Меню

Врезаться в трубу водопровода без сварки под давлением

Как врезаться в водопроводную трубу без сварки?

Существует ли эффективный способ врезки в водопроводную систему без использования сварочного оборудования. Да, такая технология существует, и вполне успешно. Попробуем разобраться, как врезаться в водопроводную трубу без сварки, при этом как можно минимизировать потери технологической врезки в общую систему. Как правило, такая врезка требуется для подключения счётчиков, универсального дополнительного отвода или для других операций.

Как аккуратно производить врезку в систему?

Функциональное предназначение седелки, это обеспечение второстепенного уровня ответвления. Такая технология врезки в трубу водопровода без сварки используется также для системы газопроводной конструкции и канализации. Образно говоря, по своей технологической сути, это универсальный фитинговый компресс, который имеет 2 детали – хомут и специальную технологическую накладку.

Использование седелки для врезки в трубу

В целом приспособление для водопроводной системы седелка, это универсальное устройство, которое имеет различные габаритные диаметры и габаритные значения, в зависимости от используемого диаметра конструкции изделия. Таким образом, в продаже можно найти различные варианте седелки, например, исключительно для ПВХ или полиэтиленового материала или для всех категорий труб одновременно. Помните, что в продаже имеются седелки, которые помогут нам ответить на животрепещущий вопрос как врезаться в водопроводную трубу без сварки под давлением, то есть, приспособление используется для подсоединения под очень высоким рабочим давлением.

Сильные стороны седелки

Теперь попробуем ответить на вопрос, как врезаться в водопроводную трубу без сварки на даче, используя основные базовые знания о седелке. Действительно, это приспособление является универсальным по многим параметрам, в частности:

  • Можно осуществлять врезку в исключительно стеснённых условиях работы, в частности в шахтах, канализационных системах, в небольшом по габарите санузле.
  • Оборудование монтируется на эксплуатационную систему, которая в данный момент находится под рабочим давлением, то есть, нет необходимости производить отключение общей системы водоснабжения.
  • Допускается осуществлять одновременный монтаж сразу в нескольких местах одной или разных систем водоснабжения.
  • Низкая цена и окупаемость практически с первой попытки запуска оборудования в работу.
  • Простой монтаж, не требуется использование специального сложного по характеру работы оборудования и аппаратуры.

Разновидности седелок

Теперь попробуем правильно решить вопрос, как сделать врезку в водопроводную трубу без сварки, используя основные компоненты седелки. В данном случае, основными компонентами являются: обжимной хомут и седелка-накладка. Разберём каждую технологию по отдельности.

Обжимной хомут. Монтаж предназначен для соединения труб ПВХ без сварки, а также для подсоединения других категорий изделия. Производится технологическое стягивание изделия с обеих конструкционных сторон на основе материалов половинок. На одном из компонентов расположено резьбовое соединение, которое имеет переходную деталь, предназначенную для осуществления врезки.

Обжимной хомут для врезки труб

Основные преимущества данного компонента:

  • Оперативность подсоединения за счёт болтового технологического соединения.
  • Резиновое вспомогательное технологическое кольцо обеспечивает высокую степень герметичности.
  • Надёжная фиксация подходит не только для труб ПВХ, но и для иных трубных материалов.
  • Допускается врезка не только в водопроводную систему, но и в канализационную и газоснабжение.
  • Применяется также для универсального носителя, учитываем при этом, что максимальная рабочая температура которого +40С.
  • Применяется для любых систем, с максимальным давлением не более 10 атмосфер.
  • Наличие вспомогательных элементов допускает монтаж на трубы большего диаметра.

Седелка-накладка. Этот тип приспособления подходит только для труб ПВХ. В конкретном случае понадобится дополнительная технология, именуемая электродиффузионная сварка.

что в нижней части конструкции располагается сварочный аппарат, который производит нагрев материала.»

В нижней части отвода имеется ремень, который осуществляет крепление процедурной сварки. Далее производится аккуратное разогревание трубы ПВХ, после чего припаивают по краям полиэтиленовой трубы совместно с седелкой. После того, как произойдёт остывание трубы, образуется монолитное соединение.

  • Отличное герметичное соединение, которое позволяет использовать оборудование даже для врезки в газопроводную систему.
  • Высокий ресурс эксплуатационных характеристик после проведения сварочных работ.
  • Допускается монтаж седелки-накладки под высоким давлением, до 10 атмосфер.
  • Быстрота и оперативность поведения технологического процесса сварки.
  • Допускается использование для трубных систем, имеющее внутреннее расположение.

Седелка-накладка на трубу для соединения

Кроме этого, есть дополнительные вспомогательные компоненты, так, чугунные фланцевые соединения, которые используются для трубных систем ПВХ, работающие под низким давлением. В данном случае, диаметр конструкции должен быть от 110ммм до 630мм. Образно говоря, чугунный фланец является своеобразным подвидом хомута, но если основной хомут имеет гибкую форму исполнения, то последний вариант относится к твёрдой группе хомутовых соединений.

Как производятся монтажные работы?

Теперь рассмотрим, как проходит рабочий процесс врезки в систему. Врезка осуществляется как под давлением системы, так и без таковой. Помните, что если вы планируете осуществлять врезку под давлением, то вам понадобится дорогостоящая седелка универсальной формы исполнения. Монтаж также производится по разным технологиям, это зависит от типа и класса оборудования.

Фиксируем обжимные хомуты.

  • Блокируем систему трубопровода, очищаем ее от пыли и производим обезжиривание.
  • Производим качественный монтаж седелки (необходимо правильно расположить конструкцию).
  • Осуществляем крепление при помощи стандартных болтовых соединений.
  • Осуществляем технологическое отверстие в трубе.

Производим монтаж электросварных типов седелок.

  • Перекрываем трубопроводную систему и очищаем поверхностный слой конструкции.
  • Производим очистку рабочую поверхность от мусора и пыли, производим обезжиривание.
  • Обязательно производим фиксацию конструкционной части седелки технологическими ремнями, подключаем сварочный аппарат.
  • По окончании сварки, производим подготовку отверстий.
  • Убираем основное и вспомогательное оборудование.
Читайте также:  Газ в трубе состав

Современные варианты седелок отлично зарекомендовали себя при врезке в трубопроводную систему, которая обеспечивает подачу воды в жилищно-коммунальной сфере. Более высокотехнологичное оборудование используется в промышленных масштабах, где необходимо произвести врезку в систему газоснабжения и канализационную систему.

Помните, при проведении технологического процесса необходимо соблюдать все требования техники безопасности. Если не знаете, как правильно осуществлять самостоятельно врезку в водопроводную систему, обратитесь за помощью к специалистам, которые проведут необходимый объем работы в строгом соответствии с техническим регламентом и прочими предписаниями.

Источник

Как врезаться в водопроводную трубу без сварки под давлением?

Врезка в водопроводную магистраль

Характеристиками магистрального водопровода является следующее: прокладка такого трубопровода производится на главных улицах, используются трубы диаметром от 100 до 2000 мм. Для осуществления врезки требуется обращение к одному из двух возможных вариантов исполнения данной задачи:

  • сварка – приваривается резьба, необходимая для монтажа крана, который используется с целью подсоединения трубы, идущей к конкретному дому;
  • накладной хомут – применяется тогда, когда отсутствует возможность перекрытия поступления воды.

Глубина залегания магистрали определяет место врезки. Если основная труба находится на приличной глубине, то врезка производится в ее верхней части, а в противном случае – с отводом в сторону. Рассмотрим подробнее упомянутые варианты.

Сварочный метод

При использовании этого метода желательно сначала отключить подачу воды, а затем перейти к непосредственной врезке. Для чего потребуется выжечь отверстие в соответствии с диаметром резьбы, которую затем и надо приварить.

При этом не всегда процесс такой работы выглядит именно так. В некоторых случаях врезка в водопроводную трубу осуществляется без перекрытия подачи воды. Объяснить это можно элементарным отсутствием запорных вентилей или тем, что такая арматура есть, но она старая, что не позволяет ее использовать по назначению. На практике предполагается следующий набор действий:

  • выбирается место врезки, где и приваривается резьба;
  • затем накручивается полнопроходной кран;
  • производится сверление отверстия через установленный кран с соблюдением того, чтобы перфоратор был защищен от воды резиновым или картонным экраном;
  • по окончании предыдущего процесса сверло дрели резко выдергивается, а кран закрывается.

Сверление следует производить на больших оборотах, так как это уменьшает вероятность того, что сверло заклинит. Данный метод врезки является проблематичным, что обусловливается высоким давлением воды в магистральном водопроводе. Если давление превышает 5 атм., то необходимо отказаться от самостоятельного проведения таких работ. В данном случае следует обратиться к специализированным организациям, а не проявлять инициативу.

Накладной хомут

Вариант использования накладного хомута при необходимости врезки в магистраль вполне подойдет при работе с трубами из разных материалов: сталь, полипропилен, полиэтилен и др.

На практике такая врезка имеет следующий порядок действий:

  • производится отключение воды;
  • осуществляется крепление накладного хомута на трубу с учетом того, что этот элемент монтажа должен быть на один размер больше трубы;
  • под хомут подкладывается уплотнитель, выпускаемый обычно из резины или силикона, что необходимо для обеспечения герметичности соединения;
  • с помощью сварки на хомут крепится резьба;
  • монтируется кран;
  • подается вода.

Точно так же производится врезка в трубу водопровода без отключения воды, но только в том случае, если давление не превышает 5 атм. В большей мере данный способ подходит при работе с полиэтиленовой трубой – более простой процесс сверления. Когда материалом изготовления трубы и хомута является металл, то нет необходимости фиксировать хомут. Что же касается полиэтиленовой трубы, то это не так, что объясняется наличием большого линейного расширения данного изделия. Это заставляет использовать эпоксидный клей для посадки хомута.

Способы соединения металлических труб без сварки

Не все металлы хорошо провариваются, иногда качество швов плохое. Резьбовые стыки недостаточно герметичны, винтовая нарезка на металле со временем разрушается.

Бессварочные соединения технологичные. Приспособления используют на газопроводах высокого давления, при транспортировке разогретых сред. Для монтажа уплотнителей не требуется предварительной подготовки стыков, разделки кромок. Достаточно очистить торцы от грязи, пыли.

Способы соединения металлических труб без сварки:

  1. Хомутная стяжка. Герметичная плотно прилегающая накладка используется для устранения протечек. Ремонт можно сделать быстро.
  2. Фланцевое. Плотность прилегания пластин регулируется болтовым крепежом, герметичность обеспечивает резиновая прокладка.
  3. Монтаж ремонтно-монтажной обоймы. Стык надежно фиксируется в небольшом металлическом корпусе.
  4. Использование муфты Гебо. Фитинг, создающий компрессию, подходит для многократного применения.
  5. Крепление фитингов без резьбы. Образуется неразъемное герметичное соединение высокой прочности.
  6. Краб-системы. Используются для профильного проката.

Для безрезьбовых соединений не требуется специального электрического или газового оборудования, достаточно монтажного инструмента. Для установки устройства не нужна техническая подготовка специалистов.

Врезка на второстепенном участке водопровода

От любой центральной магистрали ответвляются так называемые второстепенные трубопроводы, подающие воду на соседние улицы. Трубы таких разводок преимущественно полиэтиленовые, они отличаются меньшим диаметром – в среднем 50 мм. Обычно в местах ответвления второстепенных трубопроводов смонтированы краны, перекрытие которых упрощает работу по врезке труб, что доступно с помощью двух способов.

  1. Выкапывается траншея длиной 2 метра, идущая вдоль трубопровода. Такая реализация задачи применяется преимущественно по отношению к трубам малого диаметра (до 50 мм).
  2. Производится разрезание трубы.
  3. На трубу монтируется тройник, который может привариваться, если труба металлическая, или просто крепиться с помощью накидных гаек, если она полиэтиленовая, например.
Читайте также:  Как сварить полипропиленовые трубы в углах

  1. Осуществляется монтаж накладного хомута, заводские образцы которого оснащены резьбой, необходимой для установки кранов.
  2. Накручивается кран.
  3. Производится сверление отверстия, что делается непосредственно через кран. Это можно осуществлять без отключения подачи воды, так как второстепенные трубопроводы характеризуются низким давлением напора.

В том месте, где произведена врезка, по возможности необходимо устроить колодец. Для этого подойдет бетонное кольцо или бывший в употреблении кирпич в качестве основы с последующим закрытием конструкции крышкой с вмонтированным люком.

Варианты соединений газовых труб

Сегодня мастера выделяют 5 видов соединений при монтаже газопровода. Это сварка, используемая для металлических труб, пайка, применяемая для меди и ПВХ, врезка, резьбовое и фланцевое соединения.

Вариант №1 – сварной шов

Стальные трубы обрабатывают при помощи инверторного аппарата или газосварочного оборудования. Подлежащие соединению торцы располагают на расстоянии 1,5-2 мм друг от друга, основательно фиксируют.

В процессе плавления металла сварщик накладывает два шва: основной и страхующий дополнительный.


Опытные мастера охлаждают разогретый металл и только после этого избавляются от окалины. Это дает возможность избежать появления трещин

Полиэтиленовые элементы стыкуют аппаратом, контролирующим достигнутую при нагревании температуру. Для соединения используют фитинг с плавящимся элементом. Нагревая окружающий материал, он превращает смесь в однородную массу. Результатом становится герметичный прочный шов.

Вариант №2 – пайка труб

Пайка встык подходит и для металлических труб, и для изделий из термопластичного полимера. Работа выполняется на модульном агрегате, включающем гидравлический блок, центратор, паяльник и встроенный резак.

  1. Торцы элементов, подлежащих спайке, зачищаются от стружки, пыли, инородных частиц. Обезжириваются.
  2. При помощи паяльника для полипропиленовых труб детали нагреваются и сближаются до появления на поверхности стыка наплыва толщиной в 1 мм.

По окончании работы соединение оставляется в агрегате до полного остывания. Любое движение в период снижения температуры может стать причиной появления свищей.

Вариант №3 – врезка в трубу

Врезка – это метод, требующий особой квалификации. Она может выполняться горячим способом, при котором в ход идет дуговой сварочный агрегат, и холодным, когда главным инструментом выступает сверлильное оборудование.

Смысл манипуляции в том, чтобы организовать герметичное ответвление от цельной трубы.


Некоторые владельцы частных домов при подключении к центральной магистрали осуществляют врезку холодным способом самостоятельно, без оповещения соседей, компании-поставщика. Делать это запрещено. Подключать новый участок к газу могут только лицензированные организации

Врезка первым методом допустима только при снижении давления в газопроводе до значения 40-50 кг на кв. см. Второй может быть реализован без понижения давления. В том и в другом случае требуется разрешение органов надзора.

Подробнее о том, как врезаться в газопровод читайте далее.

Вариант №4 – использование резьбового соединения

Резьбовые соединения используются на всей протяженности газопровода: от концевых элементов до разных видов ответвлений. Если гибкие резиновые подводки уже снабжены соответствующими насадками, то на металлических трубах зачастую приходится делать нарезку.

Выполняется она следующим способом: поверхность будущей резьбы очищается, обрабатывается напильником, смазывается машинным маслом. Затем при помощи трубного клуппа выполняется нарезка.

Если предполагается состыковать два неподвижных участка газопровода, то соединение газовых труб выполняется посредством муфты. Это отдельный металлический элемент с внутренней резьбой. Наложение его на внешнюю резьбу трубных торцов дает возможность обеспечить плотное прилегание.


Опытные мастера всегда следят за положение клуппа: он должен быть расположен по отношению к трубе строго перпендикулярно. Кроме того, нарезку они выполняют с чередованием полного оборота вперед и половинного назад. Это делается для своевременного избавления от стружки, препятствующей выполнению ровного среза

Даже идеально выполненная резьба не обеспечивает идеальной целостности стыка. Поэтому для герметизации газовых резьбовых соединений всегда используются дополнительные материалы.

Вариант №5 – фланцевые соединения

Этот способ подходит для труб из меди, стали, полиэтилена. Используется только на участках с низким давлением.

Фланец – это плоская деталь с проделанными в ней отверстиями. Сама деталь служит соединительным элементом. Отверстия в ней предназначены для шпилек и болтов.


Подбирать фланец необходимо с учетом параметров, прописанных в ГОСТ 12820-80. В документе учитывается соответствие номинального давление газопровода и типоразмера детали

Для труб из ПВХ используют специальные фитинги, которые соединяются посредством сварки. В случае с металлическими элементами можно обойтись без нагревания. На них для фиксации фланцев применяют болты.

Врезка в металлический водопровод

При работе с трубопроводом из металла желательно использовать седельный хомут, имеющий несколько разновидностей. Непосредственно перед монтажом хомута труба должна быть приведена в порядок, то есть ее надо очистить от грязи и ржавчины, если такая имеется. Конструкция седельного хомута предполагает наличие двух полукруглых частей, болтового крепления и запорного клапана, имеющего отверстие, которое предназначено для сверления.

Читайте также:  Насадка для окраски внутренней поверхности труб

Порядок действий по врезке в трубопровод:

  • закрепить хомут на поверхности трубы;
  • просверлить отверстие;
  • установить заглушку в виде предназначенного для этого винта.

Еще доступно использование хомута, дополненного вентилем. Здесь порядок такой же: проделывается отверстие, сверло извлекается и производится перекрытие вентиля.

Наряду с этим существует станок для врезки, состоящий из ручки, болта блокировки, сверла, установленного на вал, и крана для промывки. Все эти элементы находятся внутри металлического корпуса, крепящегося к хомуту с использованием уплотнителя из резины. Применение этого устройства дает возможность производить комфортную врезку в трубы.

Использование хомутов

Надежные и практичные хомуты, предназначенные для шлангов, широко востребованы в самых различных отраслях. Благодаря простоте монтирования они применяются в промышленных и бытовых целях. При проведении стыкования труб можно предварительно заглушить их с двух сторон, чтобы обеспечить большую прочность и надежность.

Хомут для соединения труб стоит относительно недорого

Специалисты используют самые различные виды хомутов:

  • Для шлангов;
  • С шарнирным болтом;
  • Пружинные.

Металлический хомут могут применять во всех типах крепления. Для фиксирования подобные изделия выполняются из оцинкованной или нержавеющей стали, а для их затягивания применяются болты или винты. В случае применения их для пластикового трубопровода во избежание повреждения оболочек, уменьшения вибрации и шума можно использовать прорезиненные уплотнители.

В случае повышенных механических нагрузок нужно применять силовые хомуты. Их конструкция позволяет выдерживать очень большие нагрузки, идущие вдоль хомута, при котором сохраняется целостность. Пластиковые хомуты применяются для проведения крепления водопроводных и канализационных труб. Конструкция их аналогична металлическим, но они обладают намного меньшей стоимостью.

Соединение труб можно выполнять самыми различными способами, все зависит от собственных предпочтений.

Врезка в чугунный водопровод

Сверление чугунных труб, являющихся частью трубопровода, который перекачивает воду под давлением, производится посредством специальных хомутов. Эти изделия отличаются некоторыми особенностями конструкции и применением биметаллических коронок. Такая врезка должна происходить с учетом определенных нюансов:

  • чугун отличается хрупкостью, поэтому при сверлении необходимо применять небольшую степень нажатия;
  • до проведения работ следует удалить с трубы слой, нанесенный в целях препятствования появлению коррозии;
  • сверление должно производиться на малых оборотах;
  • нельзя допускать излишнего нагрева коронок.

Когда уплотненная прослойка будет удалена, требуется установить разборную седелку там, где предполагается осуществление врезки. При этом необходимо уплотнить место соединения посредством резиновых накладок. Сам процесс сверления производится с помощью использования твердосплавной коронки.

Врезка в чугунную трубу основывается на следующих действиях:

  • трубу раскопать и освободить от ржавчины в месте предполагаемой врезки;
  • удалить с помощью болгарки верхний слой, представляющий собой каленый чугун;
  • установить седелку с обязательным уплотнением стыка между хомутом и арматурой посредством накладки из резины;
  • смонтировать вентиль на фланцевом отводе и приступить к сверлению с использованием биметаллической коронки;
  • просверлить трубу, не забывая об охлаждении места реза;
  • убрать коронку из вентиля;
  • перекрыть воду.

Во время врезки в чугунную трубу следует помнить, что патрубок седелки должен быть установлен так, чтобы его уклон в направлении дома составлял 2 градуса.

Врезка в пластиковый водопровод

Хомут-седелка дает возможность произвести врезку в водопровод из пластиковых труб без снижения давления. Такой хомут создается из соответствующего пластика, а его оснащение включает в себя сверлильный механизм и нагревательную спираль. Для обеспечения точности сварки предусмотрен специальный штрих-код, нанесенный на корпус хомута. Такой способ врезки используется в отношении трубопроводов, работающих при давлении до 1,6 МПа.

Перед врезкой производится тщательная очистка трубы, а затем к ней крепится хомут, имеющий клеммы, которые позволяют подключать сварочный аппарат, что обеспечивает возможность приваривания отвода за счет нагревания спирали. Также находит свое применение седелка, оснащенная фрезой и вентилем:

  • используется муфта, обеспечивающая возможность врезки за счет сварки;
  • после того, как фреза остынет, проделывается отверстие и устанавливается вентиль.

Установка патрубка на водопровод с использованием сварки – это работа для профессионалов. При этом самостоятельно можно производить установку седелок на трубы из чугуна и полимеров, если предварительно отключена подача воды. Когда производится врезка в водопроводную трубу под давлением, следует придерживаться существующих правил безопасности, регламентирующих работы этого вида.

Разрешающие документы

Врезка в водопровод на собственном участке не предполагает получение каких-либо разрешительных документов. В данном случае вполне достаточно внести соответствующие изменения в план системы водоснабжения. Совсем иначе обстоят дела при желании произвести врезку в централизованную трубу водоснабжения. Если вы по собственной инициативе сделаете это без получения на то разрешения со стороны компетентных органов, то это может привести к штрафным санкциям в отношении вас. Такие действия должны проводиться лишь на законных основаниях.

Также подобные работы требуют определенной аккуратности, так как повреждение системы водоснабжения может стать причиной серьезной аварии, что приведет к необходимости проведения восстановительных работ, стоимость которых, как равно и штрафы, придется оплачивать виновнику события. Врезка в основную магистраль с целью организации отвода должна соотноситься с мерами предосторожности на каждом этапе проведения работ.

Источник

Adblock
detector