Меню

Опускная труба в резервуаре

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Опускная труба

Опускные трубы и коллекторы находятся снаружи. От нижнего коллектора несколько параллельных изогнутых труб проходят через кипящий слой и подсоединяются к верхнему. Две трубы используются в качестве несущих. Циркуляционный контур в охладителе кипящего слоя объединен с системой циркуляции воды в топочной камере. Поэтому температура воды в трубах на всех режимах работы равна температуре кипения при данном давлении. [2]

Опускные трубы из циклона ( одну или две в зависимости от ширины нижнего коллектора, к которому подается вода из циклона) целесообразно, как и в конструкциях ОРГРЭС и ЦЭМ, выводить из днища циклона. [3]

Опускные трубы и коллекторы выполнены из стали, содержащей 0 5 % хрома и 0 5 % молибдена. [4]

Опускные трубы для питания водой подключенного экрана могут быть выведены из днища циклона; при достаточно большой высоте циклона, это уменьшает опасность захвата пара в опускные трубы при снижении уровня. [5]

Опускные трубы котлов чистых отсеков. Вырезки целесообразны в случаях, когда желают убедиться, насколько интенсивно эти трубы заносятся отложениями. В опускных трубах чистых отсеков и котлов без ступенчатого испарения отлагается преимущественно фосфатно-кальциевый шлам, а иногда и окислы железа возле сварных стыков. Отложения эти обычно мягки и легко удаляются шарошкой. [6]

Опускная труба принята диаметром 250 мм, при расходе воды 29 л / сек скорость ее движения v 0 55 л / сек. [7]

Опускные трубы имеют обогрев также в паровых котлах низкого и среднего давления, где часто небольшой обогрев опускной системы целесообразен, так как при этом уменьшается длина экономайзерного участка подъемной части контура, а для контуров небольшой высоты это может привести к заметному увеличению кратности циркуляции. Однако здесь обогрев выбирают таким, чтобы парообразования в опускной системе при стационарном режиме не было. [8]

Опускная труба принята диаметром 250 мм, при расходе воды 29 л / сек скорость ее движения v 0 55 л / сек. [9]

Опускные трубы задних экранов из-за отсутствия их на графиках в указанный перечень не включены. [11]

Опускную трубу л отражательный щит в вертикальных отстойниках во избежание струйности всегда следует делать крхглыми, так как опыт эксплуатации отстойников с квадратными опускными трубами показал, что они работают значитель я о хуже. [13]

Обогреваемые опускные трубы размещены по нижней образующей верхнего барабана, необогреваемые — а его концах. Все экраны, кроме фронтового, выделенного во вторую ступень испарения, питаются водой из нижнего барабана; фронтовой экран — из выносных циклонов. Пароперегреватель ( выполнен из труб диаметром 32X3 мм, включенных во входную и выходную камеры; трубы расположены горизонтально в шахматном порядке; регулятор температуры перегрева пара отсутствует. За перегревателем установлен стальной одноходовой воздухоподогреватель з труб 40X1 5 мм. Далее продукты сгорания выходят в вынесенный подъемный газоход а чугунный водяной экономайзер, который очищать дробью нельзя. [14]

Присоединять опускные трубы к верхнему барабану парового котла на высоте больше чем на / з диаметра барабана от нижней образующей барабана не разрешается. [15]

Источник

Гидравлическая характеристика опускных труб контура циркуляции

В современных паровых котлах опускные трубы делаются без обогрева, с хорошей тепловой изоляцией, поэтому их теплообмен с окружающей средой близок к нулю и не учитывается. В этом случае температура воды в опускных трубах и энтальпия hОП по высоте изменяться не будут. Поскольку hОП близка к энтальпии насыщения, плотность воды ρОП будем считать равной ρ’. При hОП = const ΔpУСК=0.

Вода в опускные трубы попадает из барабана с энтальпией hОП, давление в паровой части барабана pБ (рис.9.39). Под воздействием гидростатического столба воды (нивелирного напора) давление в барабане повышается, и на входе в опускные трубы нивелирный напор составит

(9.102)
(9.103)

Скорость вертикального движения воды в барабане мала, поэтому ∆pГ Б ≈ 0. На входе в опускные трубы скорость воды резко возрастает, что требует затраты энергии на ускорение потока. С учетом местного сопротивления (сопротивления входа) потери давления на входе в опускные трубы составляет

(9.104)

Давление на входе в опускные трубы

(9.105)

Давление в нижнем коллекторе

(9.106)
(9.107)

где ZОП — суммарный коэффициент сопротивления в опускной трубе.

По уравнению состояния энтальпия воды на линии насыщения h’ однозначно зависит от давления. Поэтому, по высоте опускных труб энтальпия насыщения hўОП будет изменяться эквидистантно изменению давления (рис.9.39). Действительная энтальпия воды в опускных трубах зависит от режима работы экономайзера и барабана. Вода, поступающая из барабана в опускные трубы, может быть недогрета до энтальпии насыщения по давлению в барабане hўБ Недогрев в барабане Dh Б НЕД определяется из теплового и материального баланса барабана

Читайте также:  Труба стальная гост 8734 75 какая
(9.108)

где hЭК — энтальпия воды за экономайзером.

Недогрев воды в барабане зависит от кратности циркуляции KЦ и энтальпии воды за экономайзером.

Кратность циркуляции в отдельных контурах котлов высокого давления (p = 8…14 МПа) составляет КЦ = 6…14, сверхвысокого (p = 14…18,5 МПа) — КЦ =5…8. Повышение энтальпии за экономайзером hЭК уменьшает недогрев в барабане. В котлах с кипящим экономайзером недогрев воды в барабане равен нулю. То же — в солевых отсеках котла и в случае подачи всей питательной воды на паропромывочное устройство в чистом отсеке барабана (при этой схеме вода на паро-промывочном устройстве дополнительно нагревается до насыщения за счет теплоты промываемого пара).

Недогрев воды по ходу ее движения в опускной трубе увеличивается за счет роста давления рОП и h’ОП. В нижнем коллекторе недогрев составит

(9.109)

В рассмотренном случае по всей высоте опускной трубы ∆hНЕД > 0 остается однофазной, плотность ее постоянна, не зависит от расхода воды. Постоянной величиной будет и нивелирный напор ∆p ОП НИВ = ∆p*НИВ (рис.9.40). Гидравлическая характеристика опускной трубы ∆pОП = ∆p*ОП + ∆pНИВ ОП получается однозначной. При малых расходах (GЦ рБ, а при GЦ > G положителен. Расходу G соответствует w 0 ОП порядка 10 м/с. Скорость в опускных трубах котлов wОП = 1…3 м/с, т.е. wОП 0 ОП и всегда рН.К > рБ

В опускных трубах может появиться пар за счет закипания воды на входе в опускные трубы, сноса пара из барабана и затягивания паровых воронок, образующихся в барабане.

Вскипание воды на входе в опускные трубы (явление кавитации) может произойти, если давление на входе в опускные трубы рВХ Б НЕД= 0 (hОП = h’Б) это означает, что h’ВХ рБ. Из (9.105) видно, что это условие соблюдается при выполнении неравенства

(9.110)
(9.111)

Воронкообразование в барабане может возникнуть при малой высоте слоя жидкости над опускными трубами. Минимальная высота уровня воды в барабане для опускных труб диаметром до 200 мм составляет 400…500 мм. При установке на входе в опускные трубы разного типа решеток и крестовин, минимальная высота уменьшается в 2 раза. Современные мощные котлы имеют барабаны с внутренним диаметром 1600…1800 мм, уровень воды 700…800 мм, что создает достаточный запас по недопущению воронкообразования.

Снос пара из барабана потоком воды в опускные трубы может происходить при близком расположении ввода пароотводящих труб в барабан от входа в опускные трубы. Если вода, направляющаяся в опускные трубы, имеет скорость больше скорости всплывающих пузырьков пара, то может захватить часть из них с собой и унести в опускные трубы. Для предотвращения захвата пара водой вход в опускные трубы должен быть расположен от выхода пароотводящих труб на расстоянии не менее 250…300 мм, между ними при необходимости следует ставить перегородки.

В современных котлах внутрибарабанные устройства выполняются таким образом, что снос пара практически отсутствует, среднее истинное паросодержание в опускных трубах = 0,02…0,03. Такое количество пара при конденсации нагревает воду в опускных трубах на ∆hСН = 5…8 кДж/кг.

Появление пара в опускных трубах отрицательно сказывается на их работе и работе всего контура циркуляции: увеличивается сопротивление движению потока ∆p*ОП, снижается нивелирный напор, так как уменьшается плотность среды

На рис.9.40 пунктиром показаны кривые (∆p*ОП)сн, (∆p НИВ ОП)сн, (∆pОП)сн, учитывающие снос пара в опускные трубы. Наличие небольшого количества пара в опускных трубах не опасно.

Источник

опускная труба

опускная труба
стояк

[А.С.Гольдберг. Англо-русский энергетический словарь. 2006 г.]

Тематики

Синонимы

Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии . academic.ru . 2015 .

Смотреть что такое «опускная труба» в других словарях:

опускная труба — стояк — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом Синонимы стояк EN downcomer tubedowntake tube … Справочник технического переводчика

опускная труба стационарного котла — Ндп. опускной трубопровод Труба стационарного котла, по которой циркулирующая вода поступает в раздающий коллектор подъемных труб или нижний барабан. [ГОСТ 23172 78] Недопустимые, нерекомендуемые опускной трубопровод Тематики котел,… … Справочник технического переводчика

Читайте также:  Отводы крутоизогнутые из вгп трубы

Опускная труба стационарного котла — 86. Опускная труба стационарного котла Ндп. Опускной трубопровод D. Fallrohr Е. Downcomer tube F. Tubes d abaissement Труба стационарного котла, по которой циркулирующая вода поступает в раздающий коллектор подъемных труб или нижний барабан… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ 23172-78: Котлы стационарные. Термины и определения — Терминология ГОСТ 23172 78: Котлы стационарные. Термины и определения оригинал документа: 47. Барабан стационарного котла Барабан D. Trommel E. Drum F. Reservoir Элемент стационарного котла, предназначенный для сбора и раздачи рабочей среды, для… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Источник

ОБОРУДОВАНИЕ СТАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ

Для правильной и безопасной эксплуатации наземные стальные резер­вуары должны иметь следующее оборудование (рис. 7.8).

а –для хранения маловязких нефтепродуктов: 1 – верхний световой люк, г –вентиляционный патрубок, з – огневой предохранитель, 4 –основной механический дыхательный клапан, 5 –замерный люк, б – уровнемер, 7 – нижний люк-лаз, в – водоспускной кран, 9 – хлопушка, 10 –грузовой патрубок, 11 –перепускное устройство, 12 –подъемник хлопушки, 13 –предохранительный гидравлический дыхательный клапан; б – для хранения высоковязких нефтепродуктов: 1 –верхний световой люк, 2 – вентиляционный патрубок, 3 –замерный люк, 4 – уровнемер, 5 –нижний люк-лаз, б – водоспускной кран, 7 – шарнир­ная подъемная труба, 8 –перепускное устройство, 9 –грузовой патрубок.

Верхний световой люк предназначен для проветривания во время ремонта и зачистки, а также для подъема крышки хлопушки и шарнирных труб при обрыве рабочего троса.

Замерный люк служит для замера уровня нефтепродукта и отбора пробы из резервуара. В настоящее время резервуары оснащаются дистанцион­ным уровнемером УДУ-5 и сниженным пробоотборником ПОР. Эти приборы позволили облегчить труд операторов, повысить точность измерения уровня и отбора средней пробы.

Рис. 7.9. Схема работы уровнемера УДУ-5 Рис. 7.10 Пробоотборник ПСР-4

На рис. 7.9 представлена схема работы указателя уровня УДУ-5. Попла­вок 1, подвешенный на перфорированной ленте 2, при своем движении скользит вдоль направляющих струн 3. Струны жестко закреплены на дне емкости и натянуты при помощи специальных устройств 4, установленных на крышка-выходного патрубка. Лента с роликами 5 проходит через гидрозатвор 6 и всту­пает в зацепление с мерным шкивом 7. Перемещение шкива передается на счет­чик, показания которого соответствуют уровню нефтепродукта в резервуаре. Натяжение мерной ленты обеспечивается пружинным двигателем постоянного момента. Принцип его действия заключается в том, что стальная закаленная лента 9, навитая специальным способом, одним концом прикреплена к бара­бану 10, другим свободно охватывает ось барабана 8, создавая момент постоян­ной величины в направлении, показанном стрелкой. Когда поплавок механизма — на барабан 8. При понижении уровня жидкости вес поплавка преодолевает момент трения в системе и момент, создаваемый пружинным механизмом. Поплавок начинает перемещаться вниз, мерная лента вращает Сарабан 10 и перематывает пружинную ленту двигателя постоянного момента с барабана 8 на барабан 10, накапливая тем самым энергию. При повышении уровня жидкости вес поплавка компенсируется выталкивающей силой Пробоотборник ПОР позволяет автоматически отбирать из резер­вуара пробу, соответствующую составу нефтепродукта в резервуаре. Это дости­гается путем выделения в резервуаре столбика продукта по всей высоте налива. Проботборник ПСР-4 (рис. 7.10) состоит из трех основных узлов: верхнего люка 3, пробоотборной колонны и панели управления отбором и сливом пробы 6. Пробоотборная колонна состоит из концевой трубы 2 с одним клапаном и двух клапанных секций 1, соединен­ных между собой фланцами 4. Воз­душные полости клапанных секций связаны между собой и насосом па­нели управления воздушной трубой 5.

Для получения пробы в воздушной трубе 5 пробоотборной колонны ручным насосом создают давление 0,3 МПа. В результате все нормально закрытые клапаны открываются, и продукт начинает поступать в пробоотборную колонну. После заполнения и смешения нефтепродукта в пробоотборной колонне давление в системе при помощи спускного клапана понижают до нуля, закрывая клапан и отсекая столб пробы. При нажатии на рукоятку клапана слива проба посту­пает в специальную пробоотборную посуду.

Пеногенератор. В настоящее время тушение пожаров осуще­ствляется высокократной воздушной механической пеной с применением гене­раторов высокократной пены (ГВП).

Одно из таких устройств состоит из генератора высокократной пены в : мплекте с пенокамерой специальной конструкции. Пеногенератор стацио­нарно укреплен на верхнем поясе резервуара, куда подается раствор пено­образователя; образующаяся пена через пенокамеру вводится внутрь ре­зервуара.

Вентиляционный патрубок устанавливают в верхней точке покрытия резервуара, в котором хранятся горючие нефтепродукты. Поперечное сечение патрубка затянуто медной сеткой, предупреждающей попадание искр внутрь резервуара.

Читайте также:  Как провести водяные трубы в бане

Люк — лаз, помещаемый в первом поясе резервуара на высоте 700 мм (расстояние оси люка до днища), предназначен для доступа внутрь резервуара рабочих, производящих ремонт и зачистку от скопившейся на дне грязи. Люк-лаз одновременно служит для вентиляции резервуаров при производстве огне­вых работ, а потому расположен диаметрально противоположно световому люку. Наименьший диаметр люк-лаза 500 мм.

Подъемная труба устанавливается на приемной трубе резер­вуара, предназначенного для хранения, подогрева и отстоя горючих нефте­продуктов. Подъемная труба служит для отбора нефтепродукта из верхних слоев, где он имеет наибольшую температуру и наиболее чист, и вращается вокруг шарнира. Будучи поднятой выше уровня нефтепродукта, предотвра­щает утечки. Подъем трубы производится специальной лебедкой, а опускание — под собственным весом. Но поднимать трубу можно до определенной высоты, так как при угле с горизонтальной плоскостью 70—75° она входит в угол трения и собственным весом опуститься в нижнее положение не сможет.

Для уменьшения входной скорости подтекания нефтепродуктов конец подъемной трубы срезается под углом 30°. Подъемная труба может эксплуати­роваться и без лебедки, если на конце трубы поместить поплавок, который будет поддерживать конец трубы на постоянном уровне. Заполнение и погру­жение подъемной трубы производят при помощи перепускной трубы.

Водоспускное устройство, устанавливаемое на первом поясе резервуара, предназначено для периодического спуска подтоварной воды (рис. 7.11). Подтоварная вода накапливается на дне, осаждаясь из обводненных нефтей. Одним из способов предохранения утечки через неплотности днища является хранение нефтепродуктов на водяной подушке. Нормальная высота водяной подушки 3—5 см. Водоспускное устройство может поворачиваться, что позволяет полностью вытеснять нефтепродуктом воду из устройства. Этим предотвращается возможность замерзания воды при отрицательных темпера­турах воздуха.

Рис. 7.11. Водоспускной кран

1 –защитный чехол; 2 –сальниковое уплотнение; 3 –патрубок; 4 – защитная диафрагма; 5 – поворотная ручка; 6 – пробковый кран.

Хлопушка предотвращает утечку нефтепродукта из резервуара в слу­чае повреждения приемо-раздаточных трубопроводов и задвижек. На рис. 7.12 показана управляемая хлопушка, которую устанавливают обычно на прием­ной трубе. Если в резервуаре имеются две специализированные приемораздаточные трубы, то на нагнетательной трубе можно установить хлопушку без управления. Для обеспечения открывания хлопушки устраивают перепуск, позволяющий выравнивать давление до и после хлопушки.

1 –стопор хлопушки; 2 – втулка сальника; 3 –сальниковая набив­ка; 4 – корпус сальни­ка; 5 –вал подъемника; б – барабан; 7 – трос подъемника; 8 –запас­ной трос к крышке све­тового люка; 9 – хло­пушка; 10 –перепуск­ное устройство; 11 –штурвал.

Для резервуаров с понтонами и плавающими крышами используются хлопушки с управлением, встроенным в приемо-раздаточный патрубок.

Огневые предохранители, препятствующие проникновени] внутрь резервуара огня и искр через дыхательные клапаны, устанавливаю под дыхательными клапанами. Принцип действия основан на том, что пламя или искра не способны проникнуть внутрь резервуара через отверстия малого сечения в условиях интенсивного теплоотвода.

На рис. 7.13 изображен стандартный огневой предохранитель с круглой фольговой кассетой, состоящей из свитых в спираль гофрированной и плоской лент из алюминиевой фольги, образующих несколько параллельных каналов. Эти заградители пламени об­ладают малым гидравличе­ским сопротивлением роп инаиболее устойчивы против обледенения.

Рис. 7.13. Огневой предохранитель.

1 –фланец; 2 – прижимной болт; 3 –корпус; 4 – крепежный болт; 5 –кассета; 6 –кожух;

Дыхательные клапаны устанавливают на крыше у замерной площадки для сокращения потерь нефтепродуктов от испарения в резервуаре при хранении в них легковоспламеняющихся нефтепродуктов и для предот­вращения разрушения резервуара.

Дыхательный клапан работает при повышении давления в резервуаре или вакууме выше расчетного. В первом случае он выпускает в атмосферу обра­зовавшуюся в резервуаре паровоздушную смесь и таким путем доводит давление в резервуаре до расчетного значения, а во втором случае, наоборот,

при образовании разрежения впускает в резервуар атмосферный воздух и тем самым поддерживает расчетный вакуум. На случай выхода из строя дыхатель­ного клапана предусмотрен предохранительный, который срабатывает прп повышении расчетного давления и вакуума на 5—10%. На рис. 7.14 дана кон­струкция механического дыхательного клапана КД-2 для вертикальных цилин­дрических резервуаров, рассчитанных на давление 2000 Па, вакуум 250 Па и про­пускную способность до 900 м 3 /ч воздуха. Обтекаемое очертание внутренних поверхностей корпуса 1 позволяет сократить гидравлические потери за счет более плавного изменения направления проходящего потока и уменьшения завихрения. Направляющие стержни 2 (по четыре на каждый клапан) предна­значены для устранения перекоса тарелок клапанов.

Рис. 7.14. Основной дыхательный клапан для атмосферных резервуаров

Источник

Adblock
detector