Меню

Соединения труб для котельной

Инженерные системы

Монтаж, ремонт и обслуживание котлов и колонок

Соединение трубопроводов

Соединения трубопроводов бывают неразъемные и разъемные. К неразъемным относятся соединения, получаемые путем сварки, пайки или склеивания, к разъемным – резьбовые, фланцевые, раструбные и др. В котельных установках трубопроводы соединяют на резьбовых муфтах, фланцах и сварке.

Резьбовое соединение трубопроводов применяют во внутренних системах водопровода и газоснабжения котельной для трубопроводов с Dy до 100 мм и Py до 1 МПа. Трубы соединяют резьбовыми муфтами на короткой и длинной резьбе.

Короткая резьба (рис.4, а) труб должна иметь сбег на участке двух последних ниток резьбы и короче половины длины муфты на одну нитку резьбы. Благодаря сбегу одна резьба заклинивается в другой и плотность соединения повышается.

Соединение стальных труб на муфте

Рис.4. Соединение стальных труб на муфте

  • а – с короткой резьбой,
  • б – с длинной резьбой.

В тех случаях, когда необходимо создать разъемное соединение, применяют соединение на длинной резьбе (рис.4, б), для чего на одной из труб делают длинную резьбу, а на другой – короткую. Такое соединение принято называть сгоном. Длинную резьбу выполняют такой величины, чтобы на нее можно было полностью навернуть (согнать) контргайку и муфту и сверх этого осталось бы еще не менее двух свободных ниток резьбы.

Для уплотнения стыков резьбовых соединений применяют льняную прядь с суриком, затертым на натуральной олифе, или со свинцовыми белилами. Прядь наматывают тонким ровным слоем на нарезку. Контргайка со стороны муфты имеет фаску для уплотнительного материала.

Фланцевые соединения – это наиболее распространенный вид разъемных соединений трубопроводов, что объясняется простотой конструкции, легкостью сборки и разборки, а также тем, что в котельных чаще всего используют фланцевую арматуру. Недостатки фланцевых соединений – большая трудоемкость и высокая стоимость изготовления, а также меньшая по сравнению со сварными соединениями надежность в эксплуатации, так как при изменении температуры и давления транспортируемой среды возможно ослабление соединения и возникновение утечки.

Фланцевые соединения состоят из двух фланцев, крепежных деталей (болтов или шпилек и гаек), прокладки или уплотнительного кольца.

Продажа оборудования, монтаж системы и установка теплого пола отопления загородного дома или квартиры.

Источник

Трубопроводы в котельной

Трубопроводами называется система, которая состоит из труб и соединяющих деталей (арматуры, опор трубопровода и подвесок, компенсаторов, тепловой изоляции) и предназначена для транспортировки, распределения и отвода жидкостей, паров и газов.

В зависимости от вида транспортной среды трубопроводы под-разделяются на:

  • водопроводы — служат для подачи воды: питательной, химически очищенной и технической и конденсата.
  • паропроводы — предназначены для подачи и распределения насыщенного и перегретого пара;
  • мазуто- и газопроводы — обеспечивают подачу жидкого и газообразного топлива;
  • воздухопроводы — подают воздух в топку котла. В котельных водопроводы и паропроводы подразделяются на главные (основные), работающие под давлением, которые подлежат котлонадзору, и вспомогательные трубопроводы. К основным трубопроводам относятся:
  • питательные трубопроводы, которые соединяют питательные насосы с паровыми котлами и предназначены для подачи питатель¬ной воды в котлы;
  • паропроводы насыщенного и перегретого пара, соединяющие паровые котлы со сборным коллектором, к которому подключены потребители.

К вспомогательным трубопроводам относятся служебные трубопроводы (обдувочные, подающие пар на форсунки, и выхлопные), а также трубопроводы продувочные, спускные и дренажные.

Трубопроводы, которые транспортируют пар с давлением выше 0,7 кгс/см2 и горячую воду с температурой выше 115 °С, изготовляются, монтируются и Эксплуатируются по «Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды». Согласно Правилам, все трубопроводы подразделяются на четыре категории:

1 категория — относится к высоким параметрам;
II категория — пар Р =;’39 кгс/см2; tM = 350-470 °С; горячая вода из t в> 120 °С;
III категория — парР = 22 кгс/см2 и tne = 250-350 °С; горячая вода и насыщенный пар Р = 16—39 кгс/см2 и t = 115 °С;
IV категория — пар и горячая водаР= 1-16 кгс/см2и t = 120— 250 °С.

В котельных малой и средней мощности используются трубопроводы II—IV категорий.
Для изготовления трубопроводов и их элементов в зависимости от рабочих параметров среды применяются электосварные трубы из углеродистой стали различных марок. Для изготовления поверхностей нагрева котлов служат стальные бесшовные трубы.

Основные требования к трубопроводам — надежность их работы, минимальные потери давления и потери тепла в окружающую среду.
Элементы трубопроводов соединяются сваркой, присоединение трубопроводов к оборудованию и арматуре допускается сваркой или на фланцах.

Читайте также:  Лечение народными средствами при воспаление маточных труб

Питательные трубопроводы предназначены для питания паровых котлов водой. В паровых котлах паропроизводительностью до 4 т/ч допускается один трубопровод, а при большей производительности — два. Пропускная способность каждого питательного трубопровода должна обеспечить номинальную производительность котлов с учетом потери на продувку.
Во избежание ожогов обслуживающего персонала и для уменьшения потерь тепла на горячие трубопроводы наносится тепловая изоляция. Изолированный трубопровод покрывают сверху мешковиной или алюминиевой фольгой.

Во избежание гидравлических ударов в паропроводах предусматриваются дренажные линии и трубопроводы прокладываются с наклоном не менее 0,001 в сторону движения пара.
При подаче пара или горячей воды в трубопроводах происходит температурное удлинение. Удлинение трубопроводов из углеродистых сталей при нагревании на 100 °С составляет около 1,2 мм/м. В зависимости от температуры среды в стенках трубопроводов возникает напряжение, которое может привести к их разрыву и повреждению. Поэтому для компенсации температурных удлинений и избежания разрывов применяются компенсаторы (рис. 55).

Рис. 55. Компенсаторы, обеспечивающие удлинения трубопроводов:
а — сальник (для низкого давления); б — линзовые (для низкого давления); в — П-образные (на любое давление).

Наибольшее распространение получили гнутые П-образные компенсаторы. В стесненных условиях на трубопроводах низкого давления (тепловые сети) используются сальниковые компенсаторы.
Для крепления трубопроводов применяются опоры или подвески. Трубопроводы — неподвижные и подвижные (скользящие, качающиеся, роликовые).

Для распознания, какая среда проходит по трубопроводам, их окрашивают в различные цвета. Пар перегретый — красный; насыщенный — красный с желтыми кольцами; вода питательная — зеленый; газопровод- желтый, с красными кольцами и нанесением стрелки, указывающей направление движения газа; воздух — синий и пр.

Источник

Материалы труб в котельной — что выбрать?

Чем отличаются трубы отопления из разных материалов? Каковы особенности соединений и на что еще нужно обратить внимание при выборе?

Котел отопления выбран и куплен, можно приступать к проведению тепла в дом. Но как правильно выбрать трубы для отопительной системы? Ситуация примерно такая же, как и с котлами: производители нахваливают свою продукцию, а в магазинах пытаются продать то, что подороже. В интернете мнения разнятся еще сильнее.

Нет откровенно плохих труб. У каждой технологии свои плюсы и минусы, а качество всего трубопровода зависит от правильного сочетания материала труб и способа их соединения.

Чем отличаются трубы из разных материалов?

Металлические трубы бывают стальными и медными. Стенки таких труб тоньше, чем у пластиковых — при одинаковом внутреннем сечении они меньше в обхвате. Металл не подвержен кислородной диффузии и подходит для высокотемпературных участков отопительной системы. Трубы из металлов имеют самый низкий коэффициент линейного расширения. Это важно при изменении температуры в системе, так как влияет на соединения: как только горячая вода попадает в трубы, они расширяются.

Трубы из меди не подвержены коррозии. Но она может возникнуть из-за гальванического эффекта при соединении медных труб с другими металлами. Стоимость системы полностью из медных труб, соединений и радиаторов получается крайне высокой. Зато выглядит красиво и служит под сто лет (если в полном порядке все соединения). Излишки труб или испорченные отрезки не пропадут: даже если остатки не подходят для применения, их можно сдать как цветной лом.

Стальные трубы практически лишены недостатков, кроме коррозии. Срок службы обычной углеродистой стали в системах отопления не превышает 10-15 лет, поэтому если уж и выбирать сталь, то нержавеющую или оцинкованную. Такая система будет дорогой, но капитальной, и замены на вашем веку не потребует. Стальные трубы существенно тяжелее полимеров, что сказывается на монтаже: их сложнее делить на отрезки, подгонять и соединять.

Недорогие и прочные трубы отопления . Соединительные части для полипропиленовых труб тоже стоят копейки. Если посмотреть на процесс монтажа — кажется, что с ним справится даже новичок. Но у одних из самых распространенных труб есть существенные недостатки.

  • Полипропиленовые трубы, хоть и прочны, но не пластичны — их нельзя сгибать .
  • Продаются отрезками длиной в несколько метров, поэтому в таких системах много соединений .
  • Из-за теплового расширения нагретые трубы из полипропилена удлиняются и кривятся . Это нужно предусматривать, устанавливая крепления и компенсаторы.
  • Толстые стенки. Из-за этого при равном сечении она толще металлической или металлопластиковой.
  • Качество пайки соединений должно быть идеальным, иначе в системе будут заужения диаметра .

Полипропиленовые трубы бывают однослойными или армированными — стекловолокном или алюминием. Армирование снижает коэффициент линейного расширения. Алюминиевый слой выполняет еще одну важную функцию: барьер против кислородной диффузии.

Читайте также:  Какие позы лучше для зачатия ребенка с одной трубой

Полипропиленовая труба в разрезе

Сшитый полиэтилен, или PEX — пластичный материал, легко гнется, при этом не ломается. Это сильно сокращает количество соединений в трубопроводе. Благодаря пластичности такую трубу практически невозможно сломать , а тем более сделать это случайно. Если трубу резко согнуть до образования залома, то ее форму легко восстановить — нужно всего лишь прогреть это место горячим воздухом. «Эффектом памяти» обладают все виды труб из сшитого полиэтилена. Для защиты от кислородной диффузии трубы на заводе покрывают слоем специального материала.

Своими качествами материал обязан технологии, при которой звенья молекул полиэтилена обретают поперечные связи. Важный параметр трубы из сшитого полиэтилена — доля (степень) сшивки . Он говорит о количестве поперечных связей на единицу объема полиэтилена. Чем выше этот показатель, тем труба надежнее и тем лучше показатель удлинения на разрыв. Есть четыре способа сшивки, каждый из них обозначается литерой (a, b, с или d) после аббревиатуры PEX — например, PEX-a . У PEX-a количество молекул, охваченных поперечными связями достигает 75%, у остальных типов — немного меньше.

Минусами труб из сшитого полиэтилена можно назвать высокий показатель температурного расширения и неспособность держать форму изгиба , заданную при монтаже. Поэтому используют крепления и компенсаторы или выбирают скрытую прокладку.

Труба из сшитого полиэтилена в разрезе

— А если используется антифриз вместо воды?

Не рекомендуется использовать антифризы в трубах из оцинкованной стали. Антифриз постепенно разрушает внутренний слой — в теплоносителе может появиться осадок. В зависимости от типа антифриз может приводить к образованию газа в трубе.

Металлопластиковая труба состоит из двух слоев полиэтилена, между которыми есть алюминиевый слой, закрепленный клеем. Металлопластиковые трубы пластичны и запоминают форму, поэтому их можно сгибать . Они упакованы в многометровые бухты — можно создавать длинные отрезки трубопровода без соединений . Благодаря низкому коэффициенту теплового расширения металлопластиковые трубы прекрасно подходят для скрытой прокладки. Но и на открытых участках они выглядят лучше, чем полипропиленовые — их можно сделать идеально ровными. Воздух не проходит через металлический слой, поэтому о диффузии можно не беспокоиться.

Недостатки металлопластика проявляются в низкокачественных трубах. Из-за сложной конструкции дешевые поделки быстро приходят в негодность — слои деформируются и расходятся.

Деформация внутри металлопластиковой трубы

— Слышал, что материал труб может влиять на воду — это правда?

Медь обычно не используется в водоснабжении и водоподготовке. В воде может появться металлический привкус. А еще придется следить за параметрами воды — например, жесткостью и водородным показателем (pH). Если они не соответсвуют нормам для медных труб, использовать их нельзя.

Особенности соединения труб

Дедовский способ для соединения стальных труб надежен, но морально устарел . В газовой котельной это небезопасно. Приваривать трубы в труднодоступных местах ужасно неудобно, а разлетающиеся искры портят отделку. Сварка не рекомендуется для оцинкованных труб, так как снимает защитный слой.

Пайка полипропиленовых труб необычайно популярна из-за доступности: недорогой паяльник может позволить себе любой мастер, технология кажется простой в освоении. Главный минус — ее легко нарушить. Например, если перегреть соединяемые части, то труба внутри фитинга оказывается искривленной, а ее сечение заужается. Это замедляет скорость прохождения жидкости в системе . После того, как соединение выполнено, качество работы проверить невозможно.

Как это выглядит. На двухсторонний паяльник надеваются две заготовки — труба и муфта. За несколько секунд нагрева внутренняя поверхность у муфты и внешняя у трубы плавятся. Заготовки снимаются с раскаленных насадок и совмещаются. Через полминуты соединение готово. Проблема в том, что всё делается руками, и от их твердости в прямом смысле зависит качество соединения. Насколько это просто выглядит, столько сложностей подстерегает мастера при монтаже. Только многолетний опыт позволяет собирать такую отопительную систему без серьезных ошибок, но из-за доступности технологии полипропиленовыми трубами занимается масса новичков-самоучек.

Полипропиленовые трубы, соединенные методом пайки

Для соединения медных труб тоже может применяться пайка, но это совсем другая технология. Труба и фитинг нагреваются газовой горелкой, а герметичность обеспечивает припой — он плавится и заполняет полости.

Пример пайки медных труб

Обжимное соединение создается при помощи компрессионного фитинга . Особенность в том, что соединение разборное, то есть — обслуживаемое . Компрессионные фитинги применяют на всех видах труб. Способ быстрый и вполне современный, но требует опыта. Герметичность и надежность соединения во многом зависит от состояния уплотнительных колец и резиновой прокладки, которые можно повредить трубой или давлением. Такое соединение нужно проверять и раз в несколько лет подтягивать гайку.

Читайте также:  Диагноз не проходимы маточные трубы

Еще одно «холодное», но по сравнению с обжимом неразъемное соединение . Фитинг намертво закрепляется вокруг трубы специальным инструментом — радиальным прессом. Это более точная работа, чем ручная пайка: для каждого диаметра труб применяются отдельные клещи, а усилие управляется автоматикой. В результате получается плотное и надежное соединение, которое прослужит десятки лет. Опрессовка применяется на всех видах труб.

Пример опрессовки труб

Применяется на стальных трубах, особенно на оцинкованных. Основная сложность заключается в процессе нанесения резьбы, который существенно удлиняет процесс монтажа по сравнению с другими способами.

Руководитель компании «Энергобыт Сервис» Денис Ханнанов:

По своему опыту, мы рекомендуем клиентам соединения методом опрессовки. Если соблюдать технологию монтажа, то качество таких соединений не вызывает вопросов. Более чем за пять лет работы протечек не было. В плане удобства и скорости установки пресс-фитинги — одна из самых лучших технологий. В отличие от пайки, где трубы соединяются последовательно, опрессовка позволяет сначала проложить трубы, и только потом соединять их. Для клещей пресса неудобных или труднодоступных мест не существует, тогда как громоздким паяльником работать сложно в любом стесненном пространстве.

Кроме способа монтажа и умения инженеров, крайне важен выбор материалов. Их качество зависит от производителя. Опыт показывает, что самые надежные трубы и соединения к ним производят в Европе, в частности в Германии. По немецким стандартам только неразборные пресс-соединения пригодны для скрытой прокладки.

Со временем мы стали постоянно использовать пресс-фитинги немецкой компании Viega, довольны их качеством. Технологию пресс-соединений Viega Megapress освоили быстро и полностью перешли на нее. Другие производители труб и соединений, с продукцией которых мы работаем: Rehau, Oventrop, Uponor. «Энергобыт Сервис» дает гарантию на свою работу. Поэтому мы в первую очередь заинтересованы в безаварийности и долговечности трубопровода, который монтируем.

Монтаж радиаторов отопления при помощи пресс-фитингов Viega инженерами «Энергобыт Сервиса».

Выдержат ли трубы температуру в системе отопления?

Металлические трубы можно устанавливать на любых участках отопительной системы. С полимерными сложнее: нужно изучать маркировку и рекомендации производителя. Но есть и общие рекомендации. На выходе из котла, где температура теплоносителя достигает 80-90˚, используйте стальные или медные трубы . Полимерные трубы на высокотемпературных участках сразу не потекут, но прослужат максимум год, затем начнут разрушаться.

Какие трубы нужно утеплять?

Утепление позволяет снизить теплопотери и защитить трубы и соединения от конденсата. В котельной утепляют все открытые участки труб , чтобы она не превращалась в самое теплое помещение в доме, а максимум тепла доходило до радиаторов. Чаще всего используется теплоизоляционный материал из вспененного полиэтилена, который просто надевается на трубу. Особенно важно утепление труб при укладке в стяжку . Теплоизоляция здесь работает в том числе и как защита при температурном расширении.

  1. Выбор труб — еще не всё. Плюсы труб из определенного материала могут быть сведены на нет плохим монтажом — как выбором способа соединений, так и качеством их исполнения. Невозможно проверить качество пайки соединений полиэтиленовых труб, а именно в таких системах соединений больше всего. Где-то обязательно будет заужен диаметр, где-то скоро потечет.
  2. Не ведитесь на ценник. Разные виды труб могут существенно отличаться в цене. Полипропилен и металлопластик пользуются популярностью из-за своей дешевизны. Но в отоплении, как нигде, действует правило «скупой платит дважды». Дешевые трубы в итоге выйдут вам дороже. Они могут быть низкокачественными или поддельными. Выбирайте продукцию и технологии известных европейских брендов.
  3. Соблюдайте требования производителя по температуре и давлению. На подающем участке трубопровода от котла к коллектору, гидрострелке или бойлеру используйте металлические трубы, полимерные долго не выдержат условий высокотемпературного контура. Даже небольшое превышение указанной документации к полимерным трубам температуры приведет к значительному сокращению срока эксплуатации.
  4. Материалы трубопровода влияют на воду и друг на друга. Не используйте трубы из нескольких металлов в одном контуре и не соединяйте между собой трубы из разных материалов. Медь не подходит для горячего и холодного водоснабжения.

Нужна помощь в монтаже, ремонте или настройке оборудования — перейдите в раздел услуги.

Остались вопросы или есть идеи — напишите нам.

Источник

Adblock
detector