Меню

Лавочки из проф трубы трансформеры

Скамейка-трансформер из профильной трубы и деревянных брусков

Вдохновленный идеей, подсказанной вашим сайтом, собрал по своему варианту скамейку-трансформер, основой послужили профильные трубы. Как воплотил свою идею в жизнь смотрим далее.

Каркас сделал из тонкостенных профильных труб разного сечения (рис. 1-5) В положении «скамойка» на ней свободно размещается 3 человека. При переводе в положение «стол» — 6 человек, по 3 с каждой стороны.

Данная конструкция, по сравнению с полностью деревянной, обладает повышенной прочностью, надежностью и долговечностью. Считаю также, что моя скамейка дешевле, и городскому жителю такую сделать проще. Во-первых, не нужно покупать для несущих опор дорогую древесину твердых пород: дуба, бука, ясеня. Во-вторых, не потребуются профессиональные навыки работы с циркуляркой и электрофуганком для выпиливания фигурных деталей. Найти трубы и сварщика — легче, а собрать нетрудно и самим.

Трансформер в положении «стол». Слева внизу на скамейке виден выступ-ограничитель, на который в сложенном положении опирается вся конструкция (показано стрелочкой на фото). После сборки металлического каркаса на саморезы прикрепил рейки скамеек (по 4 шт.), затем стола (6 шт.).

Каркас в сборе без деревянных реек. Подвижная часть может присоединяться к неподвижной как внутри, так и снаружи (как у меня). В последнем случае это увеличивает ширину скамейки. Соединил противоположные сидения с помощью трубы 20×20 мм снаружи, что более практично.

Трансформер в положении «скамейка». Планки спинки и сидений покрыл лаком в два слоя, что делает их стойкими к осадкам, увеличивая срок эксплуатации.

Кстати. Крепить рейки сидений можно саморезами по металлу или по дереву.

На заметку. Прикрутив снизу 4 небольших колесика, получится без труда перекатывать скамейку в любой уголок двора.

Скамейка-трансформер: чертежи

Рис. 1 Кинематическая схема трансформера в положении «стол»
1 — ограничители положения В (труба 20×20 мм, длина 35-49 мм), 2 — опорный стержень (для придания жесткости конструкции приварил его к соединительной трубке посередине скамейки).

Рис. 2 Детали В. В1 (труба 40×20 мм) В1 зеркальна по отношению к В.

Рис.3 Деталь С (труба 40×20. 2 шт.)

Рис. 4 Соединительные перемычки (труба 20×20 мм)
Д — для наружной скамейки, Д1 —для внутренней.

Рис. 5 Ножка скамейки (4 шт.)
А — стальная труба 40×20 мм; 1 — перемычки, труба 20×20 мм (4 шт.); 2 — опорный стержень.

Источник

Как сделать лавку трансформер своими руками: чертежи скамейки из профильной трубы

Многофункциональная мебель необходима не только в малогабаритных квартирах. Она всегда востребована и на дачах и приусадебных участках. И одна из самых популярных конструкций – это садовая скамейка, за пару секунд превращающаяся в удобный стол с лавками. Если вам интересно, как сделать лавку-трансформер своими руками, чертежи подобных изделий и инструкции по их изготовлению вы найдёте в этой статье. Можно выбрать «раскладушку» на металлическом каркасе или на деревянном – кому что ближе и доступнее.

Особенности конструкции и варианты исполнения

Независимо от материала исполнения, механизм трансформации такой скамейки одинаковый: широкое сиденье разделяется вдоль на две неширокие лавочки, они раздвигаются, а спинка переворачивается и превращается в столешницу. Обратное превращение выполняется так же просто – при сдвиге лавочек столешница совершает поворот и становится спинкой удобной садовой скамьи.

Особенность и преимущество такой конструкции в том, что в ней нет сложных механизмов, а за сдвиг-поворот отвечают 4 простых шарнирных соединения – по 2 с каждой стороны. Перед тем как сделать скамейку-трансформер, нужно продумать, как выполнить такие узлы. Это могут быть обычные болтовые соединения с контргайками или хомуты со шпильками.

При изготовлении трансформирующейся мебели точность и аккуратность – одни из самых важных условий. Все детали в ней должны иметь строго определённые проектом размеры, углы и радиусы, иначе при движении они будут заедать, задевая друг друга, не вставать на место, тем самым делая конструкцию неустойчивой и ненадёжной. Или просто неработоспособной. Поэтому при отсутствии конструкторских навыков не стоит самостоятельно что-то изобретать. В интернете и специальной литературе есть готовые проекты как сделать лавочку трансформер своими руками, чертежи из которых можно использовать, при необходимости доработав и изменив их.

Однако опорную часть лучше оставить без изменений, чтобы не повлиять на несущую способность изделия. Она не пострадает при увеличении ширины скамейки или длины столешницы, особенно если добавить для прочности дополнительные перемычки. Но и тут желательно знать меру и не делать общую длину трансформера больше 2 метров. Это увеличит нагрузку на шарниры и сделает мебель слишком тяжёлой.

Так как сделать лавочку-трансформер своими руками хочется не просто удобной и красивой, но и хорошо вписывающейся в окружающий экстерьер, допускаются и эксперименты с её дизайном: использование вместо досок других материалов для сидений и спинки, дополнение конструкции резными или коваными элементами и т.п.

Варианты изготовления

Для начала нужно решить, из чего сделать несущий каркас мебели. Вариантов немного: дерево или металлические профильные трубы. При выборе часто приходится учитывать не только эксплуатационные характеристики этих материалов, но и навыки работы с ними, наличие необходимых инструментов и оборудования.

Так как сделать лавочку-трансформер из металла невозможно без сварочного аппарата, с которым нужно ещё уметь обращаться, то большинство домашних мастеров выбирают полностью деревянную конструкцию. Работать с деревом проще, даже не имея большого опыта в столярном деле, с этой задачей можно справиться.

Деревянная скамейка

Для изготовления деревянного каркаса лучше выбирать такие породы, которые дольше и лучше противостоят влиянию влаги, ультрафиолета и прочих атмосферных воздействий. Это может быть сосна, бук или ясень – они вполне доступны по цене, с ними легко работать.

Чтобы определиться с количеством материала, нужен проект, как сделать лавку трансформер своими руками с чертежами. По ним можно приблизительно прикинуть погонаж пиломатериалов. Например, можно использовать такой вариант:

Первый этап изготовления – раскрой деталей по чертежу, их шлифовка, снятие фасок, сверление отверстий в точках шарнирных соединений.

Так как изделие будет стоять под открытым небом, его обязательно покрывают защитными составами. Сделать это лучше до сборки деталей в единую конструкцию.

Сборку начинают с изготовления А-образных опор скамейки, соединяя детали саморезами. Затем к ним и к ножкам второй скамейки крепят раскосы и опорные планки для сидений.

Читайте также:  Компенсатор выхлопной трубы урал

После фиксации досок сидений на опоры изготавливают механизм трансформации из трёх дощечек разной длины, соединённых друг с другом болтами. Одна из них будет служить опорной планкой для столешницы, две другие крепятся к опорам скамеек.

Видео описание

Процесс сборки хорошо виден в видеоролике, в котором также указаны размеры всех деталей:

  • Как сделать стол трансформер своими руками

    Скамейка на металлическом каркасе

    Вариантов, как сделать-скамейку трансформер своими руками из профильной трубы, множество. Среди них есть конструкции из прямых и гнутых элементов, с открытым и закрытым проходом к лавке, с подлокотниками и без них. Такие изделия намного надёжнее, прочнее и долговечнее деревянных. Если на зиму снимать с каркаса деревянный настил и хранить его в помещении, они прослужат долгие годы.

    При отсутствии трубогиба, позволяющего придавать трубам ровный и аккуратный изгиб нужного диаметра, выбирать не приходится. Наиболее популярный проект каркаса трансформирующейся скамейки из прямых отрезков трубы 25х25 мм представлен ниже:

    После сварки трёх парных элементов каркаса, показанных в нижней части чертежа, в местах подвижных соединений просверливают отверстия и соединяют все три части между собой мебельными болтами с шайбами и контргайками. Затем прикручивают деревянные настилы и проверяют работу механизма.

    Перед тем как сделать лавку-трансформер готовой к использованию, временно прикрученные к каркасу доски снимают, каркас шлифуют и красят, деревянные детали тоже декорируют, используя защитные тонированные составы, краску или лак для наружных работ.

    Если изделие будет эксплуатироваться на газоне или другой нетвёрдой поверхности, к ножкам нужно приварить небольшие площадки, вырезанные из толстого листа металла, чтобы под весом сидящих на скамейке людей она не продавливала грунт.

    В отличие от этой, конструкции их гнутых элементов выглядят более изящно и стильно. Они сложнее в изготовлении и требуют наличия дополнительного оборудования – станка для гибки труб. Если вам нравятся именно такие модели, можно закупить материал и обратиться в специализированную мастерскую, где вам изготовят необходимые детали по предоставленным чертежам. Там же могут полностью сварить каркас, нужны только размеры как сделать лавку трансформер с профтрубы.

    Видео описание

    В следующем видео мастер очень подробно показывает процесс изготовления раскладной садовой мебели на металлическом каркасе из гнутых элементов, указывая все размеры и способы соединения:

  • Лавка-трансформер своїми руками | Детальная инструкция | bench transformer

    Если подсчитать себестоимость такой скамейки, сделанной своими руками, и сравнить её с ценой подобных изделий, продающихся на строительных рынках и через интернет, то она окажется почти втрое ниже. Выгода ощутима, к тому же для себя можно выбрать наиболее подходящий дизайн, а не покупать то, что есть в продаже.

    Источник

    Скамейка из профильной трубы — чертежи с размерами и 80 фото интересных вариантов

    Скамейка для отдыха на свежем воздухе должна быть на любом придомовом участке. Для нее берут разные материалы, но чаще речь идет о симбиозе металла и дерева – из первого делается прочный каркас, а из второго – настил для него.

    Скамейки из профильной трубы популярны, этот материал имеет много достоинств, а результат получается высокой прочности и качества.

    Простая скамейка из металла своими руками, обшитая деревом

    Различные варианты скамеек из металла

    Скамейка из профильной трубы квадратного сечения При низких затратах металла, можно соорудить конструкции разной сложности.

    Лавочка с клумбой Конструкции из металла могут быть разного вида. Многие придумывают для них дополнительный функционал, например, встраивают небольшую клумбу, в которой можно выращивать настоящие цветы.

    Скамейка из металла и дерева Металл в садовой мебели практически не используют. Его обычно дополняют менее теплопроводными материалами.

    Скамейка со спинкой из металлической кровати Для этой скамейки в ход пошла старая железная кровать. Металл получил новую жизнь.

    Скамейка из старой чугунной ванны Тут для скамьи была использована старая чугунная ванная. Оригинальное решение.

    Лавочка трансформер из металла Лавочки могут иметь сложную и даже подвижную конструкцию, позволяющую им раскладываться из скамейки со спинкой в лавку со столиком.

  • Скамейки могут быть разной формы — со спинкой, без нее, быть широкой или узкой, совмещенной со столом в одну конструкцию. Простые и дешевые варианты можно сварить даже из арматуры, или стального уголка.

    Плюсы использования металлических труб в качестве каркаса

    Для профилированной трубы используют углеродистая низколегированная сталь, обладающая хорошей эластичностью. Она имеет высокие эксплуатационные характеристики, применяется как для промышленного, так и для частного строительства.

    Этот материал легко гнуть, сваривать или резать, из него можно сделать конструкции любого уровня сложности, если есть представления о правильном построении каркасов и имеются знания по основам работы с металлом.

    В частном строительстве такие трубы применяют обычно для изготовления беседок, арок, навесов, каркасных сараев, заборов, ворот, лестниц, теплиц, садовых качелей и так далее.

    Изделия имеют следующие характеристики:

    1. Небольшой общий вес за счет каркасного строения конструкции – этот параметр зависит от размера профильной трубы и толщины ее стенок.
    2. Размеры садовой мебели из металла могут быть любыми, главное, точно рассчитать возможные нагрузки.
    3. Они выходят значительно дешевле, чем аналоги из других материалов.
    4. Конструкции получаются прочными, устойчивыми к высоким механическим нагрузкам.
    5. При правильном уходе и регулярном обновлении защитного покрытия металлические трубы имеют длительный срок службы.

    Трубы профилированные бывают разного сечения: ромбовидные, круглые, прямоугольные и квадратные.

    Сваренный каркас для будущей дачной мебели

    С этим материалом просто работать, если под рукой есть необходимый инструмент.

    Для каркасов садовой мебели, используют в основном прямоугольную трубу сечением 20*40 мм. Ее средняя цена за погонный метр составляет 70-80 рублей, при толщине металла в 2-3 мм.

    Многие предпочитают сделать садовые скамейки из дерева, пошаговую инструкцию изготовления с чертежами и фото можете посмотреть на нашем сайте.

    Чертежи с размерами лавочек и скамеек из профильной трубы

    Прежде чем браться за изготовление чего-то аналогичного, неплохо было бы найти или разработать чертежи, по которым будет идти вся работа.

    Подбирая чертеж нужно ориентироваться на свои личные требования. Материал подбирают так, чтобы конструкция справлялась с возможными максимальными нагрузками, помещалась в отведенное место, ну и просто нравилась.

    Читайте также:  110693 крепление для трубы 50мм нижнее z 181 хром

    Размер деталей каркаса необходимо соотносить с отделочным материалом, в качестве которого чаще применяются брусья, рейки и доски, но может быть использован и пластик и ДПК.

    Некоторым нравятся полностью металлические изделия, но они не так удобны, ведь металл хорошо проводит тепло и будет сильно раскаляться под солнцем или промерзать зимой.

    Скамейки со спинкой из металла для дачи

    Зная размеры отделки, рассчитываются параметры основных частей скамейки (спинки и сидения), задается их форма. Данные также вносятся в чертежи.

    Схема простейшей скамейки

    Следует предусмотреть способы соединения деталей – под какими углами будут врезаться торцы и так далее.

    Чертежи других вариантов скамейки:

    Дополнительные материалы для скамейки

    Если говорить о полноценном изготовлении скамьи, то только металлом и деревом в работе не ограничишься. Имеется еще небольшой список материалов и расходников, которые понадобятся. Они перечислены в следующей таблице.

    Краска-грунт по металлу Финишное покрытие металла может быть разным. Часто применяют грунт-эмали, которые не нуждаются в подготовке поверхности, не считая ее зачистку. Наносится такая краска в несколько слоев. Покрывать ею можно даже ржавые места, но так поступать не советуем, так как срок службы защитного слоя будет сокращаться.

    Круг для болгарки для резки металла Для каркасных конструкций металл постоянно приходится кроить по проектным размерам. Для резки применяются абразивные круги, устанавливаемые на болгарку или аналогичные инструменты.

    Круги из того же материала применяют для шлифования металла, обработки сварных швов.

    Металлическая щетка Перед покраской металл нужно зачистить. Задача – убрать всю ржавчину и обнажить блестящую его поверхность. На таком основании даже краска-грунт будет держаться намного лучше.

    Обезжириватель Перед покраской металл обезжиривается. Это серьезно увеличит адгезию материала и способствует ровному наложению слоев ЛКМ. В качестве обезжиривателя можно использовать универсальные составы, которые являются обычным керосином, или его легкими сортами, например, уайт-спиритом.

    Электроды для сварки Электроды также относятся к расходуемым материалам. Без них скамейки точно не собрать.

    Набор сверл по металлу Сверлить понадобится немного, но в запасе иметь несколько сверл нужного диаметра нужно всегда. Отверстия делаются под болтовые и винтовые соединения. Крепят таким манером деревянную часть скамейки.

    Болты и саморезы Опять же, необходимы, чтобы закрепить деревянные части каркаса. Иногда применяются для соединения и металлических деталей, хотя преимущественно выбирают именно сварку.

    Материалы для обработки древесины Мы объединили их в одну строку, так как применяться могут разные варианты. Отметим антисептические пропитки, которые существенно увеличивают срок службы дерева под открытым небом, пропитки для изменения окраса досок (сюда относятся масла, морилки, лазурь, воск и прочее), защитные составы и ЛКМ, создающие на поверхности водонепроницаемую пленку.

    Наждачная бумага для эксцентриковой шлифмашинки Поверхность древесины необходимо тщательно обработать, чтобы она стала гладкой, безопасной и приятной на ощупь. Для этого ее шлифуют абразивами разной фракции.

    К этому многообразию прилагается следующий набор инструмента:

    1. Болгарка.
    2. Столярный угольник.
    3. Электродрель.
    4. Шлифовальная машинка.
    5. Молоток для сбивания окалины после сварки, да и вообще этот инструмент требуется всегда.
    6. Струбцины для предварительной фиксации деталей.
    7. Кисточки или небольшой валик для более ровного наложения краски.
    8. Сварочный аппарат.
    9. Рулетка, карандаш, маркер.
    10. Для создания криволинейных деталей требуется трубогибная установка

    Трубогибный станок

    Также может пригодиться и прочая мелочевка, о чем вы узнаете сами, когда начнете собирать свою скамейку.

    Металлическая скамейка своими руками

    Далее будет представлена пошаговая инструкция по сборке самодельной скамейки из профильной трубы.

    Сборка каркаса

    В рассматриваемом примере мастер в качестве основного материала использовал согнутую в дугу профильную трубу 20*40 мм, которая осталась у него неиспользованной после сборки небольшой беседки из поликарбоната. Вот как дело происходило.

    Садовая скамейка своими руками из профильной трубы — исходный материал для изготовления скамейки

    В первую очередь с гнутой тубы необходимо срезать залом, который образуется после трубогиба. Также можно отрезать и второй конец трубы, который остался прямым.

    Обрезка залома с конца трубы при помощи болгарки

    Далее выполняется разметка и резка деталей, из которых будет сделано основание. Как видите, для этого понадобился отрезок длиной 1 м. Кстати, по факту, участок трубы будет длиннее, так как рулетка устанавливается без учета закругления.

    Срез у трубы должен быть четко перпендикулярным — чтобы его правильно наметить воспользуйтесь столярным угольником. Сначала делается одна деталь, после чего она же используется как шаблон, для вымерения второй.

    Разметка метровой детали основания

    Отмечаются более короткие детали – их будет 4 штуки, длиной ровно по 40 см. При этом учитывайте, что вымерять теперь необходимо длину трубы четко по радиусу, а не напрямую, как это было сделано ранее.

    Составляем из полученных деталей боковые части каркаса скамейки, как они будут установлены после сварки. На этом этапе можно регулировать положение каждого элемента, добиваясь наиболее удобного.

    Так будет выглядеть основание каркаса

    Снова беремся за измерительный инструмент и болгарку. Теперь нам нужно выверить длину передних ножек, которая в рассматриваемом примере составила 46 см. В вашем случае могут получиться совсем другие значения, так как на них будет влиять крутизна изгиба трубы и вообще ваши собственные размеры, может у вас 2 метра роста и косая сажень в плече.

    После описанных манипуляций начинается подгонка стыкуемых деталей. Основная сложность состоит в том, чтобы сделать срезы под правильными углами, иначе готовое изделие может быть непрочным и даже поведенным.

    Работая с криволинейными деталями, невозможно использовать для этих целей специальные инструменты. Приходится рассчитывать только на собственный глазомер. Пример работы показан на следующем фото.

    Разметка соединения металлических деталей

    Советуем отмерять и отрезать детали поочередно. Перед тем как браться за болгарку перепроверьте по несколько раз, не забывая всем известную поговорку. Удостоверившись, что ошибок нет, пробуем выполнить подгонку. В некоторых местах могут потребоваться подработки. Не боимся их делать, пока собираем первую сторону, сейчас у нас куда больше возможностей для маневров. Вторая часть основания должна будет в точности уже соответствовать первой.

    Читайте также:  Двухсторонняя автоматическая сварка под флюсом труб

    Вот что получилось в итоге.

    Части первой стороны основания используются как шаблоны для второй. Детали делаются идентичными, иначе необратимо получатся перекосы при монтаже.

    Точно по разметке выполняется сварка частей основания. Предварительно их рекомендуется зафиксировать при помощи струбцин.

    Сначала сварка делается точечной, чтобы только прихватить соединения, не допустив перекоса металла. После этого швы провариваются полностью.

    Проведение сварочных работ

    После сварки металл необходимо подготовить для дальнейших работ. Выполняется зачистка и шлифование деталей. Со сварных швов сбивается окалина, и болгаркой убираются неопрятные наплывы металла. Тут главное не перестараться, и не нарушить целостность шва.

    Остальная поверхность обрабатывается металлической щеткой. В принципе, такую обработку можно было выполнить и заранее, так как к некоторым граням конструкции может быть неудобный доступ.

    Далее уже от прямой профилированной трубы отрезается два куска по 155 см. С их помощью обе боковины будут связаны друг стругом. Детали придадут скамейке необходимую жесткость. Они привариваются спереди и сзади, образуя замкнутую раму, как это показано на следующей фотографии.

    Сборка каркаса практически завершена

    Сварные соединения также необходимо зачистить от окалины и сделать максимально ровными.

    Доски будут устанавливать поверх этой рамы. Крайние будут иметь опору по длине на металлическую раму, а центральные при этом могут прогибаться. Чтобы такого не случалось, можно вварить одну короткую поперечину в середине, или две, разбив раму на три равных сегмента.

    Также следует усилить и спинку в середине. Благо, на это еще остался кусок гнутой трубы. Усиление ставится без ножек.

    Вершины спинки также необходимо соединить отрезком профилированной трубы. Вымеряем его длину по факту и ввариваем в уже почти готовую конструкцию.

    Усилено перемычками и сидение и спинка

    Так как сидение с боковинами соединены только двумя точками с каждой стороны, говорить о надежности скамейки пока не приходится. Для увеличения прочности стоит добавить хотя бы по одному укосу. Делаются они также из гнутых деталей, если таковые еще остались в вашем распоряжении.

    К ножкам следует приварить пластины для увеличения устойчивости конструкции. Для их создания можно брать вырезанные стенки той же трубы, но лучше найти металл большей площади.

    В нашей ситуации мастер проявил изобретательность и в качестве подпятников взял старые тормозные колодки, обточенные до ровности.

    Подпятник из металлической части тормозной колодки

    Обшивка каркаса

    Для обшивки каркаса были приобретены профилированные доски толщиной 25 мм. При желании сэкономить, можно использовать любой удобный пиломатериал, но тогда придется потратить много времени на его обработку.

    Примерка доски – если расчет выполнен правильно, все становится на свои места

    Осталось только прикинуть положение досок и прикрутить их, при работе с черновым пиломатериалом выполняют следующие действия:

    1. Если доски поведенные «вертолетом», их предварительно пропускают через рейсмус, попутно точно подгоняя размер каждого элемента.
    2. Затем они разрезаются на части одной длины, согласно вашим чертежам. Для работы лучше использовать торцевую пилу, чтобы срезы были точно под 90 градусов. Обрезать доски нужно со всех сторон.
    3. Боковые грани досок обрабатываются фрезерным станком или ручным фрезером для придания им формы.

    Формирование фигурных граней ручным фрезером

  • Далее выполняется шлифовка материала – сначала используется абразив покрупнее (на 120), после чего он постепенно уменьшается вплоть до 300.
  • Если на поверхности досок присутствуют трещины, их рекомендуется зашпаклевать, но только в том случае, если сверху ляжет укрывистая краска, иначе шпаклевка будет просвечивать и отличаться по цвету от дерева.
  • Возвращаемся к сборке скамейки. Выполнив предварительную раскладку, точно размечаем положение досок, чтобы не сместить их случайно. Электродрелью насверливаем отверстия, проходя одновременно толщу и металла, и доски.

    Для работы применяются сверла по металлу

    Так как длина досок не была подогнана изначально, торцуем их уже после установки, прочертив одну прямую линию. Применяем для этого угольник и циркулярную пилу.

    Дерево проще размечать карандашом

    По краям скамейки оставляем напуски доски по 10 см. Так она и красивее смотреться будет, и полезная посадочная площадь увеличится.

    То же проделываем и со спинкой – отступы между этими досками могут быть больше, так как такой нагрузки, как на сидение, на них не будет.

    Дальнейшая обработка металла и дерева

    Когда детали готовы, скамейку нужно разобрать, поэтому заранее не нужно затягивать болты – они просто вставляются в отверстия. Делаем это для удобства окрашивания как каркаса, так и деревянных частей конструкции.

    • Последняя обработка металла, которая была выполнена – это зачистка металлической щеткой. Далее он должен быть промыт обезжиривателем. Для этого состав наливается на мягкую ветошь и растирается по всем деталям конструкции.
    • Затем выполняется покраска металлического каркаса. Краска выбрана молотковая, а значит, покрытие будет прочным и эстетичным. Нанести состав нужно в два слоя, давая время для промежуточной сушки.

    Покраска скамейки молотковой грунт-эмалью

    Преимущество красок с молотковым эффектом в том, что создается не простое одноцветное покрытие, а переливающаяся поверхность, чем-то напоминающая гранит. Это можно увидеть при ближайшем рассмотрении.

    Покрытие из молотковой краски – красиво и прочно

    Далее обрабатываем доски. Покрыть их можно темным лаком, который придаст материалу благородный оттенок. Если желаете глубокого изменения цвета, советуем перед нанесением лака пропитать дерево морилкой, которая окрасит его в толще.

    Преображение пиломатериала Вернуться к оглавлению

    Заключение

    После того как лаки и краски высохнут, можно приступать к финишной сборке скамейки.

    Начинается все с установки пластиковых заглушек, которые можно приобрести на тех же металлобазах. Они не позволяют влаге проникать внутрь труб, откуда они без обработки могут интенсивно коррозировать.

    Установленная заглушка из пластика серого цвета

    Далее на свои места прикручиваются доски. Гайки на болты накручиваем только через шайбы, и затягиваем надежно, но не переусердствуйте, чтобы не продавить дерево с лицевой стороны.

    Вот что получилось в итоге.

    Достойный результат хорошей работы

    Такая лавка украсит любой дворик, при этом она будет прочной и надежной. При необходимости в описанную конструкцию можно внести поправки и доработки с целью усиления или украшения.

    Источник

    Adblock
    detector