Меню

Труба дренажная 200 гост

Дренажные трубы на земельном участке. Требования ГОСТ и маркировка

Конструкция дренажной системы на любом земельном участке ещё на этапе проектировки считается одной из центральных задач, особенно когда уровень грунтовых вод находится гораздо выше стандартной отметки низа фундамента.

Главной функцией подобного устройства является именно снижение горизонта и своевременный отвод стоков за пределы территории до ближайшего водоема или канализационного коллектора. Поэтому в этом вопросе крайне важно ориентироваться на общепринятые стандарты и учитывать действующую редакцию ГОСТов, чтобы спланировать всё сооружение максимально надёжно и технически корректно.

Материалы для дренажа

Необходимые трубы для обустройства дренажа обычно производятся из разнообразных материалов, которые отличаются по своей прочности, степени защиты, долговечности и стоимости.

Так стоит детально обсудить каждый вид будущих конструкций, внимательно сравнить их плюсы и минусы, чтобы остановиться на самом выгодном варианте.

Для каждого материала составлены определённые требования, поэтому, равняясь на нормативные акты, всегда следует учитывать и утверждённую базу:

  • Пластиковые трубы для дренажа. Такая альтернатива в первую очередь отличается довольно лёгким весом, по сравнению с цементными или керамическими изделиями. Нужно отдать должное антикоррозийным свойствам материала, а также элементарным принципам при обустройстве всей системы.Например, трубы гофрированной конфигурации способны выдерживать огромное наружное давление. В связи с подобной характеристикой рассматриваемые трубы часто укладывают в грунт более глубоко, чем заготовки с гладким каркасом.
  • Перфорированные дренажные трубы из ПВХ и ПНД. Обязательную перфорацию корпуса дренажных труб совершают ещё на начальных стадиях изготовлении, а чтобы грунт не проникал в полость через отверстия, трубу оборачивают специальной геотекстильной пленкой.Выбранный материал заодно выполняет функцию фильтрации стоков, благодаря чему дренажная система долго остается чистой. Вдобавок изделия из ПВХ и ПНД не подвержены коррозийному влиянию, поэтому имеют весьма внушительный срок эксплуатации – не менее 40 лет.
  • Керамические трубы. В промышленном масштабе одними из первых стали выпускать именно основу из этого материала, применяя в процессе пластинчатые глины, в состав которых входили уникальные добавки. Потом готовые изделия формуют на прессе и подвергают длительному обжигу.Согласно требованиям ГОСТ, такие трубы обязаны иметь в сечении правильную геометрическую форму (по внутреннему контуру – окружность, а по-наружному – окружность или многоугольник).
  • Цементные дренажные трубы. Очередной представленный формат обычно укрепляются асбестом, хотя по факту данный материал менее всего годится для устройства дренажных систем и не пользуется большим спросом. На деле она намного тяжелее пластиковой и даже керамической, что доставляет трудности во время установки. В то же время, даже усиленная специальным волокном труба, в постоянных условиях влажного грунта прослужит максимум 25-30 лет.

Внимание! Настоящей новинкой на строительном рынке стали дренажные трубы с фильтром из кокосового волокна. Благодаря уникальной объемной 3D конструкции, эксклюзивный материал менее подвержен процессу воздействия негативных веществ.

За счёт дешевизны гравирующего материала во время укладки конструкции и уникальных технических показателей возможно в несколько раз сократить уровень капиталовложений при устройстве всей системы.

Пластиковые дренажные трубы:

Перфорированные дренажные конструкции:

Керамические трубы для дренажа:

Цементные дренажные трубы:

Трубы с кокосовым фильтром:

Требования ГОСТ

Практически, при планировании дренажа, к рабочим и владельцу участка предъявляются довольно жёсткие требования, которые регламентируются в ГОСТ 286-82. В соответствии с упомянутым документом, они должны соответствовать следующим пунктам:

  • диаметр быть минимум 100 мм и максимум 600 мм, что не годится для устройства внутренней канализации;
  • толщина стенки варьироваться от 2 до 4 см, а длина – до 1,5 м;
  • элементы должны иметь правильную, прямолинейную форму, без серьёзных технических отклонений;
  • соединение производятся с помощью раструба (включая наружные насечки в кол-ве 5 шт.) или муфтами;
  • трубы должны обладать хорошими водоотталкивающими свойствами (допустимый уровень – не более 8 %);
  • внутреннюю поверхность стоит покрыть слоем специальной глазури (коэффициент устойчивости к химическим реагентам 90 — 95 %);
  • изделия в обязательном порядке должны проходить гидравлические испытания и выдерживать давление от 240 до 350 МПа.

Исходя из всего вышеперечисленного, указанный стандарт распространяется на установки, предназначенные для строительства безнапорных сетей канализации, которые транспортируют сточные воды.

Но дополнительно стоит изучить и рекомендации в остальных законодательных актах:

  • ГОСТ 4.225-83 – устанавливает номенклатуру показателей качества при разработке параметров, аттестации труб и составлении отчётов.
  • ГОСТ 1811-97 – предназначен для приёма и отведения в канализацию сеть сточных вод с поверхности пола, которые располагаются в пределах жилых, общественных и производственных зданий.
  • ГОСТ 6942-98 – распространяется на системы из чугуна и фасонные части к ним, необходимые для организации внутренней канализации.
  • ГОСТ 8411-74 – охватывает керамические дренажные трубы, изготовляемые из глин и обожжённые, применяемые для устройства закрытого дренажа с защитой стыков фильтрующими материалами.
  • ГОСТ 22689.0-89 – общепринятый стандарт на перфорированные и иные трубы из полиэтилена низкого или высокого давления и фасонные части к ним.

Нелишним будет рассмотреть и ГОСТ 25150-82, где приведены основные термины и определения, применяемые в науке и технике, которые затрагивают область обустройства канализации.

Именно упомянутые там обозначения считаются обязательными для применения в документации всех видов, включая справочную литературу и отчётный комплект бумаг.

Читайте также:  Трубы для сельского хозяйства

Требования к системе

По умолчанию каждая дренажная система должна гарантировать полноценный отвод воды от фундамента.

Только в правильной настройки всей конструкции не произойдет подмыва конструкции и внезапной просадки всего здания или смежных объектов.

Если на конкретном участке грунтовые воды находятся намного ниже самого фундамента, то фиксировать глубинный дренаж вообще не нужно. В иных случаях к трубам предъявляются определённые запросы по:

  • механической прочности (конструкция должна выдерживать давление вышележащих слоев почвы и любые движения по сезонам);
  • ровности поверхности (стоки обязаны беспрепятственно перемещаться, иначе появится необходимость в частых прочистках);
  • способности выдерживать дополнительное внутреннее давление (если вопрос касается максимального заполнения системы водой).

Дренаж имеет одну характерную особенность, которая заключается в многочисленных отверстиях на стенках. Все дырки, имеющие круглую или щелевидную форму, располагаются на чётком расстоянии друг от друга, поскольку они необходимы для проникновения внутрь трубопровода жидкости. Ради усиления втягивающего эффекта, края отверстий могут сделать рифлёными с внешней стороны.

Справка! Чтобы перфорация не засорялась, дренажные трубы обсыпают щебнем и обматывают геотекстилем, плотность которого выбирают в соответствии с типом почвы.

Возможные и допустимые дефекты

Качественно изготовленная дренажная труба внешне выглядит как прямой полый цилиндр правильной формы или призма с 6-8 гранями и сглаженными рёбрами.

Даже случайное искривление изделия по длине не должно превышать более 4мм, а все торцы располагались строго перпендикулярно к оси.

Перекосов быть не должно, хотя нормами допустимы незначительные отклонения в зависимости от заданного диаметра.

Немаловажным моментом является ровность и гладкость внутренней поверхности дренажной трубы. ГОСТ оговаривает наличие дефектов, которые строго регламентируются по виду, количеству и параметрам. Вмятин, пузырей, отбитостей, выплавок и инородных вкраплений размером до 6мм может присутствовать не более 5 шт., а включений, способных отколоть от стенки кусочек до ¼ ее толщины, — менее 8 шт.

Важно! Касательно морозостойкости, элементы дренажа должны выдерживать 15 и более циклов заморозки/разморозки при температурах от -15 до +20…+25°C. По окончании испытаний не должны появляться расслоения, трещины и осыпания.

Маркировка

Согласно стандартам, минимум 20 % труб, которые присутствуют в одной партии, должны иметь на наружной поверхности клеймо предприятия-изготовителя. Дополнительно также необходимо предоставить паспорт на всю группу изделий, где обязательно отметить:

  • полный номер документа и дата отгрузки продукции;
  • вышестоящее ведомство, контролирующее выпуск;
  • номер партии с количеством, объёмами и типом изделий;
  • наименование ГОСТ, по которым изготавливались трубы;
  • результаты испытаний и смежные бланки (аргументация).

Стандартная маркировка дренажных труб производится при помощи струйной печати, формования или иным методом, обеспечивающим сохранность обозначений в процессе транспортирования, хранения, монтажа или дальнейшей эксплуатации.

Справка! Для труб, соответствующих требованиям А.1, в маркировке указывается знак «снежинка».

Установка дренажной системы непременно должна ссылаться на рекомендации ГОСТ нормативов, учитывать все исключения касательно дефектов и маркировки. В зависимости от утверждённого материала всей системы и вытекают последующие требования. Поэтому даже при выборе популярных моделей труб с кокосовым фильтром, стоит помнить про стандарты и не нарушать их во время укладки.

Источник

Технические условия на трубы дренажные

Настоящие технические условия распространяются на трубы дренажные гофрированные (ДГТ, далее, трубы) из полиэтилена низкого давления (ПЭНД), предназначенные для устройства систем закрытого горизонтального дренажа на осушаемых и орошаемых землях с глубиной заложения до 2,0 м (тип I); 2.5 м (тип II), 3,5 м (тип III) и 5.0 (тип IУ).

Пример условного обозначения ДГТ, изготовленной из ПЭНД с наружным диаметром 63 мм типа I:

ДТГ — ПЭНД — 63 — I ТУ 2248-001-ХХХХХХ-2016

Требования настоящих технических условий распространяются также на трубы, поставляемые в розничную торговую сеть.

Читайте также:  Больно ли когда продувает маточных труб

Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях, приведен в приложении А.

  1. Трубы должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
  2. Трубы должны изготавливаться из полиэтилена низкого давления по ГОСТ 16338 марок 273-75, 273-79, 273-80, ПЭ80, ПЭ 100. Допускается использование сырья других марок полиэтилена и композиций на их основе с содержанием наполнителей не более 30% массовых частей, содержащих 1,5-2,5% сажи, а также добавление к сырью до 10% массовых частей дробленных или гранулированных технологических отходов от производства труб из вышеуказанных марок полиэтилена. По согласованию с Заказчиком возможно изготовление труб из других термопластов.

Дренажные трубы могут производиться, в комплекте с защитно-фильтрационным материалом.

В качестве защитно-фильтрационного материала применяется нетканое иглопробивное полотно из полиэфирных или полипропиленовых волокон плотностью 100, 120,150 г/м или Typar SF 27, SF 32 производства Du Pont . Допускается также использование другого аналогичного материала с соответствующими техническими характеристиками. Дренажные трубы под торговой маркой «Агросток» комплектуются защитно-фильтрующей оболочкой из волокон межплодника кокосовой пальмы (кокосового койра), плотностью от 700 до 1200 г/м.

  1. Основные параметры и размеры
  2. Конструкция и параметры труб должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1 и черт. 1 .
  3. Водоприемные отверстия должны быть размещены во впадинах гофра равномерно по длине и окружности трубы, не менее чем в трех продольных рядах, имеющих одинаковые угловые расстояния между собой.
  4. Размеры внутреннего диаметра, толщина стенки, шага гофра, ширины впадины, радиусов закругления, углов наклона гофров являются справочными (табл.2), и обеспечиваются соответствующими элементами технологической оснастки.

Размеры, мм площадь водоприемных отверстий ( F ) для труб, изготовляемых на оборудовании, выпущенном до 1.01.91, см 2 /м ,не менее Масса 1 метра трубы, G г/м
Тип трубы Круглых водоприемных отверстий Щелеобразных водоприемных отверстий
длина, l ширина, b
диаметр отверстия, d номинал допустимое отклонение от принятого номинала номинал допустимое отклонение от принятого номинала
Номинал Допустимое отклонение номинал допустимое отклонение от принятого номинала миним. максим. миним. максим. номинал допустимое отклонение
миним. максим.
I 50 ±0,6 2 3 ±0,3 4 6 ±0,1 0,8 1,5 ±0,3 20 160 +25
63 +0,8 3,5 8 +2 0,8 1,5 24 220 +30
-0,8 -1
75 +0,9 4 10 +2 0,8 1,5 25 290 +35
-0,8 -1
II 90 +1,0 2 4 ±0,3 4 12 ± 2 0,8 1,5 ±0,3 25 370 +40
-0,9
110 +1,0 14 1,0 1,8 30 450 +45
-0,9
125 +1,4 16 1,0 1,8 30 560 +55
-1,0
160 +1,6 18 1,0 1,8 30 980 +95
-1,0
200 +1,7 20 1,0 1,8 30 1370 +130
-1,2
III 90 +1,0 2 4 ±0,3 4 12 ± 2 0,8 1,5 ±0,3 25 450 +45
-0,9
110 +1,2 14 1,0 1,8 30 565 +55
-0,9
125 +1,4 16 1,0 1,8 30 810 +80
-1,0
160 +1,6 18 1,0 1,8 30 110 +110
-1,0
200 +1,7 20 1,0 1,8 30 1630 +160
-1,2
IV 90 +1,0 2 4 ±0,3 4 12 ± 2 0,8 1,5 ±0,3 25 555 +55
-0,9
110 +1,2 14 1,0 1,8 30 740 +80
-0,9
125 +1,4 16 1,0 1,8 30 1050 +100
-1,0
160 +1,6 18 1,0 1,8 30 1360 +135
-1,0
200 +1,7 20 1,0 1,8 30 2050 +200
-1,2
Тип трубы Номинальный наружный диаметр, D н, мм Глубина заложения, м Внутренний диаметр, D в, мм Толщина стенки, S , мм Размер профиля гофра, мм Радиусы закругления, мм
Шаг, t Ширина впадины, А R r
I 50 до 2 , 0 42 0,8 10,0 4,3 1,0 0,8
63 54 0,9 11,0 5,0 1,1 1,0
75 64 0,9 13,75 6,0 1,2 1,1
II 90 до 2 ,5 76 0,9 16,0 6,0 1,6 1,5
110 93 0,9 18,5 6,5 1,9 1,7
125 106 1,0 22,0 7,0 2,3 2,0
160 137 1,4 22,0 8,0 2,8 2,5
200 171 1,5 25,5 9,0 3,6 3,3
III 90 до 3,5 75 1,1 16,0 6,0 1,6 1,5
110 92 1,1 19,5 6,5 1,9 1,7
125 104 1,6 22,0 7,0 2,3 2,0
160 136 1,6 22,0 8,0 2,8 2,5
200 170 1,8 25,4 9,0 3,6 3,3
IV 90 до 5, 0 75 1,4 16,0 6,0 1,6 1,5
110 91 1,5 19,5 6,5 1,9 1,7
125 103 1,9 22,0 7,0 2,3 2,0
160 135 2,0 22,0 8,0 2,8 2,5
200 169 2,3 25,4 9,0 3,6 3,3
  1. Наружный диаметр трубы, размеры водоприемных отверстий, площадь водоприемных отверстий на один метр трубы и масса одного метра трубы должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2. Выбранные значения номинальных размеров водоприемных отверстий предприятие-изготовитель указывает на ярлыке контрольных образцов, которые должны оформляться в соответствии с приложением Б и согласовываться с потребителем.

Допускается изготовление труб с водоприемными отверстиями другой формы и размерами при условии соответствия их площади требованиям настоящих технических условий.

По согласованию с заказчиком допускается выпуск труб без водоприемных отверстий.

  1. Характеристики
  2. Внешний вид трубы должен соответствовать контрольному образцу, утвержденному в соответствии с приложением Б.
  3. Наружная поверхность должна быть гладкой. Допускаются следы от формующего инструмента. Не допускаются следы разложения материала, а также дефекты гофров, выводящие диаметры труб за пределы допускаемых отклонений.
  4. Количество водоприемных отверстий с заусеницами не должно превышать 25% общего количества водоприемных отверстий.

Заусеницей является часть материала трубы, не полностью отделившаяся от контура водоприемного отверстия после его перфорирования и выступающая наружу или во внутренний просвет трубы.

  1. Овальность труб под воздействием удельной статической нагрузки не должна быть более 10% от номинального наружного диаметра.
  2. Расчетный срок службы труб 50 лет при соблюдении потребителем требований настоящих технических условий и норм эксплуатации дренажных систем.
  3. Коды ОКП для труб должны соответствовать кодам, указанным в приложении В.
  4. Трубы должны поставляться в бухтах по 50 м. Бухты не должны содержать более трех отрезков труб, при этом длина отрезков должна быть не менее 10 м. По согласованию с заказчиком допускается поставка труб в бухтах других размеров или в прямых отрезках, намотанными на барабан.

Отрезки между собой соединяются муфтами, представляющими собой отрезок трубы разрезанной вдоль образующей и перевязанной шпагатом по ГОСТ 17308 или другим материалом, не наносящим механических повреждений и не деформирующим трубы. При этом торцы соединяемых отрезков трубы должны плотно прилегать друг к другу. Для облегчения раскрытия разрезанного отрезка трубы допускается выполнять надрез гофров внутри отрезка трубы в противоположной стороне разреза. Параметры муфт приведены в таблице 3. Допускается использование специальных муфт, изготавливаемых в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

  1. Трубы в бухте или на барабане должны быть намотаны неперепутанными рядами, обеспечивающими свободное сматывание.
  2. Бухты должны быть перевязаны в четырех местах равномерно по окружности шпагатом по ГОСТ 17308 или другим перевязочным материалом, не наносящим механических повреждений н не деформирующим трубы.
  3. Каждую бухту снабжают ярлыком. Ярлык должен содержать следующие данные:

— наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

— условное обозначение трубы;

— количество труб в бухте в метрах и килограммах;

При транспортировании труб в открытых транспортных средствах ярлыки из картона не допускаются.

Диаметры труб, мм Длина муфты, не менее
50-75 10 гофров
90-125 8 гофров
160-200 6 гофров

2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  1. Полиэтилен, применяемый для изготовления дренажных труб, относится к 4‑му классу опасности по ГОСТ 12.1.005.

Полиэтилен — горючий материал по ГОСТ 12.1.044, температура воспламенения аэрозоля полиэтилена не ниже 300°С, температура самовоспламенения не ниже 380 °С.

В случае возгорания, тушение труб проводят распыленной водой со смачивателем, огнетушащими составами (средствами), двуокисью углерода, пеной, порошком ПФ, песком, кошмой.

  1. В условиях эксплуатации дренажные трубы не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают, при непосредственном контакте, влияние на организм человека, работа с ними не требует особых мер предосторожности.

Трубы стойки к деструкции в атмосферных условиях при соблюдении условий хранения. Образующиеся при производстве твердые отходы не токсичны, не требуют обезвреживания, подлежат переработке. Не пригодные для переработки отходы подлежат уничтожению в соответствии с санитарными правилами, предусматривающими порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения промышленных отходов.

  1. Безопасность технологического процесса при производстве дренажных труб должна соответствовать ГОСТ 12.3.030.

С целью предотвращения загрязнения атмосферы, в процессе производства труб, необходимо выполнять требования ГОСТ 17.2.3.02.

  1. Изготовитель гарантирует соответствие труб требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителей условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
  2. Гарантий срок хранения устанавливается 12 месяцев со дня изготовления.

В этой категории нет товаров

Образец ТУ на трубы дренажные

Вы не нашли подходящий ассортимент продукции?

  • Мы можем внести ваш ассортимент продукции в уже готовое зарегистрированное ТУ.
  • Или выполнить разработку нового ТУ с учётом используемых вами рецептур и оборудования.

Источник

Adblock
detector