Меню

Как в компасе сделать вырез в трубе

КОМПАС-3D Home для чайников. Основы 3D-проектирования. Часть 4.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

В этой статье мы разберём ещё одну формообразующую операцию — операцию по сечениям. Для построения будем использовать сборку, сопряжения и контекстное редактирование модели. Также воспользуемся режимом сечения модели для проверки собираемости модели.

Напомню, что в первой части: http://3dtoday.ru/blogs/kompas-3d/kompas3d-home-for-dummies-the-basics-of-3d-design-part-1/ я рассказал об основах работы в КОМПАС-3D Home. Во второй части http://3dtoday.ru/blogs/kompas-3d/kompas3d-home-for-dummies-the-basics-of-3d-design-part-2/ — подробно о создании тел вращения. В третьей части http://3dtoday.ru/blogs/kompas-3d/kompas3d-home-for-dummies-the-basics-of-3d-design-part-3/ — об использовании кинематической операции и немного о параметризации.

Итак, построим переходник с вентилятора на пластиковую канализационную трубу диаметром 110 мм.

Для чего может пригодиться данная деталь? Допустим, вам надоело дышать испарениями от принтера и вы захотели сделать вентиляцию для отведения вредных газов. Один из самых простых способов — накрыть принтер картонной или фанерной коробкой с компьютерным вентилятором и трубой для отведения на улицу или в вентиляционную систему многоквартирного дома. С таким переходником вы сможете использовать стандартный компьютерный вентилятор и стандартные пластиковые канализационные трубы, которые есть в любом магазине сантехники.

Если не хотите скачивать готовую модель, то постройте эскиз и выполните операцию выдавливания на расстояние 3-4 мм. Если не знаете, как сделать операцию выдавливания, смотрите первую часть наших уроков.

Трубу можно скачать по ссылке: http://vk.com/doc3590737_437155248

Либо сделать её самостоятельно операцией вращения по этому эскизу:

Если не знаете, как сделать операцию вращения, смотрите вторую часть наших уроков.

Обратите внимание, что для габаритного размера указана переменная L, задавая которую можно менять длину трубы.

Создание сборки и сопряжений

Нажмите кнопку «Создать объект».

Получилась подобная конструкция:

Теперь построим переходник, который соединит вентилятор с внутренней поверхностью трубы.

Выделите ближайшую к трубе грань вентилятора.

Введите название файла и сохраните его.

Сборка перешла в режим «Контекстное редактирование». В этом режиме мы будем создавать деталь в контексте сборки. Также обратите внимание, что на грани вентилятора автоматически был создан эскиз и мы находимся в режиме редактирования этого эскиза.

Нам нужно спроецировать наружный контур вентилятора.

Запустим команду «Спроецировать объект» на панели «Геометрия».

Последовательно укажем участки, составляющие наружный контур вентилятора. При необходимости вы можете приближать и вращать модель.

Выйдем из режима эскиза, не покидая режим «Контекстное редактирование».

На панели «Вспомогательная геометрия» выберите команду «Плоскость через плоскую кривую» и укажите одно из нижних ребер трубы.

Создаем Эскиз на этой плоскости

Спроецируем в эскиз внутреннюю грань трубы

Чтобы операция построилась так, как нам нужно, произведем разбивку окружности, чтобы число сегментов совпадало с числом сегментов в первом эскизе.

Сначала сделаем проекционную кривую редактируемой. Для этого последовательно нажмём клавиши Ctrl+A, Ctrl+X, Ctrl+0, Enter, Ctrl+V, Ctrl+0, Enter, Esc – чтобы выделить, вырезать и вставить на прежнее место окружность и выйти из команды. Или же сделайте это мышью и кнопками.

Построим вспомогательную прямую

Читайте также:  Труба асбестоцементная напорная характеристики

Введем в поле «Значение угла» выражение «45/2». Система автоматически произведет расчет.

Укажем начало координат — вспомогательная прямая построена.

Перейдём на панель Редактирование. И запустим команду Разбить кривую на N частей

Укажем количество участков — 8.

Укажем окружность, затем точку пересечения окружности и прямой.

Запускаем команду Операция по сечениям.

Указываем в дереве оба построенных эскиза

Если вы всё сделали правильно, должен получится такой результат:

Теперь необходимо получить внутреннюю полость.

Создадим новый эскиз на верхней грани операции по сечениям.

Спроецируем в него внутреннюю грань трубы

Создадим эскиз на нижней грани операции по сечениям.

Спроецируем в него внутреннюю грань вентилятора.

Запустим команду вырезать по сечениям

Укажем два последних созданных эскиза.

Теперь у переходника есть внутренняя полость.

Для сопряжения с трубой необходимо продлить переходник. Для этого новый эскиз нам не потребуется. Запустим команду «Выдавливание», укажем верхнюю грань и расстояние 50.

КОМПАС-3D может строить операции выдавливания не только на основе эскизов, но и на основе плоских граней

Теперь необходимо разместить отверстия под крепёж. Сейчас крепиться можно только шурупами. Сделаем площадки для крепления под болты.

Создадим эскиз на плоскости ZY:

Построим такой эскиз. Построение начинайте с оси вращения.

Запустим команду Вырезать вращением.

Создадим на одной из полученных площадок эскиз.

Спроцируем в эскиз все четыре отверстия вентилятора.

Запустим операцию Вырезать выдавливанием.

При необходимости измените параметры Вырезания.

Должна получиться такая деталь

Выйдем из режима «Контекстное редактирование»

Деталь сливается по цвету с трубой, изменим её цвет.

Выберем в контекстном меню Свойства модели.

Выберем какой-либо отличающийся цвет, например фиолетовый. Нажмём Создать объект.

Сохраним изменения и вернемся в исходную сборку.

Теперь запустим режим «Сечение модели»

На сечении видно, что пересечений с трубой нет, есть только пересечение с уплотнительной резинкой (обведено красным) — значит построение корректно. Выйдем из режима сечения.

Вновь откроем деталь в новом окне.

Сохраним её в Stl с параметрами:

Эти настройки позволят получить объект с приемлемой гладкостью и небольшого размера.

Поздравляю! Вы создали свою первую деталь с использованием операции по сечениям и моделирования в контексте сборки!

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Источник

Компас 3D V18 — Вырез в трубе. Получение развертки (Пересечение патрубков)

Показать панель управления

Комментарии • 19

Это развертка по средней линии? можно ли получить развертка по наружной поверхноститак называемую «рыбку» ?

Ролик хороший. Музыка странная.

Ютуб достал своими претензиями. Теперь музыки в роликах, нет вообще

MERHABA, KOMPAS 3D PARÇA DOSYASINDAKİ ÇOKLU GÖVDELERİ MONTAJ DOSYASINA NASIL DÖNÜŞTÜREBİLİRİM? TEŞEKKÜRLER

Просто спас, спасибо! нашел видео решил свою проблему

При переносе развертки на чертеж появляются дополнительные линии не зависимо от толщины материала. Как в таком случае проставлять габаритный размер. Желательно видео на эту тему.

Спасибо большое! Я студент, разрабатываю интересный проект ракетно-прямоточного двигателя. Мне как расчетчику для конструкции ваш канал — сказка. Хотелось бы увидеть больше 2D черчения)

Читайте также:  Гост 10704 91 трубы стальные электросварные прямошовные длина

Спасибо за отзыв. Похоже 3D уже поднадоело. Придётся 2D немного поразбирать

Огромная благодарность за ролик. Очень все доходчиво показано. Будет очень здорово, если дополните ролик записью как перенести развертки на чертеж (с этим пришлось разбираться самостоятельно), правда в версии Компас-3D v17.1 обнаружился весьма неприятный сюрприз — при переносе разверток на чертеж программа принимает Пи=3,099. В результате на чертеже развертка трубы d=1420мм составляет 4401мм, что короче реальной развертки как минимум на 58мм. Такой вот ахтунг!

@мальцев ден Вы наверно при диаметре 159 задали толщину 4. И по умолчанию в программе установлен коэффициент 0,4. Вот Вам такой результат и выдал

@мальцев ден Всё очень просто. Развёртка считается по нейтральной линии а не по наружному диаметру. При создании обечайки кроме толщины необходимо задать значение коэффициента нейтрального слоя (для вальцованых случаев 0,5). Другими словами, при К=0,5 расчётный диаметр развертки будет находиться ровно в середине толщины стенки Вашей обечайки

Да, тоже ошибку увидел. При диаметральном размере 159 мм. Длинна окружности составляет 484.42! А должна быть 499, 5 примерно. На стадии развёртки увидел, после того как испортил трубу, разрезая на чпу труборезе.

Источник

Создание диаметральной трубной решетки в КОМПАС-3D

Очень часто попадаются модели, выполненные в КОМПАС-3D с эскизами без каких либо размеров. Хотелось бы показать, насколько полезно и просто взять за правило расставлять размеры в эскизах. И наглядно показать их работу с использованием панели «Переменные» на примере создания не очень сложного тела — диаметральная трубная решетка (специалисты которые работают в данной области, могут называть ее иначе).

Так же ниже вы увидите, как легко «вытащить» переменные из различных операций, массивов, эскизов и научитесь присваивать наименования переменных различным параметрам.

Но начнем, с самого начала 😉

Коротко об интерфейсе

У меня все панели стоят в вертикальном положении, панель переменных и дерево модели с левой части рабочего пространства, панель свойств располагается справа, основной уклон тут сделан не на работу с панелями, а на работу в с моделью.

Как правило, других настроек интерфейса не делаю.

Приступим к непосредственному созданию модели. Выбрать можно любую базовую плоскость это не принципиально и не сильно скажется на построении, но в уроке построение будет от «Плоскости XY».

Создадим новую деталь с расширением файла .m3d и сохраним.

Строим окружность из центра координат произвольного размера и ставим размер.

Откроем панель переменных и убедимся, что появилась новая переменная «D».

Значение переменной менять не обязательно, хотя можете экспериментировать на любом этапе, но не будем на этом акцентировать внимание, пойдем дальше.

Закроем эскиз и выберем «Операцию выдавливание», в графе направление поменяем на «Средняя плоскость», в графе «Расстояние» ничего не меняем, этот параметр будет управляемым на следующем этапе.

Посмотрим панель «Переменные» и раскроем «+» напротив «Операция выдавливания:1». В поле выражение соответствующее параметру «Расстояние 1» вносим английской раскладкой «B», после чего она появится в под переменной «D».

Читайте также:  Диаметр выхлопной трубы тойота камри 55

Примечание: вместо B можете ставить любое свою переменную, но по уроку будет В, на дальнейшие действия наименование этой переменной не влияет.

Выберем плоскую грань нашего цилиндра. И создадим на нем эскиз, с двумя окружностями из центра координат, проставим размеры D1 и D2 соответственно картинке. И проверяем наличие переменных в панели «Переменные»

Закроем эскиз и зайдем в панель «Поверхности» и выберем «Линейчатая поверхность», для «Кривая 1» выберем окружность D1, для «Кривая2» окружность D2. Закроем операцию. В результате чего будет создана поверхность.

Для удобство и большей наглядности скроем твердое тело.

Откроем панель «Пространственные кривые», выберем «Группа точек на поверхности», поверхностью выберем «Линейчатую поверхность: 1». Выбрать способ «По сетке вокруг заданной точки» параметры U% и V% выберем по 50, для того чтобы сетка точек строилась из центра поверхности. Выберем тип сетки «Гексагональная», шаг по сетке изменять не обязательно, на следующих этапах этому параметру присвоим переменную. И самое главное поставить галочку в «Учитывать границы» из-за чего точки не будут выходить за рамки нашей «Линейчатой поверхности: 1».

Теперь включим отображение нашего твердого тела и скроем поверхности и точки.

Далее создадим отверстие в центре координат, для чего выберем грань нашей цилиндрической доски и создадим «Эскиз» с окружностью из центра координат, диаметр окружности произвольной формы. Поставить размер «d» на окружность.

После чего закрыть эскиз и вырезать отверстие, тут можно пойти как минимум двумя путями, вырезать «Через все» или вырезать «На расстояние» равное толщине «B», пойдем менее затратным способом и вырежем «Через все»

Выбрав «Эскиз:3» выдавим тело такой же формы на всю толщину Трубной доски. Для чего кликаем на «Эскиз:3», выберем «Операция выдавливания», сменить направление на «Обратное» и способ «Через все».

Заходим в панель «Массивы» и выбираем «Массивы по точкам», кликаем по предварительно созданной операции «Вырезать элемент выдавливания:1» в дереве модели. В панели свойств переходим во вкладку «Параметры» и кликаем по полю «Точки», после чего выбираем «Группу точек по поверхности:1» в дереве построения модели. Завершаем операцию.

Геометрическое построение выполнено, осталось «связать» переменные.

Для дальнейшей работы нужно определиться, какими переменными мы хотим управлять. В данной статье будет показан вариант управления наружным диаметром трубной доски «D», диаметром слепой зоны «D2», диаметром отверстия «d», шагом «T» и минимальным зазором от наружного диаметра трубной доски и максимальным диаметром расположения отверстий под трубки.

Для начала откроем «Группу точек по поверхности:1» в панели «Переменные» и графе «Шаг» присвоим переменную «T».

Далее добавим новую пользовательскую переменную «Z_min» в панель «Переменные».

В строке «Выражение», напротив переменной «D1» вписываем формулу: (D-Z_min*2-d), она выводится из такой геометрической зависимости:

Выполнив последние манипуляции, и проредактировав переменные получаем вот такую картинку:

Итогом стала трубчатая решетка с большим количеством переменных чем в видео, показанном ниже.

При желании можно добавить зазор равный d для слепой зоны D2, но пускай это останется как домашнее задание для желающих повторить подобного рода модель.

Результат

Это моя первая статья, надеюсь вам понравилась 😉

Источник

Adblock
detector