Меню

Колонковая труба с долотом

Труба колонковая

Колонковые трубы — это специальный вид геологоразведочного оборудования, предназначенный при бурении скважин в качестве направляющей ствола скважины и приемника горной породы.

Где применяются колонковые трубы

Данный вид бурового оборудования применяется для создания скважин в любых разновидностях горных пород. Их основные функции:
принять и удержать керновый материал при его подъёме на поверхность;
сохранить правильное направление ствола скважины при бурении.

За бурение в монолитных породах отвечают одноколонковые трубы, а в смешанных – двойные. Допускается повторное использование колонковых труб по прямому назначению.

Изготовление и характеристики колонковых труб

Колонковые трубы для геологоразведочного бурения должны соответствовать требованиям стандартов ГОСТ 6238-77 и 51682-2000. Производятся конструкции из высокопробной стали групп прочности Д, К и М.
Изделия диаметром 25 и 33,5 мм поставляют длиной 1,0; 1,5 и 3,0 м;
диаметром 44 мм – длиной 1,0; 1,5; 3,0 и 4,0 м;
диаметром 57; 73; 89. 108 мм – длиной 1,0; 1,5; 3,0; 4,0 и 6,0 м.

На их концах нарезана внутренняя трапецеидальная резьба. Отличительная особенность колонковых труб – правая резьба. Особые требование предъявляются к прямолинейности колонковых труб.

Колонковая труба с ниппельным соединением

Трубы соединяют с ниппелями, которые должны быть толще стенок трубы для повышения прочности соединения. Также допускается безниппельное соединение.

Чтобы повысить устойчивость поверхности к износу, колонковые трубы по их концам на расстоянии порядка 500 мм подвергаются закалке с применением токов высокой частоты (ТВЧ). Для таких изделий твердость поверхности должна быть не менее 40 единиц по Роквеллу. А чтобы исключить «заедание» резьбы, ниппеля обрабатываются способом карбонитрации. Твердость поверхности по резьбе — не менее 50 ед. Роквелла. Длина ниппелей стандартная и составляет 170 мм.

ЗАО «Горные технологии» предлагает колонковые трубы для геологоразведочного бурения и ниппели к ним, изготовленные на собственном производстве из сертифицированных высококачественных материалов в соответствии с принятыми нормами и стандартами качества.

Размеры и масса труб и ниппелей типа НС.

Источник

Колонковая труба с долотом

Вращательное колонковое бурение и бескерновое (шарошечное) бурение

Колонковое бурение — один из наиболее распространенных вращательных способов проходки скважин. Основные преимущества колонкового бурения — универсальность, то есть возможность проходки скважин почти во всех разновидностях горных пород, возможность получения керна с незначительными нарушениями природного сложения грунта, сравнительно большие глубины бурения, наличие крупного парка самоходных высокопроизводительных буровых установок (УРБ-5АГ, МБУ-5 и др.)
Технология бескернового бурения при бурении геологоразведочных скважин наиболее широко используют шарошечные долота, которые различаются по типам в зависимости от категории по буримости и физико-механических свойств горных пород. При бурении скважин шарошечными долотами забой от разбуренного шлама очищается потоком промывочной жидкости, сжатым воздухом и другими агентами.

Труба бурильная с приварными замками ГОСТ 51245-99

Читайте также:  Трубы стальные футерованные фторопластом

Применяются при разведке на твердые полезные ископаемые и воду, при инженерно-геологических изысканиях и в строительстве. Для бурения скважин колонковым и бескерновым способом твердосплавными и алмазными коронками, долотами всех видов.
Пример обозначения: Труба бурильная с приварным замком 63,5х4,5х3200 ГОСТ 51245-99

Труба Замок
Диаметр
наружный, мм
Толщина
стенки, мм
Длина,
мм
Диаметр
наружный, мм
Резьба,
мм
43 3,5 — 7,0 1700,
2590,
3200,
4700,
6200
43,5 16 З-34
55 3,5 — 8,0 55,5 16 — 22 З-45
63,5 3,5 — 9,0 64 22 — 28 З-53
70 3,5 — 9,0 70,5 28 — 32 З-57
85 3,5 — 9,0 85,5 28 — 40 З-67

Для соединения свечей бурильных труб диаметром 42, 50, 63,5, 73 мм. Муфта замка имеет два прореза – один под подкладную вилку и другой – под элеватор. При применении замков муфту навинчивают на верх свечи, а ниппель на ее нижний конец
Пример обозначения: Замок З-50

Труба колонковая, обсадная ГОСТ 6238-77

Колонковые трубы служат для приема керна и поддержания нужного направления ствола скважины.
Пример обозначения: Труба колонковая 89х5х3000 ст.45 ГОСТ6238-77
Обсадные трубы служат для крепления скважины
Пример обозначения: Труба обсадная ниппельное соединение 89х5х3000 ст.45 ГОСТ 6238-77

Диаметр трубы,
мм
Длина,
мм
Толщина
стенки, мм
Масса 1 м
трубы, кг
Масса
ниппеля, кг
57 1000,
1500,
2000,
2500,
3000,
3500,
4000,
4500
5 5 0,9
73 5 6,4 1,2
89 5 8,4 1,7
108 5 11 2,4
127 5 14 2,6
146 5 16 2,8
168 6-8 28 5

Труба обсадная труба в трубу Ст.3 ГОСТ 10704-91
Пример обозначения: Труба обсадная 108х4,5х3000 ст.3 ГОСТ 10704-91

Диаметр трубы,
мм
Длина,
мм
Толщина
стенки, мм
Масса 1 м
трубы, кг
108 1000, 1500,
2000, 2500,
3000, 3500,
4000, 4500
4 10
114 4,5 12
127 4,5 13,5
133 4,5 14
159 4,5 17

Труба обсадная труба в трубу Ст.20 ГОСТ 8732-78
Пример обозначения: Труба обсадная 108х4,5х3000 ст.20 ГОСТ 8732-78

Диаметр трубы,
мм
Длина,
мм
Толщина
стенки, мм
Масса 1 м
трубы, кг
108 1000, 1500,
2000, 2500,
3000, 3500,
4000, 4500
5 13
114 5 13,5
127 5 15
133 5 16
159 5 19

Ниппель для обсадных труб

Служит для соединения обсадных и колонковых труб между собой

Диаметр, мм Длина, мм Толщина
стенки, мм
Масса
ниппеля, кг
57 205 5 0,9
73 5 1,2
89 5 1,7
108 5 2,4
127 5 2,6
146 5 2,8
168 6 — 8 5

Коронка твердосплавная ГОСТ 11108-77

Предназначены для колонкового бурения геологоразведочных скважин в породах мягких и средней твердости. Конструктивно коронки представляют собой тонкостенный цилиндр с резьбой для соединения с керноприемной трубой на одном конце и твердым сплавом в виде отдельных пластин на другом. Форма твердосплавных пластин в зависимости от назначения коронки различна. По основным конструктивным признакам коронки могут быть ребристыми и гладкостенными.
Пример обозначения: Коронка твердосплавная СМ5-112 ГОСТ 11108-77

Читайте также:  В следствии прорыва трубы

Абразивные породы средней твердости

Диаметр, мм наружный/внутренний

Рациональная область применения

Характеристика горных пород

Категории горных пород по буримости.
Типичные представители горных пород

Мягкие неустойчивые породы с прослоями твердых пород

I-IV с прослоями V-VI.
Глины, слабосцементированные песчаники, гипсы, ангидриды, глинистые сланцы с прослоями валунно-галечных отложений

СМ4-76
СМ4-93
СМ4-112
СМ4-132
СМ4-151

76/58
93/74
112/93
132/113
151/132

Малоабразивные, монолитные, слаботрещиноватые

V-VI, частично VII.
Алевролиты, аргиллиты, глинистые и песчаные сланцы, известняки, слабые песчаники

СМ5-46
СМ5-59
СМ5-76
СМ5-93
СМ5-112
СМ5-132

V-VI.
Доломиты, известняки, глинистые и песчаные сланцы, серпентиниты

СМ6-46
СМ6-59
СМ6-76
СМ6-93
СМ6-112
СМ6-132
СМ6-151

46/31
59/44
76/58
93/75
112/94
132/114
151/132

Малоабразивные монолитные и трещиноватые

V-VI.
Доломиты, известняки, серпентиниты, перидотиты

СА5-59
СА5-76
СА6-93
СА6-112
СА6-132

VI-VIII, частично IX.
Песчаники, алевролиты, габбро, диориты, порфириты, окварцованные известняки

Диаметр, мм наружный/внутренний

Рациональная область применения

Характеристика горных пород

Категория горных пород по буримости. Типичные представители горных пород

СМ8-93
СМ8-112
СМ8-132
СМ8-151
СМ8-172
СМ8-222 СМ8-276 СМ8-328

93/74
112/93
132/114
151/132
172/143
222/201
276/254
328/307

Бурение с местной циркуляцией промывочной жидкости и с продувкой
инженерно-геологических скважин

Монолитные среднетрещиноватые, малоабразивные

III-IX, частично X.
Суглинки, мергели, песчано- глинистые отложения, из вестняки, доломиты, габбро, граниты, валунно-галечные отложения

Перемежающиеся, трещиноватые с пропластками более твердых пород

V-VIII.
Известняки, доломиты, габбро, граниты, валунно-галечниковые отложения

Бурение инженерно- геологических скважин. Бурение отверстий в железобетонных конструкциях с арматурой диаметром до 12 мм

III-V.
Суглинки, мергели, песчано-глинистые отложения

Долото шарошечное

Представляет собой породоразрушающий инструмент диаметром от 64 до 490 мм режуще-скалывающего (М), скалывающего (СТ, С), ударно-скалывающего (ТК, Т) и ударного действия (К) предназначенный для горнорудных буровзрывных работ, бурения на нефть и газ, геологоразведки, строительства и бурения на воду.
Пример обозначения: Долото шарошечное III 132 ТЦВ

Марка Наружный
диаметр, мм
Категория пород
М-2 59,
76,
93,
112,
132,
151,
172
Мягкие породы
М-5 Мягкие породы
СМ-3 Малоабразивные породы средней твердости
СМ-4 Малоабразивные породы средней твердости
СМ-5 Малоабразивные породы средней твердости
СМ-6 Малоабразивные породы средней твердости
СА-4 Малоабразивные породы средней твердости
КТ-1 Абразивные породы средней твердости
СА-6

Диаметры долот: 98,4(З-66), 112(З-63,5), 118, 120,6(З-76), 132(З-63,5), 139,7, 146, 151, 161(З-88), 190,5, 215,9(З-117), 244,5(З-121), 269,9, 295,3, 320, 349,2(З-152), 393,7, 444,5(З-177), 490(З-201)
Виды долот: I – одношарошечные, II – двухшарошечные, III — трехшарошечные

Тип долота по категории пород:
М — для мягких пород;
С — для пород средней твердости;
Т — для твердых пород;
К — для крепких пород

Тип промывки/продувки: Ц – центральная промывка, Г — боковая промывка, П – продувка

Тип опорного подшипника:
А — два и более скольжения;
В — с телами качения;
Н — один скольжения (остальные подшипники качения);
У — с герметизированными маслонаполненными опорами

Долото лопастное

Применяются при бескерновом бурении скважин с промывкой в породах I-IV категорий по буримости с включениями обломочного материала более твердых пород. Лопасти долота армируются твердосплавными пластинами. Долота обеспечивают механические скорости бурения, в 2,5 раза превышающие скорости бурения шарошечными долотами. Имеют повышенную износостойкость благодаря усилению твердосплавными штырями и наплавкой.
Пример обозначения: Долото лопастное ДЛ-190

Диаметр долота, мм Резьба Допустимый крутящий
момент, Нм
Рекомендуемая осевая
нагрузка, кН
112 З-67 2000 10
132 З-67 8,5
146 З-88 10
190,5 З-117 10
215,9 З-117 22
244,5 З-121 12
295,3 З-152 15

Переходник фрезерный П1

Переходник с колонны бурильных труб на колонковые трубы. Имеет в нижней части наружную резьбу под колонковые трубы и в верхней внутреннюю резьбу под замок бурильной колонны. Верхняя часть переходника выполняется в форме усеченного конуса с насечками на наружной поверхности, что обеспечивает извлечение колонкового снаряда с вращением его в случае заклинивания вывалившимися из стенок скважины кусками породы и исключает возможность задевания за обсадные трубы
Пример обозначения: Переходник фрезерный П1-50/127

Резьба бурильной
трубы
Резьба колонковой
трубы, мм
Длина, мм Масса, кг
З-50, З-63,5 73 120 3
З-50, З-63,5 89 120 4
З-50, З-63,5 108 140 6
З-50, З-63,5 127 140 9
З-50, З-63,5 146 140 11
З-50, З-63,5 168 140 14

Переходник тройной П3

Переходник с колонны бурильных труб на колонковые и шламовые трубы. Имеет на наружной поверзности внизу правую резьбу под колонковые трубы и вверху левую резьбу под шламовые трубы, а также внутреннюю резьбу под колонны бурильных труб. Наружный диаметр корпуса переходника делается равным наружному диаметру колонковых и шламовых труб
Пример обозначения: Переходник тройной П3-50/127

Резьба бурильной
трубы
Резьба колонковой
трубы, мм
Резьба шламовой
трубы, мм
Длина, мм Масса, кг
З-50, З-63,5 73 73 120 3
З-50, З-63,5 89 89 120 4
З-50, З-63,5 108 108 140 6
З-50, З-63,5 127 127 140 9
З-50, З-63,5 146 146 140 11
З-50, З-63,5 168 168 140 14

Переводник П, М, Н, ПК ГОСТ 7360-82

Предназначен для соединения между собой частей бурильной колонны и присоединения к ней инструмента.
Пример обозначения: Переводник П-50/63,5 (верхний/нижний конец)

Переводники П — переходные, М — муфтовые, Н — ниппельные с замковыми резьбами:
З-42, З-50, З-63,5, З-76, З-88, З-92, З-101, З-102, З-117, З-121, З-140, З-152, З-171

Переводники ПК – для соединения направляющей трубы диаметром 108, 127, 146мм и долота шарошечного

Источник

Adblock
detector