Меню

Врезной хомут для труб из полиэтилена

Как лучше сделать врезку в ПНД трубу – проверенные временем материалы и способы

Врезка в трубы из различных материалов подразумевает подключение дополнительного отвода или канала к основному трубопроводу. Процесс выполнения подобных работ отличается некоторой степенью сложности, поэтому требуются специальные инструменты, аккуратность, а также знание всех особенностей. При врезке в центральный канал необходимы документы, разрешающие проведение работ такого типа.

Основные моменты процесса врезки в ПНД трубы

Трубопроводы, выполненные из полиэтилена низкого давления, сегодня не являются редкостью. А современные технологии позволяют избежать при врезке в такие магистрали многих трудностей, которые могли бы встретиться при работе с металлическими трубами:

  • Врезка в ПНД трубу требует остановки потока воды или газа только в исключительных случаях. Это особенно важно, если работы проводятся на магистрали, к которой присоединены промышленные предприятия, медицинские учреждения и детские сады. Эти объекты не могут нормально функционировать без воды. Кроме того отсутствие тепла или воды в жилых домах может повлечь резкое недовольство жильцов.
  • Использование ПНД элементов облегчает процесс эксплуатации трубопровода и выполнение ремонтных работ. Врезка в стальные трубы предполагает использование крупногабаритных деталей, имеющих к тому же немалый вес. Это требует больших материальных и трудовых затрат.
  • В большинстве случаев монтаж запорного устройства, необходимого для перекрытия потока, подразумевает обустройство специальных колодцев или камер. Для осуществления врезки в ПНД трубу используется специальный вентиль, полностью перекрывающий поток или регулирующий его.

Элементы для организации отводов

Врезка в полиэтиленовый трубопровод осуществляется посредством следующих приспособлений:

  • Седельная муфта для вырезки холодным методом.
  • Различные вентили, позволяющие выполнять врезку под давлением.
  • Накладной уход.
  • Седелка фланцевая.
  • Муфта седловая полиэтиленовая электросварная под пайку.

Посредством седелок, имеющих резьбовой выход, осуществляется организация отвода второстепенных каналов от основной магистрали, по которым транспортируется вода питьевого и технического назначения (прочитайте также: «Виды седелок на трубу ПНД, варианты монтажа и установки»). Широкое применение таких элементов отмечено в системах полива и орошения хозяйств индивидуального пользования.

Вентиль для врезки под давлением — это специальная деталь, которой отведено выполнение следующих функций:

  • Отводы для монтажа различных ответвлений трубопровода.
  • Запорная арматура, перекрывающая или регулирующая движение рабочей среды.

Накладной уход может использоваться только на перекрытых каналах. Фиксация механизма на трубе осуществляется посредством позиционирующего ремня. Патрубки накладки такого элемента не имеют. Детали подобного вида выпускаются разного диаметрального сечения, при этом у деталей первого типа он может находиться в пределах от 5 до 31,5 см, а у вторых — от 31,5 до 120 см.

Фланцевая седелка на пропиленовую трубу находит свое применение при сборке и реконструкции канализационных каналов и сетей водоснабжения. Допускается установка детали на газопроводы с рабочим давлением не более 10 атмосфер и водопроводы с давлением не выше 16 атмосфер. Применять соединения другого типа на газопроводах не разрешается. Читайте также: «Как выполняется врезка в трубу водопровода – варианты для разных материалов».

Врезка в трубу без сварки посредством обжимных хомутов

Для производства обжимных хомутов для врезки трубы используется полиэтилен или полипропилен черного и синего цвета. На таких деталях не образуются очаги коррозии, поэтому они отличаются долгим эксплуатационным периодом. Для более надежного и герметичного соединения изделия имеют уплотнительное резиновое кольцо, которое располагается в специальном пазу.

Кроме того деталь имеет две части: нижнюю ответную и верхнюю с резьбовым отводом. Установка такого хомута на канал подразумевает стягивание частей посредством болтов зажимного типа. Количество зажимных элементов определяется по диаметру элемента, чаще всего от 2 до 6 штук. Используя резьбовой выход, вкручивают переходные элементы для дальнейшего устройства отводов. Читайте также: «Как использовать хомут ремонтный для труб водоснабжения – варианты и способы».

Монтаж хомутов для полиэтиленовых труб следует выполнять только после предварительной проверки комплектации, чтобы присутствовали все элементы детали. Кроме того седелка должна полностью соответствовать диаметру трубы из полиэтилена низкого давления. Чтобы проверить этот параметр, половинки хомута прикладывают к трубе. Затем определяют место, где будет установлен резьбовой хомут, и маркером отмечают точку просверливания отверстия. Читайте также: «Правила монтажа труб ПНД в зависимости от сферы использования».

Выполнив все подготовительные работы, начинают проделывать отверстия, используя электрическую или ручную дрель подходящего размера. С помощью острого ножа с краев готовых отверстий снимают заусенцы и стружку и переходят к установке хомута. Чтобы избежать деформации или перетягивания пластмассовых элементов, гайки затягивают равномерно крест-накрест.

Характерные особенности седелок

Выполнить качественную герметичную врезку в ПЭ трубу помогает седелка для каналов ПНД, именно этот элемент считается наиболее эффективным вариантом в таких ситуациях. Не рекомендуется разрезать полимерные трубы и соединять их посредством тройника или компрессионной муфты.

Во-первых, пластиковые элементы большого диаметра не отличаются особой гибкостью, что может вызвать затруднения при входе трубы в соединительный элемент. Во-вторых, в процессе резки труба может деформироваться, что также вызовет определенные сложности. В-третьих, если в детали компрессионной муфты попадет грязь, то прочность и герметичность соединений будет нарушена.

В большинстве случаев седелка для врезки в трубы из полиэтилена низкого давления производят из полипропилена сополимера ПП-Б. Готовые элементы, имеющие диаметр от 20 до 63 мм, могут эксплуатироваться под давлением не более 1,6 МПа, если температура окружающей среды составляет 20 0 С. При использовании деталей с диаметром от 75 до 110 мм рабочее давление снижается до 1,25 МПа.

Накладной уход или патрубок накладки

Для изготовления накладных уходов применяют полиэтилен ПЭ100. Монтаж такого элемента кВ трубе из полиэтилена низкого давления выполняется привариванием электродиффузионной или электромуфтовой сваркой. Для этого нижняя часть накладного ухода оснащена специальной нагревательной спиралью, которая под воздействием тока начинает нагреваться. В результате поверхность полиэтиленовой трубы и подошва патрубка плавятся.

Патрубок имеет специальную накладку от завода-производителя со штрих-кодом, в котором указана информация для сварочного устройства. Благодаря этому автоматически настраиваются время сварки и остывания и параметры передаваемого на спираль тока. Производители патрубков гарантируют безупречное функционирование готового узла в течение четверти века.

В отличие от электросварной седелки у накладного ухода отсутствует специальная фреза для врезки в трубопровод, но он отличается низкими затратами на работу, подразумевающую прокладку каналов. Несмотря на то, что установка такого фитинга может выполняться только на отключенных каналах, элементы имеют правильный угол отвода. Патрубки такого типа могут выпускаться больших диаметров.

Большие габариты и незначительный вес способствуют более простому монтажу накладных уходов. Это дает возможность выполнять работы на строящихся и функционирующих трубопроводах, в труднодоступных местах, например, в городских смотровых колодцах. Кроме того установка таких фитингов не требует разрезания ПНД трубы, поэтому занимает небольшое количество времени.

Вентили для врезки под давлением в полипропиленовые трубы

Вентили используются для врезки в следующие типы трубопроводов: безнапорные, водонапорные, работающие под давлением не выше 16 атмосфер, газовые, давление которых не превышает 10 атмосфер. При этом врезка в ПНД трубу под давлением выполняется без отключения основной ветки. Благодаря конструктивным особенностям фрезы процесс врезки не требует приложения особых усилий. Вентили могут использоваться для врезки в полиэтиленовые трубопроводы, имеющие диаметральное сечение 63; 90; 110; 125; 160 и 225 миллиметров.

Врезка выглядит следующим образом: кольцевая фреза, имеющая верхний и нижний упор, под управлением стального приводного шпинделя фрезерует трубную стенку и скользит по металлической гильзе. Механизм оснащен металлическими элементами, которые не требуют технического обслуживания и дополнительной изоляции. Запорный вентиль легко управляется посредством штанги.

Чтобы исключить протечки на участках соединения, необходимо выбирать фрезу меньшего диаметра, чем внутреннее сечение отвода.

Вентиль для врезки под давлением монтируется посредством электромуфтового сварочного аппарата. Нижняя часть детали оснащена открытым нагревательным элементом, который способствует оптимальной теплопередаче. Отводной патрубок присоединяется к каналу, диаметр которого составляет 32; 40; 50 и 63 миллиметра.

Фланцевая и электросварная седелка для врезки в трубы ПНД

Врезку в ПНД трубопроводы, работающие под давлением не более 16 атмосфер, а также имеющие диаметр 8-60 см и выходной фланец 4-15 см, выполняют с помощью фланцевой седелки. Эта деталь позволяет одновременно проводить крепление запорной арматуры, фланцевых кранов и задвижек второстепенных каналов, имеющих приваренный фланец. Для изготовления сиделки на ПНД трубу используется ковкий чугун с эпоксидным порошковым покрытием, защищающим элементы из металла от образования коррозийных процессов и различных агрессивных сред.

Крепится деталь посредством двух хомутов в подвижном резиновом кожухе, которые упрощают монтаж детали. Резиновая уплотнительная часть седелки обеспечивает прочное и герметичное соединение.

Установка электросварной седелки выполняется следующим образом:

  • Прикладывают к поверхности трубы верхнюю часть детали и обводят ее контур.
  • Полиэтиленовый канал очищают от эпоксидного слоя на глубину до 0,15 мм.
  • Обезжиривают соединяемые поверхности.
  • Устанавливают седелку на трубу.
  • Выполняют сварку посредством электромуфтового сварочного устройства.
  • С помощью фрезы, позволяющей работать на трубопроводе под давлением, в трубе вырезают отверстие.
  • Снимают заглушку отвода, вворачивают фрезу до нижнего упора, выворачивают фрезу обратно и надевают заглушку на место.

Врезка без сварки в трубопроводы, выполненные из полиэтилена низкого давления, особенно актуальна при подключении бытовой техники к системе водоснабжения или при создании дополнительного отвода канализации.

Источник

Хомуты для труб с резиновым уплотнителем для врезки

В этой статье мы расскажем о том, что собой представляет и как применяется хомут для врезки в водопровод под давлением. Тема статьи повсеместно актуальна, так как устройства, о которых пойдет речь, являются наиболее распространенным модулем, используемым при подсоединении к системам центрального водоснабжения.

При правильном подходе к выбору данного аксессуара и при грамотном его использовании, можно выполнить монтаж трубопровода своими руками, используя несложный и повсеместно доступный инструмент.

Особенности применения

Монтаж отвода на полимерную фановую трубу

Для начала определимся с тем, какова инструкция применения врезных хомутов. Большая часть современных водопроводов собрана с использованием полиэтиленовых труб. Таким образом, необходимость применения традиционной сварки отсутствует и для врезки можно обойтись специальным хомутом.

В итоге проведения монтажных работ с применением подобных аксессуаров можно добиться оптимальной прочности соединения отвода и магистрали.

Читайте также:  Беременность с одной трубой после замершей беременности

Пример использования ремонтных хомутов

Обратите внимание!
Ремонтные хомуты для водопроводных труб применяются тогда, когда отсутствует возможность перекрыть подачу транспортируемой среды и приходится работать под давлением.

Качество проведения монтажных работ зависит не только от навыков и практического опыта монтажника, но и от правильности подбора устройств, предназначенных для проведения врезки.

Рассмотрим основные категории хомутов переставленных на рынке.

Ассортимент наиболее востребованных хомутов

Исходя из особенностей конфигурации трубопровода и в соответствии с типом применяемых при его сборке материалов, подбираются те или иные категории врезных хомутов.

Рассмотрим ассортимент модификаций, представленный на рынке:

«Обойма» с внутренней резьбой

  • Хомут-обойма используется для присоединения к водопроводной магистрали находящейся не под давлением.
    Конструкция устройства представляет собой две детали, одна из которых оснащена отводом с внутренней резьбой. Установка аксессуара на магистраль и монтаж проводится посредством болтов. На рынке представлены модификации обоймы, изготовленные из пластика или из металла.

«Седло» с фланцевым соединением

  • Хомут седлового типа используется для врезки в асбестоцементные, металлические и пластиковые трубопроводы. В отличие от «обоймы», устройство состоит из одной основной детали – «седла», которое фиксируется на трубе с помощью гибкого затяжного кронштейна.
    Большая часть таких устройств изготавливается из металла. Седловые хомуты универсальны, так как могут использоваться для присоединения к магистрали и под давлением и без давления.
  • Засверловочный хомут специально разработан для врезки в трубопроводы, эксплуатируемые под высоким давлением.

Хомут засверловочного типа

Устройство представляет собой сборный модуль, оснащённый специальными насадками и поворотными разъемами. Устройство такого типа может быть установлено на пластиковых, чугунных и стальных трубопроводах.

Важно: Для монтажа засверловочных хомутов необходимо специальное оборудование.

  • Электросварный хомут-седелка предназначен исключительно для врезки в пластиковые трубопроводы. Конструкция устройства включает такие компоненты как фреза для сверления полимерных поверхностей и нагревательная спираль.

Особенности врезки в полиэтиленовые трубы

Полиэтилен пластичный материал, а потому врезка отводов в магистраль может выполняться несколькими способами с применением простого в использовании оборудования. За счет относительной простоты монтажных работ цена готового результата невелика.

Рассмотрим наиболее популярные и востребованные способы проведения врезки. Монтаж посредством бурения отверстия подходящего диаметра коронкой или сверлом с последующей установкой отвода.

Этот способ самый простой, но при одном условии: монтажные работы желательно проводить при минимальном или нулевом давлении транспортируемой среды. Опять же этот способ не предполагает необходимости в приобретении дорогостоящих хомутов, так как сойдет любой, но с отводом, соответствующим диаметру труб.

Инструкция проведения монтажных работ следующая:

  • Раскапывается магистраль и готовится траншея под отвод.
  • Измеряется диаметр магистрали для определения точного размера хомута.

Важно: Хомут подбирается с тем расчетом, чтобы его внутренний диаметр в установленном положении был на пару миллиметров меньше наружного диаметра трубопровода.
Только в этом случае вы гарантированно получите соединение с высокой степенью герметичности.

Опять же, коронка, которая будет применяться при сверлении должна быть на миллиметр уже выбранного отвода.

  • Так как давление в системе отсутствует, сначала сверлим необходимое отверстие и только после этого одеваем седло и стягиваем кронштейн. Не забываем подложить под кронштейн и седло резиновую прокладку, которая одновременно обеспечит большую эффективность затяжки и позволит достигнуть оптимальной степени герметичности соединения.

Если монтажные работы проводятся на магистрали под давлением, применяется сварное соединение труб. В этом случае необходимо специальное оборудование, которое поддает ток на сварную муфту, установленную поверх трубы.

Особенности врезки в чугунные трубы

На фото врезка в чугунную трубу под давлением

Несмотря на то, что чугунных магистралей сегодня становится все меньше, они по-прежнему есть. Поэтому иногда возникает необходимость подсоединения к трубам такого типа. Как это сделать правильно?

Перед тем как приступать к монтажу следует уяснить то, что чугун – это особый метал с особыми физико-химическими свойствами. К примеру, в результате избыточного механического воздействия, изделия из чугуна трескаются или крошатся.

Поэтому, при сверлении отверстий для присоединения отводов, используется специальное сверло с углом заточки 116-118 градусов и прямыми канавками. Если предполагается сверлить отверстие под необходимый диаметр в один этап, применяется коронка с впаянными твердосплавными пластинками.

Важно: Не имеет значения, какой тип сверлильного оборудования выбран, так как любое сверло в процессе бурения нужно постоянно охлаждать.
В качестве охлаждающей жидкости можно применять специальные масла или просто воду.

Врезка в чугун производится как с применением металлических хомутов, так и с использованием их пластиковых аналогов, которые также прочны и долговечны.

Участок трубы, на котором будет проводиться соединение, тщательно зачищается от возможных загрязнений и обезжиривается. Далее участок чистого металла покрывается слоем герметика или же на это место укладывается резиновая прослойка.

Далее накладывается хомут таким образом, чтобы отверстие для отвода совпало с отверстием, проделанным в стенке трубы. В том случае, если врезка выполняется под давлением, применяются приспособления, рассчитанные именно на такой тип монтажа.

Важно: Монтаж отводов на магистрали под давлением требует получения специальных разрешений в соответствующих организациях.
В отдельных случаях врезка под давлением должна выполняться при участии квалифицированных специалистов.

Вывод

Теперь, когда вы знаете, что такое хомуты для ремонта водопроводных труб вам наверняка будет проще подобрать необходимые приспособления для применения в частном хозяйстве.

Остались какие-либо вопросы? Необходимые пояснения можно получить, посмотрев видео в этой статье.

Хомут для врезки в водопровод: виды, устройство, критерии выбора и способы врезки

Чтобы сделать расширение для подсоединения дополнительной единицы санитарной техники или формирования нового контура, потребуется хомут для врезки в водопроводную сеть. Чтобы соединение было прочным, важно правильно выбрать фасонный элемент и грамотно осуществить его установку.

Область применения детали

Хомуты применяют в тех ситуациях, когда необходимо врезаться в водопровод. Это требуется при проведении ремонтных работ в квартире, изменении расположения либо замене коммуникаций, в тех случаях, когда остановить входящий водный поток не представляется возможным или нет запорного элемента.

Выполнение врезки потребуется в таких случаях:

  • подсоединение новой водозаборной точки, например, стиральной либо посудомоечной машинки;
  • приобретение и запуск новых водопотребителей, например, джакузи;
  • замена труб водопроводов, если они пришли в негодность либо с целью проведения работ по модернизации системы водоснабжения.

Эти детали потребуются при перепланировке жилья с новым месторасположением моек, ванн, переносом смесителей, созданием объединенных либо раздельных санузлов – ванных и туалетных комнат.

Выполнение врезки в общественные водоподающие трубопроводы магистрального типа происходит также с применением хомутов. Но эти действия нельзя производить без соответствующего разрешения. Осуществление несанкционированной врезки влечет за собой привлечение владельца к материальной и административной ответственности.

Подсоединение к общественному водопроводу магистрального типа большого диаметра, минуя приборы учета, находится под строгим запретом.

Виды хомутов и особенности выбора

Чугунная седелка

Хомут-обойма используется для подсоединения к трубопроводу водоподающей магистральной линии, не находящейся под давлением. Приспособление состоит из двух частей, одна из которых оборудована отводом с внутренней резьбой. Монтаж муфты-обоймы для врезки в водопровод выполняется посредством болтового соединения. Изготавливается такой аксессуар из ПНД либо металла.

Засверловочный хомут для врезки в водопровод под давлением представляет собой сборный модуль, оснащенный особыми насадками и поворотными разъемами. Его монтируют на полимерных, чугунных и стальных водоснабжающих магистралях.

Седло электросварного типа для водопроводной трубы применяется исключительно для врезки в системы из пластика. Приспособление содержит фрезу для засверливания отверстий в трубах из полимера, установленную в запорном элементе с отводом, и нагревательную спираль.

Простые хомуты-седелки используются для врезки в асбестоцементные, полимерные и металлические магистрали.

Приспособление отличается от хомута-обоймы тем, что конструктивно состоит из основной детали – «седла», фиксируемого на трубе при помощи эластичного прижимного кронштейна.

Плотность прилегания соединительного элемента к водопроводной трубе обеспечивается особыми уплотнителями из резины, гарантирующими герметичность такого подсоединения. Большая часть подобных приспособлений производится из металла.

Хомуты-седелки универсальны. Их можно использовать для подсоединения к магистральному трубопроводу, как под напором, так и без него.

Способы проведения врезки

Материал водопроводной сети играет не последнюю роль при проведении врезки. Он определяет технологический процесс, в соответствии с которым выполняются работы, и подбор подходящего хомута. Но в любом случае проведение установочных работ должно быть при наименьшем либо отсутствующем напоре водного потока.

Установка хомута на пластиковых трубах

Во внутридомовой сети остановить поток жидкости можно при необходимости, просто перекрыв основной кран. Поэтому чтобы выполнить врезку в этом случае потребуется лишь обычный тройник. Сам технологический процесс осуществляется таким образом:

  1. Перекрывают основной запорный элемент, а после этого – кран, расположенный в самом низу системы для слива жидкости из водопровода.
  2. Магистраль разделяют на необходимом участке посредством УШМ либо трубореза путем вырезания участка, равного по длине вставляемому фитингу. Прежде чем выполнять такую операцию, под место будущего среза понадобится установить подходящую емкость для сбора воды, оставшейся в трубопроводе.
  3. В водопровод из пластика тройник врезают таким же образом, как стандартную муфту, стыки сваривают посредством специального паяльника для пропиленовых труб.
  4. Устанавливают в отвод тройника отсекающий кран, который предоставляет возможность перекрыть новую водопроводную линию. После этого водоподающей системой можно пользоваться, нужно только открыть основной запорный элемент.

Монтаж новой ветви можно выполнять при нахождении трубопровода под давлением, так как на отвод тройника установлена отдельная запорная арматура.

Оптимальным вариантом для труб из полимера станет разборный хомут со встроенной нагревательной спиралью. При монтаже его разбирают, устанавливают на место врезки и спаивают с трубой посредством сварочного аппарата. Благодаря такому способу подключения выходит герметичное и высокопрочное подсоединение.

Для металлических трубопроводов желательно применять седельный хомут. Начало установки аналогично монтажу на трубопроводах из полимеров, но саму деталь врезают так:

  1. Закрепляют хомут на поверхности трубы.
  2. Просверливают отверстие.
  3. Устанавливают заглушку в виде предназначенного для этого винта.

Также доступно использование хомута, дополненного вентилем. Здесь порядок такой же: проделывается отверстие, сверло извлекается и производится перекрытие вентиля.

Читайте также:  Трубы пвх с резьбовым соединением

На наружных водопроводных сетях потребуется выполнение землеройных работ. Понадобится выкопать котлован размером 150 х 150 сантиметров и глубиной на 50 см ниже магистральной линии.

Начинать земляные работы можно, используя экскаватор до появления ленты из металла либо полимера, которую прокладывают над магистралью на высоте 30–50 см. Дальнейшие работы ведутся исключительно посредством лопат.

Если же в точке врезки уже смонтирован колодец, выполнение этих действий не потребуется.

Окончательной фазой становится отведение водоподающей ветки от магистральной трубы. Новая водопроводная линия начинается от запорной арматуры седелки, а заканчивается на счетчике воды.

Особенности врезки в чугунный трубопровод

Для высверливания отверстия, понадобится твердосплавная коронка. В процессе работы она быстро выходит из строя, лучше, чтобы под рукой были три-четыре запасные детали.

При работах с чугуном нужно учитывать следующие нюансы:

  • Хрупкость материала. Давление на него должно сводиться к минимуму.
  • Обязательное удаление антикоррозийного покрытия. Его наносят на все трубы.
  • Недопустимость перегревания коронки.

Сверление нужно проводить, выставив наименьшие обороты рабочего инструмента.

При грамотном подходе к подбору хомута и правильном его применении, можно осуществить самостоятельный монтаж водопровода, используя несложный и доступный инструмент.

Для чего применяют ремонтный хомут для труб водоснабжения

Во время эксплуатации труб водоснабжения могут возникать различные нештатные аварийные ситуации. И, порой, ремонт необходимо произвести в кратчайшие сроки без замены всей водопроводной магистрали, которая может обойтись в немалую сумму.

Для устранения самых разных повреждений трубопровода мастер сантехник использует ремонтный хомут. Он перекрывает врезки, лопнувшие участки, блокирует трещины и места, поврежденные коррозией.

Ремонтные хомуты для врезки и кронштейны дают возможность заменить водопроводный участок без отключения целой системы водоснабжения.

При этом для монтажа не требуется сложное сварочное оборудование, для установки достаточно использовать лишь ключи.

Использование хомутов и условия применения

Хомуты можно устанавливать как на вертикальных, так и на горизонтальных участках трубопроводов. В местах соединений или же в криволинейных трубах использовать ремонтный хомут нежелательно. Водопровод может быть из самого разного материала – начиная от хрупкого чугуна и меди, и заканчивая пластиковыми трубами.

Эти ремонтные средства можно использовать даже на трубах из асбестоцемента. Неразъемные скобы могут выдерживать большие нагрузки и применяются в основном для прокладки водопроводных магистралей. Фиксируются посредством соединения шпильки и планки. Ремонт выполняют способом наложения хомута для врезки на участок трубопровода с дефектом и последующим стягиванием.

Условия применения хомутов для ремонта таковы:

  • не допускается, чтобы внешний диаметр трубы был больше, чем длина изделия;
  • при трубном диаметре 350 миллиметров, общая длина хомута должна быть минимум на 150 мм больше поврежденного участка водоснабжения;
  • для габаритных конструкций используют ремонтные изделия, длина которых на 200 мм больше участка с дефектом;
  • в том случае, если ремонтируется труба из ПВХ, длина ремонтного элемента должна в полтора раза превышать поврежденную зону;
  • при стыковке двух труб, их концы должны находиться на расстоянии не более 10 мм друг от друга, а угол отклонения между трубами – не более 2-3 градусов;
  • хомут будет нормально функционировать только тогда, когда общая площадь повреждения водопроводов будет составлять не более 60% от рабочей поверхности хомута;
  • если площадь повреждений превышает 60%, то этот участок вырезается и заменяется на врезки с помощью муфт или же двух хомутов.

Ремонтные хомуты для врезки способны устранить самые разные дефекты труб. Вот лишь краткий их перечень:

  • трубные свищи. Для устранения такого повреждения применяют хомут с эластичной подкладкой, которая затем вдавливается в свищ;
  • коррозия в теле трубопроводов;
  • трещины в трубах. Ремонтные элементы способны работать с трещинами как маленькими, так и протяженными по всему телу трубы;
  • переломы тела водопроводных труб. В этом случае хомут может выступать как крепление, не только устраняя повреждение труб, но и закрепляя разлом на стене или же перекрытии;
  • повреждения, полученные вследствие неправильной сварки;
  • игольчатые отверстия;
  • механические повреждения от ударов.

Кроме этого, хомуты обладают целым списком положительных качеств:

  • многофункциональность изделия. Металлический хомут можно использовать для ремонта трубопроводов из всех известных человечеству материалов. Также он может выполнять функцию не только соединения, но еще и крепления трубы к поверхности;
  • дешевизна и простота монтажа. Буквально каждый, обладая минимальными знаниями о водопроводах, может выполнить ремонтные работы. Монтаж займет лишь несколько минут, а фиксация производится шурупом и гайками;
  • трубу можно соединить с различными осями;
  • способность выдерживать высокие температуры;
  • длительный срок эксплуатации. Качественный хомут продлевает жизнь водопровода сроком до 5 лет;
  • возможность устранить течь не перекрывая водоснабжение по всей магистрали;
  • широкое использование по различным габаритам трубопроводов.

К недостаткам можно отнести то, что хомут можно установить лишь на прямой участок и только с внешней стороны. И его применение ограничено – максимально возможный размер поврежденного участка в ширину составляет 340 мм.

На сегодняшний день существует масса разновидностей хомутов для врезки как по материалу, из которого они изготовлены, так и по конструктивным особенностям, которые обуславливают их использование. По виду материала бывают: из обыкновенной стали без антикоррозийного покрытия, из оцинкованной стали, из стали с нержавеющим покрытием, из литого чугуна.

  • Односторонний. Имеет U-образную форму с отверстием в верхней части, предназначенным для резьбового монтажа. Используют для труб малого диаметра (максимальный – Ду50).
  • Двусторонний. Имеет два элемента, которые соединяются с помощью винтов. Крепление усиляется скобами, для обеспечения герметичного прилегания к трубе. Подбирается индивидуально, в зависимости от диаметра трубы.
  • Многосоставный. Используется для ремонта труб очень большого диаметра. Состоит из нескольких элементов и монтируется несколькими резьбовыми парами соответственно. Поверхность манжеты хомута имеет ячеистую структуру.
  • Крепежный. Применяется для крепления трубопровода к поверхностям. Фиксируется шурупом, который пропущен через перфорацию в нижней части хомута. Труба вкладывается в хомут уже после его крепления к стене.

Общие характеристики изделия

Основные характеристики хомутов и нюансы применения заключаются в том, что:

  • допустимое давление применения ремонтных элементов – от 6 до 10 атмосфер;
  • наибольшее значение температуры использования – до +120 градусов;
  • регулярный температурный режим работы должен быть в пределах от -20 до +60 градусов;
  • диаметр изделия колеблется в пределах от 15 мм до 1200 мм;
  • среда использования – воздух, инертные газы, вода;
  • детали крепления выполняются из нержавеющей или оцинкованной стали;
  • манжета, которая играет роль уплотнителя, изготавливается из рифленой ячеистой резины;
  • обжимная конструкция представляет собой ленту из нержавеющей стали толщиной 1-2 мм, для составных хомутов применяют высокоуглеродистую сталь марки 20. В некоторых случаях допустимо использование литого чугуна.

Монтаж и крепление хомутов

Процесс монтажа хомутов для врезки весьма прост и не требует существенных затрат времени. Для выполнения монтажа потребуется осуществить два несложных этапа.

Сперва, металлический хомут следует обкрутить вокруг тела трубы, для того, чтобы закрепляющий замок встал в противоположное положение от места повреждения.

Осталось лишь надежно закрутить гайки, для их плотного прилегания к корпусу ремонтной манжеты.

Качество монтажа на дефектных участках тела трубы зависит как от материала хомута, так и от его прочности. Важным моментом монтажа является площадь сопряжения элемента хомута с поврежденным участком трубопровода.

В своем большинстве, ремонтные хомуты выглядят как полузамкнутая манжета, имеющая винтовую стяжку, а также состоящая из 2-3 элементов, охватывающих трубу по диаметру. Все элементы стягиваются и закрепляются при помощи болтов.

Различают два типа крепежа хомута. Первый – это устойчивая форма крепления. В этом случае закрепление основания в точках фиксации выполняется таким образом, что исключена вероятность движения трубы в дальнейшем. Для этого используют преимущественно фитинги различных форм, которые позволяют осуществить крепление более надежно.

Второй способ – «плавающий». Это свободная форма крепления, которая позволяет трубе двигаться и в результате снижается вероятность её искривления. Для этого способа рекомендуется применять хомуты диаметром несколько большим, чем для неподвижного крепления.

Трубы малого диаметра могут быть присоединены к стене или любой другой поверхности с помощью таких изделий, как кронштейны. Кронштейны рационально использовать в водопроводных коммуникациях с малым диаметром водопроводных путей. Классические кронштейны имеют 2 составные части, которые стягиваются болтами. Фиксируются к стене же посредством установки дюбеля.

В системах горячего водоснабжения используют скользящие опоры, то есть кронштейны из хомута и пластин, которые устанавливаются на опорную подушку. Кронштейны могут являться и консолями, они отлично подходят для монтажа водопровода в помещениях цехов. При высоком значении нагрузки, можно использовать двойные кронштейны для труб.

  • Видео
  • В сюжете — Как с помощью ремонтной обоймы (ремонтного хомута), вы можете быстро и легко отремонтировать трубу и устранить течь, возникшую из-за появления трещины или сквозной коррозии стенки трубы, то есть свища.

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Сломался стояк ХВС? ставим Gebo!

Хомут для врезки в ПНД трубу — что это, как производится монтаж

Хомут для врезки, чаще его называют седелка с резьбовым выходом, предназначен для устройства отвода второстепенной трубы от основного трубопровода в сетях, предназначенных для транспортировки питьевой или технической воды. Хомут для врезки используют при устройстве систем полива сельскохозяйственных угодий и оросительных систем в частном хозяйстве.

Простота, с которой устанавливается Хомут для врезки, надежность узла, низкая стоимость, обеспечивает ему большую популярность среди строителей городского и частного домостроения, владельцев приусадебных участков.

Хомут для врезки изготавливается из полипропилена или полиэтилена черного или синего цвета, и предназначена для установки на полиэтиленовой ПНД трубе. Хомут для врезки или седелка с резьбовым выходом является надежной частью трубопровода, которая не боится коррозии и служит довольно большой срок службы.

Довольно часто хозяева частных домов и приусадебных участков устанавливают данные седелки на асбестоцементных и металлических трубах. И, как показывает опыт, они сохраняют прекрасную работоспособность узла.

Главное, чтобы поверхность трубы, с которой будет соприкасаться резиновое кольцо, была гладкая, без заусениц, раковин и глубокой коррозии.

Резиновое кольцо должно плотно прилегать к поверхности трубы, дабы исключить протекания воды.

Читайте также:  Труба fd plast гофрированная двустенная sn6

Резиновое уплотнительное кольцо обеспечивает надежное герметичное соединение хомута с трубой. Седелка ПНД состоит из двух частей, верхней с резьбовым отводом и нижней ответной частью.

Установка хомутов на трубы производится путем стягивания обеих частей зажимными болтами.

Благодаря резьбовому выходу в седелку ПНД можно вкрутить необходимую переходную деталь для дальнейшего устройства отвода второстепенной трубы.

Седелки резьбовые используются в совокупности с компрессионными фитингами, которые, в свою очередь, собирают трубопровод как конструктор вручную без использования каких-либо механизмов или сварочных аппаратов, монтаж производится путем затягивания цанговых зажимов, обеспечивающих надежное соединение с давлением до 16 атмосфер.

Некоторые производители седловых отводов комплектуют резьбовой выход металлическим кольцом, которое защищает верхнюю часть резьбового выходы от механических повреждений, а также перетягивания и его раскола во время монтажа.

Седелка с резьбовым выходом выпускается диаметром от 20 до 315 мм и очень широким типоразмером резьбового выхода от 1/2 дюйма до 4″ дюймов.

Хомут для врезки обеспечивает бесперебойную работоспособность узла в трубопроводных системах с рабочим давлением до 10 атмосфер в течении 20 лет.

Причем седелку с резьбовым выходом можно устанавливать как на поверхности земли, например, при монтаже временных оросительных сетей, так и под землей.

В России данные детали трубопровода появились сравнительно недавно, еще лет десять назад о них знали единицы, хотя за рубежом, в Европе и Азии, уже давно используют седловые резьбовые отводы в совокупности с компрессионными фитингами. И за то время, которое резьбовые фитинги обеспечивают работу трубопроводных систем, они зарекомендовали себя только с положительной стороны, как надежные и недорогие фитинги на которые можно положиться.

Установка хомутов на трубы

Есть вопросы, напишите нам

Хомуты ремонтные для труб

Хомуты ремонтные для труб – детали, предназначенные для проведения оперативного ремонтастальных и чугунных трубопроводов водопроводных, отопительных и канализационных систем. Помимо металлических труб, их можно применять для пластиковых трубопроводов.

Муфту накладывают на поврежденный участок трубы. При помощи болтовых соединений выполняется зажим хомута. Герметичность трубопровода восстанавливается за счет резиновой прокладки с рифлением.

Преимущества использования ремонтных хомутов:

  • быстрое устранение трещин, свищей, течей на трубопроводах;
  • высокая степень герметичности места установки;
  • выполнение ремонта без перекрытия трубопровода и слива жидкости.

Применение хомутов позволяет оперативно устранять повреждения трубопроводных систем с обеспечением их надежности и длительной службы.

Продажа ремонтных хомутов

В интернет-магазине холдинга «Сантехкомплект» можно купить ремонтные трубные хомуты. В нашем каталоге изделий ведущих производителей Сансфера и ККАЗ, изготовленные в соответствии с ГОСТ.

В наличии на складе постоянно поддерживается достаточный запас деталей для исполнения заказов любого объема – от розницы до крупного опта.

Доставка товара выполняется по Москве и в регионах в сжатые сроки.

Хомут стальной с резиновым уплотнителем сантехнический

Для изготовления стального сантехнического хомута с резиновым уплотнителем сантехнического используется прокат, покрытый цинком, с применением гальванического метода, и высококачественная резина, обладающая устойчивостью к старению и резким температурным изменениям. Благодаря этим показателям, устройство погашает механическую и акустическую вибрацию.

Хомут стальной оцинкованный представлен подвидами, учитывая его функции и назначение, тип производства, диаметр, размер гайки и другие параметры.

Конструктивные решения для стальных хомутов

Конструкция стального хомута для труб представлена составными элементами:

  • кольцо из стали, являющееся основой для закрепления. Хомут из оцинкованной стали имеет вид двух полуколец с болтовым соединением;
  • прокладка из резины. Укладывается внутрь кольца, что погашает вибрацию до 16 Дб. Специальная обработка предоставляет возможность сохранить структуру, препятствуя образованию коррозии щелочами, кислотами, и длительный период эксплуатации;
  • саморезная полоса применяется для включения в основу компонента из резины. Хомут стальной, цена которого доступна, является надежным устройством для крепления на коммуникации;
  • гайка М8, М10 надежно удерживает хомут с резиновым уплотнителем на трубопроводах. Он изготавливается из качественного металлопроката, что гарантирует длительный срок эксплуатации без увеличения диаметра.

Конструкция каждого элемента качественно проработана и сохраняет эффективность исполнения хомутом с резиновой прокладкой своих основных функций. Применение резины дает возможность использовать хомут металлический с шурупом как для временного, так и для постоянного крепления.

Функциональные особенности продукции

Хомут стальной с резиновым уплотнителем сантехнический отличается качествами, реализующими его эффективное функционирование:

  • стойкость продукции по отношению к повышенному уровню влажности, температурным колебаниям, влиянию химических веществ;
  • уровень огнестойкости класса В2 для хомута с резиновым уплотнителем;
  • гальванопокрытие изделия из оцинкованной стали защищает от коррозионного воздействия и обеспечивает продолжительный срок службы;
  • мобильность применения, простота укрепления на любых участках трубопровода.

Подобные критерии позволяют сделать продукцию универсальным приспособлением для применения в сфере сантехники. Изделие соответствует стандартам и требованиям нормативно-технической документации.

«Русконнект» — ассортимент и возможность выбора

Компания «Русконнект» предлагает потребителям обширную номенклатуру хомутов с резиновой прокладкой по приемлемой цене. Для выбора стального хомута для труб нужных габаритов достаточно обратиться к менеджерам интернет-магазина, согласовать условия поставки и оплаты.

∅ диаметр трубы Вес [кг/шт] Кол-во [шт][дюйм.] [мм] Размер гайки∅ диаметр трубы Вес [кг/шт] Кол-во [шт][дюйм.] [мм]
3/8 17-19 М8 0,048 100
1/2 20-23 М8 0,061 100
3/4 25-30 М8 0,058 100
1″ 31-38 М8 0,063 100
1″+1/4 40-46 М8 0,063 100
1″+1/2 48-53 М8 0,082 50
2″ 60-64 М8 0,101 50
2″+1/2 72-78 М10 0,185 25
3″ 87-92 М10 0,200 25
3″+1/2 101-106 М10 0,230 25
4″ 102-116 М10 0,302 25
5″ 132-141 М10 0,350 20
6″ 159-168 М10 0,380 25
3/8 15-19 0,082 100
1/2 20-25 0,089 50
3/4 25-30 0,117 50
1″ 32-35 0,120 100

Хомут для врезки в трубопровод: советы по выбору и применению

Особенности применения хомутов

Начнем с инструкции применения хомутов для врезки в трубопровод. Большая часть водопроводных систем на данный момент собирается из полиэтиленовых труб. Это значит, что применение классической сварки не требуется и вполне допустимо использование специальных врезных хомутов. Это позволяет провести монтажные работы в краткий срок и добиться оптимальной прочности соединения.

Примечание. Ремонтные хомуты применяются в случае отсутствия возможности перекрытия подачи рабочей среды, когда приходится проводить работы под давлением.

Качество выполняемых монтажных работ зависит не только от профессиональных навыков рабочего, но и от правильно подобранных элементов трубопроводных систем для врезки в водопровод.

Далее рассмотрим наиболее популярные модели хомутов на рынке.

Самые популярные модели

Существует множество категорий врезных хомутов, различающихся по конфигурации и материалу:

  • Хомуты-обоймы применяются для присоединения к магистральным водопроводным системам, работающим не под давлением. Они отличаются простой конструкцией — две детали скрепляются между собой болтовым соединением при монтаже. Одна из них имеет отвод с внутренней резьбой. В качестве материала применяется металл и пластик.
  • Хомуты-седла применяются для врезки в трубопроводы, изготовленные из асбестоцемента, железа и пластика. Они представляют собой цельную деталь в форме «седла» и фиксируются с помощью затяжного кронштейна на трубе. Их изготавливают из стали, реже — пластика. Седловые хомуты отличаются универсальностью и могут монтироваться на трубопроводы с давлением и без него.
  • Засверловочные хомуты предназначены для трубопроводов, находящихся под давлением. Это модульные изделия со специальными насадками и поворотными разъемами. Они могут монтироваться на трубопроводах, изготовленных из разных материалов — пластика, стали, чугуна. При установке изделий применяется специальное оборудование.
  • Электросварные хомуты-седла используются в пластиковых трубопроводах. У них простая конструкция, включающая фрезу для сверления полимерных деталей и спираль нагрева.

Особенности врезки в полиэтиленовые трубы

Полиэтилен — это материал, отличающийся пластичностью, из-за чего врезка в магистраль может осуществляться разными методами с использованием простого оборудования. Поскольку монтажные работы довольно просты и не требуют высокой квалификации рабочего, цена на их выполнение весьма мала.

Среди наиболее популярных методов врезки в трубопровод можно назвать монтаж с помощью бурения отверстия коронкой или сверлом с дальнейшим монтажом отвода.

Это простейший способ установки, но его можно применять только при минимальном (лучше — нулевом) давлении рабочей среды. Для осуществления монтажа таким методом не нужно покупать дорогие хомуты со сложной конструкцией.

Достаточно будет приобрести модель с отводом, соответствующим диаметру труб.

При монтаже сначала раскапывается магистраль и подготавливается траншея для отвода системы, определяется диаметр магистрали и подбирается размер хомута.

При выборе изделия нужно принимать в расчет то, что его внутренний диаметр в установленном положении должен быть меньше наружного диаметра трубопровода на несколько мм. В этом случае гарантируется высокая герметичность соединения.

При сверлении отверстия применяется коронка уже, чем подобранный отвод, на мм.

Поскольку в системе нет давления, нужно просверлить отверстие, а затем надеть на трубопровод седло и стянуть конструкцию кронштейном. Под седло и кронштейн необходимо подложить резиновую прокладку для обеспечения эффективности затяжки и достижения оптимальной герметичности выполняемого соединения.

Сварной способ соединения труб применяется, если монтаж осуществляется на магистральных трубопроводах под давлением. В данном случае требуется специальное оборудование для подачи тока на сварную муфту

Особенности врезки в чугунные трубы

Если речь идет о врезке в чугунные трубы, то нужно помнить, что чугун — материал с особыми физико-химическими свойствами. Он может потрескаться или раскрошиться при избыточном механическом воздействии.

Поэтому, для сверления чугунных труб используются специальные сверла с углом заточки 116-118 градусов и прямыми канавками.

При сверлении отверстия за один установ используются коронки с впаянными твердосплавными пластинами.

Важно! При бурении необходимо охлаждать сверла любого типа. В качестве охлаждающей жидкости применяются масла или вода.

Врезка в чугунные трубопроводы осуществляется с применением хомутов из железа или пластика.

Участок трубы зачищается и обезжиривается, после чего наносится слой герметика или устанавливается резиновая прослойка. Далее ставится хомут.

Нужно проследить, чтобы отверстие для отвода совпало с отверстием в трубе. При врезке под давлением требуются специальные приспособления, изготовленные под конкретный тип монтажа.

Важно! Для монтажа в магистральные системы под давлением необходимо получить особое разрешение в соответствующих организациях. В некоторых случаях врезка может проводиться только квалифицированными экспертами.

Источник

Adblock
detector