Меню

Седло для врезки в чугунную трубу

Седелка на чугунную трубу: виды и применение

При эксплуатации какого-либо трубопровода не возникнет проблем, если все его элементы соединены правильно. Чтобы правильно соединить трубы из чугуна при устройстве ответвления, используется седелка на чугунную трубу. Седелкой называется элемент трубопровода, который применяется в целях устройства разветвления в газопроводах, системах водообеспечения, орошения и канализационных.

Для чего нужны седелки, в чем заключается важность их применения? Данная деталь позволяет выполнить отвод в требуемой точке без разборки трубопровода. В трубе делается отверстие, на которое устанавливается седелка. При этом, вокруг выполненного отверстия размещается плотно прилегающая к его краям резиновая прокладка, предотвращающая протекание воды в этом месте. Деталь изготовляется в нескольких диаметрах для труб разных видов. Выпускаются также и универсальные модели. Кроме того, многие модели седелок выпускаются со специальной фрезой, предназначенной для возможности просверлить отверстие.

Седелка для чугунной трубы

Седелка дает возможность внедриться в трубопроводную систему в каком-либо требуемом месте, поскольку при ее внедрении требуется совсем немного места. Устанавливать деталь удобно как на открытом пространстве при выполнении прокладки труб, так и в не особо просторных местах, к примеру, в колодцах, функционирующих системах. Поскольку при установке седелки целостность трубы никоим образом не нарушается, данная деталь существенно облегчает монтирование трубопроводного узла, делая его, как следствие, дешевле.

Виды выпускаемых седелок

Седелки можно разделить на следующие виды:

Если конструкция седелки представляет собой хомут, то зажим трубы производится двумя его частями с обеих сторон. На одной половине седелки имеется резьбовой отвод. Он предназначен для монтажа добавляемого элемента на трубопровод, который врезается.

Применение седелок в виде хомута возможно для труб, выполненных из:

Устанавливаются хомуты в различных системах. Ограничения по максимальной температуре носителя составляют 40 градусов, по давлению – 10 атмосфер. Хомут рассчитан для применения на трубах диаметром в диапазоне 2,0–31,5 см.

Предназначен данный вид седелок для выполнения работ по дополнительной трубе от главного трубопровода в сети, используемой для транспортировки хозпитьевой воды, либо воды технического назначения. Довольно часто седелка в виде хомута применяется при оборудовании систем для полива и орошения сельскохозяйственных угодий.

Деталь устойчива к средам, отличающимся химической агрессивностью, не боится коррозии, имеет длительный срок службы. В трубопроводных системах с давлением до 10 атм. может обеспечить работоспособность узла на протяжении около 20 лет. Простота, надежность и невысокая стоимость делают эти седелки популярными среди многих потребителей, в частности строителей и собственников садовых и огородных участков.

Что такое седелка в виде накладки? Этот вид соединительных деталей применяется на полиэтиленовых трубах, предназначенных для водопроводного и газового использования, выполненных из полиэтилена низкого давления. Их установка выполняется электродиффузионной сваркой. Снизу в таких седелках находится встроенный нагревательный элемент в виде спирали. Данная спираль при монтаже нагревается электрическим током. В результате нагрева током полиэтиленовые части, которые свариваются, становятся эластичными, а охладившись, оказываются единым узлом. Такое соединение надёжно служит на протяжении длительного срока. Обладает способностью выдерживать давление:

Установка седелки на трубу

Такая седелка, называемая еще электросварной, является просто незаменимой при необходимости быстрой врезки дополнительной трубы в главную магистраль, тем более, когда трубопровод функционирующий, и отключение не представляется возможным.

Готовый узел способен работать без обслуживания на протяжении около 20 лет.

Седелки в виде накладок выпускаются в двух вариациях: с запорным механизмом и так называемые патрубки, в которых запорный механизм не предусмотрен. Накладки с запорным механизмом допускается устанавливать при трубопроводе, который работает. Часто такие седелки называют вентилем. Врезаются они под давлением. Позволяют врезаться в нужной точке, плюс дают возможность контролировать поток дополнительного трубопровода непосредственно с поверхности. С этой целью применяется телескопический удлинитель. Диаметр выпускаемых вентилей составляет 3,2 – 31,5 см с размерами выхода на добавляемую трубу 3,2 – 6,3 см.

Монтаж патрубков-накладок реализуется посредством все той же электродиффузионной сварки, но на нефункционирующем трубопроводе. Выпускаются в диаметре 5,0 – 120,0 см с выходными отводами 3,2 – 31,5 см.

Широкая номенклатура размеров позволяет без проблем подбирать нужную деталь при монтаже газовых или водопроводных трубопроводов при городском, а также при загородном строительстве.

Монтаж сёделка для врезки

Способы монтажа седелок

Монтаж седелок – хомутов является довольно несложным процессом, занимает немного времени и сил, не требует особого обучения. Седелка на трубу с отводом легко устанавливается путем стягивания обеих половинок седелки болтами с гайками, количество которых зависит от диаметра хомута. Соединение герметично за счет уплотнительного кольца. К этой части седелки можно с легкостью прикрутить муфту, шаровой кран или другие необходимые детали.

Читайте также:  Как увеличить вытяжку в трубе

При монтаже седелок-накладок для подачи тока на спираль используется электродиффузионный сварочный аппарат, компактность которого делает возможным осуществлять сварочные работы в каком-либо месте. На все седелки заводится карточка (либо наклейка), где находится их индивидуальный код, хранящий сведения о характеристиках сварки. При проведении работ по сварке эта информация считывается специально предназначенным для этого оптическим карандашом. Считанные характеристики в обязательном порядке автоматически будут установлены в аппарате, благодаря чему и проводится совершенно точное сваривание трубопроводных элементов. Поверхность отвода седелки, к которому подсоединена дополнительная труба, в результате гладкая. Время, необходимое для монтажа всего узла, занимает около 30-40 минут.

Качественная сёделка для труб

Назначение фланцевой седелки

Фланцевая седелка для чугунных труб используется в случае внедрения в трубопровод, выполненный из чугуна, имеющий диаметр 8,0-60,0 см, с диаметром выходного фланца 4,0-15,0 см.

Также используется при внедрении в трубопроводы, выполненные из стали или асбоцемента. Возможно использование для металлических труб. Непосредственно к седелке прикрепляют остальные детали, необходимые при создании узла.

Для изготовления корпуса данной детали используется ковкий чугун, который покрывается эпоксидным порошком. Данное покрытие защищает части хомута, изготовленные из металла, от коррозии, а также обеспечивает ему значительную стойкость относительно агрессивных сред. Из-за своей конструкции, применение седелок рекомендовано на трубопроводах с возможным рабочим давлением, не превышающим 16 атм. Её крепят двумя хомутами, которые покрываются кожухом из резины. Данный кожух упрощает установку седелки к элементам.

Данная седелка на чугунную трубу универсальна, поэтому её можно применять при различных диаметрах труб. Диаметр регулируется при помощи обжимных хомутов, имеющих монтирующиеся крепежи, выполненные из нержавеющей стали. Соединения герметичны за счет использования уплотнения, выполненного из специального резинового материала, называемого эластомером.

Выпускаются также седелки, использующиеся для полиэтиленовых труб. Отводная часть такой детали представляет собой два неподвижных сплошных хомута, внутри которых имеются вкладыши. Данные вкладыши выполняются из резины, и не допускают прокручивания седелок на трубе. Благодаря таким хомутам обеспечивается равномерное закрепление седелок, что позволяет исключить деформацию труб. Подобные детали применяются при монтаже на ПЭТ трубах, с диапазоном диаметров 11,0-31,5 см.

Хомут для седелки, имеющей диаметр 63,0 см, выполняется как самостоятельная часть, соединяющаяся с верхней частью посредством крепежей из нержавеющей стали. Кольцо для уплотнения вверху седелки сделано из эластомера. Каждый из видов фланцевых седелок может быть использован на трубопроводах для транспортировки воды хозпитьевого назначения.

Источник

Как врезаться в чугунную, пластиковую или стальную водопроводную трубу под давлением

Достаточно часто существующая система водоснабжения требует расширения с целью подключения дополнительной сантехники либо создания нового контура. Во время врезки в водопроводную трубу необходимым является обязательное соблюдение правил техники безопасности и строгой последовательности этапов. Если нет возможности перекрытия воды, то врезка происходит под давлением.


Осуществить врезку в водопровод можно и без отключения магистрали, но для этого нужны специальные соединительные детали и оборудование

Согласование и разрешение на проведение работ

Для того чтобы врезаться в водопроводные трубы как без сварки, так и с ее применением, необходимо получить все требуемые разрешения и документы.

Обратите внимание! Проведение незаконной врезки в трубу влечет за собой административную и материальную ответственность.

Сначала необходимо получение плана участка для выяснения того, проходят ли какие-либо коммуникации под землей. Данная бумага вместе с правоустанавливающими документами (на дом, участок) подается в отделение водоканала. Полученные технические условия на подключение включают:

  • место подключения;
  • диаметр трубопровода;
  • прочие данные, зависящие от цели врезки.

Далее необходимые данные подаются в СЭС и выполняется разработка и регистрация проектно-сметной документации. Выполнение самостоятельной установки приборов учета и врезки в трубу под давлением строго запрещено. Для выполнения подобных работ необходимо обращаться к специалистам.

Также следует помнить, что врезка запрещена в обход приборов учета, в магистральную сеть большого диаметра, которая питает дом, в трубопровод без наличия подключения к центральной канализационной системе, в водопровод любых диаметров, если не получены разрешения на какой-либо вид работ.


Работы по разработке проекта, подготовке материалов и проведению врезки лучше доверить соответствующей службе

Суть процесса врезки

Выбор способа, как врезаться в водопроводную трубу, зависит от ее материала. Современные системы построены на пластиковых, металлических, металлопластиковых и, реже, на чугунных трубах. Для врезки необходимо получение отверстия. Понятно, что при выполнении процесса под давлением, из трубы пойдет вода. Поэтому для работы используются специальные хомуты, конструкция которых зависит от материала труб.

Существуют два наиболее общих правила, которые необходимо выполнять при врезке:

  1. Равенство внутреннего диаметра врезаемой трубы и диаметра сверла.
  2. Врезаемая труба должна иметь меньший диаметр, чем та, в которой проделывается отверстие.

Процесс врезки в трубопровод зависит от вида водопровода. Наиболее распространенными технологиями являются сварка и применение хомутов. Хомуты необходимы в таких случаях, как врезка под давлением в водопроводную трубу или при отсутствии возможности разреза магистрали. Работы на магистралях с трубами из полиэтилена исключают использование газо- и электросварки.

При использовании сварки к трубе приваривается дополнительная муфта или резьба, а на эти соединительные элементы насаживается корневой кран. При этом водопровод должен быть отключен и вода спущена.


Сварочные работы применяются только при соединении с металлическим трубопроводом

Этапы врезки в трубопровод

Основной инструмент, который потребуется для работы – специальный механизм для сверления водопроводных труб под давлением. Данный метод является достаточно производительным и оперативным, если выдерживать правила техники безопасности и соблюдать все технологические этапы.

Сначала удаляется изоляция и зачищается поверхность трубы. Далее, производится установка фланца с выводом на подающую трубу и его фиксация с помощью хомута. К задвижке, которая подсоединяется к фланцу, монтируется механизм для сверления.

Обратите внимание! Если водопровод стальной, то установка аппарата для сверления производится не на хомут, а на приваренный патрубок.

После процесса приваривания шов проверяется на существование дефектов. При необходимости он может быть снова подварен.

Далее через открытую задвижку вводится фреза необходимого диаметра и вырезается отверстие. На последнем этапе сверлильное оборудование убирается, перекрыв подвод воды из патрубка, и восстанавливается изоляция и антикоррозийное покрытие. Такая последовательность этапов применима для труб из чугуна и металла.


Отверстие высверливают через приваренный патрубок специальным сверлом

Разновидности хомутов

Хомуты бывают различной конструкции и конфигурации. Наиболее востребованными являются:

  • хомут-обойма;
  • седловой хомут;
  • засверловочный хомут;
  • электросварной хомут-седелка.

Применение хомута-обоймы возможно для врезки в магистраль водопровода, которая находится не под давлением. Конструктивно он состоит из пары деталей, причем одна из них имеет резьбовой отвод. Хомут зажимается болтами и может быть изготовлен из пластика либо металла.

Для врезки под давлением в трубу из металла, асбестоцемента или пластика применяется седловой хомут. На трубопровод он крепится с помощью кронштейна. Зачастую такой хомут выполнен из металла и имеет запирающую пластину либо специальный механизм.

Засверловочный хомут служит для врезки в трубу, находящуюся под давлением. В дополнение к нему могут идти насадки, а также поворотные разъемы. Для установки хомута на стальную, чугунную и пластиковую трубу требуется специальное оборудование.

Конструкция засверловочного хомута включает поворотно-затворный механизм. Впоследствии он применим в качестве запорной или регулировочной арматуры.


Хомут для врезки выбирается в зависимости от назначения отвода и материала магистральной трубы

Хомут-седелка используется для врезки в пластиковый трубопровод. В конструкцию входит фреза для получения отверстия и нагревательная спираль. Корпус такого хомута выполняется из специального пластика и для его установки требуется дополнительное оборудование.

Врезка в магистральный трубопровод

Отвод от магистрального трубопровода под давлением реализуется в 3 этапа:

  1. Земляные работы.
  2. Процесс врезки.
  3. Выполнение отвода водоснабжения.

На этапе земляных работ роется котлован габаритами 1,5 х 1,5 метра. Его дно опускается на полметра ниже трубы. Рыть можно сначала экскаватором (до металлической или полимерной ленты, уложенной над трубой на расстоянии 300-500 мм), потом – лопатами. Если точка врезки находится в колодце – этот этап исключается.

При помощи отверстия в седелке или разборном хомуте осуществляется прокол тела арматуры. Подобный элемент сопряжения похож на тройник. На боковой отвод накручивается запорный вентиль, который после прокола перекрывает поток воды.

Для монтажа на пластиковые трубы можно использовать ординарные седловые хомуты или седелки-обоймы.

Обратите внимание! Оптимальным вариантом седелки для труб из полимера – электросварной разборной хомут. Разбираясь на 2 части, он устанавливается над местом врезки и спаивается с телом трубы при помощи сварочного аппарата. Таким образом получается высокопрочное и герметичное соединение.

Отвод линии водопровода от магистрали – завершающий этап процесса. Начало нового трубопровода находится на вентиле седелки, а его конец – на счетчике расхода воды.


Если необходима врезка в подземные коммуникации, то для начала нужно выкопать яму в месте, где расположен трубопровод

Правила обустройства колодца

Для упрощения эксплуатации отвода над местом врезки стоится колодец (кессон). Его обустройство начинается с углубления котлована на 50-70 см. Места отобранного грунта заполняются гравийной подушкой толщиной 20 см. По гравию раскатывается рубероид и заливается бетонная плита толщиной 10 см, которая укрепляется решеткой из арматуры.

Для достижения бетоном прочности до 70% необходимо 3-4 дня. После этого над плитой строится шахта из блоков. При этом ее горловина поднимается на нулевой уровень. Форма шахты может быть квадратной либо круглой.

На горловину шахты укладывается литая плита с отверстием круглой формы для люка. На заключительном этапе обмазочным составом обустраивается вертикальная изоляция наружной поверхности шахты, и котлован засыпается отобранным грунтом.

Строительство колодца требует большое количество времени и затрат. По этой причине лучше проводить врезку в кессон водопровода, чем выполнять отвод от подземной части магистрали.


В месте врезки в водопроводную магистраль устраивается колодец для доступа к соединению

Врезка в металлический водопровод

Для врезки в металлический трубопровод используется седельный хомут со сверлением. Существует несколько его разновидностей. Перед установкой прибора на трубу, она тщательно очищается от ржавчины и загрязнений (если такие есть). Кроме нижней части в виде полукруга, в верхней части хомут имеет запорный клапан с отверстием, предназначенным для сверления и непосредственно сверло. При размещении на трубе части скрепляются между собой болтами.

Обратите внимание! Для обеспечения плотного прилегания к поверхности водопровода имеются уплотнительные резинки.

После закрепления хомута просверливается отверстие и закрывается заглушкой при помощи специального винта. Подобный хомут может быть использован в качестве запорной арматуры. Также можно взять хомут с уже вкрученным вентилем. После готовности отверстия сверло вытаскивается и вентиль перекрывается. Далее выполняются другие необходимые монтажные работы.

К металлическому хомуту может крепиться специальный станок, состоящий из ручки с трещоткой, блокировочного болта, вала со сверлом на его конце и промывочного крана. Все элементы заключены в корпус из металла, который с помощью уплотнительных резинок крепится к хомуту. Благодаря наличию направляющей муфты, можно сверлить в определенном направлении. Так выполняется врезка в водопроводную чугунную или металлическую трубу.


Перед проведением работ по врезке в металлический водопровод трубу необходимо зачистить от ржавчины

Врезка в чугунный трубопровод

Для того, чтобы просверлить чугунную трубу под давлением, используются хомуты, имеющие специальную конструкцию и биметаллические коронки. При выполнении работ необходимо учитывать такие моменты:

  • чугун хрупкий, поэтому работы следует проводить с легким нажатием;
  • перед началом сверления поверхность трубы очищается от слоя, который нанесен для предотвращения коррозии;
  • недопустим перегрев коронки;
  • работы проводятся на малых оборотах.

После удаления уплотненной прослойки на точку врезки монтируется разборная седелка. Место контакта уплотняется резиновыми накладками. Труба просверливается твердосплавной коронкой, которую потребуется менять минимум 3-4 раза в процессе врезки.

Порядок действий по врезке в чугунную трубу водопровода такой:

  • раскопать трубу, очистить ее от ржавчины в месте врезания;
  • срезать болгаркой верхний слой каленого чугуна;
  • смонтировать разборную седелку, для герметизации стыка между арматурой и хомутом положить резиновый уплотнитель;
  • прикрепить запорный вентиль к фланцевому отводу, через который будет вводиться коронка (режущий инструмент);
  • просверлить чугунную трубу, охлаждая место реза;
  • извлечь коронку из вентиля и перекрыть поток воды.

Необходимо также помнить об обеспечении уклона патрубка седелки в направлении дома в 2 градуса.


Для врезки в чугунную трубу нужно применять сверла, предназначенные для работы с металлом

Врезка в пластиковый трубопровод

Врезаться в пластиковый трубопровод без снижения давления на нем можно при помощи электросварного хомута-седелки. Он выполняется из специального пластика и имеет нагревательную спираль со сверлильным механизмом. На корпусе такого хомута есть штрих-код, позволяющий с необходимой точностью вводить параметры сварки.

Такой способ применим для трубопровода с давлением до 1,6 МПа.

Обратите внимание! Седельный хомут отличается стойкостью к коррозии и прослужит очень долго (до 50 лет).

Труба предварительно очищается и к ней крепится болтами хомут, который имеет клеммы для подключения сварочной машины. Сварочным аппаратом нагревается спираль и приваривается отвод.

В настоящее время часто используется седелка со встроенной фрезой и вентилем. Для этого используется муфта, чтобы произвести врезку в водопровод при помощи сварки. Примерно через 1 час после полного остывания фрезой проделывается отверстие и навинчивается запорный вентиль.

Сварочный монтаж патрубка к водопроводу из стали должен выполняться только профессионалами. Установка седелок на чугунный либо полимерный трубопровод может быть выполнена самостоятельно, но следует обеспечить отключение водоснабжения. Работы по врезке под давлением должны производиться с учетом всех правил и рекомендаций, в противном случае подобные работы могут быть опасными.

Источник

Adblock
detector