Меню

Металл для гофрированных труб

Стальные гофрированные трубы для электропроводки

Выполнение электромонтажных работ должно проводиться с соблюдением норм противопожарной безопасности. В качестве одного из защитных средств при устройстве двух-, трехжильного кабеля чаще применяется металлическая гофрированная труба. Она выполняет противопожарную функцию и защищает кабель от механических воздействий.

Металлогофра для электропроводки

Гофрированные трубы из металла бывают разных диаметров и конфигураций

Гофрированная металлическая труба — это специальный защитный канал для проводки, полый внутри. Чаще производят тубы из оцинкованной стали, что обеспечивает их влагозащитные свойства.

Используют гофрированные трубы в следующих случаях:

  • Прокладка элекрокабеля за легковоспламеняемыми панелями или поверх них: каркасные, деревянные щиты, вагонка, полимерные отделочные материалы.
  • Укладка металлического гофрорукава для электропроводки в цементную стяжку пола или другие бетонные конструкции. Помимо механической защиты кабеля от сдавливания труба позволяет менять при необходимости старые провода на новые без демонтажа монолитной заливки.
  • Устройство электропроводки открытым способом со стороны улицы: мощные кабели для освещения, сложной техники и др.
  • Монтаж подземных систем электроснабжения.
  • Устройство проводки близко к газопроводам, коммуникациям обогрева.
  • Параллельная прокладка кабеля для исключения его пересечения.

Согласно ПУЭ (п.2.1.64), металлическая гофра для проводки должна быть полностью герметичной.

Виды гофрированных труб из металла

Стальная гофра с полимерной (ПВХ) оплеткой

На рынке можно отыскать такие разновидности туб:

  • Нержавеющие стальные. Имеют самую высокую стоимость среди представленных вариантов.
  • Оцинкованные. Имеют в составе специальную ткань, которая обеспечивает целостность соединения звеньев гофры.
  • Стальные с полимерной (ПВХ) оплеткой. Предназначены для устройства кабеля в местах повышенной взрывоопасности, в грунтах, воде. Этот вид трубы отличается повышенной герметичностью.
  • Жестяные. Самый легкий вид металлической гофры. Актуален при устройстве электропроводки в местах с повышенной влажностью. Герметичность стыков звена обеспечивается специальной полипропиленовой пленкой.

Защитные каналы всегда отрезаются одним куском по метражу прокладываемого кабеля. Не допускается стыкование двух отрезов тубы.

Как работает металлогофра

Гофрированный металлический шланг работает по принципу сдерживающего барьера при высоком давлении на рукав с проводкой. Особенно это касается устройства кабеля в почве. Ребрами жесткости здесь выступают звенья тубы.

Если взять для сравнения гладкостенные и гофрированные трубы с равным условным диаметром, площадь второй будет значительно больше, чем первой. Здесь можно отследить принцип действия защитного канала по формуле из школьного курса общей физики:

где значения трактуются так:

  • P – давление на трубу;
  • F – сила, которая действует на поверхность перпендикулярно ее плоскости;
  • S- площадь искомой поверхности.

Проанализировав формулу, становится понятно: чем больше общая площадь поверхности, которая подвергается механическому воздействию (давлению извне), тем меньшим оно является на каждый см2 рукава.

Технические характеристики гофрированных металлорукавов

Технические характеристики гофрированной трубы

Все металлические гофры для электропроводки имеют ряд своих технических параметров и характеристик. Их стоит учитывать при выборе каналов. Чаще информация представлена в виде маркировки на трубах. Обладают гофротубы из металла такими параметрами:

  • Выдерживаемая нагрузка — до 125 Н/см2, до 320 Н/см2, до 750 Н/см2, до 1250 Н/см2, до 400 Н/см2: очень легкая, легкая, средняя, высокая, очень высокая нагрузка соответственно.
  • Ударная прочность — от 0,5 кг/100 мм до 6,8 кг/100 мм.
  • Жесткость — твердая, гибкая, особо гибкая, туба с эффектом памяти. При этом радиус гиба может варьироваться в пределах 25≤R≤150 мм.
  • Температурные режимы эксплуатации — от -45 до +400 градусов по Цельсию.
  • Коэффициент шероховатости — 0,008.
  • Теплопроводность — 17 Вт/м*К.
  • Внутреннее сечение – 16-50 мм.

Служат гофрированные металлические рукава более 30 лет.

Как выбрать металлическую гофру

Таблица выбора диаметра гофры для кабеля и проводов

Защитный канал для укладки кабеля выбирают по различным критериям, согласно условиям выполнения электромонтажных работ.

Первое условие выбора — внутреннее сечение рукава. Здесь опираются на участок электрики, который монтируется:

  • подводка к точкам освещения — 16 мм;
  • к выключателям или розеткам — 20 мм;
  • монтаж слаботочного кабеля (антенна, телефон, интернет) — 25 мм;
  • от щитка до распределительной коробки — 25 мм;
  • соединение двух щитков между собой — 32 мм;
  • переход кабеля между этажами — 40 мм;
  • укладка проводов в грунте, трубах коллектора — 50 мм.
  • Легкая труба имеет низкий уровень прочности. Предназначена для устройства проводки под натяжными либо подвесными потолками, за гипсокартоновыми конструкциями, за вагонкой. Такие тонкостенные гофрированные металлические трубы для электропроводки имеют самую меньшую стоимость.
  • Тяжелая туба средней прочности. Её разрешено укладывать в цементную стяжку, штукатурку, грунт.
  • Сверхтяжёлый рукав. Показан для применения в помещениях, к которым предъявляются высокие требования пожарной безопасности: общественные заведения с высокой посещаемостью, больницы, школы, детские сады.
Читайте также:  Труба пэ 100 диаметр 225 характеристики

Специалисты рекомендуют обращать внимание на производителя каналов. Самыми востребованными считаются:

  • IEK (Россия);
  • Legrand (Франция);
  • Frankische (Германия).

Желательно при покупке просить у продавца сертификат качества на выбранный товар.

Преимущества и недостатки

Гофрорукав из металла более пожаробезопасен и надежен, однако в землю его укладывать не стоит во избежание коррозии

Все гофрированные металлотрубы для проводки отличаются рядом преимуществ:

  • высокий срок эксплуатации (30-50 лет);
  • защита проложенного кабеля от мелких вредителей, грызунов, механических повреждений;
  • простота установки канала на провода;
  • возможность замены старой проводки на новую без сложных демонтажных работ;
  • при условии заземления надежная защита от поражения током;
  • устойчивость к влаге, давлению, температурным перепадам;
  • нулевой уровень горючести;
  • сравнительно малый вес.

К минусам использования защитного гофроканала относят:

  • большие затраты на устройство проводки;
  • трудоемкость процесса;
  • риск скопления конденсата в канале и как следствие снижение сопротивляемости проводов.

Металлические гофры реализуются катушками либо метражом.

Материалы и марки

Для производства защитных каналов чаще используют нержавеющую или оцинкованную сталь. Первый вариант отличается большей прочностью (марка МРН). Трубы из нержавейки отличаются повышенной жесткостью и герметичностью.

Еще одна марка изделий – МГПнг. Производится такая стальная гофрированная труба с применением особого способа навивки звеньев, использованием уплотнительной нити и утолщенной изоляции. Прочная туба отличается при этом повышенной гибкостью.

Марка МРПИнг — изделия с верхним полимерным покрытием-оплеткой.

При необходимости надежной защиты кабеля от воды, нефтепродуктов лучше отдать предпочтение последнему варианту.

Прокладка электропроводки в металлической гофре

С втягиванием кабеля в гофроканал можно справиться в одиночку, но вдвоем выполнять эту процедуру гораздо проще

Чтобы свободно пропустить нужную длину кабеля по рукаву из гофры, нужно подготовить:

  • отрез металлической трубы, равный метражу кабеля;
  • кусок электропровода;
  • колпачок от шариковой ручки или фломастера;
  • кусочек шлифовальной шкурки.
  • С помощью шкурки убирают выступающие грани колпачка, чтобы он принял гладкую цилиндрическую форму.
  • Надевают элемент на конец кабеля. Запускают его в гофру и постепенно проталкивают до тех пор, пока колпачок не покажется с другой стороны канала.
  • Желательно выполнять всю операцию на весу железной трубы, чтобы облегчить прохождение провода по каналу.

Этот способ подходит для использования тубы, в которой раньше уже прокладывался старый кабель. В новом канале устройство проводов выполняют так:

  • Один конец кондуктора (специальной проволоки в полости трубы) чуть-чуть высвобождают.
  • Им прокалывают двух- или трехжильный кабель в 1 см от его начала так, чтобы не повредить жилы. Пропускают конец проволоки через провод и скручивают его петлей. Остатки кондуктора можно заизолировать, чтобы они не цеплялись за ребра жесткости в защитном рукаве при прохождении электрошнура.
  • Второй (противоположный) кончик кабельной проволоки нужно привязать к «якорю» (радиатор, прочная металлическая рейка).
  • Остается натягивать металлогофру на провод двумя руками, пока не покажется его противоположный конец с другой стороны тубы.

Смонтированный рукав с кабелем крепят к стене дома в специальные клипсы-хомуты. Их располагают с шагом 30-40 см.

Источник

Виды гофрированных труб и их назначение

Особенности помещения или рельефа при прокладке трубопроводов различного назначения, установленные нормативы монтажа заставляют обращаться к применению гофротруб. Труба гофрированная – практичное и удобное техническое изобретение, позволяющее упростить обустройство инженерных систем и сделать их более надежными и защищенными. Эти изделия используются повсеместно – от реализации крупномасштабных промышленных проектов до прокладки бытовых коммуникаций.

Что такое гофрированная труба?

Гофрированная труба представляет собой конструкцию с поперечным сечением, имеющим переменные значения. В изделии чередуются равные участки меньшего диаметра с тонкими стенками и большего – с толстыми.

Основное достоинство таких изделий и причина универсальности их использования – рельефная конструкция, которая обеспечивает прочность гофрированной трубе.

Особенности гофрированных труб

Главная особенность, которая обуславливает широкое применение гофрированных труб, – их строение. Конструкции со складчатой системой имеют одно- или двухслойное строение: внутренняя поверхность идеально гладкая, внешняя – ребристая. Равномерно чередующиеся участки с малым и большим диаметром выполняют определенные функции. Тонкие части меньшей окружности позволяют трубе изгибаться в любом направлении, тем самым облегчая прокладку и монтаж коммуникации. Участки с большим диаметром придают гофрированной трубе нужную кольцевую жесткость в поперечном сечении, делая конструкцию ударопрочной и надежной.

Эти же конструкционные особенности позволяют трубе растягиваться в длину: в собранном состоянии узкие участки прячутся под широкими секциями: это упрощает транспортировку изделий.

Технические характеристики гофрированных труб

Технические характеристики труб из гофры и нормы, регулирующие стандарты, зависят от материала изготовления, конструктивного исполнения и назначения изделий. Наиболее распространенными материалами для изготовления гофротруб являются металл, поливинилхлорид и полиэтилен.

Читайте также:  Присоединение унитаза пластиковыми трубами

Для металлической гофры производитель устанавливает такие требования:

  • амплитуда рабочей температуры – до 100⁰C;
  • диапазон давления – от 10 до 65 бар;
  • внутренний диаметр – от 12 до 60 мм;
  • разрушающее давление – 210 бар;
  • радиус изгиба, в зависимости от диаметра металла, — от 30 до 150 мм;
  • толщина стенок труб – 0,25-30 мм.

Гофрированные металлические трубы больших диаметров используются для прокладки водостоков в искусственных дорожных сооружениях и регламентируются ОСТ 35-22-83 «Трубы водопропускные из гофрированного металла под насыпи железных и автомобильных дорог. Технические условия».

Общие технические показатели изделий из ПНД – плотного и прочного на разрыв полимера – таковы:

  • температура плавления – до 130⁰C;
  • амплитуда рабочих температур – от -40 до 90⁰C;
  • устойчивость к истрескиванию – при температуре до -70⁰C;
  • гибкость кольцевая, позволяющая изгибать изделие до 360⁰;
  • показатель прочности, в зависимости от серии, – свыше 320 до 1250 Н на 5 см;
  • гидро-, шумо- и газоизолирующие свойства;
  • малая теплоотдача;
  • температура размягчения — от 76⁰C;
  • инертность к химическим соединениям;
  • долгий – до 50 лет – срок службы.

Требования к полиэтилену регламентируется стандартами ГОСТ 16338-85. Технические условия производства гофрированных труб ПНД: для канализационных систем устанавливает ГОСТ Р 54475-2011, для электротехнических установок регулируются ГОСТом 32123.1-2013. При изготовлении гофрированных труб из полиэтилена многие производители руководствуются ТУ, не противоречащим условиям ГОСТ.

Существуют виды труб, внутренний слой которых выполнен из полиэтилена высокого давления, а внешний гофрированный – из полиэтилена низкого давления. Характеристики ПНД регулирует ГОСТ 16338, а нормы ПВД регламентируется ГОСТом 16337.

Виды гофрированных труб

Разновидности гофрированных труб классифицируются по нескольким показателям:

  • по материалу, из которого они изготовлены;
  • конструкции или типу прочности гофры;
  • по назначению.

Рассмотрим же эти классификации более детально

Классификация по виду материала

Производители помечают гофрированные трубы различными цветами в зависимости от того, из какого сырья изготовлены изделия.

В настоящее время выпускаются следующие виды гофротруб из материалов:

  • Нержавеющая сталь. Трубы отличаются устойчивостью к коррозии и воздействию едких химических веществ, легкостью в монтаже. Оцинкованные изделия водонепроницаемы и невосприимчивы к ультрафиолету. Минусы – трубы из нержавейки неустойчивы к агрессивному влиянию окружающей среды и механическим повреждениям: в результате частых перегибов в одном месте структура может нарушиться.
  • Алюминий. Такие изделия используются для вентиляционных каналов, кухонных вытяжек, дымоходов. Плюсы алюминиевых гофротруб – высокая гибкость, компактность, устойчивость к коррозии, легкость монтажа, малый вес. Недостатки – высокая теплопроводность и мягкость материала, которая сокращает срок эксплуатации.
  • Поливинилхлорид. Трубы серого цвета используются для защитного слоя при прокладке коммуникаций. Достоинствами материала являются негорючесть, высокие изоляционные свойства, малый вес и коррозийная стойкость. Минусы – подверженность воздействию ультрафиолета и высоких температур.
  • Полиэтилен высокого и низкого давления. Маркируется синим цветом. Наиболее распространенный материал, обладающий универсальными свойствами. Гофрированные трубы ПНД и ПВД устойчивы к низким температурам, механическому воздействию и влиянию агрессивных веществ, имеют высокую пропускную способность, легки в монтаже. На внутренних стенках не образуется налет. Еще один плюс – доступная цена изделий. Подробнее о гофротрубах ПНД можно почитать в другой нашей статье.

Для прокладки наружных коммуникаций, в основном, используются трубы ПНД; для обустройства внутренних систем – из полиэтилена высокого давления. Основной недостаток материала – неустойчивость к воздействию ультрафиолета, поэтому при монтаже внешних инженерных сетей следует позаботиться об их защите от прямых солнечных лучей.

Классификация по типу прочности

По типу надежности и устойчивости к нагрузкам гофрированные трубы подразделяют на следующие категории:

  • Лёгкие – с минимальной (1-2 мм) толщиной стенок и высокой гибкостью, выдерживающие малую нагрузку. Используются для обустройства наружных конструкций.
  • Средние – более прочные (толщина стенки – до 3 мм), можно использовать для прокладки в стену и стяжку, но не применяются для горизонтального монтажа.
  • Тяжёлые. Имеют хорошую жесткость и устойчивость к механическим нагрузкам, высокую влагостойкость. Толщина стенки 5-7 мм ограничивает трубы в гибкости, поэтому для монтажа нужно использовать уголки и фитинги.
  • Сверхтяжёлые. Особо прочные трубы, которые применяют в обустройстве коммуникаций с высокой нагрузкой – например, под автомагистралью.
  • Армированные трубы усилены металлической проволокой, закрученной в спираль. Выдерживают максимальные нагрузки в до 4000 Н на 5 см. Подходят для монтажа в грунт, например, для подключения скважинных колодцев, а также используются при обустройстве подвесных коммуникаций.

Кроме представленных категорий, есть гофрированные трубы одно- и двухслойные. Полиэтиленовые двухслойные трубы имеют гладкую внутреннюю оболочку, а металлические – внешнее полимерное покрытие. Трубы, предназначенные для прокладки электросетей, оснащаются зондом для протяжки кабелей.

Читайте также:  Труба электросварная ст3сп гост 10704 91

Классификация по назначению

Трубы из гофры по сфере применения подразделяют на две большие категории:

  • для электротехнических работ
  • для прокладки инженерных коммуникаций

Гофрированные трубы для протяжки электрического кабеля реализуются в бухтах – отрезки от 50 до 100 метров длиной. В комплект может входить зонд для облегчения прокладки. Для электрических кабелей используют изделия диаметром от 16 до 65 мм.

Для канализации используют гофрированные полиэтиленовые или полипропиленовые трубы, маркированные черным или светло-серым цветом. Это трубы больших размеров, имеющие диаметр от 110 до 300 мм, может быть и больше. С их помощью монтируется внутридомовая, санитарная, безнапорная и ливневая канализация. Трубы для ливневой канализации диаметром свыше 300 мм имеют повышенную жесткость, поэтому лишены гибкости: для поворотов при монтаже необходимо использование переходников.

Для систем отопления используется полиэтиленовая и металлическая гофра. Трубы из ПНД диаметром 18, 24, 29 мм применяются для защиты отопительных элементов от теплопотерь и механических повреждений, металлические изделия – для обустройства теплых полов, радиаторов, подачи горячей воды.

Размеры гофрированных труб

Гофротрубы в зависимости от конструкции и назначения могут иметь различные размерные параметры. Приведем основные, широко распространенные размеры гофрированных труб.

Стандартные показатели изделий для работ с электрическими кабелями:

Так же существуют и трубы, которые имеют большие диаметры. Они обычно используются для организации канализационной или водопроводной системы:

Показатели кольцевой жесткости изделий варьируются от SN2 до SN16.

Внимание! Типоразмеры гофрированных труб в соответствии со сферой их использования регламентируются ГОСТами. Здесь приведены стандартные размеры, но при необходимости можно купить изделия даже с диаметром 2400 мм.

Где применяются гофрированные трубы?

Технические показатели, широкий диапазон материалов изготовления, размеров делают гофрированные трубы универсальными: они применяются при монтаже инженерных коммуникаций различного назначения – в ЖКХ, строительстве, сельском хозяйстве.

  • Канализация. Двухслойные полиэтиленовые трубы из гофры диаметром 200 и 800 мм применяют для прокладки наружных систем: такие изделия выдерживают вес почвенного слоя на глубине до 15 метров. Для монтажа внутренних коммуникаций используются трубы диаметром от 40 до 11 мм.
  • Прокладка электрического кабеля. Трубы диаметром 16-63 мм используют как защитные короба при проведении телевизионных, телефонных, электрических коммуникаций.
  • Газоснабжение. Гофра из нержавейки в защитном кожухе из полиэтилена применяется для подключения бойлеров, настенных котлов, газовых плит к центральной системе подачи газа.
  • Водоснабжение. При нагреве гофра компенсирует линейное расширение, поэтому ее используют для систем подачи горячей воды. Трубы не поддаются коррозии, не выделяют токсичные вещества, на их стенках не образуются отложения, поэтому гофрированные изделия можно смело использовать для подачи питьевой воды.
  • Обустройство вентиляции. Диаметр труб подбирают в соответствии с протяженностью вентиляционного канала и мощностью системы.
  • Водоотведение. Для дренажа и обустройства ливнестоков применяются специальные гофротрубы с перфорацией. Морозостойкие прочные изделия подходят для монтажа подземных коммуникаций.
  • Монтаж систем отопления. Металлические гофрированные трубы используются для обустройства теплого пола, радиаторов отопления.

Кроме того, гофрированные трубы применяются при монтаже различных сооружений в строительстве, для транспортировки химических веществ, а также в сферах, где требуется установка гибких конструкций.

Преимущества и недостатки гофрированных труб

Гофрированные трубы, независимо от материалов изготовления, обладают важными достоинствами, которые обуславливают их выбор для сооружения инженерных коммуникаций.

  • Малый вес, упрощающий процесс транспортировки, складирования и монтажа конструкций.
  • Высокая гибкость: труба растягивается и восстанавливает прежнюю форму, при монтаже нужно минимальное количество фитингов.
  • Антикоррозийность. Любые гофротрубы устойчивы к разрушению в условиях повышенной влажности.
  • Высокая кольцевая жесткость и механическая прочность, позволяющие использовать трубы в различных сферах.
  • Простота монтажа и ремонта, без применения специального оборудования и привлечения спецтехники.
  • Отличная пропускная способность.
  • Длительные сроки эксплуатации: трубопроводы из гофры могут прослужить до 50 лет.
  • Доступная цена по сравнению с другими видами трубопроката.

В зависимости от характеристик сырья, из которого сделаны трубы, определяются недостатки изделий.

В целом, для труб использующихся в повседневном быту, а именно — в домах и оффисах, можно выделить следующие минусы:

  • во-первых, уход за ребристой поверхностью осуществлять сложнее, чем за гладкой;
  • во-вторых, специфический вид трубы не всегда вписывается в дизайн интерьера.

Однако эти недостатки легко устраняются: пыль на кольцах можно убрать с помощью щетки. А выбивающуюся из общей концепции помещения гофротрубу прикрывают пластиковым кожухом.

Таким образом, можно с уверенностью сказать, что гофрированные трубы, при должном подходе, являются отличным выбором вне зависимости от характера работ — от прокладки канализации до организации кабелей в небольшом помещении.

Источник

Adblock
detector