Меню

Справочник по бурильным трубам

Справочник по бурильным трубам

Справочник (см. Содержание) предназначен для инженерно-технических работников, занимающихся бурением скважин.

Описаны серийно выпускаемые забойные двигатели и керноприемные устройства, породоразрушающий инструмент, бурильные, обсадные и насосно-компрессорные трубы, элементы компоновки бурильной колонны, ловильный инструмент, пакерующие устройства, противовыбросовое оборудование.

Рассмотрены процессы промывки и цементирования скважин, приведены сведения по их испытанию. Для проведения необходимых расчетов даны прочностные характеристики, формулы, методики, номограммы, графики.

1. Выбор технологических регламентов бурения скважин. 3

1.1. Требования к конструкции скважины. 3

1.2. Выбор конструкции скважины. 7

1.3. Выбор профиля скважины. 8

1.4. Выбор типа шарошечного долота. 9

2.3. Компоновка при бурении наклонных скважин. 16

3. Породоразрушающий инструмент. 19

3.2. Некоторые причины аномального износа шарошечных долог со вставными зубками. 27

3.3. Кодирование износа шарошечных долот. 28

3.5. Долота и головки бурильные, алмазные и оснащенные сверхтвердыми композиционными материалами. 30

3.6. Рентабельная отработка алмазных долот. 32

3.9. Удельный момент долота. 39

4. Забойные двигатели и кернопрнемные устройства. 40

4.1. Параметры забойных двигателей. 40

4.2. Оснастка забойных двигателей. 41

4.3. Быстроизнашивающиеся детали забойных двигателей. 42

4.4. Резьбы в забойных двигателях. 44

4.5. Буры реактивно-турбинные. 45

4.6. Устройства керноприемные роторные. 46

5.1. Трубы бурильные ведущие. 48

5.2. Трубы бурильные утяжеленные. 50

5.4. Расчет колонны бурильных труб на прочность. 66

5.5. Оснастка бурильной колонны. 73

6.1. Классификация промывочных жидкостей. 87

6.2. Материалы для приготовления, утяжеления и обработки промывочных жидкостей. 94

6.3. Характеристики реагентов. 101

6.4. Концентраций веществ в растворах различной плотности. 110

6.6. Материалы и оборудование. 114

6.7. Потери давления в элементах обвязки бурильной колонны. 119

7.2. Расчет обсадных колонн. 144

7.3. Испытания скважин на герметичность. 150

7.4. Расчет натяжения обсадной колонны. 151

7.5. Расчет расстояний между центраторами. 153

7.6. Определение проходимости обсадных колонн при спуске. 155

7.7. Оснастка обсадных колонн. 156

7.8. Пакеры для предотвращения затрубных проявлений. 166

7.9. Пакеры для разобщения интервалов. 167

7.10. Материалы для герметизации резьб. 168

8. Цементирование скважин. 169

8.1. Классификация тампонажных цементов. 169

8.2. Материалы, применяемые для крепления скважины. 171

8.3. Определение забойной температуры перед цементированием. 172

8.4. Методика расчета установки цементных мостов. 174

8.5. Расчет объема буферной жидкости. 175

8.6. Гидродинамический расчет цементирования. 176

8.7. Цементировочные агрегаты и оборудование. 177

8.8. Объемы внутреннего пространства и металла труб, межколонного н затрубного пространств. 180

9. Инструмент для ликвидации аварий. 196

9.1. Метчики и колокола. 196

9.2. Труболовки, овершоты. 199

9.6. Определение глубины прихвата по удлинению свободной части труб. 214

10.1. Насосно-компрессорные трубы. 217

10.2. Расчет колонны НКТ. 226

10.3. Оснастка колонн НКТ. 230

11. Противовыбросовое оборудование. 238

11.1. Фланцы, уплотнительные кольца. 238

11.2. Оборудование обсадных колонн. 241

11.4. Катушки фланцевые. 246

11.5. Оборудование противовыбросовое. 247

11.6. Запорная арматура. 252

11.7. Арматура фонтанная и ее элементы. 255

11.8. Ликвидация газонефтеводопроявлений. 260

12. Спуско-подъемное оборудование н принадлежности. 268

12.2. Отработка талевых канатов. 270

12.3. Элеваторы и спайдеры. 271

13. Резьбы и резьбовые соединения. 281

13.1. Профили резьб и размеры резьбовых соединений. 281

13.2. Моменты свинчивания резьб. 294

! Знаком * помечены развороты страниц, встречающиеся в перечне дважды: в окончании одной главы и в начале другой.

!! Объем книги в целом — 23,8 Мб. Размер картинок — 1024х768.

Источник

ГОСТ Р 51510-99Трубы бурильные геологоразведочные. Типы и основные размеры

Все про буровые трубы: виды, характеристики, особенности

Буровая труба — длинный пустотелый предмет, круглого или квадратного профиля различного диаметра, предназначенные для обустройства буровой колонны.

Трубы для буровых установок, являются многофункциональным устройством и кроме вышеназванной функции выполняют следующие виды операций:

  • Разрушение скальной породы и грунта.
  • Опускание и подъема грунта разрушающей насадки (бура).
  • Подведение к месту бурения (к точке соприкосновения буровой насадки и грунта) специальных буровых промывочных составов или сжатого воздуха (в зависимости от типа бурения).
  • Передача вращательного момента, поступающего на трубу от забойного двигателя через ротор, непосредственно к буровой насадке.
  • Создание, укрепление и поддержание осевой по горизонтали нагрузки, для обеспечения правильной работы бурильного оборудования.
  • Откачка (забор) из скважины воды (нефти, газа).

Также для усиления внутренних стенок скважины, с целью предотвращения завалов, используются — буровые обсадные трубы.

Бурильные трубы и замки, буровые штанги

К бурильному оборудованию относятся различного вида бурильные трубы, а также буровые штанги, буровые замки и замки для бурильных труб, соединенные в разной конфигурации Бурильная колонна представляет собой спущенную в скважину сборку из бурильных труб, скрепленных между собой бурильными замками. Бурильная колонна предназначена для подачи гидравлической и механической энергии к долоту, а также для управления траекторией бурящейся скважины.

Являясь буровым инструментом, бурильная колонна выполняет следующие функции:

Буровая вышка — сооружение, являющееся частью буровой установки, используется для:

  • Спуско-подъемных операций;
  • Поддержания бурильной колонны при бурении с разгрузкой;
  • Размещения комплекта бурильных труб и утяжеленных бурильных труб, извлеченных из скважины и т.д. Буровые вышки бывают башенные и мачтовые.

Бурильные трубы используются в промышленности достаточно широко. Например, для подъема инструмента, разрушающего породы, передачи вращения, создания осевой нагрузки на инструмент (так называемые утяжеленные трубы) и др. Данный инструмент имеет ряд особенностей в своей конструкции. Они могут быть как ведущими (обычными), так и утяжеленными. Как правило, все бурильные трубы делают из стали углеродистой или легированной. Тип штанги — бесшовный, с высадкой концов. Резьба по обеим сторонам может быт внутренняя, наружная или же комбинированная (с одного конца — внутренняя, с другого — наружная). Направление нарезки — по желанию заказчика. Диаметр, толщина стен и длина таких изделий варьируется в широком диапазоне. Подробные технические характеристики, габариты и стандарты вы может найти в разделах Штанги для отечественных станков, Штанги для станков зарубежного производства.

Соединение труб осуществляется при помощи бурильных замков со специальной замковой резьбой. Для усиления прочности бурильных труб их концы утолщают при помощи приваривания ниппеля и муфты бурильного замка к концам тела бурильной трубы. Бурильные трубы требуют особенной точности при производстве. Некачественная продукция может привести к некачественным производственным процессам и даже аварийным ситуациям. Поэтому придерживается четких правил и стандартов ГОСТ и ТУ, создавая исключительно надежные и качественные изделия для горнодобывающей отрасли. Каждая выпущенная нами единица продукции проходит жесткий технический контроль на соответствие различным параметрам. Мы с гордостью можем заявить, что все выпущенные нами изделия всегда соответствовали и будут соответствовать высоким стандартам.Поскольку бурильные штанги используются, в том числе, в тяжелых погодных условиях они должны быть хорошо защищены от коррозии. Для этого тело штанги обрабатывается разными составами, в том числе и лаком. Кроме того, особое внимание при нанесении защитного слоя уделяется собственно резьбе. Ведь от ее качества в конечно итоге зависит, насколько надежно и качественно будет исполнять свои задачи вся конструкция, не случится ли поломки именно этом месте, выдержит ли оно испытание временем и погодными условиями. Поэтому на резьбу укладывают покрытия с содержанием фосфатов, а также проводят меднение. Таким образом уменьшается вероятность истирания и повышается стойкость к воздействию внешней среды. Технология производства буровых штанг разработана на нашем предприятии так, чтобы создать максимально надежную резьбу, которая сможет выдержать не одну сотню циклов навинчивания и развинчивания, а также устранить ее заедание.

Кроме того, замки конструкции также нуждаются в дополнительной защите. Независимо от того, выполнены они из углеродистой или легированной стали, они дополнительно защищаются от образования ржавчины специальными составами. Качество применяемых антикоррозионных покрытий и процесс их нанесения на продукцию находится под постоянным контролем ОТК нашей компании.

Преимущества нашей продукции

Каждая ведущая буровая штанга, выпускаемая ЗАО «Горные технологии», отличается исключительной прямолинейностью и гладкостью за счет особой технологии изготовления и обработки. Это дает пользователю сразу два положительных эффекта: износ происходит равномерно, а не частями, что значительно продлевает срок службы штанги. Также ее гладкий ствол создает минимальные разрушения внутри скважины, а это обеспечивает процессу бурения большую точность и высокое качество. Высокая степень соосности замка и оси штанги дает всей колонне отличные балансировочные характеристики. Поэтому буровые колонны нашего производства хорошо показывают себя при бурении даже на очень высокой скорости, при этом сберегая энергию, а значит — экономят вам средства.

Предприятие «Горные технологии» готово предложить вам как стандартные размеры буровых штанг, замков и инструментов, изготовленных в соответствии с ГОСТами и ТУ, так и производство продукции по чертежам заказчика. Наши специалисты помогут вам в выборе наиболее соответствующих вашему производству изделий, сориентируют по срокам их изготовления. Обращаясь в ЗАО «Горные технологии», вы можете быть уверены, что получите исключительно качественную продукцию по доступной стоимости!

Читайте также:  Трубы под домом для тепла

Техническое устройство буровой трубы

Конструкция бурильной трубы состоит из трех основных деталей:

  • тела трубы,
  • концевого замкового ниппеля,
  • концевой замковой муфты.

Названные замковые детали присоединяются посредством сварки или резьбы на противоположных ее концах. И служат для последовательного соединения отдельных труб в единую систему, в так называемую буровую свечу.

Надежность трубного соединения обеспечивает, внутренняя резьба на ниппеле и внешняя на замковой муфте. Применяются буровые и обсадные трубы не только для промышленной добычи нефти и газа на крупных месторождениях, но и в геологоразведке, народном хозяйстве (бурение и подъем воды из артезианских скважин). Для обустройства автономного водного обеспечения дачных (загородных) участков через, опять же бурение скважин.

Отвлеченная от основной темы информация. С наступающего нового года, бурение скважин на личных земельных участках граждан, ранее бывшее бесплатным. Облагается налогом и является преследуемым по принятому закону, преступлением. Все, как уже существующие, так и новые скважины, подлежат обязательному государственному лицензированию.

Классификация бурильных (обсадных) труб для буровой установки

Являясь одним из основных составных элементов буровой установки, представляющей собой сложный технический и технологический комплекс, буровые трубы (в дальнейшем БТ) классифицируются по следующим группам:

Обычные БТ, изготовленные из стали по государственным стандартам (ГОСТ) или алюминиевых сплавов. Данный тип труб имеет круглое сечение с толщиной стенок от 7.5 (минимальное значение) до 11 миллиметров. Соединение отдельных фрагментов труб в свечу, производиться через бурильный замок с крупной резьбовой нарезкой по конусу. Для увеличения надежности и прочности соединений, концы БТ имеют утолщения.

Ведущие буровые трубы. Верхняя часть буровой колонны. Передающая вращательный момент от двигателя через специальную систему деталей и механизмов, всю буровую штангу и не посредственно к бурильной насадке. При многогранном сечении трубы толщина ее стенок изменяется от 23.5 мм до 89.5 миллиметров. Окончания ведущей БТ утолщены комбинированными, либо внутренними (наружными) — высадками.

Бурильные трубы утяжеленные. Нижняя часть бурильной колонны круглого или квадратного профильного сечения. С толщиной стенок от 16 до более 50 мм. Увеличивает жесткость сдавленных частей буровой колоны и передает необходимую для разрушения встречной породы нагрузку на бур.

Параметры профиля резьбы бурильных труб

Параметры резьбы Норма
Шаг резьбы, мм 3,175
Глубина резьбы, мм 1,810
Рабочая высота профиля, мм 1,734
Радиусы закругления, мм: r1 r2 0,508 0,432
Зазор z, мм 0,076
Угол уклона φ 1°47’24»
Конусность 2 tg φ 1:16

Конусность резьбы, шаг резьбы, угол профиля резьбы трубы и муфты про­ве­ряют гладкими калибрами или специальными приборами.
ТРУБЫ БУРИЛЬНЫЕ ГЕОЛОГО-РАЗВЕДОЧНЫЕ И МУФТЫ К НИМ

Трубы с высаженными внутрь концами, выпускаемые по ГОСТ 7909, при­меняются в основном при геолого-разведочном колонковом бурении, одна­ко, их часто применяют и при под­земном ремонте скважин.

Размеры труб и муфт соответствуют величинам, приведен­ным на рис. 1.2.4 и в табл. 1.2.6, 1.2.7 [5].

Рис. 1.2.4. Бурильные геолого-разведочные трубы с высаженными внутрь концами и муфты к ним

Размеры труб с высаженными внутрь концами для геолого-разведочного бурения

Наружный диаметр трубы D,
мм
Толщи­на стен­ки S,
мм
Внутренний диаметр у торца dh
мм
Внутренний диаметр у конца высадки d2,
мм
Длина до переход­ной части l1
, мм
Длина переход­ной части l2,
мм
Длина резьбы С, мм Длина трубы, мм Теоретическая масса, кг
номи­наль­ная допуска­емое откло­нение 1м гладкой трубы увеличение массы 1 тру­бы за счет вы­сад­ки обоих кон­цов
42 ± 0,45 5,0 +100…-50 4,56 0,65
50 ± 0,45 5,5 6,04 0,96
63,5 ± 0,65 6,0 8,51 1,57

1. На концах труб на длине не более 100 мм от высадки допускается умень­шение наружного диаметра не более чем на 0,5 мм.

2. Допускаемые отклонения для внутреннего диаметра высаженной части труб: +1 мм, -2 мм, причем у торца труб минусовый допуск ограничивается размером di.

Размеры муфт к трубам с высаженными внутрь концами для геолого-разведочного бурения

Наружный диаметр трубы, мм Наружный диаметр муфты Dm
мм
Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца муфты dT,мм Диаметр выточки, мм Глубина выточки l
0, мм
Ширина торцовой плоскости В,
мм
Длина L,
мм
Масса муфты, кг
номи­нальный допускае­мое отк­ло­не­ние номиналь­ная допускаемое отклонение
39,667 + 0,5 ± 3 1,4
47,667 1,7
63,5 60.421 2,9

Внутренняя поверхность высаженной части труб и пере­ходная часть не долж­ны иметь резких уступов. Овальность труб не должна выводить наружный диаметр за пределы допускае­мых отклонений. Разностенность труб в гладкой и высаженной (в торце) частях не должна приводить к увеличению толщины стенки сверх допускаемых отклонений.

Резьба муфт должна быть оцинкована, чистота поверхности резьбы должна быть не менее 5-го класса. Отклонение сооснос­ти резьб обоих концов муфт не должно превышать 0,5 мм в плоскости любого торца и 1,5 мм на длине 1 м.

Трубы поставляют с навинченными на один конец муфта­ми. Трубы из стали группы прочности Д комплектуют муфтами из стали той же группы прочности. Трубы из сталей марок 36Г2С, 40Х и ЗОХГС комплектуют муфтами из стали марки 36Г2С.

На каждой трубе на расстоянии не более 90 мм от одного из концов долж­ны быть поставлены четкие клейма завода-изгото­вителя и указан размер наруж­но­го диаметра. Каждая партия труб и муфт должна сопровождаться серти­фи­ка­том.

ОБСАДНЫЕ ТРУБЫ

В этом разделе представлены номенклатура и размеры об­садных труб, при­ме­няемых в процессе эксплуатации скважин (табл. 1.2.8) [5].

Основные показатели обсадных труб

Показатели Значения
Номинальный диаметр, мм
Толщина стенки, мм 6,5… 10,7 7,3…12,1 7,6…15,1 7,1…16,5 8,5…14 9…12 10…12
Группа прочности стали труб Д-Р Д-Р Д-Р Д-Р Д-Р Д-Е Д-Е

Наиболее часто при добыче нефти применяют обсадные тру­бы диаметром 146 мм с внутренним диаметром 130 мм и более (толщина стенки до 8 мм) и 168 мм с внутренним диаметром 148 мм (толщина стенки до 10 мм). Для газовых скважин наи­более употребимы обсадные колонны диаметром 168, 178, 219 и 273 мм.

Обсадные трубы изготовляются по ГОСТ 632 и по ТУ 14-3-71-72 и более поздних годов выпуска. Трубы могут быть с нормальной и удлиненной резьбой. Конструкции труб и муфт приведены на рис. 1.2.5.

Рис. 1.2.5. Обсадные трубы и муфты к ним

Трубы выпускаются с условными диаметрами 114, 127, 140, 146, 168, 178, 194, 219, 245, 273, 299, 324, 340, 351, 377, 407, 426 и 508 мм. Толщина стенки может меняться от 6 до 12 мм, масса погонного метра — от 16 до 134 кг.

Трубы поставляют длиной от 9,5 до 13 м. В партии может быть не более 20% труб длиной от 8 до 9,5 м и не более 10% длиной от 5 до 8 м. Допускаемые отклонения изготовления:

а) по наружному диаметру для труб и муфт, %:

Диаметр 219 мм
Точность обычная Точность повышенная +1 +0,75 ± 1,25 ± 1

б) по толщине стенки — минус 12,5%; плюсовые отклонения ограни­чи­вают­ся допусками по наружному диаметру и массе трубы;

в) кривизна труб на концевых участках, равных одной трети дли­ны трубы, не должна превышать 1,3 мм на 1 м, кривизна всей трубы, т.е. стрела прогиба к середине трубы, не должна превышать 1/2000 длины трубы.

На поверхности труб и муфт допускаются вырубка и зачистка дефектов (плен, расслоений, раковин, закатов, трещин, песо­чин) при условии, что глуби­на их не превышает допускаемого минусового отклонения по толщине стенки.

Химический состав материала труб в стандарте не оговарива­ется, однако со­дер­жа­ние серы и фосфора не должно быть более 0,045% каждого, а мышьяка не более 0,15%.

Механические свойства труб и муфт соответствуют данным, приведенным в табл. 1.2.9.

Вес обсадных и буровых труб

Вес труб для буровой установки зависит от нескольких определяющих ее типоразмер параметров и дополнительных элементов в виде высадок. А именно:

  • группы у которой относиться труба данного вида (обычная, утяжеленная, ведущая),
  • материала ее изготовления,
  • наружного диаметра буровых труб,
  • толщины стенок,

Более подробную информацию о весе буровых труб каждого вида, а также марках стали и алюминиевых сплавов из которых они изготавливаются можно найти в специальных справочниках ГОСТа.

Требования, предъявляемые ГОСТ к бурильным обсадным трубам и штангам

Государственный стандарт, это свод нормативов и требований предъявляемый ко всем строительным материалам, промышленному оборудованию и инструментам для всех направлений производства.

Читайте также:  Дымовые трубы для котельных завод

Буровые трубы для скважины имеют несколько качественных стандартов по материалам изготовления и назначению.

ГОСТ Р 51510-99 Трубы бурильные геологоразведочные. Типы и основные размеры

Купить ГОСТ Р 51510-99 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на бурильные трубы, предназначенные для всех видов, способов и условий геологоразведочного бурения на твердые полезные ископаемые и воду, при поисках и разведке, инженерно-геологических изысканиях, сейсморазведке, строительстве и т.д. С использованием как отечественного, так и зарубежного бурового оборудования и инструмента.

Обсадные трубы.

Трубы стальные бесшовные горячекатаные (бурильные и обсадные трубы).

Таблица 1. Теоритический вес 1 пог. м трубы (кг), при заданной толщине стенки (бурильные и обсадные трубы).

N п/п Dн, мм 2.5 2.8 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
1 25 1,39 1,53 1,63 1,86 2,07 2,28 2,47 2,64 2,81 2,97 3,11 3,24 3,35
2 28 1,57 1,74 1,85 2,11 2,37 2,61 2,84 3,05 3,26 3,45 3,63 3,79 3,94
3 32 1,76 2,02 2,15 2,46 2,76 3,05 3,33 3,59 3,85 4,09 4,32 4,53 4,74
4 38 2,19 2,43 2,59 2,98 3,35 3,72 4,07 4,41 4,74 5,05 5,35 5,64 5,92
5 42 2,44 2,70 2,89 3,32 3,75 4,16 4,56 4,95 5,33 5,69 6,044 6,38 6,71
6 45 2,62 2,91 3,11 3,58 4,04 4,49 4,93 5,36 5,77 6,17 6,56 6,94 7,30
7 50 2,93 3,25 3,48 4,01 4,54 5,05 5,55 6,04 6,51 6,97 7,42 7,86 8,29
8 54 3,77 4,36 4,93 5,49 6,04 6,58 7,10 7,61 8,11 8,60 9,08
9 57 4,00 4,62 5,23 5,83 6,41 6,99 7,51 8,10 8,63 9,16 9,67
10 60 4,22 4,88 5,52 6,16 6,78 7,39 7,99 8,58 9,15 9,71 10,26
11 63.5 4,48 5,18 5,87 6,55 7,21 7,87 8,51 9,14 9,75 10,36 10,95
12 68 4,81 5,57 6,31 7,05 7,77 8,48 9,17 9,86 10,53 11,19 11,84
13 70 4,96 5,74 6,51 7,27 8,01 8,75 9,47 10,18 10,88 11,56 12,23
14 73 5,18 6,00 6,81 7,60 8,38 9,16 9,91 70,66 11,39 12,11 12,82
15 83 6,86 7,79 8,71 9,62 10,51 11,39 12,26 13,12 13,96 14,80
16 89 7,32 8,38 9,38 10,36 11,33 12,28 13,22 14,16 15,07 15,,98
17 95 7,90 8,98 10,04 11,10 12,14 13,17 14,19 15,19 16,18 17,16
18 102 8,50 9,67 10,82 11,96 13,09 14,21 15,31 16,40 17,48 18,55
19 Dн, мм 2.5 2.8 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0
20 108 10,26 11,49 12,70 13,90 15,09 16,27 17,44 18,59 19,73
21 114 10,85 12,15 13,44 14,72 15,98 17,23 18,47 19,70 20,91
22 121 11,54 12,93 14,30 15,67 17,02 18,35 19,68 20,99 22,29
23 127 12,13 13,59 15,04 16,48 17,90 19,32 20,72 22,10 23,48
24 133 12,73 14,26 15,78 17,29 18,79 20,28 21,75 23,21 24,66
25 140 15,04 16,65 18,24 19,83 21,40 22,96 24,51 26,04
26 146 15,70 17,39 19,06 20,72 22,36 24,00 25,62 27,23
27 152 16,37 18,13 19,87 21,60 23,32 25,03 26,73 28,41
28 159 17,15 18,99 20,82 22,64 24,45 26,24 28,02 29,79
29 168 20,10 22,04 23,97 25,89 27,79 29,69 31,57
30 180 21,59 23,70 25,75 27,70 29,87 31,91 33,93
31 194 23,31 25,60 27,82 30,00 32,28 34,50 36,70
32 203 29,14 31,50 33,83 36,16 38,47
33 219 31,52 34,06 36,60 39,12 41,63
34 245 38,23 41,09 43,85 46,76
35 273 42,64 45,92 49,10 52,28
36 299 53,91 57,41
37 325 58,74 62,54
38 351 67,67

Таблица 1. Теоритический вес 1 пог. м трубы (кг), при заданной толщине стенки (бурильные и обсадные трубы, продолжение).

N п/п Dн, мм 8,5 9,0 9,5 10 11 11 13 14 15 16 17 18 19
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
1 42 7,02 7,32 7,6 7,88
2 45 7,65 7,99 8,32 8,63
3 50 8,70 9,10 9,49 9,86
4 54 9,54 9,99 10,43 10,85 11,67
5 57 10,17 10,65 11,13 11,59 12,48 13,32 14,11
6 60 10,80 11,32 11,83 12,33 13,29 14,21 15,07 15,88
7 63,5 11,53 12,10 12,65 13,19 14,24 15,24 16,19 17,09
8 68 12,47 13,10 13,71 14,30 15,46 16,57 17,63 18,64 19,61 20,52
9 70 12,89 13,54 14,17 14,80 16,01 17,16 18,27 19,33 20,35 21,31
10 73 13,52 14,21 14,88 15,54 16,82 18,05 19,24 20,37 21,46 22,49 23,48 24,41 25,30
11 76 14,15 14,87 15,58 16,28 17,63 18,94 20,20 21,41 22,57 25,68 24,74 25,75 26,71
12 83 15,62 16,42 17,22 18,00 19,53 21,01 22,44 23,82 25,15 26,44 27,67 28,85 29,99
13 89 16,87 17,76 18,63 19,48 21,16 22,79 24,37 25,89 27,37 28,80 30,19 31,52 32,80
14 95 18,13 19,09 20,03 20,96 22,79 24,56 26,29 27,97 29,59 31,17 32,70 34,18 35,61
15 102 19,60 20,64 21,67 22,69 24,69 26,63 28,53 30,38 32,18 33,93 35,64 37,29 38,89
16 108 20,86 21,97 23,08 24,17 26,31 28,41 30,46 32,45 34,40 36,30 38,15 39,95 41,70
17 Dн, мм 8,5 9,0 9,5 10 11 11 13 14 15 16 17 18 19
18 114 22,12 23,31 24,48 25,65 27,94 30,19 32,38 34,53 36,62 38,67 40,67 42,62 44,51
19 121 23,58 24,86 26,12 27,37 29,84 32,26 34,62 36,94 39,21 41,43 43,60 45,72 47,79
20 127 24,84 26,19 27,53 28,85 31,47 34,03 36,55 39,01 41,43 43,80 46,12 48,39 50,61
21 133 26,10 27,52 28,93 30,33 33,10 35,81 38,41 41,00 43,65 46,17 48,63 51,65 53,42
22 140 27,57 29,08 30,57 32,06 34,99 37,88 40,72 43,50 46,24 48,93 51,57 54,16 56,70
23 146 28,82 30,41 31,98 33,54 36,62 39,66 42,64 45,57 48,46 51,30 54,08 56,82 59,51
24 152 30,08 31,74 33,39 35,02 38,25 41,43 44,56 47,65 50,68 53,66 56,60 59,48 62,32
25 159 31,55 33,29 35,03 36,75 40,15 43,50 46,81 50,06 53,27 56,43 59,53 62,59 65,60
26 168 33,43 35,29 37,13 38,97 42,59 46,17 49,69 53,17 56,60 59,98 63,31 66,59 69,82
27 180 35,95 37,95 39,95 41,92 45,85 49,72 53,54 57,31 61,04 64,71 68,34 71,91 75,44
28 194 38,89 41,06 43,23 45,38 49,64 53,86 58,03 62,15 66,22 70,24 74,21 78,13 82,00
29 203 40,77 43,05 45,33 47,59 52,08 56,52 60,91 65,94 69,54 73,78 77,97 82,12 86,21
30 219 44,12 46,61 49,08 51,54 56,43 61,26 66,04 70,78 75,46 80,10 84,69 89,23 93,71
31 245 49,56 52,38 55,17 57,95 63,48 68,95 74,38 79,76 85,08 90,36 95,59 100,77 105,90
32 273 55,45 58,60 61,73 64,86 71,07 77,24 83,36 89,42 95,44 101,41 107,33 113,20 119,02
33 299 60,89 64,37 67,83 71,27 78,13 84,93 91,69 98,40 105,06 111,67 118,23 124,74 131,20
34 325 66,35 70,14 73,92 77,68 85,18 92,63 100,03 107,38 114,68 121,93 129,13 136,28 143,38
35 351 71,80 75,91 80,01 84,10 92,23 100,32 108,36 116,35 124,29 132,19 140,03 147,82 155,56

Трубы бурильные

Назначение труб

Бурильные трубы применяются для спуска в буровую скважину и подъема породоразрушающего инструмента, передачи вращения, создания осевой нагрузки на инструмент, подвода промывочной жидкости или сжатого воздуха к забою.

Отличительные особенности

Бурильные трубы соединяются между собой при помощи бурильных замков со специальной замковой резьбой. Концы труб утолщаются, для увеличения их прочности, наружной, внутренней или комбинированной высадкой.

Бурильные трубы Трубной Металлургической Компании изготавливаются путем приваривания ниппеля и муфты замкового соединения к высаженным концам тела бурильной трубы. Для каждого этапа производства применяется специальная система прослеживания, обеспечивающая постоянное соответствие качества и требуемых характеристик 100% бурильных труб.

Бурильные трубы удовлетворяют требованиям:

  • спецификации API Spec 5D;
  • спецификации API Spec 7;
  • рекомендуемой практики API 7G;
  • ГОСТ Р 50278-92;
  • ГОСТ 27834-95;
  • ТУ 14-3-1571-88;
  • другой нормативно-технической документации, согласованной с потребителем.
Читайте также:  Как при помощи штор спрятать трубы

Бурильные трубы защищаются от атмосферной коррозии специальными консервационными покрытиями, в том числе бесцветным лаком.

Замковые резьбы защищены консистентной антикоррозионной смазкой и металлическими предохранительными элементами.

По требованию потребителя бурильные трубы могут быть упакованы в квадратные пакеты с применением ложементов из армированного полиэтилена с увязкой стальной лентой.

Стандарты

60,3 7,1 8,0-8,6 11,9-12,5 Д, Е, Л, М, Р по ГОСТ 27834-95 наружная высадка
73,0 9,2
88,9 9,4; 11,4
101,6 8,4
114,3 8,6; 10,9
127,0 9,2; 12,7
73,0 9 8,0-8,6 11,9-12,5 Д, Е внутренняя высадка
88,9 9,2; 9,4; 11,4
101,6 8; 8,4 Д, Е, Л, М, Р
114,3 8,6; 10,9 8,0-8,6 11,9-12,5 Д, Е, Л, М, Р комбинированная высадка
127,0 9,2; 12,7
139,7 9,2; 10,5
API Spec 5D Трубы бурильные 60,32 7,11 8,23-9,14 11,58-13,72 Е75; Х95; G105; S-135 замки по Spec 7 external-upset drill pipe (наружная высадка)
73,02 9,19
88,90 9,35; 11,40
101,60 8,38
114,3 8,56; 10,92
127,0 9,19; 12,7 Х95; G105; S-135
73,02 9,19 8,23-9,14 11,58-13,72 Е75; Х95; G105; S-135 замки по Spec 7 internal-upset drill pipe (внутренняя высадка)
88,90 9,35; 11,40
101,60 8,38
114,3 8,56; 10,92 Е75
127,0 9,19; 12,7 Е75; Х95; G105; S-135
88,90 9,35; 11,40 8,23-9,14 11,58-13,72 Х95; G105; S-135 замки по Spec 7 internal-external upset drill pipe (комбинированная высадка)
114,3 8,56; 10,92 Е75; Х95; G105; S-135
127,0 9,19; 12,7
139,7 9,17; 10,54
ТУ 14-3-1571-88 Трубы бурильные с приваренными замками 60 7,11 8,0-8,6; 9,0-9,45 Д, Е, Л, М ЗП- 86-44 комбинированная наружная и внутренняя высадка
73 9,19 5,9-6,3 8,0-8,6 9,0-9,45 Д, Е ЗП- 105-54
Л, М ЗП- 105-50
89 9,35 Д, Е ЗП- 121 -68
Л ЗП- 127-65
М ЗП- 127-62
Р ЗП- 127-59
102 8,38 Д,Е ЗП-133-71
114.3 8,56 Д,Е ЗП- 159-82
Л,М ЗП- 159-76
Д,Е ЗП- 159-76
10,92 11,9-12,5 Л ЗП- 159-69
М ЗП- 159-63
127 9,19 Д,Е ЗП-162-95-2
Л ЗП-162-89-2
М ЗП-165-82
12,7 Д,Е ЗП-162-89-2
Л ЗП- 165-76
М ЗП- 168-70
ТУ 14-161-141-94 Трубы бурильные с приваренными замками уменьшенного диаметра БК-114 14.3 8,6 8,0-8,6 9,0-9,45 11,9-12,5 Д,Е,Л,М ЗП- 146-70/76 высадка комбинированная, наружная и внутренняя
10,9 Д,Е ЗП- 146-70/70
10,9 Л ЗП- 146-63/70
ТУ 1324-138-0147016-02 Трубы для капитального ремонта скважин 60,3 5 10,0 (-0,8) Д,Е 3-86-48 высадка комбинированная
3Р-86-48
73 5,5 Д,Е 3-95-58
3-98-59
3Р-98-59
6,5 Д,Е,Л 3-98-57
3Р-98-57
3-105-57
3Р-105-57
88,9 6,5 Д,Е,Л 3-121-73
3Р-121-73
101,6 6,5 Д,Е,Л 3-133-86
3Р-133-86
ТУ 14-161-137-94 Трубы бурильные диаметром 60 — 89 мм с приваренными замками 60 7 8,0-8,4 9,0-9,45 11,9-12,5 Д, Е, Л ЗП-77-34 высадка комбинированная, наружная и внутренняя
ЗП-77-33
73 7;9 Д ЗП-86-45
Д, Е, Л, М ЗП-105М-45
9,19 Д, Е, Л ЗП-105М-51
М ЗП-105М-50
76 8,5 Д, Е ЗП-105М-54
89 8 Д, Е ЗП-108М-45
ЗП-105-53
Д, Е, Л ЗП-121М-68
6,5 Д, Е ЗП-121М-73
ТУ 14-161-138-94 Трубы бурильные диаметром 127 мм БК-127 с приваренными замками 127 9,2 8,0-8,6 9,0-9,45 11,9-12,5 Д, Е ЗП- 162-92 высадка комбинированная
Л ЗП-165-86
М ЗП- 168-83
12,7 Д, Е ЗП-168-83
Л ЗП- 168-76
ТУ 14-3- 1850-92 Трубы бурильные с высаженными внутрь концами 73 7 6,0-6,6 8,0-8,6 11, 5-12,4 Д, К, Е, Л без замка высадка внутренняя
9 Д, К, Е, Л без замка
ТУ 14-3-1849-92 Трубы бурильные диаметром 73 мм с приварными замками БК-73 73 9 8,0-8,6 9,0-9,45 11,9-12,5 Д, Е ЗП- 92-34 высадка комбинированная

Замковые соединения бурильных труб

Обозначение типоразмера замка Обозначение замковой резьбы Бурильная труба D, мм L, мм +/- 12,7 Масса замка, кг
Типоразмер Группа прочности
ЗП-86-44 З-73 ПН-60х7,11 Д, Е, Л, М 85,7 511,0 14,4
ЗП-95-32 З-73 ПВ-73х9,19 Д, Е 95,2 511,0 22,7
ЗП-105-54 З-86 ПН-73х9,19 Д, Е 104,8 536,4 23,3
ЗП-105-51 З-86 ПН-73х9,19 Л, М 104,8 536,4 24,2
ЗП-111-41 З-86 ПН-73х9,19 Р* 111,1 536,4 30,5
ЗП-108-44 З-86 ПВ-89х9,35 Д, Е 108,0 536,4 29,5
ЗП-108-41 З-86 ПВ-89х11,40 Д, Е 108,0 536,4 30,3
ЗП-121-68 З-102 ПН-89х9,35 Д, Е 120,7 600,0 32,5
ЗП-127-65 З-102 ПН-89х9,35 Л 127,0 600,0 38,9
ЗП-127-65 З-102 ПН-89х11,40 Д, Е 127,0 600,0 38,9
ЗП-127-62 З-102 ПН-89х9,35 М 127,0 600,0 40,4
ЗП-127-62 З-102 ПН-89х11,40 Л 127,0 600,0 40,4
ЗП-127-54 З-102 ПН-89х9,35 Р* 127,0 600,0 43,6
ЗП-126-54 З-102 ПН-89х11,40 М 127,0 600,0 43,6
ЗП-133-71 З-108 ПВ-102х8,38 Д, Е 133,4 576,8 39,7
ЗП-133-68 З-108 ПВ-102х8,38 Л 133,4 576,4 41,1
ЗП-140-62 З-108 ПВ-102х8,38 М 139,7 576,8 48,6
ЗП-140-51 З-108 ПВ-102х8,38 Р* 139,7 576,8 52,8
ЗП-152-83 З-122 ПН-102х8,38 Д, Е, Л, М 152,4 576,8 53,3
ЗП-152-76 З-122 ПН-102х8,38 Р* 152,4 576,8 56,8
ЗП-159-83 З-122 ПК-114х8,56 Д, Е 158,8 576,8 59,8
ЗП-159-76 З-122 ПК-114х8,56 Л, М 158,8 576,8 63,3
ЗП-159-76 З-122 ПК-114х10,92 Д, Е 158,8 576,8 63,3
ЗП-159-70 З-122 ПК-114х8,56 Р* 158,8 576,8 66,4
ЗП-159-70 З-122 ПК-114х10,92 Л 158,8 576,8 66,4
ЗП-159-63 З-122 ПК-114х10,92 М 158,8 576,8 69,3
ЗП-159-57 З-122 ПК-114х10,92 Р* 158,8 576,8 71,9
ЗП-162-95-1 З-133 ПН-114х8,56 Д, Е, Л, М 161,9 576,8 52,5
ЗП-162-92 З-133 ПН-114х10,9 Д, Е 161,9 576,8 54,6
ЗП-162-89-1 З-133 ПН-114х8,56 Р* 161,9 576,8 56,4
ЗП-162-89-1 З-133 ПН-114х10,9 Л, М 161,9 576,8 56,4
ЗП-168-76 З-133 ПН-114х10,9 Р* 168,3 576,8 69,3
ЗП-162-95-2 З-133 ПК-127х9,19 Д, Е 161,9 576,8 53,2
ЗП-162-89-2 З-133 ПК-127х9,19 Л 161,9 576,8 57,0
ЗП-162-89-2 З-133 ПК-127х12,70 Д, Е 161,9 576,8 57,0
ЗП-165-83 З-133 ПК-127х9,19 М 165,1 576,8 63,6
ЗП-165-76 З-133 ПК-127х12,70 Л 165,1 576,8 66,9
ЗП-168-70 З-133 ПК-127х9,19 Р* 168,3 576,8 72,9
ЗП-168-70 З-133 ПК-127х12,70 М 168,3 576,8 72,9
ЗП-178-102 З-147 ПН-127х9,19 Д, Е, Л, М 177,8 607,2 69,8
ЗП-178-102 З-147 ПН-127х12,7 Д, Е 177,8 607,2 69,8
ЗП-178-95 З-147 ПН-127х12,7 Л, М 177,8 607,2 74,0
ЗП-178-102 З-147 ПК-140х9,17 Д, Е 177,8 607,2 69,8
ЗП-178-102 З-147 ПК-140х10,54 Д, Е 177,8 607,2 69,8
ЗП-178-95 З-147 ПК-140х9,17 Л 177,8 607,2 74,0
ЗП-184-89 З-147 ПК-140х9,17 М 184,1 607,2 84,9
ЗП-184-89 З-147 ПК-140х10,54 М 184,1 607,2 84,9
ЗП-190-76 З-147 ПК-140х9,17 Р* 190,5 618,2 98,9
ЗП-190-76 З-147 ПК-140х10,54 Р* 190,5 618,2 98,9

Взаимозаменяемость замковой резьбы с зарубежными аналогами

Обозначение замковой резьбы Шаг резьбы, мм Конусность Аналог резьбы по API Spec 7 Форма профиля по ГОСТ Форма профиля по API Spec 7
З-65 6,35 1:6 NC-23 IV V-0,038R
З-66 5,08 1:4 2 3/8 Reg I V-0,040
З-73 6,35 1:6 NC-26 IV V-0,038R
З-76 5,08 1:4 2 7/8 Reg I V-0,040
З-86 6,35 1:6 NC-31 IV V-0,038R
З-88 5,08 1:4 3 1/2 Reg I V-0,040
З-94 6,35 1:6 NC-35 IV V-0,038R
З-101 5,08 1:4 3 1/2 FH I V-0,040
З-102 6,35 1:6 NC-38 IV V-0,038R
З-108 6,35 1:6 NC-40 IV V-0,038R
З-117 5,08 1:4 4 1/2 Reg I V-0,040
З-118 6,35 1:6 NC-44 IV V-0,038R
З-121 5,08 1:4 4 1/2 FH I V-0,040
З-122 6,35 1:6 NC-46 IV V-0,038R
З-133 6,35 1:6 NC-50 IV V-0,038R
З-140 6,35 1:4 5 1/2 Reg II V-0,050
З-147 6,35 1:6 5 1/2 FH III V-0,050
З-149 6,35 1:4 NC-56 V V-0,038R
З-152 6,35 1:6 6 5/8 Reg III V-0,050
З-161 6,35 1:6 III
З-163 6,35 1:4 NC-61 V V-0,038R
З-171 6,35 1:6 6 5/8 FH III V-0,050
З-177 6,35 1:4 7 5/8 Reg II V-0,050
З-185 6,35 1:4 NC-70 V V-0,038R
З-189 6,35 1:6 III
З-201 6,35 1:4 8 5/8 Reg II V-0,050
З-203 6,35 1:4 NC-77 V V-0,038R

Механические свойства бурильных труб по ГОСТ Р50278-92

Группа прочности Временное сопротивление разрыву σB, Мпа, не менее Предел текучести σT, Мпа Относительное удлинение σ5, %, не менее
Не менее Не более
Д 655 379 16
Е 689 517 724 14
Л 724 655 862 14
М 792 724 930 12
Р* 999 930 1138 12

Механические свойства бурильных труб по API Spec 5D

Grades Временное сопротивление разрыву σB, Н/мм2 , не менее Предел текучести σT, Н/мм2 Относительное удлинение σ5, %, не менее
min max
Е75 689 517 724 *
X95 724 655 862 *
G105 793 724 931 *
S-135 1000 931 1138 *

* Рассчитываются по формуле, указанной в стандарте API Spec 5D

Источник

Adblock
detector