Меню

Трубы по госту 410

Труба стальная бесшовная 410 мм диаметр ГОСТ 8732-78 горячедеформированная круглая

Внимание! Так как цены на металл часто меняеются, окончательные цены просим уточнить у менеджеров по тел. +7 (351) 248-08-39

Как купить трубу бесшовную 410 мм диаметр в Челябинске?

Отзывы о ООО «Компания Аякс»

«Для нужд компании срочно понадобился стальной лист. Спустя 2 часа после оставления заявки перезвонили, выставили счет и на следующий день после оплаты заказа он был у нас. Листы доставили сразу нарезанными по нашим размерам.»

Игорь, 12.10.17

Труба стальная бесшовная 410 мм диаметр ГОСТ 8732-78 горячедеформированная круглая в Челябинске имеет широкий спектр использования. Изготавливается по наружному диаметру, имеет толщину стенок, соответствующую ГОСТ 8732-78. Для производства данной трубы используется легированная и углеродистая сталь марок 20, 09Г2С, 40Х, 30ХГСА, ст35, ст45.

Популярностью данная труба обязана, своей цельной структуре, отсутствию сварного шва, который так или иначе, но снижает эффективность использования в условиях требующих полной изоляции. В подобном случае, на смену электросварным трубам, приходят бесшовные.
Доставка бесшовных труб осуществляется по Челябинску и области, так же по Екатеринбургу, Перми, ХМАО, Тюмени, Омску и по Европейской части России.

Источник

ГОСТы труб стальных, размеры

ГОСТ 10704-91 круглая эс Ø ГОСТ 10705-80 круглая эс Ø ГОСТ 8639-82 квадратная ☐ ГОСТ 8645-68 прямоугольная ▯
ГОСТ 3262-75 водогазопроводная Ø ГОСТ 8732-78 бесшовная гд Ø ГОСТ 8734-78 бесшовная хд Ø ТУ 14-105-566-93

Предлагаем вам стальные трубы в неограниченном количестве, что идеально подходят для нужд газовой и химической промышленности, для нужд сельского хозяйства, строительства и т.д. Изделия регламентируются ГОСТом. Стальные трубы обязательно должны соответствовать принятым стандартам, что подтверждается и документально. Изделия должны быть устойчивыми высокому давлению, на них не должно быть расслоений и прочих деформаций, они должны быть устойчивы к температурному, химическому и физическому воздействию.

Мы предоставим вам подробную информацию о технических особенностях тех или иных видов. В зависимости от способа производства есть, например, бесшовные трубы, а также виды, что создаются из трубных заготовок или из слитков при помощи проката или прессования. Также есть сварные трубы специального назначения, что создаются из полосовой или листовой стали, проходящей формовку. Сварные трубы пользуются самым большим спросом в сравнении с другими аналогами.

Трубы стальные гост

Как видите, нюансов существует немало. Далеко не первый год мы занимаемся поставкой разных видов этих изделий. ГОСТ стальных труб соблюдаются безукоризненно. Если вы затрудняетесь с выбором, то обращайтесь к нашим специалистам. ГОСТ регулирует такие параметры, как наружный диаметр, масса 1 метра изделий, толщина стенки и другие характеристики. Также на трубы стальные ГОСТ регламентирует предельно допустимые отклонения от нормы, которые не должны превышать установленные показатели. Для того чтобы изделия соответствовали заданным параметрам, необходимо соблюдать и технологический регламент.

Также в соответствии с принятыми правилами готовые изделия не должны иметь вздутия, трещины, а торцы не должны быть с расслоением. Однако на поверхности могут присутствовать следы зачистки и небольшие вмятины, что обусловлены технологическим процессом производства. Однако такие отметины не должны влиять на толщину стенок и препятствовать эксплуатации. Нормы предусматривают то, что продукция должна выдерживать гидравлическое давление, что измеряется в паскалях (ПА). Его величина зависит от разновидности труб. Определенные требования предъявляются и к цвету. Так, в местах прохождения шва цвет может быть несколько темнее.

И конечно же, все изделия проходят обязательные испытания для подтверждения соответствия ГОСТу. В том числе, проводятся испытания на растяжение, испытание механических свойств, гидравлические тесты, испытание на загиб, на раздачу, на сплющивание. Отдельно проводятся испытания сварного шва, если он присутствует в данном виде труб. И конечно же, все модели проходят визуальный осмотр.

Звоните нам в любое удобное для вас время по телефонам, указанным на сайте, или пишите нам через форму обратной связи. Мы готовы в неограниченном количестве поставить продукцию в соответствии с ГОСТом. Стальные трубы не разочаруют вас своим качеством!

Источник

ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО С ТАНДАРТОВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПР ЯМО ШОВ НЫЕ

С ортамент

Electrically w elded steel line-weld lubes. Range

1. Настоящи й стандарт устана вливает сор тамент стальных электросварных прямошовных труб.

2. Размеры труб должны соответство вать табл. 1 .

3. По длине трубы изготовляют: немерной длины:

при диаметр е до 30 мм — не мене е 2 м;

пр и д иаметре с в. 30 до 70 мм — не менее 3 м;

при диаметре св. 70 до 152 мм — не менее 4 м;

при диам етре св. 152 мм — не менее 5 м.

По тр ебованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диам етром с выше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы вс ех групп диам етром до 70 мм — длиной не менее 4 м;

при диаметр е до 70 мм — от 5 до 9 м;

при диаметре св. 70 до 219 мм — от 6 до 9 м;

при диаметре св. 219 до 426 мм — от 10 до 12 м.

Трубы диам етром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласован ию изготовит еля с потребит ел ем трубы диам етром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м;

кратной длины кратностью не менее 250 мм и не пре вышающей нижн его пред ела, установл енного для м ерных труб. Припуск для каждого реза ус танавливается по 5 мм (если другой припуск не оговор ен) и входит в к аждую кратность.

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическ ая масса увеличивается на 1 % за счет усиления шва.

2. По согласованию изготовителя с потребителем изготов ляют трубы р азмерами 41,5 ґ1,5-3,0; 43 ґ1,0; 1,53,0; 43,5 ґ1,5-3,0; 52 ґ2,5; 69,6 ґ1,8; 111,8 ґ2,3; 146,1 ґ5,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,4 ґ1,9; 2,65; 168 ґ2,65; 177,3 ґ1,9; 198 ґ2,8; 203 ґ2,65; 299 ґ4,0; 530 ґ7,5; 720 ґ7,5; 820 ґ8,5; 1020 ґ9,5; 15,5; 1220 ґ13,5; 14,6; 15,2 мм, а также с промежуточной толщи ной стенки и диаметров в пределах табл. 1.

3. Размеры труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не рекомендуется.

3.1. Трубы мерной и кратной дл ины изготовляют двух классов точности подл ине:

I — с обрезко й концов и снятием з аусенцев;

II — без заторцовки и снят ия заусенцев (с порезкой в л ин ии стана).

3.2. Предельные отклон ения по длине мерных труб пр ив едены в табл. 2.

Предельные отклонения по длине мерных труб,
мм, классов

3.3. Предельные отклон ен ия по общей дл ин е кратных труб не должны превышать:

+ 15 мм — для труб I класса точности;

+ 100 мм — для труб II класса точности.

3.4. По требован ию потребит еля трубы мерной и кратно й длины II к ласса точности должны быть с заторцованными концам и с одной или двух сторон.

4. Предельные отклон ения по наружному диаметру трубы прив ед ены в табл. 3.

Н аружный ди аметр труб, мм

Предельные отклонения по наружному д иаметру пр и точ ности изготовления

Примечание. Для д иам етро в, ко нтролиру емых и змер ением п ерим етра, наибольшие и наиме ньши е пред ель ные значения периметров округляются с точностью до 1 мм.

5. По тр ебованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изгото вляют с односторонним или смещ енным допуском по нару жному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 3.

6. Предельные отклонен ия по толщ ине стенки должны соответствовать:

± 10 % — при диаметре труб до 152 мм;

ГОСТ 19903 — при диаметре труб свыше 152 мм для максим альной ширины листа нормальной точност и.

По согласованию потребителя с изготов ителем допускается изготовлять трубы с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать суммы предельных отклоне ний по толщине стенки.

7. Для труб диаметром свыше 76 мм допускается утолщение стенки у грата на 0,15 мм.

8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют с предельными отклонениями по наруж ному д иаметру торцов, приведенными в табл. 4.

Предельные отклонения по наружному диаметру торцов для т очности изготовления

9. Овальность и равностепенность труб диам етром до 530 мм включительно, изготовленных по ГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклон ений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.

Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, должны быть трех классо в точности по овальности. Овальность концо в труб не должна превышать:

1 % от наружного диаметра труб для 1-го класса точности;

1,5 % от наружного диаметра труб для 2-го класса точности;

2 % от наружного диаметра труб для 3-го класса точности.

Овальность концов труб с толщиной стенки мен ее 0,0 1 н аружного д иаметра устанавливается по согласованию изготов ит еля с потреб ит елем.

10. Кривизна труб, изгото вленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По требованию потребителя кр ив изна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины.

Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не должна пр евышать 0,2 % от длины трубы. Крив изна на 1 м длины таких труб не определяется.

11. Техн ические требования должны соответствовать ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706.

Примеры условных обозначений:

Труба с наружным диаметром 76 мм, толщино й стенки 3 мм, мерной длины, II класса точност и по дл ине, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В ГОСТ 10705-80:

То же, повышенно м точности по наружному диаметру, длиной, кратной 2000 мм, 1 класса точности подлине, из стал и марки 20, изготовл енная по группе Б ГОСТ 10705-80:

Труба с наружным д иаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной, кратной 2000 мм, II класса точности подлине, изготовленная по группе Д ГОСТ 10705-80;

Труба с наружным д иаметром 1020 мм, повышенной точности изготовления, толщиной ст енки 12 мм, повышенной точности по наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности, немерной длины, из стали марк и Ст3сп, изготовл енная по групп е В ГОСТ 10706-76

Примечание. В условных обозначениях труб, прошедших термическую обработку по всему объему, после слов «труба» добавляется буква Т; труб, проше дших локальную термообработку сварного шва, — добавляется буква Л.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

В. П. Сокуренко, канд. техн. наук; В. М. Ворона, канд. техн. Наук; П. Н. Ившин, канд. техн. Наук; Н. Ф. Кузенко, В. Ф. Ганзина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 15.11.91 № 1743

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Источник

Сортамент водопроводных и газопроводных труб

Невзирая на то, что в последние годы все большую популярность обретают трубы, изготовленные из полимерных материалов, стальные изделия по-прежнему пользуются немалым спросом. Их все так же широко применяют в ряде строительных, промышленных отраслей, а еще в домашнем хозяйстве. Трубы из стали (в особенности, оцинкованные) характеризуются прочностью, долговечностью и предельной простотой монтажа. Чем же определяется сортамент стальных труб ? Прежде всего, ГОСТами, которые были регламентированы в период с 2003-го по 2006-й, а также отдельными нормативными документами, которые действуют еще со второй половины прошлого столетия.

  • 1 Ключевые ГОСТы по трубам, выполненным из стали
  • 2 ГОСТ 10707-80
  • 3 ГОСТ 30732-2006
  • 4 ГОСТ 10706-76 (91)
  • 5 ГОСТ 2591-2006 (88)
  • 6 ГОСТ 10705-91 (80)
  • 7 ГОСТ 9567-75
  • 8 ГОСТ 12336-66
  • 9 ГОСТ 31447-2012
  • 10 Особенности производства бесшовных труб 10.1 Видео – Как изготавливают бесшовные стальные трубы

Для начала ознакомимся вкратце с основными ГОСтами, которые определяют характеристики описываемой в статье продукции.

ГОСТ 10707-80

Он был разработан для регламентирования холоднодеформированных электросварных изделий, которые обладают разной степенью точности. В соответствии с данным документом, диаметр труб может составлять от 0,5 до 11 сантиметров. Что характерно, в производственном процессе применяются исключительно углеродистая сталь. Иногда в качестве нормативного документа указывают другой ГОСТ (речь идет о 10707-91). Это едва ли можно считать ошибкой, поскольку в этом году было продлено действия ГОСТа, регламентированного в 1980-м году.

ГОСТ 10707-80. Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Файл для скачивания (нажмите на ссылку ниже, чтобы открыть приложенный файл в новом окне). ГОСТ 10707-80

Таблица №1. Наружный диаметр и толщина стенок труб стальных электросварных холоднодеформированных.

Наружный диаметр Масса 1 м, кг, при толщине стенки, мм
трубы ,мм 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5
5 0,055 0,065 0,074 0,083 0,091 0,099
6 0,068 0,080 0,092 0,103 0,113 0,123
7 0,080 0,095 0,109 0,122 0,135 0,148
8 0,192 0,110 0,126 0,142 0,158 0,173 0,201
9 0,105 0,124 0,143 0,162 0,180 0,197 0,231
10 0,117 0,139 0,161 0,182 0,202 0,222 0,260 0,297 0,314
11 0,129 0,154 0,178 0,201 0,224 0,247 0,290 0,331 0,351 0,371 0,408 0,444 0,447 0,524
12 0,142 0,169 0,195 0,221 0,246 0,271 0,320 0,336 0,388 0,410 0,453 0,493 0,532 0,586
13 0,184 0,212 0,241 0,269 0,296 0,349 0,401 0,425 0,450 0,497 0,543 0,586 0,647-
14 0,230 0,260 0,291 0,321 0,378 0,435 0,462 0,489 0,542 0,592 0,640 0,709
15 0,247 0,280 0,313 0,345 0,408 0,470 0,499 0,529 0,586 0,641 0,694 0,771
16 0,264 0,300 0,335 0,370 0,438 0,504 0,536 0,568 0,630 0,691 0,749 0,882-
17 0,395 0,468 0,532 0,573 0,608 0,675 0,740 0,803 0,894
18 0,419 0,497 0,573 0,610 0,647 0,719 0,789 0,857 0,956
19 0,444 0,527 0,608 0,647 0,687 0,764 0,838 0,911 1,02
20 0,469 0,556 0,642 0,684 0,726 0,808 0,888 0,966 1,08
21 0,493 0,586 0,677 0,721 0,765 0,852 0,937 1,02 1,14
22 0,518 0,616 0,711 0,758 0,805 0,897 0,986 1,07 1,20
23 0,543 0,645 0,746 0,795 0,844 0,941 1,04 1,13 1,26
24 0,567 0,675 0,780 0,832 0,884 0,985 1,09 1,18 1,35
25 0,592 0,704 0,815 0,869 0,923 1,03 1,13 1,24 1,39
26 0,617 0,734 0,849 0,906 0,963 1,07 1,18 1,29 1,45
27 0,641 0,764 0,884 0,943 1,00 1,12 1,23 1,35 1,51
28 0,666 0,793 0,918 0,980 1,04 1,16 1,28 1,40 1,57
(29) 0,691 0,823 0,953 1,02 1,08 1,21 1,33 1,45 1,63
30 0,715 0,852 0,987 1,05 1,12 1,25 1,38 1,51 1,70
32 0,764 0,911 1,06 1,13 1,20 1,34 1,48 1,62 1,82
(33) 0,789 0,941 1,09 1,17 1,24 1,39 1,53 1,67 1,88
34 0,814 0,971 1,13 1,20 1,23 1,43 1,58 1,73 1,94
35 0,838 1,00 1,16 1,24 1,32 1,47 1,63 1,78 2,00
36 0,863 1,03 1,20 1,28 1,36 1,52 1,68 1,83 2,07
38 0,912 1,09 1,26 1,35 1,44 1,61 1,78 1,94 2,19
40 0,962 1,15 1,33 1,42 1,52 1,70 1,87 2,05 2,31
(41,5) 0,999 1,19 1,37 1,46 1,56 1,74 1,92 2,11 2,37
42 1,010 1,21 1,40 1,50 1,59 1,79 1,97 2,16 2,44
43 1,04 1,24 1,44 1,54 1,63 1,83 2,02 2,21 2,50
45 1,08 1,30 1,51 1,61 1,71 1,92 2,12 2,32 2,62
(46) 1,11 1,33 1,54 1,64 1,75 1,96 2,17 2,38 2,68
48 1,16 1,39 1,61 1,72 1,83 2,05 2,27 2,48 2,81
(49) 1,18 1,41 1,64 1,76 1,87 2,10 2,32 2,54 2,87
50 1,21 1,44 1,63 1,79 1,91 2,14 2,37 2,59 2,93
51 1,71 1,83 1,95 2,18 2,42 2,65 2,99
53 1,78 1,91 2,03 2,27 2,52 2,76 3,11
54 1,82 1,94 2,07 2,32 2,57 2,81 3,18
55 1,85 1,98 2,11 2,36 2,61 2,86 3,24
56 1,89 2,02 2,15 2,41 2,66 2,92 3,30
57 1,92 2,05 2,19 2,45 2,71 2,97 3,36
(59) 2,13 2,27 2,54 2,81 3,08 3,48
60 2,16 2,30 2,58 2,86 3,14 3,55
63 2,28 2,42 2,72 3,01 3,30 3,73
65 2,35 2,50 2,81 3,11 3,41 3,85
68 2,46 2,62 2,94 3,26 3,57 4,04
70 2,53 2,70 3,03 3,35 3,68 4,16
73 2,65 2,82 3,16 3,50 3,84 4,35
75 2,72 2,90 3,25 3,60 3,95 4,47
76 2,76 2,94 3,29 3,65 4,00 4,53
77 4,59
80 4,78
83 4,96
(87) 5,21
89 5,33
90
100
(101)
102
110
Читайте также:  Монтажные крепления труб из пнд

Таблица №2. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб.

Размеры труб, мм Предельные отклонения размеров труб при точности изготовления
обычной повышенной прецизионной
Наружный диаметр:
от 5 до 10 +-0,15 мм +-0,10 мм
св. 10 до 20 +-0,20 мм +-0,12 мм +-0,10 мм
» 20 » 30 +-0,25 мм +-0,15 мм +-0,12 мм
» 30 » 40 +-0,30 мм +-0,20 мм +-0,15 мм
» 40 » 50 +-0,35 мм +-0,25 мм +-0,20 мм
» 50 » 60 +-0,75 % +-0,6 % +-0,25 мм
» 60 » 70 +-0,75 % +-0,6 % +-0,30 мм
» 70 » 80 +-0,75 % +-0,6 % +-0,35 мм
» 80 » 90 +-0,75 % +-0,6 % +-0,40 мм
» 90 +-0,75 % +-0,6 % +-0,45 мм
Толщина стенки:
до 1 +-0.12 мм +-0,10 мм +-0,10 мм
св. 1 +- 10% +-8 % +-7,5%

Таблица №3. Механические свойства термически обработанных труб.

Марка стали Временное сопротивление разрыву sВ,H/мм2(кгс/мм2) Пределтекучести sТ,. Н/мм2 (кгс/мм2) Относительное удлинение после разрыва s5,%
не менее
08кп 294 (30) 175 (18) 27
08, 08пс,10кп 314 (32) 196 (20) 25
10пс, 15кп, Ст2сп, Се2пс, Ст2кп, ВСт2сп, ВСт2пс, ВСт2кп 333 (34) 206 (21) 25
10 353 (36) 216 (22) 24
15, 15пс, 20кп, Ст3сп, СТ3пс, СТ3кп 372 (38) 225 (23) 22
20, 20пс, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп 412 (42) 245 (25) 21
08Ю 255 (26) 174 (18) 30

Теперь перейдем к следующей разновидности.

Сортамент труб стальных

ГОСТы на сталь регламентируют сортаменты стальных изделий, которые определяются в зависимости от технологии производства материала, на основании чего устанавливаются тип, марка и размер продукции.

Сортамент стальных бесшовных труб изготавливается в условиях холодного проката с применением принципа деформирования заготовки

Стальные трубы могут изготавливаться по одной из четырех технологий, которые определены действующим стандартом:

  • горячий прокат подразумевает производство бесшовных труб из разогретого сырья;
  • холодный прокат дает возможность получить бесшовные изделия из охлажденного материала;
  • сварной продольный прокат дает на выходе металлические изделия из листового материала с прямым швом;
  • сварной спиральный прокат подразумевает технологию изготовления трубных конструкций из листового металла со спиральным швом.

Сортамент труб круглых стальных или профильных металлических, выполненных с помощью технологии горячего проката, определяется по двум нормативным свидетельствам: ГОСТ 8639-82 и ГОСТ 8732-78. В соответствии с ГОСТ 8639-82 сортамент труб стальных квадратных состоит из изделий диаметром 60-180 мм с толщиной стенки 4-14 мм. Стандарт регламентирует производство круглых металлических труб диаметром 20-700 мм, у которых толщина стенки находится в пределах 2,5-75 мм.

Сортамент стальных бесшовных прямоугольных или овальных труб, изготовленных в условиях холодного проката с применением принципа деформирования заготовки цилиндрической формы, определяется по ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8645-82, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8642-68.

Сварной спиральный прокат подразумевает технологию изготовления труб из листового металла со спиральным швом

Первый нормативный документ касается производства и характеристик квадратных стальных труб, ГОСТ для них устанавливает диапазон диаметров 10-120 мм. ГОСТ 8645-82 регламентирует сортамент прямоугольных стальных изделий размером от 10х15 мм до 120х80 мм. Толщина стенки для изделий варьируется в пределах 1-9 мм. Третий нормативный стандарт определяет сортамент круглых труб из стали, выполненных методом холодного проката. Размерный ряд состоит в пределах 5-250 мм. Толщина стенки, что определяет типоразмер изделия стали круглой (ГОСТ 8734-75), варьируется от 0,3 мм до 4 мм.

Cтатья по теме:

Швеллер: размеры изделий или как выбрать подходящий профиль

Швеллер согласно ГОСТу, их соотношение с весом. Основные характеристики и габариты ходовых сортов – 10, 12, 14, 16 и 20.

Параметры металлических труб овальной формы определят ГОСТ 8642-68. Размерный ряд внешнего сечения изделий начинается от 16х10 мм и доходит до 90х32 мм. Толщина стенок может быть 0,5-2,5 мм.

ГОСТ 30732-2006

Данный документ распространяется не только на стальные трубы, но также и на разного рода соединительные элементы, которые имеют термоизолирующий слой. К слову, трубы, термоизоляционный слой в которых выполнен из ППУ и заключен в специальную ПЭТ-оболочку, активно применяются при обустройстве тепловых магистралей подземного типа.

Обратите внимание! Температура рабочей жидкости в данном случае допускается не более 140 градусов (или же 150 градусов, однако это краткосрочный показатель).

Вместе с тем, показатель предельного давления в данном случае может составлять максимум 1,6 МПа, что не так много.

ГОСТ 30732-2006. Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Файл для скачивания (нажмите на ссылку ниже, чтобы открыть приложенный файл в новом окне). ГОСТ 30732-2006

Таблица №4. Размеры труб в полиэтиленовой оболочке (в миллиметрах).

Наружный диаметр и минимальная толщина стенки стальных труб* Тип 1 Тип 2
Средний наружный диаметр изолированных труб с полиэтиленовой оболочкой Расчетная толщина слоя пенополиуретана Средний наружный диаметр изолированных труб с полиэтиленовой оболочкой Расчетная толщина слоя пенополиуретана
Номинальный Предельное отклонение (+) Номинальный Предельное отклонение (+)
32?3,0 90; 110; 125 2,7; 3,5; 3,7 26,0; 36,5; 43,5
38?3,0 110; 125 3,2; 3,7 33,0; 40,5
45?3,0 125 3,7 37,0
57?3,0 125 3,7 31,5 140 4,1 38,5
76?3,0 140 4,1 29,0 160 4,7 39,0
89?4,0 160 4,7 32,5 180 5,4 42,5
108?4,0 180 5,4 33,0 200 5,9 43,0
133?4,0 225 6,6 42,5 250 7,4 54,5
159?4,5 250 7,4 41,5 280 8,3 55,5
219?6,0 315 9,8 42,0 355 10,4 62,0
273?7,0 400 11,7 57,0 450 13,2 81,5
325?7,0 450 13,2 55,5 500 14,6 79,5
426?7,0 560 16,3 58,2 600; 630 16,3 77,6; 92,5
530?7,0 710 20,4 78,9
630?8,0 800 23,4 72,5
720?8,0 900 26,3 76,0
820?9,0 1000 29,2 72,4 1100 32,1 122,5
920?10,0 1100 32,1 74,4 1200 35,1 120,5
1020?11,0 1200 35,1 70,4
1220?11,0 1425 38,2 79,0
1420?12,0 1600 41,2 90,0
* Толщину стенки стальной трубы устанавливают в проекте. По согласованию с проектной организацией допускается также применение труб других диаметров.

Таблица №5. Размеры труб в стальной оболочке (в миллиметрах).

Наружный диаметр стальной трубы и минимальная толщина стенки стальной трубы* Размеры оболочки из тонколистовой оцинкованной стали Расчетная толщина слоя пенополиуретана**
Номинальный диаметр Минимальная толщина
32?3,0 100; 125; 140 0,55 46,0; 53,5
38?3,0 125; 140 0,55 43,0; 50,5
45?3,0 125; 140 0,55 39,5; 47,0
57?3,0 140 0,55 40,9
76?3,0 160 0,55 41,4
89?4,0 180 0,6 44,9
108?4,0 200 0,6 45,4
133?4,0 225 0,6 45,4
159?4,5 250 0,7 44,8
219?6,0 315 0,7 47,3
273?7,0 400 0,8 62,7
325?7,0 450 0,8 61,7
426?7,0 560 1,0 66,2
530?7,0 675; 710 1,0 71,5; 89,0
630?8,0 775; 800 1,0 71,5; 84,0
720?8,0 875; 900 1,0 76,5; 89,0
820?9,0 975; 1000 1,0 76,5; 89,0
920?10,0 1075; 1100 1,0 76,5; 89,0
1020?11,0 1175; 1200 1,0 76,7; 89,2
1220?11,0 1375; 1400 1,0 79,0; 91,5
1420?12,0 1575;1600 1,0 77,0; 89,5
* Толщина стенки стальной трубы определяется проектом. ** Величина справочная.

Таблица №6. Размеры полиэтиленовых труб-оболочек(в миллиметрах)

Средний наружный диаметр Толщина стенки
Номинальный Предельное отклонение Минимальная Предельное отклонение
90 +0,9 2,2 +0,4
110 +1,0 2,5 +0,5
125 +1,2 2,5 +0,5
140 +1,3 3,0 +0,5
160 +1,5 3,0 +0,5
180 +1,7 3,0 +0,5
200 +1,8 3,2 +0,5
225 +2,1 3,5 +0,6
250 +2,3 3,9 +0,7
280 +2,6 4,4 +0,7
315 +2,9 4,9 +0,7
355 +3,2 5,6 +0,8
400 +3,6 5,6 +0,9
450 +4,1 5,6 +1,1
500 +4,5 6,2 +1,2
560 +5,0 7,0 +1,3
630 +5,7 7,9 +1,5
710 +6,4 8,9 +1,7
800 +7,2 10,0 +1,9
900 +8,1 11,2 +2,2
1000 +9,0 12,4 +2,4
1100 +9,9 13,8 +2,7
1200 +10,8 14,9 +2,9
1425 +12,6 17,3 +3,4
1600 +14,4 19,6 +3,9

Таблица №7. Отклонение осевых линий стальной трубы и оболочки (в миллиметрах).

Наружный диаметр оболочек Отклонение осевых линий
До 160 включ. 3,5
Св. 160 до 400 включ. 5,0
Св. 400 до 630 включ. 8,0
Св. 630 до 800 включ. 10,0
Св. 800 до 1200 включ. 14,0
Св. 1200 до 1375 включ. 16,0
Св. 1375 до 1600 включ. 18,0

Таблица №8. Расчетные значения толщины теплоизоляции ППУ для различных районов (в миллиметрах).

Читайте также:  Полимеры для производства труб
Наружный диаметр труб Расчетные значения толщины теплоизоляции ППУ / наружный диаметр оболочек
Европейские районы Урал Западная Сибирь Восточная Сибирь Дальний Восток
Юг Центр Север
57 31,5/125 31,5/125 31,5/125 31,5/125 31,5/125 38,5/140 31,5/125
76 29/140 29/140 39/160 39/160 39/160 39/160 39/160
89 32,5/160 32,5/160 42,5/180 42,5/180 42,5/180 42,5/180 42,5/180
108 33/180 33/180 43/200 43/200 43/200 43/200 43/200
133 42,5/225 42,5/225 42,5/225* 42,5/225 42,5/225 54,5/250 42,5/225
159 41,5/250 41,5/250 55,5/280 41,5/250* 55,5/280 55,5/280 55,5/280
219 42/315 62/355 62/355 62/355 62/355 62/355 62/355
273 57/400 57/400 57/400* 57/400 57/400* 81,5/450 57/400
325 55,5/450 55,5/450 79,5/500 55,5/450* 79,5/500 79,5/500 79,5/500
426 58,2/560 58,2/560* 92,4/630 92,4/630 92,4/630 92,4/630 92,4/630
530 79/710 79/710 79/710 79/710 79/710 79/710 79/710
630 72,5/800 72,5/800 72,5/800* 72,5/800 72,5/800 72,5/800 72,5/800
720 76/900 76/900 76/900 76/900 76/900 76/900* 76/900
820 72,5/1000 72,5/1000 122,5/1100 72,5/1000 72,5/1000* 122,5/1100 72,5/1000*
920 74,5/1100 74,5/1100 120,5/1200 74,5/1100 74,5/1100* 120,5/1200 74,5/1100*
1020 70,5/1200 70,5/1200* ** 70,5/1200* ** ** **
1220 79,0/1425 79,0/1425 ** 79/1400* ** ** **
1420 90,0/1600 90,0/1600 ** 90,0/1600* ** ** **
* Толщина теплоизоляции труб принята менее расчетной по условиям нормированных теплопотерь. ** Толщину теплоизоляции труб определяют по нестандартному наружному диаметру полиэтиленовой оболочки.

Диаметры медных и алюминиевых труб

Внешние диаметры медных труб бытового назначения как правило измеряются в дюймах. Ниже, в таблице 2 показан ряд размеров и соответствующая им величина в миллиметрах.

В дюймах 1/4″ 3/8″ 1/2″ 5/8″ 3/4″ 7/8″ 11/8″ 13/8″
В миллиметрах 6,3; 9,5; 12,7; 15,9; 19,0; 22,2; 28,0; 35,0

Полный ряд диаметров (в мм), приведен в ГОСТ 617-90.

Размерный ряд диаметров алюминиевых труб, мм.

8; 12; 13; 16; 18; 20; 22; 24; 25; 26; 28; 29; 30; 32; 34; 36; 38; 39; 41; 42; 55; 58; 70; 83; 90; 92; 93; 95; 100; 105; 110; 113; 120; 125; 127; 130; 132.

ГОСТ 10706-76 (91)

Здесь речь идет уже об электросварных изделиях, все так же выполненных из стали, но имеющих при этом прямой шов. Такого рода трубы активно используются в целях общего предназначения. Заметим также, что минимальный диаметр труб, согласно этому нормативному документу, должен составлять 42,5 сантиметра, а максимальный – 162 сантиметра.

ГОСТ 10706-76 (91). Трубы стальные электросварные прямошовные. Файл для скачивания (нажмите на ссылку ниже, чтобы открыть приложенный файл в новом окне). ГОСТ 10706-76 (91)

Таблица №9. Трубы стальные электросварные прямошовные.

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
1,0 1,2 1,4 (1,5) 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0
10 0,222 0,260 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4
10,2 0,227 0,266
12 0,271 0,320 0,366 0,388 0,410
13 0,296 0,349 0,401 0,425 0,450
14 0,321 0,379 0,435 0,462 0,489 — .
(15) 0,345 0,408 0,470 0,499 0,529
16 0,370 0,438 0,504 0,536 0,568
(17) 0,395 0,468 0,539 0,573 0,608
18 0,419 0,497 0,573 0,610 0,719 0,789
19 0,444 0,527 0,608 0,647 0,687 0,764 0,838
20 0,469 0,556 0,642 0,684 0,726 0,808 0,888
21,3 0,501 0,595 0,687 0,732 0,777 0,866 0,952
22 0,518 0,616 0,711 0,758 0,805 0,897 0,986
(23) 0,543 0,645 0,746 0,795 0,844 0,941 1,04 1,13 1,26 3/4
24 0,567 0,675 0,780 0,832 0,884 0,985 1,09 1,18 1,33
25 0,592 0,704 0,815 0,869 0,923 1,03 1,13 1,24 1,39
26 0,617 0,734 0,849 0,906 0,963 1,07 1,18 1,29 1,45
27 0,641 0,764 0,884 0,943 1,00 1,12 1.23 1,35 1,51
28 0,666 0,793 0,918 0,980 1,04 1,16 1,28 1,40 1,57
30 0,715 0,852 0,987 1,05 1,12 1,25 1,38 1,51 1,70
32 0,765 0,911 1,06 1,13 1,20 1,34 1,48 1,62 1,82 2,02

Продолжение табл. 8

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
1,0 1,2 1,4 (1,5) 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8
33 0,789 0,941 1,09 1,17 1,24 1,38 1,53 1,67 1,88 2,09
33,7 0,962 1,12 1,19 1,27 1,42 1,56 1,71 1,92 2,13
35 1,00 1,16 1,24 1,32 1,47 1,63 1,78 2,00 2,22
36 1,03 1,19 1,28 1,36 1,52 1,68 1,83 2,07 2,29
38 1,09 1,26 1,35 1,44 1,61 1,78 1,94 2,19 2,43
40 1,15 1,33 1,42 1,52 1,70 1,87 2,05 2,31 2,57
42 1,21 1,40 1,50 1,59 1,78 1,97 2,16 2,44 2,71
44,5 1,28 1,49 1,59 1,69 1,90 2,10 2,29 2,59 2,88
45 1,30 1,51 1,61 1,71 1,92 2,12 2,32 2,62 2,91
48 1,61 1,72 1,83 2,05 2,27 2,48 2,81 3,12
48,3 1,62 1,73 1,84 2,06 2,28 2,50 2,82 3,14
51 1,71 1,83 1,95 2,18 2,42 2,65 2,99 3,33
53 1,78 1,91 2,03 2,27 2,52 2,76 3,11 3,47
54 1,82 1,94 2,07 2,32 2,56 2,81 3,18 3,54
57 1,92 2,05 2,19 2,45 2,71 2,97 3,36 3,74
60 2,02 2,16 2,30 2,58 2,86 3,14 3,55 3,95
63,5 2,14 2,29 2,44 2,74 3,03 3,33 3,76 4,19
70 2,37 2,53 2,70 3,03 3,35 3,68 4,16 4,64
73 3/4 3/4 2,47 2,64 2,82 3,16 3,50 3,84 4,35 4,85
76 2,58 2,76 2,94 3,29 3,65 4,00 4,53 5,05
88 3,21 3,60 4,00 4,38 4,96 5,54
89 3,45 3,87 4,29 4,71 5,33 5,95
95 3/4 4,59 5,70
102 3/4 3/4 3/4 4,45 4,93 5,41 6,13 6,85
108 3/4 4,71 5,23 5,74 6,50 7,26
114 4,98 5,52 6,07 6,87 7,68
127 5,56 6,17 6,77 7,68 8,58

Продолжение табл. 8

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
1,0 1,2 1,4 (1,5) 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8
133 5,82 6,46 7,10 8,05 8,99
140 6,13 6,81 7,48 8,48 9,47
152 3/4 6,67 7,40 8,13 9,22 10,30
159 6,98 7,74 8,51 9,65 10,79
168 7,38 8,19 9,00 10,20 11,41
177,8 7,81 8,67 9,53 10,81 12.08
180
193,7 9,46 10,39 11,79 13,18
219 13,35 14,93
244,5

Продолжение табл. 8

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
3,0 3,2 3,5 3,8 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0
26 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4
27
28
30
32 2,15
33 2,22
33,7 2,27
35 2,37
36 2,44 3/4 3/4 3/4
38 2,59 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4
40 2,74 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4
42 2,89 3/4
44,5 3,07
45 3,11 3/4
48 3,33 3,54 3,84
48,3 3,35 3,56 3,87
51 3,55 3,77 4,10
53 3,70 3,93 4,27
54 3,77 4,01 4,36

Таблица №9. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы

Наружный диаметр труб, мм Предельные отклонения по наружному диаметру при точности изготовления
обычной повышенной
10 +-0,2 мм 3/4
Св. 10 до 30 включ. +-0,3 мм +-0,25
» 30 » 51 » +-0,4 мм +-0,35
» 51 » 193,7 » +-0,8 % +-0,7 %
»193,7 » 426 » +-0,75 % +-0,65 %
» 426 » 1020 » +-0,7 % +-0,65 %
» 1020 +-0,6 % +-6,0 мм

ГОСТы стальных труб продольного и спирального проката

Сортамент сварных стальных изделий зависит от типа шва, который стыкует края металлической заготовки, что определяет ГОСТ. Трубы электросварные с прямым швом определяются следующими нормативами: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 8645-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8639-82.

Сортамент труб стальных со спиралевидным швом регламентируется ГОСТ 8696-74

Труба стальная (ГОСТ 10704-91) выпускается диаметром 10-1420 мм. Толщина стенки изделия находится в промежутке 1-32 мм. ГОСТ 8645-82 регламентирует типоразмеры профильных труб с сечением прямоугольной формы размерами от 15х10 мм до 230х100 мм. Толщина изделий колеблется в переделах 1-20 мм.

Следующий норматив используется для металлических изделий овального сечения, размеры которых находятся в пределах 6х3-90х32 мм. Толщина стенки труб может находиться в рамках 0,5-2,5 мм. ГОСТ 8639-82 закрепляет технические параметры изготовления профильной трубы квадратной формы, размер сторон которой начинается от 10 мм и заканчивается 100 мм. Для таких изделий значения толщины находятся в промежутке 1-5 мм.

Важно! ГОСТы стальных труб, помимо типоразмеров, регламентируют уровень допустимых отклонений в линейных размерах изделий.

Сортамент труб стальных со спиралевидным швом регламентируется ГОСТ 8696-74. Он определяет типоразмеры для крупногабаритных изделий из стали круглого сечения. Размерный ряд находится в пределах 159-2520 мм. Толщина стенки для трубы сечением 159 мм составляет 3,5 мм, а для размера 2520 мм – 25 мм.

Трубы стальные электросварные прямошовные имеют очень широкую область применения

Особенности горячекатаных стальных труб по ГОСТ 8732-78

Сортамент горячедеформированных труб (ГОСТ 8732-78) включает изделия диаметром 25-700 мм с толщиной стенок 2,5-7,5 мм. Изготавливаются такие трубы из катаной, кованой или непрерывнолитой металлической заготовки, выполненной из легированной или углеродистой стали.

При значительном ее нагревании до высокой температуры, что зависит от марки стали, образовывается полый цилиндр, который имеет изначально неправильную форму. Данный процесс может осуществляться на прессах или станках для винтового натягивания. Заготовка проходит конечную формовку на вальцах, в результате чего круглая труба приобретает ровные очертания.

Металлический полый цилиндр нарезается на отрезки размером 4-12,5 – мерной или немерной длины. Согласно действующему ГОСТу трубы стальные бесшовные горячекатаного проката могут иметь несущественные расхождения в толщине стенки. Также стандарт определяет предельно допустимые отклонения в диаметрах бесшовных труб.

Главными преимуществами горячекатаных стальных труб являются прочность, надежность, устойчивость к температурным перепадам, долговечность и полная герметичность, что обеспечивается отсутствием шва.

Горячедеформированные трубы ГОСТ 8732-78 имеют диаметр 25-700 мм с толщиной стенок 2,5-7,5 мм

Цена стальной трубы бесшовной превышает стоимость сварных изделий. Однако цена вполне оправдана за счет высоких технологических характеристик. Трубы горячекатаного проката активно используются в нефтедобывающей отрасли, теплоснабжении, энергетике, газо- и водоснабжении, машиностроении и строительстве.

ГОСТ 10705-91 (80)

В этом случае речь идет о прямошовной электросварной продукции, диаметр которого колеблется в диапазоне от 1 до 63 сантиметров. В производственном процессе применяется все та же углеродистая сталь. Трубы отличаются достаточно широкой сферой применения, но, как правило, встречаются в трубопроводах, предназначающихся для транспортирования воды.

ГОСТ 10705-91 (80). Трубы стальные электросварные. Файл для скачивания (нажмите на ссылку ниже, чтобы открыть приложенный файл в новом окне). ГОСТ 10705-91 (80)

Таблица №11. Трубы стальные электросварные — массовая доля элемента, %

Марка стали Массовая доля элемента, %
Углерод Кремний Марганец Алюминий Титан Хром Азот Кальций Сера Фосфор
не более
22ГЮ 0,15-0,22 0,15-0,30 1,20-1,40 0,02-0,05 0,03 0,4 0,012 0,02 0,01 0,02

Таблица №12. Механические свойства основного металла термически обработанных и горячередуцированных труб из углеродистых сталей.

Марка стали Временное сопротивление в, Н/мм2 (кгс/мм2) Предел текучести т Н/мм2 (кгс/мм2) Относительное удлинение 5, % Марка стали Временное сопротивление в, Н/мм2 (кгс/мм2) Предел текучести т Н/мм2 (кгс/мм2) Относительное удлинение 5, %
не менее не менее
08Ю 255 (26) 174 (18) 30 15, 15пс, 20кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3кп 372 (38) 225 (23) 22
08кп 294 (30) 174 (18) 27
08, 08пс, 10кп 314 (32) 196 (20) 25
10, 10пс, 15кп, Ст2сп, Ст2кп, Ст2пс 333 (34) 206 (21) 24 20, 20пс, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп 412 (42) 245 (25) 21

ГОСТ 9567-75

Любопытный факт: на сегодняшний день используется та версия ГОСТа, которые была принята еще в 1975-м году. Что касается продукции, то здесь речь идет о прецизионных трубах из стали, характеризующихся повышенной точностью изготовления. Это могут быть как горячее-, так и холоднокатаные изделия, а также хромированные/оцинкованные элементы. Сфера применения таких труб – это преимущественно машиностроительная отрасль.

ГОСТ 9567-75. Трубы стальные прецизионные. Файл для скачивания (нажмите на ссылку ниже, чтобы открыть приложенный файл в новом окне). ГОСТ 9567-75

Таблица №13. Размеры и масса 1 м горячекатаных труб.

Читайте также:  Юнифит труба из сшитого полиэтилена
Наружный диаметр, мм Масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
2,5 2,8 3,0 3,5 4,0 4,5
25 1,387 1,583 1,628 1,856 2,072 2,275
28 1,572 1,740 1,850 2,115 2,368 2,608
32 1,819 2,016 2,146 2,460 2,762 3,052
38 2,189 2,431 2,589 2,978 3,354 3,718
42 2,435 2,707 2,885 3,323 3,749 4,162
45 2,620 2,914 3,107 3,582 4,044 4,495
50 2,929 3,259 3,477 4,014 4,538 5,049
54 3,773 4,359 4,932 5,493
57 3,995 4,618 5,228 5,826
60 4,217 4,877 5,524 6,159
63,5 4,476 5,179 5,869 6,548
68 4,805 5,561 6,313 7,047
70 4,957 5,740 6,511 7,269
73 5,179 5,999 6,807 7,602
76 5,401 6,258 7,103 7,935
83 6,862 7,793 8,712
89 7,380 8,385 9,378
95 7,898 8,977 10,043
102 8,502 9,667 10,880
108 10,259 11,486
114 10,851 12,152
121 11,542 12,929
127 12,133 13,595
133 12,725 14,261
140 15,037
146 15,703
152 16,369
159 17,146
168
180
194
203
219
245
273
299
325

Таблица №14. Размеры и масса 1 м холоднокатаных и холоднотянутых труб.

Наружный диаметр, мм Масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,8 1,0 1,2 1,5
4 0,0187 0,0231 0,0274 0,0355 0,043 0,063 0,074 0,083
5 0,0237 0,0293 0,0348 0,0454 0,0555 0,0829 0,0986 0,112 0,129
6 0,0286 0,0355 0,0422 0,0552 0,0678 0,103 0,123 0,142 0,166
7 0,0335 0,0416 0,0496 0,0651 0,0801 0,122 0,148 0,172 0,203
8 0,0385 0,0478 0,0570 0,0750 0,0925 0,142 0,173 0,201 0,240
9 0,0434 0,0540 0,0644 0,0847 0,105 0,162 0,197 0,231 0,277
10 0,0483 0,0601 0,0718 0,0947 0,117 0,182 0,222 0,260 0,314
11 0,0533 0,0631 0,0792 0,105 0,129 0,201 0,247 0,290 0,351
12 0,0582 0,0724 0,0886 0,114 0,142 0,221 0,271 0,320 0,388
13 0,0631 0,0786 0,0940 0,124 0,154 0,241 0,296 0,349 0,42
14 0,0681 0,0848 0,101 0,134 0,166 0,260 0,321 0,435 0,462
15 0,0730 0,0909 0,199 0,144 0,179 0,280 0,345 0,408 0,499
16 0,0779 0,0971 0,166 0,134 0,191 0,300 0,370 0,438 0,536
18 0,0878 0,109 0,131 0,174 0,216 0,339 0,419 0,497 0,610
19 0,0927 0,116 0,138 0,183 0,228 0,359 0,444 0,527 0,647
20 0,0977 0,122 0,146 0,193 0,240 0,379 0,469 0,556 0,684
21 0,103 0,128 0,153 0,203 0,253 0,399 0,493 0,586 0,721
22 0,108 0,134 0,161 0,213 0,265 0,418 0,518 0,616 0,758
23 0,112 0,140 0,168 0,223 0,277 0,438 0,543 0,645 0,795
24 0,117 0,146 0,175 0,233 0,290 0,458 0,567 0,375 0,832
25 0,122 0,153 0,183 0,243 0,302 0,477 0,592 0,704 0,859
26 0,127 0,159 0,190 0,253 0,314 0,497 0,617 0,734 0,906
27 0,132 0,165 0,198 0,262 0,327 0,517 0,641 0,764 0,943
28 0,137 0,171 0,205 0,272 0,339 0,537 0,666 0,793 0,980
30 0,147 0,183 0,220 0,292 0,364 0,576 0,715 0,852 1,054
32 0,157 0,196 0,235 0,312 0,388 0,616 0,764 0,911 1,128
34 0,167 0,208 0,249 0,331 0,413 0,655 0,814 0,971 1,202
35 0,172 0,214 0,257 0,341 0,425 0,675 0,838 1,000 1,239
36 0,177 0,220 0,264 0,351 0,438 0,694 0,863 1,030 1,276
38 0,186 0,233 0,279 0,371 0,462 0,734 0,912 1,089 1,350
40 0,196 0,245 0,294 0,391 0,487 0,773 0,962 1,148 1,424
42 0,309 0,410 0,512 0,813 1,011 1,207 1,498
45 0,331 0,440 0,549 0,872 1,085 1,296 1,609
48 0,353 0,470 0,586 0,931 1,159 1,385 1,720
50 0,368 0,489 0,610 0,971 1,208 1,444 1,794
51 0,375 0,499 0,623 0,990 1,233 1,474 1,831
53 0,390 0,519 0,647 1,030 1,282 1,533 1,905
54 0,397 0,529 0,660 1,050 1,307 1,563 1,942
56 0,412 0,548 0,684 1,089 1,356 1,622 2,016
57 0,419 0,558 0,697 1,109 1,381 1,651 2,053
60 0,442 0,588 0,734 1,168 1,455 1,740 2,164
63 1,227 1,529 1,829 2,275
65 1,267 1,578 1,888 2,349
68 1,326 1,652 1,977 2,460
70 1,365 1,702 2,036 2,534
73 1,424 1,776 2,125 2,645
75 1,464 1,825 2,184 2,71

Стальные презиционные трубы: ГОСТ 9567-75 – основной документ, определяющий их сортамент

Прецизионные стальные трубы являются особым типом стальных изделий, которые отличаются высокой прочностью, надежностью, существенным износостойким ресурсом, стабильностью в восприятии любого рода нагрузок. Конструкция из данного материала проявляет устойчивость к различным внешним воздействиям. Стальные прецизионные трубы регламентируются отдельным ГОСТ 9567-75, поскольку изготовление изделий предполагает соблюдение особых мер и повышенной точности.

Стандартом предопределено несколько разновидностей прецизионных труб, которые классифицируются в зависимости от варианта изготовления и толщины стенки:

Конструкция прецизионных стальных труб проявляет особую устойчивость к различным внешним воздействиям

  • тонкостенные трубы;
  • толстостенные изделия;
  • трубы с очень толстыми стенками.

Это бесшовный тип стальных изделий, характеризующихся высокими критериями изотропной жесткости. Благодаря этому трубы с очень тонкой стенкой могут использоваться при организации различных систем повышенной сложности и точности. Поверхность прецизионных труб бывает фосфаративной, оцинкованной или покрытой маслом.

В сортаменте на стальные бесшовные трубы ГОСТ строго прописывает размеры изделий, для которых не предусматриваются даже малейшие отклонения в значениях. Продукция изготавливается из высококачественного металла. Внутренняя поверхность имеет идеально ровную цилиндрическую форму. Диаметр трубы четко соблюден.

Обладая уникальными качественными характеристиками, данный тип изделий используется в гидравлических механизмах, автомобилестроении, энергетической промышленности, приборостроении, при монтаже газопроводов высокого давления.

Бесшовные прецизионные стальные изделия, характеризуются высокими критериями изотропной жесткости

Согласно ГОСТу горячекатаные трубы имеют мерную длину – 4-8 м, немерную – 4-12 м, холоднокатаные характеризуются мерной длиной 4,5-9 м, немерной – 1-11,5 м.

ГОСТ 12336-66

Данный нормативный документ был разработан для регламентирования профильных труб замкнутого типа, которые имеют квадратное или же прямоугольное сечение. Стоит заметить, что действие этого ГОСТа было отменено еще в начале 1981-го года (вместо него начали использовать ТУ 14-2-361-79), однако ключевые положения документа по-прежнему актуальны даже сегодня. Поэтому прилагаем соответствующие таблицы.

Таблица № 15. Прямоугольные трубы по ГОСТ 12336-66.

h b s r1 A Iy Wy iy Sy Iz Wz iz
мм мм мм мм см2 см4 см3 мм см3 см4 см3 мм
63x32x2 63.000 32.000 2.000 4.000 3.470 17.100 5.420 22.200 3.420 5.980 3.740 13.100
63x32x2.5 63.000 32.000 2.500 5.000 4.230 20.100 6.390 21.800 4.100 7.020 4.390 13.000
63x45x2.5 63.000 45.000 2.500 5.000 4.880 26.100 8.280 23.100 5.080 15.570 6.920 17.900
63x45x3 63.000 45.000 3.000 6.000 5.730 29.800 9.460 22.800 5.880 17.700 7.890 17.600
70x36x2 70.000 36.000 2.000 4.000 3.910 24.100 6.900 24.900 4.330 8.650 4.800 14.900
70x36x2.5 70.000 36.000 2.500 5.000 4.780 28.700 8.200 24.500 5.210 10.200 5.680 14.600
70x50x2.5 70.000 50.000 2.500 5.000 5.480 36.700 10.500 25.900 6.390 21.900 8.760 20.000
70x50x3 70.000 50.000 3.000 6.000 6.450 42.100 12.000 25.500 7.420 25.100 10.000 19.700
80x40x2.5 80.000 40.000 2.500 5.000 5.480 43.400 10.800 28.100 6.850 14.800 7.410 16.400
80x40x3 80.000 40.000 3.000 6.000 6.450 49.700 12.400 27.800 7.960 16.900 8.460 16.200
80x56x3 80.000 56.000 3.000 6.000 7.410 64.000 16.000 29.400 9.810 37.000 13.200 22.300

Таблица № 16. Квадратные трубы по ГОСТ 12336-66.

b s r1 A Iy=Iz Wy=Wz iy=iz Sy=Sz P
мм мм мм см2 см4 см3 мм см3 кг/м
63×3 63.000 3.000 6.000 6.810 39.500 12.550 24.100 7.500 5.350
63×4 63.000 4.000 8.000 8.750 48.300 15.340 23.500 9.380 6.870
63×5 63.000 5.000 10.000 10.500 55.100 17.500 22.900 11.000 8.260
70×3 70.000 3.000 6.000 7.650 55.600 15.900 27.000 9.430 6.010
70×4 70.000 4.000 8.000 9.870 68.700 19.600 26.400 11.900 7.750
70×5 70.000 5.000 10.000 11.900 79.200 22.600 25.800 14.000 9.360
80×3 80.000 3.000 6.000 8.850 85.300 21.300 31.000 12.600 6.950
80×4 80.000 4.000 8.000 11.500 100.700 26.600 30.500 16.000 9.010
80×5 80.000 5.000 10.000 13.900 124.000 31.100 29.900 19.000 10.900
80×6 80.000 6.000 12.000 16.200 139.000 34.800 29.300 21.600 12.700
90×3 90.000 3.000 6.000 10.100 124.000 27.600 35.100 16.200 7.890
90×4 90.000 4.000 8.000 13.100 156.000 34.700 34.600 20.700 10.300
90×5 90.000 5.000 10.000 15.900 184.000 40.900 34.000 24.700 2.500
90×6 90.000 6.000 12.000 18.600 208.000 46.100 33.400 28.400 14.600
100×3 100.000 3.000 6.000 11.300 173.000 34.600 39.200 20.200 8.830
100×4 100.000 4.000 8.000 14.700 219.000 43.900 38.700 26.000 11.500
100×5 100.000 5.000 10.000 17.900 260.000 52.000 38.100 31.200 14.100
100×6 100.000 6.000 12.000 21.000 296.000 59.100 37.500 36.000 16.500
100×7 100.000 7.000 14.000 23.900 326.000 65.200 36.900 40.300 18.800
110×3 110.000 3.000 6.000 12.500 234.000 42.500 43.300 24.700 9.780

ГОСТ 31447-2012

Устанавливает нормы, касающиеся спиралешовных/прямошовных изделий, выполненных из стали. Диаметр труб такого типа начинается от 11,4 сантиметра и заканчивается 142 сантиметрами. Согласитесь, весьма габаритные трубы, поэтому и используются преимущественно при обустройстве больших газовых и нефтяных магистралей. Показатель рабочего давления в этой время должен составлять не больше 9,8 МПа, в то время как минимальная температура воздуха вокруг трубопровода, составляет -60 градусов.

ГОСТ 31447-2012. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Файл для скачивания (нажмите на ссылку ниже, чтобы открыть приложенный файл в новом окне). ГОСТ 31447-2012

Таблица 17. Сортамент и теоретическая масса труб.

Номинальный наружный диаметр труб, мм Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при номинальной толщине стенки, мм
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
114 8,21 10,85 13,44 15,98 18,47 20,91
121 8,73 11,54 14,30 17,02 19,68 22,29 24,86 27,37
133 9,62 12,72 15,78 18,79 21,75 24,66 27,52 30,33
140 10,14 13,42 16,65 19,83 22,96 26,04 29,07 32,06 34,99 37,87 40,71
146 10,58 14,01 17,39 20,71 23,99 27,22 30,41 33,54 36,62 39,65 42,64
152 11,02 14,60 18,13 20,60
159 11,54 15,29 18,99 22,64 26,24 29,79 33,29 36,74 40,15 43,50 46,80
168 12,21 16,18 20,10 23,97 27,79 31,57 35,29 38,96 42,59 46,16 49,69
178 12,95 17,16 21,33 25,45 29,52 33,54 37,51 41,43 45,30 49,12 52,90
219 15,98 21,21 26,39 31,52 36,60 41,63 46,61 51,54 56,42 61,26 66,04 70,77
245 23,77 29,59 35,36 41,09 46,76 52,38 57,95 63,47 68,95 47,37 79,75
273 26,54 33,04 39,51 45,92 52,28 58,59 64,86 71,07 77,24 83,35 89,42
325 31,67 39,46 47,20 54,89 62,54 70,13 77,68 85,18 92,62 100,03 107,38 114,68
356 34,72 43,28 51,79 60,24 68,65 77,01 85,32 93,58 101,80 109,96 118,07 126,14
377 45,87 54,89 63,87 72,80 81,68 90,51 99,28 108,01 116,70 125,33 133,91
426 51,91 62,15 72,33 82,47 92,55 102,59 112,57 122,51 132,41 142,25 152,04
530 77,53 90,29 102,99 115,64 128,24 140,79 153,30 165,75 178,15 190,50
630 107,55 122,72 137,83 152,90 167,91 182,88 197,80 212,67 227,49
720 140,47 157,80 175,09 192,32 209,51 226,65 243,74 260,78
820 160,20 180,00 199,75 219,46 239,12 258,71 278,28 297,77

Итак, сортамент стальных труб мы рассмотрели, равно как и ключевые ГОСТы, устанавливающие их характеристики. Поэтому остается лишь остановиться на некоторых других менее важных моментах.

Особенности производства бесшовных труб

Такие изделия производятся из стали 35-й или 45-й марки при помощи специального непрерывного стана. Что характерно, в процессе применяются специальные заготовки (последние называются черными заготовками), которые вначале прошивают посредством валкового станка, а после этого транспортируют к дисковой пиле, которая и обрезает конец трубы. Далее форма трубы правится с помощью косовалкового стана, а овальность ее сечение в соответствующей мере уменьшается.

Итак, теперь вы знаете все, что необходимо знать про сортамент стальных труб. Информации много, но, уверены, вы с легкостью во всем этом разберетесь. Для еще большего ознакомления с технологией производства труб из стали советуем посмотреть приведенный ниже тематический видеоматериал. На этом все, удачи и теплых зим!

Особенности маркировки труб

Спектр видов и категорий труб различной формы, полученных с помощью холодной или горячей прокатки, чрезвычайно широк. Наиболее часто применяются в строительстве и на промышленных предприятиях:

  • круг.
  • квадрат.
  • овал простой и плоский.
  • прямоугольник.

Таблицы диаметров стальных труб круглого сечения включают очень большое количество типоразмеров.

Квадратное и прямоугольное сечения применяются в конструкциях с максимальным соотношением жёсткости к массе, а именно:

  • несущих частях каркасных конструкций.
  • вертикальных стойках.

Технические требования для процесса производства готовой продукции (квадрат и прямоугольник) содержатся в ГОСТ 13663-86.

Для маркировки изделий трубопрокатного производства разработан ГОСТ 10692-80. В нём сведено воедино всё, что нужно соблюдать при нанесении информации на готовое изделие. Процесс может осуществляться при помощи:

  • электрографа.
  • штампа из резины.
  • клеймения.
  • влагостойкой краски.


Образец маркировки
Клеймо даёт покупателю полную информацию о готовой партии:

Источник

Adblock
detector