Меню

Перфорация трубы что это такое

Перфорированная труба особенности, виды, процесс изготовления

Труба перфорированная — это изделие, которое изготавливается из разных материалов: стали, пластика, асбеста и применяется для прокладки дренажных коммуникаций, а еще для остальных целей. От простых труб перфорирование изделия выделяются тем, что имеют на собственных стенках отверстия, которые, в основном, находятся по очереди.

Трубы с отверстиями больше всего популярны в системах дренажа, но применимы и в остальных областях — к примеру, для устройства водяных скважин

Эксплуатационная сфера перфорированных труб

Перфорированные изделия, которые применяются для любых целей, можно подразделить на несколько типов все зависит от формы отверстий:

  • круглая;
  • овоидная (округлая);
  • квадратная;
  • прямоугольная;
  • фигурная.

Рассмотрим, какие варианты применения подобных изделий считаются самыми востребованными на данное время:

  • конструктивный компонент дренажных коммуникаций. Самое распространенное использование перфорированных изделий;
  • в стенах.

Необходимо обратить свое внимание! Вес трубы с перфорацией немного ниже, чем у простых труб, благодаря этому при установке конструкций несущего типа из подобных деталей нужно учесть тот момент, что несущая способность такой детали чуть меньше.

  • в качестве глушителя на автомобиль. В данном случае её устанавливают в футляр, роль которого отыгрывает простая труба со сплошной стенкой. В результате выходит образцовая конструкция для гашения звука;
  • помимо прочего, необходимо выделить, что данные изделия используются при установке вентиляционных коммуникаций в помещениях.

Трубы с перфорацией практичны и удобны для устройства системы дренажа у себя на участке

Наиболее пользуются большой популярностью сейчас несколько видов подобных изделий по материалу:

  • железные (в основном, делаются из стали оцинкованной или нержавеющей стали);
  • пластиковые. Подобные трубы могут быть гладкими и волнистыми.

Повторяющиеся отверстия пластмассовой трубы выполняется намного легче, из-за свойств данного материала.

Характерности перфорации

В наше время есть несколько вариантов выполнения отверстий в трубах. Способ перфорации трубы зависит от нескольких основных факторов. Рассмотрим их:

  • форма отверстий;
  • взаиморасположение отверстий;
  • межцентровое расстояние.

Как мы уже говорили выше, по форме отверстия бывают самыми разными — от самых популярных круглых, до декоративных (разные узоры). Перфорирование должны проводить по заблаговременно подготовленным чертежам, а еще иметь в виду все характерности труб: разновидность, толщину стенок и т. д. Во множестве случае повторяющиеся отверстия создается методом высверливания, впрочем, есть и иные, более очень технологичные способы изготовления отверстий.

Отверстия могут быть размещены в различном порядке и с различной частотой

Нанесение отверстий также зависит от самого материала трубы. К примеру, для бесшовных изделий из металла применяют перфорирование труб лазером. Выполнение отверстий лазером считается очень технологичным методом, который дает возможность сделать отверстия с большой степенью точности в отношении друг к другу.

Трубы из пластика считаются довольно простыми в отделке, благодаря этому выполнение перфорации на подобных изделиях не вызывает никаких трудностей. При самостоятельном перфорировании пластмассовых деталей рекомендуется внимательно посмотреть на этап подготовки (разметку).

Важно! Благодаря тому, что этот материал достаточно податлив, взамен высверливания часто используется повторяющиеся отверстия деталей из пластика при помощи пропилов. Такие пропилы могут иметь самое разное расположение (параллельно один к одному или как в шахматах).

Выполнение пропилов считается одним из лучших вариантом, так как такая повторяющиеся отверстия позволяет свести до минимума потерю прочности изделия. Помимо прочего, в отличии от обыкновенных отверстий, пропилы имеют приличную площадь.

Отверстия в трубах получают разнообразными способами, наиболее очень технологичным считается повторяющиеся отверстия лазером

Читайте также:  Каркас для полок из профильной трубы

Производство перфорированных труб

В основном, перфорированные изделия для любых целей делаются из типовой трубной арматуры. Помимо прочего, возможен и иной вариант: деталь делается из металлического листа. В другом варианте на лист металла в первую очередь наноситься нужная повторяющиеся отверстия, а уже после — создается его скручивание (лист вальцуется до нужного показателя сечения).

Современная аппаратура на заводах может исполнять детали с пробивкой самой большой длины. Длина подобных труб достигает 14 метров, а критерии их сечения варьируют от 50 до 1650 мм. Толщина стенок изделий, которые прошли через процедуру вальцевания, может быть от 0,5 до 15 мм.

Листы металла, которые проходят через данные процедуры, выполняются из разных видов стали:

Выполнение отверстий дает возможность сделать меньше общую массу детали с наименьшими потерями прочности и рабочих свойств. Необходимо выделить, что подобные детали производятся в очень больших масштабах и имеют широкий выбор диаметров, форм, и размеров. Цена на подобные трубы довольно низкая, что тоже обуславливает их большую востребованность в самых разных областях.

Выполнение отверстий на готовой железной трубе — один из вариантов получения перфорированных изделий

Как выполнить трубу с перфорацией собственными руками?

В основном, перфорированные детали выпускаются массово на самых разных фабричных фирмах, однако, если появится желание можно сделать данные изделия собственными силами. Но, необходимо выделить, что выполнение отверстий в трубе собственными руками — это сложный и продолжительный процесс, он также просит большой концентрации и точности.

Рассмотрим в несколько этапов инструкцию, по которой создается самостоятельное изготовление перфорированных деталей:

  1. Сначала необходимо выполнить пригодную для определенного случая разметку. Для этого воспользуйтесь традиционным маркером.
  2. На втором шаге нужно хорошо зафиксировать деталь в тисках.

Полезная информация! Если например размеры детали не дают возможность провести её закрепление, то тогда фиксация трубы создается прямо на земля или на любой иной поверхности.

  1. Дальше нужно высверлить отверстия в выделенных маркером точках. В зависимости от материала, применяются разные свёрла.
  2. В конце нужно почистить места отверстий от заусениц. Если понадобится можно зашлифовать края отверстий при помощи напильника.

независимо от того, для какой цели будет применяться перфорированная деталь, эксперты советуют в первую очередь выучить все нужные правила, а только потом заниматься выполнением отверстий. Если понадобится перфорированные изделия всегда можно выбрать на предприятии.

Источник

Перфорированная металлическая труба: что это и где применяется

Перфорация трубы – это процесс пробивки в ней отверстий определенного диаметра на определенном расстоянии.

Главные свойства перфорированных труб:

Легкость по сравнению с целыми изделиями при сохранении прочности.

Пропускная способность, которая делает изделие ценным во многих промышленных отраслях и в сельском хозяйстве.

Металлические трубы, в отличие от труб из других материалов, выдерживают более высокие нагрузки, устойчивы к механическим повреждениям и долговечны.

Основной минус металла – риск образования коррозии, но этого можно избежать, используя изделие из оцинкованной, низкоуглеродистой или нержавеющей стали.

Сферы применения перфорированных труб:

Изготовление дренажных систем: влага собирается из почвы через перфорацию и отводится по трубе в канализацию. Это самый распространенный способ применения перфорированных труб.

Облегчение металлокаркасов зданий и несущих конструкций: перфорированные металлические трубы весят меньше целых, но все еще достаточно прочны и жестки.

Организация вентиляционных систем в помещениях.

Использование в качестве корпуса для скважинных фильтров.

Читайте также:  Труба стальная с наружной изоляцией вус

Применение в системах водяного пожаротушения.

Шумоподавление в автомобильных глушителях: перфорированная труба из нержавейки помещается в кожухе из цельной трубки.

Изготовление декоративных элементов и применение в сфере ландшафтного дизайна.

Виды перфораций

Отверстия в металлических трубах бывают круглые, овальные, квадратные, прямоугольные и фигурные (декоративные).

Трубы могут быть перфорированными только сверху (такой вариант подходит для отвода талых вод) или по всей поверхности (применяются для монтажа закрытых систем).

Характеристики перфорированных труб

Диаметр металлических перфорированных труб составляет от 50 до 150 мм., а сечение – от 0,5 до 15 мм. Допускается кривизна и сужение.

Существует два стандарта, которые применяются к трубам в зависимости от места проведения работ:

Для регионов Средней полосы – ГОСТ 1050-74;

Для северных регионов – ГОСТ 19282-73.

Марка стали, из которой изготовлены трубы, соответствует ГОСТу 1759-70. Обязательна обработка составами, защищающими металл от коррозии.

Перфорированные трубы реализуют вместе с крепежными элементами: это болты, гайки и шайбы.

Источник

Перфорированная труба: краткое руководство по изготовлению

Главное отличие перфорированного трубопровода от простого пребывает в том, что на его поверхности имеется ряд отверстий круглой или квадратной формы. Само собой разумеется, применять такие трубы для водо- либо газопровода не окажется, но перфорация разрешает применять их в другом качестве. К примеру, перфорированная труба из нержавеющей стали может действенно внедряться в дренажную систему.

Область применения перфорированного трубопровода

Перфорированный трубопровод возможно классифицировать по типу перфорации (круглая, овальная, квадратная либо прямоугольная). Видится и фигурная перфорация.

Значительно чаще таковой трубопровод употребляется:

  • В дренажных системах,
  • В качестве несущих конструкций. Перфорированная стальная труба весит значительно меньше, чем со сплошной стенкой,

Обратите внимание! При применении для того чтобы трубопровода в качестве несущих конструкций, необходимо учесть некоторое понижение несущей свойстве.

  • В автомобильных глушителях. Перфорированная трубка вставляется в кожух из трубы со сплошной стенкой и за счет этого действенно гасится звук,

  • Для организации вентиляции помещений.

Кроме железного, обширно употребляется гофрированный пластиковый трубопровод (по большей части для дренажных систем). Пластик существенно облегчает перфорацию.

Как самому сделать перфорированную трубу?

В заводских условиях с этим неприятностей не появится, автоматика гарантирует стремительное и качественное сверление. Помимо этого, они будут размещены идеально точно относительно друг друга.

Но время от времени появляется необходимость самому выполнить перфорацию, при таких условиях инструкция будет выглядеть следующим образом:

  • нужно выполнить разметку,
  • труба надежно фиксируется (или в тисках, или, если не разрешают размеры, на земле),
  • выполняется сверление отверстий (в этом вопросе конкретные советы зависят от типа материала),
  • на завершающем этапе стены необходимо очистить от стружки металла, при необходимости края обрабатываются напильником.

Перфорация стального трубопровода

В случае если под рукой имеется необходимое количество простой, а пригодилась перфорированная железная труба, то возможно отверстия в ее стенках и не тратиться на приобретение нового трубопровода. Основная сложность в этом случае пребывает в сверлении отверстий в стенках. (См. кроме этого статью Дренажные трубы: изюминки.)

В случае если трубка маленького диаметра, то места размещения отверстий возможно нанести на страницу, а позже их на металл и керном наметить положение отверстий. По окончании сверления лист легко возможно будет удалить.

В случае если же диаметр и протяженность трубопровода велика, то на торцах возможно сделать метки через равное расстояние, после этого натянуть по длине сегмента трубопровода бечевку, поделенную на равные отрезки, на металле метки возможно поставить краской.

Читайте также:  Наружное соединение металлопластиковых труб

Основная неприятность при сверлении металла своими руками пребывает в том, что сверло сложно удержать на месте, оно попросту соскальзывает. Для трубопровода малого диаметра возможно применять простой деревянный брусок, ширина которого соответствует наружному диаметру трубы.

В бруске необходимо сделать отверстие, в точности соответствующее диаметру сверла. Затем труба и брусок хорошо фиксируется в тисках. Основная проблема заключается в том, дабы обеспечить правильное размещение деревянного бруска, отверстие в нем должно быть с точностью до миллиметра размешаться над меткой на металле, цена для того чтобы устройства минимальна.

Перфорация трубы громадного диаметра вероятна с применением простенького деревянного кондуктора из треугольного бруска плотной древесины и железной пластины либо деревянного щита. При его применении трубопровод к ровному участку земной поверхности.

Что касается отверстий, по форме, отличающихся от круглых (квадратные, прямоугольные), то их также возможно сделать самостоятельно. Действительно, для этого нужно поработать напильником.

Высверлить квадрат нереально, а дома операция штамповки неосуществима, исходя из этого квадратное отверстие возможно взять единственным методом:

  • высверливается круглое отверстие, диаметр которого только меньше ширины квадрата,
  • своими руками нужно будет сточить металл по периметру будущего отверстия.

Учитывая трудоемкость для того чтобы метода и не самое высокий уровень качества отверстий, его вряд ли возможно порекомендовать. Несложнее высверлить больше круглых отверстий.

Перфорация чугунных труб

В этом случае основные тонкости кроются в верном подборе сверла и соблюдении режима сверления. Чугун материал достаточно капризный и достаточно хрупкий, исходя из этого пригодится повышенная аккуратность.

При сверлении чугунного трубопровода нужно придерживаться следующих рекомендаций:

  • в случае если диаметр будущего отверстия велик, то его лучше сверлить неспешно, сперва малого диаметра, позже диаметр сверла неспешно возрастает,
  • затевать сверлить необходимо на малых оборотах, позже возможно и добавить скорость вращения, но лучше не спешить,
  • запрещается очень сильно давить на инструмент,
  • оптимальным будет применение сверла с победитовым наконечником, а угол должен составлять порядка 118?. Подобрать сверло в зависимости от материала возможно на основании данных таблицы.

Обратите внимание! При сверлении чугуна образуется не стружка, а небольшой порошок, исходя из этого защита зрительных органов и дыхательной системы обязательна.

Совершенным же вариантом не только для сверления чугуна, но и для стали можно считать особое устройство, которое на трубе и перемещается по ней. Это гарантируется совершенное размещение отверстий относительно друг друга, перфорированная нержавеющая труба будет взята весьма быстро. (См. кроме этого статью Чугунные канализационные трубы: изюминки.)

Перфорирование пластиковых труб

Пластик не формирует никаких неприятностей при сверлении, исходя из этого особенных ограничений тут нет. Дать совет возможно разве что внимательнее подойти к вопросу разметки трубы.

Благодаря податливости этого материала, довольно часто вместо сверления употребляется перфорация пропилами. Они смогут размешаться в шахматном порядке либо приятель напротив приятеля. Пропилы предпочтительнее, по причине того, что они меньше воздействуют на понижение прочности, к тому же владеют большей площадью.

Подведение итогов

Перфорированная труба – незаменимый элемент при решении некоторых задач, к примеру, организации верного дренажа. Технологический процесс не требует высокой квалификации, достаточно и минимальных навыков работы с простой дрелью. Именно поэтому перфорацию возможно выполнить самостоятельно.

На видео в данной статье продемонстрирован один из примеров применения перфорированной трубы.

Источник

Adblock
detector