Меню

Медная труба для подвода газа

Медные трубы для газа: требования и особенности монтажа

Содержание:

Еще не так давно единственным материалом, приемлемым для монтажа бытового газопровода, считалась сталь. И до сих пор возможность применения для этих целей меди вызывает множество споров. Например, утверждается, что медные трубы для газа вполне могут использоваться при проектировании и монтаже газопровода частного дома, а вот установка его в квартирах не соответствует требованиям газовиков. На самом деле существует немало нормативных документов, в которых говорится о том, что медь в данном случае не просто приемлемый, но даже и рекомендуемый материал. Особенно это актуально, если речь идет о газопроводах среднего и низкого давления.

Нормативные документы, касающиеся монтажа газопровода из медных труб.

Впервые о возможности использования медных труб при монтаже газопровода упоминалось еще в санитарных нормах и правилах по газоснабжению, разработанных в 1987 году (СНиП 2.04.08-87). Кроме того, существует и еще несколько документов, в которых содержатся нормативы, касающиеся медных элементов газопроводов:

  • СНиП 42-01-2002
  • СП 42-101-2003
  • ОСТ 153-39.3-051-2003.

Понятно, что информация постоянно обновляется, так как и наука не стоит на месте, и технологии развиваются. Именно поэтому старые нормативы дополняются и уточняются. Так, например, в 2011 году был опубликован документ СП 62.13330.2011, вносящий некоторые изменения в СНиП 42-01-2002, касающиеся как раз медных составляющих газопроводов.

Существуют и нормативные документы, регламентирующие процесс проектирования и монтажа газопровода из медных труб. В качестве примера можно привести СТО «Проектирование, монтаж и эксплуатация газопроводов из медных труб при газификации жилых и общественных зданий».

Сами медные трубы для газопровода также должны соответствовать разработанным нормам. В данном случае допускается использование труб, изготовленных по ГОСТ 617-90 и ГОСТ 859-78. Кроме того, существуют и более современные стандарты – ГОСТ Р 52318-2005, созданные с учетом результатов последних научных исследований и полностью согласующиеся с европейским регламентом EN1057.

И наконец, перечислим нормативные акты, касающиеся медных фитингов и фасонных деталей газопроводов. Это ГОСТ Р 52922-2008, ГОСТ Р 52948-2008 и ГОСТ Р 52949-2008.

Требования для медных газопроводных труб.

При производстве труб для газопровода используется не медные сплавы, а исключительно материал марок М1, М1р, М2 и М2р, чистота которого находится на уровне 99,9%. Если же речь идет о трубах иностранного производства, то для них должна применяться медь марки Cu-DHP. В результате получаются трубы, по своей твердости подразделяющиеся на 3 типа: мягкие, твердые и повышенной твердости. При монтаже газопроводов рекомендуется использовать твердые трубы, а также продукцию повышенной твердости. Мягкие медные трубы могут применяться только для подключения газового оборудования к магистрали (например, газовой плиты или газового отопительного котла). Толщина стенок изделий в любом случае не должна быть менее 1 мм.

Обратите внимание! При длительном хранении трубы из меди становятся более твердыми. Для возвращения им прежних характеристик по истечении определенного времени может потребоваться дополнительный отжиг. Поэтому не рекомендуется покупать их впрок.

По способу производства газовые трубы делятся на сварные и цельнотянутые. Но стоит отметить, что, несмотря на допустимость использования при монтаже газопровода изделий со сварным швом, все же наибольшим спросом пользуются медные бесшовные трубы. И это вполне понятно – ведь они лишены «слабого звена», которым может стать шов при нарушении технологии его производства. Именно в этом месте герметичность трубы будет неполной, что совершенно недопустимо в газоснабжении.

Часто производители выпускают медные газовые трубы с наружной изоляцией из вспененного полиэтилена или поливинилхлорида (ПВХ). Такая «отделка» выполняет сразу две функции. Во-первых, она защищает трубы от внешнего механического воздействия, а во-вторых, делает их менее заметными на фоне стен (внутрь стены газовые трубы «прятать» запрещено). Правда, стоит отметить, что и сами по себе медные трубы выглядят очень привлекательно и не нуждаются ни в каком дополнительном «декорировании». Напротив – медный трубопровод сам становится элементом дизайна помещения, придающим ему особенно роскошный вид и благородство. И со временем его детали не изменяют свою привлекательность, разве что теряют прежний блеск.

Особенности газопровода из медных труб.

Требования к соединению медных труб между собой при монтаже газопровода отличаются от правил, существующих для прокладки любых других магистралей. Если для этих целей используется пайка, то для нее должен применяться исключительно твердый припой, обладающий высокой температурой плавления. К таким припоям относятся медно-фосфорные соединения ПМФС6-0,15 и ПМФОЦр6-4-0,03, для которых не требуются флюсы. Так называемую мягкую пайку в данном случае применять нельзя. Дело в том, что одним из важных требований здесь является температура плавления припоя, которая должна быть больше 600 градусов С, а при мягкой пайке она не превышает 400 градусов С. На входе в здание, где используются трубы больших диаметров, соединение выполняется с помощью газовой или аргонодуговой сварки.

Также для соединения газоснабжающих труб используют специальные медные фитинги, устанавливаемые методом прессования. Безфитинговый способ соединения можно применять только для труб, диаметр которых не превышает 54 мм.

Обратите внимание! Фитинги для опрессовки газовых труб имеют, как правило, маркировку желтого цвета (в любом случае уплотнительное кольцо у них окрашивается в желтый оттенок). В данном случае нельзя применять укороченные фитинги, которые используются при высокотемпературной пайке медного водопровода.

Нередко встречаются ситуации, когда в процессе монтажа газопровода возникает необходимость присоединить медные трубы к стальным или латунным деталям. Прямой контакт этих материалов друг с другом недопустим, так как вызывает электрохимические процессы, существенно ускоряющие коррозию. Поэтому в данном случае между изделиями из разнородных материалов необходимо применять диэлектрические (резиновые) прокладки. Например, с такой ситуацией монтажники сталкиваются, когда для крепления газопровода используются не медные, а стальные или латунные опоры.

Следует помнить и еще об одном требовании: при прокладке газоснабжающей системы на опорах нельзя применять пластиковые держатели. Если же газопровод прокладывается в штрабе, выполненной в поверхности стены, то свободное пространство в ней должно оставаться ничем не заполненным. А для присоединения к медному газопроводу измерительных приборов или запорной арматуры рекомендуется применять переходники из латуни.

Обратите внимание! Существуют строгие требования, касающиеся расположения газовых труб по отношению к полу помещений, где они прокладываются. Расстояние между газопроводом и полом не должно быть меньше 60–70 см. А при выборе места для размещения перекрывающего газ вентиля необходимо позаботиться, чтобы доступ к нему был беспрепятственным.

Требования к квалификации рабочих при монтаже газопровода из медных труб.

Ответственность за прокладку газопровода и довольно строгие требования к каждому этапу ее выполнения не допускают участия в ней дилетантов. Только привлечение профессионалов является гарантией того, что в ходе эксплуатации газопровода не возникнет опасных ситуаций, связанных с утечкой газа. Более того – монтажники, занимающиеся прокладкой медных труб, должны обладать достаточной для этого квалификацией, подтвержденной документально.

Сварка или пайка медного газопровода должна проводиться рабочими, имеющими разряд не ниже 4 (по ОК 016), присвоенный соответствующей аттестационной комиссией, действующей на основании ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02. Если же соединение труб производится методом прессования, то монтажник должен иметь разряд не ниже 3, пройти специализированное обучение и обладать опытом работ с медными изделиями. Причем само наличие требуемого разряда еще не является основанием для допуска монтажника к работе. Сначала он должен выполнить не менее 3 соединений, качество которых проверяется всесторонне при помощи специальных методов. Результаты такого контроля должны быть занесены в журнал испытаний. И только после того как специалист докажет свое соответствие всем требованиям, он может быть допущен к монтажу. Существуют специальные Санитарные правила и нормы (СНиП) под номером 3.01.01, в которых прописано требование обязательного контроля всех соединений (как при пайке, так и при прессовании) в ходе монтажа газопровода.

Монтаж газопровода из медных труб.

Подготовка медных труб.

Монтаж медного газопровода начинается с подготовки труб. Для этого некоторые трубы необходимо обрезать, а другие – изогнуть под нужным углом. Чтобы в дальнейшем их соединение не вызывало никаких сложностей, выполнять работу требуется с соблюдением определенных нюансов.

Резка медных труб.

При резке медных труб необходимо следить за тем, чтобы линия отреза была строго перпендикулярна стенкам трубы. Для этого может использоваться ножовка по металлу с мелкими зубьями или дисковая пила, предназначенная для отрезания труб. Если отрез производится с помощью ножовки, то сохранить его перпендикулярность поможет применение корытообразной оправки. Конструкция труборезной пилы уже предусматривает соблюдение этого требования, поэтому использовать какое-либо дополнительное оснащение не потребуется.

После проведения резки необходимо очистить место отреза, удалив с него все заусенцы или задиры. Для этого можно использовать обычный скребок по металлу, который легко уберет все дефекты с наружной и внутренней поверхности трубы.

Обратите внимание! Использовать скребок надо аккуратно. И требование такое возникает именно из-за того, что для работы с ним не требуется прилагать практически никаких особых усилий. В результате не слишком хорошо рассчитанного движения вместе с заусенцем скребок может удалить и фаску с конца трубы. А это крайне нежелательно, так как впоследствии могут возникнуть трудности при соединении такой трубы с другими элементами газопровода.

Гибка медной трубы.

Гибка медной трубы производится с помощью трубогибочных станков холодным или горячим методом.

Холодный метод применяется для придания нужной формы изделию, диаметр которого не превышает 22 мм. При большем диаметре трубы ее необходимо предварительно нагреть (отжечь) в месте сгиба, чтобы сделать медь мягче. Перед началом отжига трубу заполняют сухим песком – это помогает сохранить ее диаметр в месте изгиба. Концы трубы при этом необходимо закрыть деревянными пробками.

Нагревают медь до температуры примерно в 650 градусов Цельсия с помощью ацетилено-воздушной или ацетилено-кислородной горелки. Определить температуру меди можно по ее цвету – когда труба будет достаточно хорошо прогрета, она приобретет темно-красный оттенок. После этого, она медленно сгибается под нужным углом (минимальный радиус изгиба должен равняться пятикратному диаметру трубы). Далее согнутый образец освобождают от песка и дают ему остыть в естественных условиях.

Читайте также:  Чем лучше красить отопительные трубы

Пайка медных труб.

После того как трубы будут подготовлены, можно начать их сборку. В том случае если соединение деталей газопровода осуществляется с помощью пайки, проводить такую работу допускается при температуре воздуха не ниже -10 и не выше +40 градусов С. Пайка медных труб для газа включает в себя следующие этапы:

  • Соединяемые детали проверяются на наличие дефектов и на соответствие их диаметра друг другу. Если требуется, то проводится калибровка элементов.
  • Поверхности деталей в месте соединения тщательно очищаются.
  • Конец трубы вводится в раструб другого элемента.
  • Место соединения равномерно прогревается, температура прогрева должна быть немного выше температуры плавления припоя. Определить достаточность прогрева можно по цвету трубы – она должна стать темно-вишневой.
  • После этого в зазор между соединяемыми деталями подается припой. Он плавится и заполняет зазор. Как только место соединения будет полностью заполнено, подачу припоя следует прекратить.
  • Далее необходимо дождаться охлаждения места соединения, после чего удалить лишний припой и зачистить наружную поверхность места соединения до появления «металлического» блеска.

Каждое паяльное соединение должно быть отмечено знаком выполняющего его мастера. Это может быть как оттиск резинового клейма, так и подпись несмываемым маркером, сделать которую следует прямо на трубе рядом с местом соединения. Перед началом эксплуатации газопровода все швы должны быть проверены и приняты специальной комиссией.

Источник

Медные трубы для газа

Медная труба для газа

Медная труба для газа

Бразильский производитель «ELUMA» медных труб пользуется популярностью в России и СНГ. Самый большой ассортимент продукции представлен у официального дилера «Константа» по удивительно низкой цене. Большие оптовые поставки позволяют удерживать цены на уровне прошлого года.

Медная труба для газа является топовой позицией. Трубы имеют различный диаметр и размер. Возможна поставка товара в отдельной упаковке или бухтес заглушенными концами.

Сфера применения

По современным строительным нормам медная труба для газа может использовать при монтаже систем газового трубопровода в многоэтажных домах.

Для линий с низким давлением (4 категория) подходят медные трубы надежно соединенные фитингами. Для подключения газа и разводки в дом применяют классические стальные трубы.

Достоинства медных систем трубопроводов

  • Система газоснабжения монтируется очень быстро и просто при помощи инновационной технологии с применением пресс фитингов;
  • При наличии определенных минимальных навыков с монтажом современной системы справится любой специалист;
  • Материал на 100 % устойчив к агрессивному воздействию внешней среды и рабочего вещества;
  • Амортизирует огромные механические нагрузки;
  • Медный трубопровод красивый и долговечный;
  • Огромный ассортимент фитингов и пластичность медного материала позволяют выполнять монтаж проектов со сложной конфигурацией;
  • Современный инновационный материал для газификации;

Продукция компании «ELUMA» полностью удовлетворяет российские и международные стандарты качества. Опытные специалисты дилерского центра «Константа» проконсультируют и подберут комплектующие под самый сложный проект газификации загородного дома. Качество медных труб для газа от бразильского производителя очень высокое. Гарантии на эксклюзивную продукцию надежные.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Особенности изготовления и использования газовых медных труб

В данной статье мы поговорим о достоинствах медных труб, рассмотрим варианты их использования в газовой промышленности. Конечно, их применяют и во многих других сферах: при всём разнообразии предлагаемых производителями труб, лучше всего зарекомендовали себя именно они. Но в газопроводах среднего и низкого давления, а также в различном газовом оборудовании, во всём мире газовые трубы медные являются номером один.

Такой непререкаемый авторитет они заслужили благодаря природным свойствам меди: пластичность, высокая теплопроводность, кислотоустойчивость. Медь не боится ни ультрафиолетовых лучей, ни воды, ни перепада температур.

Некоторые свойства приобретаются в процессе её технологической обработки – отжига. Медные трубы выпускаются максимальным диаметром до 36 см, при этом толщина стенки всего лишь 3 мм. Но она выдерживает большее рабочее давление, чем такая же, стальная труба, у которой стенка вдвое толще.

Для трубного производства никаких сплавов не используется, только чистая, до 99,9%, медь. Регламентируется это ГОСТ 617-90, согласно которому в таком производстве можно применять медь строго определённых марок. По типу твёрдости все медные трубы подразделяются на три вида: мягкие (отожжённые), полутвёрдые и твёрдые. У каждого из них свои сферы применения.

Для работы с газом, могут применяться любые из них. По способу производства медная труба для газа может быть как сварная, так и цельнотянутая. Пластичность самого металла позволяет применять методы и горячей, и холодной деформации. Наиболее востребованным вариантом является труба бесшовная. В заводском производстве используют три метода обработки медных заготовок: прессование, волочение и прокатка. На разных предприятиях могут применять как разное оборудование, так и разные технологии.

В процессе холодной деформации медь теряет свою пластичность, становится жёсткой и очень прочной. Такое явление называется «наклёп». Втрое повышенный предел текучести и прочности может затруднять её дальнейшую обработку. Чтобы избежать этого явления, наклёпанный металл нагревают до +700° по Цельсию и очень медленно охлаждают. Бывает, что необходимо сделать несколько таких отжигов.

Иногда требуемая структура меди может получиться только в сочетании нескольких режимов отжига и деформации. После процесса вытяжки, прессования или прокатки получается труба повышенной прочности. А процесс отжига позволяет получить полутвёрдую трубу, или мягкую. Чем больше этапов отжига, тем мягче труба и, соответственно, дороже.

Неотожжённые газовые трубы медные выпускаются отрезками по 5м. Мягкие отожжённые трубы, сворачивают в бухты по 50 и 25 метров. Далее следует операция контроля. Качественное изделие не должно иметь наплывов, свищей и заусенцев. Срез трубы должен быть строго перпендикулярен её оси. Отклонения в длине готовых отрезков допускаются только в соответствии ТУ.

Для изготовления сварных труб исходным материалом является холоднокатаная медная лента. Суть технологического процесса такова:

  • рулоны с лентой устанавливают на специальный станок – разматыватель;
  • в правильной машине ленту правят, обрезают концы;
  • ленту подают в трубоформовочный стан;
  • получившуюся цилиндрическую трубку отправляют в сварочный агрегат, где производится сварка высокочастотными токами и обжатие шва;
  • после обработки и удаления наплывов от сварки, бесконечно длинные трубы поступают в калибровочный станок, где и режутся на заданные отрезки;
  • далее швы термически обрабатываются для того, чтобы выровнять структуру поверхности трубы.

Конечно, производить сварные трубы экономически гораздо выгоднее, чем бесшовные. Но практика показывает, что швы приводят к появлению трещин, что в газовой промышленности практически неприемлемо. Для защиты труб от внешних воздействий, конденсата и предупреждения потерь тепла, многие производители выпускают их с наружной изоляцией в виде вспененного полиэтилена или ПВХ. Такая теплоизоляция может выполнять ещё и декоративные функции, ведь газовые трубы в стены не прячут.

Внимание! Необходимо помнить о том, что медь после обработки, в течение определённого времени набирает твёрдость. Возможно, после долгого хранения на складе, трубам может понадобиться отжиг, чтобы вернуться к прежнему состоянию. Поэтому медными трубами лучше впрок не запасаться.

В газовом хозяйстве их используют, опираясь на СНиП 42-01-2002. Проектировщики и монтажники газовых систем должны руководствоваться документом СТО 03321549-016-2011. По химическому составу и свойствам трубы для газа ничем не отличаются от тех, которые используются для водопроводов. Их срок службы исчисляется десятилетиями, ведь от времени медь не портится, а всего лишь тускнеет.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Медные трубы для газа: особенности и монтаж

Немного лет назад самым частым в использовании материалом для труб служила сталь. В наше время их монтаж из меди вызывает множество споров. Существует мнение о том, что при постройке частного дома их использование вполне возможно, а вот при постройке многоэтажного дома их лучше не использовать.

Условия для использования труб из меди для газового снабжения

Если обсуждать трубы, изготовленные в зарубежье, то там должен использоваться сплав меди с маркой Cu-DHP.В итоге получаются детали, которые делятся на три типа по своей мягкости:

3. С повышенной прочностью.

При установке труб для газа рекомендуется использовать механизмы особой прочности потому, что мягкие трубопроводы используются исключительно для подключения механизмов к основной цепи. В таком случае стенки не должны быть меньше 1-го миллиметра.

Возьмите на заметку! Если материал из меди лежат долгое время, то они со временем теряют мягкость. Если вы желаете придать им прежние качества, то нужно осуществить отжиг.

Основные черты труб из меди для газа

Условия при использовании медных инструментов между собой при отделке труб газового снабжения различны по своим правилам и уставам от установки иных цепей снабжения. В случае, если необходимо их спаивание, то в таком случае лучше применять припой твердого типа, который плавится по воздействием высокой температуры. Но пайку мягкого типа, пожалуй, здесь невозможно использовать, потому что градусы при плавлении должны быть высокими, то есть более 600 градусов, что свойственно только при твердой пайке.

Вместе с этим при их соединении требуется использование специальных фитингов из меди, которые монтируются с помощью прессования (см. Пресс для прессовки труб). Если фитинги не желаете употреблять, тогда в таком случае диаметр трубопровода не должен превышать 55 миллиметров.

Возьмите на заметку! Муфты для соединения газопровода должны иметь окраску желтого цвета. Именно в этом случае невозможно использование коротких муфт, которые устанавливаются под воздействием высоких температур.

Часто бывают случаи, когда необходимо соединить механизмы из медного сплава к трубам из стали. Присоединять их прямо друг к другу нельзя, потому что в процессе их соединения возникает реакция, которая ускоряет процесс коррозии. Поэтому между ними из разных материалов нужно проложить прокладки из резины, чтобы избежать прямого соприкосновения.

Не забывайте, что при монтаже газопровода на опорах невозможно использование держателей из пластика. В данном случае лучше всего в качестве держателей применить такой материал, как латунь.

Возьмите на заметку! Есть строгие правила, которые нужно соблюдать во время монтажа труб — это расстояние между ними и полом, оно не должно быть меньше 65-70 сантиметров.

Читайте также:  Что лучше для чистки труб крот или санфор

Монтировка труб из меди для газового снабжения

Подготавливаем трубопроводы из меди

На этом этапе мы должны при необходимости некоторые детали обрезать, а некоторые изогнуть под правильным градусом. Для того, чтобы во время соединения не сложилось никаких трудностей, подготавливать их нужно с особой аккуратностью и с соблюдением соответствующих правил.

Во время этих работ нужно строго следовать определенным правилам, ее линия резки должна быть строго перпендикулярна трубным стенкам. В этом случае можно использовать специальную ножовку по металлу либо пилу дискового типа, которая предназначена для резки трубопроводов. Когда обрезка делается с помощью ножовки, то для ровного отреза может помочь механизм под названием оправка в форме корыта. В конце проделанной работы, то есть резки, необходимо очистить разрез от лишних изъянов и заусенцев. Для этого возможно использование банального скребка по металлу.

Это действие можно производить с помощью станков для их сгибания холодным либо горячим способом.

Во время холодного способа ей придается правильная и требуемая форма, но диаметр в таком случае не должен быть больше 23 миллиметров. Если это не соблюдается, то трубу большего размера нужно для начала нагреть, чтобы сделать ее мягче и гибче. Для проведения таких работ для начала необходимо заполнить ее сухим песком, а на концы труб надеваются пробки из дерева, чтобы не высыпался песок.

Сплав меди нагреваем до определенного градуса (650 С) с помощью специальной горелки. Для понимания того, что она достаточно нагрелась можно определить цвет, она станет темно-красного окраса. Тогда уже можно медленными движениями согнуть трубу под правильным градусом. Теперь после проделанных работ высыпаем песок и даем ей остыть.

После проделанных работ и подготовки труб можно перейти к соединению. Их спаивание для газопровода должно содержать определенные этапы:

1. Отрезки труб проверяем на присутствие изъянов и на соответствие расположения их друг к другу.

2. Места соединений труб тщательно очищаем.

3. Прогреваем место соединения трубы с помощью паяльного аппарата до определенного градуса плавления, его можно определить также по цвету трубы, она должна стать темно-красного цвета.

4. Теперь в зазор наполняем припоем. Во время плавления он его должен заполнить. После прочного присоединения нужно закончить подачу припоя.

5. Далее ждем пока они в месте припоя, остынут для того, чтобы их очистить от лишних дефектов.

Все соединения должны иметь определенную маркировку, которые отмечает мастер. Это может быть кусочек клейма из резины либо подпись нарисованная маркером, которую он должен сделать на каждой трубе. Перед тем, как использовать их они должны пройти проверку специальной комиссии, которая даст разрешение на включение газа.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Медные трубы для газа: требования и особенности монтажа

Еще не так давно единственным материалом, приемлемым для монтажа бытового газопровода, считалась сталь. И до сих пор возможность применения для этих целей меди вызывает множество споров. Например, утверждается, что медные трубы для газа вполне могут использоваться при проектировании и монтаже газопровода частного дома, а вот установка его в квартирах не соответствует требованиям газовиков. На самом деле существует немало нормативных документов, в которых говорится о том, что медь в данном случае не просто приемлемый, но даже и рекомендуемый материал. Особенно это актуально, если речь идет о газопроводах среднего и низкого давления.

Нормативные документы, касающиеся монтажа газопровода из медных труб.

Впервые о возможности использования медных труб при монтаже газопровода упоминалось еще в санитарных нормах и правилах по газоснабжению, разработанных в 1987 году (СНиП 2.04.08-87). Кроме того, существует и еще несколько документов, в которых содержатся нормативы, касающиеся медных элементов газопроводов:

Понятно, что информация постоянно обновляется, так как и наука не стоит на месте, и технологии развиваются. Именно поэтому старые нормативы дополняются и уточняются. Так, например, в 2011 году был опубликован документ СП 62.13330.2011, вносящий некоторые изменения в СНиП 42-01-2002, касающиеся как раз медных составляющих газопроводов.

Существуют и нормативные документы, регламентирующие процесс проектирования и монтажа газопровода из медных труб. В качестве примера можно привести СТО «Проектирование, монтаж и эксплуатация газопроводов из медных труб при газификации жилых и общественных зданий».

Сами медные трубы для газопровода также должны соответствовать разработанным нормам. В данном случае допускается использование труб, изготовленных по ГОСТ 617-90 и ГОСТ 859-78. Кроме того, существуют и более современные стандарты – ГОСТ Р 52318-2005, созданные с учетом результатов последних научных исследований и полностью согласующиеся с европейским регламентом EN1057.

И наконец, перечислим нормативные акты, касающиеся медных фитингов и фасонных деталей газопроводов. Это ГОСТ Р 52922-2008, ГОСТ Р 52948-2008 и ГОСТ Р 52949-2008.

Требования для медных газопроводных труб.

При производстве труб для газопровода используется не медные сплавы, а исключительно материал марок М1, М1р, М2 и М2р, чистота которого находится на уровне 99,9%. Если же речь идет о трубах иностранного производства, то для них должна применяться медь марки Cu-DHP. В результате получаются трубы, по своей твердости подразделяющиеся на 3 типа: мягкие, твердые и повышенной твердости. При монтаже газопроводов рекомендуется использовать твердые трубы, а также продукцию повышенной твердости. Мягкие медные трубы могут применяться только для подключения газового оборудования к магистрали (например, газовой плиты или газового отопительного котла). Толщина стенок изделий в любом случае не должна быть менее 1 мм.

Обратите внимание! При длительном хранении трубы из меди становятся более твердыми. Для возвращения им прежних характеристик по истечении определенного времени может потребоваться дополнительный отжиг. Поэтому не рекомендуется покупать их впрок.

По способу производства газовые трубы делятся на сварные и цельнотянутые. Но стоит отметить, что, несмотря на допустимость использования при монтаже газопровода изделий со сварным швом, все же наибольшим спросом пользуются медные бесшовные трубы. И это вполне понятно – ведь они лишены «слабого звена», которым может стать шов при нарушении технологии его производства. Именно в этом месте герметичность трубы будет неполной, что совершенно недопустимо в газоснабжении.

Часто производители выпускают медные газовые трубы с наружной изоляцией из вспененного полиэтилена или поливинилхлорида (ПВХ). Такая «отделка» выполняет сразу две функции. Во-первых, она защищает трубы от внешнего механического воздействия, а во-вторых, делает их менее заметными на фоне стен (внутрь стены газовые трубы «прятать» запрещено). Правда, стоит отметить, что и сами по себе медные трубы выглядят очень привлекательно и не нуждаются ни в каком дополнительном «декорировании». Напротив – медный трубопровод сам становится элементом дизайна помещения, придающим ему особенно роскошный вид и благородство. И со временем его детали не изменяют свою привлекательность, разве что теряют прежний блеск.

Особенности газопровода из медных труб.

Требования к соединению медных труб между собой при монтаже газопровода отличаются от правил, существующих для прокладки любых других магистралей. Если для этих целей используется пайка, то для нее должен применяться исключительно твердый припой, обладающий высокой температурой плавления. К таким припоям относятся медно-фосфорные соединения ПМФС6-0,15 и ПМФОЦр6-4-0,03, для которых не требуются флюсы. Так называемую мягкую пайку в данном случае применять нельзя. Дело в том, что одним из важных требований здесь является температура плавления припоя, которая должна быть больше 600 градусов С, а при мягкой пайке она не превышает 400 градусов С. На входе в здание, где используются трубы больших диаметров, соединение выполняется с помощью газовой или аргонодуговой сварки.

Также для соединения газоснабжающих труб используют специальные медные фитинги, устанавливаемые методом прессования. Безфитинговый способ соединения можно применять только для труб, диаметр которых не превышает 54 мм.

Обратите внимание! Фитинги для опрессовки газовых труб имеют, как правило, маркировку желтого цвета (в любом случае уплотнительное кольцо у них окрашивается в желтый оттенок). В данном случае нельзя применять укороченные фитинги, которые используются при высокотемпературной пайке медного водопровода.

Нередко встречаются ситуации, когда в процессе монтажа газопровода возникает необходимость присоединить медные трубы к стальным или латунным деталям. Прямой контакт этих материалов друг с другом недопустим, так как вызывает электрохимические процессы, существенно ускоряющие коррозию. Поэтому в данном случае между изделиями из разнородных материалов необходимо применять диэлектрические (резиновые) прокладки. Например, с такой ситуацией монтажники сталкиваются, когда для крепления газопровода используются не медные, а стальные или латунные опоры.

Следует помнить и еще об одном требовании: при прокладке газоснабжающей системы на опорах нельзя применять пластиковые держатели. Если же газопровод прокладывается в штрабе, выполненной в поверхности стены, то свободное пространство в ней должно оставаться ничем не заполненным. А для присоединения к медному газопроводу измерительных приборов или запорной арматуры рекомендуется применять переходники из латуни.

Обратите внимание! Существуют строгие требования, касающиеся расположения газовых труб по отношению к полу помещений, где они прокладываются. Расстояние между газопроводом и полом не должно быть меньше 60–70 см. А при выборе места для размещения перекрывающего газ вентиля необходимо позаботиться, чтобы доступ к нему был беспрепятственным.

Требования к квалификации рабочих при монтаже газопровода из медных труб.

Ответственность за прокладку газопровода и довольно строгие требования к каждому этапу ее выполнения не допускают участия в ней дилетантов. Только привлечение профессионалов является гарантией того, что в ходе эксплуатации газопровода не возникнет опасных ситуаций, связанных с утечкой газа. Более того – монтажники, занимающиеся прокладкой медных труб, должны обладать достаточной для этого квалификацией, подтвержденной документально.

Сварка или пайка медного газопровода должна проводиться рабочими, имеющими разряд не ниже 4 (по ОК 016), присвоенный соответствующей аттестационной комиссией, действующей на основании ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02. Если же соединение труб производится методом прессования, то монтажник должен иметь разряд не ниже 3, пройти специализированное обучение и обладать опытом работ с медными изделиями. Причем само наличие требуемого разряда еще не является основанием для допуска монтажника к работе. Сначала он должен выполнить не менее 3 соединений, качество которых проверяется всесторонне при помощи специальных методов. Результаты такого контроля должны быть занесены в журнал испытаний. И только после того как специалист докажет свое соответствие всем требованиям, он может быть допущен к монтажу. Существуют специальные Санитарные правила и нормы (СНиП) под номером 3.01.01, в которых прописано требование обязательного контроля всех соединений (как при пайке, так и при прессовании) в ходе монтажа газопровода.

Читайте также:  Труба асбестоцементная 200 напорная вес

Монтаж газопровода из медных труб.

Монтаж медного газопровода начинается с подготовки труб. Для этого некоторые трубы необходимо обрезать, а другие – изогнуть под нужным углом. Чтобы в дальнейшем их соединение не вызывало никаких сложностей, выполнять работу требуется с соблюдением определенных нюансов.

При резке медных труб необходимо следить за тем, чтобы линия отреза была строго перпендикулярна стенкам трубы. Для этого может использоваться ножовка по металлу с мелкими зубьями или дисковая пила, предназначенная для отрезания труб. Если отрез производится с помощью ножовки, то сохранить его перпендикулярность поможет применение корытообразной оправки. Конструкция труборезной пилы уже предусматривает соблюдение этого требования, поэтому использовать какое-либо дополнительное оснащение не потребуется.

После проведения резки необходимо очистить место отреза, удалив с него все заусенцы или задиры. Для этого можно использовать обычный скребок по металлу, который легко уберет все дефекты с наружной и внутренней поверхности трубы.

Обратите внимание! Использовать скребок надо аккуратно. И требование такое возникает именно из-за того, что для работы с ним не требуется прилагать практически никаких особых усилий. В результате не слишком хорошо рассчитанного движения вместе с заусенцем скребок может удалить и фаску с конца трубы. А это крайне нежелательно, так как впоследствии могут возникнуть трудности при соединении такой трубы с другими элементами газопровода.

Гибка медной трубы производится с помощью трубогибочных станков холодным или горячим методом.

Холодный метод применяется для придания нужной формы изделию, диаметр которого не превышает 22 мм. При большем диаметре трубы ее необходимо предварительно нагреть (отжечь) в месте сгиба, чтобы сделать медь мягче. Перед началом отжига трубу заполняют сухим песком – это помогает сохранить ее диаметр в месте изгиба. Концы трубы при этом необходимо закрыть деревянными пробками.

Нагревают медь до температуры примерно в 650 градусов Цельсия с помощью ацетилено-воздушной или ацетилено-кислородной горелки. Определить температуру меди можно по ее цвету – когда труба будет достаточно хорошо прогрета, она приобретет темно-красный оттенок. После этого, она медленно сгибается под нужным углом (минимальный радиус изгиба должен равняться пятикратному диаметру трубы). Далее согнутый образец освобождают от песка и дают ему остыть в естественных условиях.

После того как трубы будут подготовлены, можно начать их сборку. В том случае если соединение деталей газопровода осуществляется с помощью пайки, проводить такую работу допускается при температуре воздуха не ниже -10 и не выше +40 градусов С. Пайка медных труб для газа включает в себя следующие этапы:

  • Соединяемые детали проверяются на наличие дефектов и на соответствие их диаметра друг другу. Если требуется, то проводится калибровка элементов.
  • Поверхности деталей в месте соединения тщательно очищаются.
  • Конец трубы вводится в раструб другого элемента.
  • Место соединения равномерно прогревается, температура прогрева должна быть немного выше температуры плавления припоя. Определить достаточность прогрева можно по цвету трубы – она должна стать темно-вишневой.
  • После этого в зазор между соединяемыми деталями подается припой. Он плавится и заполняет зазор. Как только место соединения будет полностью заполнено, подачу припоя следует прекратить.
  • Далее необходимо дождаться охлаждения места соединения, после чего удалить лишний припой и зачистить наружную поверхность места соединения до появления «металлического» блеска.

Каждое паяльное соединение должно быть отмечено знаком выполняющего его мастера. Это может быть как оттиск резинового клейма, так и подпись несмываемым маркером, сделать которую следует прямо на трубе рядом с местом соединения. Перед началом эксплуатации газопровода все швы должны быть проверены и приняты специальной комиссией.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Выбор трубы для газоснабжения

Обустраивая автономную газификацию частного дома, необходимо позаботиться о соблюдении норм пожарной безопасности и действующих СНиП. Действующие требования оговаривают множество важных нюансов. Нормы, в частности, указывают: какие трубы для газоснабжения могут использоваться, особенности около и внутридомового монтажа, и др.

Полиэтиленовые трубы для газоснабжения

ПЭ трубы, применяемые в системах газоснабжения, заслужили хорошую репутацию благодаря простоте укладки, длительному сроку эксплуатации, а также полному соответствию ГОСТ. В отличие от металлических аналогов, укладка полиэтиленовой трубы проходит гораздо быстрее и не требует использования газо-электросварочного оборудования.

Где используют ПЭ трубу при газообеспечении

ПЭ трубы используют для прокладки трубопровода газоснабжения под землей. Согласно существующим нормам, уже установленный газгольдер соединяют с жилым зданием посредством полиэтилена.

  • Класс – материал изготавливается в двух классах с маркировкой ПЭ 80 и ПЭ 100.

Маркировка ПЭ труб 80 и 100, указывает на характеристики используемого материала:

  • ПЭ 100 – материал имеет упорядоченную кристаллическую структуру, что дает возможность получить прочный и ровный шов во время сварки, но при этом потребуется большая температура нагрева поверхности. Следовательно, увеличивается время проведения монтажных работ.

Полиэтилен с маркировкой ПЭ 100 является прочным и может использоваться при неблагоприятных условиях эксплуатации.

Как правильно варить ПЭ трубу

Технология сварки ПЭ труб полностью соответствует требованиям СНиП. После монтажа у трубопровода полностью отсутствуют резьбовые соединения, что обеспечивает максимальную герметичность и отсутствие протечек.

  • Электромуфтовая сварка – соединительная муфта обеспечивает максимально прочное соединение, способное выдержать давление до 16 атм. Сварка выполняется с помощью нагревательных элементов, заложенных в муфту, надеваемую на трубу. К фитингу подводится электрическое напряжение.

Достоинства и недостатки ПЭ труб

Выбор применения полиэтиленовых труб для подачи газа легко обосновать благодаря большому количеству преимуществ и практически полным отсутствием недостатков. В качестве положительных сторон можно выделить:

  • Особенности использования ПЭ труб в зависимости от их предназначения. Продукция изготавливается с учетом различных потребностей и условий эксплуатации. Существует труба, специально разработанная для применения в системах водоснабжения и канализации.

ПНД трубы предназначены для газоснабжения. Материал рукава трубопровода способен выдерживать давление и агрессивное воздействие различных химических и других веществ.

Законодательство Японии (страна с повышенным уровнем землетрясений), разрешает применение именно ПЭ трубопровода при проведении коммуникаций.

Положительное влияние отсутствия шероховатости полиэтиленовых труб, очевидно при сравнении ПЭ изделия с металлом. Пропускная способность первых на 25-30% выше. Со временем на внутренней стороне не появляются наросты, поэтому коэффициент проводимости не изменяется.

Себестоимость ПЭ изделий существенно ниже, чем у медных или стальных труб. Простота монтажа достигается и тем, что при укладке изделие легко гнется.

Существует несколько минусов , которые необходимо учитывать, осуществляя монтаж трубопровода:

  • Подверженность нагреву – максимальная температура трубы, при которой происходит деформация 70-80°С.

Металлопластиковые трубы для газоснабжения

Для осуществления газификации частного дома применяются металлопластиковые трубы PEX-B-AL-PEX-B. Рукав изделия защищен полимерным составом. Труба используется для укладки внутри зданий, в том числе методом скрытого монтажа.

Область применения трубы из металлополимера

Металлические трубы, покрытые полимером, в основном используются для прокладки трубопровода внутри жилых помещений и подключения бытовых нагревательных приборов и источников газопотребления. Набор фитингов позволяет выполнить подключение к трубам из других материалов (ПЭ, сталь и т.д.).

  • Внешний и внутренний слой – изготавливается из полиэтилена PEX-b.

Металлополимерные изделия не рекомендуется применять для укладки вне здания. Под воздействием ультрафиолетовых лучей, верхний полимерный слой быстро разрушается. Труба теряет герметичность и не может использоваться для подвода газа.

Плюсы и минусы металлополимерной трубы

Многослойные металлополимерные трубы имеют ряд преимуществ перед аналогами:

  • Простота монтажа – обжимной механизм позволяет быстро смонтировать газопровод без привлечения специалистов и дорогостоящего оборудования.

В качестве недостатков можно выделить следующее:

  • Ограниченные перспективы использования металлопластиковых труб – полимерные изделия предназначены для укладки внутри здания.

Стальные трубы для подачи газа

Изделия из стали изготавливаются в строгом соответствии с ГОСТ 380 88 на трубы. В требованиях оговаривается, что для подземных коммуникаций толщина стенок не должна быть меньше 3 мм, надземных 2 мм. Узлы трубопроводов из стальных бесшовных труб должны иметь обязательную сертификацию. В документах указываются:

Медные трубы для газификации

В последнее время стало возможным применение медных труб в газопроводах низкого и среднего давления. Нормы относительно использования цветных металлов при монтаже системы подачи газа оговариваются в СНиП 42-01-2002, а также СП 42-101-2003.

Как рассчитать диаметр трубы

Выбор диаметра труб внутренней газификации зависит от нескольких факторов:

Точный расчет внутреннего диаметра трубы, используемой при подземной прокладке систем газоснабжения и их соединения, можно сделать, воспользовавшись специальными калькуляторами. При выполнении газификации частного дома «под ключ», все вычисления делают специалисты строительно-монтажной компании.

Требования к прокладке труб газоснабжения

Техника пожарной безопасности, СНиП и ФЗ регулируют безопасные минимальные расстояния до трубопровода с газом при выполнении автономной газификации частного дома. Дополнительно учитывают следующие факторы:

  1. Наличие или отсутствие блуждающих токов.

Около домовой монтаж газовой трубы

Существует два способа прокладки коммуникаций: надземный и подземный. Первый зачастую используется для промышленных объектов. Правила надземной прокладки трубопроводов требуют:

  • Сделать электрозащиту в месте пересечения систем электроснабжения.

Подземная прокладка коммуникаций осуществляется в согласии со следующими нормами:

  • Газовые трубы должны находиться от дороги на расстоянии не менее 3 м.

Внутридомовая укладка труб с газом

Внутренний газопровод выполняется с учетом следующих требований:

  • Для монтажа используется стальная или металлополимерная труба.

Практика показывает, что оптимальным выбором для около домовой укладки газопровода является полиэтиленовая, для внутридомовой – металлополимерная труба. Соблюдение всех существующих норм обеспечивают безопасность эксплуатации системы автономного газоснабжения.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Источник

Adblock
detector