Меню

Кольцо из трубы нержавейки

Кольца из труб

Сварные Кольца из обычной и нержавеющей бесшовной трубы 32*2 сталь 12х18н10т,
Гибка любых колец из труб нержавейка, Сварка нержавеющих колец
Сварка колец из трубы, спиральная гибка трубы

Кольца из нержавеющих труб идут на катки на сеялки

Кольца из нержавеющих труб идут на катки на сеялки.

Кольца из нержавеющих труб, кольца из нержавейки, гибка нержавейки,
катки из нержавеющих труб, гибка колец, кольца, кольцо нержавеющее,
Кольца из нержавеющих труб, Сварка нержавеющих колец, сварка колец,
Сварка колец из трубы, спиральная гибка трубы, гибка трубы,
кольца из труб, вальцовка труб, вальцовка трубы, сварные кольца,
вальцовка колец, гибка колец, гибка колец из трубы, вальцовка кольца,
кольца из нержавейки, гибка нержавейки, кольцо нержавеющее, Сварные Кольца,
Гибка труб в кольцо, стальной бублик из трубы, гибка спиральных труб,
Каток из трубы, Кольца из трубы

Кольца из нержавеющих труб, кольца из нержавейки, гибка нержавейки

Кольца из нержавеющих труб, кольца из нержавейки, гибка нержавейки,
катки из нержавеющих труб, гибка колец, кольца, кольцо нержавеющее,
Кольца из нержавеющих труб
Сварка нержавеющих колец
сварка колец
Сварка колец из трубы
спиральная гибка трубы
гибка трубы
кольца из труб
вальцовка труб
вальцовка трубы
вальцовка колец
гибка колец
гибка колец из трубы
вальцовка кольца
кольца из нержавейки
гибка нержавейки
кольцо нержавеющее
Сварные Кольца
Гибка труб в кольцо
стальной бублик из трубы
гибка спиральных труб

Каток из трубы
Кольца из трубы

Сварные Кольца из обычной и нержавеющей бесшовной трубы 32*2 сталь 12х18н10т,
Гибка любых колец из труб нержавейка, Сварка нержавеющих колец
Сварка колец из трубы, спиральная гибка трубы,

наружный диаметр 335 мм идут на опорные катки на сеялки,
Гибка труб в кольцо, стальной бублик из трубы,
Вальцовка труб на малом диаметре
Вальцовка трубы в малый диаметр, вальцевание нержавеющей трубы,
гибка колец из трубы, гибка спиральных труб, сварка трубы

Источник

Кольца из нержавеющих труб, кольца из нержавейки, гибка нержавейки

Кольца из нержавеющих труб, кольца из нержавейки, гибка нержавейки,
катки из нержавеющих труб, гибка колец, кольца, кольцо нержавеющее,
Кольца из нержавеющих труб
Сварка нержавеющих колец
сварка колец
Сварка колец из трубы
спиральная гибка трубы
гибка трубы
кольца из труб
вальцовка труб
вальцовка трубы
вальцовка колец
гибка колец
гибка колец из трубы
вальцовка кольца
кольца из нержавейки
гибка нержавейки
кольцо нержавеющее
Сварные Кольца
Гибка труб в кольцо
стальной бублик из трубы
гибка спиральных труб

Каток из трубы
Кольца из трубы

Сварные Кольца из обычной и нержавеющей бесшовной трубы 32*2 сталь 12х18н10т,
Гибка любых колец из труб нержавейка, Сварка нержавеющих колец
Сварка колец из трубы, спиральная гибка трубы,

наружный диаметр 335 мм идут на опорные катки на сеялки,
Гибка труб в кольцо, стальной бублик из трубы,
Вальцовка труб на малом диаметре
Вальцовка трубы в малый диаметр, вальцевание нержавеющей трубы,
гибка колец из трубы, гибка спиральных труб, сварка трубы

Кольца из нержавеющих труб, кольца из нержавейки, гибка нержавейки,
катки из нержавеющих труб, гибка колец, кольца, кольцо нержавеющее,
Кольца из нержавеющих труб
Сварка нержавеющих колец
сварка колец
Сварка колец из трубы
спиральная гибка трубы
гибка трубы
кольца из труб
вальцовка труб
вальцовка трубы
вальцовка колец
гибка колец
гибка колец из трубы
вальцовка кольца
кольца из нержавейки
гибка нержавейки
кольцо нержавеющее
Сварные Кольца
Гибка труб в кольцо
стальной бублик из трубы
гибка спиральных труб

Каток из трубы
Кольца из трубы

Сварные Кольца из обычной и нержавеющей бесшовной трубы 32*2 сталь 12х18н10т,
Гибка любых колец из труб нержавейка, Сварка нержавеющих колец
Сварка колец из трубы, спиральная гибка трубы,

наружный диаметр 335 мм идут на опорные катки на сеялки,
Гибка труб в кольцо, стальной бублик из трубы,
Вальцовка труб на малом диаметре
Вальцовка трубы в малый диаметр, вальцевание нержавеющей трубы,
гибка колец из трубы, гибка спиральных труб, сварка трубы

Источник

Кольца

Кольцо круглое полированое изготовлено из нержавеющей стали .

Нержавеющее кольцо овальное усиленное

Нержавеющее кольцо разъёмное– это один из видов такелажных .

Наша компания предлагает вам профессиональные виды крепежа. Одним из них являются кольца из нержавеющей стали. Они отличаются устойчивостью к коррозии и воздействию разнообразных агрессивных средств. Благодаря этому вы можете использовать такие изделия в различных производственных отраслях и не только.

Кольца нержавеющие поставляются надежными производителями. Это значит, что вы будете всегда довольны сроками доставки и высоким качеством предметов в заказе.

Для клиентов мы подготовили систему скидок и бонусов.

Как применяется кольцо из нержавейки?

Этот товар используется в быту и в производстве. Он является частью такелажных систем для крепления канатов, тросов и веревок. Также кольца нержавеющие используются в промышленности, как неснимаемые закладные элементы талевых приспособлений для устройств, которые регулярно передвигаются, для особо тяжелых устройств и для тех, которые нуждаются в дополнительном крепеже в процессе использования.

Изделия изготавливаются из нержавеющей стали.

Какое кольцо из нержавеющей стали купить?

В нашем ассортименте вы можете приобрести нержавеющее кольцо круглое полированное, овальное усиленное, разъемное и не только. Предлагаем вам рассмотреть наиболее популярные виды товаров более подробно.

Полированные круглые кольца из нержавейки – это такелажные изделия, которые чаще всего являются деталью крепежа. Вы можете встретить их в различных сферах и видах работ. Они применяются в быту, иногда используются в производстве, выступают в качестве частей такелажных приспособлений. Они производятся из нержавеющей стали, отличающейся долговечностью, стойкостью к ржавчине, высоким качеством.

Усиленные овальные кольца из нержавеющей стали – это такелажные изделия, отличающиеся особой формой, напоминающей овал. Материал, из которого они производятся, гарантирует долгий срок службы и потрясающую надежность. Вы можете использовать такого рода кольца в различных сферах, например, в такелажных работах.

Разъемное кольцо из нержавейки имеет специальную конструкцию, позволяющую разъединять такие кольца и соединять их снова. Как остальные виды подобных изделий, этот вид такелажного товара создается из нержавеющей стали, которая обеспечивает товару высокое качество и надежность на протяжении всего длительного срока службы.

Источник

Кольца

Кольцо круглое полированое изготовлено из нержавеющей стали .

Нержавеющее кольцо овальное усиленное

Нержавеющее кольцо разъёмное– это один из видов такелажных .

Наша компания предлагает вам профессиональные виды крепежа. Одним из них являются кольца из нержавеющей стали. Они отличаются устойчивостью к коррозии и воздействию разнообразных агрессивных средств. Благодаря этому вы можете использовать такие изделия в различных производственных отраслях и не только.

Кольца нержавеющие поставляются надежными производителями. Это значит, что вы будете всегда довольны сроками доставки и высоким качеством предметов в заказе.

Для клиентов мы подготовили систему скидок и бонусов.

Как применяется кольцо из нержавейки?

Этот товар используется в быту и в производстве. Он является частью такелажных систем для крепления канатов, тросов и веревок. Также кольца нержавеющие используются в промышленности, как неснимаемые закладные элементы талевых приспособлений для устройств, которые регулярно передвигаются, для особо тяжелых устройств и для тех, которые нуждаются в дополнительном крепеже в процессе использования.

Изделия изготавливаются из нержавеющей стали.

Какое кольцо из нержавеющей стали купить?

В нашем ассортименте вы можете приобрести нержавеющее кольцо круглое полированное, овальное усиленное, разъемное и не только. Предлагаем вам рассмотреть наиболее популярные виды товаров более подробно.

Полированные круглые кольца из нержавейки – это такелажные изделия, которые чаще всего являются деталью крепежа. Вы можете встретить их в различных сферах и видах работ. Они применяются в быту, иногда используются в производстве, выступают в качестве частей такелажных приспособлений. Они производятся из нержавеющей стали, отличающейся долговечностью, стойкостью к ржавчине, высоким качеством.

Усиленные овальные кольца из нержавеющей стали – это такелажные изделия, отличающиеся особой формой, напоминающей овал. Материал, из которого они производятся, гарантирует долгий срок службы и потрясающую надежность. Вы можете использовать такого рода кольца в различных сферах, например, в такелажных работах.

Разъемное кольцо из нержавейки имеет специальную конструкцию, позволяющую разъединять такие кольца и соединять их снова. Как остальные виды подобных изделий, этот вид такелажного товара создается из нержавеющей стали, которая обеспечивает товару высокое качество и надежность на протяжении всего длительного срока службы.

Источник

Нержавеющая труба – где используется, основные характеристики, плюсы и минусы, описание разных видов

Известные способы соединения труб из нержавеющей стали без сварки и резьбы

Во время проведения ремонтных работ в квартирах и производственных помещениях иногда возникает необходимость соединения металлических труб. Для этого существует множество способов, приспособлений и инструментов. Самыми распространёнными методами является традиционная сварка и резьба. Они настолько изучены, что останавливаться на них нет нужды. А вот современные способы стоит рассмотреть детальнее.

Виды соединений

Все существующие виды соединений нержавеющих труб можно условно разделить на разъёмные и неразъёмные.

К неразъемным способам можно причислить:

  • сварку (о ней мы говорить не будем);
  • склеивание;
  • прессование при помощи надвижных гильз;
  • уплотнение цементом.

Разъёмными соединениями считаются:

Их преимуществом является возможность демонтажа и повторную сборку.

Соединение без резьбы и сварки

Допустим, вы решили сменить в квартире водопровод, и у вас появилась возможность купить трубы у поставщика изделий из нержавеющей стали «МеталлСити» metallcity.su. Но в некоторых ситуациях при соединении труб приходится отказаться от герметичной резьбы и сварки.

Соединительная муфта (американка)

Придётся воспользоваться сложным вариантом. Для этого понадобится зажимная муфта.

  • Разберите муфту на элементы.
  • Наденьте все детали муфты на трубу в правильной последовательности. Уплотнительное кольцо должно располагаться в 10 см от края трубы.
  • Корпус муфты оденьте на конец трубы.
  • Подвиньте все уплотнительные кольца к муфте и закрутите гайку.

Склеивание

Если вы выбираете этот вариант, то следует не ошибиться с выбором клея. Принято считать, что такой способ соединения не уступает по прочности сварке. В своём составе клей имеет поливинилхлорид, который разведён в растворителе. При нанесении такого клея на детали трубы растворитель испаряется, а все детали связываются воедино на молекулярном уровне.

Уплотнение

Если речь идёт о канализационных трубах, то вам потребуется использовать уплотнение в местах соединения. Существует три вида уплотнителя:

  • льняная прядь или пеньковый шнур;
  • специальные уплотнители из резины;
  • склеивание.

Последний способ мы уже рассмотрели, а первый вариант является классическим, но после обматывания трубы одним из материалов требуется заливка цементного раствора в место соединения.

Метод аксиальной запрессовки

Этот метод считается очень надёжным. Технология такого соединения весьма проста и доступна даже неспециалисту. В предварительно расширенную трубу вставляется фитинг, после чего (благодаря «эффекту памяти» трубы) она принимает свой первоначальный размер. В итоге фитинг оказывается плотно зажатым.

Обжимные фитинги

Такой вариант соединения является самым простым и поэтому наиболее популярным.

  • По краю трубы нужно удалить все заусенцы.
  • Снять фаску.
  • Одеть на трубу гайку и зажимное кольцо.
  • Надвинуть трубу на штуцер обжимного фитинга.
  • Затянуть гайку и штуцера.

Какие электроды используются для электродуговой сварки труб из нержавейки

Сварка нержавейки (трубы) выполняется электродом с основным либо рутиловым покрытием. Такие электроды позволяют проводить сварочные работы с жаростойкими сплавами и сталями, а также с материалами, устойчивыми к коррозии.

Они применяются, в основном, в тяжелой металлургии. Основные (рутиловые) электроды позволяют осуществлять сваривание разнородных сплавов и облицовочных слоев корневой части трубной продукции. Такие электроды обеспечивают получение шва, устойчивого к межкристаллической коррозии. Существуют также отдельные марки таких электродов, формирующие швы с высокой стойкостью к науглероживанию.

Качество шва, который получается при сварке труб из нержавейки, определяет возможность их использования в пищевой промышленности. Особенно качественный шов можно получить при сваривании высоколегированной стали специальными электродами (с защитно-легирующим покрытием и стержнем из высоколегированной стали). В процессе сварки такими электродами формируется сплав с необходимым химическим составом.

Стоит отметить, что сваривание пищевой нержавейки и труб, которые применяют в строительстве, производится разными способами. Сварка плавящимся электродом труб из нержавейки осуществляется при постоянном токе с обратной полярностью. Иногда для обеспечения более стабильной дуги сваривание изделий из нержавеющей стали осуществляется с применением углеродистого газа или кислорода.

Читайте также:  Печка для бани с трубами

Сварка труб из нержавейки аргоном в сочетании с указанными газами снижает вероятность образования водорода. Если нужно выполнить соединение труб из нержавейки с неповоротными стыками, применяют неплавящий электрод. Он используется для сваривания легированной стали и цветных металлов.

Сварка нержавейки аргоном с использованием неплавящего электрода из вольфрама выполняется при постоянном токе с прямой полярностью. В этом случае создаются благоприятные условия для термоэлектронной эмиссии с электрода. Сварка нержавейки вольфрамовым электродом обеспечивает ряд преимуществ:

  • соединение надежно защищено от окисления кислородом;
  • сваривание происходит без использования специальных электродных покрытий;
  • стабильное горение дуги обеспечивает непрерывность процесса сварки;
  • шов приобретает высокую коррозийную стойкость.

Секреты монтажа трубопроводов из нержавеющей стали

Трубы из нержавейки, несмотря на то, что появляются более инновационные материалы, сохраняют востребованность. Они применяются для организации систем отопления и водоснабжения. По сравнению с изделиями, изготовленными из обычной углеродистой стали, нержавейке присущи свои достоинства. Как минимум, речь идет о гигиеничности материала и его длительном сроке службы (вплоть до 400 лет). Но чтобы достичь всех положительных качеств, необходимо разбираться, как осуществляется монтаж трубопроводов, сделанных из нержавеющей стали, какие инструменты пригодятся в работе и какие тонкости нужно знать.


Водопровод из нержавейки

Особенности соединительной арматуры из нержавеющей стали

Стальные фитинги конструктивно мало отличаются от аналогов из других материалов. Условно можно выделить в составе любого фасонного элемента корпус, соответствующий выполняемой им функции, и патрубки с крепежами.

Популярность стальной нержавеющей соединительной арматуры обусловлена набором положительных качеств, характерных именно для стали, а также большим выбором соединительных деталей.

Достоинства и недостатки

Стальная нержавеющая арматура имеет множество преимуществ перед аналогами из других металлических сплавов и полимеров:

  • высокая механическая прочность,
  • устойчивость к высоким температурам,
  • экологичность,
  • почти нулевая химическая активность,
  • устойчивость к коррозии,
  • сочетаемость с большинством материалов,
  • негорючесть,
  • вариативность исполнения корпуса и крепежей,
  • простота применения.

Обратите внимание! Фитинги из нержавейки, в отличие от аналогов из черной стали, можно использовать даже для соединения медных труб.

Отдельного внимания заслуживает срок службы изделий из нержавейки – 20-30 лет, а отдельные производители дают гарантию даже на 40. При сравнении с аналогами из черной стали, служащими всего 10 лет, это несомненное достоинство. Но сравнение с пластиковыми и чугунными аналогами, имеющими полувековой срок службы, нержавейка определенно проигрывает.

Минусов у фасонных элементов из нержавейки немного:

  • невозможность образовать герметичное соединение без дополнительных герметизирующих средств;
  • возможное разбалтывание или наоборот прикипание разборных соединений, из-за чего узлы требуют регулярной профилактики;
  • большой, особенно по сравнению с пластиковыми аналогами, вес;
  • высокая стоимость.

Рекомендуем ознакомиться: Обзор фитингов для монтажа медных труб

Виды фитингов

Фасонные элементы из нержавеющей стали – самые разнообразные по типу корпуса и выполняемым задачам, способу изготовления фитинга, вариантам крепления.

Обратите внимание! Форма корпуса и функции соединительной арматуры взаимосвязаны, т.е фитинги, предназначенные для выполнения разных задач имеют разное строение.

По этим характеристикам их разделяют на следующие виды:

  • Прямые, называемые муфтами и сгонами. Служат для сопряжения одинаковых труб, расположенных на одной линии. Муфта имеет короткий корпус, достаточный для соединения элементов трубной сети, патрубки которых расположены рядом. Сгон – удлиненная муфта или отрезок трубы с крепежами на концах – нужен для компенсации расстояния между соединяемыми элементами.
  • Переходные, к ним относятся редукторы и штуцеры. Задача этих фитингов – соединить две трубы, характеристики которых различаются. Редуктор позволяет организовать переход между трубами с разным сечением или разными крепежами, соответственно патрубки такого переходника различаются либо диаметром, либо способом фиксации. Штуцер – это дополнительная деталь, которую используют для образования узла из труб, изготовленных из разных материалов. Один из патрубков штуцера удлинен и может быть гладким, ребристым или иметь насечки – его вставляют в полимерную или металлопластиковую трубу. Второй патрубок позволяет присоединить полученную конструкцию к другой трубе, обычно металлической, при помощи муфты.
  • Угловые, называемые отводами или уголками. Корпус такого фитинга изогнут, угол изгиба варьируется от 90 до 165 градусов, а радиус поворота зависит от диаметра патрубков.
  • Разветвительные – тройники и крестовины. Корпус тройника представляет собой муфту с боковым ответвлением, которое может располагаться под углом от 15 до 90 градусов к оси. Крестовина отличается от тройника большим числом дополнительных патрубков и тем, что располагаются они всегда только под прямым углом к основной оси. Патрубки разветвительного фитинга могут быть одинаковыми или разноразмерными. Служат такие фасонные элементы для соединения или рассечения потоков рабочей среды в трубопроводе.
  • Герметизирующие, называемые заглушками. Заглушки необходимы для перекрытия патрубков трубопровода, которые временно не эксплуатируются.

Классификация по способу изготовления и методу фиксации

Корпуса фитингов могут быть одним целым с крепежными патрубками, такие изделия считаются наиболее надежными из-за простоты конструкции и отсутствия дополнительных соединений.

Также существует разборная фасонная арматура, у которой могут отсоединяться не только крепежные элементы, но и части корпуса.

Обратите внимание! Разборные фитинги стоят значительно дороже цельных, но они проще в монтаже и незаменимы при проведении работ в труднодоступных местах.

По способу изготовления корпуса нержавеющую арматуру разделяют также на:

  • бесшовную – отливается целиком, благодаря чему не имеет слабых мест, но и стоит дороже;
  • сварную – отливаются отдельные части корпуса, которые затем соединяются посредством сварки, прочность и долговечность такого фитинга зависит от качества шва, так как именно он испытывает при эксплуатации узла наибольшие нагрузки.

Рекомендуем ознакомиться: Гофрированная дренажная труба с перфорацией

По методу фиксации различают:

    Резьбовые. Самая дешевая и простая соединительная арматура имеет на патрубках наружную или внутреннюю резьбу. Чтобы соединить трубу и фитинг, достаточно скрутить их друг с другом при помощи разводного ключа, предварительно намотав на наружную резьбу одного из соединяемых элементов паклю или ФУМ-ленту. Получается разборный узел, который легко демонтировать, а фитинг может использоваться повторно.

Фланцевые. Соединительные патрубки арматуры оснащены фланцами – поперечными площадками с отверстиями. Для соединения деталей трубопровода их фланцы совмещают, предварительно проложив между площадками герметизирующую кольцевую прокладку, а затем стягивают болтами. Образуется разборный узел, который из-за его массивности и больших размеров обычно применяют на крупных бытовых и промышленных трубопроводах.

Обжимные. На соединительных патрубках таких фитингов нанесена резьба, в комплекте идет обжимная гайка. Гайку надевают на трубу, затем в торец трубы вставляют резьбовую часть фитинга, после чего затягивают обжимную гайку, вращая ее вдоль полученной конструкции по направлению к корпусу. Получаемое соединение условно неразъемно, хотя фитинг после демонтажа можно использовать повторно.

Пресс-фитинги. Конструкция такой фасонной арматуры похожа на обжимную, но вместо резьбовых патрубков корпус фитинга оснащен гладкими или ребристыми штуцерами, а фиксирующим элементом является пресс-кольцо. Механизм выполнения узла также схож с обжимкой, но для опрессовки кольца требуются специальные пресс-клещи. После фиксации получается надежный неразъемный узел.

Сварные. Отличительной особенностью сварной арматуры является отсутствие крепежного элемента на корпусе. Сопряжение фитинга и трубы выполняется при помощи сварочного оборудования – торцы изделий нагреваются и сплавляются между собой. Получаемый узел надежен, герметичен, но выполнить его возможно только при соединении одинаковых материалов, поэтому сварные фитинги подходят только для стальных нержавеющих труб.

Комбинированные. Такие фитинги являются редукторами – переходниками между трубами, отличающимися способом крепежа. Комбинированными чаще всего бывают муфты, имеющие на разных патрубках разные крепежные элементы.

Резьбовые и фланцевые фитинги кроме того отличаются пропускной способностью. Резьбовая арматура выпускается с диаметром до 16,3 см, так как при большем сечении от вибрации рабочей среды резьба постепенно раскручивается, делая узел негерметичным.

Фланцевые фитинги выпускают с диаметром от 5 см, так как фланцы малого размера сложны в монтаже.

Обжимные и пресс-фитинги подходят для соединения только с эластичными трубами, которые после деформации стремятся восстановить первоначальную форму и заполняют зазоры между деталями фитинга, делая узел герметичным. На жестких трубах при использовании арматуры обжимного или опрессовочного типа образуются трещины и сколы.

Рекомендуем ознакомиться: Использование медных труб в различных трубопроводных системах — плюсы и минусы

Разновидности изделий

Нержавеющая продукция применяется во многих отраслях, поэтому при ее выборе следует отталкиваться от множества параметров. Например, при помощи антикоррозийных видов прокладываются внутренние и внешние трубопроводы, возводятся монументальные и легкие конструкции, а также они используются для оформления дизайнерских проектов. Выбирая подходящий материал, нужно знать, каким нагрузкам он будет подвергаться в ходе эксплуатации.

Различаются трубы формой сечения. К примеру, водопроводы, по которым транспортируется жидкость, собираются из изделий с привычным круглым сечением. А несущие элементы каркаса рекомендуется монтировать с применением продукции квадратного или прямоугольного сечения.

Нержавеющий металл различается также поверхностью, что зависит от особенностей финишной обработки абразивами или от электрохимической реакции. Как итог, изготавливаемая трубопроводная продукция имеет гладкую или шероховатую, матовую или глянцевую поверхность.

Существует 2 способа производства нержавеющих труб:

  1. Горячий прокат. Данный метод сводится к двум основным операциям: сперва круглая заготовка прогревается, пока не станет пластичной, далее ее обрабатывают на прошивном стане. Полученную полую гильзу обжимают, вытягивают и вальцуют. Далее готовая продукция нарезается на отрезки, в соответствии с ГОСТом 9940 81.
  2. Холодный и теплый прокат. Технология схожа, но сразу после окончания прошивки изделие охлаждают водой. Минимальный параметр длины – 300 мм, максимальный – 12,5 м.

Преимущества трубопроводов из нержавейки

Любая продукция имеет как сильные, так и слабые стороны. В случае с трубами, сделанными из нержавеющей стали, у них больше достоинств, нежели недостатков.

  1. Выдерживают высокие температуры и давление. Нормальный уровень давление – 15 атм, где предельное не должно повышаться выше 50 атм. Эксплуатация изделий допускается при рабочей температуре от -50 до +110 градусов Цельсия. Здесь оговоримся: максимальная температура – это условное значение. Если она поднимется выше, то испортятся уплотнительные прокладки и соединительные муфты, а сама нержавеющая сталь начинает разрушаться лишь при в +800 градусах.
  2. Сферы применения. С помощью нержавеющей продукции разводятся радиаторные и водяные системы отопления, обустраиваются «теплые полы», монтируются газовые и водяные трубопроводы, системы пожаротушения, кондиционирования и так далее.
  3. Отсутствует подверженность коррозии.
  4. Нержавейка химически инертна к другим металлам. Значит, если в соседнем помещении монтируемые трубы сделаны из меди или алюминия, ничего плохого не произойдет.
  5. Высокий уровень прочности. Это значит, что они успешно противостоят высоким механическим нагрузкам.
  6. Легкий монтаж. Все работы выполняются, при желании, своими руками. Конечно, понадобится сноровка, чтобы быстро собирать соединения, а также пара инструментов для монтажа: ножовка и разводной ключ.
  7. Гибкость. Минимальный допустимый радиус изгиба равен сечению труб, что делает укладку еще проще.
  8. Срок службы. На продолжительность работы не влияет температура циркулирующего теплоносителя.

Достоинств у них хватает. Но, идеальной продукции еще не существует, поэтому даже нержавеющим видам присущи недостатки.

  1. Высокая цена. Например, монтировать систему из черного проката дешевле.
  2. Окисляются при контакте с хлором. Если в воде, циркулирующей по трубопроводу, содержится много хлора, то со временем на внутренней поверхности труб начнут проявляться очаги ржавления. Для предупреждения рекомендуется время от времени промывать систему обычной водой.

На данный момент выпускается такая разновидность нержавеющей продукции как гофрированная труба, которая стала отличным аналогом по сравнению с жесткими изделиями. Благодаря свободно гнущейся форме они еще легче устанавливаются, особенно в условиях ограниченного пространства. Им не страшна минусовая температура и гидроудары.


Гибкость – значимое преимущество

Аргументы в пользу выбора

Как только принято решение осуществить прокладку, используя трубы из нержавеющей стали, то стоит более подробно остановиться на свойствах и характеристиках данного материала.

Читайте также:  Как укоротить полипропиленовую трубу

Дело в том, что речь идет не столько о прямых негнущихся изделиях (хотя они также применимы в ремонтных работах) сколько о широкой популярности гофрированных труб из нержавеющей стали.

Соединение труб из нержавейки

Если исходить из того, что монтаж водовода должен быть надежным, цена соизмерима с качеством, а сам процесс установки легким в освоении, то вывод напрашивается сам собой. Итак, чем же привлекательна нержавейка и почему она соответствует вышеперечисленным позициям?

  • надежность и долговечность. Название говорит о том, что металл не подвержен коррозии, при монтаже используются соединительные детали, выполненные из меди и латуни, это тоже дает гарантию долговечности. Единственный нюанс – это в случае необходимости заменить уплотнительные кольца (лет через 20). Но в связи с простотой всего процесса это не повлечет ни затрат времени, ни особых финансовых издержек;
  • конструктивное решение трубы в виде гофры дает устойчивость к возможным перепадам давления в водоводе;
  • гибкость изделия позволяет изготавливать контуры в любых вариациях (сохраняется целостность трубы без образования трещин), при этом сечение трубы остается неизменным;
  • стойкость к температурным перепадам, как к морозу, так и к жаре. Гофра в этом случае выступает компенсаторам к различным перепадам, не только температурным;
  • доступность в монтаже любому, специальных знаний и навыков не требуется;
  • прокладка магистралей не только по поверхности стены или потолка, но и возможность «спрятать» в бетонную стену, «зашить» гипсокартонном, «залить» строительным раствором.

Кроме замены уплотнителей (один раз в 20-30 лет) есть еще аспект, который будет не совсем в пользу, это цена. Но учитывая, что работа будут производиться один раз и на всю жизнь, то можно вложиться, обеспечив себе тем самым экономию на будущее.

Гофрированные нержавеющие трубки

Способы монтажа

Существует несколько методов проложить водопровод или другую коммуникацию с использованием нержавеющих труб.

Возможные типы соединений:

  • сварное;
  • при помощи фланцевых соединительных элементов;
  • опрессовка.

Сварка – наиболее сложный способ соединения. Помимо наличия специального оборудования, потребуется приглашать для выполнения работ специалиста. Для реализации процедуры используют вольфрамовый электрод, а сам процесс сварки осуществляется в среде инертного газа. Сейчас существует другой, более продвинутый метод, называемый плазменной сваркой. Но для него тоже требуется специальное и дорогое оборудование. Для бытовых работ этот метод не всегда актуален. Поэтому больше предпочитают другие варианты соединения – при помощи фланцев или фитингов.

Фланцами называют 2 кольцевых элемента, для соединения которых используются шпильки или болты. Применяя фланцы, следует обеспечить герметичность соединения, поэтому дополнительно в ход идут уплотнительные резиновые (или полимерные) материалы. Размеры фланцев различаются. Сам метод соединение востребован в тех случаях, когда со временем может потребоваться демонтаж или обслуживание трубопровода. Единственный недостаток этого способа монтажа в том, что уплотнительные материалы плохо противостоят перепадам температуры, теряя свои свойства.

Более надежный способ – использовать фитинги с силиконовой прокладкой, которая и обеспечивает необходимый уровень герметичности соединения. Собранный водопровод допускается демонтировать, при этом с фитингами ничего не случится.


Соединение посредством пресс-фитингов

Способы сварки труб из нержавейки

Основные способы сварки труб из нержавейки на производстве:

  • TIG (сваривание электродом из вольфрама в инертном газе, без применения присадочного материала);
  • плазменное сваривание (в сочетании с TIG);
  • HF (использование для соединения труб из нержавейки токов высокой частоты);
  • Laser (лазерное сваривание);
  • Electron beam (электронно-лучевая сварка).

В настоящее время для промышленной сварки труб из нержавейки используют первые три способа. При этом, невзирая на высокие первоначальные инвестиции, все шире применяется лазерная сварка. Это обусловлено высочайшим качеством продукции при использовании данной технологии. Сварка труб способом Electron beam не получает широкого применения из-за высокой сложности процесса. Для электронно-лучевого сваривания на протяжении всего цикла необходимы установки глубокого вакуума.

Рекомендуем статьи по металлообработке

  • Марки сталей: классификация и расшифровка
  • Марки алюминия и области их применения
  • Дефекты металлический изделий: причины и методика поиска

Согласно статистическим данным, примерно на 65 % сварочных производств Европы внедрены технологии TIG, либо TIG в сочетании с плазменной сваркой. Примерно 30 % компаний оснащены оборудованием для HF сваривания. Оставшиеся 5 % производств применяют технологии лазерной сварки.

На практике не существует конкурентных противоречий между разными способами сварки труб из нержавейки. Применение той или иной технологии определяется областью использования сварных труб.

Ниже приведена таблица, в которой можно найти сведения относительно того, какую технологию сварки применяют для труб из нержавейки в зависимости от сферы применения трубной продукции:

Область применения Способ сварки
Декоративная отделка, включая зеркальную полировку.

Конструкции, включая строительные.

Транспортные средства (разгрузочные установки, кузова)

HF и лазерная (Laser) Пищевая промышленность. TIG Транспортные сети для малоагрессивных жидкостей TIG

Транспортные сети для агрессивных жидкостей.

Химическая, нефтехимическая, газовая, энергетическая, бумажная промышленности

TIG в сочетании с плазменной сваркой

Особенности монтажа

Устанавливая трубопровод из нержавеющей стали, необходимо придерживаться определенных нюансов. Например, гофрированные изделия славятся тем, что хорошо гнутся, но злоупотреблять этим не нужно: при многоразовой гибке в одном и том же месте есть вероятность, что появится трещина и, как следствие, протечка. Для гибкости тоже действует норма, поэтому придав изделию необходимую форму, больше не рекомендуется менять ее конфигурацию.

Установка гофрированной продукции схожа с тем, как соединяются системы посредством компрессионных фитингов. Единственное, в соединительных элементах для гофры не предусматривается штуцер. Процесс обжимки осуществляется благодаря внутренней прокладки фитинга. Гофрированные трубы характеризуются гибкостью, поэтому на их установку требуется меньше времени.

Важно! Выбирая фитинги для соединения, руководствуйтесь рекомендованным списком, который предлагает производитель. Не следует экономить на соединительных элементах, что может стать причиной возникновения аварийной ситуации.

  1. Отделяем кусок трубы необходимого размера, для чего используем труборез или другой режущий инструмент. Прежде чем начинать эту операцию рекомендуется предварительно замерить расстояние трубопровода, с учетом перегибов.
  2. На фитинге ослабляется накидная гайка. Для этого понадобится накидной ключ. В крепежный элемент до упора вставляется отрезок трубки.
  3. Используя тот же ключ, накидная гайка затягивается до тех пор, пока изделие полностью не зафиксируется в фитинге.
  4. На этом этапе можно сгибать гофру, достигая необходимой конфигурации. Далее осуществляется ее крепление к стене.
  5. Завершающий этап – проверка герметичности. То есть включается вода и, если протечек не обнаружено – установка выполнена успешно.

Монтаж дымохода из нержавеющей стали

Модульные дымоходы сейчас в фаворитах, так как с их помощью можно без особого труда придумать и осуществить установку системы любой конфигурации, не заботясь об ущербе для работы отопительного оборудования, для тяги.

Подготовительный этап включает расчеты дымохода, составление эскиза и размету стен под крепления. Последняя операция дает возможность максимально точно определить общую длину конструкции, нужное количество и вид деталей для сочленения участков.

Сборка внутреннего дымохода

Монтаж дымохода из нержавеющей стали начинают с теплогенератора.

  1. На него надевают переходник-адаптер, промазывают соединение герметиком, затем фиксируют хомутом. Потом вставляют одностенные трубы, перемежают их комплектующими элементами. Модули насаживают на глубину, которая равна половине их внешнего диаметра.
  2. После того как сформировался канал для выхода на крышу, формируют потолочно-проходной узел — самодельный либо (лучше) заводской. Через кровлю выводят трубу-сэндвич, надевают на нее угловой проход, конус, юбку и колпак-оголовок.
  3. После окончательной подгонки элементов герметиком обрабатывают внутренние швы дымохода. Если конструкцию предпочитают оставить разборной, то используют термостойкую монтажную пену только на стыках модулей.

Однослойные трубы утепляют, все сочленения гидроизолируют, используя уплотнители, а также герметик.

Монтаж наружной конструкции

В этом случае первый этап не отличается:

  1. Сначала точно так же на патрубок нагревательного прибора надевают переходник, обеспечивают его герметичность, потом крепят хомут. Затем монтируют горизонтальный участок, который выводят на улицу через проходной узел.
  2. Ниже выхода горизонтального участка дымоотводной конструкции фиксируют на стене кронштейн, имеющий пластину для установки ревизии и конденсатоотвода, затем устанавливают эти элементы.
  3. Собирают вертикальный канал, который крепят кронштейнами к стене через каждые 1500-2000 мм. Если дымоход отличается большим весом, то дополнительно делают крепления в местах сочленения отводов, тройников.

Наверху устанавливают конус, колпак-оголовник.

Советы специалистов

Срок службы и качество устанавливаемого водопровода зависит от многого, поэтому нужно внимательно подбирать соответствующую продукцию.

  • осмотрите покупаемое изделие: оно не должно иметь трещин, перегибов или других визуальных повреждений;
  • изделие должно легко гнуться, при этом сохраняя свою прочность – это позволяет выполнить монтаж в стесненных условиях;
  • не стоит экономить и покупать дешевые изделия – лучше выберете зарекомендовавшего себя производителя, нержавеющая труба высокого качества может иметь цену от 1 до 3 тысяч рублей, что зависит от вида продукции и типа стали;
  • в ходе установки придерживайтесь инструкции;
  • установив систему, обязательно проверьте ее целостность, для чего понадобится выставить максимальный уровень допустимого давления;
  • убедитесь, что фитинги имеют полную комплектацию;
  • если нужно объединить гофрированную нержавейку с трубой из другого материала, применяйте арматуру, сделанную из латуни;
  • если хочется, чтобы систем прослужила дольше, не устанавливайте дешевые фитинги низкого качества;
  • затягивая пластиковые элементы не нужно переусердствовать, иначе они попросту лопнут;
  • заранее подготовьте необходимые инструменты: рожковые ключи, ножницы по металлу, фитинги.

Гофрированные трубы – это прочные и надежные изделия, востребованность которых постепенно растет. Они популярны в сферах строительства и ремонта: из них собирают газо- и водопроводы, прокладываются системы отопления и даже дымоходные конструкции. Кроме того, монтируются они довольно просто. Единственное условие для долгого срока службы собранной системы – материалы должны быть высокого качества, поэтому подходите к покупке обдуманно.

Как соединить металлические трубы без сварки и резьбы

При ремонте и замене квартирных трубопроводов, монтаже стояков не все соединения можно проварить. На трубе, вплотную прилегающей к стене, невозможно нарезать резьбу. Для стыка понадобятся приспособления безрезьбового соединения стальных труб.

Используя их, монтируют магистральные и технологические трубопроводы для транспортировки газа, нефти, химических реагентов, насыщенного пара. При соединении труб без сварки исключен риск коррозионных разрушений стыков. Защищают металл стягивающие накладки, они образуют герметичные стыки.

Какие особенности материала необходимо учитывать при сварке труб из нержавейки

Согласно современной классификации материалов, нержавейка входит в группу высоколегированных сталей. Этот материал отличается высокой степенью устойчивости к коррозии. Основным легирующим элементом в составе нержавеющей стали выступает хром. Его содержание в таких сплавах находится в пределах от 12 % до 30 %. Кроме того, в этот материал вводят дополнительные компоненты, которые способствуют повышению механических характеристик и устойчивости к коррозии (титан, никель, молибден, марганец и т. д.).

Для улучшения свойств нержавеющих сплавов их подвергают закалке. Перед тем как рассмотреть способы сварки труб из таких материалов, необходимо более подробно ознакомиться с основными характеристиками нержавейки, которые определяют ее свариваемость:

  • Более высокий коэффициент линейного расширения нержавейки способствует повышенной линейной усадке этого материала. Процесс сварки таких сплавов сопровождается значительной деформацией деталей, которая может проявляться и после завершения процедуры сваривания. Нужно учитывать, что если при соединении труб из нержавеющей стали с большой толщиной стенок не оставить технологический зазор, то на стыке могут появляться трещины.
  • В сравнении с низкоуглеродистыми сталями, теплопроводность нержавейки ниже в 1,5–2 раза. Эта особенность способствует повышению тепловой энергии при сваривании и приводит к проплавлению соединяемых труб в месте стыка. Учитывая эту особенность, для сварки труб из нержавейки нужно использовать ток, сила которого на 15–20 % ниже, чем при работе с изделиями из обычных сталей.
  • Нарушение требований режима термообработки нержавейки способствует снижению антикоррозийной устойчивости металла. Эта особенность связана с тем, что при нагревании до температур, превышающих +500 °С, на краях зерен нержавеющей стали происходит образование карбидов хрома и железа. Это явление получило название межкристаллическая коррозия. Решить эту проблему можно несколькими способами. Так, для аустенитных хромированных сталей может применяться метод поливания водой свариваемых деталей.
  • Увеличенное электрическое сопротивление приводит к перегреванию электродов с хромоникелевыми стержнями. Чтобы предотвратить это явление, необходимо для сварки нержавейки использовать электроды длиной менее 35 см.

Способы соединения металлических труб без сварки

Не все металлы хорошо провариваются, иногда качество швов плохое. Резьбовые стыки недостаточно герметичны, винтовая нарезка на металле со временем разрушается.

Бессварочные соединения технологичные. Приспособления используют на газопроводах высокого давления, при транспортировке разогретых сред. Для монтажа уплотнителей не требуется предварительной подготовки стыков, разделки кромок. Достаточно очистить торцы от грязи, пыли.

Способы соединения металлических труб без сварки:

  1. Хомутная стяжка. Герметичная плотно прилегающая накладка используется для устранения протечек. Ремонт можно сделать быстро.
  2. Фланцевое. Плотность прилегания пластин регулируется болтовым крепежом, герметичность обеспечивает резиновая прокладка.
  3. Монтаж ремонтно-монтажной обоймы. Стык надежно фиксируется в небольшом металлическом корпусе.
  4. Использование муфты Гебо. Фитинг, создающий компрессию, подходит для многократного применения.
  5. Крепление фитингов без резьбы. Образуется неразъемное герметичное соединение высокой прочности.
  6. Краб-системы. Используются для профильного проката.

Для безрезьбовых соединений не требуется специального электрического или газового оборудования, достаточно монтажного инструмента. Для установки устройства не нужна техническая подготовка специалистов.

Соединение при помощи фитингов

Монтажные элементы, применяемые при сборке трубопроводов, различаются по виду и области применения. Виды фитингов:

  • прямые предназначены для стыковки двух элементов системы в одной плоскости;
  • переходники нужны при соединении заготовок разного диаметра, часто необходимы при ремонте старых трубопроводов;
  • поворотные, позволяют менять направление потока;
  • торцевые заглушки необходимы при изменении схемы прокладки трубопровода;
  • разводные (тройники, крестовины) нужны при врезке в магистральные линии или при монтаже отводов;
  • штуцеры – гибкие фитинги, используемые при подключении к запорной арматуре.

Для фитингового соединения без резьбы используют обжимные или компрессионные фитинги. В конструкции предусмотрено уплотняющее кольцо, оно фиксируется регулируемым зажимом. С помощью таких фитингов несложно соединять трубы без сварки. Стык плотно и герметично фиксируется с двух сторон. По прочности такое соединение превосходит сварочный шов. Фитинги используют при монтаже труб в технологических системах, где создается высокое давление. Их применяют при разводке водопровода, монтаже теплосистем. Специального оборудования для фиксации фитингов не требуется. Их выпускают для пластиковых и металлических труб.

Использование муфты Гебо

Соединить металлическую трубу без сварки поможет специальное компрессионное устройство. Муфта Гебо представляет собой металлический фланец с гайкой, внутри которого три кольца: зажимное конусообразное, прижимное, уплотняющее. Для создания прочного соединения важно придерживаться технологии монтажа.

Основные этапы крепления муфты:

  • Подготовка торцов предусматривает:

— снятие слоя краски или эмали, с оцинкованных труб счищают защитный слой (муфта предохраняет соединение от окисления).

  • На одну из заготовок надевают гайку, зажимное кольцо, верхней частью конуса направленное к гайке.
  • Производят сборку муфты Гебо: на уплотняющее кольцо надевают прижимное, затем уплотняющее, его разворачивают в сторону корпуса, надетого на другую трубу, вставляют в корпус.
  • Муфту сначала сжимают до неподвижности, чтобы гайка не проворачивалась. Ее затягивают, оставляя несколько витков.
  • Проверяют герметичность стыковки. После этого гайку заворачивают до конца.

Корпус муфты делают из прочной нержавеющей стали или цветного металла. Крепеж можно использовать после демонтажа трубопровода, достаточно заменить уплотняющее резиновое кольцо.

Использование муфту Гебо разрешено на системах горячего водоснабжения. По нормам температура теплоносителя не должна превышать +80°С. При высокой температуре уплотнитель придется менять.

Фланцевое соединение

Фланцы представляют собой толстый диск с центральным отверстием, равным диаметру трубы и боковыми для болтового крепления. Фланцы устанавливают на участках, которые периодически приходится ревизировать:

  • при врезке съемных заглушек, к ним фланец приваривают в заводских условиях;
  • для установки приборов учета (водомеров, теплосчетчиков);
  • монтаже запорной арматуры (различных задвижек, кранов).

Разъемное безрезьбовое соединение металлических труб формируют, плотно насаживая диски на края труб. При стягивании пластин за счет резиновой кольцевой прокладки создается герметичное стыковое соединение, выдерживающее высокое давление. Уплотнитель между фланцами на водопроводах меняют при появлении утечек. При транспортировании горячих или аммиачных сред (канализационных стоков) раз в три-пять лет.

Монтаж дымохода из нержавейки

Собственно, если схема дымохода тщательно продумана, получено согласование контролирующих органов (это – обязательное условие), закуплены все необходимые детали будущей системы, то монтаж не представляет особой сложности. Все элементы снабжены адаптированными участками сопряжения, и присоединение их одного к другому является простой и интуитивно понятной задачей.

Стыки труб, особенно внутри жилого помещения, желательно дополнительно усилить специальным герметиком, выдерживающим температуру до 1000—1500º — его несложно найти в специализированных магазинах, занимающихся реализацией комплектующих для дымоходов. Это позволит гарантировано избежать проникновения в помещения опасных для здоровья продуктов сгорания и снижения тяги в системе.

Герметик для дымоходных систем

При креплении дымохода на внешней стене на кронштейны расстояние между ними должно быть не более 2 м. Обязательным является кронштейн (опора) в местах прохода трубы чрез стену и крепления сборника конденсата (ревизионного отсека).

Если монтаж ведется внутри помещений, то главное внимание уделяется местам прохода через перекрытия. Некоторые производители дымоходных систем включают в свой ассортимент специальные элементы для этих целей

Но, если таковых нет, их несложно изготовить и самостоятельно.

Самостоятельно изготовленный короб для прохода через перекрытие

По сути, это короб с центральным отверстием для прохождения трубы соответствующего диаметра, и длиной стенок, обеспечивающих требуемое расстояние дымохода от материала перекрытия. Очень часто его изготавливают также их нержавеющей стали.

Он же, установленный в нужное место

Он крепится в толще перекрытия, свободное пространство в нем заполняется негорючим материалом (базальтовой ватой или керамзитом). Сверху и снизу он может быть закрыт декоративной пластиной.

Сверху и снизу можно закрыть пластиной

На кровле – несколько другой подход.

Во-первых, если она имеет определенный угол с горизонтом, отверстие под трубу будет иметь не круглую, а эллипсовидную или прямоугольную вытянутую форму.

Вырез в кровле под дымоходную трубу

Во-вторых, следует сразу учитывать расположение потолочных балок и стропил – необходимо, чтоб дымоход проходил примерно по центру расстояния между ними.

Монтаж прохода через кровлю

  • В-третьих, помимо термоизоляции, необходимо предусмотреть сверху гидроизоляцию – так, чтобы атмосферные осадки или сконденсировавшаяся влага не проникали в чердачное помещение. Сегодня несложно приобрести специальные гибкие элементы, которые подойдут под любой профиль кровли.
  • Нелишним на дымоходную трубу будет одеть «юбку», которая защитит стык с кровлей от прямого попадания дождя.

«Юбка» для защиты прохода через кровлю от прямого попадания дождевых струй

Сверху труба увенчивается оголовком – зонтиком. В ряде случаев, о которых уже упоминалось, потребуется установка специального элемента – искрогасителя.

Установка ремонтно-монтажных обойм

Прочные бессварочные стыки получаются при использовании специальных трубных накладок, стягивающихся между собой. По сути, ремонтно-монтажная обойма – разновидность хомута. Она монтируется на аварийных участках. Особенность такого способа безрезьбового соединения – универсальность. Есть обоймы-тройники, крестовины. Литой корпус в виде двух половинок втулки легко монтируется, достаточно надеть обойму на трубу, затянуть 4 болта – для них в угловых ушках есть отверстия. Герметичность обеспечивает резиновый уплотнитель – разрезанный вдоль кусок шланга.

Обоймы применяют для технологических трубопроводов, на которых нужно быстро устранять протечки. Их можно устанавливать на длительный период или до ближайшего ремонта. Перед сборкой литой корпус разбирают, должно получиться две половинки. Надевают на стык или ремонтируемый фрагмент так, чтобы прокладки плотно облегали трубу. После этого в ушки вставляют болты, затягивают на них гайки. Обоймы считаются расходным материалом у сантехников.

Краб-системы для профильных труб

При монтаже труб прямоугольного или квадратного сечения используют скрепляющие конструкции. Они представляют собой две штампованные стягивающиеся болтами пластины. При складывании двух половинок образуют профиль, совпадающий по размеру с трубой.

Краб-системы используют при создании металлоконструкций, они надежно фиксируют заготовки в нужном положении. Виды систем:

  • угловые или Г-образные, они соединяют профиль под прямым углом;
  • тавровые с тремя профильными отверстиями;
  • крестовые или Х-образные.

Краб-системы сокращают время сборки каркасов. Для монтажа не нужно специальной подготовки, не нужно оборудование. Достаточно инструментов. Краб-системы удобны:

  • для уличных конструкций;
  • рекламных щитов;
  • спортивного и игрового уличного инвентаря.

Для трубопроводов краб-системы не применяют. Для монтажа используют болты и гайки стандартного размера. Крепежные скобы выпускают под тип размеров прямоугольного и квадратного профиля.

Монтаж нержавеющих труб

Существует три способа монтажа труб из нержавейки:

  1. Сварка. Можно использовать сварку в инертном газе с помощью вольфрамового стержня или плазменную.
  2. Труба нержавеющая толстостенная может быть соединена с помощью фланцевых соединительных элементов. Они представляют собой два кольца надеваемых на трубы и соединяющихся шпильками или болтами. Недостатком метода является чувствительность уплотнителя к перепадам температур.
  3. Опрессовка. Пресс-система совместно деформирует трубу и фитинг, создавая прочное соединение. Метод полностью безопасен для мастера и не требует использования дорогостоящего сварочного оборудования.

Помимо непосредственно соединения элементов, монтаж может включать в себя следующие действия:

  • изгиб;
  • нарезку резьбы;
  • обработку шва после соединения.

Как согнуть нержавеющую трубу?

При монтаже бывает необходимо, чтобы нержавеющая квадратная труба или другие изделия приняли особую форму или нужный изгиб. Для этого можно воспользоваться одним из следующих методов, применяя ручные трубогибы или электромеханические установки:

  1. Наматывание
    . С помощью этого метода можно изгибать трубы диаметром от 1 до 4,26 см.
  2. Обкаткой
    . Такой метод подходит для толстостенных труб диаметром от 15 см. подразумевает использование обычного гибочного ролика, который движется и обкатывает.
  3. Вальцеванием
    . Такая методика применяется, если нужно согнуть трубу спиралью или кольцом.
  4. Волочением
    . Метод хорош, если имеется нержавеющая тонкостенная труба, и предполагает применение специального шаблона и фильеры, фиксируемой зажимом.
  5. С растяжением
    . Такой способ минимизирует деформацию металла, ведь изделие сгибается одновременно с небольшим растяжением.
  6. С гидростатическим давлением
    . В трубу нагнетается жидкость, надеваются заглушки. Из-за разницы давления металл становится очень пластичным и легко гнется с помощью шаблона.

Как нарезать резьбу на нержавеющей трубе?

Запорная арматура на трубу из нержавеющей стали крепится с помощью резьбового соединения. Этапы его создания:

  1. Очистка обрабатываемого участка от грязи, пыли и мусора.
  2. Обработка нержавеющей трубы специальной смазкой.
  3. Выбор нужного инструмента. Это может быть специальная плашка или клупп для внешней резьбы, метчик для внутренней резьбы. Все острые части инструмента тоже в обязательном порядке обрабатываются смазкой.
  4. Подобрать нужный шаг и диаметр резьбы.
  5. Снять наружную фаску.
  6. Выполнить нарезку нужной длины.

Сварка труб из нержавеющей стали

В домашних условиях труба профильная нержавеющая нередко соединяется с помощью сварки. Особенностями этого процесса для нержавейки являются:

  1. Низкая теплопроводность. В результате чего на стыке металл перегревается. Для профилактики прожига значение сварочного тока устанавливают примерно на четверть ниже, чем для черного металла.
  2. Чтобы избежать деформации стыка, важно обязательно оставлять тепловой зазор между трубами.
  3. Высоколегированные электроды нужно укорачивать до минимума, чтобы избежать их перегрева.

В домашних условиях доступны следующие способы сварки нержавейки:

  1. Ручная дуговая сварка короткой дугой с обязательной обмазкой, в состав которой входит феррит.
  2. Сварка под флюсом является менее трудоемким и более эффективным методом. Соединять можно детали толщиной от 3 до 50 мм.
  3. В среде углекислого газа. В таком случае в процессе образуется много брызг и оксидная пленка поверх шва. Для ее минимизации применяют специальные эмульсии.
  4. В инертном газе. Такой метод предпочтительнее за большую стабильность дуги и минимальное выгорание легирующих добавок.

Применение хомутов

Универсальные накладки надевают на трещины, чтобы устранить течь. Ими можно соединить трубы без сварки резьбы. Для герметичности используют уплотняющие прокладки. Хомуты делают из металла или плотного герметичного материала. По прочности соединения хомуты сопоставимы со сваркой. Конструкции накладок:

  • широкие и узкие в виде разъемных колец с отверстиями для болтов;
  • в виде металлической скобы, фиксирующей герметичную прокладку;
  • сложной геометрии для крепления к стене или двух трубопроводов между собой.

Хомуты для устранения протечек изготавливают из подручных материалов. Фиксируют на трубе скотчем или проволокой.

Способов механического соединения много. Всегда можно выбрать что-то подходящее для ситуации. А сварочный аппарат на время монтажа трубопровода или металлоконструкции можно не доставать.

Источник

Adblock
detector