Меню

Санация с разрушением существующей трубы

Технология замены трубопроводов методом гидравлического разрушения

Представляем вашему вниманию технологию замены трубопроводов методом гидравлического разрушения.

Метод гидравлического разрушения трубопроводов заключается в разрушении старой трубы, с одновременной протяжкой по старому каналу новой трубы большего или равного диаметра под землей, без вскрытия дорожного покрытия.

Необходимость применения и преимущества метода гидравлического разрушения

Метод разрушения – самый распространенный способ санации трубопроводов во всем мире. Данная технология нашла широкое применение при замене чугунных, стальных, железобетонных и других видов трубопроводов на полиэтиленовые, почти вечные трубы водопровода, канализации и тепловых сетей.

Объективно необходимость в методе разрушения обусловлена следующими причинами:

  1. Городские коммунальные сети по всей России изношены на 70-90%. Основная часть стальных и чугунных трубопроводов попросту сгнили. В этих условиях для развития ЖКХ просто необходимо масштабное применение новых технологий строительства.
  2. В стесненных городских условиях часто просто негде проложить коммуникации вне старых линий трубопроводов. Необходимость прокладки коммуникаций по старым, отработанным трассам в наших городах едва ли не больше, чем прокладки новых трубопроводов.
  3. Постепенно, практически повсеместно как в крупных, так и в небольших городах вступают в силу запреты на вскрытие дорожного полотна, на работы, проводимые открытым способом.

Отметим основные преимущества данной технологии:

  • работа проходит без вскрытия дорожного полотна;
  • труба укладывается по старому каналу;
  • высокая скорость прокладки трубопровода;
  • относительно низкая себестоимость работы;
  • возможность увеличение пропускной способности трубопровода;

Технология метода гидравлического разрушения

Работа начинается с подготовки приемного и стартового котлована.

Самым важным в подготовке стартового котлована является четкая центровка рабочего станка разрушителя относительно разрушаемой трубы. Горизонт станка должен совпадать с горизонтом трубы, что предъявляет определенные требования к подготовке поверхности приямка, упорной стенки и среза самой трубы: все эти элементы должны быть максимально ровными. При тщательной подготовке приямка удается избежать движения разрушающего станка в поперечной плоскости и излишних вибраций. Кроме того, для страховки от обводнения немаловажно подготовить «пол» приямка, осуществив отсыпку щебнем или положив настил из досок.

Требования к приемному котловану просты – главное обеспечить удобный заход для затягиваемой трубы.

Гидравлический разрушитель погружается в котлован при помощи крана, а гидравлическая маслостанция, приводящая его в действие, остается на поверхности. Длина шлангов позволяет легко разместить эти два основных агрегата установки.

Для работы с разрушителем изготовляют стальной упор. Например, это может быть плита размером 1,2х2,5 м, толщиной 15 мм. Иначе, установка с усилием обратной тяги 50 тонн и выше закопала бы себя, не найдя в процессе разрушения трубы достаточной платформы для опоры.

Штанги гидравлического разрушителя поступательно скручиваются специальным механизмом и проталкиваются по старому каналу трубопровода до выхода в приемный котлован. Важно отметить, что уклон канала трубы от стартового до приемного котлована не должен превышать 20 градусов, что обусловлено гибкостью штанг разрушителя.

После выхода штанг в приемный котлован устанавливается разрушающая головка и за ней через цанговый захват труба. Разрушающая головка-нож подбирается исходя из внешнего диаметра протягиваемой трубы (например, 110, 160, 225, 325, 425 мм):

Когда все элементы соединены, установка переключается в режим обратного протягивания и начинается процесс замены старой трубы на новую:

Разрушение происходит одновременно с протаскиванием новой ПНД трубы. Осколки старой трубы вдавливаются в стенки канала разрушающей головкой. Если разрушаемая труба стальная, нож разрушающей головки взрезает ее, а ее голова раскрывает в стороны. В конце процесса разрушения разрушающая головка подходит к установке:

Разрушитель отодвигается от трубы (используется собственный ход штанг как при проталкивании). Между разрушителем и старой трубой устанавливается упорная рама. После этого разрушитель втаскивает разрушающую головку с новой трубой в котлован:

Упорная рама вытаскивается из котлована, вся буксировочная система разбирается и демонтируется. Новая ПЭ труба протянута и готова к присоединению:

Вместо заключения

Гидравлические разрушители Ditch Witch® позволяют разрушать старые трубы с одновременной протяжкой новых в самом распространенном в России диапазоне диаметров 110, 160, 225, 315, 425 мм и более.

Преимущества технологии очевидны, но наиболее наглядно их демонстрируют уже осуществленные работы:

Например, для замены 120 метров стальной трубы диаметром 200 мм на полиэтиленовую трубу диаметром 225 мм, без учета времени на подготовку стартового и приемного котлованов, требуется шесть часов работы.

По самым предварительным подсчетам проведение данной работы открытым способом с последующей отсыпкой и благоустройством территории займет от нескольких дней (при отсутствии работ по благоустройству) до двух недель и более.

Отметим, что разрушение трубы диаметром 200 мм – не самая сложная задача для разрушителя Ditch Witch®. Во время подобной работы мощность 91-тонного разрушителя используется не более чем на 30 %.

Особенно оценят данный способ прокладки городские Водоканалы. Другие методы санации, такие как технология «труба в трубе» или восстановление старых трубопроводов не всегда возможны и экономически целесообразны. А открытый способ дольше, требует более масштабного привлечения техники и значительных трудозатрат. В дальнейшем непременно понадобится отсыпка грунта и благоустройство территории. Не стоит забывать и основное преимущество всех бестраншейных методов прокладки коммуникаций — отсутствие необходимости перекрывать движение при проходке под автотрассами.

На этом и завершим. Выводы всем очевидны.

Читайте также:  Труба стальная 219х4 сертификат

Менеджер ООО ««Системы ДИТЧ ВИТЧ»,
Давид Шахназаров

Источник

Технология саннации труб

Санация — ремонт трубопровода осуществляемый бестраншейным способом. Трубопроводы пришедшие в негодность по причине износа или механического воздействия подвергаются частичной или полной замене, обычно это трубопровод диаметром от 50 до 800 миллиметров.

Санация трубопроводов методом «труба в трубе» с разрушением старой трубы.

Технология санации рекомендована в следующих случаях:

  • при возникновении отложений на стенках труб и снижении проходимости;
  • при износе стальных и ПНД труб;
  • при снижении давления внутри газопровода и снижении его пропускной способности;
  • при наличии трещин и засора трубопроводных систем;
  • в случае коррозии труб, что может привести к утечке транспортируемых по ним жидкостей;
  • при нарушении целостности трубопроводов корнями деревьев;
  • в случаях разрушения канализационных сетей.

Методы санации труб: с разрушением старой трубы и без разрушения

Как правило новый трубопровод формируется из полиэтиленовых труб, так как они отличаются высоким качеством и долговечностью. Санация позволяет сохранить уже имеющийся трубопровод или увеличить его пропускную способность путем замены старых труб на новые, большего диаметра.

Существует два способа санации, первый — реновация (Pipe Bursting), выполняется с разрушением старых труб, второй — релайнинг (Pipe Lining), без разрушения.

Релайнинг, так называемый метод «труба в трубе», выполняется посредством протягивания в старые, предварительно очищенные от коррозии поврежденные трубы, новых полиэтиленовых. Через рабочий котлован, в старый трубопровод, сцепным устройством установленным в приемном котловане, гидросиловой установкой и тянущим тросом с контролируемым тяговым усилием, протягиваются новые трубы. В данном случае диаметр старых труб должен превышать диаметр новых на 12-15%. Так как внутренняя поверхность полиэтиленовой трубы имеет гладкую поверхность, уменьшение диаметра трубы не скажется на условиях эксплуатации и его рабочих параметрах за счет улучшения гидравлических характеристик трубопровода. Гидравлическая способность трубопровода увеличивается. Обновленные таким способом трубопроводы обладают высокими антикоррозийными характеристиками и продлевают срок службы трубопровода на долгие годы.

Санация трубопроводов методом «чулка» без разрушения старых коммуникаций.

Санация с разрушением старой трубы или реновация применяется в случаях, когда выполнить ремонтные работы методом “труба в трубе” невозможно, например при отсутствии необходимого напора в трубе. Также реновация применяется при необходимости увеличения диаметра проложенного трубопровода. Работы выполняются путем статического взлома старых труб, участок трубопровода, который необходимо разрушить, в обязательном порядке должен быть прямолинейным. Роликовый резак со специальными ножами и расширителем проталкивается в трубу через стартовый котлован. Все это осуществляется гидросиловой установкой тянущей рабочий механизм из приемного котлована на себя. К резаку прикреплен расширитель, соединенный воедино механизм разрушает старую трубу, а обломки от нее вдавливаются в почву. В образовавшуюся полость затягивается новая труба.

Санация трубопровода значительно экономит время проведения ремонтных работ, за счет уже имеющегося канала коммуникаций. Время выполнения ремонта таким способом по сравнению с ремонтом открытым способом сокращается в 5-7 раз. Сокращаются затраты на земляные и восстановительные работы. Для санации труб не требуется применение тяжелой дорогостоящей техники и привлечения большого числа рабочей силы. Ремонт трубопровода таким образом экономит время и денежные средства. Не наносит вред окружающей среде и ландшафту. Санацию труб можно проводить в любой местности несмотря на плотность застройки или наличие уже подведенных коммуникаций.

С уважением, коллектив компании ООО ГК «АФАРИ групп»

Источник

Санация труб, канализации, водопровода способом разрушения

Санация труб, канализации, водопровода способом разрушения

Обслуживание трубопроводов требует серьезных экономических и трудовых затрат. Поскольку они постоянно подвергаются воздействию влаги, реагентов, веществ, трубы быстро выходят из строя. Даже самые прочные ЖБИ, стальные или чугунные трубы не могут служить вечно. Рано или поздно они нуждаются в замене. Ранее такая замена труб проводилась стандартно – раскапывались траншеи, старые трубы вытаскивались, а на их место укладывались новые часто даже из аналогичного материала. Такие работы доставляли массу неудобств: приходилось вскрывать дорожное и тротуарное полотно, портить насаждения, останавливалось движение по участкам, жители близлежащих домов испытывали дискомфорт от постоянного шума, вибраций и пыли. К тому же, оставленные коммунальщиками незакрытые траншеи представляли серьезную опасность для людей, детей и животных. Со временем городские власти начали вводить запреты на ведение работ таким способом. И теперь замену трубопровода возможно осуществлять бестраншейно. Появление данной технологии обусловлено новейшими разработками в сфере машиностроения. Появилось новое уникальное оборудование, которое способно осуществлять такие работы. Это и бурильные установки, и пневмопробойники, и разрушители гидравлического и котлованного типа и др. Такое оборудование обладает массой преимуществ в сравнении с классическими методиками санации трубопроводов. Возможно выделить следующие:

— для ведения работ нужно меньше персонала;

— управление оборудованием довольно простое;

— скорость работ значительно выше;

— не требуется вскрытия грунта;

— отсутствуют риски повреждения ценных архитектурных объектов;

— отсутствуют риски повреждения зеленых насаждений;

— не портится общая архитектура района, квартала;

— восстановление полотна не нужно оплачивать и покупать новые материалы (асфальт, тротуарную плитку, керамогранит, завозить новый грунт и пр.);

— возможно увеличить пропускную способность трубопровода;

— возможно тянуть трубы разного калибра;

— возможно разрушать трубы разного калибра;

— можно тянуть трубу от колодца до колодца;

Читайте также:  Кабель для обогрева труб челябинске

— установки способны работать автономно;

— заменять возможно секции дл. до 500 м.;

— есть оборудование с усилием от 30 до 100 т.;

— отсутствует потребность в прибытии добавочной техники.

Все эти преимущества дают основания считать санацию трубопроводов бестраншейным способом чрезвычайно перспективной технологией. Она имеет выгоду как с технологической стороны, так и в плане материальных затрат. К сожалению, оборудование для ее реализации стоит довольно дорого. Однако окупаемость его высокая за счет большей производительности и скорости работ. В сравнении с классической методикой заменить несколько км. трубопровода с задействованием разрушителей возможно в 2 раза быстрее.

Разрушители гидравлические для бестраншейной замены и прокладки, санации, реновации, релайнинга трубопроводов, канализации, водопровода, дренажных систем

Такие агрегаты находят свое широкое применение в практике санации трубопроводов способом бестраншейной протяжки. На стороне разрушителей большая мобильность, производительность, мощность. Они позволяют делать 2 дела одновременно – разрушать старый трубный канал и тянуть в нем полимерную трубу. Это значительно экономит время, сокращает затраты, уменьшает нагрузку на персонал.

На данный момент производителями выпускаются разрушители, кот. способны разрушать трубы из ЖБИ, металлов, керамики. Они работают с разными калибрами труб. Подбор ведется согласно модельной мощности агрегата. Наиболее мощные разрушители с усилием до 175 т. могут работать с толстыми трубами несколько десятков см. в диаметре.

Особенно стоит отметить незаменимость разрушителей при работах в городских условиях. Стесненная среда не дает возможности развернуть масштабные работы, а риск повреждения ценных архитектурных объектов и природной среды приводит к отказу от использования тяжелой техники. Здесь бестраншейные технологии подойдут как нельзя лучше. С их помощью возможно вести санацию труб на любых коммуникациях. Также возможно расширять трубы и увеличивать их пропускную способность без прокладывания новых секций.

Для замены используются полимерные трубы, которые обладают почти неограниченным сроком эксплуатирования.

Возможно выделить и высокую производительность работы разрушителей. Даже агрегат с малой мощностью может разрушить и протянуть за 1 прием 100 – 160 м. трубы, а за смену возможно выполнить и до 260-280 м. В рамках протяженных городских и магистральных сетей такие сроки довольно внушительные.

Замена трубопровода методом гидравлического разрушения без вскрытия грунта

Ремонт трубопроводов требует соблюдения специальных мер. Ранее все работы проводились стандартно – с заготовкой траншей. Но это вызывало определенные проблемы. Особенно в городских условиях навалы грунта и траншеи создавали препятствия для движения пешеходов и транспорта. Раскопки могли повредить архитектурные объекты и насаждения. Чтобы избежать подобных проблем и затрат, начались разработки по совершенствованию бестраншейных технологий.

Методика санации трубопроводов гидравлическим разрушением является продуктом сложнейших разработок. В ее основе разрушение старой трубы с помощью разрушающей головки с единовременной протяжкой по ней трубы полимерной. Притом отсутствует потребность вскрытия дорожного полотна. Все работы возможно провести с заготовкой лишь 2 котлованов. Все остальное – разрушение и протяжка ведутся внутри канала.

Задействовать методику гидравлического разрушения возможно для всех типов труб. Оборудование прекрасно справляется с трубами из стали, чугуна, ЖБИ, керамическими, пластиковыми.

Возможно выделить ряд положительных сторон, отличающих эту методику санации труб от других:

— отсутствует необходимость вскрытия полотна или грунта;

— сравнительно меньшие затраты;

— малый парк оборудования применяется;

— сокращаются трудовые силы персонала;

— требуется меньше персонала;

— работы можно провести максимально быстро;

— единовременно ведется разрушение трубопровода и протяжка трубы.

Однако при всех хвалебных отзывах имеются у данной методики и недостатки. Среди них возможно выделить:

— технология требует задействования персонала высокой квалификации;

— оборудование довольно хрупкое и требует соблюдения правил обращения с ним;

— оборудование для разрушения достаточно дорогое и его пока не могут себе позволить небольшие компании с малым бюджетом.

Разрушение труб в грунте. Бертслайнинг. Технология разрушения трубопроводов

В последние годы в практике ремонта и замены трубопроводов большую популярность набирают бестраншейные технологии. Это неудивительно, поскольку их задействование позволяет решать массу проблем, которые возникают при использовании классической методики траншеекопания. Для обозначения одного из ходовых типов бестраншейной санации трубопровода пользуются термином «берстлайнинг». Он представляет собой разрушение трубы специальным оборудованием и единовременную затяжку в получившийся канал трубы полимерной.

Задействовать такую методику выгодно, поскольку она менее затратна, требует меньших трудовых усилий, работы можно проводить с большей скоростью. К тому же, самым первым среди достоинств признается отсутствие необходимости раскопки траншей.

Методом берстлайнинга возможно заменять трубы разных типов. Это и трубы ЖБИ, стальные, из чугуна, керамики. По старым каналам можно прокладывать полимерные трубы, кот. имеют сравнительно больший срок эксплуатирования. Также т.о. возможно расширять трубопроводы и увеличивать их пропускную способность. Это очень актуально для растущих городских зон, где число потребителей увеличивается, старые сети не в состоянии принимать на себя такие нагрузки, а новые прокладывать невозможно из-за ограниченности пространства.

Замена трубы способом берстлайнинга заключается в проведении через канал разрушающей головки. Она разрушает трубу и вдавливает осколки в канал. В результате получается плотная полость, куда можно протянуть полимерную трубу. Примечательно, что головка оснащена раструбом. К нему возможно фиксировать трубу полимерную и тянуть одновременно с процессом разрушения. Такое «двойное» действие положительно влияет на скорость производства работ и сокращает трудовые нагрузки. Берстлайнингом возможно протягивать за смену трубопровод до 260 м.

Читайте также:  Демонтаж вытяжной трубы расценка

Принцип действия метода берстлайнинг:

Для разрушения труб используются спец. установки. Они оснащены разрушающими головками, кот. стыкуются с основным аппаратом штангами. Их работу обеспечивают маслостанции, кот. устанавливаются на поверхности.

Для начала на местности определяется схема расположения трубопровода. Санацию труб начинают с выборки отдельной секции. У начала и конца секции заготовляют котлованы. На практике их принято именовать стартовым и приемным. Первый соответственно реализуется у начала секции. В нем инсталлируется оборудование и обозначается вход в трубу. Штанги, которыми с оборудованием стыкуется разрушающая головка, аккуратно разматывают и пропускают внутрь секции. Т.о. их ведут до приемного котлована. Там уже должна быть заготовлена разрушающая головка и отрез трубы нужного калибра. При выходе штанг к ним фиксируют разрушающую головку и за ее раструб – полимерную трубу. Головка вводится в канал и начинается процесс разрушения. Следует отметить, что для головки требуется прочная рама. В противном случае агрегат может закопать сам себя. Процесс протяжки считается законченным, когда головка с трубой выйдет с обратной стороны (логично, что как раз в стартовом канале). После того, как протяжка одной секции завершена, оборудование демонтируют, секцию готовят к стыкованию со следующей, а с оборудованием переходят на новый участок.

Разрушение ведется специальным ножом, кот. способен работать даже со стальными трубами. В зависимости от типа труб подбирают мощность разрушителя. Выделяют модели малой мощности с усилием в 30, 40 т., кот. выбирают для работ по узким трубам из ЖБИ, пластика, и модели высокой мощности 175, и даже 300 т., которые могут разрушить широкие стальные трубы с толстыми стенками. ЗАО «СИ» представляет различное оборудование для бестраншейной санации трубопроводов. Представленные модели отличаются качеством и производительностью. Сделать заказ можно здесь.

Оборудование для разрушения труб, водопровода, канализации. Метод разрушения трубопроводов

Сравнительно новая методика в практике ремонта трубопроводов в нашей стране это – берстлайнинг. Красивое название отражает способ предварительного разрушения старого трубопровода с помощью спецтехники с последующей затяжкой в него новых полимерных труб.

Оборудование для берстлайнинга должно в полной мере соответствовать стандартам качества и быть производительным. Поскольку это новая методика, к подготовке персонала для работы на таком оборудовании предъявляются особые требования. Нельзя допускать непрофессиональных людей к управлению установками, поскольку это может закончиться поломкой агрегатов. Учитывая, что стоят они недешево, подрядчику такая беспечность обойдется в кругленькую сумму. Также при выборе оборудования стоит учитывать для каких целей и каких мощностей оно приобретается. Не стоит задействовать маломощные агрегаты для разрушения толстых стальных труб или труб из прочного ЖБИ. Вряд ли выйдет хорошо, да и само оборудование придет в негодность. Определиться с выбором агрегата для бестраншейной санации труб можно на нашем сайте. Где, кстати, присутствует и полный каталог поставляемого оборудования с описанием технических характеристик. Мы также можем организовать доставку и первоначальное техническое сопровождение.

Среди достоинств берстлайнинга, как способа бестраншейной замены труб, возможно выделить тот факт, что он не требует проведения масштабных раскопок. Все грунтовые работы оканчиваются заготовкой 2 котлованов. Размер стартового должен предусматривать грамотное размещение разрушителя, в приемный и вовсе должен лишь позволять беспрепятственно вводить в канал отрез новой трубы. Это очень выгодно по многим причинам. Во-первых, не требуется восстанавливать весь разрушенный ландшафт после работ. Во-вторых, работы можно провести гораздо быстрее и не нарушать при этом покой городских жителей, проживающих вблизи района ведения санации. В-третьих, полная безопасность для близлежащих объектов, которые могут оказаться ценными памятниками архитектуры или зданиями (в т.ч. жилыми).

Берстлайнинг способен обеспечить большую скорость работ, кот. измеряется 240-260 м. протянутого трубопровода за одну смену. Учитывая общую протяженность трубопроводных сетей, нуждающихся в ремонте, этот показатель выглядит довольно внушительно.

Прокладывание полимерных труб

Трубы из полимерных материалов находят свое применение в различных отраслях. Потому к особенностям их прокладки возникает повышенный интерес со стороны многих компаний. Востребованность полимерных труб обуславливается их повышенными сроками эксплуатирования, универсальностью, прочностью, гибкостью. Производители предлагают трубы разного калибра, толщины и прочности, которые могут использоваться в любых условиях.

На данный момент трубы из полимерных материалов с успехом используются при замене трубопроводов способом берстлайнинга или ГНБ. Здесь выгода буквально со всех сторон. Сами трубы обеспечивают хорошую отдачу, являясь устойчивыми к окр. среде, технология позволяет заменять трубопроводы быстрее и с меньшими расходами. В берстлайнинге примечательным является также тот факт, что 2 вида работ проводятся одновременно – разрушающая головка формирует канал и тянет за собой трубу. Это сокращает время на ведение работ в разы. Кроме того, возможно отметить, что при такой прокладке отсутствуют дополнительные работы (которые, судя по опыту, занимают не меньше времени). Трубопровод не нужно очищать и инспектировать перед санацией, не нужно удалять отходы от разрушения трубы (осколки вдавливаются в канал самой головкой), не нужно обеспечивать восстановление почвы и грунта на большом участке. Берстлайнингом возможно заменять до 400 м. трубы.

Источник

Adblock
detector