Меню

Клей для стеклопластиковых труб

Склеивание стеклопластиков

Использование стеклопластиков в строительстве, технике и т.п. вызывает необходимость разработки способов соединения их между собой и другими материалами. Склеивание — наиболее выгодный, а в ряде случаев и незаменимый способ соединения стеклопластиков при изготовлении крупногабаритных деталей: корпусов лодок и судов, кузовов автомобилей, вагонов, строительных панелей и др. Однако особенности строения и изготовления стеклопластиков требуют иных приемов склеивания по сравнению, например, с достаточно отработанными приемами склеивания древесины, металлов и других конструкционных материалов.

Стеклопластики изготовляют холодным или горячим формованием из стеклянного волокна или стеклянной ткани, пропитанных синтетическими смолами (полиэфирными, феноло-формальдегидными, эпоксидными, кремнийорганическими). Смолы образуют на поверхности стеклопластика защитную пленку, предохраняющую стеклянное волокно от механического и химического разрушения. Чтобы предотвратить сцепление смол с устройствами, при помощи которых изготовляют изделия из стеклопластика, поверхность этих устройств покрывают антиадгезионной смазкой, часть которой остается на поверхности стеклопластика. Поэтому при подготовке поверхности стеклопластиков к склеиванию в первую очередь учитывают особенности их технологии (формования). Прежде всего удаляют вещества, служащие антиадгезионным компонентом при формовании деталей (целлофан, масло, полиизобутилен и др.). После этого поверхность обезжиривают ацетоном, бензином или дихлорэтаном, зачищают наждачной бумагой до равномерно-матового состояния и снова обезжиривают.

При больших объемах работ по склеиванию и значительной протяженности клеевых швов для зачистки поверхности стеклопластиков используют ручные пневмо- или электрошлифовальные машинки. При этом нельзя снимать излишне толстый слой с поверхности стеклопластика, так как усложнится подгонка деталей: их размеры выйдут за пределы допусков, и, кроме того, может обнажиться и частично разрушиться стекловолокно. Прочность клеевого соединения в таком случае будет невысокой.

Края соединяемых деталей из стеклопластика должны быть ровными, без заусенцев, расщеплений и расслоений. Чтобы не допустить расслоения кромок, детали из стеклопластика обрезают твердосплавными острозаточенными фрезами с мелкими зубьями. Детали при обрезке надо надежно закреплять во избежание вибрации, являющейся причиной расслоения кромок стеклопластика. При резании не следует применять замасленный инструмент и охлаждающие жидкости, содержащие жирные вещества, впитывающиеся в поры стеклопластика и препятствующие склеиванию.

Склеивают стеклопластики эпоксидными и полиэфирными клеями с наполнителями при нормальной температуре и незначительном удельном давлении. В качестве наполнителей используют портландцемент марки 400, маршалит, белую сажу, окись хрома, древесную муку, каолин, пылевидный кварц.

Эпоксидный клей применяют для склеивания стеклопластиков с другими материалами, например металлами, бетоном, древесиной, пенопластами.

Из-за неодинаковой химической структуры эпоксидного клея и связующего в стеклопластике (чаще всего полиэфирной смолы) клеевой шов и склеиваемый материал по-разному реагируют на тепловые, механические и химические воздействия окружающей среды. Поэтому для склеивания стеклопластиков на полиэфирном связующем применяют полиэфирный клей со стекловолокнистым наполнителем, приближающим физико-химические свойства клея к свойствам стеклопластика. Однако полиэфирный клей менее теплостоек, а некоторые его компоненты способствуют коррозии металлов.

Большое значение имеет равномерность нанесения клея на склеиваемые поверхности и толщина клеевого шва. Неравномерно нанесенный клей, подтеки, пузырьки воздуха и другие дефекты в значительной степени снижают прочность соединений, приводят к концентрации напряжений, усадке, появлению непроклеенных участков, выдавливанию клея. Толщина клеевого слоя при склеивании стеклопластиков должна быть 0,1-0,2 мм. Как исключение, толщину клеевого слоя увеличивают до 0,5 мм при склеивании вогнутых поверхностей в соединениях на эпоксидном клее с наполнителем, а также в соединениях стеклопластиков на основе рубленого стекловолокна.

Прочность склеивания стеклопластиков зависит и от способа запрессовки. В период отверждения клея соединяемые детали должны быть плотно прижаты одна к другой механическими, гидравлическими или пневматическими устройствами.

Источник

Клеи для стеклопластика

Клеи для стеклопластика часто используются в автомобильной промышленности в качестве способа соединения стекловолокна с металлами.
СДМ-ХИМИЯ предлагает клеи для стеклопластика с широким спектром свойств, таких как высокая прочность, высокая / низкая вязкость, быстрое время схватывания, разнообразие цветов и многое другое. Выберите клей для склеивания стеклопластика, который будет соответствовать вашим конкретным требованиям к склеиванию.

PURAFLEX 9155

Гибридный клей с высокой твёрдостью по Шору А и отличной начальной липкостью

PURAFLEX 9132

Специальный гибридный вязко-жидкий индустриальный клей широкого спектра применения

PURACOLL 8110

Специальный однокомпонентный полиуретановый клей для склеивания алюминия

PURAFLEX 9140

1K нейтральный особо прочный монтажный клей на основе MS-полимеров

670 2-KOMPONENTEN KLEBER

Специальный двухкомпонентный индустриальный силиконовый клей для вклеивания материалов в производстве

655 KRAFT FIX

Гибридный клей с высокой твёрдостью по Шору А и отличной начальной липкостью

645 FLÄCHEN KLEBER

Индустриальный нейтральный гибридный клей для склеивания плоских поверхностей

640 DICHT KLEBER

Гибридный погодоустойчивый нейтральный клей премиум-класса с высокой фиксирующей силой

Читайте также:  Устройство для сварки пнд труб

635 KRAFT ELAST KLEBER

Специальный гибридный эластичный прозрачный индустриальный силовой клей

620 KONSTRUKTIONS KLEBER RAPID

Полиуретановый быстро отвердевающий щелезаполняющий мощный монтажный клей

690 2K MS-KLEBER

Специальный двухкомпонентный быстро схватывающий индустриальный клей

600 SILIKON KLEBER

Монтажный клей специальный силиконовый эластичный быстрого отверждения

Источник

Клей для стеклопластиковых труб

Склеивание стеклопластиков. http://www.tyap-lyap.org

Использование стеклопластиков в строительстве, технике и т.п. вызывает необходимость разработки способов соединения их между собой и другими материалами. Склеивание — наиболее выгодный, а в ряде случаев и незаменимый способ соединения стеклопластиков при изготовлении крупногабаритных деталей: корпусов лодок и судов, кузовов автомобилей, вагонов, строительных панелей и др. Однако особенности строения и изготовления стеклопластиков требуют иных приемов склеивания по сравнению, например, с достаточно отработанными приемами склеивания древесины, металлов и других конструкционных материалов.

Стеклопластики изготовляют холодным или горячим формованием из стеклянного волокна или стеклянной ткани, пропитанных синтетическими смолами (полиэфирными, феноло-формальдегидными, эпоксидными, кремнийорганическими). Смолы образуют на поверхности стеклопластика защитную пленку, предохраняющую стеклянное волокно от механического и химического разрушения. Чтобы предотвратить сцепление смол с устройствами, при помощи которых изготовляют изделия из стеклопластика, поверхность этих устройств покрывают антиадгезионной смазкой, часть которой остается на поверхности стеклопластика. Поэтому при подготовке поверхности стеклопластиков к склеиванию в первую очередь учитывают особенности их технологии (формования). Прежде всего удаляют вещества, служащие антиадгезионным компонентом при формовании деталей (целлофан, масло, полиизобутилен и др.). После этого поверхность обезжиривают ацетоном, бензином или дихлорэтаном, зачищают наждачной бумагой до равномерно-матового состояния и снова обезжиривают.

При больших объемах работ по склеиванию и значительной протяженности клеевых швов для зачистки поверхности стеклопластиков используют ручные пневмо- или электрошлифовальные машинки. При этом нельзя снимать излишне толстый слой с поверхности стеклопластика, так как усложнится подгонка деталей: их размеры выйдут за пределы допусков, и, кроме того, может обнажиться и частично разрушиться стекловолокно. Прочность клеевого соединения в таком случае будет невысокой.

Края соединяемых деталей из стеклопластика должны быть ровными, без заусенцев, расщеплений и расслоений. Чтобы не допустить расслоения кромок, детали из стеклопластика обрезают твердосплавными острозаточенными фрезами с мелкими зубьями. Детали при обрезке надо надежно закреплять во избежание вибрации, являющейся причиной расслоения кромок стеклопластика. При резании не следует применять замасленный инструмент и охлаждающие жидкости, содержащие жирные вещества, впитывающиеся в поры стеклопластика и препятствующие склеиванию.

Склеивают стеклопластики эпоксидными и полиэфирными клеями с наполнителями при нормальной температуре и незначительном удельном давлении. В качестве наполнителей используют портландцемент марки 400, маршалит, белую сажу, окись хрома, древесную муку, каолин, пылевидный кварц.

Эпоксидный клей применяют для склеивания стеклопластиков с другими материалами, например металлами, бетоном, древесиной, пенопластами.

Из-за неодинаковой химической структуры эпоксидного клея и связующего в стеклопластике (чаще всего полиэфирной смолы) клеевой шов и склеиваемый материал по-разному реагируют на тепловые, механические и химические воздействия окружающей среды. Поэтому для склеивания стеклопластиков на полиэфирном связующем применяют полиэфирный клей со стекловолокнистым наполнителем, приближающим физико-химические свойства клея к свойствам стеклопластика. Однако полиэфирный клей менее теплостоек, а некоторые его компоненты способствуют коррозии металлов.

Большое значение имеет равномерность нанесения клея на склеиваемые поверхности и толщина клеевого шва. Неравномерно нанесенный клей, подтеки, пузырьки воздуха и другие дефекты в значительной степени снижают прочность соединений, приводят к концентрации напряжений, усадке, появлению непроклеенных участков, выдавливанию клея. Толщина клеевого слоя при склеивании стеклопластиков должна быть 0,1-0,2 мм. Как исключение, толщину клеевого слоя увеличивают до 0,5 мм при склеивании вогнутых поверхностей в соединениях на эпоксидном клее с наполнителем, а также в соединениях стеклопластиков на основе рубленого стекловолокна.

Прочность склеивания стеклопластиков зависит и от способа запрессовки. В период отверждения клея соединяемые детали должны быть плотно прижаты одна к другой механическими, гидравлическими или пневматическими устройствами.

Источник

Помогите выбрать клей для стеклопластик+ПВХ

Помогите выбрать клей для стеклопластик+ПВХ

Сообщение Oksana » 10 окт 2017 17:13

Коллеги, добрый день!
У меня такая проблема изготовили заказчику стойки из стеклопластика, поверхность оказалась неровной, не подходит под оклейку пленкой. Самый быстрый вариант казался оклеить ее сверху пластиком, а уже на пластик пленку.
Стойки большие 1,8 м высота 0,74 м ширина. Нужен клей, который можно равномерно распределить по поверхности, чтобы держал материал, так как их будут регулярно возить по выставкам, и чтобы под белой пленкой клей было не видно.
Посоветуйте, пожалуйста. Я в этой теме новичок.

Читайте также:  Диаметры сварных труб таблица

История наших экспериментов
Первоначально взяли ПЭТ пластик 0,5 мм, пробовали на COSMOFEN PMMA SL-650.110 — не держит.
Стали клеить на жидкие гвозди — держит хорошо, но плохо размазываются, в итоге поверхность еще более волнистая, чем была изначально. К тому же побоялись взять гвозди прозрачные, взяли коричневые — видно под пленкой.

Далее попробовали клей «88» хорошо распределяется, цвет слегка желтый, вроде приклеил хорошо. Но пришлось отдать через 12 часов после наклейки — завтра узнаю как он себя повел после высыхания. Так как от клиента пришла претензия, что поверхность вся волнистая.

Сейчас думаю, может лучше взять жесткий ПВХ пластик 0,7 мм вместо ПЭТ? И чем его лучше приклеить?

Буду очень благодарна, за помощь.

Re: Помогите выбрать клей для стеклопластик+ПВХ

Сообщение Алина Телунц » 15 окт 2017 16:27

Могу предложить следующее решение: Клей 3M DP8005, акриловый, двухкомпонентный. Он наносится с помощью 3M™ EPX™ аппликатор, 3M™ EPX™ плунжер и 3M™ EPX™ насадка — носика. Приобрести можете в наших офисах продаж.

Re: Помогите выбрать клей для стеклопластик+ПВХ

Сообщение Александр Белов » 12 дек 2017 21:16

Так помогла рекомендация Вам или нет? Чем решили проблему?

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 0 гостей

Сайт использует файлы cookies и сервис сбора технических данных его посетителей. Продолжая использовать данный ресурс, вы автоматически соглашаетесь с использованием данных технологий.

Источник

Клей для труб ПВХ: обзор разновидностей и критерии выбора, инструкция по проведению склейки

Технология соединения полимерных труб путем химической сварки подразумевает использование специальных клеев. Они обеспечивают герметичность швов и устойчивость всей конструкции. Этот метод снижает расходы на проведение монтажных работ и последующее обслуживание водопроводных и канализационных систем.

Соединение труб с помощью клея.

Преимущества клеевого соединения труб

Трубы ПВХ зарекомендовали себя как долговечный прочный материал, способный сохранять функциональность в течение 50 лет. В связи с этим большое значение приобретает характер их соединения.

Наряду с традиционной сваркой часто используют клей. Этот метод особенно популярен при установке канализационных сетей.

В числе его преимуществ отмечают:

  • Снижение риска протечек. Стыки теряют герметичность лишь при повышении температуры и давления.
  • Упрощение монтажа.
  • Экономичность.
  • Универсальность. С помощью т. н. “холодной сварки” соединяют элементы любого диаметра – от 6 до 400 мм.

Разновидности клеев

Разновидности клея для труб ПВХ.

  • Легковоспламеняющиеся составы для горячего клеевого соединения. В случае их использования потребуется предварительное нагревание.
  • Специализированные средства для холодного склеивания. В этом случае потребуются только комплектующие детали и клей. Принцип действия таких клеев сводится к тому, что входящие в них вещества расщепляют полимерную поверхность трубы. Затем к ней присоединяют переходник (фитинг) с размягченными клеем стенками. В процессе стыковки растворитель испаряется, а масса застывает, образуя прочное соединение.

В зависимости от разновидности труб ПВХ клеящие составы могут быть предназначены:

  • для изделий из мягкого материала (гофротруб, элементов водоснабжения);
  • для твердых деталей (сифонов, фитингов и т. д.)

Согласно другой классификации выделяют:

  • Средства, предназначенные для заклеивания зазоров до 0,8 мм. Их используют во внутренних системах водоснабжения.
  • Клеи, не заделывающие зазоры. Расстояние между фитингом и трубой в этом случае не должно превышать 0,1 мм. Крупные зазоры образуются при стыке в системе канализации и наружного водопровода.

Критерии выбора труб и вида клея

Правильный выбор клея обеспечит надежное соединение.

Выбор комплектующих и химических составов зависит от сферы их применения, условий эксплуатации, технических характеристик.

Для труб и фитингов критериями являются диаметр и толщина стенок деталей. Большое значение для оценки их качества будет иметь торговая марка. Изделия должны иметь товарный вид с сохранением целостности упаковки.

Перед покупкой необходимо изучить маркировку и техническую документацию. В них указывают оптимальный для эксплуатации температурный режим, вязкость, степень прочности, период использования, гарантии производителя.

При выборе клея учитывают:

  • Тип соединения – холодное или горячее.
  • Место установки труб. Условия среды на разных участках сети могут сильно отличаться, поэтому могут потребоваться разные средства.
  • Допустимое давление жидкости.
  • Риск механических нагрузок. Если в месте соединения возможны сдвигающие нагрузки, выбирают более надежное средство.
  • Температура при работе. В среднем клей при холодной сварке может сохранять свойства на протяжении 5 минут, в летние дни состав застывает через 1-2 минуты. Для горячего сплавления время застывания составит около 0,5 часа, а затвердевания – 150 минут.
  • Способность материала вызвать аллергическую реакцию.

Рекомендуется выбирать химические средства средней вязкости, т.к. с ними легко работать, они не растекаются по поверхности.

Для белых и цветных труб подходят бесцветные вещества. Они не будут видны, даже если прозрачная масса застынет за пределами соединительного стыка.

Читайте также:  Можно ли резать газовую трубу болгаркой с закрытым краном

На выбор средства влияет характер его подготовки к работе. Некоторые составы нужно только перемешать, т.к. в них входят специальные растворители, позволяющие сформировать прочный стык. Такой клей для ПВХ-труб упаковывают в пластиковую или металлическую тару.

Двухкомпонентные вещества имеют более сложную структуру. В них входят присадки, позволяющие улучшить адгезию, уменьшить время процесса склеивания. Характеристики стыка позволяют приблизить конструкцию к параметрам цельной трубы.

Растворитель для обезжиривания покупают у того же производителя, что и клей.

Пошаговая инструкция по использованию состава

Склеивание труб ПВХ путем холодной сварки выполняют на открытом воздухе или в помещении с хорошей циркуляцией воздуха и температурой +5…+35⁰C.

Процедура состоит из нескольких этапов:

  • Разметка труб согласно схеме. Для этого используют маркеры и различные измерительные инструменты.
  • Подготовка фрагментов нужной длины. Материал нарезают с помощью пилы, ножовки или трубореза. Края зачищают наждачной бумагой.
  • Снятия фаски с наружной стороны детали, чтобы облегчить вхождение в фитинг. Для этого можно использовать нож.
  • Выполнения предварительной стыковки. Трубы ПВХ для соединения холодным способом имеют раструб и монтируются по принципу соединения шип-паз.
  • Нанесения клея на стыки. Места соединений предварительно очищают от грязи и обезжиривают. Состав распределяют тонким слоем по поверхности с помощью клеевого пистолета или кисти. Неравномерность распределения может стать причиной частичного непроклеивания.
  • Соединения склеенных деталей. Смазанные отрезки трубопровода плотно прижимают друг к другу и удерживают под нажимом не менее 30 секунд. Чем дольше и плотнее они будут прижаты, тем выше вероятность их прочного сцепления.

Соединение труб холодной сваркой.

Элемент вворачивают в переходник одним движением. Его нельзя качать или прокручивать, чтобы не снизить прочность соединения. Остатки клея удаляют губкой, тряпкой или салфеткой, пока смесь не застыла. Отвердевание клея происходит спустя сутки. Затем проверяют работу системы, и если при запуске возникают протечки, соединения покрывают герметиком.

Браком при работе считается появление мягкой клеевой прослойки. Она возникает из-за невысокой температуры в помещении либо по причине небольшого срока, отведенного на отвердение. Из-за некачественного размешивания клея эта прослойка может приобрести пористость.

При горячем клеевом плавлении монтаж выполняют с помощью специального паяльника для пластика, прогревая торцы элементов трубопровода. Аппарат состоит из подошвы и нагревательных тэнов. В его комплект входит несколько разных насадок для использования с трубами разного диаметра. Температура плавления материала в среднем составляет 260⁰C.

Главное преимущество сплавных швов – малозаметность. При этом они долговечны и прочны независимо от того, в каких условиях эксплуатируется изделие.

Известные изготовители клеев для труб из ПВХ

Список популярных клеев для полимерных труб включает в себя:

  • Продукцию компании Genova. Ее применяют для сборки напорных и безнапорных водопроводов, систем полива и канализации.
  • Клей Poxipol. Универсальное средство, предназначенное для любой разновидности полимерных труб. Шов способен выдерживать температуры до +110⁰C.
  • Клеящие составы Griffon. Упаковки объемом 1 л хватит для установки сетей водоснабжения. Оставшуюся часть смеси можно использовать для склеивания других пластиковых предметов.
  • Koratac HF 300. Средство обеспечит качественное соединение труб из твердого материала. Образованный клеевой стык не будет подвержен воздействию бензина, пара, воды и спиртов.
  • Era – средство китайского производства, отличается надежностью и рациональной ценой. Вещество поставляют в банках по 0,1-1 кг. В комплект входит кисточка.

Клей для соединения труб ПВХ.

Рейтинг мировых производителей клеящих составов для пластиковых труб возглавляют такие бренды, как Tangit и Gebsoplast.

Сертификаты качества продукции “Тангит” подтверждают возможность использования этих материалов в системах питьевого водоснабжения. Из достоинств клея выделяют повышенную прочность, удобную консистенцию, быстрое отвердевание, прозрачность. Вместе с упаковкой покупателям предлагаются кисти.

Главным достоинством клеящих средств Gebsoplast называют стойкость к повышенным температурам. Клеи имеют хорошую плотность и не растекаются в процессе монтажа. Срок отвердевания композиции – менее суток.

Специальный клей для пластиковых труб выпускают российские компании “Феникс”, “Винилит”.

“Марс” – продукт российского производителя “Анлес”. В числе его преимуществ отмечают высокий уровень клейкости вещества и качество соединения. Основу клеевой массы составляет сочетание синтетических смол с органическими растворителями.

Источник

Adblock
detector