Меню

Отвод из спиральной трубы

Отвод канализационный — виды, размеры, углы поворота, выбор и монтаж

При монтаже любой трубопроводной системы всегда возникает необходимость в изменении ее направления — это происходит с помощью встраиваемых в магистраль деталей, называемых отводами. В бытовых системах вывода серых и фекальных вод таким элементом для изменения направления линии является отвод канализационный, изготавливаемый из различных материалов и имеющий несколько типоразмеров.

При самостоятельном монтаже канализационной линии в быту в основном используют пластиковые виды трубопроводов, при этом отводы для канализации внутри и снаружи зданий имеют некоторые отличия. Знание их технических характеристик поможет провести правильный монтаж наружной и внутренней канализационной магистрали с соблюдением технологии без лишних финансовых затрат.

Рис. 1 Какие бывают канализационные трубы

Какие бывают фасонные элементы для канализации

В случае выбора труб и фитингов для канализации на строительном рынке представлен широкий ряд изделий, которые можно разбить на несколько категорий. В зависимости от места расположения магистрали различают:

  1. Элементы для монтажа внутренней канализации. Устанавливаются внутри жилых помещений и служат для отвода сточных вод от унитазов, ванн, раковин, стиральных и посудомоечных машин. Изделия этой категории окрашивают в серые цвета.
  2. Части для наружной канализации. Элементы, рассчитанные по своим физическим параметрам на работу в тяжелых условиях внешней окружающей среды, служат для отвода стоков из жилых помещений в общую канализацию или отстойники. Для облегчения обнаружения их месторасположения под землей окрашиваются в оранжевые цвета.

Рис. 2 Чугунные трубы и фитинги

По материалу изготовления при индивидуальном использовании различают следующие элементы:

Чугунные. Морально устаревшие изделия, не находящие в настоящее время практического применения в домашнем хозяйстве. Чугунные канализационные трубы обладают большим весом, сложны в укладке из-за отсутствия встроенных герметизирующих колец, имеют внутреннюю шероховатую поверхность, со временем покрывающуюся наростами. Хотя трубы имеют высокий срок службы около 70 лет при эксплуатации внутри зданий, в земле они ржавеют и значительно быстрее приходят в негодность. Поэтому при укладке требуются их наружная гидроизоляция.

Стальные. Практически неиспользуемый вид канализационных труб в быту из-за своей низкой коррозионной стойкости, сложного монтажа с применением сварочных работ и тонких стенок. В промышленности и коммунальном хозяйстве для повышения коррозионной устойчивости применяется оцинкованная сталь.

Рис.3 Монтаж отводов системе канализации

Асбестоцемент. Неплохой выбор варианта для канализационных труб по сравнению с двумя предыдущими версиями, можно использовать напорные и безнапорные виды. В отличие от чугунных, асбестоцементные изделия легче, не подвержены коррозии, имеют гладкие внутренние стенки и высокий срок службы. Герметичность соединения достигается за счет использования уплотнительных резиновых колец системы САМ, к недостаткам можно отнести хрупкость и отсутствие отводов для поворота магистрали (используют полуотводы из металла).

Керамика. Керамический трубопровод отличается легкостью монтажа благодаря встроенным резиновым кольцам и поворотным фитингам, имеет гладкие внутренние стенки, покрытые глазурью, высокий срок службы и наилучшую устойчивость к агрессивным химическим веществам. К недостаткам керамики можно отнести очень высокую стоимость.

Рис. 4 Характеристики полипропилена (ПП)

Пластмасса. Абсолютный лидер среди всех видов канализационных трубопроводов в быту, которые изготавливаются из следующих пластмассовых материалов:

Полиэтилен (ПНД). Область применения полиэтиленовых трубопроводов не затрагивает индивидуальные системы канализации, они используются в промышленности и коммунальном хозяйстве. При монтаже таких линий трубы соединяются встык посредством сварки или с использованием наружных муфт, привариваемых сверху и герметизирующих стыковое соединение. Полиэтилен имеет черный цвет, устойчив к коррозионному воздействию и агрессивным химическим веществам.

Полипропилен (ППР). Полипропиленовые линии легко монтируются посредством раструбов с резиновыми кольцами, имеют гладкие внутренние стенки, легкий вес, высокую коррозионную стойкость и большой срок службы. В некоторых случаях (врезка тройников в линию) трубы могут соединяться посредством наружных муфт, имеющих по уплотнительному кольцу с каждой стороны.

Поливинилхлорид (ПВХ). Канализационные магистрали из ПВХ являются лидерами среди всех видов для индивидуального использования, имеют раструбное соединение с уплотнительным кольцом, для изменения направления используется широкий ряд отводов с разными углами. В отличие от полипропилена, применяются для устройства не только внутренней, но и наружной канализации.

Рис. 5 Характеристики поливинилхлорида

По конструктивному исполнению различают канализационные фитинги, позволяющие канализационной магистрали выполнять свои функции, следующих видов:

  • Отвод — элемент служит для изменения направления линии под углами 15, 30, 45, 67, 87 градусов.

В пластмассовых канализационных системах дополнительно используются тройники или крестовины для подключения труб диаметром 50 мм.

  • Муфта — предназначена для наружного герметичного соединения стыков труб одинакового диаметра при помощи двухсторонних резиновых уплотнительных колец.
  • Тройник — позволяет соединять две линии в единую магистраль.
  • Крестовина — предназначена для соединения труб под углом 90 градусов.
  • Редукция — применяется для стыковки двух труб разного диаметра.
  • Ревизия — фитинг для пластиковых труб обеспечивает доступ к магистрали изнутри при проведении очистных работ.

Компенсационный патрубок — элемент рассчитан на выполнение вспомогательных функций при выполнении инженерных работ в линии (врезка тройников).

Рис. 6 Виды фитингов для внутренней канализации

Полипропиленовые отводы для канализации

Канализационные отводы из серого полипропилена используются только внутри помещений, для наружных диаметров канализационных труб в 110 мм применяют изделия с углами поворота 15, 30, 45, 67, 87 градусов. Изделия из полипропиленового пластика имеют следующие основные характеристики:

  • Полипропилен боится ультрафиолетового излучения, поэтому применяется только внутри помещений.
  • Нейтральность по отношению к кислотным, щелочным и спиртовым растворам и неорганическим соединениям.
  • Температура плавления материала около 170 С., при эксплуатации допустимая температура рабочей жидкости не должна превышать 95 С.
  • Температура хрупкости материала составляет от -20 до -25 С.

Как видно из приведенных характеристик, полипропилен разрушается при недостаточно низких температурах, поэтому труба и канализационный полипропиленовый отвод не используются в наружных магистралях.

Рис. 7 Отвод канализационный — виды и размеры

Отводы для канализации ПВХ

Канализационные линии из непластифицированного поливинилхлорида широко используется снаружи и внутри зданий, отвод канализационный 110 мм имеет стандартные углы отклонения от центральной осевой линии в 15, 30, 45, 67, 87 градусов. Канализационная линия из ПВХ имеет следующие особенности:

  • Элементы рассчитаны на работу жидкостями, температура которых не превышает 45 С. и не опускается ниже — 60 С.
  • Трубы имеют малый вес и внутреннюю гладкую поверхность, обеспечивающую высокую пропускную способность.
  • Изделия не подвержены коррозии, устойчивы к кислотному и щелочному воздействию, нейтральны к большинству химических веществ.
  • Материал имеет низкую теплопроводность, сопоставимую с теплоизоляторами — это уменьшает риск промерзания линии в зимнее время.
  • Благодаря химической устойчивости материала к различным веществам, срок службы канализации из ПВХ достигает 50 лет.
Читайте также:  Вентиляционные трубы должны быть выше конька

Отводы для гофрированных труб Корсис

Гофрированные трубы Корсис — изделия, выполненные по новейшим технологиям, особенностями конструкции является двухслойная структура с гладкими внутренними стенками и наружной гофрой черного цвета, защищающей поверхность от ультрафиолетового излучения. Благодаря такой структуре, трубы имеют высокую кольцевую жесткость, позволяющую эксплуатировать их на больших глубинах. Материалом трубных внутренних стенок является полипропилен — это позволяет эксплуатировать изделия при температурах протекающих жидкостей около 65 С.

Рис. 8 Трубы Корсис, раструб с кольцом уплотнительным – конструкция и внешний вид

Трубы Корсис при изготовлении имеют приварной раструб с внутренними гладкими стенками, для соединения поверх гофры другой трубы одевается выступающее уплотнительное кольцо, которое вставляется в раструб. При изменении направления линии используются отводы с наружной гофрированной поверхностью и внутренними гладкими стенками, они одеваются снаружи через уплотнительные кольца на трубах и вставляются внутрь также через герметичное кольцо.

Размеры канализационных фитингов и рекомендации по монтажу канализационной магистрали

Размеры канализационных отводов соответствуют трубам, к которым их присоединяют, и регламентируются ГОСТ. При этом следует учитывать, что для наружной канализации используются специальные трубы оранжевого цвета, имеющие по сравнению с внутренними большую толщину ( 2 мм. толщина стенки внутренних труб и 3,1 — 3,4 мм. наружных).

Рис. 9 Отвод канализационный из пластика – размерные параметры

При укладке наружной канализационной магистрали нужно соблюдать следующие рекомендации:

  • Траншея вырывается с таким расчетом, чтобы исключить промерзание труб зимой, при этом следует учитывать уклон, который для линии диаметром 110 мм. составляет 20 мм. на 1 погонный метр.
  • Если заглубление получается слишком большим, трубы теплоизолируют (можно использовать встроенный или наружный подогревной электрокабель) и поднимают выше.
  • На дно траншеи обычно помещают слой песка толщиной 100 — 150 мм., для теплоизоляции и уменьшения нагрузки на трубные стенки яму засыпают керамзитом и затем сравнивают с землей грунтом.

Отвод канализационный — правила монтажа

Рис. 10 Монтаж изделий в канализационных коммуникациях

Монтаж отводов в канализационную систему осуществляется раструбовым способом и состоит из нескольких простых операций:

  1. Труба ПВХ, от который будет происходить поворот линии, обрезается на нужное расстояние с помощью болгарки или ножовки по металлу. При этом следует следить за тем, чтобы срез был строго перпендикулярен центральной оси. Для этого можно воспользоваться листом бумаги, который оборачивают вокруг трубы и склеивают скотчем или клеем по кромке, после чего производят срез строго по линии.
  2. После обрезки внутреннюю кромку трубы очищают от заусенец, на наружной стороне делают фаску под углом 15 градусов напильником, болгаркой или наждачной бумагой. При этом следует особенно внимательно отнестись к внутренней части — за мельчайшие заусенцы могут цепляться волокнистые канализационные отходы, что приведет к забиванию канала на повороте.
  3. Аналогичным образом подготавливают поверхность наружной кромки отвода, который будет вставляться в следующую трубу — на ней делают фаску под углом 15 градусов.
  4. После обработки концы трубы и отвода покрывают технической смазкой или мыльным раствором, затем монтируют поворотный участок, вставляя отвод в трубы.

Соединение следует проводить посадкой деталей в раструбы с небольшим компенсационным отступом в 10 мм. Для этого детали прикладывают друг к другу и на наружных стенках делают отметки карандашом, углубляя элементы при монтаже не далее этой отметки.

Герметизация стыков труб

Рис. 11 Стыковка труб ПВХ в канализации

При монтаже канализационной магистрали из пластиковых труб не требуется специальная герметизация стыков — уплотнение осуществляется за счет встроенных резиновых колец. Для повышения надежности соединений можно воспользоваться нейтральными или кислотными силиконовыми герметиками для труб — ими дополнительно покрывают щели в раструбных соединениях. Можно применять и различные клеящиеся изоляционные ленты для труб (на битумной основе, фольгированный скотч, изолон) — они наматываются снаружи по спирали внахлест на стыковое соединение.

Пластиковые отводы играют важную роль при монтаже канализационной магистрали, позволяя изменять направление линии под широким спектром различных углов, иногда для плавного перехода в группе используются два отводных элемента. Они легко монтируются установкой в трубные раструбы после простейшей подготовки — снятия наружной фаски и смазывания поверхности мыльным раствором или маслом.

Источник

Как сделать отвод из трубы своими руками?

Отвод для трубы своими руками

Для ремонта трубопроводов часто необходима замена отвода. Для его изготовления в условиях мастерской необходимо знать его характеристики:

  • D — диаметр отвода (равен наружному диаметру соединяемых труб).
  • R — радиус отвода (определяется специалистом-проектантом, исходя из местных условий).
  • Y — угол отвода (определяется специалистом-проектантом, исходя из местных условий).
  • N — количество элементов отвода (крайние включительно). Определяет плавность изменения направления.

Если эти данные Вам предоставят, делаем отвод по чертежам. Если каких-либо данных нет — делаем копию отвода.

Как сделать сварной отвод по чертежам?

Cварные отводы , состоящие из звеньев и стаканов изготавливаются из труб или из листового материала, которые предварительно размечаются, с тем чтобы определить линии сопряжений, по которым элементы обрезаются, затем стыкуются и свариваются.

Изготовление шаблона и разметка по нему производятся следующим образом: на листе бумаги, картона, паронита или толи вычерчивают развертку всего элемента фасонной части или его конца с линией сопряжения. Затем развертка обрезается ножницами, образуя шаблон, который накладывается на размечаемую трубу и обводится мелом; по мелу вырезается нужный элемент или его часть.

Предлагаемая нами таблица Excel позволяет получить размеры для построения шаблона (развёртки) для изготовления элементов отвода с любыми . характеристиками.

Введите в жёлтые ячейки таблицы характеристики отвода, длину отрезков на оси X и вы мгновенно получите ординаты и абсциссы точек построения.

Перенесите эти точки на паронит или картон и плавно соедините их между собой.

Вы получили лекало крайнего полузвена отвода.

Зеркально отображаем развёртку крайнего полузвена относительно горизонтальной оси и получаем всем известную «рыбку». С её помощью размечают средние элементы отвода.

Правильно изготовленное лекало, свёрнутое кольцом и уложенное на плоскость не имеет зазоров.

При разметке звеньев необходимо иметь в виду следующее:

Читайте также:  Размеры теплоизоляции для размеров труб

1. Число звеньев n , ширина шейки b , радиус отвода R должны соответствовать техническим условиям и месту, куда устанавливается фасонная часть. Так, например, «Технические условия на производство и приемку работ по устройству газовых сетей городов, населенных пунктов и промышленных предприятий» СН 117-60, пункт 159, предусматривают, что радиусы сварных отводов должны быть не менее одного диаметра. В «Технических условиях на производство и приемку работ по устройству тепловых сетей» СН 108-60, пункт 125в, указывается, что радиусы сварных отводов должны быть не менее 1,5 диаметров. Теми же ТУ СН 108-60, пункт 126, предусмотрено, что ширина шейки b должна быть не менее 50 мм.

2. При пользовании предложенными методами разметки не должно получаться отходов или неиспользованных труб. При вырезке звеньев из листового материала в целях рационального его использования разметку звеньев следует производить так, чтобы они располагались на листе, как указано на рис. 2. В этом случае после вырезки и сварки звеньев сварные швы будут располагаться как на шейке, так и на затылке звена или стакана. В тех случаях, когда отводы изготовляются из толстого листового материала (толщиной более 2 мм), рекомендуется материал предварительно свальцевать и превратить в трубу, а затем произвести разметку, вырезку и сварку нужных элементов.

. Никогда не верьте ГОСТовскому диаметру трубы. Перед тем, как изготавливать шаблон, определите длину шаблона. Плотно оберните выбранный материал вокруг трубы, сделайте засечку, разверните будущий шаблон и замерьте длину окружности. Меняя при вводе в таблицу значение диаметра трубы добейтесь совпадения измеренной длины с расчётной длиной шаблона. На трубе, предназначенной для изготовления отвода мелом нанести диаметрально противоположные образующие. Разметку, сварку производить с точной к ним привязкой.

Совет 2.
Очень важно.
Резка труб должна производиться так, чтобы пламя резака (струя кислорода) двигалось в плоскости предполагаемого сечения. Представьте, что вы режете колбасу ножом. Такова должна быть плоскость реза. А на практике резак всегда держат перпендикулярно трубе и на шейках вырезанных звеньев получаются огрехи: на малой шейке — подрез металла, а на большой — «шишка». При стыковке секторов с этими «шишками» в середине появляется пустота, зависящая от толщины стенки трубы. Если сварщик примет решение оставить «шишки» и заварить пустоты, то накладывая «шишку» на «шишку» Вы неизбежно измените длину большой шейки и, как следствие, угол отвода. Изделие будет испорчено. «Сдуйте» шишки или сточите, сделайте доводку, сверяясь по шаблону и после этого разделывайте кромки под сварку. Поставьте элемент на плоскость — зазоры должны быть минимальными.

Стандарты

Существует целый ассортимент отводов с разными углами – 45, 60, 90 и 180 О . Все они изготавливаются по ГОСТ 17375-2001 из различных марок сталей и отвечают всем требованиям надежности и прочности. Однако купить их бывает довольно непросто, особенно когда проживаешь в сельской местности и до крупных магазинов далековато.

Стандарты угловых отводов

ГОСТ 17375-2001 подразумевает использование стали более высокого качества, чем при изготовлении труб, но на таких диаметрах и для бытовых задач вполне достаточно и материала, из которого изготовлены трубы. Такой отвод трубы 90 градусов из стали переносит все нагрузки и служит не меньше самого основного трубопровода.

Как быть в такой непростой ситуации и реально ли в домашних условиях из подручных материалов своими руками изготовить отвод поговорим в настоящей статье.

Техника изготовления воронок

Если понимать, что фальцевое соединение — суть чуть ли не любого жестяного изделия, можно дать волю воображению и собирать сложные изделия из нескольких более простых. Пример тому — всевозможные воронки, тройники и угловые отводы.

Воронка состоит из двух коротких отрезков труб большего и меньшего диаметра. Они собираются как и обычные трубы, вот только края у них развальцовываются наружу на 8–12 мм. Впоследствии эти отогнутые бортики и используют для дальнейшего изготовления фальцев, либо, если нет претензий к герметичности, загибают жёсткие кромки и скрепляют между собой просекателем.

Техника клепания разных изделий может существенно отличаться, но на деле это не так важно, как правильное составление выкройки. Все заготовки следует вырезать только по шаблону

Например, для центральной части воронки — усечённого конуса — выкройка представляет собой сегмент кольца, где длина внутренней дуги определяется диаметром слива, а внешней — диаметром приемного раструба.

К сожалению, оборудование для производства подобных изделий имеет весьма узкую специализацию, а потому недоступно в виду как высокой цены, так и малой распространённости. Однако все изделия из жести и листового металла, будь то ведро, бак или обычный конёк, можно изготовить и вручную, станки лишь облегчают некоторые операции.

Приобрести трубы из оцинковки можно свободно, но стоимость таких изделий бывает достаточно высокой, поэтому желание сделать трубу из оцинковки своими руками продиктовано, в первую очередь, соображениями экономии.

При этом изготовление оцинкованных труб не требует применения особых усилий, специальных дорогостоящих приспособлений и инструментов и каких-то профессиональных знаний, поэтому справиться с этим может любой домашний мастер, в арсенале которого имеется набор стандартных плотницких инструментов.

Трубы из оцинкованного металла применяют для оборудования дымоходов, они пользуются популярностью из-за легкого веса и, соответственно, простотой установки. Дымоходы из оцинковки не требуют сооружения фундамента, а это существенно снижает затраты на оборудование дымохода.

Такие трубы отвечают нормам пожарной безопасности, выдерживая температурный режим до 900°, поэтому они могут применяться даже для дымоотведения из твердотопливных отопительных котлов и печей.

Также оцинкованные трубы в домашнем строительстве применяют для оборудования водостоков. Такие трубы и так довольно демократичны по затратам, но при этом процесс можно удешевить еще больше, используя собственноручно изготовленные изделия.

Как сделать отвод 90 градусов из трубы

Самый простой вариант– найти справочник по изготовлению и монтажу трубопроводов. В нем есть чертежи для изготовления со справочными размерами. Для изготовления потребуется сделать выкройки из картона или плотного листа бумаги, обвести их по контуру на трубе, а затем с помощью болгарки или газа вырезать детали и сварить. Особое внимание следует уделять качеству швов, так как гораздо проще подварить и проверить изделие в еще не собранном состоянии, чем потом лазить по углам и искать течь.

Читайте также:  Демонтаж трубы из бетона расценка

Трубы диаметром до 100 мм гнуться на трубогибе методом нагрева, и как правило не нуждаются в изготовлении специальных фитингов. Обычно для изготовления угла в 90 градусов используется 3-4 сегмента. Если диаметр трубы будет 100-159 мм, достаточно 3 сегментов. При диаметре свыше 159 мм используются уже 4 сегмента. Изготовление фитингов 90 градусов на трубы диаметром более 180 мм возможно с применением 5 и более сегментов, чтобы завихрения потока были не такими большими.

Самодельные патрубки водостока из жести

Чтобы изготовить прямой патрубок водостока из жести, отмеряют по размерам длины и ширины кусок оцинковки и обрезают ножницами по размеченным линиям.

Напильником тщательно зачищают кромки от заусенцев, обрабатывают их до гладкого состояния. По длинной стороне загибают в одном направлении обе кромки листа на ширину 10-15 мм.

Последовательность работы в процессе создания прямого патрубка водосточной системы из оцинкованной стали (из меди) своими руками. Главный инструмент – деревянный молоток жестянщика

На жёстко закреплённой трубе подходящего диаметра обстукивают оцинкованный лист до придания ему круглой формы. Затем накладывают загнутые ранее кромки одна на другую.

Пользуясь деревянным молотком и металлическим прямоугольным бруском, «заворачивают» кромки в замок. Тщательно обстукивают молотком вдоль шва до получения надёжно спрессованного соединения. Выравнивают форму изделия на трубе-болванке, стараясь получить цилиндр, близкий к идеальному кругу.

Пример изготовления прямого патрубка водостока из оцинкованного металлического листа. Правка под круглую форму осуществляется при помощи обычной металлической трубы подходящего диаметра

Обладая навыками изготовления прямых водосточных патрубков из оцинковки, несложно освоить технологию производства приёмных воронок и других деталей системы. С тем же успехом мастера-самоучки делают кронштейны под металлические желоба и для крепления водосточных труб.

Так своими руками делают кронштейны для металлических водосточных систем. Под круглые желоба и трубы достаточно толщины металлической полосы 1,5 мм. Под квадратные водостоки 3-4 мм

Технология изготовления стального (медного) кронштейна:

  1. Отрезать кусок стальной полосы длиной 300 мм.
  2. Обработать напильником торцевые части.
  3. Отступить от любого конца 10 мм, сделать загиб под 90º.
  4. Последовательно перемещая полосу и фиксируя в тисках, выгнуть её дугой под размер радиуса желоба.
  5. На оставшейся прямой части полосы высверлить отверстия под фиксатор и крепёж.

Точно так же делаются кронштейны для водосточных труб, но уже в виде хомута, состоящего из двух полос овальной формы, загнутые торцевые кромки которых дополнены отверстиями под стяжку болтами.

На нашем сайте есть несколько статей с подробными инструкциями по изготовлению водостоков для крыши, рекомендуем ознакомиться:

  1. Водостоки для крыши своими руками: инструкция по самостоятельному изготовлению системы водоотвода
  2. Как сделать водосливы для крыши: рекомендации по обустройству водоотвода своими руками

Как правильно приварить фитинг

Для того чтобы выполнить красивый и надежный монтаж трубопровода и приварить отвод к трубе 90 градусов нужно правильно подобрать сварочный аппарат и электроды. Эту информацию лучше поискать на профильных форумах, где специалисты охотно расскажут какими электродами и режимами работы сварочного аппарата пользуются они в профессиональной работе.

Детали трубопроводов варятся по методу встык, это когда края плотно прилегают друг к другу. Толщина электрода для таких работ берется 2-3 мм при сварочном напряжении 80-110 Ампер. Для того, чтобы внутрь попадало как можно меньше отгоревшего металла электрод нужно располагать под углом 45 О к поверхности. Круглые трубы желательно варить одним непрерывным швом. После сварки необходимо дождаться полного охлаждения шва и отбить шлак, и только после этого переходить к следующему шву.

Для того чтобы получались красивые и ровные швы необходимо набить руку, поэтому не отчаивайтесь если сразу не будет получаться. Потренируйтесь предварительно на сварке просто небольших кусков трубы. И лишь после этого стоит переходить непосредственно к сварке трубопровода.

Секторные сварные отводы. Изготовление отводов из рыбок.

В этой статье речь пойдет о секторных отводах, о их изготовлении и разметке труб на сектора с помощью таблиц. В одной из своих статей я уже писал общую статью про отводы, в том числе про секторные. Но она скорее всего вводная и в ней не приведены конкретные цифры и таблицы про разметку секторных отводов, или как их еще называют сварные отводы, на сегменты.

Для того, чтобы изготовить такие отводы изготавливают специальные шаблоны, по которым размечают трубу, а затем и режут ее на отдельные части (сектора и полусектора). Эти шаблоны называются «рыбками» (Рис. 2,3). Для простоты разметки такого шаблона (рыбки) используют обычную бумагу.

Сначала необходимо выбрать угол поворота отвода, который нам нужен (30˚, 45˚, 60 ˚, 90 ˚). Затем из рис.1. собрать наш отвод из секторов и полусекторов.

Рис.1. Сектора и полусектора сварных отводов.

Полусектор — это часть секторного отвода, которая с одной своей стороны имеет прямой, а с другого конца скошенный угол

Сектор — это деталь без прямых углов скоса, является соединительной частью полусекторов в середине отвода.

Если есть возможность порезки трубы под углом, пользуются таблицей 1. Размеры сварных отводов, секторов и полусекторов., но она также необходима для размеров для справки, сверки порезанных частей, при сборке и расчете веса отводов.

Что потребуется для врезки в металлический водопровод

Для того чтобы врезать отвод в металлический (стальной, чугунный) внутренний водопровод, потребуется такое приспособление, как седельный хомут со сверлом. Хомут разборный — его части для закрепления на участке трубы фиксируются при помощи болтов. В зависимости от модификации седелки, хомут может продаваться в сборе с трещоткой, блокировочными болтами и промывочным краном.

Данные блоки присоединяются к хомуту с использованием уплотнительных прокладок из резины. Кроме того, уплотнители толщиной до 12 миллиметров используются в местах прилегания хомута к поверхности трубы. В случае необходимости резина приклеивается непосредственно к прижимному устройству, что даст возможность контролировать точное положение прокладки во время монтажа седельного хомута.

Совет по выбору хомута: при покупке приспособления изучите состояние сварного шва в месте присоединения штуцера. Некачественный шов может привести к образованию свища.

Некоторые мастера-профессионалы и вовсе советуют выбирать не сварной, а клёпаный хомут. Кроме того, постарайтесь подобрать хомут соответствующего диаметра, в противном случае придётся подкладывать толстый слой уплотнителей.

Источник

Adblock
detector