Меню

Медная труба для опыта

Медные трубы: особенности использования + инструкция работы с медными трубами

Главная страница » Медные трубы: особенности использования + инструкция работы с медными трубами

По причине лёгкой формовки медная труба допускает выполнение требуемой конфигурации под монтаж непосредственно на рабочем месте. В этом одно из главных преимуществ мастера, когда проводится пайка медных труб припоем, соединение фитингами в рамках исполнения какой-либо системы. Рассмотрим, чего конкретно требует инструкция работы с медными трубами, точнее — техническими соединениями.

Инструментарий под манипуляции с медной трубой

Трубный изгиб, сделанный должным образом, не разрушает структуру с внешней стороны, не деформирует с внутренней стороны. Испытания показывают: прочность на разрыв изогнутой области трубы остаётся той же, что до момента изгиба.

Поскольку медь легко формуется, при правильном способе соединения и применении соответствующего оборудования, быстро и просто изготавливаются детали необходимые под сборку систем.

Рассмотрим особенности работы с таким материалом – своего рода инструкцию по соединениям. Очевидный момент, здесь допустимо использовать простые в обращении ручные инструменты:

  • оправки,
  • штампы,
  • формы и наполнители,
  • гибочные станки с механическим приводом.

Как отожжённую (мягкую), так и жёсткую тянутую медную трубу несложно согнуть с помощью соответствующих ручных трубогибов.

Однако необходимо пользоваться правильно подобранным по размеру гибочным устройством в зависимости от размера взятой для сгиба медной трубы.

Пошаговая инструкция работы с медными трубами

Под выполнение процедуры сгиба (картинка ниже) задействован ручной гибочный инструмент. Таким инструментом, как правило, поддерживается работа только с мягким (отожжённым) продуктом. Этот момент следует учитывать при работе.

Инструкция шаг #1 – подготовительный процесс

Рукоятки трубогиба разворачивают на 90 градусов, после чего вставляют медную трубу в паз формовочного круга. Центральную точку изгиба следует совместить с отметкой «0» на рукоятке формования.

Далее в соответствующем месте (где требуется сгиб) устанавливают зажим с целью закрепления рабочего объекта на механическом устройстве — трубогибе.

Первое действие гибочного процесса – установка инструмента на позиции сгибания медной трубы под монтаж точно по меткам, определяющим центральную точку изгиба заготовки

Инструкция шаг #2 – выполнение изгиба

Повернуть ручку в указанное положение, при этом метка «0» на ручке должна совпасть с меткой «0» на формующем колесе, Это действие выполняется до момента, какое-либо давление изгиба будет приложено к гибочной ручке.

Затем приложить мягко, но устойчиво, давление к рукоятке и повернуть рукоятку до отметки соответствующей степени на формовочном круге для достижения желаемой степени изгиба.

Как отмечает инструкция работы с медными трубами, следует выполнять действия мягкими и плавными, контролируя визуально ход работы

Инструкция шаг #3 – съём сделанной заготовки

Как только соответствующая степень изгиба достигнута, что определяется по метке степени на формующем колесе, изгиб считается завершённым.

Правильно изогнутую трубку извлечь из гибочного устройства, повернув ручку назад до положения 90 градусов (Шаг 1). Отсоединить удерживающий зажим, удалить заготовку с гибочного устройства.

Положение гибочного инструмента в так называемой завершающей фазе процесса изгиба. Теперь трубу, сформированную должным образом, следует освободить от инструмента

Инструкция шаг #4 – проверка на точность изгиба

Чтобы убедиться в достижении нужной степени изгиба, снятую после процедуры заготовку рекомендуется проверить строительным уголком или другим подходящим инструментом на точный градус созданного угла (в данном варианте угол соответствует 90˚ — прямой).

Проверочная процедура на точность выполненного изгиба при помощи простейшего строительного инструмента – уголка. К текущему примеру актуально для прямых углов под 90º

Между тем, инструкция работы с медными трубами представляет инструмент одной из многочисленных оснасток, доступных для исполнения подобного вида работ.

Поэтому каждый отдельно взятый трубогиб традиционно сопровождает документация, где отмечается соблюдение условий в процессе работы.

Технологии соединений медных труб и фитингов

Существует несколько категорий способов на выполнение сочленений медных труб и фитингов:

Методика пайки соединений в свою очередь также разделяется по видам исполнения:

  1. Пайка мягким припоем.
  2. Пайка твёрдым припоем.
  3. Пайка контактным нагревом (электрическим сопротивлением).

Паяные соединения мягким припоем с капиллярными фитингами используются для устройства водопроводов и санитарного дренажа.

Паяные соединения твёрдым припоем с капиллярными фитингами используются там, где требуется большая прочность соединения или когда рабочие температуры достигают 175°C.

Пайка твёрдым припоем является предпочтительной для соединений в системах кондиционирования воздуха и схемах холодильных установок.

Соединение электрическим сопротивлением (контактный нагрев) относится к беспламенным тепловым способам получения паяных швов. Медную трубу также допускается соединять стыковой сваркой, когда исключено применение фитингов.

Адаптеры (переходники) – конфигурации: 1 — FTG x M; 2 — FTG x F; 3 – сочленение C x C; 4 – адаптер C x M; 5 – адаптер C x F; 6 – тройниковый элемент C x C x F

Беспламенные методы механических соединений применялись издавна, обычно:

  • для подземных сетей трубопроводов,
  • для соединений на линиях холодного водоснабжения,
  • в схемах, предусматривающих наличие разъёмных узлов.

Традиционные методы включают также сопряжения медных труб конической развальцовкой и ручьём обжимного валка. Более новые сантехнические методы для общих применений включают фитинги без пайки и разъёмы типа «Push-connect». Такие сопряжения требуют использования эластомерной прокладки (элемента уплотнения).

Механически сформированные штампованные отводы находят частое применение в схемах водопровода и трубопроводов, где часто встречаются отводные тройники.

Отводной тройник — это механический процесс. Однако для создания соединений требуется пайка жёстким припоем. Пайка отводящей медной трубы в механически сформированном тройнике не допускается.

Фитинги под медные водопроводные трубы

Этот вид арматурных элементов традиционно используется в схемах водопровода и отопления. Фитинги, как правило, изготавливаются в полном соответствии следующим стандартам:

  • литые из литого медного сплава резьбовые (ASME B16.15);
  • литые из медного сплава под пайку (ASME B16.18);
  • катаные (кованые) на основе соединений меди с медным сплавом (ASME B16.22);
  • катаные (кованые) под пайку из мягкой меди (MSS SP104);
  • фитинги высокого давления под соединения меди пайкой (MSS SP109);
  • литые под давлением из медного сплава DWV (ASME B16.23);
  • бронзовые трубные фланцы и фланцевые фитинги (ASME B16.24);
  • литые из медного сплава для расширяющихся медных труб (ASME B16.26);
  • кованые из медного сплава DWV для дренажа из паяных соединений (ASME B16.29);
  • напорные под пайку из меди и медного сплава (ASME B16.50);
  • съёмные и несъёмные вставные фитинги (ASSE 1061).

Напорные фитинги из литого сплава доступны для всех стандартных размеров медных труб и в ограниченном количестве типов для удовлетворения потребностей под сантехнические и механические системы.

Существующая инструкция работы с медными трубами допускает соединение мягким и жёстким припоем, однако литые фитинги требуют осторожной пайки.

Уголки, колена, тройники – конфигурация: 1 – C x C (45º); 2 – C x C (90º); 3 – C x C x C тройниковый элемент; 4 – FTG x C (45º); 5 — FTG x C (90º); 6 – C x FTG x C тройниковый элемент

Арматура на основе кованой меди доступна в широком ассортименте размеров и типов. Также допускает присоединение мягким и твёрдым припоями.

Кованые фитинги предпочтительны всегда, когда методом соединения выбирается пайка. В противном случае выбор между литыми и коваными фитингами во многом зависит от предпочтений пользователя и доступности материала.

Фитинги с раструбами обеспечивают металлический контакт, аналогичный притёртым модульным соединениям и допускают лёгкую разборку/сборку.

Этот вид арматуры особенно полезен, когда остаточную воду невозможно удалить из медной трубы, соответственно, пайка затрудняется.

Читайте также:  Канализационные трубы из пвх в москве

Конические (раструбные) соединения могут потребоваться, когда существует опасность пожара и применение метода пайки становится недопустимым.

Если пайка во влажных условиях представляется очень сложной процедурой, для таких условий предпочтительны раструбные, прессовые сопряжения и соединения «push-connect».

Соединительные муфты медных труб – конфигурация: 1 – C x C с роликовым упором; 2 – C x C и стоечный упор; 3 – C x C чистая муфта без упоров; 4 – C x C редуцированная муфта

Припои для пайки медных труб

Паяные соединения зависят от капиллярного эффекта, когда расплавленный припой буквально затягивается в зазор между фитингом и медной трубой.

Флюс при этом действует как смачивающий агент и при правильном нанесении обеспечивает равномерное распределение расплавленного припоя по соединяемым поверхностям.

Выбор припоя зависит, прежде всего, от рабочего давления и температуры системы. Следует также учитывать нагрузки на соединения, вызванные тепловым расширением и сжатием.

Однако в этом нет необходимости, когда длина медной трубы мала или когда в длинном проходе медной трубы используется расширительная петля.

При таких вариантах напряжения, вызванные изменением температуры, обычно незначительны. Паяные соединения на медной трубе, традиционно выполняются:

  • 50/50 оловянно-свинцовым припоем (ASTM B32 Alloy Sn50),
  • 95/5 оловянно-сурьмяным припоем (ASTM B32 Alloy Sb5),
  • бессвинцовыми припоями (ASTM B32 Alloy E и другими).

Оловянно-свинцовый припой 50/50 удачно подходит для умеренных давлений и температур. Под более высокие давления или для высокой прочности соединения несколько иначе. Здесь предпочтительнее использовать припой 95/5 с содержанием сурьмы и сплавы E и HB.

Для непрерывной работы при температурах, превышающих 120°C, или там, где требуется самая высокая прочность соединения, следует использовать паяльные присадочные металлы.

Припой для работы с медными трубами используется в различных сочетаниях состава. Конкретный выбор состава зависит от типа медной трубы и назначения создаваемой системы

Трубные соединения, выполненные припоем серии ASTM B32, допускается использовать в системах питьевой воды. Припои, содержащие свинец в концентрациях более 0,2%, запрещены для систем питьевой воды.

Разрешено использовать 50/50 оловянно-свинцовый припой в некоторых системах отопления, вентиляции и кондиционирования, на дренажных и других системах трубопроводов.

Инструкция работы с медными трубами + флюсы

Функция флюса под пайку соединений припоями очевидна даже без уставок, что даёт инструкция работы с медными трубами и фитингами.

Флюс защищает сопрягаемые поверхности от повторного окисления мест соединения в момент процедуры пайки. Флюс способствует смачиванию и активации капиллярного эффекта, помимо того, что удаляет остаточный оксид.

Флюс следует наносить на поверхности, предварительно механически очищенные. Следует использовать флюс только в виде лёгкого тонкого покрытия участков трубы и фитингов, подлежащих соединению.

После зачистки поверхности меди, оксидная пленка формируется на чистом металле достаточно быстро. Поэтому флюс следует наносить как можно скорее после процедуры очистки.

Флюсы, лучше всего подходящие для пайки труб из меди и медных сплавов, должны соответствовать требованиям ASTM B 813 (стандартная спецификация). Об этом опять же напоминает инструкция работы с медными трубами, как таковая.

Некоторые флюсы, идентифицированные производителями как «самоочищающиеся», представляют некоторый риск при использовании. Нет сомнений в том, что сильный коррозийный флюс способен удалить оксиды и грязные пленки.

Однако когда таким способом используются высоко-коррозионные флюсы, всегда остаётся неопределенность. В частности, достигнута ли равномерная очистка и продолжается ли коррозийное действие от остатков флюса после завершения пайки.

КРАТКИЙ БРИФИНГ

Zetsila — публикации материалов, интересных и полезных для социума. Новости технологий, исследований, экспериментов мирового масштаба. Социальная мультитематическая информация — СМИ .

Источник

Стоит ли использовать медные трубы для водопровода подводные камни и нюансы монтажа своими руками

Монтаж труб

После разработки схемы трубопровода и приобретения расходных материалов (труб и фитингов) необходимо продумать метод соединения труб в единую систему для водоснабжения.

Собирать медные трубы можно:

  • методом пайки;
  • методом резьбового соединения.

Пайка

Пайка является более сложным способом соединения труб и выполняется при наличии определенного опыта работы с оборудованием. Паевое соединение неразъемное, но высокопрочное. Для соединения медных труб пайкой потребуются следующее оборудование:

  • инструмент для резки металла (ножовка или труборез);
  • калибратор – специальное устройство для выравнивания размера труб;
  • фаскосниматель – устройство для обработки труб после резки;
  • паяльник с дополнительным оборудованием (газовый баллон, шланги)
  • наждачная бумага;
  • флюс – состав для улучшения пайки;
  • припой – вещество для заполнения швов при соединении отдельных элементов.

Набор инструментов и приспособлений для пайки

Процесс соединения медных труб методом пайки следующий:

  1. труба обрезается согласно разработанному ранее чертежу;
  2. обрезанный конец очищается от заусенцев, шлифуется наждачной бумагой мелкой фракции и калибруется;

Начальный этап пайки медных труб

  1. место предполагаемой сварки обрабатывается флюсом и разогревается;

  1. труба соединяется с фитингом;
  2. свободное пространство между трубой и входным отверстием фитинга заполняется припоем;

Окончательный этап пайки труб

  1. после полного остывания производится окончательная зачистка полученного соединения.

При выполнении работы требуется соблюдать технику безопасности. Работа с флюсом должна выполняться в перчатках, а работа с газовой горелкой в средствах индивидуальной защиты и хорошо проветриваемом помещении.

Как правильно спаять медные трубы, представлено на видео.

Резьбовое соединение

Медная труба для воды также может быть собрана при помощи обжимных колец, то есть резьбовым соединением. В отличие от пайки резьбовое соединение получается разъемным, что позволяет пользователю заменить участок трубы или фитинг, на котором обнаружена протечка.

Резьбовой фитинг с обжимным кольцом

Для сборки медного трубопровода с помощью обжимных колец потребуется следующий набор инструментов:

  • труборез или ножовка по металлу. Выполнять операцию по нарезке труб можно и любым иным инструментом;
  • фаскосниматель;
  • наждачная бумага;
  • сантехнические ключи, наиболее подходящие по диаметру.

Работа по сборке медного трубопровода обжимными фитингами производится в следующем порядке:

  1. подготавливается труба нужного размера. Места, в которых производилась обрезка, обрабатываются при помощи фаскоснимателя и наждачной бумаги. Поверхность трубы после обработки должна быть максимально ровной;
  2. на конец трубы надевается накидная гайка и разрезное кольцо;

Если требуется соединить медную трубу с трубой, изготовленной из другого металла, то место соединения дополнительно обрабатывается любым герметизирующим материалом: ФУМ-лентой, нитью Тангит Унилок и так далее.

  1. труба с обжимным кольцом и фиксирующей гайкой соединяется с фитингом;

Сборка трубопровода обжимными кольцами

  1. при помощи ключа производится постепенная затяжка резьбы. В процессе затяжки кольцо постепенно обжимает поверхность трубы за счет чего и достигается высокая прочность соединения.

Сборка резьбового соединения

После сборки трубопровода производится испытание системы водоснабжения. Для этого по трубам пропускается вода под максимальным давлением. При наличии протечек в соединениях производится ремонтные работы. На последней стадии подключаются все сантехнические устройства, предусмотренные схемой.

Виды изделий

При устройстве водопроводной системы из труб ПНД 32 мм понадобятся соединительные элементы различного назначения и конфигурации. Любой трубопровод никогда не состоит из одного прямого участка.

В нем есть повороты, разветвления, отводы, заглушенные концы.

Фитинги латунные для труб ПНД 32 мм (а также для линий другого диаметра), используются следующих видов:

  • отводы – эти элементы предназначены для изменения направления прохождения трубопровода на угол от 45 до 120º;
  • тройники – позволяют создать отдельную ветку на основной магистрали под углом в 90 градусов;
  • крестовина – соединяет четыре отрезка по двум взаимно перпендикулярным направлениям;
  • муфта – соединяет два отрезка трубы одинакового диаметра, которые проложены по одной прямой;
  • переходная муфта – позволяет надежно соединить две участка с разными диаметрами, лежащими на одной прямой;
Читайте также:  Схемы соединения труб с отопительными приборами

Латунные фитинги разных видов (тройники, отводы, прямые)

  • заглушки (колпаки, пробки) – позволяют герметически закупорить свободный конец трубы;
  • штуцер – соединительный элемент для подключения к основному трубопроводу (источнику воды) или емкости, в которой она находится;
  • ниппель – специализированная трубка с наружной резьбой на обоих концах, которая позволяет сделать соединение с трубой или штуцером.

Система, состоящая из труб ПНД 32 мм, может быть смонтирована при помощи полиэтиленовых фитингов. И многие строители так и делают, аргументируя такие действие низкой себестоимостью материалов. Но для ПНД труб 32 мм, предпочтительнее использовать соединители, которые сделаны из латуни.

Одной из причин, почему стоит заплатить несколько дороже, являются прочностные характеристики материалов и возможность многократного использования.

Латунные фитинги могут обеспечить герметическое соединение ПНД трубы, диаметром 32 мм и толщиной стенок 2,4 мм, с гарантированным отсутствием протечек.

Это обусловлено тем, что обжимное кольцо (оно также сделано из латуни) имеет на внутренней поверхности подобие резьбы, которая при закручивании гайки вдавливается в структуру полиэтилена. Таким образом, когда при внешнем физическом воздействии происходит растяжение (деформация) трубы, соединение не будет нарушено.

Этапы монтажа

Прежде чем приступить к процессу сборки трубопровода необходимо сделать следующее:

  1. Нарезать трубы ПНД 32 отрезками в соответствии с требуемой длиной по отдельным участкам.
  2. Заготовить латунные фитинги необходимого типа (конфигурации) для соединения отдельных отрезков.
  3. Проверить соответствие общему плану, разложив отдельные элементы трубопровода в необходимой последовательности, на месте его прохождения.

Убедившись, что все на своих местах, можно приступать к сборке. Принцип соединения труб латунным фитингом одинаков для всех его конфигураций:

Пошаговый монтаж латунных фитингов на ПНД трубу

  • необходимо зачистить концы труб, после того как они были разрезаны труборезом или ножовкой для металла;
  • нанести метку, которая показывает, что труба вошла в фитинг до упора;
  • смазать конец трубы для более легкого вхождения в фитинг;
  • отвинтить накидную гайку фитинга на 3-4 оборота;
  • вставить трубу (в соответствии с меткой);
  • затянуть гайку.

Последовательность применения деталей при монтаже латунного фитинга

Для того чтобы быть уверенным в будущей герметичности соединения при монтаже каждого отдельного элемента трубопровода специалисты рекомендуют отвинчивать накидную гайку полностью. Это связано с тем что, проведя практически полную разборку соединяющего узла, можно будет убедиться в двух важных обстоятельствах:

  • все внутренние детали фитинга на своих местах и находятся в рабочем состоянии (особого внимания требует резиновое кольцо);
  • при последующей окончательной сборке, есть возможность визуально проконтролировать правильность положения всех колец (обжимного, внутреннего, резинового).

Виды фитинговых изделий

Соединительные элементы из металла и пластика изготавливаются в тех же модификациях, что изделия из стали и пластика:

  • Прямые муфты. Самая простая разновидность изделия для соединения двух труб одинакового диаметра.
  • Переходные муфты. Изделия, используемые для соединения труб разного размера сечения.
  • Угольники. Фитинги, позволяющие соединить две трубы под прямым углом.
  • Отводы. Изделия, позволяющие менять взаимное расположение труб от 45 до 120°.
  • Крестовины. Соединительные элементы, предназначенные для присоединения четырех труб, расположенных под углом 90°.
  • Тройники. Фитинги, соединяющие три отрезка трубы, один из которых устанавливается перпендикулярно двум другим.
  • Заглушки. Изделия, предназначенные для закрытия конечного участка трубы. Имеют внутреннюю или внешнюю резьбу для вкручивания в трубу.
  • Ниппели. Фитинги, представляющие собой изделия с наружной резьбой на обоих концах, с помощью которых они соединяются с другими участками трубопровода.
  • Футорки. Изделия, используемые для подключения труб к измерительным приборам. Имеют внутреннюю резьбу на одном конце и наружную – на другом.
  • Штуцеры. Элементы, позволяющие для соединения трубы к технологическому оборудованию (котлу, бойлеру, фильтру, теплообменнику, коллектору).
  • Сгоны. Используются для наращивания длины трубы с помощью внутренней или наружной резьбы.
  • Американки. Изделия, напоминающие сгоны с накидной гайкой. Могут быть прямыми и угловыми, позволяя менять направление движения соединяемых труб.

Все перечисленные виды фитингов имеют резьбу – наружную, внутреннюю или комбинированную. Кроме них, встречаются также неразъемные соединительные элементы, а также изделия, соединяемые методом сварки или капиллярной пайки.

Соединительные элементы из списка выше – это наиболее популярные разновидности фитингов, которые используются при монтаже трубопроводов. При установке более сложных и узкоспециализированных инженерных систем могут применяться и другие специальные фитинги – контргайки, бочонки, удлинители и другие элементы.

Медные трубы в бытовых коммуникациях

Растущий спрос на медные трубы для отопления и водоснабжения — вторая волна популярности. Дореволюционные постройки оборудовались медными узлами из-за отсутствия альтернативы. Сейчас в распоряжении сантехников целый ряд материалов – сталь, чугун, пластик и армированные трубы, медь.

Выбор меди основан на характеристиках материала. Отопление медными трубами и водопровод из этого дорогостоящего материала имеет ряд бесспорных преимуществ.

Достоинства

Медь — мягкий и пластичный металл. Медная труба для отопления выдерживает большое внешнее и внутреннее давление без коррозии и растрескивания стенок. Среда до +250 градусов не плавит стенки, не расширяет диаметр и не удлиняет узел. Нижний порог температуры эксплуатации – -100˚.

Меньшая по сравнению со сталью плотность упрощает монтаж медных труб отопления. На торцы легче наносится резьба для создания разборного соединения, нарезка колен из меди менее трудоемка.

Гладкие бесшовные внутренние стенки не подвержены зарастанию, на них не размножаются бактерии. Для питьевого водопровода медные узлы оптимальны: медь обладает бактерицидными свойствами. Проходя по системе, вода обеззараживается и очищается. При этом хлор не наносит ущерба внутренней поверхности трубы: в реакцию с составом среды медная трубка для отопления не вступает.

Качество и применение узлов из меди регулирует ГОСТ, трубы медные для отопления и водоснабжения применения используются:

  • для горячей воды и обогрева помещений;
  • для холодной питьевой воды;
  • газа.

Недостатки

Отопление из медных труб — дорогостоящая идея. Это основной минус, останавливающий от такого выбора. Медные трубы требуют аналогичной арматуры, которая также удорожает. Остальные сложности объясняются свойствами материала:

Разница плотности меди и стали не позволяет монтировать комбинированные коммуникации. Стальные или чугунные трубы соединяются только при помощи фитингов, при этом стальной участок обязательно предрасполагается медному.

В строениях, где в составе среды попадаются твердые вкрапления, установка медных труб непрактична. Удары о мягкие стенки под давлением носителя приводят к деформации.

Установка наружных коммуникаций из меди — соблазн для злоумышленников. Цветные металлы – дорогостоящее вторсырье.

Что говорят противники

В первую очередь, обращают внимание на значительную стоимость материала. С этим, конечно, трудно спорить, но стоит учитывать и другие факторы, не всегда цена должна играть решающую роль при выборе

Можно услышать множество заявлений, что медные трубы для водопровода являются потенциально опасными, так как данный металл может стать причиной образования токсических веществ. В применении к водопроводным трубам это утверждение не соответствует действительности. Подобные вещества могут появиться при контакте меди с определенными средами, причем при соблюдении множества других условий.

Еще одна особенность медного трубопровода — способность образования гальванической пары при непосредственном соединении с алюминием или сталью. При наличии электрического потенциала, что часто встречается в системах коллективного пользования (жители применяют заземление на трубы для разных целей), через некоторое время такой стык обязательно потечет.

Читайте также:  Муфта защитная для прохода трубы пэ через стенку колодца

Кроме того, медные водопроводные трубы обладают прекрасной электропроводностью, поэтому существует вероятность поражения электрическим током при неправильном заземлении оборудования.

Перечень преимуществ также значителен, к ним можно отнести следующие качества:

  • Долговечность, которая проверена веками.
  • Водопроводная медная труба может применяться в значительном температурном диапазоне (250-400 градусов), в зависимости от применяемого припоя.

Материал отличается пластичностью, легко поддается обработке, гнется.
Медь устойчива к воздействию ультрафиолета и кислорода, входящего в состав атмосферного воздуха.
Трубы из меди не подвержены коррозионным процессам.

Но простое перечисление характеристик не может дать полное представление о материале, поэтому попробуем сравнить медный водопровод и систему из полипропилена.

Разработка трубопровода

Перед непосредственной сборкой труб и монтажом трубопровода необходимо разработать общую схему системы, по которой можно рассчитать:

  • количество требуемых труб определенного диаметра;
  • количество фитингов, которые будут установлены на разветвлении системы, в места перегиба труб, в места присоединения сантехнического оборудования;
  • количество и места установки дополнительного оборудования (водонагреватели, насос, смесители, водоразборные краны, запорная арматура и так далее).

План водопроводной системы загородного дома

Правильно составленная схема является залогом успешной работы системы. Поэтому схему целесообразнее разрабатывать совместно с квалифицированными специалистами.

Правила монтажа латунных труб

Монтаж труб, изготовленных из латуни, можно выполнять двумя способами:

Сварка латунных труб

Соединение может осуществляться:

газовой сваркой с использованием ацетиленокислорода. Сварка может быть выполнена встык или с применением фитингов;

Сварка ацетиленокислодом с использованием фитингов

электродуговой сваркой с вольфрамовыми электродами;

Сварка труб встык с применением электродов

пайкой с применением твердых припоев, изготовленных из серебра или сплава меди и цинка, а также фитингов различной формы.

Соединение труб методом пайки

Технология соединения сваркой одинакова, независимо от метода и выполняется в следующей последовательности:

  1. подготовка. На данном этапе выполняется резка труб, зачистка от заусенцев и очистка от грязи и иных видов аналогичных отложений;
  2. разогрев и непосредственное соединение;
  3. остывание, в течение которого трубы должны оставаться в неподвижном состоянии.

Для соединения сваркой требуется наличие специального оборудования и минимальных навыков работы с ним.

Как выполняется пайка латунных труб, смотрите на видео.

Соединение резьбовыми фитингами

Наиболее простым способом сборки латунных труб является обустройство резьбового соединения, для которого требуются резьбовые фитинги. Как правило, соединительные элементы также изготавливаются из латуни, но в некоторых ситуациях, например, при строительстве водопроводной системы на даче с минимальным расходом воды и минимальным уровнем давления можно использовать и ПНД фитинги.

Резьбовые фитинги из латуни

Технология монтажа следующая:

  1. подготовительные этап: нарезка в соответствии со схемой трубопроводной системы, очистка от грязи, пыли и иных отложений, зачистка от заусенцев;
  2. нарезка резьбы. Работа выполняется с помощью метчиков (для внутренней резьбы) и плашек (для внешней резьбы). Размер используемых инструментов должен соответствовать размерам резьбы, нанесенной на соединительный фитинг;

Подготовка к монтажу резьбовыми фитингами

  1. герметизация соединения. Для систем водоснабжения и отопления, например в качестве изоляционных материалов, можно применять ФУМ-ленту, льняную нить или нить Тангит Унилок;

Изоляция резьбы нитью Тангит Унилок

  1. соединение элементов. Затяжка резьбы.

Правильно подобранные и смонтированные латунные трубы могут прослужить более 50 лет. Если выполнять монтаж своими силами не получается, то можно воспользоваться помощью специалистов.

МЕДНЫЕ ТРУБЫ В СПБ ДЛЯ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ

Современные медные трубы СПбпользуются большой популярностью для систем отопления.

Немаловажным фактором является эстетичный внешний вид данного материала, который позволяет не прятать такие трубы. Кроме этого, труба меднаяустойчива к высоким температурам. Также, труба меднаяизвестна своей теплопроводностью.

Соответственно, медная труба купитьдля системы отопления станет отличным решением, поскольку отдача тепла будет максимальной. Если труба медная ценавам подходит, стоит учитывать, что такие трубы запрещено сочетать с алюминиевымирадиаторами

Для систем отопления очень важно, что труба медная отожженнаянепроницаема для кислорода, а это значит, что приобретая медные трубы СПб, вы сможете избежать такой распространенной проблемы, как воздушные пробки

Медь – это ценный металл. Из него создают произведения искусства, различные предметы и даже строительные материалы.

К строительным материалам из меди относят трубы. Медные трубы для водопровода – прекрасный выбор, если вы конечно можете их себе позволить.

Медные трубы разных диаметров

Они обладают массой преимуществ. Какие же это преимущества и как с медными трубами для водоснабжения вообще работать? Сейчас мы вам обо всем расскажем.

Нюансы монтажа и пайки труб всех диаметров

Медные трубы и фитинги для водопровода соединяются с помощью резьбы или пайки, первый способ считается более простым и доступным непрофессионалам. Работы начинаются с составления схемы разводки и подсчета метража, при отсутствии опыта рекомендуется предусмотреть запас в 3-5 м.

Поэтапная работа в 7 шагов своими руками

Медный водопровод своими руками с резьбовыми соединениями собирается в следующей последовательности:

  1. Разрезание труб.
  2. Зачистка напильником заусенцев на участке среза, на трубах с ПВХ изоляцией зачищается изоляционный слой.
  3. Снятие фаски.
  4. Надевание на трубу накидной гайки и обжимного кольца.
  5. Подготовка фитинга, стыковка его с гайкой и затягивание соединения (вначале вручную, затем ключом).
  6. Подключение стальных труб (при необходимости) с помощью переходных фитингов, обязательная герметизация резьбовых соединений.
  7. Проверка герметичности.

Медные трубы и фитинги для водопровода необходимо правильно монтировать.

Проверка состояния стыков и правильности монтажа

Сборка медного водопровода с помощью пресс-фитингов считается достаточно надежной, качество герметизации зависит от силы закрутки. Рекомендуется использовать для этой операции специальные пневматические или гидравлические клещи. Недостатком этого способа является ухудшение внешнего вида водопровода в местах стыков, если внешний вид играет решающую роль, то следует соединять участки пайкой.

Пайка считается самым надежным способом соединений медных труб. Последовательность действий почти не отличается от сборки с пресс-фитингами: трубы разрезаются и тщательно защищаются от заусениц

Важно протереть изделия от пыли и остатков оксидной пленки (внутри и снаружи). Затем на внешнюю поверхность трубы наносится флюс, вставляется фитинг с обязательным зазором, участок стыка равномерно прогревается горелкой или паяльной лампой, при выборе второго варианта следует избегать перегревов

Для проверки достижения нужной температуры достаточно слегка прикоснуться припоем, если он плавится, то участок уже разогрелся. После чего припой вставляется в оставленный зазор и шов запаивается.

Важный нюанс пайки: во время нагрева и соединения участок будущего трубопровода должен оставаться неподвижным. Какие-либо усилия и перемещения допускаются исключительно после кристаллизации припоя. По окончании сборки система обязательно промывается от остатков флюса.

Нагретые изделия легко гнуть, для придания нужной формы с сохранением сечения используются специальные пружины. Оптимальным оборудованием для получения гнутых элементов является специальный трубогиб, его покупка целесообразна при больших объемах работ. Участки собранные с помощью пайки системы выглядят аккуратнее, чем погнутые при соединении резьбой. Но, несмотря на очевидные преимущества и надежность этого способа, пайка не проводится во взрывоопасных местах из-за открытого пламени. Меры пожарной безопасности обязательны. Медные трубы и фитинги для водопровода широко используются в строительстве.

Источник

Adblock
detector