Меню

Состав трубы оцинкованной стали

Справочник металлопроката

Труба оцинкованная

Широкое применение в строительстве получили трубы стальные водогазопроводные (ВГП) оцинкованные. За счет оцинкованного покрытия, труба водогазопроводная (вгп) оцинкованная приобретает антикорозийные свойства. Оцинкованые вгп трубы применяются для водопроводного снабжения в строительстве, поэтому они получили название трубы водопроводные оцинкованные. Размеры трубы стальной вгп оцинкованной такие же как и у обычной черной ВГП трубы. Показателем является диаметр условного прохода (ДУ), но, хотя толщина стенок может быть разная, неизменным остается только наружный диаметр трубы оцинкованной стальной водогазопроводной. За счет большой популярности и повсеместного использования оцинкованных ВГП труб, заводы производители стали производить вгп трубы с цинковым покрытием согласно ГОСТ 3262-75.

Трубы оцинкованные

Стальные трубы отличаются прочностью и надежностью, однако у них есть существенный минус — высокая скорость коррозии под действием воды (до 0,18-1,0 мм в год).

Этого недостатка лишены оцинкованные трубы — металлические изделия круглого сечения с поверхностями, покрытыми соединением цинка. Несмотря на то, что толщина покрытия обычно не превышает 30 мкм, оно значительно снижает скорость коррозии (до 0,015-0,020 мм в год) и увеличивает общий срок службы всего трубопровода (до 25 лет).

Качество труб оцинкованных определяется по характеру поверхностей (допустимы следы технической обработки и незначительные вмятины, тогда как царапины, трещины и вздутия говорят о нарушении технологии) и степени обработки срезов (резьба может отсутствовать, но если она есть, она должна быть ровной, точной, без заусенцев).

Водогазопроводные трубы — комплексная категория, включающая трубы металлические из углеродистой стали (Ст1, Ст2, Ст3), а также из стали марок 08, 10, 20. При этом подбор материала и изготовление труб ВГП осуществляется в соответствии с нормативными документами (ГОСТ 3265-75, ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 3262-75).

Оцинкование — один из современных и передовых видов антикоррозионного покрытия, который многократно повышает срок службы металла: оцинкованных труб. Оцинкованные трубы широко применяются в дорожном строительстве: направляющие и столбы, водовыпускные и дренажные трубы, мачты освещения, опоры для дорожных знаков. Труба оцинкованная широко используются и в городской инфракструктуре: флагштоки, элементы рекламных конструкций, автобусных остановок, спортивных и игровых площадок. Сантехнические работы, производство металлоконструкций, проводка каналов для кабелей и проводов так же являются областями, где применяется труба оцинкованная.

Оцинкованные трубы – это изделия металлопроката, которые используются в промышленности, при строительстве нефте-, газо-, водопроводов. Оцинкованные трубы на сегодняшний день востребованы как никогда. Их эксплуатационный срок службы в отличие от срока службы обычных стальных труб составляет десятки лет. Оцинкованные трубы производятся строго с соблюдением стандартов ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80. Электросварные оцинкованные трубы изготовлены из углеродистой стали: 10, 20, 35, 45, 15ХМ. Выпускаются такие трубы из листового проката или из штрипсов с помощью формовки и электрической сварки.

Прямошовная электросварная оцинкованная труба — это труба, выполненная путем сварки в виде прямого стыка, параллельно оси трубы.

Трубы электросварные оцинкованные необходимы для транспортировки газа и воды с давлением не больше чем 16 МПа. Для производства оцинкованных труб применяют спокойную, полуспокойную, кипящую сталь 08, 10, 15, 20, придерживаясь стандартов ГОСТ 380-94 и ГОСТ 1050-88.

Предельные отклонения по массе стальных труб не должны превышать +(-)8%. По длине стальные трубы изготовляют от 4 до 12м.

Стальные водогазопроводные трубы обычной точности изготовляют из сталей по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050 без нормирования механических свойств и химического состава. Такие трубы применяют для водопроводов, газопроводов и систем отопления.

Стальные водогазопроводные трубы повышенной точности изготовляют из сталей по ГОСТ 1050 без нормирования механических свойств и химического состава. Такие трубы применяют для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.

Стальные водогазопроводные трубы являются электросварными (с усиленным швом).

В зависимости от толщины стенки трубы могут легкими, обыкновенными и усиленными. Толщина стенки нормируется ГОСТ 3262-75 .

По требованию потребителя на обыкновенных и усиленных трубах с уловным проходом более 10мм резьбу наносят на оба конца трубы. Резьба может быть длинной и короткой.

Трубы могут поставляться как без резьбы, без муфты (б/р, б/м), так и с резьбой и с муфтой (с/р, с/м).

Наружный диаметр, мм

Источник

Оцинкованные трубы: разновидности и особенности

Подписаться на наши статьи

Оцинкованная труба – металлоизделие пользующееся огромной популярностью в самых разных отраслях.

В данном материале мы рассмотрим тонкости производства, разновидности получаемых изделий, а также расскажем о том, как происходит оцинковка трубы.

Производство

Единого стандарта на производство оцинкованных труб не существует. Это объясняется тем, что сама оцинковка – это процесс дополнительной обработки, которому могут подвергаться не только трубы, но и другой металлопрокат, из-за чего процесс производства фактически делится на два этапа: изготовление и оцинковка.

Основой для трубного металлопроката является штрипс – стального рулона. Он подается на линию, где деформируется – изгибается в цилиндр. Применяются методы, как холодной, так и горячей деформации.

На следующем этапе производится сварка продольного шва. Она выполняется в автоматическом режиме с помощью индукционной сварки. Иногда применяется сварка в аргоне, но она более трудоемка и существенно снижает скорость производства.

Читайте также:  Как соединить металлическую трубу со шлангом для полива

Далее производится повторная вальцовка для придания требуемой формы, после которой прокат проходит несколько проверок на соответствие стандартам.

Полученная заготовка согласно требованиям стандартов или договоренности с заказчиком нарезается на мерные или немерные готовые трубы.

Результатом является один из видов труб. Они различаются по назначению и отдельным характеристикам: наличию резьбы, фаски, размерам, форме и другим.

Водогазопроводные

Данный вид труб производится по ГОСТ 3262-75. Согласно ему, допустимая длина изделий варьируется от 4 до 12 метров. Применяются они для прокладки коммуникаций (водопровода и газопровода) внутри помещений.

Электросварные

Электросварные трубы производятся согласно ГОСТ 10704 из обычной стали. Параметры их длины аналогичны предыдущему виду. Основное использование – в машиностроении, сельском хозяйстве и при строительстве неответственных конструкций.

Профильные

Основное отличие профильных металлоизделий – это форма. Такая труба в поперечном сечении образует квадрат или прямоугольник со сторонами от 10 до 15 сантиметров. Благодаря повышенной жесткости и сопротивлению к изгибу они применяются в строительстве.

Бесшовные

Бесшовные трубы наиболее универсальны и используются в самых разных отраслях. Сырьем для их производства является высокоуглеродистая или легированная сталь, что вкупе оцинковкой добавляет изделию долговечности и устойчивости к различным воздействиям.

Оцинковка: основные технологии

Полученные металлоизделия пока не обладают антикоррозийным цинковым покрытием, поэтому необходимо произвести процедуру оцинковки (цинкования).

Тонкий, равномерный слой цинка защищает поверхность изделия от окисления, возникающего при контакте с внешней средой. Оно становится причиной ржавчины и, в конечном счете, полного разрушения металла. Цинк под воздействием кислорода покрывается тонкой пленкой оксида, что предотвращает появление окисления на основном материале и, как следствие, препятствует разрушению.

Оцинковка может осуществляться несколькими способами. Их выбор зависит от требований, предъявляемым к конечному изделию, или от его размеров.

Горячий

Горячее цинкование можно считать самым популярным и распространенным способом. Процесс делится на несколько этапов.

Сначала изделие очищается от пыли, масла и других загрязнений. Затем методом травления с использованием соляной кислоты с поверхности удаляется окалина, появившаяся при термообработке (горячекатанном производстве или резке). Далее необходимо избавиться от оксидной пленки, которая может появиться после предыдущих работ и помешать нормальному закреплению цинкового слоя. Этот этап называется флюсованием.

Когда подготовка поверхности завершается, труба опускается в ванну с расплавленным цинком на 5-10 минут, а затем вынимается и сушится.

Несмотря на всю популярность, есть у горячей оцинковки ряд недостатков. Среди них: большие энергозатраты на поддержание цинка в расплавленном состоянии (необходимо обеспечивать нагрев до температуры не менее 500 градусов); сложности обработки изделий больших размеров и небезопасность для человека и окружающей среды вследствие химических воздействий.

В противовес можно отметить отличное качество защитного покрытия и самый долгий срок службы обработанных труб.

Холодный

Второй способ, приобретающий все большую популярность – холодное нанесение покрытия на поверхность металлоизделия. Его главное достоинство – максимальная простота. Состав представляет собой специальную цинксодержащую краску, которая наносится с помощью распылителя. Соответственно, на производстве не требуется организация сложных и дорогостоящих автоматизированных линий. Все работы можно произвести вручную. Кроме того, он хорошо зарекомендовал себя при оцинковке изделий сложной формы или нестандартных размеров.

К недостаткам можно отнести невысокую скорость обработки, так как она зависит напрямую от человеческого фактора. Он же влияет и на качество покрытия.

Электрогальванический

При электрогальваническом способе цинкования тщательно очищенная деталь помещается в ванну с электролитом. Чаще всего им выступает слабый раствор соляной кислоты. При воздействии на нее электрическим током происходит химический процесс электролиза, в результате которого на поверхности изделия равномерным тонким слоем оседает цинк.

Единственный недостаток – возможное ухудшение качества покрытия при попадании на поверхность обрабатываемой трубы пыли или масла, чего достаточно сложно избежать при массовом производстве.

Термодиффузионный

Вышеописанными методами может быть обработана практически любая труба, оцинковка же термодиффузионным способом применяется чаще для более мелких предметов, которые нецелесообразно опускать в расплавленный металл.

Если при горячем способе цинк расплавлялся до состояния жидкости, то в этом случае его разогревают до 2500 градусов, после чего он превращается в газ.

Подготовленные мелкие метизы (гайки, болты, шайбы) помещаются в барабан закрытой установки, где, вращаясь, находятся под воздействием испаряющегося цинка. Он, в свою очередь, равномерно оседает на всей поверхности даже самых мелких предметов. Всего на подобную обработку уходит около трех часов.

Преимущества оцинкованных труб

Несмотря на то, что все большую популярность приобретают трубы из различных полимерных материалов (пластика), и все еще не выходят из эксплуатации старые металлические трубы, лишенные оцинковки, есть у изделий с защитным покрытием определенные преимущества, зачастую являющиеся определяющими при выборе.

  • В сравнении с полимерными изделиями трубы оцинкованные являются гораздо более прочными, надежными, и устойчивыми к механическим воздействиям.
  • Сталь не подвержена влиянию температуры, поэтому изделие держит форму и не изменяет размер даже при работе с горячими веществами.
  • Оцинкованный трубопровод может использоваться для подачи под высоким давлением, что не приводит к его разрушению.
  • По сравнению с обычными стальными изделиями оцинкованные гораздо устойчивее к коррозии, что уменьшает износ и продляет срок эксплуатации.
  • Сам по себе цинк является антисептиком, что особенно хорошо при использовании обработанных им металлоизделий в водопроводах.
Читайте также:  Рассчитать кирпич для трубы

Монтаж и его особенности

В отличие от других труб, оцинкованные изделия не рекомендуется подвергать сварке. Во-первых, от высокой температуры происходит выгорание защитного покрытия, что в итоге приводит к коррозии. Во-вторых, пары цинка, выделяемые при сварке, негативно влияют на здоровье человека и могут вызвать отравление.

Однако сварка все же возможна, но с использованием специальных электродов, позволяющих произвести сцепление металла до того, как цинковое покрытие успеет выгореть. Кроме того, иногда применяются специальные флюсы, которые перенимают чрезмерный нагрев. В результате при сварке флюс испаряется, оставляя оцинковку невредимой.

В большинстве же случаев применяется резьбовое соединение. Резьба на концах трубы нарезается специальным станком при производстве.

Так как при прокладке коммуникаций необходимо обеспечить герметичность, требуется применение уплотнительных средств. Со стальными оцинкованными трубами рекомендуется использовать паклю и масляную или нитрокраску, которые обеспечат надежное и герметичное соединение.

При прокладке коммуникаций в помещении не обойтись без дополнительных элементов – фитингов, позволяющих изменить ход трубопровода. Они также выполняются из оцинкованного металла и обеспечивают долговечность и надежность крепления.

Подробнее о данном способе монтажа вы можете узнать из следующего видео:

Источник

Состав трубы оцинкованной стали

Строительный портал о технологиях строительства, ремонте и эксплуатации

Оцинкованные трубы: сфера их применения, особенности, преимущества, разновидность

Стальные трубы на протяжении многих лет используются для прокладывания каких-либо коммуникаций: водопровода, газопровода, системы центрального отопления. Современный рынок строительных материалов разнообразен огромным количеством труб из полипропилена, полиэтилена и металлопластика. Несмотря на это стальные трубы остаются популярными среди потребителей в сфере строительства благодаря своим характеристикам.

Обычная стальная труба усовершенствована производителем оцинковкой труб для повышения их стойкости к воздействиям коррозии. Статья поможет разобраться с понятием оцинковывания, описать преимущества оцинкованных труб и их особенности.

Содержание

Преимущества и недостатки оцинкованных труб

Металлические трубы являются классикой при прокладывании коммуникаций. Самым распространенным металлом, из которых они производятся является сталь. Этот металл имеет отличные эксплуатационные качества, кроме это его стоимость невысокая. Производство стальных труб вполне окупается производителями и радует потребителей.

Преимуществом стали как основного материала, из которого изготавливают трубы:

  • Сталь отлично передает тепло;
  • Может выдерживать высокие температуры;
  • Плотный и прочный материал;
  • Может служить долгое время;
  • Низкая стоимость металла;

Значительным недостатком стали является ее нестойкость к коррозийным процессам и неспособность противостоять всем окружающим факторам. Производителю нужно было решение, которое сможет справиться с проблемой коррозии. И это решение было найдено. Им стало оцинкование стальных труб.

Оцинкованные трубы – это обычные стальные полые внутри изделия, поверхность которых покрыта слоем цинка. Именно этот слой и является значительной защитой от коррозии.

Преимуществами оцинкованных изделий являются:

  • Высокий процент прочности металла.
  • Они не подвергаются воздействию окружающих факторов и процессов, в том числе и коррозии.
  • Их не нужно защищать от механических повреждений.
  • Такие трубы, впрочем, как и другие металлические, по сравнению с пластиковыми, стабильны в размерах, не подвергаются изменениям под воздействием высоких температур.
  • Изделие может выдержать любой диапазон рабочих температур.
  • Выдерживает высокое рабочее давление внутри.
  • Благодаря цинку трубы стойки к возникновению и развитию болезненных микроорганизмов.

Среди недостатков оцинкованных труб можно выделить не совсем презентабельный вид снаружи изделия. Некоторые специалисты в сфере строительства утверждают, что при механическом воздействии на такие изделия, они приходят в негодность. По крайней мере нормальный вид данному изделию предать невозможно.

Кроме этого, оцинкованные стальные товары в цене стали дороже обычных стальных труб, поэтому установка их требует больших финансовых затрат.

Процесс оцинкования

В процессе производства нержавеющих труб оцинкованию подвергается внешняя и внутренняя поверхность изделия. Благодаря слою цинка сталь защищается от воздействия коррозийных процессов. Именно от толщины слоя цинка, качества его нанесения и прочности покрытия зависит долголетие товара.

  1. Гальваника. Благодаря данному способу цинк ровным слоем покрывает стальную поверхность на толщину от 10 до 25 мкм.
  2. Термодиффузия. Данный способ позволяет добиться самого хорошего результата оцинковки. Происходит это под воздействием высокой температуры. Стальная поверхность находится в закрытой емкости и подвергается воздействию паров цинка. Благодаря такому способу частички цинка плотно и равномерно ложатся на поверхность стали, надежно сцепливаясь.
  3. Способ горячей оцинковки. Стальная поверхность после шлифовки опускается в расплавленный до 450 ° цинк. Полученный после такого способа слой цинка довольно плотный и толстый, от 40 до 200 мкм, но поверхность не всегда ровна, может иметь наплывы и другие недочеты.

Первый способ оцинковки является самым дорогим. Преимуществами способа является привлекательный внешний вид изделия. Гальваническое покрытие наиболее применяется при изготовлении металлической мебели, стендов, перил. При оцинковании стальных труб метод довольно дорогой. Его недостатками является:

  • Большие требования к поверхности трубы;
  • Им можно покрыть трубы небольшого размера;
  • Низкая производительность метода;
  • Большие затраты.
Читайте также:  Способы установки труб для забора

Второй способ самый качественный. Его преимуществами является:

  • Высокие эксплуатационные характеристики.
  • Цинк идеально ложится на поверхность стали, покрывая даже небольшие трещинки, мелкие детали и труднодоступные элементы.
  • Покрытый таким способом цинк не отслаивается и во время эксплуатации не стирается.
  • Высокая стоимость процесса.
  • Не позволяет покрыть длинномерные изделия.

Горячее оцинкование есть двух видом: обработка стальных труб и обработка стального штрипса.

Преимуществами способа является:

  • Низкая стоимость процесса;
  • Процедура довольно быстрая, по сравнению с другими способами.
  • Возможно покрыть трубу до 12 метров.
  • Неравномерность покрытия;
  • Большая толщина цинковой защиты;
  • Во время процесса возможна деформация тонкостенных стальных труб.

Разновидности оцинкованных труб

Оцинкованные трубы подразделяются на виды по некоторым аспектам.

По сфере применения возможно поделить оцинкованные изделия на:

  • Водопроводные;
  • Газопроводные;
  • Для системы отопления;
  • Бытовые.
  • Хозяйственные.

В зависимости от стандартов трубы делятся на:

  • Водогазопроводные согласно ГОСТу 3262.
  • Электросварные согласно ГОСТу 10704
  • Профильные.
  • Бесшовные.

Водогазопроводная оцинкованная труба производится из стали самого высшего качества. Используют ее сугубо в сфере прокладывания коммуникаций в помещении. Изготавливается труба согласно ГОСТ 3265-75.

Основными преимуществами такого вида трубы является:

  • Антикоррозийные свойства. Благодаря оцинкованному покрытию ржавеет труба медленее чем обычная, в 10 раз.
  • Удобны при монтаже, так как легко режутся, свариваются и формуются.
  • Срок службы не менее 25 лет при правильном монтаже.
  • Легки по сравнению с обычными стальными конструкциями.

Производитель выпускает такого типа конструкции по размеру обычных стальных труб. Снаружи водогазопроводная труба по размеру одинаковая, отличается она только по толщине стенки. Трубы изготавливаются согласно среднего и повышенного класса точности. Для системы водо- и газопроводов, отопления выполняются трубы среднего класса точности, а для производства деталей для конструкций производитель пользуется стандартами высокой точности.

В зависимости от толщины стенок ВГП трубы считаются легкие, стандартные и усиленные.

Особенностью элетросварной трубы является они производятся согласно ГОСТу 10704. Конструкции могут быть различного диаметра в диапазоне от 110 мм до 480 мм. Все электросварные трубы имеют круглое сечение. Такие конструкции бывают двух типов:

  • С обрезкой краев и удалением заусениц;
  • Просто порезкой.

К разряду самых дорогих оцинкованных труб относятся бесшовные. Цена изделия оправдывается сложностью процедуры их изготовления, дорогостоящим оборудованиям и затратой энергии.

Преимуществами таких труб является:

  • Гарантия от протекания.
  • Высокая стойкость к механическому воздействию.
  • Стойкость к любым химическим влияниям.

Профильные оцинкованные трубы

Оцинкованная профильная труба отличается от других формой сечения. Форма такой трубы как правило квадратная или прямоугольная. Такого типа трубы отличаются не только формой, а и размером стороны сечения.

ГОСТ, который используется при изготовлении трубы – 13663-86.

В ассортимент профильных конструкций входит:

  • Труба по ГОСТу 8639-62 – квадратная;
  • Согласно ГОСТу 8645-68 прямоугольная.

В зависимости от толщины стенки профильные трубы есть:

Характеристиками таких труб является:

  • Прочность товара;
  • Использование его на протяжении долгого времени;
  • Небольшой вес;
  • Устойчивость к коррозии.

Применение

Оцинкованные конструкции ВГП применяются не только для системы отопления, канализаций, водопроводов и газопроводов, также для производства деталей этих конструкций. Довольно часто такого типа трубы используют в инфраструктуре города, для изготовления рекламных щитов, при установке автобусных остановок, во время сооружения площадок для игр детям и занятий спортом для молодежи и взрослых. Покупаются оцинкованные водогазопроводные конструкции для дорожного строительства, используются в других сантехнических работах.

Электросварные трубы в большей степени применяются в строительстве и сельскохозяйственной сфере.

Профильные оцинкованные конструкции применяются в довольно широкой сфере:

  • При строительстве каркасов зданий, складских помещений, подсобных сооружений.
  • При создании детских площадок, элементов рекламы, строительстве различных дизайнерских конструкций на частных участках.
  • При монтаже заборов, создании перегородок в помещениях.
  • При строительстве элементов дренажа, осветительных опор, других сооружений коммунальных служб.
  • В любой другой сфере человеческой деятельности для воплощения ярких идей.

Стоит сказать, что применение оцинкованных труб для водоснабжения не опасно для здоровья человека. Некоторые потребители не вникают в состав поверхности трубы, опасаются оцинкования. Нужно помнить, что при бесперебойной подаче питьевой воды оцинкование не опасно. Норма цинка в организме человека в сутки — 10-15 мг, а ПДК цинка на поверхности трубы не выше 5 мг/л.

Важно знать, что если норма цинка в воде превышает норму, то у воды появляется привкус, вяжущий.

На практике оцинкованные трубы используются и для строительства автономного водоснабжения. Однако на государственном уровне для обустройства скважин это не предусмотрено.

Бесшовные трубы благодаря своим характеристикам используются в жидкой среде, которая отличается агрессивностью, воздействию высоких температур и высокого давления. Бесшовные конструкции применяют в коммунальной сфере для магистральных трубопроводов. Также применение бесшовных труб широко:

  • При транспортировке нефти, углеводородов, газа;
  • В системах горячего водопровода;
  • В атомной промышленности;
  • Авиационной промышленности;
  • Авиастроительстве;
  • Монолитном строительстве;
  • В шахтах и буровых вышках.

Всю сферу применения оцинкованных труб сложно очертить. Возможности человека не ограничиваются ее фантазией и современными технологиями.

Источник

Adblock
detector