помощью техники проталкивают через грунт под дорогой. Наконечник, проходя через толщу, уплотняет вокруг себя землю, не давая ей осыпаться. Такой проход называют стартовым. После того как штанга вышла на поверхность, к ней крепят расширитель и вытягивают в обратном направлении. Проход расширяется, а земля вокруг ещё больше утрамбовывается. Через него протягивают кабельную линию.

Требования безопасности при организации проводки в трубах

При работах с кабельными канализациями применяют ПТБ (правила технической безопасности). В них оговариваются допуски и требования для монтажной бригады.

Прокладывание кабеля и проводов в трубах – ответственная работа. В ней могут принимать участие только лица, специально прошедшие подготовку. Нарушение требований может повлечь за собой печальные последствия.

Инструкция по монтажу электропроводок в трубах и 70

rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Инструкция

МИНИСТЕРСТВО АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА И ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА
Концерн «ЭЛЕКТРОМОНТАЖ»

ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ ЭЛЕКТРОПРОВОДОК В ТРУБАХ
И 70

УДК [621.315.37:621.671].002.72 (083.97)

Срок введения в действие 1 января 1993 г.

Утверждена техническим директором Концерна «Электромонтаж» 21 июля 1992 г.
Взамен
Инструкция распространяется на монтаж силовых, осветительных и вторичных цепей напряжением до 1 кВ переменного и постоянного тока, выполняемых изолированными проводами всех сечений и кабелями с сечением жил до 120 мм 2 в пластмассовых и стальных трубах, стальных шлангах и пластмассовых рукавах. Указаны области применения труб в электропроводках, даны краткие сведения о механизмах и приспособлениях при выполнении работ.

Для инженерно-технических работников и квалифицированных рабочих.

Автор-составитель: Александр Львович Блинчиков

1. ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
1.1. Инструкция распространяется на монтаж силовых, осветительных и вторичных цепей напряжением до 1 кВ переменного и постоянного тока, выполняемых изолированными проводами всех сечений и кабелями с сечением жил до 120 мм 3 в пластмассовых и стальных трубах, стальных шлангах и пластмассовых рукавах.

1.2. Инструкция не распространяется на монтаж электропроводок на предприятиях по производству и хранению взрывчатых веществ, шахт, рудников, объектов гражданской обороны, систем связи и автоматизации противопожарных устройств.

Требования Инструкции могут быть применены при монтаже электропроводок на перечисленных предприятиях и объектах в той мере, в какой они не изменены специальными нормами, правилами и инструкциями.
2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2.1. При организации монтажных работ следует выполнять требования СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства».

2.2. Монтаж следует выполнять по проекту, в соответствии с требованиями настоящей Инструкции, СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства», СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и Правил устройства электроустановок (ПУЭ).

2.3. Наиболее прогрессивным является монтаж трубных линий укрупненными пакетами, блоками и нормализованными элементами, предварительно заготовленными на заводах или в мастерских электромонтажных заготовок (МЭЗ).

2.4. В качестве проектной рабочей документации следует использовать планы прокладки электрических сетей и трубозаготовительные ведомости.

Проектная документация должна соответствовать ГОСТ 21.613-88 «Система проектной документации для строительства» и ВСН 381-85 «Инструкции о составе и оформлении электротехнической рабочей документации».

2.5. Следует применять пластмассовые трубы, т.к. они не требуют защиты от коррозии, обладают малым весом, гладкой поверхностью и высокими электроизоляционными свойствами, технологичны при монтаже. Стальные трубы следует применять в тех случаях, когда механическая и термическая прочность пластмассовых труб недостаточна, а также исходя из условий обеспечения взрыво-пожаробезопасности установок и экономической целесообразности.

2.6. Для обозначения обязательности выполнения норм, требований и правил в инструкции приняты слова «следует», «должен», «необходимо» и производные от них. Слова «как правило» означают, что данное требование является преобладающим, а отступление от него должно быть обосновано. Решение, принимаемое в виде исключения, как вынужденное, обозначено словом «допускается». Слово «рекомендуется» означает, что данное решение является одним из лучших, но не обязательным.
3. КРАТКИЕ ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРУБ
3.1. Стальные трубы выпускают оцинкованными и неоцинкованными, они поставляются мерными длинами 4-12 м. Неоцинкованные трубы коррозионно не стойки к окружающей среде и требуют нанесения специальных защитных покрытий.

3.2. Пластмассовые трубы для электропроводок изготавливают из полиэтилена (ПЭ) высокого давления (ПВД), полиэтилена низкого давления (ПНД), непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ) и полипропилена (ПП).

3.3. Трубы изготавливают гладкими и гофрированными. Гофрированные трубы по сравнению с гладкими имеют в два раза меньшую материалоемкость.

Температура начала размягчения для труб из НПВХ – 60 °С, ПВД – 90 °С, ПНД – 100 °С, ПП – 120 °С.

3.4. По результатам испытаний на горючесть трубы из полиэтилена и полипропилена являются горючими, трубы из поливинилхлорида (непластифицированного) – трудногорючими.

3.5. Гладкие трубы из ПЭ с наружным диаметром до 50 мм и из ПП – до 32 мм поставляются в бухтах. При большем наружном диаметре трубы поставляются прямолинейными отрезками длиной 5-10 м в пачках. Гладкие трубы из НПВХ поставляют в пачках прямолинейными отрезками длиной 6-10 м с раструбом на одном конце или без раструба. Гофрированные трубы поставляются в бухтах.

3.6. Пластмассовые трубы обладают различной степенью стойкости к химически активным и др. средам и их выбор следует производить, руководствуясь данными каталога «Химическая стойкость труб из термопластов» (г. Черкассы, НИИТЭХИМ, 1985 г.), а также краткими данными химической стойкости пластмассовых труб, приведенными в справочном прил.1.
4. НОМЕНКЛАТУРА, СОРТАМЕНТ ТРУБ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
4.1. Для прокладки проводов и кабелей необходимо применять специальные трубы для электропроводок: гладкие из непластифицированного ПВХ по ТУ 6-19-215-86, прил. 2; гладкие из вторичного ПЭ по ТУ 63.178-103-85, прил. 3; гладкие из наполненного ПЭ по ТУ 6-19-051-575-85, прил. 4; гофрированные из НПВХ по ТУ 6-19-051-419-84, прил. 5; гофрированные из ПЭ по ТУ 6-19-051-518-87, прил.6; гофрированные из вторичного ПЭ по ТУ 63.178-117-87, прил.7. При отсутствии указанных труб применяют технологические трубы: гладкие напорные из НПВХ по ТУ 6-19-231-87, прил.8; гладкие напорные из ПЭ низкого и высокого давления по ГОСТ 18599-83, прил. 9; гладкие из ПП по ТУ 38-102-100-76, прил. 10; трубы из вторичного ПЭ по ТУ 6-19-133-79, прил. П.

4.2. Допускается применять трубы импортной поставки при условии идентичности их технических характеристик трубам отечественного производства.

4.3. Применяют также трубы стальные электросварные по ГОСТ 10704-76 сортамент, прил. 12, легкие и обыкновенные водогазопроводные по ГОСТ 3262-75*, прил.13.

4.4. Для соединения и присоединения пластмассовых труб следует применять соединительные муфты и уплотнительные втулки по ТУ 36-1728-81, мерные отрезки шланга из термоусаживающегося материала.

4.5. Для соединения и присоединения стальных труб следует применять: муфты прямые по ГОСТ 8966-75, муфты чугунные по ГОСТ 8954-75*, муфты переходные по ГОСТ 8957-75*, футорки по ГОСТ 8960-75*, контргайки по ГОСТ 8968-75, сгоны по ГОСТ 8969-75, прил. 14. Допускается применять муфты раструбные и мерные отрезки труб большего диаметра, а также гильзы из листовой стали, изготавливаемые в МЭЗ.
Таблица 1
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ТРУБ

Трубы (материал) Здания, сооружения, помещения, зоны, установки Способ прокладки по основаниям и конструкциям Указания по применению
из горючих материалов из трудногорючих и негорючих материалов
1 2 3 4 5
ОТКРЫТАЯ ПРОКЛАДКА
Трубы из поливинилхлорида непластифицированного (гладкие) Производственные, административные и бытовые здания с помещениями согласно п.п. 1.1.6 – 1.1.12 ПУЭ. Жилые здания, общественные здания и сооружения высотой до 9 этажей с помещениями по п.п. 1.1.6 – 1.1.12 ПУЭ, чердаки, технические этажи и подполья.

Технические подполья жилых зданий высотой 10 этажей и более.* 4

Пожароопасные зоны в пределах одного помещения промышленных предприятий и предприятий агропромышленного комплекса.* 3, 7

Наружные установки.

С подкладкой* 1 Непосредственно Прокладка по основаниями конструкциям* 6
Стальные трубы легкие водогазопроводные по ГОСТ 3262-75*, стальные электросварные прямошовные по ГОСТ 10704-76* Производственные, административные и бытовые здания с помещениями по п.п. 1.1.6 – 1.1.12 ПУЭ. Здания из легких металлических конструкций (ЛМК) с горючим и трудно-горючим утеплителем.

Жилые и общественные здания. Здания и помещения для ЭВМ. Зрительные залы с количеством мест от 800 и более; манежи, эстрады, сценические комплексы, кинопроекционные и перемоточные помещения в зданиях культурно-просветительных и зрелищных учреждений; спальные корпуса пионерских лагерей, детские ясли и детские сады; стационары больничных учреждений и сблокированные с ними здания; учреждения для матерей и детей; интернаты для престарелых и инвалидов.

Чердаки, технические этажи и подполья, подвалы.

Пожароопасные зоны в т.ч. в складских помещениях промышленных предприятий, предприятий агропромышленного комплекса, общественных зданий и сооружений.* 5, 7

Зоны для работы с нагретым металлом, открытым пламенем.

Наружные установки.

Непосредственно Непосредственно В сырых, особо сырых помещениях с химически активной средой и наружных установках толщина стенок труб должна быть более 2 мм
Стальные трубы обыкновенные водогазопроводные по ГОСТ 3262-75* Взрывоопасные зоны.* 7

Здания из ЛМК

Непосредственно Непосредственно При прокладке изолированных проводов без оболочки по поверхностям ЛМК с горючим и трудногорючим утеплителем.
СКРЫТАЯ ПРОКЛАДКА
Трубы из полиэтилена, полипропилена (гладкие, гофрированные) Производственные, административные и бытовые здания с помещениями по п.п. 1.1.6 – 1.1.12 ПУЭ.

Жилые здания, общественные здания и сооружения высотой до 9 этажей с помещениями по п.п. 1.1.6 – 1.1.12 ПУЭ.

Жилые здания высотой 10 этажей и более при отсутствии сквозных отверстий в стенах и перекрытиях смежных квартир.

Пожароопасные зоны в пределах одного помещения промышленных предприятий и предприятий агропромышленного комплекса. Наружные установки. Грунт.

Непосредственно в негорючих материалах. Замоноличенно* 2 в строительных конструкциях.* 8 В фундаментах и межфундаментных пространствах на глубине, как правило, до 2 м. В междуэтажных стояках жилых зданий высотой до 25 этажей. Незамоноличенно в сборных перегородках из гипсокартонных листов с каркасом из негорючих и трудногорючих материалов.
Трубы из поливинилхлорида непластифицированного (гладкие, гофрированные) Производственные, административные и бытовые здания с помещениями по п.п. 1.1.6 – 1.1.12 ПУЭ.

Жилые здания, общественные здания и сооружения высотой до 9 этажей с помещениями по п.п. 1.1.6 – 1.1.12 ПУЭ.

Жилые здания (при отсутствии сквозных отверстий в стенах и перекрытиях смежных квартир) и общественные здания высотой 10 этажей и более. Здания и помещения для ЭВМ.

Зрительные залы, манежи, эстрады, сценические комплексы, кинопроекционные и перемоточные помещения в зданиях культурно-просветительных и зрелищных учреждений; спальные корпуса пионерских лагерей, детские ясли и детские сады.

Пожароопасные зоны в пределах одного помещения промышленных предприятий и предприятий агропромышленного комплекса.* 3, 7

Наружные установки. Грунт.

С подкладкой* 1 Непосредственно Замоноличенно* 2 в строительных конструкциях.* 9

Незамоноличенно в сборных перегородках из гипсокартонных листов, за подвесными непроходными потолками из негорючих и трудногорючих материалов, в закрытых нишах и пустотах строительных конструкций из негорючих и трудногорючих материалов

Трубы стальные легкие водогазопроводные по ГОСТ 3262-75*, стальные электросварные прямошовные по ГОСТ 10704-76* Производственные, административные и бытовые здания с помещениями по п.п. 1.1.6 – 1.1.12 ПУЭ.

Здания и помещения для ЭВМ. Жилые, общественные здания, в т.ч. зрительные залы с количеством мест 800 и более, манежи, эстрады, сценические комплексы, кинопроекционные и перемоточные помещения в зданиях культурно-просветительных и зрелищных учреждений; спальные корпуса пионерских лагерей, детские ясли и детские сады, стационары больничных учреждений и сблокированные с ними здания, учреждения для матерей и детей, интернаты для престарелых и инвалидов.

Пожароопасные зоны промышленных предприятий, предприятий агропромышленного комплекса, общественных зданий и сооружений.* 5, 7

Непосредственно Непосредственно Замоноличенно в строительных конструкциях. Незамоноличенно в сборных перегородках, за подвесными потолками, в закрытых нишах и пустотах строительных конструкций.
Трубы стальные обыкновенные водогазопроводные по ГОСТ 3262-75* Взрывоопасные зоны Непосредственно Непосредственно Замоноличенно в строительных конструкциях и незамоноличенно.

* 1 Подкладка из негорючих материалов, например, асбеста толщиной не менее 3 мм или слоя штукатурки толщиной не менее 5 мм, выступающая с каждой стороны трубы не менее, чем на 10 мм.

* 2 В сплошном слое вокруг трубы штукатурки, алебастрового, цементного раствора или бетона толщиной не менее 10 мм и в строительных конструкциях при их изготовлении.

* 3 В помещениях содержания скота, птиц, зверей и кормопроизводства агропромышленных предприятий подкладку и покрытие труб негорючими материалами выполнять не следует. Применять трубы из ПП не допускается.

* 4 В каждом изолированном в противопожарном отношении помещении технического подполья, доступном только квалифицированному обслуживающему персоналу, и при отсутствии складских помещений разрешается прокладка не более 8 труб наружным диаметром 40 мм или другого количества труб, если суммарная площадь поперечных сечений этих труб не превышает суммарной площади поперечных сечений 8 труб диаметром 40 мм.

* 5 Толщина стенок труб при прокладке в них изолированных проводов без оболочек должна быть не менее: 2,5 мм – если жила алюминиевая сечением 6 мм 2 ; 2,8 мм – если жила алюминиевая сечением 10 мм 2 или медная сечением 4 мм 2 ; 3,2 мм – если жила алюминиевая сечением 16-25 мм 2 или медная сечением 6-10 мм 2 ; 3,5 мм – если жила алюминиевая сечением 35-50 мм 2 или медная сечением 16 мм 2 ; 4,0 мм – если жила алюминиевая сечением 70 мм 2 или медная сечением 25-35 мм 2 . Прокладка в стальных трубах проводов с алюминиевой жилой сечением более 70 мм 2 и с медной жилой сечением более 35 мм 2 не допускается.

* 6 Запрещается применять: в стационарах больничных учреждений и сблокированных с ними зданиях; в учреждениях для матерей и детей; в интернатах для престарелых и инвалидов; в детских яслях и детских садах, спальных корпусах пионерских лагерей; в зрительных залах с количеством мест 800 и более; на эстрадах, в сценических комплексах, кинопроекционных и перемоточных помещениях зданий культурно-просветительных и зрелищных учреждений; в зданиях и помещениях для ЭВМ; в жилых и общественных зданиях высотой 10 этажей и более; в пожароопасных зонах общественных зданий; в пожароопасных зонах складов; во взрывоопасных зонах; при температуре окружающей среды выше 60 °С.

* 7 Запрещается прокладка транзитом через пожароопасные и взрывоопасные зоны.

* 8 Запрещается применять: в общественных зданиях высотой 10 этажей и более; в стационарах больничных учреждений и сблокированных с ними зданиях; в учреждениях для матерей и детей; в детских яслях и детских садах; в спальных корпусах пионерских лагерей; в интернатах для престарелых и инвалидов; в зрительных залах с количеством 800 мест и более; на эстрадах, в сценических комплексах, кинопроекционных и перемоточных помещениях зданий культурно-просветительных и зрелищных учреждений; в пожароопасных зонах складов; в пожароопасных зонах общественных зданий; во взрывоопасных зонах; в зданиях и помещениях для ЭВМ; в зданиях и помещениях III, IIIб-У степени огнестойкости

* 9 Запрещается применять: в стационарах больничных учреждений и сблокированных с ними зданиях; в учреждениях для матерей и детей; в интернатах для престарелых и инвалидов; в пожароопасных зонах общественных зданий, складов; во взрывоопасных зонах.

Примечание: Сблокированными зданиями следует считать здания, соединенные между собой (например, пешеходной галереей) и не имеющие в местах соединений противопожарных преград.

При блокировании стационаров больниц со зданиями другого назначения область применения труб определяется для всего здания, как для стационара.

Электропроводка в трубах: основные способы монтажа

В последнее время достаточно популярной считается прокладка электрических кабелей в трубах. Монтировать эти трубы можно практически где угодно. Чаще всего трубы монтируют в стяжке пола или штукатурке стен. Электропроводка в трубах обладает рядом значительных преимуществ, к которым относятся:

  1. Значительное сокращение длины линии. При прокладке кабеля, таким образом, вы можете сэкономить свои средства на его длине.
  2. Кабель всегда можно будет перетянуть без разрушения целостности стены.

Электропроводка в трубах

При прокладке проводов в трубе по полу вы значительно сэкономите длину трассы. Все отходящие линии проводов должны спуститься на пол, и проходить до мест установки розеток и выключателей. При этом виде прокладки вам следует учесть, что линия от электрощитка в первую очередь должна подниматься к распределительной коробке. Делать подключение коробки через розетку ни в коем случае нельзя. Если это произойдет, то при повышении нагрузки провода могут просто загореться. Розетки в этом случае должны подключаться с помощью перемычек.

На этой картинке вы можете увидеть информацию о правильном подключении розетки от электрощитка. Гофрированная труба для электропроводки отлично подойдет для разводки скрытого типа. Она является более эластичной, чем металлический продукт. ПВХ трубы обычно используют для открытой проводки. Трубы могут быть с протяжкой или без нее. Протяжка необходима только в том случае, если вам необходимо быстро протянуть кабель. Для этого к протяжке привязывается провод и просто протягивается. Ретро проводку также можно выполнить в трубе.

Металлические трубы лучше всего применять для деревянных покрытий. Они способны обеспечить надежную пожаробезопасность вашего дома. Крепить металлические трубы необходимо с помощью специальных скоб.

Предпочтительность использования ПВХ и ПНД труб

Электропроводка в трубах ПНД и ПВХ обладает рядом преимуществ. К основным преимуществам вы можете отнести:

  1. Для крепления труб больше не потребуется использовать сварочный аппарат.
  2. Эти продукты имеют меньший вес.
  3. На них не возникает коррозия.
  4. Срок их эксплуатации может составлять до 50 лет.
  5. При необходимости трубы небольшого диаметра можно сгибать.
  6. ПВХ трубы будут смотреться намного лучше, чем металлические при прокладке открытой проводки.
  7. Пластиковые трубы имеют отличные изоляционные свойства.
  8. В этой продукции не собирается влага.

ПВХ трубы для электропроводки

ПВХ труба для электропроводки считается наиболее лучшим вариантом. Проложить проводку в ПВХ трубе вы можете самостоятельно.

Для прокладки проводки с помощью этого способа вам могут потребоваться дополнительные детали: тройники, соединители, крестовины и дополнительные повороты.

Для их крепления на подвесном потолке вы можете использовать дюбель стяжки. Для крепления трубы на видных местах необходимо использовать строительный уровень. На стене труба будет крепиться с помощью клипсы.

Электропроводка в металлической трубе

Металлические трубы для электропроводки в последнее время считаются менее распространенными. Многие люди начинают от них отказываться. Использовать эти трубы рекомендуется для оснований, которые могут воспламеняться. Их установка занимает больше времени, чем подобный монтаж пластиковой продукции. Между собою трубы необходимо соединять с помощью сварки или резьбы. Для того чтобы согнуть трубу нужно использовать трубогиб.

Все металлические поверхности обязательно необходимо заземлять. Монтаж металлической продукции должен проходить с уклоном для того, чтобы в них не собирался конденсат. Как видите, процесс крепления металлической трубы достаточно трудоемок. Он отнимает не только много времени, но и денег. Штробление стен для прокладки этой проводки можно не выполнять.

Проводка в ПНД трубе

ПНД труба для электропроводки считается наиболее лучшим и оптимальным вариантом. Они имеют широкое распространение и применяются не только для водопровода, но и для прокладки электропроводов. Сегодня ПНД трубы используют для монтажа проводки в полу. Иногда их используют для прокладки кабеля в грунте. Эти трубы могут быть не только гладкими, но и гофрированными.

ПНД трубы лучше выбирать гладкие. Этот вариант считается оптимальным. Крепить их необходимо с помощью специальных скоб. В продаже вы сможете найти широкий ассортимент дополнительных продуктов. К ним относятся: соединители, муфты и отводы. В тех местах, где проводка будет переходить от пола к стене необходимо использовать соединители с углом в 90 градусов.

ПНД продукцию ни в коем случае нельзя сгибать иначе она поломается. Всегда нужно отрезать только цельные куски. Для затягивания проводки в трубу в сложных местах можно использовать капроновую нить.

Технология монтажа электропроводок в трубах

Цель работы:

1.Ознакомиться с материалами и инструмен­том для монтажа электропроводок.

2.Изучить технические условия и тех­нологию монтажа [1, 2, 7, 8, 9, 22, 23].

3.Научиться выполнять замеры, составлять эскизы и заявки на электропроводки.

Порядок выполнения работы.

1. Изучить типовой проект [9], об­разцы материалов и инструмента для монтажа проводок в трубах.

2.Собрать трубопровод из элементов заготовок и затянуть провода.

3.Измерить сопротивление изоляции электропроводок и проверить непрерывность цепи зануления.

4.Под руководством преподавателя подключить проводки к элект­роприемнику и сети, проверить их работу.

Содержание работы и методика ее выполнения.

Электропроводки в трубах выполняют с целью их защиты от механических повреждений или от воздействия окружающей среды (например, сырость, взрыво­опасные смеси, химически активные газы).

Для электропроводок применяют: стальные обыкновенные водогазопроводные трубы; стальные легкие (тонкостенные) водогазопроводные трубы; полиэтиленовые и полипропиленовые трубы; винипластовые трубы; металлические глухие стальные короба; металлические гибкие рукава.

Правилами устройства электроустановок [12] установлены огра­ничения на применение труб:

обыкновенные водогазопроводные трубы рекомендуют только для электропроводок в наружных установках, помещениях со взры­воопасной или химически активной средой; во всяких других поме­щениях — только как исключение, при наличии экономических обосно­ваний.

Запрещено применение: стальных тонкостенных труб и коробов (с толщиной стенок 2 мм и меньше) в сырых, особо сырых помещениях и: в наружных установках;

неметаллических труб во взрывоопасных помещениях, а при откры­той прокладке в зрелищных предприятиях, клубах, детских и лечебных учреждениях и на чердаках;

полиэтиленовых и полипропиленовых в перечисленных выше помещениях для открытой и скрытой прокладки;

полипропиленовых труб для прокладки в животноводческих по­мещениях.

Винипластовые трубы по сгораемым основаниям должны прокла­дываться по намету штукатурки 5 мм или по асбесту толщиной 3 мм. Запрещено прокладывать провода в трубах, проложенных в земле вне зданий. Работы по монтажу электропроводок в трубах выполняют в две стадии при помощи механизмов и индустриальных заготовок.

Заготовка трубопроводов для электропроводок. Заготовку ведут на поточных линиях МЭЗ или в мастерских на участках энергетической службы хозяйства по предварительным замерам. Материал и диаметр груб должен соответствовать проекту. Замеры и эскизы электропрово­док в трубах выполняют специально обученные лица или ИТР. Трубы очищают и окрашивают внутри и снаружи. Изгибы труб выполняют с нормализованными радиусами и углами.

Разметка трубных трасс и составление эскизов на заготовку. Трас­сы размечают в соответствии с их расположением на чертежах. Сначала отмечают расположение концов труб, подходящих к щитам, электроприёмникам, аппаратам управления. Затем размечают трассы электро­проводок, места установки коробов, углы поворотов, точки крепления.

При составлении замерочных эскизов используют условные графи­ческие обозначения, приведенные в таблице 1.

Заготовка элементов трубопроводов. Стальные трубы сна­чала осматривают, отбраковывают мятые, выправляют гнутые; очищают

Эскиз элемента Условное обозначе­ние Наименования и пояснения
Г- 20 1620 Отрезки стальных труб без резьбы: 1 – труба диаметром 20 мм длиной 1620 мм/ 2 – труба с флажком для болта зануления
Труба оканчивается короткой резь­бой: полусгон – 0,5 длины муфты; труба оканчивается длинной резь­бой: сгон для муфты и контргайки
Трубы соединены муфтой на полу- сгонах; то же муфтой на сгоне и по­лусгоне
Коробка ответвительная с присоеди­нением труб к корпусу: 1 – патрубок с заземляющими царапающими гайками; 2 – муфта приварена к коробке; 3 — ввод трубы с полусгоном в коробку
Труба изогнута в горизонтальной плоскости под углом 105 с радиу­сом 400 мм (условное обозначение – острый угол). Труба изогнута в вер­тикальной плоскости (условное обоз­начение – прямой угол)
Пример выполнения замерочного эс­киза для трубной заготовки на от­ветвление к электродвигателю: 1 – участок от коробки ответ­вления до пускателя магнит­ного; 2 – участок от пускателя до электродвигателя. Диаметр труб выбирают [9 (лист 15.10) J в зависимости от числа, площади сечения проводов и сложности трассы. По эскизам заготовки составляют ведомость (табл. 2)
Маркировка элемента Труба Трасса Длина участков труб; размеры углов; радиусы изгибов,мм
материал и размер, мм длина, м начало конец
Т-25 2,8 Коробка КР1 Магнитный пускатель №1 1500; 120º/R800; 700; 120º/R800; 600

от грязи, ржавчины металлической щеткой; внутри очищают электросверлилкой с ершиком на гибком валу; окрашивают внутри и снаружи краскопультом или покрывают битумным лаком.

Затем трубы размечают и режут ножовкой или абразивным кру­гом на маятниковой пиле; накатывают или нарезают резьбу (не менее пяти полных ниток) резьбонакатным патроном; снимают заусенцы в торцах райбером или напильником; изгибают ручным или механическим трубогибом (например, типа ТРТ-24), придерживаясь стандартных углов изгиба – 90°, 105, 120, 135, 150° и радиусов изгиба – 800 мм и 400 мм; готовые элементы укомплектовывают коробками, муфтами, гайками, собирают в блоки, маркируют и отправляют на место монтажа.

Пластмассовые трубы изгибают только в горячем состоя­нии при температуре 100. 130 °С; соединение выполняют склеиванием или сваркой на муфтах или раструбах, которые изготавливают приспо­соблением из нагретых отрезков пластмассовой трубы.

Монтаж труб и электрических проводов. Электропроводки в трубах должны монтироваться с учетом условий окружающей среды. Трубы укладывают с уклоном (не нормируется), чтобы не собиралась конден­сирующаяся влага. Соединение труб во взрывоопасных и пожароопасных зонах, в наружных установках, во влажных, сырых и особо сырых по­мещениях, а также при скрытой прокладке выполняют только на резьбе с уплотнением лентой ФУМ или паклей с суриком.

Приваривать трубы электропроводок к конструкциям или оборудо­ванию запрещено. Число и площадь сечения проводов в трубах опреде­ляют по проекту. Выполнять сварочные работы на трубах с проводами запрещено.

Все металлические элементы должны быть защищены от коррозии.

Соединение и присоединение труб. Для соединения труб в сухих, влажных, пыльных помещениях кроме муфт на резьбе применяют муфты ТР. Соединение труб с корпусами электроприемни­ков выполняют сгоном муфты с трубы на приваренный патрубок или двумя заземляющими гайками (рис. 1, а). При соединении трубопро­водов используют трубный ключ. Для гибкого подвода проводов, на­пример к вибрирующему оборудованию, используют гибкие вводы из покрытого пластикатом отрезка металлорукава. На концах труб для защиты изоляции проводов устанавливают разъемные или неразъемные пластмассовые втулки.

Рис.1. Соединение и присоединение труб:

а- стальных: 1- муфта типа ТР; 2- болт с гайкой; 3- сгон; 4- заземляющие гайки; 5- гибкий ввод; б- пластмассовых: 1- коробка; 2- втулка; 3- раструб; 4- труба; 5- скоба; 6- компенсатор.

Пластмассовые трубы присоединяют к коробке при помощи пласт массовой втулки и раструба, или свободно вводят в корпус и крепят скользящей пластмассовой скобой (рис. 1, б).

Винипластовые трубы при колебаниях температуры изменяют свою длину (до ± 1 мм на 10 С на 1 м трубы). Для компенсации тем­пературного удлинения труб устанавливают сальниковый компенсатор в виде отрезка винипластовой трубы, закрепленной в скобе.

Зануление и заземление электропроводок выполняют гибкой мед­ной перемычкой от трубы к корпусу или через трубу заземляющими гайками. Вставки из металлорукава соединяют заземляющей перемыч­кой из троса при помощи муфты ТР-3 (рис. 2).

Затягивание проводов. Перед затягиванием проводов трубопроводы проверяют и продувают воздухом или протягивают ершик. В трубы затягивают стальную проволоку диаметром 1,5. 3,5 мм с петлей на конце. Провода выравнивают, протягивая их через зажатую сухую тряпку, присоединяют к проволоке и затягивают два монтера в рукавицах — один тянет проволоку, другой с противоположной сто­роны подает провода в трубу.

В коробках и у концов труб оставляют запас провода для присое­динения. Соединение проводов делают только в коробках (в трубах соединять запрещено) и тщательно изолируют. На выводах проводов 4 из труб укрепляют маркировочные бирки с указанием их назначения, марки и площади сечения проводов.

Проверка и испытание трубных проводок. Смон­тированные электропроводки осматривают ИТР и сверяют с проектом. Допущенные отступления от проекта, согласованные с заказчиком и не нарушающие требований ПУЭ, СНиП, ПТБ и ПТЭ, вносят в испол­нительные рабочие чертежи.

Проверке подлежат: надежность креплений, соединения, наличие зануления, соединения проводов в коробках и с оборудованием.

У электропроводок в трубах испытывают: сопротивление изоляции проводов между собой и между каждым проводом и землей (трубой),

Рис.2. Зануление (заземление) труб:

1- гибкая перемычка; 2- заземляющие гайки; 3- муфта типа ТР; 4-металлорнукав.

Рис.3. Измерение сопротивления изоляции трубных электропроводок:

а – между проводами; б – между каждым проводом и трубой; в – проверка непрерывности цепи зануления электродвигателя; 1 – мегомметр; 2 – труба;

3 – провод; 4 – шкаф; 5 – электродвигатель.

норма не менее 0,5 МОм; непрерывность цепи зануления между кор­пусом злектроприемника и нулевой шиной вводного щита. Испытания проводят мегомметром на 1000 В [8] в последовательности, показан­ной на рисунке 3 (а, б, в).

Содержание отчета:

1. Вычертить эскиз электропроводки в соот­ветствии с вариантом задания (табл. 3) и составить указания по мон­тажу [8,9].

Порядковый номер студен­та в бригаде Характеристика электропро­ водок в трубах Схема расположения шкафа ввода, электродвигателя, пускателя и кнопки управ­ления в помещении Номер листа (ТП 4.407- 36/70)
материал труб для прокладки проводов марка провода и площадь се­чения жил, мм2
Силовые це­пи (винипластовые) Цепи управления (стальные) АПВ 4 (1×6) АПРВ 3 (1X2,5) 14.00 14.10 14.20 15.00 15.10 15.30
Силовые це­пи (сталь­ные) Цепи управления (полиэтиленовые) ПВ 3 (1X10) ПВ 4 (1X1,5) 15.00 15.10 15.40 14.00 14.10 14.30
Силовые це­пи (полиэ­тиленовые) Цепи управ­ления (ста­льные) АПРВ 4 (1X16) АПВ 3 (1X2,5) 14.00 14.10 14.20 15.00 15.10 15.20
Силовые це­пи (винипластовые) Цепи управления (стальные) АПВ 4 (1X25) АПВ 4 (1X2,5) 14.00 14.10 14.30 15.00 15.10 15.30

2.Вычертить замерочные эскизы и составить трубозаготовительную ведомость-заявку (см. табл. 2) на материалы и инструменты.

3.Составить протокол измерений сопротивления изоляции электропроводок и непрерывности цепи зануления.

Контрольные вопросы и задания.

1. Назовите область при­менения стальных и пластмассовых труб для электропроводок.

2. Назовите поря­док составления замерочных эскизов.

3. Какова последовательность заготовки трубных электропроводок?

4. Как затягивают провода в трубы?

5. Как прове­ряют и испытывают трубные электропроводки?

Последнее изменение этой страницы: 2016-12-30; Нарушение авторского права страницы

Источник

Adblock
detector