Меню

Производство гофрированных пластиковых труб

Пластиковые канализационные трубы

Предназначены для безнапорной бытовой и ливневой канализации

Применяются для создания дренажных сетей

Применяются для ПП гофрированных труб ИКАПЛАСТ

Полипропиленовые трубы производства ИКАПЛАСТ применяются для обустройства частных и промышленных канализационных систем чаще, чем обычные пластиковые, или металлические изделия. Это связано с целым рядом отличий и достоинств продукции завода.

Особенности канализационных труб производства ИКАПЛАСТ

Для изготовления канализационных труб этой серии производитель использует высококачественный полипропилен марки LyondellBasell (Германия). В отличие от полиэтилена и металла этот материал во много раз лучше переносит воздействие агрессивных веществ, абсолютно не подвергается коррозии, а также многие десятилетия сохраняет свою первоначальную структуру.

К особенностям также относится двухслойная конструкция канализационных труб. Верхний слой – гофрированная оболочка, защищающая изделие от повреждений механического характера. За счет многочисленных поперечных ребер жесткости уложенная магистраль легко выдерживает давление грунта.

Внутренний слой – абсолютно гладкая полипропиленовая труба. За счет этого достигается максимальный показатель пропускной способности коммуникаций, а также исключается процесс заиливания и образования нерастворимых отложений на стенках трубопровода.

Достоинства двухслойных канализационных труб

Двухслойные гофрированные трубы этой серии отличаются такими достоинствами:

гарантийный срок службы – 50 лет;

обширная номенклатура – диаметром от 110 мм до 1000 мм;

отличная пропускная способность;

стойкость к коррозии и агрессивным веществам;

широкий температурный диапазон эксплуатации – от -40°C до +100°C;

разрешенная глубина залегания труб – до 16 м;

соответствие разработанным ТУ и общепринятым ГОСТ;

высокая жесткость раструба и трубы.

Канализационные трубы ИКАПЛАСТ производятся с раструбом и традиционно поставляются с уплотнительными элементами, по желанию заказчика трубы могут комплектоваться всеми необходимыми фитингами для монтажа простых и сложных коммуникационных систем.

Сферы применения гофрированных канализационных труб

За счет вышеперечисленных особенностей конструкции и преимуществ изделия этой серии широко применяются для обустройства канализационных систем на таких объектах, как:

многоэтажные жилые комплексы;

АЗС и на других объектах промышленного типа.

Чтобы заказать канализационные трубы и фитинги по выгодной цене, позвоните нам: 8 (812) 677-21-31, 8 800 775-64-19 или оформите заявку прямо на сайте.

Источник

Процесс изготовления пластиковых труб

Основные характеристики пластиковых труб

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) сегодня широко применяются в разных отраслях экономики, в большей степени, конечно, в строительстве. Этот вид труб пришел на смену металлическим и все больше вытесняет их с рынка. Неудивительно, что сегодня все большее число людей вкладывают средства в развитие этого дела. Основной статьей затрат является линия по производству пластиковых труб, но высокая производительность и низкая себестоимость по расходным материалам быстро окупают вложенные средства.

Пластиковые трубы подходят для: водопровода, канализации и отопления

Высокий спрос на пластиковые трубы обусловлен рядом отличительных характеристик:

  • они не подвержены коррозии;
  • легкие – в 5 -7 раз легче металлических аналогов;
  • не подвержены влиянию высоких и низких температур;
  • на них не откладывается известковый налет;
  • большой срок эксплуатации – до 50 лет;
  • они не влияют на вкус воды.

Такие качественные преимущества позволяют использовать трубы в отопительных и канализационных системах, в водопроводных и газопроводных системах.

Технология изготовления пластиковых труб

Процесс производства труб из ПВХ довольно простой для него понадобится сырье – гранулированные полимеры и линия производства ПВХ труб. Одним из лучших материалов является сополимер полипропилена. С помощью экструдерной установки гранулы расплавляются под воздействием высокой температуры. Полимерная масса выдавливается с помощью формующей головки шнекового экструдера. Принцип действия такого механизма напоминает мясорубку. Это начальный этап формовки, который сменяется процессом протягивания заготовки и ее дальнейшего охлаждения. В специальных ваннах заготовка под воздействием высокого давления проходит процесс окончательной формовки с помощью калибрующего устройства. Размеры для формовки задаются автоматически перед началом процесса. Завершающим этапом изготовления пластиковых труб является их резка и укладка.

Механизмы, составляющие производственную машину

Линия в собранном виде представляет собой совокупность агрегатов и узлов, общей протяженностью от 18 до 60 метров. Все элементы соединены между собой и последовательно выполняют технологические процессы. Ручной труд используется на этапах загрузки исходного сырья и приема готовых изделий, а также для отладки автоматизированных систем линии по производству пластиковых ПВХ труб.

Читайте также:  Труба гофрированная 20мм пвх серая с зондом тяжелая

Состав производственной линии:

Тянущее устройство

  • бункер для сырья;
  • экструдер;
  • головка трубная;
  • тянущее устройство;
  • ванны;
  • отрезной агрегат;
  • прочие дополнительные устройства и приспособления.

Бункер представляет собой емкость с дозатором, в которую помещается исходное сырье. Часто бункер заменяют воронкой, а сырье взвешивают отдельно, вручную.

Экструдер состоит из вертикального редуктора с упорным подшипником, электродвигателя, цилиндра пластикации, барьерного шнека, электрошкафа с автоматизированной системой управления. Характеристики:

  • размеры – 1900*1400*900;
  • масса – 950 кг;
  • производительность – 30 – 75 кг/ч;
  • мощность – 30 кВт.

Экструдер для изготовления ПВХ труб

Трубная головка включает две зоны терморегулирования, предназначена для первоначального формирования диаметра будущего изделия – от 16 до 63 мм. Для нее дополнительно понадобятся матрицы соответствующего калибра.

Ванны для охлаждения – одна вакуум-водяная, вторая водяная. Ванны выполнены из нержавеющей стали заполняются водой, оснащены водяным и вакуумным насосами. Длина каждой ванны 4 м.

Тянущее устройство линии по производству пластиковых труб представляет собой единую раму с подвижной и неподвижной траверсой. Этот агрегат оснащён счетчиком метража и отрезным устройством. Распил осуществляется роликом по диаметру трубы. Тянущий механизм приводится в действие пневматикой, есть возможность регулирования скорости протягивания – от 1 м/мин до 5 м/мин.

Если производство предусматривает изготовление мягких изделий из полиэтилена, то линия дополняется намотчиком. Устанавливается катушка, ее диаметр настраивается по необходимости, и с помощью пневмоцилиндра осуществляется процесс намотки.

Изготовление гофрированных труб

Гофрированная труба имеет рельефную поверхность, которая в продольном сечении напоминает гребень. Этот вид пластиковых труб имеет широкое применение в строительстве для проведения инженерных систем – канализационных, водопроводных, электрических, вентиляционных. Преимуществами такого вида изделий является универсальность применения, легкость и компактность при транспортировке, пластичность, низкая стоимость. Процесс изготовления схож с технологией обычной пластиковой трубы и осуществляется с помощью линии для производства гофрированных труб. Эта линия дополнена специальным устройством – гофратором, он и задает общий характер производства. Гофратор располагается возле головки экструдера и представляет собой две полуформы с каналом для протекания охлаждающей воды, на рабочем участке обе полуформы сливаются, образуя замкнутое пространство.

Заготовка из экструдера поступает в рабочее пространство, где под давлением воздуха прижимается к поверхностям и затвердевает, при этом задается определенная форма – гофра. Далее труба готова к намотке. В отличие от линии производства ПВХ труб здесь упущены ванны, охлаждение происходит в гофраторе. Основные характеристики линии:

  • габариты – 9*1,9*2,5 м;
  • мощность – 65 кВт;
  • вес – 2,5 т;
  • скорость – 1 – 12 м/мин;
  • производительность – 60 – 80 кг/ч;
  • диаметр готового изделия – 16 -63 мм;
  • стоимость – 2 800 000 рублей.

Рентабельность производства пластиковых труб

Расчет рентабельности производства будет рассмотрен на примере изготовления труб марки ПВХ 50*1,8 мм, весом одного метра — 0,6 кг.

Существует множество размеров ПВХ труб и фитингов

Техническая возможность линии — производство 80 кг/ч, что составит 133 м/ч. При условии полной загруженности оборудования в месяц будет произведено 95 760 м. Для этого понадобится 34 т сырья, цена за 1 кг составит 44 рубля (марка SG-5, Китай), что для месячной нормы составит 1 496 000 рублей. Оплата труда четверых рабочих, по два в смену, составит 70 тысяч рублей. Реализовать продукцию можно по цене 50 рублей за 1 м – при полной реализации месячной выработки выручка составит – 2 300 000 рублей – чистая прибыль – 750 тысяч рублей. Эта сумма будет уменьшена на величину аренды помещения, коммунальных платежей, транспортных и организационных расходов – примерно 200 тысяч. Остается 550 тысяч рублей, которые ежемесячно будут покрывать капитальные вложения. При стартовом капитале в 4 500 000 рублей на приобретение линии по производству пластиковых труб срок окупаемости составит 12-18 месяцев. Для этого необходимо будет обеспечить полную реализацию готовой продукции, а лучше работать по предварительным заказам, тогда не будет излишка производства.

Читайте также:  Можно ли запаять полипропиленовую трубу с водой

Видео: Производство полипропиленовых труб

Источник

Гофрированные трубы

Пластиковая гофрированная труба сегодня распространена не меньше, чем обычная гладкая. На бытовом уровне мы знакомы с такими видами этой продукции, как гофрированные шланги для полива, гофра для сантехники и подключения бытовой техники.

Наибольшее распространение гофрированные трубы получили при обустройстве систем канализации. Разных диаметров и даже типов, они позволяют организовать простой, качественный и безопасный процесс утилизации стоков и используются как для монтажа труб локальной канализации, таки при ремонте и создании общегородских коллекторов.

Основные сведения

Гофрированные трубы могут быть однослойными и многослойными. Пример однослойной – тот самый шланг, которым поливают грядки. Могут изготавливаться из ПВХ, ПП, ПНД. Выбор материала определяет характеристики трубы. Так, для канализационных сетей сегодня чаще всего выбирают полиэтилен низкого давления, как более стойкий, эластичный и устойчивый к статическим и динамическим нагрузкам материал. Из него изготавливаются двухслойные трубы с гофрированным профилем.

Что такое гофрированный профиль и для чего он нужен

Этот тип труб отличается специальным строением стенки: она состоит из двух слоев. Внутренний слой абсолютно гладкий, ничем не отличается от классической тубы. Внешний имеет рельеф, представленный одинаковыми и расположенными на равном расстоянии друг от друга бороздками.

Для чего это делается? Дело в том, что канализационные сети проходят под землей. Проблема не только в глубине залегания, но и нагрузках, которые испытывает труба вслед за непосредственным воздействием на лежащий поверх нее грунт. Это и проезжающие автомобили, и вновь укладываемый асфальт, и ливневые и талые воды.

Характеристика, благодаря которой труба не деформируется, называется кольцевой жесткостью. Кольцевая жесткость тем выше, чем прочнее стенка трубы. В случае с пластиками пришлось бы многократно увеличивать толщину, наращивая не только прочность, но и вес, и затраты материала. Это привело бы к потере экономики и эргономики процесса: трубы из ПНД стали бы в разы дороже как в закупке, так и при прокладке.

Рифленый второй слой и стал решением. Он позволяет повышать кольцевую жесткость без существенного увеличения веса и изменения материалоемкости. Современные инженеры разработали несколько видов профиля с разной высотой и типом бороздок, в том числе с полым и армированным профилем, спиральновитые и усиленные трубы со сложным профилем для обеспечения стабильности даже на очень больших диаметрах.

Сфера применения, преимущества, особенности

Изначально гофрированные трубы применялись для дренирования почв. Сегодня их назначение шире. Более того, производители выпускают специальную продукцию для разных целей, позволяет потребителю выбирать не только тип, но и качество, стоимость, надежность.

Самые распространенные виды гофрированных труб

  1. Канализационные. Представлены образцами для внутренних и внешних сетей самотечного (безнапорного) типа. Выпускаются в линейке типоразмеров от 110 мм до 3000 мм с кольцевой жесткостью от SN2 до SN16. Имеют белый внутренний слой и черный наружный. Некоторые модификации имеют защитную оболочку. Толщина стенки, тип профиля и технические характеристики определяются модификацией и могут регулироваться под заказчика (производство на заказ). Самые известные гофрированные трубы для канализационных сетей – КОРСИС.
  2. Дренажные. Двухслойные гофрированные трубы с водоприемными прорезями по всему телу изделия. Схема перфорации разнится согласно условиям применения. Представлены серией ПЕРФОКОР. Небольшая материалоемкость, доступная стоимость, долговечность – основные их преимущества. Поставляются в ассортименте изделий наружным диаметром до 630 мм с кольцевой жесткостью от SN6 до SN16.
  3. Для кабельных сетей. Однослойные или двухслойные, гибкие или жесткие трубы из полимерной композиции, имеющие гладкий внутренний слой и гофрированный наружный слой красного цвета. Предназначены для защиты кабелей и электрических проводов (до 35 кВ и выше), телекоммуникационных и сигнальных кабелей, кабелей управления, электрических кабелей связи от механических воздействий и агрессивной окружающей среды. Представлены в линейке ЭЛЕКТРОКОР.

Гофрированные трубы занимают порядка 25% всех полимерных труб в мире. Самыми распространенными среди них являются трубы из ПНД. Полиэтилен низкого давления сообщает качественные характеристики изготовленной из него продукции, среди которых главными являются долговечность и универсальность. Рассмотрим остальные преимущества подробнее.

Читайте также:  Чем копать яму под трубу

Плюсы гофрированных труб ПНД

  1. Химическая стойкость. Не вступают в реакцию с кислотами, щелочами, не подвержены разрушению по воздействием абразивов.
  2. Низкая теплопроводность. Поддерживают температуру транспортируемой среды почти без изменений.
  3. Коррозионная стойкость. Пластик не окисляется и не разрушается даже при транспортировке ржавой воды.
  4. Бактериологическая стойкость. Не поддерживают размножение организмов, грибков, образование биологически активных пленок как внутри, так снаружи.
  5. Не нуждаются в катодной защите.
  6. Сохраняют постоянный рабочий просвет в течение сего периода эксплуатации, что обеспечено вышеуказанной стойкостью к коррозии, химическому и биологическому разрушению.
  7. Не изменяют качество и физико-химический состав транспортируемых жидкостей.
  8. Устойчивы к деформациям, ударам, гидроударам благодаря высокой эластичности внутренней стенки.
  9. Имеют легкий вес по сравнению с аналогами равного диаметра из стали и чугуна.
  10. Простое хранение, доставка и монтаж без привлечения сверхтяжелой погрузочной техники.
  11. Практически полное отсутствие эксплуатационных затрат.
  12. Высокоэффективным монтаж сварным способом, гарантирующий однородность качественных характеристик трубопровода любой протяженности.
  13. Более доступная стоимость относительно срока и периода эксплуатации в сравнении с аналогами их бетона, чугуна и других материалов.
  14. Экологическая безопасность — не оказывают негативного влияния на окружающую среду.

Недостатки

Гофрированные трубы имеют не слишком большое число минусов, но они все же есть. Первым является относительно низкая температура плавления, что и является причиной, почему их не рекомендовано использовать на горячей воде. Также стенка наращивает хрупкость при постоянном воздействии солнечных лучей, поэтому важно соблюдать технологию укладки, исключая период длительного хранения на открытых площадках.

Где применяются гофрированные трубы

Канализационные трубы используются для организации отвода сточных вод в самотечных системах частных и многоквартирных домов, при строительстве общегородских коллекторов и ливневой канализации. Также они служат основой утилизационных систем промышленных предприятий, консолидируя и подавая жидкие отходы промышленности на очистные сооружения или к месту непосредственного сброса.

В дорожном строительстве гофрированная труба находит применение как канальная для проведения воды под дорожным полотном. Может укладываться для постоянного потока (река) либо на случай ливневого затопления. В городах с помощью канализационных труб большого размера осуществляется поддержка русла реки, если необходимо сохранить естественный водоем, пустив его под территорией города без нарушения ландшафта и экосистемы.

Дренажные трубы наиболее часто применяют для осушения сложных участков, стабилизации грунтов на метах, склонных к подтоплению. Они также прокладываются под автомагистралями, взлетно-посадочными полосами аэропортов для обеспечения сохранности полотна при осадках любой интенсивности.

Также их применяют в частном строительстве для санации участка период подстройкой и дальнейшего обеспечения необходимого качества грунта. Имеют они и ситуационное применение при подтоплениях, большом количестве дождей, весеннем половодье.

Также они необходимы при осушении сельхозземель, строительстве полигонов бытовых отходов.

Трубы для кабельной продукции используются для прокладки силовых и телекоммуникационных кабелей, включая оптоволокно. Активно применяются для оснащения новостроек, при проведении коммуникаций в отдаленные районы, при санации существующих сетей. Защищают от влаги, грызунов, деформаций. Благодаря свойствам полиэтилена являются мощной оболочкой, позволяющей поддерживать качество положенного кабеля без потерь. Возможна траншейная и бестраншейная прокладка.

Монтаж

Монтаж гофрированных труб из ПНД может осуществляться разными способами, что определяется типом самой трубы и особенностями профиля. Так, КОРСИС АРМ монтируются методом сварки стыкового соединения с использованием термоусаживаемой муфты либо электродиффузионным способом. Изделия серии СПИРОЛАЙН имеют винтовое соединение. КОРСИС, КОРСИС ПЛЮС, КОРСИС ПРО И ПЕРФОКОР монтируются с использованием фасонных частей, как типовых, так и производимых по заказу сегментных и литых, к которым относятся раструбы, муфты, тройники, отводы и другое.

В заключение

Принимая во внимание доступность полимеров, гофрированные трубы и в будущем не утратят популярности. Постепенно замещая устаревшие сети, они позволят создать новый стандарт коммунального хозяйства с минимальными потерями тепла, затратами на обслуживание и сопутствующие работы.

—> Гофрированные трубы
  • Источник

  • Adblock
    detector