Меню

Опрессовка металлопластиковых труб отопления

Советы по выполнению опрессовки металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы всё чаще подаются удачной альтернативой традиционным стальным трубам. Высокий уровень популярности они получили в сантехнической сфере. Так, на базе пластиковых труб, усиленных армированным слоем, создаются водопроводные сети под давлением.

Для таких условий эксплуатации опрессовка металлопластиковых труб видится неотъёмлемой частью монтажа. Но, как выясняется с учётом новых технологий, опрессовка опрессовке рознь.

  • Опрессовка: понятие в широком смысле
  • Способы опрессовки металопластика
    • Вариант #1: гидравлический
    • Вариант #2: пневматический
  • Опрессовка как способ соединения
    • Как опрессовать металлопластиковую трубу
    • Преимущества и недостатки обжима
  • Выводы и полезное видео по теме
    • Советы бывалых монтажников

Опрессовка: понятие в широком смысле

Само понятие «опрессовки», применительно к металлопластиковым рукавам, следует рассматривать в широком смысле слова. К примеру, под опрессовкой часто понимают стандартные испытания, проводимые гидравлическим или пневматическим способом.

Но современная практика показывает, что термин «опрессовка» также вполне логично подходит и к процедуре соединения фитинга и металлопластиковой трубы. Этот вид соединения выполняется по технологии силового обжима с применением специального инструмента (пресс-клещей).

Независимо от условий монтажа и применяемых технологий, устройство водопроводных или иных коммуникаций на основе металлопластиковых труб сопровождается испытаниями на герметичность и прочность.

Как правило, испытательный процесс осуществляется гидравлическим способом. Но не исключается возможность производства испытаний пневматическим методом.

Способы опрессовки металопластика

Гидравлический способ предусматривает заполнение металлопластиковых труб водой с последующим увеличением давления до установленных значений. Испытания могут затрагивать всю смонтированную магистраль или только отдельные её участки.

Пневматический способ предусматривает использование сжатого воздуха вместо воды. Этот метод опрессовки считается менее эффективным и более опасным по сравнению с гидравлическим вариантом. И не важно, испытываются металлические трубы или металлопластиковые.

Вариант #1: гидравлический

Процесс ничем не отличается от стандартного варианта, который применяют на стальных водопроводных магистралях. Единственный нюанс – рабочие давления для пластиковых труб имеют меньшие значения, чем принятые для металлических изделий. Соответственно, давление испытания рассчитывается с учётом стандартных установок рабочего давления для пластика по формуле:

Ри = Ррп * 1,5 (Ри – давление испытания; Ррп – рабочее давление пластиковой трубы)

Температура воды внутри трубопровода при этом допускается в пределах плюсовых значений 5 — 40ºС.

  1. Подготовить испытуемый участок (поставить краны, заглушки).
  2. Установить в разных точках магистрали 2 манометра.
  3. На верхнем уровне магистрали установить воздухоотводчик.
  4. На нижнем уровне магистрали подключить водяной насос.
  5. Заполнить магистраль подачей воды от нижнего уровня к верхнему.
  6. Открыть воздухоотводчик, чтобы спустить воздух из системы.

Внутри магистрали из металлопластиковых труб наращивать давление следует медленно, исключая резкие скачки. Такие условия подкачки давления обеспечивает ручной гидропресс.

До момента, когда значение давления приблизится к рабочему уровню, рекомендуется периодически контролировать визуально участки возможных протечек. Такими участками обычно являются:

  • соединения «труба в трубе»;
  • контакт трубы и фитинга;
  • точки установки кранов и заглушек.

Увеличение давления внутри металлопластиковых труб до значения, превышающего рабочий параметр в 1,5 раза, допускается только при отсутствии людей рядом с испытуемой магистралью.

Установленное испытательное давление внутри трубопровода необходимо выдержать в течение определённого времени. Для водопровода из металлопластиковых труб, рассчитанного под эксплуатацию в бытовых условиях, принят пятиминутный минимальный период выдержки.

На протяжении принятого минимального значения времени испытания падение давления в точках установки контрольных манометров не допускается. Когда на контрольных приборах наблюдаются изменения в минус, такое состояние свидетельствует о неполной герметичности системы.

Следует сбросить давление до рабочего значения и тщательно проверить места возможных протечек по всему участку металлопластиковых труб. Обнаруженные дефекты устранить и повторить процедуру испытания.

Испытания на герметичность пройдены, когда они удовлетворяют следующим условиям:

  • визуально не выявлено наличия течей;
  • визуально не выявлено разрывов стенок труб;
  • пять минут не отмечалось изменений давления на контрольных манометрах;
  • нет видимых деформаций трубопроводов.

Между тем, необходимо уточнить: если выдержка по времени превышает пятиминутный интервал, допускается незначительное падение испытательного давления по причине естественного изменения температуры воды, находящейся внутри металлопластиковых труб.

Вариант #2: пневматический

На случай невозможности проведения гидравлической опрессовки по каким-либо причинам, допускается альтернатива – пневматическое испытание.

Методика пневматических испытаний отличается несколько иным способом проверки на герметичность, но в целом практически повторяет гидравлический способ. Эта технология применяется не столь часто именно на трубах, но для опрессовки отдельных устройств, например расширительных бачков, котлов, теплообменников и т.п., находит широкое применение.

Для обнаружения мест утечек в условиях пневматической опрессовки, как правило, используют мыльный раствор. Смонтированную магистраль заполняют воздухом под давлением Ри = Ррп * 1,15 и орошают места потенциальных утечек мыльным раствором. Выход воздуха определяется по вздутию пузырей.

Такая методика проверки позволяет визуально обнаружить даже незначительные утечки. Но проверяющему лицу достаточно сложно отслеживать наличие утечек в местах труднодоступных для визуального наблюдения.

Пневматический метод испытаний вполне годится для тестирования на герметичность соединений металлопластиковых труб с фасонными деталями или по схеме «труба в трубе». А вот когда требуется испытать систему трубопроводов на прочность, этот способ явно не лучший. Здесь необходимо обращаться к тестированию гидравлическим способом.

Опрессовка как способ соединения

Практика монтажа металлопластиковых труб отмечается применением нескольких способов, пригодных для выполнения всевозможных соединений:

Последний способ из трёх как раз и представляет собой опрессовку металлопластиковой трубы в области её сочленения с фитингом.

Методика такой опрессовки отличается простыми действиями, доступными для исполнения даже непрофессиональному сантехнику. Единственный нюанс – для работы требуются так называемые пресс-клещи – специальный инструмент, благодаря которому создаётся надёжное обжимное соединение.

В целом под исполнение работ с применением методики обжима необходим следующий набор инструмента:

  • труборез металлопластиковых труб;
  • калибратор, расширитель, обработчик фаски;
  • пресс-клещи.

Труборезом осуществляется ровный обрез под заданный размер, без деформации трубы и под прямым углом. Калибратором и обработчиком фаски оконечная часть металлопластикового рукава подготавливается для последующего сочленения с фитингом. Иногда для работы необходим и расширитель. Пресс-клещи в процессе занимают особое место. Именно с помощью этого инструмента выполняется опрессовка подготовленного соединения.

Как опрессовать металлопластиковую трубу

Процедура обжима в части соединения металлопластиковой трубы с фитингом предусматривает такую последовательность действий:

  1. Обрезка трубы из металлопластика по размеру.
  2. Выполнение калибровки её торцевых участков.
  3. Съём фаски по внутреннему радиусу.

Затем производится установка обжимной гильзы на концевую часть трубы.

После этих действий, внутрь металлопластиковой трубы с конца, где расположена обжимная гильза, вставляют штуцерную часть фитинга. Перемещают обжимную гильзу по телу трубы, устанавливают её параллельно штуцеру. Накладывают на область соединения пресс-клещи, дополненные оснасткой, соответствующей размеру диаметра обрабатываемого трубопровода. Сжимают рукоятки инструмента до упора.

Такие действия характерны для выполнения опрессовки с помощью ручного инструмента. Между тем, кроме ручных обжимов есть электрические, гидравлические, пневматические устройства. Эти конструктивные варианты обычно редко применяются в быту. Их предназначение промышленно-производственная сфера. По конфигурации они тоже сильно отличаются от ручных моделей.

Следует отметить некоторые особенности при работе с пресс-клещами. Всегда допускается только одноразовая опрессовка. Если по каким-то причинам не удалось сделать качественный обжим с первого раза, не стоит пытаться повторить действие. Бракованный обжим необходимо удалить, а процедуру опрессовки выполнить сначала.

Преимущества и недостатки обжима

Оценивая соединение металлопластиковых труб, выполненное с помощью пресс-клещей, нельзя не отметить преимущества и недостатки.

Как одни, так и другие определяют условия, где подойдёт именно такой способ. Список отмеченных преимуществ выглядит следующим образом:

  • создаётся необслуживаемое соединение;
  • расчёт на высокие рабочие давления;
  • высокая механическая прочность;
  • продолжительный срок службы;
  • лёгкий простой и быстрый монтаж.

С точки зрения имеющихся недостатков специалисты тоже выделяют некоторые факторы и связывают их обычно с критериями обслуживания или монтажа:

  • создаётся неразборное соединение;
  • требуется специальный инструмент (пресс-клещи).

Минус и в том, что каждая ошибка опрессовки сводит всю работу к нулю.

Дополнительно к указанным недостаткам можно прибавить высокую стоимость главного инструмента – пресс клещей.

Правда, ручное приспособление под бытовые условия имеет цену не такую высокую, как автоматические конструкции. Но даже в этом случае покупать невыгодно, так как потребность инструмента фактически одноразовая.

Выводы и полезное видео по теме

Из видеоролика можно узнать о том, как работать с пресс-клещами механического типа, а именно — как обжимать фитинги металлопластиковых труб.

Советы бывалых монтажников

Монтаж металлопластиковых труб методом обжима рекомендуется выполнять в условиях окружающей среды с температурой не ниже +10ºС. Купленный материал (трубы) желательно выдержать в новых условиях не менее 24 часов и только затем начинать монтаж. Смонтированную водопроводную систему обязательно испытать на герметичность и прочность посредством гидравлических и пневматических испытаний.

Источник

Советы по выполнению опрессовки металлопластиковых труб

Из чего исходить при выборе пресс-клещей

Модельный ряд инструмента для опрессовки можно разделить на две обширных группы.

В первую группу войдут бытовые пресс-клещи для труб из металлопластика -это механический ручной инструмент и рассчитан он на опрессовку лишь части сортамента труб (ограничение по диаметру сечения).

Ограниченная универсальность таких инструментов объясняется исключительно «домашними» потребностями. Ведь в бытовых водопроводах, газопроводах и линиях отопления используются лишь некоторые типы труб. Кроме того, ручной пресс для металлопластиковых труб имеет еще один недостаток – ограниченную производительность. Большие объемы на таком оборудовании обработать очень сложно.

Во вторую группу входят профессиональные инструменты. К ним относятся гидравлические пресс- клещи, аппараты с электрическим приводом и прочее. Обжимное усилие на гильзу в таких аппаратах передает не мускульная сила оператора, а гидравлический пресс или электрический привод. Подобная конструкционная особенность такого агрегата позволяет обрабатывать буквально любые объемы.

Кроме того, такая производительность позволяет укомплектовать профессиональные пресс-клещи насадками любого типа. На рынке сантехнического оборудования существуют даже особые модели, рассчитанные под любые типы труб и фитингов. Такие аппараты прессуют трубы любого диаметра партиями любого объема.

Поэтому в домашних условиях ручной инструмент для металлопластиковых труб не имеет конкурентов.

Виды пресс-клещей

Большинство известных брендов, которые выпускают ПВХ-трубы и пресс-фитинги, разрабатывают кроме унифицированных пресс-клещей для труб из металлопластика еще и специализированный пресс-инструмент.

Однако, специализированный пресс для труб ПВХ разовому потребителю вряд ли необходим. Рассмотреть подробнее можно разве что ручной пресс для металлопластиковых труб унифицированный. Тем не менее, пригодится он также, вероятно, лишь пару раз, и этого должно хватить для самостоятельного выполнения монтажа водопроводных труб.

Кроме ручных, бывают еще и гидравлические профессиональные пресс-клещи для металлопластиковых труб, а также пресс-машины электромеханического типа, имеющие огромное количество зажимов, и другие виды инструментов. Так как этот инструмент считается профессиональным, он годится для массовой работы, а для бытовых целей его покупка не рациональна.

Ручные пресс-клещи для труб ПВХ не требуют особых специальных навыков при использовании, так как в конструктивно чрезвычайно просты. Чтобы управиться с инструментом, достаточно обладать минимальным опытом проведения домашнего ремонта.

Если планируется приобрести пресс инструмент ручной для металлопластиковых труб, потребуется определить максимальный диаметр труб, которые планируется монтировать.

Ручные пресс-клещи укомплектованы вкладышами, благодаря чему возможно проведение опрессовки труб ПВХ меньшего диаметра, чем указанный в паспорте пресса максимальный диаметр.

Выбирая модель инструмента – пресс или ножницы для резки металлопластиковых труб, необходимо обращать внимание на наличие встроенных систем контроля и оптимизации:

  • OPS – система, улучшающая результаты приложенных работником усилий с помощью фиксаторов ступенчатого типа;
  • APS – система, которая распределяет приложенное усилие в зависимости от размера рабочего фитинга;
  • APC – автоматическое контролирование прессования фитинга (это значит, что пресс не раскроется, если обжим произведен не до конца).

Перед использованием такого инструмента, как пресс либо ножницы для металлопластиковых труб, обязательно следует прочитать руководство по эксплуатации.

Как соединить трубы с использованием клещей и пресс-фитингов:

  1. С торца отрезанной трубы снимают внутреннюю фаску. Для выправления овальности в трубу вставляется калибр, чтобы при резке не испортилась форма трубы.
  2. Обжимную муфту надевают на трубу.
  3. Штуцер с надетыми на него уплотнительными резиновыми кольцами вставляют в откалиброванную трубу. В места контакта торца алюминиевой трубы с соединительной деталью из металла во избежание электрокоррозии устанавливают диэлектрическую прокладку.
  4. Чтобы обжать стальную муфту, применяют стандартные инструменты для металлопластиковых труб – такие как пресс-клещи с набором вкладышей, размеры которых соответствуют диаметрам имеющихся труб.
    Когда обжим завершен, в результате должны быть получены две кольцевые равномерные полосы, а металл при этом должен быть изогнут дугообразно. Рабочее давление жидкости, транспортирующейся в местах соединения, допускается не более 10 бар.

На пресс-фитингах соединения считаются более надежными, чем при использовании компрессионных. Применяются они, как правило, для заделываемых в стены и полы скрытых коммуникаций. Это могут быть, например, водяные теплые полы, где трубы замоноличивают прямо в стяжку. Но для обжима муфт необходимо применять специальные инструменты, и это немного сдерживает домашних мастеров, которым не хочется приобретать недешевый инструмент ради одного использования.

В некоторых магазинах сантехники имеется такая услуга для покупателей, как обжим труб фитингами, если точно известна длина труб. В других можно за небольшую плату взять напрокат инструмент для опрессовки металлопластиковых труб. Особых навыков для такой работы не потребуется.

Приобрести прессовочный инструмент без ущерба для домашнего бюджета можно, скооперировавшись на покупку с другими знакомыми мастерами. В этом случае пользоваться ими сможет по надобности каждый.

По своему назначению пресс-клещи подразделяются на категории:

  • бытовых моделей, предназначенных для применения в домашнем хозяйстве;
  • профессиональных моделей, используемых строительными фирмами при больших объемах работ.

Рассмотрим более подробно данные виды инструмента, их особенности, основные достоинства и недостатки.

С ручным приводом

Клещи с ручным приводом чаще используются для проведения работ в домашних условиях. Этому способствует простота их использования и более низкая стоимость по сравнению с профессиональными моделями.

Большинство моделей оснащено универсальной обжимной головкой с набором съемных пресс-вкладышей под различные диаметры труб.

Общими недостатками для них являются: ограничение максимального диаметра соединяемых труб до 26 мм (в некоторых моделях – до 32 мм) и большие габаритные размеры, что вызывает неудобство их использования в труднодоступных местах.

Механические ручные клещи

Они состоят из двух рукояток, соединенных с обжимной головкой посредством шестеренчатого механизма. При сжатии рукояток усилие передается на головку, которая с большой силой сдавливает гильзу соединительного фитинга.

Читайте также:  Лучшие трубы для водопровода их диаметр из полипропилена

Рукоятки таких клещей обычно делают телескопическими (то есть, их длину можно регулировать). Это позволяет облегчить прилагаемые

  • Плюс: простая конструкция, низкая стоимость.
  • Минус: нужно прикладывать большие физические усилия при опрессовке металлопластиковых труб.

Имеют особую конструкцию, при которой на одной из ручек установлен гидроцилиндр, выходной шток которого механически связан с обжимной головкой. Вторая ручка соединена с поршнем гидроцилиндра.

При сжимании рукояток поршень вдавливается в гидроцилиндр, создавая в нем давление, передающееся с помощью выходного штока на обжимную головку.

  • Плюс: меньше затрачиваемых физических усилий при работе.
  • Минус: выше цена, регулярное техническое обслуживание инструмента.

Все электрогидроприводные модели относятся к категории профессионального инструмента. Они отличаются небольшими размерами и весом, простотой в использовании и высокой производительностью, позволяя легко и быстро проводить большие объемы работ по монтажу труб диаметром до 110 мм.

По типу питания электрогидроприводные модели делятся на:

  1. сетевые – работающие от обычной бытовой электросети;
  2. аккумуляторные – автономно работающие от встроенной батареи;
  3. универсальные – могут работать в двух режимах.

Для электрогидроприводных клещей используются только съемные универсальные пресс-головки под каждый отдельный диаметр труб из металлопластика.

Некоторые модели клещей называют также пресс-пистолетами из-за характерного внешнего вида, напоминающего ручную электродрель с пистолетной рукояткой.

Если планируется приобретать модель для частого применения в работе с трубопроводами, то отдавать предпочтение следует универсальным инструментам, то есть тем модификациям, которые способны обслуживать наиболее широкий спектр работ. К слову, для использования в быту вполне подойдет устройство, работающее с форматами 10-16 мм.

Более крупные диаметры все же обслуживают опытные специалисты. Если выбираются клещи для пресса металлопластиковых труб, формирующих ответственные линии магистральных сетей, то здесь стоит задуматься и над целесообразностью покупки ручного инструмента как такового. Возможно, лучшим решением в данной ситуации станет сетевой или аккумуляторный аппарат.

Металлопластик обладает характеристиками, которые позволяют создавать надежные системы, имеющие срок службы от 15 до 50 лет. Наружный диаметр изделий – 16-63 мм. Фитинги должны полностью соответствовать трубам по диаметру, при этом толщину стенок (2-3 мм) также необходимо учитывать.

Для внутренней разводки наиболее оптимальным является диаметр 32 мм. Подачу воды к приборам отопления чаще всего производят через более узкие изделия – от 22 мм до 24 мм.

Сращивание двух труб из металлопластика происходит посредством фитингов, которые также имеют различный диаметр, отличаются способом монтажа, назначением и конфигурацией. Материал изготовления – нержавеющая сталь и латунь

Виды пресс-клещей

Функции инструмента

Водопровод представляет собой систему труб с многочисленными разветвлениями, соединениями. На сложность конструкции влияет архитектура постройки, количество подключенных к ней объектов.

Стыковка водопроводных труб осуществляется специальными соединительными устройствами — фитингами. Различают их следующие типы:

  1. Переходные — монтируются на стыках стальных и металлопластиковых изделий;
  2. Цанговые (резьбовые) — применяются для соединения цилиндрических инженерных конструкций. На стык накладывается обжимное кольцо, которое затягивают гайкой;
  3. Пресс-фитинги — используются при установке металлопластиковых труб. Конструкция состоит из корпуса со штуцером, уплотнительных и изолирующего колец, обжимной гильзы.

Эффективная работа водопровода возможна в случае, если соединение труб выполнено надежно, герметично. При резьбовом фитинге существует высокая вероятность возникновения погрешности, необходимость постоянного дальнейшего контроля проделанной работы. Со временем затяжка гайкой ослабевает, ее необходимо подтягивать, иначе в трубе возникнет протечка.

Прочный/надежный вариант стыковки элементов металлопластикового водопровода — применение пресс-фитинга. Его монтаж осуществляют пресс-клещами. Ими обжимают фитинг на стыке металлопластиковых коммуникаций, для его уплотнения и герметизации.

Преимущества обжимных клещей:

  • способность выдерживать давление до 10 бар;
  • 50-летний эксплуатационный период;
  • отсутствие необходимости в профилактическом обслуживании.

Особенности использования

Металлопластиковые изделия можно обжать механическими и гидравлическими ручными клещами. Первый тип инструмента состоит из двух рукояток, которые соединены с обжимной головкой при помощи шестеренчатого механизма. При их сжатии происходит передача усилия на головку, а она в свою очередь сдавливает гильзу фитинга.

Такие пресс-клещи для металлопластиковых труб имеют возможность регулирования длины рукояток, что облегчает работу оператора. Механический инструмент более дешев и конструктивно прост, но требует затрачивания физических усилий.

Гидравлические пресс-клещи для металлопластиковых труб на одной из своих ручек имеют гидроцилиндр. Его выходной шток механически связан с головкой обжима. Во время сведения рукояток в гидроцилиндр вдавливается поршень и создается давление, которое передается головке. Таким образом, при работе затрачиваются меньшие усилия, но это повышает стоимость инструмента и требует его регулярного технического обслуживания.

Соединяя фитинг с металлопластиковой трубой методом опрессовки, важно придерживаться определенной последовательности действий. Сначала от бухты отмеряется требуемый отрезок. Для этого можно использовать либо рулетку, либо отметки на наружной поверхности изделия.

Мерная часть отрезается ножницами для труб из металлопластика. Важно добиться максимально ровного среза, который составляет прямой угол с центральной осью изделия. Если используются ножницы гильотинного типа, то их нижний край необходимо держать параллельно трубной поверхности, слегка в нее вдавливая.

Далее торцы металлопластиковой трубы калибруются специальным инструментом. Применяемые калибраторы способны не только выровнять форму среза, но и снять внутреннюю фаску. Потом на трубу надевается обжимная гильза, снятая с фитинга, а его штуцер вставляется в срез. Торцы соединяющихся элементов плотно прижимаются.

Положение трубы в гильзе контролируется, используя круглый вырез на ее краю. На следующем этапе используются пресс-клещи.

Пресс-клещи для труб из металлопластика кладут на ровную поверхность, раздвинув рукоятки на 180º. Верхняя часть обоймы отсоединяется и в нее вставляется верхняя половина пресс-вкладыша, соответствующего размеру используемой трубы. Нижняя его половина вставляется в другую часть обоймы, и она защелкивается.

После этого рукоятки клещей сдвигаются вместе до упора. При обжиме должны образоваться 2 одинаковые дугообразные полоски из металла. В итоге получается надежно закрепленный фитинг, который практически невозможно снять рабочими инструментами. Работа выполнена неверно, если:

  • гайка шатается;
  • между гайкой и металлопластиковой трубой виден проем более 1 мм;
  • гайка не до конца затянута и т. д.

Максимальное давление, выдерживаемое стыками труб, равно 10 бар.

Специалисты выделяют несколько мест, в которых работать пресс-клещами крайне неудобно – короба, штробы, под фальш-полами, подвесными потолками. В таких случаях рекомендуется применять пресс-пистолет.

Использование этого вида обжимного инструмента позволяет вращать его вокруг оси стыка труб, исключить получение травм, а также управлять прессом одной рукой.

Не всегда покупка оборудования для однократного применения в домашних условиях является экономически целесообразной. При необходимости обжатия металлопластикового трубопровода можно взять пресс напрокат либо обратиться в специализированную организацию по выполнению подобных работ.

Также для получения качественного соединения важно очень тщательно зачищать торцы металлопластиковых труб. Хотя внутри фитинга нет резьбы, но, устанавливая его, лучше выполнить несколько вращательных движений. При работе с ручными клещами необходимо избегать резких деформаций.

Использование пресс-клещей для обжатия металлопластикового трубопровода является важным этапом монтажа системы водопровода. Производители предлагают для этого большое разнообразие моделей. Качественно проведенный обжим послужит гарантией долговечности и эффективности работы трубопровода.

В квартире или доме любой монтаж трубопровода, выполняемый самостоятельно, начинается с выбора материала, соответственно должен быть подобран и инструмент для монтажа – такой, например, как ручные пресс клещи для металлопластиковых труб, ножницы, ключи и так далее.

Если предстоит монтаж водопровода из медных труб, потребуется специальный паяльник. Что касается стальных труб, то здесь не обойтись без сварочного аппарата. А вот трубы ПВХ нуждаются лишь в использовании ключей для зажимных фитингов.

Набор для опрессовки металлопластиковых труб

Трубы из металлопластика на сегодняшний день являются, пожалуй, самыми распространенными на строительном рынке. В особенности они востребованы при самостоятельном монтаже водопроводных или отопительных систем.

Какой именно пресс инструмент для металлопластиковых труб наиболее удобен в применении для опрессовки соединений, мы и попытаемся выяснить.

При устройстве трубопровода применяют следующие модификации фитингов:

  • переходные фитинги – специальные средства соединения труб, используемые в местах перехода трубы ПВХ на стальную трубу.
  • цанговые фитинги – приспособления, с помощью которых осуществляется зажим любых цилиндрических тел, каковыми трубы и являются.
  • пресс-фитинги – способ монтажа канализационных или водопроводных ПВХ труб с применением данного типа фитингов считается самым качественным и надежным. Опрессовка металлопластиковых труб выполняется при помощи пресс-клещей.

Если Вы впервые используете оборудование подобного рода, необходимо внимательно прочесть инструкцию по применению, особенно если это электрооборудование. Впрочем, ничего сложного в применении клещей нет.

Опрессовка фитингов выполняется так:

  1. Нарезается труба необходимого размера.
  2. Снимается внешняя и внутренняя фаска.
  3. Надевается обжимная муфта.
  4. Надевается диэлектрическая прокладка, а затем штуцер.
  5. На клещи надевается вкладка подходящего диаметра.
  6. Инструмент помещается на выбранное место соединения, проверяется правильность размещения.
  7. Сжимаются рукоятки пресс клещей до упора.

Пресс фитинги не подлежат повторному использованию, поэтому при демонтаже стоит приобретать новые муфты. Пресс соединение – это самый надежный и герметичный метод стыковки элементов любой водопроводной или отопительной системы.

  1. переходные – устанавливаются в местах соединения полимерных труб со стальными;
  2. цанговые – подходят для обжима любых изделий, имеющих цилиндрическую форму (в том числе и для труб);
  3. пресс-фитинги – зарекомендовали себя как самый надежный и практичный вид фитингов, с их помощью получается качественное и прочное соединение. Допускается их применение при монтаже металлопластикового трубопровода, тогда для установки фитингов потребуются клещи для опрессовки металлопластиковых труб.

Пресс-фитинг для металлопластиковых труб

Сегодня для прокладывания водопроводных и отопительных систем в жилые дома все чаще используются трубы из металлопластика. Они долговечны, надежны и обладают всеми необходимыми гигиеническими и эксплуатационными свойствами. Но качественная работа коммуникаций возможна лишь в том случае, если соединение труб выполнено квалифицированно, поэтому давайте разберемся, каким инструментом лучше воспользоваться.

Пресс-фитинги – это альтернатива обычным фланцевым и муфтовым деталям. Чтобы обеспечить прочность и герметичность стыков используется инструмент рычажного типа, приводящиеся в действие вручную или с помощью встроенного привода (пресс-клещи).

Такой способ соединения металлопластиковых труб пользуется популярностью в быту и профессиональной сфере как быстрый, лёгкий и надёжный метод создания внутренних инженерных систем. Узлы, созданные с помощью пресс-фитингов, невозможно разъединить вручную – требуется специальный инструмент и недюжинная физическая сила.

  1. с торца трубы уберите внутреннюю фаску;
  2. смените с помощью калибратора овальную форму трубы опять на круглую, ведь при разрезании она могла деформироваться;
  3. наденьте на обрезанный край трубы обжимную муфту;
  4. вставьте штуцер с уплотнительными прокладками из резины в трубу; на участке, где металлопластиковая труба соприкасается со штуцером, установите диэлектрическую прокладку (в противном случае может образоваться электрокоррозия);
  5. на пресс-клещи оденьте вкладыш такого размера, чтобы он соответствовал диаметру устанавливаемых труб;
  6. произведите опрессовку муфты, используя обжимные клещи для металлопластиковых труб.

В результате обжима должны образоваться две одинаковые дугообразные полосы из металла. Максимально допустимое давление, которое выдерживают стыки труб – 10 бар.

Более подробно с процессом можно ознакомиться при помощи видео ниже.

Обжим пресс-клещами муфты должен быть однократным, повторное воздействие инструментом недопустимо.

Как уже упоминалось, соединение металлопластиковых труб посредством пресс-фитингов считается самым качественным. К преимуществам фасонных изделий этого вида относится то, что они с успехом могут использоваться при монтаже скрытых коммуникаций, когда трубопровод «прячется» в пол или стены, например, в водяной системе теплых полов.

Внешний вид готового соединения

Однако к решению проблемы существует несколько подходов:

  • обратиться в специализированный сантехнический магазин (или подобное предприятие), где оказываются услуги обжима муфт, если известна точная длина трубопровода;
  • найти пункты проката инструмента;
  • купить пресс-клещи вскладчину с несколькими знакомыми, которым данное оборудование может пригодиться в будущем, и пользоваться ими по очереди.

Инструмент с электрогидравликой

Электрогидроприводные модели прессов для труб отличаются небольшими габаритами, весом, а также высокой производительностью и простотой применения. Они используются для обжима изделий сечением до 110 миллиметров.

По виду питания электрогидравлические прессы бывают:

Аккумуляторные модели работают от батареи, встроенной в них, сетевые – от обычной электросети, универсальные способны функционировать в обоих режимах. Электрогидроприводные клещи используют только универсальные съемные пресс-головки, рассчитанные на отдельное сечение металлопластиковой трубы.

Пресс-клещи такого типа позволяют равномерно распределить нагрузку по всей поверхности стыка и работают более плавно. Этим объясняется высокое качество полученных соединений.

Монтаж пресс–соединений: учитываем каждую деталь

Металлопластиковые трубы способны выдержать различные агрессивные среды, поэтому их применение распространено.

Опрессовка металлопластиковых труб позволяет проверить уровень герметичности и выносливости этих деталей в любой системе.

Эту операцию проводят при монтаже, а также при аварийной замене некоторых участков отопления (котлов, радиаторов или небольших частей труб). Опресовка позволяет выявить места утечки или дефекты во всей системе. При этом можно применять проекты свободной планировки системы отопления, например, с проведением труб в полу. Как правило, в таких помещениях используется покрытие из бетона, и стяжку проводят уже после испытания опрессовкой.

Монтаж металлопластиковых и полипропиленовых труб проводят с использованием специальных приспособлений – фитингов. Они представляют собой детали крепежа или узлы (угольники, тройники, муфты, заглушки и другие элементы). Фитинги крепят при соединении полипропиленовых труб с помощью сварочного аппарата.

Различают два вида этих креплений: обжимные и пресс-фитинги. Первый вид назван по способу соединения – обжиму труб друг с другом. Этот метод является более легким в исполнении, но соединение при этом получается непрочным.

Монтаж металлопластиковых и полипропиленовых труб проводят с использованием специальных приспособлений – фитингов.

При монтажных работах необходимо соблюдать следующие условия:

  1. Монтаж деталей из металлопластика, в отличие от полипропиленовых труб, соединение которых нужно проводить не ниже 5°С, принято выполнять при температуре не ниже 10°С;
  2. При прессовании нельзя допускать возникновения дефектов (вогнутость или поломка). При их наличии нужно провести замену участка трубы;
  3. При закладке труб нужно избегать возникновения напряжения от растяжения;
  4. Открытые концы деталей нужно закрывать специальными заглушками, чтобы избежать попадания мусора или грязи;
  5. Заливку бетонного покрытия пола проводят после испытаний, при этом давление в трубах должно быть равным 0,3 МПа.

Правильно проведенные работы по монтажу труб из металлопластика и полипропиленовых элементов могут обеспечить срок службы всей системы более 50 лет.

Для выполнения опрессовки используют следующее оборудование и инструменты:

  • резак или труборез;
  • калибратор для зачистки и выравнивания торцевого края;
  • пресс-фитинги нужного диаметра;
  • пресс-инструмент (ручной или с электроприводом).
Читайте также:  Труба канализационная наружная 110 3000мм

Пресс-инструмент или опрессовщик представляет собой агрегат, главным элементом которого является гидравлический насос. Эта деталь задает значение давления, которое необходимо для правильной опрессовки труб. Существуют два вида пресс-инструментов:

  1. Ручной опрессовщик. Этот инструмент используется в основном при работах небольших объемов и на участках, где нет доступа к электропитанию. Ручной инструмент требует некоторого усилия для нажатия, что является недостатком в использовании этого вида приспособления;
  2. Электрический инструмент. Это приспособление применяют при больших объемах работ. Оно отличается рядом преимуществ: легкое в управлении, надежное и долговечное.

Ручной опрессовщик используется в основном при работах небольших объемов и на участках, где нет доступа к электропитанию.

  1. Подготовка и проверка фитинга и трубы. При этом деталь из металлопластика должна быть отрезана под прямым углом. Края торцевой части должны быть зачищены с помощью калибратора, фаска изнутри трубы должна быть снята.
  2. Штуцер (патрубок с резьбовым соединением) необходимо проверить по нескольким параметрам, предварительно смазав его раствором мыла или силиконовой смазкой.
  3. Проверяют правильно ли «сидит» штуцер. Если кольца уплотнителя находятся не в предназначенных пазах, необходимо снять гильзу с помощью обычной отвертки. Затем правильно установить кольца и надеть гильзу обратно, сделав несколько несильных ударов молотком по раструбу.
  4. Соединить штуцер фитинга с опрессовщиком, при этом если используется ручной инструмент, то нужно отогнуть «губки» приспособления и соединить с гильзой таким образом, чтобы специальное углубление в насадке, которую имеет ручной опрессовщик, соприкоснулось с ограничительным бортиком. Это можно проследить через специальное окошко в гильзе.
  5. Опрессовщик должен находиться под прямым углом к оси фитинговой гильзы. Процесс прессования проводится до полного смыкания «губок» инструмента. При этом важно учесть, что работа электрического приспособления составляет 2 минуты, а отдых – не менее 8 минут.

Процедура опрессовки является необходимой при монтажных работах отопительной и водопроводной систем, а также при сезонных проверках и аварийном ремонте отдельных участков трубопровода. При этом используется специальное приспособление – пресс-инструмент для металлопластиковых изделий, который позволяет выявить различные дефекты при установке систем.

Соединяют металлопластиковые трубы с помощью специальных деталей-фитингов, которые можно разделить на два вида:

    • Резьбовые. Использование такой детали предполагает соединение трубы путем ее сдавливания разрезным кольцом с затягивающей гайкой. Существенным недостатком такого узла считается высокая возможность возникновения ошибки при монтаже и необходимость последующего обслуживания и контроля. Поскольку затяжка обжимных гаек по прошествии времени может ослабевать и тогда появляются подтекания.
    Конструкции, представляющие собой корпус со штуцером и уплотнительными кольцами, изолирующее кольцо и обжимную гильзу. Деталь надевается на трубу и плотно прижимается, обеспечивая надежное соединение.

Монтаж пресс-фитинга осуществляется только с помощью специального инструмента, который называется обжимные клещи для металлопластиковых труб.

Специалисты утверждают, что соединения, выполненные при помощи пресс-фитинга гораздо более надежные и долговечные, чем любые другие. В частности пресс-соединения:

  • допускают последующую заливку в бетон или скрытую прокладку;
  • неразъемные, соответственно не потребуют дальнейшего обслуживания и контроля;
  • выдерживают рабочее давление до 10 Бар;
  • предполагают легкий и быстрый монтаж;
  • гарантируют механическую прочность и долговечность соединения в течение минимум 50 лет.

Современный пресс инструмент для металлопластиковых труб имеет множество вариантов. Часто в продаже можно увидеть дорогостоящие электромеханические и гидравлические приборы, снабженные целым набором разнообразных зажимов. Следует понимать, что подобные аппараты предназначены прежде всего для профессионалов и вряд ли будет целесообразно покупать такое приспособление только для того, чтобы поменять трубы в собственной квартире.

Прежде чем отправиться в магазин за инструментом, нужно определить диаметр труб, с которыми предполагается работать. Каждый прибор рассчитан на определенный размер трубы, на него и нужно ориентироваться при покупке.

Кроме того чаще всего инструмент для опрессовки металлопластиковых труб укомплектовывается особыми съемными вкладышами, благодаря которым можно проводить работы с конструкциями, чей диаметр меньше, чем названный в паспорте приспособления максимальный размер трубы. Различные модели инструмента могут оснащаться дополнительными системами оптимизации и контроля:

  • APS – система, распределяющая прилагаемое усилие исходя из размеров фитинга;
  • APC – осуществляет автоматический контроль за прессованием фитинга, пресс не раскроется до тех пор, пока обжим успешно не завершится;
  • OPS – система, увеличивающая приложенные усилия за счет фиксаторов ступенчатого типа.

Еще один нюанс. Массовый контрафакт материалов и оборудования, заполонивший прилавки магазинов, заставляет быть более внимательным, покупая пресс клещи для труб.

Лучше всего приобретать инструменты у официальных дилеров, если это по какой-то причине невозможно, то делать это в специализированном магазине. Такая покупка предоставит определенную гарантию работоспособности и эффективности инструмента.

Грамотная опрессовка металлопластиковых труб – не такое уж и сложное дело, если правильно подобрать пресс клещи. Такую работу вполне можно выполнить самостоятельно, получив в результате надежный, прочный и долговечный трубопровод.

Сегодня все больше используются трубы из металлопластика. Применяют их во время установки водопроводной системы, как в жилых помещениях, так и в помещениях, оборудованных под разнообразные предприятия. Металлопластиковые трубы весьма практичны. Монтаж таких труб обычно состоит из нескольких этапов. Все операции монтажного периода направлены на одну цель испытание трубы на прочность.

Правильный выбор

В первую очередь металлопластик считается самым популярным материалом, который приобретают для монтажа водопроводной систем. Вот несколько главных преимуществ металлопластика:

  • простой монтаж, который может совершить даже непрофессионал;
  • достаточно длительный срок эксплуатации.

Наряду с плюсами самого материала существую плюсы в особенности конструкции у продукции, изготовленной из металлопластика. Так упомянутые металлопластиковые трубы представляют собой пятислойную конструкцию. Выделяют следующие преимущества металлопластиковых труб:

  • Вес. Этот параметр труб также имеет свои плюсы. Вес металлопластиковых труб небольшой. Благодаря этому упрощается сам процесс монтажа металлопластиковых труб.
  • Перепады давления воды. Они хорошо переносят гидроудары, то есть перепады давления воды.
  • Обладают отличной устойчивостью в отношении химического воздействия.
  • Применение пресс-инструмента
  • Небольшая теплопроводность. Это также относят к плюсам. Небольшая теплопроводность уменьшает риск появления конденсата в момент гидроударов.

Выполнение монтажных работ требует четкого соблюдения определенных условий. Эти условия перечислены ниже:

  • Соблюдение температуры. Определенную температуру, а именно 10 градусов необходимо соблюдать во время соединения труб.
  • Закладка. Во время закладки важно избегать возникновения растяжения, а следственно возникновения напряжения.
  • Заливка бетонного покрытия. Данную процедуру проводят только после тщательной проверки трубы и ее функциональности. На момент заливки давления в них должно быть не менее 0,3 МПа.
  • Мусор или грязь. Детали могут засориться грязью или мусором. Избежать их попадания в детали поможет специальная заглушка. Она закрывает концы деталей.

Виды пресс-клещей

  1. Ножницы для металлопластиковых труб, желательно с поступательной подачей ножа.
  2. Риммер — специальный скребок для снятия внутренней фаски.
  3. Клещи с губками соответствующего диаметра.
  4. Расширитель для предварительной развальцовки.

С ручным приводом

Меры предосторожности

Перед использованием пресс-клещей, изучите инструкцию и придерживайтесь общих рекомендаций:

  • не вставляйте пальцы в обжимной механизм;
  • не используйте электрический инструмент в сыром помещении.

Применение пресс-клещей позволит проложить качественный металлопластиковый водопровод. При помощи данного инструмента можно самостоятельно соединить трубы, обойдясь без вызова мастера. Клещи для обжима труб просты в использовании: перед их применением достаточно потренироваться на отрезках инженерной коммуникации.

При использовании каких фитингов необходимы пресс-клещи

Отрезать мерную часть, используя ножницы для резки металлопластиковых труб. Причем нижний край ножниц гильотинного типа при резке держат параллельно поверхности трубы, слегка вдавливая в нее. Именно так можно добиться идеального среза, расположенного под углом 90 градусов к центральной оси трубопровода.

Откалибровать обрезанные торцы трубы, используя для этих целей специальный инструмент – калибратор, которые не только выравнивает форму среза, но и снимает внутреннюю фаску с торца трубы. Надеть на трубу обжимную гильзу, снятую с торца фитинга. Вставить в срез штуцер фитинга и плотно прижать торец трубы к торцу соединительного элемента.

Далее следует отконтролировать положение трубы в гильзе, используя для этого круглый вырез на краю гильзы. Кроме того, поверх места контакта находится полупрозрачное монтажное кольцо, сквозь которое можно разглядеть место контакта торцов трубы и фитинга. Далее нужно задействовать инструмент для опрессовки металлопластиковых труб – пресс ключ и обжать место контакта.

Для понимания сути процесса обжатия пресс — фитинга, рассмотрим последний пункт этой инструкции более подробно.

Общие правила использования данного инструмента выглядят следующим образом.

Пресс клещи кладут на стол, раздвинув рукояти на 180 градусов. Верхнюю часть обоймы клещей отсоединяют от нижней и вставляют в нее верхнюю половину пресс вкладыша, который должен соответствовать размеру трубы. В нижнюю часть разъемной обоймы вставляют, соответственно, нижнюю половину пресс вкладыша.

В уже монолитную обойму клещей помещают собранный узел, состоящий из трубы и фитинга. Причем гильза пресс фитинга должна располагаться внутри пресс вкладыша.

После инсталляции трубы в обойму, рукояти ключа сдвигают навстречу друг к другу, до упора.

Обычно выполнение обжимных действий производится с трубами, которые могли быть деформированы при разрезании. В этом случае следует посредством калибратора восстановить оптимальную круглую форму, а также убрать фаску на внутренней кромке. Далее производятся подготовительные работы. Они заключаются в установке штуцера, который не позволит трубе вновь деформироваться при работе с клещами.

Очень важно выполнить и правильную оснастку вкладышами и прокладками. Это исключит риск механического повреждения поверхностей. Теперь можно установить пресс для обжима металлопластиковых труб в рабочее положение и посредством физического усилия выполнить операцию. Качество обжима будет зависеть и от того, насколько корректно был подобран типоразмер – то есть степень соответствия диаметров. Конечным результатом станет образование двух металлических дугообразных полос, которые обеспечат сопряжение разных сторон труб.

Пресс-фитинг состоит из гильзы и кольца, которые разделены с помощью штуцера и уплотняющих сальников, помещённых в металлический корпус. С помощью этого элемента можно создать прочное соединение, выдерживающие высокие гидравлические и статические нагрузки со стороны рабочей среды, грунта или бетона.

Пресс-фитинги надвижного типа

Такой способ монтажа хорош тем, что не нужно никакое специальное оборудование. Второй плюс — соединение разборное и при необходимости можно фитинг заменить. Если он вышел из строя или возникла необходимости изменения конфигурации трубопровода. И это очень удобно.

Но есть и недостаток: время от времени на резьбе возникает течь. Устраняется все просто — подтяжкой на пол-оборота. Но из-за этого все соединения должны быть доступны и замуровывать их нельзя. Также напрягает необходимость проверки — потекло-не потекло. Не всем это нравится.

Так выглядят компрессионные фитинги

Ассортимент фитингов широк уголки, тройники, крестовины, переходники (с одного диаметра на другой). И все это с разными углами, в разных диаметрах.

Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах начинается с того, что снимается накидная гайка и обжимное кольцо, проверяется наличие уплотнительной резинки. После этого собственно и начинается сборка:

  • Гайка и кольцо надеваются на трубу.
  • Отрезок натягивается на фитинг до упора. Упор обозначается специальным небольшим выступом-буртиком.
  • Кольцо натягивается тоже до упора на фитинг.

На этом все, процесс монтажа компрессионного (винтового, резьбового) фитинга закончен. Есть только один нюанс: если в систему заливать будете антифриз, сразу прокладки меняйте. Те, которые идут в комплекте потекут с незамерзайками очень быстро. Ставьте паронитовые или тефлоновые. Только они могут обеспечить герметичность. А вообще, для систем с антифризом лучше использовать пресс-фитинги. Они точно не текут (если правильно обжаты).

Монтаж металлопластиковых труб с помощью обжимных фитингов требует наличия специальных клещей. Они есть ручные, есть электрические. Любые снабжены набором накладок под разные диаметры. Ручные, естественно, стоят дешевле. Это оборудование не обязательно покупать — понадобится оно только раз. Намного выгоднее взять в аренду.

Состоит пресс-фитинг из двух частей — собственно корпуса и обжимной гильзы. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, проводят подготовку среза. Она такая же как при использовании компрессионных фитингов, но фаску снимают только изнутри. Далее порядок действий такой:

  • На трубу надевают гильзу.
  • На фитинг устанавливают прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.
  • Тубу надевают на фитинг — до упора. На корпусе фитинга есть отверстие, в котором должно быть видно край трубы.
  • Берут клещи, в которых установлены подходящие накладки (нужного диаметра). Клещи устанавливают вплотную к краю фитинга, соединив ручки пресса вместе обжимают деталь. В результате на гильзе должны быть явно видны две вогнутые полосы. Их глубина должна быть одинаковой. После обжима фитинги могут вращаться вокруг трубы.

На этом все, монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс фитинга закончен. Подобный стык выдерживает давление до 10 атм, чего достаточно для большинства систем. Не подходит только для систем отопления домов с этажность. больше 16. У них давление в системе может быть больше.

В процессе обустройства трубопровода потребуются такие разновидности фитингов:

  • Переходные – специальные элементы для стыковки труб. Их устанавливают в местах соединения стальной трубы с трубой ПВХ.
  • Цанговые – предназначены для соединения любых труб.
  • Пресс-фитинги – являются самым надежным видом фитингов, которые могут применяться в системе канализации или водопровода из ПВХ труб. В данном случае подойдет обжимка для труб в виде пресс-клещей.

Тройники необходимы для врезки в готовую магистраль дополнительного ответвления трубопровода. Часто используются для подключения приборов

Уголки необходимы, когда трубопровод изменяет направление. Кроме стандартных деталей на 90º применяют уголки от 45º до 120º

Крестовина соединяет две пересекающиеся трубы, как правило, под углом 90º. Они нужны для создания ответвлений от основной магистрали

Муфта или прямой фитинг соединяет два отрезка трубы на прямом участке. Диаметр труб должен быть одинаковым

Тройник для металлопластиковой трубы

Фитинг-уголок для металлопластикового трубопровода

Крестовина для соединения двух труб

Фитинг прямой формы для металлопластиковой трубы

Кроме перечисленных элементов используют заглушки, штуцеры, переходники на трубы другого диаметра, водные розетки.

Чтобы узнать, какие именно фитинги потребуются для сборки коммуникаций, необходимо составить общую схему и посчитать количество соединений, углов, пересечений и т.д.

Прочность деталям придает высокопрочная латунь, из которой состоит корпус, и нержавеющая сталь для пресс-гильз. Максимальная рабочая температура, на которую они рассчитаны – 115ºС

Часто можно встретить классификацию, при которой фурнитуру для металлопластиковых труб делят на три группы: резьбовую, компрессионную, пресс-фитинги. Это неверное деление, так как резьбовой вид предполагает наличие фабричной или самостоятельно сделанной внутренней или наружной резьбы на трубе и на фитинге.

Металлопластиковые трубы, в отличие от металлических, не нарезают на концах перед обжимом, поэтому правильно рассматривать две категории фитингов:

  • компрессионные (цанговые, обжимные);
  • пресс-фитинги.

Разновидность детали выбирают в зависимости от схемы монтажа и потребности в монолитной или сборной разводке.

Строительной рулеткой отмеряем фрагмент трубы, который необходимо отрезать, и ставим метку ярким маркером

Берем труборез с острыми лезвиями и аккуратно отрезаем по отмеченной точке. Следим, чтобы труба не деформировалась

Чтобы придать внутреннему сечению идеально круглую форму, берем калибратор и снимаем фаску

Еще до монтажа штуцера надеваем на трубу накидную гайку и отодвигаем ее от края

Повторяем процедуру, но с цангой – разрезным кольцом: надеваем его на край трубы

При монтаже штуцера лучше его держать неподвижно, а трубу насаживать с легким усилием крутящими движениями

Плотное прилегание деталей – залог герметичности, поэтому сначала вручную затягиваем накидную гайку

Затем берем два подходящих по размеру рожковых ключа и с помощью их заканчиваем монтаж

Шаг 1 – разметка точки отреза на трубе

Шаг 2 – отрезание фрагмента металлопластиковой трубы труборезом

Шаг 3 – расширение отверстия калибратором

Шаг 4 – надевание накидной гайки

Шаг 5 – надевание разрезного кольца (цанги)

Шаг 6 – монтаж штуцера в трубу

Шаг 7 – плотное затягивание деталей

Шаг 8 – довинчивание гайки ключами

В результате обжима накидная гайка не должна «гулять» по трубе, даже если постараться ее сдвинуть рукой.

Несколько профессиональных советов помогут вам избежать недочетов при установке компрессионного фитинга:

  • Перед установкой штуцера в трубу обязательно проверьте наличие уплотнительных колец: они должны находиться в предназначенных для них канавках. Чтобы кольца не сбивались с места при монтаже, некоторые мастера смазывают штуцер мыльным раствором.
  • Если штуцер в трубу не входит, а уплотнительные кольца при монтаже сдергиваются, обязательно необходимо выполнить развальцовку калибратором. Нет под рукой специального инструмента – воспользуйтесь концом гаечного ключа.
  • При затяжке накидной гайки контролируйте усилия: излишнее старание может привести к повреждению граней и деформации частей фитинга.
  • При монтаже используются два ключа: одним придерживаем фитинг, другим затягиваем гайку. Размеры лучше подобрать заранее, так как они чаще всего нестандартные. Если нет подходящего размера, поможет разводной ключ.

Правильно установленный компрессионный фитинг выдержит давление в системе даже при работе компрессора или насоса. Примерно раз в году необходимо производить осмотр, и если обнаружено подкапывание, рекомендуется подтянуть гайки.

Пресс-фитинги отличаются конструкцией и, соответственно, способом монтажа. Перед установкой соединителя нужно внимательно осмотреть соединители для металлопластиковых труб (гильзу, уплотнители) и подготовить пресс-клещи, подходящие по профилю и размеру (в идеале – того же производителя).

Надеваем трубу на штуцер так, чтобы пресс-гильза охватывала конец трубы. В основании гильзы есть небольшое отверстие, которого обязательно должна достигнуть труба

Для самостоятельной опрессовки подойдут ручные пресс-клещи. Подбираем насадку по размеру фитинга и устанавливаем ее на инструмент

Берем клещи и устанавливаем их относительно трубы с фитингом так, чтобы буртик гильзы вошел в предназначенное для него углубление в насадке

Фиксируем фитинг с помощью защелки, выравниваем и производим опрессовку. Для этого необходимо свести вместе ручки клещей

Этап 1 – установка пресс-гильзы на трубу

Этап 2 – подготовка пресс-клещей

Этап 3 – установка фитинга в инструмент

Этап 4 – опрессовка фитинга клещами

Работая с ручным инструментом, необходимо помнить об одной тонкости опрессовки: она должна быть выполнена дважды. То есть после первого зажима необходимо ослабить фиксацию, повернуть клещи по оси примерно на 30º и повторить процедуру.

С советами и ценными рекомендациями по выполнению опрессовки труб из металлопластика вы ознакомитесь, прочтя рекомендуемую нами статью.

Простейшие модели пресс-клещей оцениваются в 3-4 тыс. руб. Как правило, это модели от российских производителей, которые отличаются небольшими габаритами и скромными наборами насадок. Версии от вышеупомянутых производителей даже в исполнениях начального уровня стоят порядка 10-12 тыс. руб. Профессиональный ручной инструмент для обжима доступен за 15-20 тыс.

Важно отметить, что такие устройства нередко поставляются и вовсе без насадок, а их достоинства выражаются в высоком качестве механики и универсальности. Если же цена пресса для металлопластиковых труб составляет менее 5 тыс., то с большей вероятностью это будет недолговечный инструмент низкого качества.

Пресс-инструмент для металлопластиковых труб: монтаж

  • порезать трубу в соответствии с планом;
  • откалибровать торцовые части и снять внешнюю и внутреннюю фаску;
  • надеть муфту;
  • вставить штуцер в трубу,
  • обжать соединение пресс – клещами.

При работе необходимо учитывать, что обжим производится один раз. Если он будет произведен не достаточно качественно, разобрать его возможности не будет. Опрессовка металлопластиковых труб создает неразъемное соединение. В случае ошибки все детали соединения нужно заменить и повторить процесс.

Если приобрести пресс – клещи в специализированном магазине с гарантией оригинальности, можно сделать ремонт в квартире, загородном доме, у родственников и друзей. Качественными клещами можно пользоваться не один год.

Но если не хочется тратить средства на приобретение инструмента, которым придется воспользоваться только один раз, ситуацию можно облегчить, найдя торговую точку, предоставляющую такую услугу, как аренда пресса для металлопластиковых труб, или производящую обжим соединений на месте.

Современные системы коммуникаций состоят в основном из пластика и металлопластика и могут располагаться каким угодно образом. РўСЂСѓР±С‹ отопления, например, размещают за стенами, под полом, делая систему более эффективной за счет снижения теплопотерь. К тому же, металлопластик – один из наиболее гибких материалов, что делает его очень удобным при поворотах и изгибах.

Но для того, чтобы создать действительно прочные соединения, необходима опрессовка металлопластиковых труб. Перед тем, как вмонтировать трубопровод в стену или пол, необходимо проверить прочность всех соединений. Для этого систему наполняют водой и создают давление, на 30 процентов превышающее рабочее.

В течении получаса наблюдают за трубопроводом с целью обнаружения протечек. Помочь при проверке может специальный датчик, показывающий давление в системе. Если оно падает, то можно сделать вывод, что какое-то соединение протекает.

Если даже система водоснабжения или отопления создавалась самостоятельно, для проверки следовало бы пригласить специалиста, особенно, если трубы запланировано монтировать в стену или пол.

Опрессовка металлопластиковых труб систем водоснабжения

Процесс монтажа предельно прост, для начала необходимо по соответствующим размерам нарезать все сегменты труб, из которых состоит сантехническая сеть. Очень важно следить, чтобы торцы труб были обрезаны строго перпендикулярно, для чего и нужны специальные ножницы. Если на внутреннем покрытии труб образовались облои, их необходимо снять риммером, а при необходимости — развальцевать край расширителем.

На фитинг следует заранее установить обжимную гильзу и проследить, чтобы она стала вплотную в замок кольца-фиксатора. После этого в фитинг вводится труба, её край должен появиться в смотровых окошках. Завершающий этап — обжим гильзы с использованием электрических или ручных клещей, боковая часть губок должна при этом располагаться вплотную к фиксатору гильзы.

Правильный выбор

  • APC – это специальная система, что контролирует процесс соединения. Пресс нельзя будет открыть до завершения опрессовки;
  • APS – система равномерного распределения прилагаемых усилий в зависимости от размера фитинга;
  • OPS – система позволяющая увеличить прилагаемые усилия.

Насадки и профили для металлопластика имеют сокращения ТН.

Как работать с инструментом

Общий принцип работы пресс-клещей практически одинаков для всех аналогичных инструментов. Он заключается в механическом обжатии специальной металлической гильзы, установленную на трубу в месте ее соединения с фитингом.

Для этого в заранее подготовленную трубу вставляется штуцер соединительного фитинга, а сверху на нее устанавливается обжимная гильза. На гильзу накладывается обжимная головка пресс-клещей, которая под действием привода равномерно сдавливает под большим усилием металлическую гильзу по всей ее окружности.

В результате оболочка металлопластиковой трубы плотно зажимается между внутренним штуцером и наружной гильзой, образуя герметичное высокопрочное неразъемное соединение.Конструкция пресс-клещей включает в себя обжимную пресс-головку и ее привод.

Обжимная головка состоит из двух полуобойм с фиксатором, она может поворачиваться вокруг своей оси для удобства работы.

  1. универсальной – со сменными вкладышами под различные диаметры соединяемых труб (только для ручных моделей инструмента);
  2. в виде сменных пресс-головок отдельно для каждого типоразмера МП трубы.

Привод бывает как ручным (механическим или гидравлическим), так и электрогидравлическим.

Технология работ с помощью пресс-клещей несложна и не вызывает затруднений.

Освещение должно быть достаточным. Нельзя работать на пределе досягаемости, когда приходится тянуться, – необходимо подойти ближе или поменять подмости. Не допускаются манипуляции с лестниц.

Нельзя вставлять пальцы внутрь головки. Запрещается работа неисправным электроинструментом. Нельзя допускать загрязнение аппарата, особенно маслом, смазками, водой и другими скользкими жидкостями.

Нельзя переносить электроинструмент за питающий провод, рывком провода выдергивать вилку из розетки, переносить включенный электроинструмент (когда нажата кнопка «Вкл.»). Очистка и наладка электроинструмента допускается только при отключении от сети. Нельзя подключать электроинструмент с помощью поврежденных шнуров (и вилок), использовать неподходящие аккумуляторы.

Подготовка труб одинакова для всех видов клещей. Отрезают заготовку нужной длины с помощью ножниц или ножовки. Ножницы предпочтительнее – они оставляют ровный срез без заусенцев. Срез должен быть строго перпендикулярным трубе, не должно быть замятий, сколов, деформаций. Перед тем как обжать соединение, зачищают заусенцы, очищают торец трубы от пыли и грязи. Можно обработать край трубы калибратором, снять фаску.

Фитинг разбирают, надевают на трубу, штуцер вставляют внутрь трубы до упора, натягивают на участок трубы со штуцером гильзу. В гильзе есть отверстие, через которое контролируют глубину входа трубы в фитинг.

Перед обжимом разводят рукоятки пресс-клещей на 180°, проверяют, соответствует ли насадка диаметру обжимаемого фитинга. Вставляют фитинг в насадку – гильза фитинга должна находиться в насадке точно перпендикулярно плоскости клещей. С усилием сводят рукоятки клещей до упора – значит, обжим произошел.

Все тонкости процесса можно увидеть на нашем видео.

Если труба и фитинг неплотно или косо закреплены, штуцер фитинга шатается, обжатие было проведено с недостаточным усилием – фитинг придется срезать и выкинуть, взять новый и провести опрессовку еще раз. А заодно с помощью другого фитинга нарастить трубу. Или взять новую заготовку. Поэтому следует быть внимательным при проведении работ.

Всегда очищать клещи от загрязнений по окончании работы чистой сухой тряпкой. После использования проверяют штифт крепления насадки и открытие-закрытие насадки. Насадка – рабочий инструмент, ремонту она не подлежит. Поврежденную насадку выкидывают. Штифт при необходимости смазывают силиконовой смазкой.

Прессовый инструмент хранят в сухом помещении при температуре, равной температуре эксплуатации. Аккумуляторы хранят отдельно от инструмента и металлических предметов.

На гидравлических и электрических моделях раз в несколько лет проверяют давление в гидросистеме, меняют прокладки и фильтры, замеряют время обжима. Эти работы должны выполняться специалистами.

Как правильно пользоваться пресс-клещами

  1. Сначала снимается фаска со стороны обрезки трубы. Для избавления от овальности используют калибр, который вводится внутрь трубы.
  2. На трубу одевают муфту.
  3. Штуцер с насаженными уплотнителями из резины вставляют в трубу. В месте стыка трубы с металлической муфтой устанавливают прокладку из диэлектрического материала, для того чтобы не возникала электрокоррозия.
  4. Далее производят обжатие стальной муфты любыми пресс-клещами, в которые вставлены определенные вкладыши.

Производители пресс инструмента

Наряду с более известным оконным профилем компания выпускает продукцию из металлопластика и латуни для монтажа внутридомовых сетей: трубы, запорную арматуру, фитинги

Довольно известная итальянская компания занимается производством полипропиленовых и металлопластиковых труб для систем отопления и водоснабжения, а также фурнитуры к ним

Среди инженерной сантехнической продукции марки VALTEC – изделия для сборки металлополимерных коммуникаций, в том числе обжимные и пресс-фитинги, шаровые краны, инструменты для обжима

Компания из Германии предоставляет различные группы продукции для устройства домашних инженерных сетей. Среди прочего – арматура для систем отопления и газоснабжения

REHAU – лидер в сфере металлопластиковых профилей

PRANDELLI – металлопластиковые изделия из Италии

VALTEC – высококачественные трубы и фитинги

OVENTROP – немецкая арматура для инженерных сетей

Кроме перечисленных марок, на рынке арматуры для металлопластиковых трубопроводов можно найти высококачественную продукцию COMAP (Франция), ALTSTREAM (Россия), Henco (Бельгия), UPONOR (Финляндия).

Несмотря на внешнюю простоту инструмента, его изготовление и разработка конструкции требует серьезных ресурсов. Позволить себе это может не каждая компания. На российском рынке, в частности, качественный пресс для металлопластиковых труб представляют марки ROTHENBERGER, REMS и Valtec. Фирма ROTHENBERGER выпускает широкий ассортимент различных опрессовщиков, а также вспомогательных приспособлений для работы с трубопроводами.

Продукция марки REMS отличается конструкционными достоинствами и высоким качеством материалов, используемых в изготовлении инструмента. Не менее примечателен и пресс Valtec для металлопластиковых труб, который преимущественно выпускается в виде радиальных моделей. Это практически универсальный сантехнический агрегат, посредством которого можно обслуживать не только металлопластиковые, но и медные, нержавеющие и чугунные трубы. Другое дело, что в каждом случае инструмент должен подходить по рабочим характеристикам для реализации конкретной задачи.

Valtec – это лидер в производстве не только металлопластиковых труб, но и оборудования для работы с ним. Valtec предлагает потребителю большой ассортимент инструмента для монтажа труб, в том числе компактного ручного. Ручные клещи Valtec подходят для большинства стандартных трубопроводов, имеющих диаметр 16 – 32 мм. Рукоятки инструмента Valtec телескопические, регулировка их длины способна повлиять на силу обжатия.

Приборы Rems изготавливаются из особо прочной закаленной стали. Изделия Rems способны выдержать достаточно большие нагрузки и подходят для опрессовки фитингов диаметром от 10 до 75 мм. Оборудование Rems компактное и легкое, благодаря чему выполнять монтаж достаточно просто. Клещи Rems оборудуются разборными рукоятками, что позволяет выполнять регулировку прилагаемых усилий.

Ручные клещи Fora внешне не отличаются от оборудования остальных производителей. Основной козырь Fora – это доступная цена, которая часто является главной причиной покупки данного инструмента. Комплект оборудования Fora включает сами клещи, а также 4 сменные насадки для обжима типа ТН. Диаметр насадок Fora составляет 16, 20, 26 и 32 мм.

Источник

Adblock
detector