Меню

Конденсатор смешения с барометрической трубой

Конденсаторы смешения

В химических производствах обычно не требуется получать чистый конденсат водяного пара для его последующего использования. Поэтому широко распространены конденсаторы смешения, более простые по уст­ройству и соответственно более дешевые, чем кожухотрубчатые тепло­обменники, применяемые в качестве поверхностных конденсаторов.

Одной из самых распространенных конструкций конденсаторов сме­шения является сухой полочный барометрический конденсатор (рис. VIII-29, а), работающий при противоточном дви­жении охлаждающей воды и пара. В цилиндрический корпус 1 с сегмент­ными полками 2 снизу через штуцер 3 поступает пар. Вода подается через штуцер 4 (расположенный на высоте 12—16 м над уровнем земли) и каскадно перетекает по полкам, имеющим невысокие борта. При соприкос­новении с водой пар конденсируется.

Смесь конденсата и воды сливается самотеком через штуцер 5 в баро­метрическую трубу 6 высотой примерно 10 м и далее — в барометриче­ский ящик 7. Барометрические труба и ящик играют роль гидравличе­ского затвора, препятствующего прониканию наружного воздуха в ап­парат. Из барометрического ящика вода удаляется в канализацию через переливной штуцер.

Вместе с паром и охлаждающей водой в конденсатор попадает некоторое количество воздуха; кроме того, воздух подсасывается через неплот­ности фланцевых соединений. Остаточное давление в конденсаторе наи­более часто должно поддерживаться в пределах 0,1—0,2 а/п. Присутст­вие неконденсируемых газов может вызвать значительное снижение раз­режения в конденсаторе. Поэтому неконденсируемые газы отсасывают через штуцер 8 и отделяют от увлеченных брызг воды в брызгоуловителе-ловушке (на рисунке не показана). Отсюда вода также стекает в вертикальную барометрическую трубу и барометрический ящик.

В барометрических конденсаторах иногда вместо сегментных полок применяются полки, представляющие собой чередующиеся круглые диски и кольца (рис. VIII-29, б), а также ситчатые сегментные полки. Через отверстия последних вода стекает каплями, вследствие чего увеличи­вается поверхность ее соприкосновения с паром, но отверстия ситчатых тарелок могут легко засоряться.

Рис. VIII-29. Барометрический кон­денсатор: а — с сегментными полками; б — с коль­цевыми полками; 1 — цилиндрический корпус; 2 — сегмент­ные полки; 3 — штуцер для подвода пара; 4 — штуцер для подвода воды; 5 — шту­цер для отвода воды и конденсата: 6 — барометрическая труба; 7 —баромет­рический ящик; 8— штуцер для отвода неконденсируемых газов. Рис. VIII-30. Сухой прямоточный кон­денсатор низкого уровня: 1 — корпус; 2 — сопло; 3 — центробежный насос; 4 — воздушный насос.

Для установок умеренной производительности применяют прямоточные конденсаторы (рис. VIII-30), расположенные на низ­ком уровне. Вследствие этого вода чаще всего засасывается в аппарат под действием имеющегося в нем разре­жения и впрыскивается в корпус 1 через сопло 2. Пары поступают в кон­денсатор сверху. Охлаждающая вода и конденсат удаляются центробеж­ным насосом 3, а воздух отсасывается воздушным насосом 4.

Такие конденсаторы значительно компактнее противоточных баро­метрических. Однако основной недостаток противоточных аппаратов (большая высота) компенсируется меньшим расходом охлаждающей воды, а также меньшим объемом отсасываемого воздуха. Последнее обусловлено более низкой температурой воздуха в этих аппаратах по сравнению с прямоточными конденсаторами. Кроме того, достоинством противоточных барометрических конденсаторов является наиболее простой и дешевый способ отвода удаляемой в канализацию воды.

Конденсаторы смешения широко применяются для создания разреже­ния в установках, работающих под вакуумом, в том числе в вакуум-фильтрах, вакуум-сушилках, выпарных аппаратах и др.

Дата добавления: 2016-03-15 ; просмотров: 1732 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Источник

РАСЧЕТ БАРОМЕТРИЧЕСКОГО КОНДЕНСАТОРА СМЕШЕНИЯ

Технологический расчет противоточного конденсатора смешения состоит в определении материальных потоков, размеров конденсатора, барометрической трубы и барометрического ящика.

Температуру пара на входе в конденсатор определяют с учетом гидравлической депрессии в соединительном паропроводе по формуле (для двух корпусов):

(25)

Энтальпию конденсируемого пара iп, считая его сухим насыщенным водяным паром, определяют по температуре по таблице в Приложении 2.

Начальную температуру воды – tв’ принимают равной температуре воздуха в зоне строительства установки в наиболее жаркий месяц года.

Конечную температуру смеси, состоящую из отработанной воды и конденсата, на выходе из конденсатора принимают равной:

(26)

Если tв” по формуле (26) получается больше 50 0 C, то в дальнейших расчетах принимают tв”=50 0 .

Температуру неконденсирующейся паро-газовой смеси на выходе из конденсатора рассчитывают по формуле [1,6]

(27)

Рабочее давление в конденсаторе pк определяют по температуре θ по таблице в Приложении 2. Парциальное давление конденсируемого пара определяют по температуре tг, как pп=f(tг) [1,4].

Парциальное давление неконденсирующегося газа определяют, согласно закону Дальтона, по формуле:

(28)

Теплофизические характеристики воды и водяного пара по соответствующим температурам и давлениям можно найти в [3,10], а также в Приложении 2.

Диаметр конденсатора является основным размером аппарата и определяется по расходу конденсируемого пара W кг/с графически.

Зависимость диаметра конденсатора dк от расхода конденсируемого пара W (уходящего из последнего корпуса) приведена на рис. 2. Основные конструктивные размеры стандартных конденсаторов смешения приведены в таблице 2

Рис. 2. Зависимость диаметра конденсатора от расхода вторичного пара.

Расход охлаждающей воды определяется из уравнения теплового баланса конденсатора [1]:

(29)

где W и iп – расход вторичного пара из последнего корпуса и его энтальпия; cв – теплоемкость воды (средняя в рабочем диапазоне температур от tв’ до tв”).

Скорость движения воды wб.т в барометрической трубе (её диаметр dб.т берется по таблице 5.2) определяется из уравнения расхода:

, (30)

в котором в правой части стоит суммарный объемный расход охлаждающей воды Gв и образовавшегося из пара W конденсата, а ρв – плотность воды при температуре tв”.

Конструктивные размеры противоточных конденсаторов смешения каскадного типа.

500 600 800 1000 1200 1600 2000 1. Высота цилиндр. части м 4,05 4,10 4,25 4,50 4,90 5,70 6,50 2. Диаметры штуцеров, Dy мм 2.1 для входа вторич. пара “ 300 350 350 400 450 600 800 2.2 для входа охл. воды “ 100 125 200 200 250 300 400 2.3 для барометричекой трубы “ 125 150 200 200 250 300 400 2.4 для выхода парогаз. смеси “ 80 100 125 150 200 200 250
Читайте также:  Для чего используют чугунные трубы

Найденная из (30) скорость воды в барометрической трубе wб.т не должна превышать 1м/с. В противном случае необходимо выбрать трубу большего диаметра.

Высота барометрической трубы Hб.т определяется столбом жидкости, уравновешивающим разницу между атмосферным pа и рабочим в конденсаторе pк давлениями с учетом гидравлических потерь, возникающих при движении в ней жидкости со скоростью wб.т:

(31)

В формуле (31): λг – коэффициент гидравлического сопротивления, рассчитывается по одной из формул [1,3] в зависимости от значения критерия в – кинематическая вязкость воды при температуре tв”); – сумма коэффициентов местных сопротивлений, здесь , причем ξвх=0,5 , а ξвых=1. Слагаемое 0,5 добавляют с целью избежать затопления (снизу) конденсатора при колебании (повышении) атмосферного давления.

Расчет по уравнению (31) требует его решения относительно искомой величины Hб.т. Однако опыт расчётов показывает, что это делать не обязательно ввиду малого значения второго слагаемого по сравнению с первым. В правой части уравнения величина Hб.т может быть принята 10м. Полученный при этом результат практически не отличается от точного решения уравнения (31).

Барометрический ящик, заполненный водой и сообщающийся с атмосферой, является гидравлическим затвором для барометрической трубы. Объем воды в ящике должен обеспечивать заполнение барометрической трубы при пуске установки. Следовательно, объём ящика должен быть не менее объема барометрической трубы.

Форма барометрического ящика может быть произвольной.

Источник

Экология СПРАВОЧНИК

Информация

Конденсаторы барометрические

Барометрический конденсатор представляет собой цилиндрический аппарат, устанавливаемый на высоте 10—11 м от поверхности земли. В нижнюю часть конденсатора из аппарата, в котором нужно создать вакуум, поступают пары воды и нефтепродукта в смеси с парами разложения, сверху с полки на полку навстречу парам падает охлаждающая вода. В результате быстрой конденсации паров в замкнутом пространстве в аппарате создается вакуум. Неконденсирующиеся газы отсасываются вакуум-насосами или чаще двухступенчатыми паровыми эжекторами. Охлаждающая вода вместе с конденсатом стекает по барометрической трубе, опущенной нижним концом в колодец или в специальную металлическую емкость, сообщающуюся с атмосферой, откуда отводится в канализацию.[ . ]

В барометрических конденсаторах конденсат выпускается непрерывно без нарушения вакуума, так как высота столба жидкости в барометрической трубе составляет 10,5—11 ми уравновешивает остаточное давление в системе.[ . ]

В барометрическом конденсаторе вакуум создают трехступенчатым пароэжекторным блоком.[ . ]

Барометрический конденсатор с паровыми эжекторами.

Вакуум в барометрических конденсаторах смешения (БКС) вакуумных колонн создается за счет непосредственного соприкосновения во- ч ды с парами нефтепродукта и газами. В результате отработанная вода и воздух через открытые ловушки и градирни загрязняется парами нефтепродуктов и сероводородом.[ . ]

Каскадные конденсаторы, ловушки и барометрические трубы делают обыкновенно из чугуна.[ . ]

Если стоки барометрических конденсаторов смешения установок АВТ на большинстве заводов выделены в отдельную систему и особого влияния не оказывают на количество образующихся на НПЗ стоков, то стоки конденсаторов смешения всех остальных установок сбрасываются непосредственно в канализацию, что приводит к увеличению количества образующихся сточных вод. На НПЗ топливно-масляного профиля производительностью 12 млн. т год эти сбросы составляют 10—15% от общего количества сточных вод. Замена барометрических конденсаторов смешения на установках АВТ в первую очередь связана с ликвидацией источника загрязнения атмосферного воздуха сероводородом и снижением потерь нефтепродуктов.[ . ]

Отвод воды из конденсатора смешения осуществляется при помощи барометрической трубы.[ . ]

Сточные воды от барометрических конденсаторов установок АВТ. Барометрические воды с установок АВТ, загрязненные в основном нефтепродуктами и сероводородом, составляют примерно 30 % от общего количества образующихся на заводе сточных вод. Раньше эту группу вод называли сернисто-кислыми и после очистки в нефтеловушках сбрасывали в водоем. В настоящее время эти сточные воды выделены в самостоятельную систему (третья система водоснабжения), и после очистки их возвращают в технологический процесс.[ . ]

Сточные воды от конденсаторов смешения установок замедленного коксования. Процесс получения кокса на установках замедленного коксования, как известно, состоит из нескольких операций. Некоторые из них (пропарка и охлаждение кокса водой, прогрев и опрессовка реакторов водяным паром, прогрев парами нефтепродуктов, переключение реакторов) сопровождаются поступлением в конденсатор смешения значительного количества паров воды и нефтепродуктов, на конденсацию которых расходуется до 100—120 м3/ч оборотной воды. Состав образующихся сточных вод приведен в табл. 5.10. Приведенные данные свидетельствуют о том, что эти воды загрязнены значительным количеством нефтепродуктов и сероводородом и поэтому их относят к наиболее загрязненным. На отдельных заводах эта группа сточных вод сбрасывается в первую систему канализации, на других — в систему барометрических вод (третья система водоснабжения).[ . ]

Создание вакуума в барометрических конденсаторах смешения вакуумных колонн АВТ осуществляется путем непосредственного соприкосновения воды с парами нефтепродуктов и газов. В результате отработанная вода загрязняется нефтепродуктами и сероводородом. На новых установках АВТ во избежание образования загрязненных сточных вод барометрические конденсаторы смешения заменяются конденсаторами поверхностного типа.[ . ]

Очистка сточных вод от барометрических конденсаторов установок АВТ осуществляется в нефтеловушках. Характеристика данных вод до и после очистки приведена в табл. 5.8.[ . ]

Применение поверхностного конденсатора позволяет использовать на установке АВТ уловленные фракции дизельного топлива, что в 2—3 года окупает все затраты, связанные с оснащением действующих установок АВТ барометрическими конденсаторами поверхностного типа.[ . ]

В III систему поступают стоки от барометрических конденсаторов. Воды этой системы содержат значительное количество нефтепродуктов (8—10 г/л) и сероводорода, а поэтому перед возвратом в систему они подвергаются двухчасовому отстаиванию в нефтеотделителях.[ . ]

Распределение фенола в воде барометрического конденсатора.

В случае конденсации соковых паров в барометрических конденсаторах концентрация МН3 в сточной воде составляет 9—39 мг/л (в среднем 25 мг/л), а концентрация МН4Ж)3 — 30—15 мг/л (в среднем 55 мг/л). При замене этих конденсаторов на поверхностные концентрация 1ЧН3 в конденсате возрастает до 300—500 мг/л, а КН41Ч03 — до 600—1800 мг/л (в некоторых случаях — до 2,5 г/л и более).[ . ]

Читайте также:  Аппараты для сварки пластиковых труб в нижнем новгороде

При производстве аммиачной селитры с барометрическими конденсаторами отработанные производственные сточные воды используются в оборотном цикле. В этом случае в канализацию сбрасываются проду вочные воды оборотной системы; их количество не превышает 4% оборотной воды. Стоки загрязнены аммиаком (180 мг/л) и аммиачной селитрой (до 10 мг/л).[ . ]

Содержание сероводорода в воде барометрических конденсаторов смешения АВТ.

Для создания вакуума в колонне 2 служат барометрический конденсатор 7 и паровые двухступенчатые эжекторы 15, работа которых описана в § 2.[ . ]

Для отделения газов от конденсата после конденсаторов вместо обычных емкостей применены циклонные малогабаритные сепараторы с брлее высокой ■сепарирующей способностью, которые можно монтировать рядом с конденсаторами. Последнее упрощает обвязку аппаратов ;и уменьшает гидравлическое сопротивление потоку. Отходящие газы после паровых эжекторов, создающих вакуум первой и второй ступеней, отводятся в корпуса соответствующих конденсаторов. Неконденсируемые газы после концевого циклонного сепаратора через ошепреградитель направляются в камеру сгорания печей. Нефтепродукт и водяной конденсат с циклонных сепараторов по барометрическим стоякам стекают в емкость, откуда насосом перекачиваются на смешение с сырой нефтью перед электродегидраторами второй ступени.[ . ]

Характеристика барометрических вод, используемых по замкнутому циклу, приведена в табл. 5.4. Из приведенных данных следует, что барометрические воды, прошедшие нефтеловушки, отличаются от оборотной воды в основном наличием сероводорода и несколько повышенным содержанием нефтепродуктов (105—120 мг/л).[ . ]

Водопотребление снижается также при замене барометрических конденсаторов смешения (для создания вакуума) поверхностными аппаратами. Расход охлаждающей воды при этом сокращается в 3—4 раза, экономится энергия на перекачку воды, уменьшаются газовые выбросы в атмосферу.[ . ]

На рис. 28 приведена оригинальная схема замены барометрических конденсаторов поверхностными, осуществленная на одной из установок АВТ на Новоуфимском НПЗ.[ . ]

Сточные воды, содержащие сероводород, поступают из конденсаторов смешения атмосферных трубчаток и от охлаждения барометрических конденсаторов атмосферно-вакуумных трубчаток, а также образуются за счет конденсации паров воды из этих аппаратов при переработке сернистых нефтей.[ . ]

Третий путь — конденсация паров в вакуумных системах. Барометрические конденсаторы смешения (с прямым контактом воды и нефтяных паров) заменяют на системы закрытого охлаждения водой в поверхностных конденсаторах. Вода как хладагент исключена и, соответственно, исключен один из наиболее загрязненных технологических потоков. Сокращение количества щелочных стоков возможно за счет использования новых, экологически более предпочтительных процессов удаления или нейтрализации кислых соединений гидроочистки.[ . ]

Расход воды на конденсацию пара для создания вакуума в барометрических конденсаторах смешения вакуумных колонн атмосферно-вакуумных трубчаток (АВТ) путем непосредственного соприкосновения поды с парами нефтепродуктов и газов составляет в среднем 2,5%. Вода, нагреваясь, загрязняется нефтепродуктами, а при переработке сернистой нефти еще и сероводородом.[ . ]

Сточные воды образуются также при работе вакуум-насосов, барометрических конденсаторов смешения, при гидрозолоудалении, конденсации паров воды (конденсаты) и т. д.[ . ]

Другим резервом снижения водопотребления является замена барометрических конденсаторов смешения (для создания вакуума) на поверхностные аппараты, что приводит к сокращению расхода охлаждающей воды в 3—4 раза, экономии энергии на перекачку воды, уменьшению газовых выбросов в атмосферу.[ . ]

Применение вакуумной разгонки при фракционировании парафинов приводит к образованию барометрических вод от барометрических конденсаторов смешения. Количество этих вод колеблется в пределах 12—15 м3/ч, их качество по своим показателям аналогично качеству сбросов из отстойников (см. табл. 1.5). Химический состав этих стоков практически соответствует составу оборотной воды, используемой на установке. Применение при вакуумной разгонке взамен конденсатора смешения барометрического конденсатора поверхностного типа позволяет практически полностью предотвратить образование барометрических БОД.[ . ]

На заводах, перерабатывающих малосернистую нефть, вполне возможно использование воды от барометрических конденсаторов смешения АВТ в системе I оборотного водоснабжения. В этом случае не требуется выделение от конденсаторов вод в самостоятельную систему III оборотного водоснабжения, что дает более экономичное решение схемы водоснабжения завода.[ . ]

Содержание сероводорода в воде зависит от состава перерабатываемой сырой нефти и от глубины вакуума в барометрических конденсаторах. Так, например, при переработке туймазинских (девонских) нефтей среднее содержание сероводорода в воде, выходящей из конденсаторов смешения, составляет 50 мг)л с колебаниями от 30 до 150 мг]л.[ . ]

Одним из широко распространенных мероприятий по снижению загрязнения атмосферного воздуха на АВТ является замена барометрических конденсаторов вакуумных колонн на поверхностные. Однако проектная схема этих установок неэффективна из-за сброса газов разложения в атмосферу.[ . ]

На атмосферно-вакуумных и вакуумных трубчатках происходят выбросы в атмосферу углеводородов и сероводорода из вод барометрических конденсаторов. Эти выбросы можно уменьшить, заменив барометрические конденсаторы поверхностными конденсаторами-холодильниками, что и делают в новых и реконструируемых установках. Выделение легких углеводородов, сероводорода и несконденсировавших-ся газов разложения при вакуумной перегонке зависит от строгого соблюдения технологического режима. Так, например, в процессе перегонки полумазутов при превышении температуры сырья в печи против регламентированного на 10—15° С количество газов разложения увеличивается более чем вдвое. Эти газы можно использовать как топливный газ, что иногда и делают.[ . ]

На получение 1 т фосфорной кислоты (в пересчете на 100% Р205) расходуется 200—210 м3 воды. При упаривании кислоты образуются сточные воды от барометрических конденсаторов (45— 55 м3/т) с содержанием фтора до 10 мг/л и pH 6,5, сбрасываемые в водоемы без очистки, а также загрязненные сточные воды: конденсат соковых паров, промывочные и аварийные воды(1—2 м3/т). Конденсат соковых паров содержит 600—1000 мг/л фтора, 10— 15 г/л Р2О5 и до 10 г/л БЮг. Наиболее загрязненными являются стоки от системы газоочистки и промывные воды от вакуум-фильтров, составляющие до 60% всех загрязненных стоков. Они содержат свыше 1000 мг/л фтора и до 10 000 мг/л фосфатов.[ . ]

Переработка сернистых нефтей, к которым относятся девонские восточные нефти, связана с загрязнением этими соединениями сточных вод, поступающих от барометрических конденсаторов смешения. Эти сточные воды, кроме нефтепродуктов, содержат сернистые соединения, повышающие окисляемость отработанной воды, в основном за счет продуктов разложения сернистых органических соединений, из которых главным является сероводород. Эта вода обладает повышенными коррозийными свойствами.[ . ]

Читайте также:  Фланец приемной трубы газель бизнес

Как показывает многолетний опыт эксплуатации установок АВТ, нормальная работа вакуумной части такой установки может быть обеспечена при условии, что в барометрические конденсаторы поступает вода с температурой 25—27 °С. При повышении температуры более 30 °С ухудшается конденсация парогазовой смеси в конденсаторе и падает вакуум в системе, т.е. нарушается режим работы установки.[ . ]

Дурнопахнущие сточные воды образуются в сульфатцеллюлоз-ном производстве в виде конденсатов, паров варочного цеха, конденсатов вторичного пара из поверхностных и барометрических конденсаторов при выпаривании черного щелока.[ . ]

Основные особенности водоснабжения и канализации этой установки следующие. Наличие барометрического конденсатора при оборотном водоснабжении вызывает необходимость в двух отдельных сетях производственного водопровода, так как в этот аппарат должна подаваться вода с минимальной температурой, — свежая вода, — на все же остальные холодильники и конденсаторы подается более дешевая охлажденная вода. Второй особенностью является наличие, кроме производственно-ливневой канализации, еще двух сетей специальной канализации — сети сернистокислых вод и сети сернистощелочных вод, если перерабатываются сернистые нефти. При переработке нефти, не содержащей сернистых соединений, такие стоки отсутствуют, и устройства специальных канализационных сетей не требуется.[ . ]

В большей степени окружающая среда загрязняется при сбросе сероводородсодержащих стоков с технологических установок на промыслах и газонефтеперерабатывающих заводах. Для снижения этих сбросов на многих заводах барометрические конденсаторы заменены на конденсаторы поверхностного типа, исключающие попадание сероводорода в стоки. Более широкое применение на заводах находит метод физической стабилизации бензинов, который позволяет перевести сероводород в газовую фазу и далее использовать его для получения серы. При этом отпадает необходимость применения щелочи для очистки бензинов, ликвидируются соответствующие стоки.[ . ]

Простейшими вакуум-кристаллизаторами непрерывного действия являются однокорпусные аппараты, один из которых представлен на рис. 2.94. Он состоит из корпуса 3, в верхнюю часть которого встроен конденсатор 1, барометрической трубы 4 и гидрозатвора 5. Через штуцер 2 в аппарат непрерывно подается горячий раствор, образующиеся кристаллы вместе с маточным раствором непрерывно поступают по барометрической трубе 4 в гидрозатвор, откуда через переливной штуцер 7 отводятся на последующие технологические операции. Для предупреждения осаждения соли на дно гидрозатвор снабжается мешалкой 6.[ . ]

Технико-экономическими исследованиями, выполненными Куйбышевским политехническим институтом и Волгоградским и Куйбышевским НПЗ и опытом работы предприятий доказано, что в зависимости от мощности установки, температурного режима вакуумной колонны, конструкции аппаратов и оборудования вакуумного блока АВТ, ежегодно через барометрический конденсатор одной АВТ в канализацию сбрасывается 7,5-13 тыс.т вакуумного газойля, или 0,3-0,6% от объема переработанной нефти. При этом величина потерь зависит в первую очередь от режима работы вакуумной колонны — температуры верха и величины давления в колонне (табл. 6).[ . ]

При эксплуатации противоточных установок большие затруднения возникают при обратном превращении пены в черный щелок. Лучшими являются прямоточные установки. В окислительных башнях такой установки имеются вертикально расположенные гофрированные асбестоцементные плиты, собранные в пакеты. Их устанавливают по высоте башни во взаимноперпендикулярных плоскостях. На окислительную установку подают укрепленный, отстоявшийся от мыла черный щелок и воздух в смеси с дурно-пахнущими газами от баков-аккумуляторов, колонны для отдувки конденсатов варочного цеха, бака-пеносборника промывных установок, приямков барометрических конденсаторов выпарных станций. Серусодержащие газы частично поглощаются черным щелоком. Полуокисленный щелок после первой ступени башни стекает в первую секцию бака-отстойника, откуда насосом подается на вторую ступень окислительной башни. Окисленный щелок поступает во вторую секцию бака-отстойника, затем насосом направляется на регенерацию.[ . ]

Следующей стадией производства является контрольная очистка раствора как от случайно попавших частиц, так и от образовавшихся коллоидных веществ. Для этой цели насосом 57 раствор накачивают через паровой трубчатый подогреватель 58 в мешалку 59, нагревая его при этом до 60°, и из напорного бака 60 добавляют в него раствор медного купороса из расчета 0,5—1 % Си304 • 5Н20 от веса ТЮ2, после чего вводят в размолотом виде РеБ. Образующаяся сернистая медь (Си5) увлекает с собой примеси. Выпавший осадок отфильтровывают на барабанном вакуум-фильтре 61, снабженном вакуум-котлом 62. Промывки осадка на барабане не производят, во избежание образования нежелательных зародышей при разбавлении титанового раствора водой. Осадок с фильтра снимают ножом и направляют на установку для регенерации меди. Очищенный раствор насосом 63 перекачивают в сборник 64. Для гидролиза по методу разбавления предварительно производят вакуум-упарку раствора в непрерывно действующем аппарате 65 с выносным подогревателем 66. Пары из вакуум-выпарного аппарата проходят через ловушку 67 в барометрический конденсатор 68, соединенный с вакуум-насосом. Конденсат через затвор 69 стекает в канализацию.[ . ]

Нефть представляет собой смесь углеводородов парафинового, нафтенового и ароматического рядов с небольшими включениями органических соединений кислорода, азота и серы. Первичная переработка нефти на нефтезаводах состоит в перегонке нефти на ряд фракций. Перегонку зачастую ведут в присутствии водяного пара и аммиака (последний вводят для предотвращения коррозии). Остатком перегонки (так называемой первичной или прямой гонки) являются битум или гудрон. Источником образования сточных вод при перегонке нефти является конденсат пара, вводимого в перегонные колонны. Конденсат характеризуется высоким содержанием сероводорода и аммиака (до 5000 мг/л каждого из этих веществ). Дальнейшая переработка нефти, проводимая с целью увеличения выхода светлых нефтепродуктов (бензина и керосина), заключается в крекировании (нагреве до высоких температур под давлением или в присутствии катализаторов) или же гидрировании (обогащении водородом) более тяжелых фракций. Перечисленные выше технологические процессы переработки нефти (прямая перегонка, крекинг, гидрирование) потребляют большое количество охлаждающей воды для конденсаторов и холодильников. При использовании конденсаторов непосредственного смешения (так называемых барометрических конденсаторов) отходящая вода загрязнена нефтепродуктами, а также водорастворимыми продуктами разложения, например, жирными кислотами, меркаптанами и т. д.[ . ]

Источник

Adblock
detector