Меню

Направляющая воронка для обсадных труб

Направляющая воронка (Stabbing Guide)

Вспомогательное оборудование для спуска колонн

Направляющая воронка

Направляющие воронки используются для выравнивания ниппеля бурильных, обсадных и насосно-компрессорных труб над муфтой.

Одна из важнейших операций, обеспечивающих целостность и последующую герметичность резьбового соединения, является посадка ниппеля в муфту трубы для свинчивания. После этого визуальный контакт с соединением будет потерян, поэтому необходимо принять все меры, чтобы предотвратить повреждения во время посадки ниппеля в муфту. Наилучшим способом будет использование направляющих воронок. Полиуретановая направляющая, состоящая из двух половин, устанавливается на муфту трубы в роторном столе. В процессе опускания ниппеля в муфту направляющая обеспечит центровку ниппеля и предотвратит повреждение соединений. Также данное изделие повышает безопасность и сводит к нулю риск защемления пальцев при заведении ниппеля на муфту трубы.

Особенности и преимущества

  • Направляющая воронка улучшает контроль при последовательном выравнивании и безопасном направлении двух секций труб вместе, что уменьшает повреждение резьб и уплотнительного торца.
  • Качественно спроектированная полиуретановая оболочка и стойкий к корозии хомут из нержавеющей стали повышают долговечность, минимизируют техническое обслуживание и тем самым продлевают срок службы изделия.
  • Направляющая воронка имеет большие рукоятки,что обеспечивает дополнительный запас прочности изделия и удерживают руки подальше от места защемления, а также позволяют персоналу контролировать соединение ниппеля и муфты трубы.
  • Защелкивающийся механизм имеет простую конструкцию для удобства использования при защелкивании и отсоединении от трубы.

Основные технические данные

Рабочая температура

-50 — +80 градусов по Цельсию

Если вы хотите запросить коммерческое предложение или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, направьте заявку по адресу: sales@endv.su

© 2021 ENDV
Нефтесервис и производство нефтегазового оборудования

+7(499)134-1200

117335, г. Москва, Вавилова дом 79, корпус 1, эт 2 пом 6 ком 1-11

© 2021 ENDV
Нефтесервис и производство нефтегазового оборудования

Источник

Направляющая воронка на муфту

Техническое решение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для предохранения резьбы обсадных, насосно-компрессорных и бурильных труб, а также к направляющим, центрирующим устройствам для буровых штанг или труб. Технический результат, достигаемый при помощи данного технического решения — надежная защита резьбы муфтовой и ниппельной части труб при спуске труб в скважину. Направляющую воронку раскрывают и надевают на муфту трубы находящейся в скважине, так чтобы выступающие заплечики корпуса 3 опирались на верхний торец муфты, после чего соединяют части корпуса 3 друг с другом, при этом болт 7 фиксируется в якоре 6 замка 5, обеспечивая надежное закрепление направляющей воронки на муфте трубы. Подается труба и направляется на конусную часть воронки, таким образом обеспечивается точное центрирование труб друг с другом и полностью исключается возможность ударов упорного торца трубы о торец муфты. 3 ил.

Настоящее техническое решение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для предохранения резьбы обсадных, насосно-компрессорных и бурильных труб.

Известна направляющая воронка, устанавливаемая на фланец эксплуатационной колонны или трубной головки фонтанной арматуры, состоящая из створок, соединенных между собой шарнирно при помощи пальца, причем на каждой створке имеется планка с отверстиями для болтов, которыми воронка прикрепляется к фланцу обсадной колонны или крестовика, а на нижнем конце воронки снаружи сделана кольцевая выемка для посадки воронки во фланец эксплуатационной колонны или крестовика (Лаврушко П.Н. Подземный ремонт скважин. — М: Недра. — 1956. — С.183-184). Недостатком данного технического решения является сложность конструкции и монтажа, а также невозможность ее использования в процессе спуска насосно-компрессорных или бурильных труб при ремонте скважины.

Читайте также:  Короб под канализационную трубу из пластика

Известна направляющая воронка, применяемая для штанг и труб, состоящая из створок, соединенных между собой шарнирно при помощи пальца, вставляемая в муфту насосной трубы так чтобы выступающие заплечики опирались на верхний торец муфты (Лаврушко П.Н. Подземный ремонт скважин. — М: Недра. — 1956. — С.183-184). Недостатком данного технического решения является невозможность его использования для соединения труб одного диаметра между собой.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение является повышение надежности работы за счет предохранения резьбы труб от ударных воздействий, а также повышение культуры производства.

Данная задача решается за счет того, что направляющая воронка на муфты обсадных, насосно-компрессорных и бурильных труб включает цилиндрический корпус, выполненный из прочного морозостойкого полимерного материала, состоящий из двух створок, соединенных между собой, посредством стальной обечайки, расположенной на наружной поверхности корпуса, с одной стороны шарниром, с другой — замком; на наружной поверхности корпуса располагаются две ручки, для удобства закрытия и открытия воронки на муфте, внутренняя поверхность корпуса комбинированная: верхняя часть внутренней поверхности устройства выполнена в форме конуса, нижняя часть внутренней поверхности устройства имеет цилиндрическую форму с выступом под посадку на верхний торец муфты трубы.

Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является надежная защита резьбы муфтовой и ниппельной части труб при спуске труб в скважину, обеспечение точного попадания ниппеля трубы в муфту, сокращение времени на спуск трубы в скважину, а также повышение общей культуры производства.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых изображено:

На фиг.1 — Общий вид устройства (Главный вид);

На фиг.2 — Общий вид устройства (Вид сверху);

Направляющая воронка на муфты обсадных, насосно-компрессорных и бурильных труб содержит цилиндрический корпус 3, выполненный из прочного морозостойкого полимерного материала, состоящий из двух створок, соединенных между собой, посредством стальной обечайки 2, расположенной на наружной поверхности корпуса 3, с одной стороны шарниром 1, с другой — замком 5; на наружной поверхности корпуса 3 располагаются две ручки 4, для удобства закрытия и открытия воронки на муфте, внутренняя поверхность корпуса 3 комбинированная: верхняя часть внутренней поверхности устройства выполнена в форме конуса, нижняя часть внутренней поверхности устройства имеет цилиндрическую форму с выступом под посадку на верхний торец муфты трубы.

Устройство работает следующим образом. Направляющую воронку раскрывают и надевают на муфту трубы находящейся в скважине, так чтобы выступающие заплечики корпуса 3 опирались на верхний торец муфты, после чего соединяют части корпуса 3 друг с другом, при этом болт 7 фиксируется в якоре 6 замка 5, тем самым обеспечивая надежное закрепление направляющей воронки на муфте трубы. Производится подача трубы с приемных мостков. Труба направляется ниппельной частью на конусную поверхность воронки, и соскальзывает в муфту, таким образом, обеспечивается точное центрирование труб друг с другом и полностью исключается возможность ударов упорного торца трубы о торец муфты. После соединения труб направляющая воронка снимается, путем нажатия на рычаг 8 замка 5 и разведения створок корпуса 3 в разные стороны.

Простота конструкции и удобство в эксплуатации обеспечивает быстроту установки и снятия воронки с труб. Корпус, выполненный из полимерного материала, обеспечивает надежную защиту резьбы ниппельной части трубы при направлении в муфту и полностью исключает возможность ударов упорного торца трубы о торец муфты.

Читайте также:  Труба бнт 100 в перми

Направляющая воронка на муфты обсадных, насосно-компрессорных и бурильных труб, характеризующаяся тем, что она включает цилиндрический корпус, выполненный из прочного морозостойкого полимерного материала, состоящий из двух створок, соединенных между собой посредством стальной обечайки, расположенной на наружной поверхности корпуса, с одной стороны шарниром, с другой — замком; на наружной поверхности корпуса располагаются две ручки для удобства закрытия и открытия воронки на муфте, внутренняя поверхность корпуса комбинированная: верхняя часть внутренней поверхности устройства выполнена в форме конуса, нижняя часть внутренней поверхности устройства имеет цилиндрическую форму с выступом под посадку на верхний торец муфты трубы.

Источник

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Направляющая воронка

Направляющие воронки бывают разных размеров. Спускать трубы и штанги без направляющих воронок запрещается. [1]

Направляющая воронка 14 ( см. рис. 25.28) внизу спускаемого узла помогает совместить его с направляющим основанием. Информация от сонара и телекамеры обеспечивает окончательное совмещение в пределах 100 мм. После этого с помощью цанговой гидравлической муфты соединяют спущенные блок противовыбросового оборудования с направляющим основанием и сонар с телекамерой поднимают. Затем спускают морской стояк и при подходе верхней цанговой гидравлической муфты, закрепленной на нижней части стояка, к блоку превенторов муфта совмещается и соединяется со специальным устройством-вертлюгом, установленным на верхней части блока превенторов. После соединения этих узлов стояк с муфтой поворачивается до совмещения всех гидравлических соединений и втулок штуцерной линии глушения. После этого муфты и втулки пропускают через предохранительную базовую плиту узла нижнего стояка и соединяют в приемной плите в верхней части блока превенторов. [2]

Затем снимают направляющую воронку . Щтанги медленно спускают до посадки зажима на муфту трубы. Если верхняя муфта штанги, подвешенная на элеваторе, находится у устья скважины, то сажают на муфту трубы элеватор, загруженный колонной штанг. Надевают второй элеватор на полированный шток ( под вертлюжок); при этом на шток насажен тройник-сальник. При помощи троса прикрепляют тройник-сальник к вертлюжку штока или к элеватору. Поднимают полированный шток и свинчивают его с колонной опущенных насосных штанг. Слегка приподнимают штанги, снимают хомут или элеватор ( нижний) с колонны штанг и опускают колонну до тех пор, пока нижний конец тройника-сальника не дойдет до муфты трубы. Снимают трос и ввинчивают тройник-сальник в муфту трубы. Приподнимают колонну штанг и закрепляют на полированном штоке зажим на уровне тройника-сальника и затем медленно опускают штанги до посадки зажима на тройник. Затем снимают элеватор, опускают головку балансира станка-качалки и присоединяют роликовую цепь к полированному штоку или присоединяют шток к подвеске станка-качалки в зависимости от типа подвески, применяемой на данном станке-качалке. [3]

При работе направляющей воронкой с отводным крючком надо помнить, что на крючок действуют большие нагрузки, и перегружать его нельзя ни крутящим моментом, ни продольными усилиями, так как он может сломаться и осложнить аварию. [4]

Они снабжены направляющей воронкой , коротким верхним переводником, длинным ( переводником и отводным крючком. Кроме того, могут быть и воронки-фрезеры. [5]

Читайте также:  Можно ли соединять сэндвич трубу саморезами

Телескоп состоит из направляющей воронки 18, двух передвижных цилиндров ( колец) 19 и плавающего конуса 20, который может быть установлен в гнездо загрузочного люка при отклонении осей выпускных отверстий бункеров вагона относительно оси камеры коксования на 50 мм. [7]

Набранная колоша через направляющую воронку передается в бадью скипового подъемника 4, которая при нажатии кнопки передается для разгрузки в вагранку. [8]

Метчик, колокол, направляющие воронки и типы фрезеров выбирают соответственно указаниям, изложенным при описании ловильного инструмента. [9]

Обогащаемый материал подается через направляющую воронку на барабан. Более прочные зерна отскакивают в одну сторону, а сравнительно слабые увлекаются барабаном в другую. [11]

Большинство магнитных фрезеров оборудуется направляющими воронками , нижняя часть которых может быть выполнена в виде зубчатой коронки ( наиболее распространенная форма), может иметь остроугольный вырез или не иметь никаких вырезов, как у предохранительного резьбового кольца. Польза от направляющей воронки большая, так как она создает под магнитом защищенное с боков пространство для размещения улавливаемых предметов и предупреждает возможность соприкосновения их со стенками обсадных колонн. [13]

В нижней части корпуса крепится направляющая воронка для удобства продевания трубы при работе в качестве элеватора. Если ЭОК-178-351 работает в качестве слайдера, то монтируют вместо воронки опорную плиту для установки инструмента на плиту ротора буровой. [14]

При спуске в скважину ловштьного инструмента направляющая воронка за счет своего скоса залавливает объект и направляет его внутрь труболовки ( штанголовки), цанга ловимым объектом поднимается вверх до упора в переводник, разжимается и пропускает внутрь ловимый объект. При движении ло-вильной колонны вверх цанга вместе с ловимым объектом опускается на коническую поверхность корпуса и заклинивается. В результате осуществляется надежный захват ловимого объекта. [15]

Источник

НАПРАВЛЯЮЩАЯ ВОРОНКА НА МУФТУ

Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для предохранения резьбы обсадных, насосно-компрессорных и бурильных труб, а также к направляющим устройствам для труб или буровых штанг. Задачей создания полезной модели является возможность использования направляющей воронки для муфт различного диаметра, а также быстрой замены предохранительной вставки при ее износе.

Поставленная задача решается за счет того, что направляющая воронка на муфты обсадных, насосно-компрессорных и бурильных труб включает цилиндрический корпус, выполненный в виде стальной обечайки, состоящей из двух створок, соединенных с одной стороны шарниром, а с другой замком, на наружной поверхности корпуса располагаются две ручки, для удобства закрытия и открытия воронки на муфте, в каждой створке корпуса установлены предохранительные вставки, выполненные из прочного морозостойкого полимерного материала, внутренняя поверхность предохранительных вставок выполнена таким образом, чтобы в закрытом положении створок, вставки образовывали цилиндрическую форму с кольцевым выступом, закрывающим верхний торец муфты трубы, от которого после цилиндрического перехода выполнено конусное отверстие с увеличивающимся вверх диаметром конуса, образующее воронку, отличающаяся тем, что предохранительные вставки выполнены быстросъемными и крепятся к створкам корпуса винтами, проходящими через выполненные в предохранительных вставках отверстия, причем створки корпуса входят в кольцевую проточку, выполненную на наружной поверхности предохранительных вставок. Диаметр цилиндрического перехода равен внутреннему диаметру торца муфты. Винты крепления выполнены с потайной головкой. Ручки выполнены съемными. На ручках установлены рукоятки из термоизоляционного материала. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Источник

Adblock
detector