Меню

Как соединить ровно трубы металлические

Порядок соединения металлических труб с металлическими

Металлические элементы трубопровода до сих пор применяются повсеместно: при монтаже отопления, водопровода, газопровода. Поэтому, многие сталкиваются с проблемой, каким образом соединить металлические трубы.

Вообще различают 2 вида соединения данной разновидности трубы:

Все зависит от того, какие цели вы ставите перед соединением. Если будет необходимость разборки системы, например, для промывки, то используется 2 вид, а если трубы соединяются основательно, то 1.

К первому относится сварное соединение, ко второму резьбовое, при помощи фитингов, муфт и фланцев.

Соединение при помощи сварки

Данный тип обеспечивает должную надежность на долгое время. Но он требует набора специальных знаний и умений, непрофессионалу качественно выполнить работу сложно.

Важным также является подбор оборудования для проведения сварочных работ. Работа может выполняться как при помощи электрического, так и газового сварочного аппаратов.

Правила, которые необходимо соблюдать до работы и во время неё:

  1. Соединяемые поверхности должны быть зачищенными от грязи и ржавчины.
  2. Соединяемые элементы должны быть ровно отрезанными, без деформаций, почти идеально состыковывающимися друг с другом.
  3. При проведении сварки, работа производится непрерывно, не давая шву остыть.

Газовую сварку желательнее проводить со свариваемыми элементами малого диаметра, в остальном, предпочтительнее использование электрического сварочного аппарата. Сваривание осуществляется различными способами (их начитывается около 32), при этом, используются сгоны, переходники, уголки.

Основные из них:

  1. Стык, когда свариваются элементы одинакового диаметра.
  2. Нахлест, когда одна свариваемая деталь вставляется в другую большего диаметра.
  3. Тавр, когда одна труба вваривается в бок другой.
  4. Угол, свариваемые элементы отрезаются под необходимым углом и свариваются.

Если же вы хотите освоить данный метод самостоятельно, то:

  1. Купите недорогой сварочный аппарат.
  2. Изучите всю теорию.
  3. Потренируйтесь в сваривании профилей, уголков, не имеющих нагрузки.
  4. Попробуйте сварить небольшое количество водопроводных труб поворотным методом и пустить по ним воду, если не будет подтеков, то можете усложнить задачу.
  5. Провести пару соединений бесповоротным способом.

Некоторые правила проведения сварочных работ:

  1. Всегда используйте специальную одежду.
  2. Работайте всегда с маской или защитным стеклом.
  3. При наложении каждого сварного шва, убирайте шлак.
  4. При сваривании труб, количество слоев шва зависит от толщины стенок: чем толще стенки, тем толще шов.
  5. Сварное соединение должно плавно переходить в свариваемый элемент.
  6. Важно не допускать попадания окалин внутрь, так как это приведет к засорению трубопровода.

Важным является выбор электродов для сварки. Электрод имеет металлическое основание, покрытое специальным составом для сварки. Они имеют разный диаметр, в зависимости от толщины свариваемых труб.

При покупке, посоветуйтесь с профессионалами, каким электродам отдать предпочтение, только качественный материал не будет залипать и даст постоянную дугу. Для труб диаметром до 100 мм, желательно использовать 3 электроды.

Резьбовое соединение

Данный тип соединения является, пожалуй, самым приемлемым для монтажа домашней отопительной системы, так как вы можете самостоятельно собрать и разобрать любую систему, собранную данным методом.

Вы можете купить готовые трубы с резьбой, резьбовые муфты, уголки, но можете самостоятельно на них нарезать резьбу, процедура не сложная, но требует прикладывания определенных усилий:

  1. Вам необходим набор лерок (плашек), клупп держатель для нарезания внешней резьбы.
  2. Вставляем плашку с необходимым вам диаметром в клупп.
  3. Трубу, на которой необходима резьба, отрезаем при помощи болгарки.
  4. Зажимаем деталь в тиски.
  5. Снимаем у неё фаску, то есть внешний край делаем немного закругленным, чтобы плашка лучше зашла.
  6. Можно смазать место нарезания резьбы машинным маслом.
  7. По часовой стрелке начинаем медленно двигать клупп. Делать это необходимо аккуратно, так как от небольшого перекоса зависит, как будут закручиваться на данную резьбу муфты и уголки.
  8. Если, сделав 2-3 оборота, лерка не хочет двигаться, прокрутите назад на пол-оборота и с небольшим усилием начните движение вновь.
  9. После того, как резьба будет накручена, удалите остатки масла и металлических опилок.
  10. Попробуйте навернуть на резьбу муфту.

Если у ваших знакомых есть клупп с электрическим приводом, то это намного упростит задачу. И весь процесс нарезания резьбы займет несколько минут.

Теперь рассмотрим процесс нарезания внутренней резьбы:

  1. Необходим набор метчиков и вороток.
  2. Выбираем метчики (черновой, средний, чистовой) необходимого диаметра.
  3. Черновой метчик зажимаем в воротке, трубу зажимаем в тисках и медленно начинаем, как сверлом, нарезать внутреннюю резьбу.
  4. Если метчик не двигается, он забился стружкой, выверните его и начните снова.
  5. То же самое проводим средним и чистовым мечтиком.

Что же касается самого процесса соединения, то понадобится уплотнитель (лен, фум лента, уплотнительная нить) и раздвижные газовые ключи. На резьбу наматывается уплотнитель, по ходу резьбы, стараемся, чтобы уплотнитель не попадал внутрь трубы.

Если трубы нельзя крутить

В данном случае применяется муфта, сгон и контргайка:

  1. На сгон накручивается уплотнитель.
  2. На длинную резьбу навинчивается контргайка до упора и муфта.
  3. Короткий конец с уплотнителем вкручивается в другую муфту, вентиль, в фитинг.
  4. Муфта, вывинчиваясь, накручивается на другую резьбу и контргайкой затягивается

Дополнительные варианты

При помощи фитингов

Фитинг-это часть трубопровода, использующаяся для различного вида соединений: линейного, углового, монтажа труб разного диаметра.

В зависимости от использования, подразделяются:

  • на углы и отводы, причем имеющие различные углы;
  • разводные элементы: крестовины, тройники;
  • заглушки;
  • штуцера;

При помощи муфты

Этот тип в последнее время получил широкое применение, причем как труб, в которых есть напор, так и без напора. Муфта имеет высокую прочность и специальные затягивающие устройства.

Порядок действий:

  1. Делаем ровный срез соединяемых мест болгаркой, убираем заусенцы.
  2. Проводим замер места стыка, оно должно находиться строго посередине муфты.
  3. При помощи мела или маркера, помечаем глубину вставления трубы в муфту.
  4. Используем силиконовый герметик для смазки соединяемых элементов и самой муфты.
  5. Вставляем первую деталь до маркера, а затем ровно надеваем муфту на вторую трубу. И зажимаем соединение. Но помните, что муфты желательно покупать проверенных производителей, в основном из Швейцарии и Франции.

При помощи фланцев

Фланец – это специальный фитинг, который имеет большую площадь соприкосновения и соединение происходит при помощи болтов и прокладки между ними. Фланец может крепиться к основному элементу, как при помощи сварки, так и резьбовым соединением.

Данный вид очень практичен, когда необходим частый разбор системы для прочистки или для других нужд. При разборке системы, важно потом следить за целостностью прокладки. Фланец к тому же очень прочный, используется почти во всех сферах.

Блиц-советы по соединению и эксплуатации

  1. При использовании различных фитингов, желательно сильно не экономить, так как чаще всего недорогие и имеют недолгий срок службы.
  2. Ответственно отнеситесь к нанесению уплотнителя при резьбовом соединении, потому что большая часть протечек происходит именно из-за некачественной подмотки.
  3. При первом пуске системы, обязательно проверьте все соединительные места на предмет протечек.
  4. Соединенные разными способами трубы, необходимо обязательно покрасить, дабы избежать их ржавления.
  5. При монтаже водопроводной сети, установите фильтр, который позволит избежать загрязнения всей системы.
  6. На смонтированные элементы, постарайтесь как можно меньше делать нагрузку, не класть тяжелые вещи.

Источник

Как соединить металлические трубы без сварки – советы профессионалов

Привет, мои друзья! Сегодня поговорим про соединения металлических труб без сварки. На самом деле не все знают, как это делать правильно и качественно.

Поэтому созрела идея написать небольшую статью на данную тему. Надеюсь она будет полезна всем, кто имеет дело с металлическими трубами. Читайте и изучайте!

Как соединить металлические трубы без сварки – советы профессионалов

Чтобы узнать, как соединить металлические трубы без сварки, нужно детально изучить методы соединения данных трубопрокатных материалов. Все дело в том, что трубопроводы являются сложной конструкцией из последовательного соединения трубопрокатного сортамента, измерительного оборудования, задвижек и других деталей, которые предусмотрены в проекте.

Состыковку можно осуществить различными методами. При выборе оптимального решения ориентируются на назначение магистрали и условия ее использования. Также в расчет берут диаметр трубопрокатного сортамента.

При прокладке магистрали метод соединения может быть разным. Часть из них могут быть неразъемными, но демонтаж с последующей повторной сборкой конструкции при этом возможен.

А есть монолитные стыки, которые без разрушения конструкции разобрать не получится. Самую большую популярность среди монолитных стыков завоевала сварка. Но, это далеко не единственный метод, который позволяет соединить участки трубопровода, есть и другие.

Не смотря на высокую популярность пластика, изделия из стали используют до сих пор. Сварное крепление применяется очень часто, но выполнение такого стыка невозможно без специальных знаний и навыков. Поэтому многие стараются использовать варианты, которые позволяют соединить по-другому.

Монтаж при помощью резьбового соединения

О том, как соединить железные трубы без сварки, пойдет речь дальше, а в этой статье можете узнать как правильно произвести сварку оцинкованной трубной продукции. Чтобы произвести состыковку, этот способ является очень распространенным.

Резьбовое соединение может стоять в таких местах магистрали, где условия позволяют выполнять постоянный контроль стыка. Еще при этом должна быть возможность проведения ремонтных работ в случае необходимости.

Чаще всего резьбу накатывают на спецоборудовании, но такую работу можно выполнить самостоятельно.

Она выполняется в такой последовательности:

  • Отрезают кусок заготовки, на котором предусматривается нужный припуск на резьбовую часть.
  • Трубу закрепляют на плашкодержатель. В тиски кусок металлической заготовки закрепляют так, чтобы он не прокручивался.
  • Плашку на конечную часть металлической трубы нужно аккуратно наживить. При этом важно не сделать даже маленького перекоса, в противном случае резьба выйдет кривая, и соединить участки не получиться.
  • Для удобства работы заготовки рекомендуют смазать машинным маслом.
  • Когда плашка перестает проворачиваться, то рекомендуют выполнить один проворот в обратном направлении. При этом удалится срезанная стружка, а именно она становится помехой для продвижения вперед.
  • На участке, проходящем на близком расстоянии к стене, сделать полный оборот при нарезке резьбы можно не всегда. В таких ситуациях рекомендуют использовать плашкодержатель с храповым механизмом.
  • Чтобы соединение резьбовым способом было надежным, нужно использовать уплотнение. В этих целях применят сантехническую подмотку.
  • Перед закручиванием резьбового стыка стоит проверить изделия на наличие заусениц и остатков стружки. А само закручивание должно производиться с определенным усилием.
Читайте также:  Сварочные головки для орбитальной сварки труб

Как соединить без резьбы и сварочных работ

Дальше можно будет узнать, как соединить металлические трубы без сварки и резьбы. Говоря о соединении металлических трубопрокатов, этот способ обойти нельзя, ведь он пользуется большой популярностью при монтажных работах.

Речь пойдет о фланцевых соединениях. Чтобы его выполнить, берут специальные фитинги, которые получили название фланцы. Эти детали оснащают прокладкой из резины. Сам стык выполняют в такой последовательности:

  1. В зоне крепления производится срез. Его выполняют четко перпендикулярно, и при этом не должно быть заусениц. Торцевая фаска здесь не нужна.
  2. На подготовленный срез одевают фланец.
  3. После этого вставляется прокладка из резины, которая должна выходить на 10 см за края среза.
  4. На прокладку одевают фланец. После этого он скрепляется с ответной частью фланца на второй металлической трубе.
  5. Во время закручивания фланцев нельзя перетягивать болты.

Следующим вариантом соединения является муфтовое. Этот метод дает возможность произвести надежный, высокогерметичный стык.

Монтажные работы выполняются в такой последовательности:

  1. Подготовленные к скреплению металлические трубы отрезают на концевых частях. Срез на них следует делать перпендикулярно и следить, чтобы он проходил ровно.
  2. В область соединения прикладывают муфту. Центр соединительного элемента должен размещаться точно по зоне состыковки трубопроката.
  3. На трубах маркером выполняют разметку, она будет указывать положение фитинга.
  4. Смазкой из силикона покрывают конечные части соединения.
  5. В соединительную деталь по показатель метки вставляют одну трубу. После чего, вторую выставляют в одну осевую линию с первой, и только после этого ее крепят с муфтой. Ориентиром при одевании будет проставленная маркером метка.

Соединение газовой магистрали из металла

Перед тем, как соединить металлическую газовую трубку без сварки, нужно изучить все нюансы этой работы. Производя соединение газовых металлических трубопроводов, следует четко придерживаться рекомендаций от профессионалов.

ВАЖНО! При этой работе, прежде всего, нужно знать основы техники безопасности и проверить составные центральной магистрали на предмет целостности. После нужно отключить подачу газа и продуть его остатки. Только после этого можно приступать к самой работе.

Основные способы соединения такой магистрали без сварки – это резьбовой и фланцевый.

  • Резьбовой. Чтобы соединить трубопровод для подачи газа этим способом нужно уплотнить раструбы конопляным волокном, пропитанным в олифе.
  • Фланцевый. Этот вариант отличается простою монтажа и получил широкое распространение. Только специалисты предупреждают, что его надежность намного меньше, чем при использовании сварки.

Указанные способы используют опытные мастера, потому, что для них нужно задействовать спецоборудование.

Чтобы соединить такую магистраль собственными руками, следует иметь следующие инструменты:

  1. Ключ разводной.
  2. Смазку и паклю.
  3. Соединительные патрубки.
  4. Соединитель, который оснащен двусторонней резьбой.

Смотрите видео

  • Прежде всего, перекрывается газ. После этого выдуваются остатки газа из системы. Об этом забывать нельзя ни в коем случае. Любая искра при резке может привести к непредсказуемым последствиям.
  • Болгаркой или ножовкой срезают ненужные куски металлических газовых труб. Болгаркой это выполнить легче и времени потратиться меньше. С ножовкой для металла действия будут выполняться дольше, и они характеризуются большей сложностью.
  • После того, как произведен отрез, одну его сторону следует запаять.
  • Если одну сторону нужно соединить со шлангом, то на срезанном куске необходимо подготовить резьбу.
  • На нарезанную резьбу накручивается пакля, пропитанная смазкой. Для всех этих действий необходимо задействовать разводной ключ.
  • Для установки нового участка трубопровода можно применить специальный скрепляющий переходник. Такие детали имеют подготовленную двустороннюю нарезку резьбы и гайку.
  • Правильность соединения проверяют так. На стыковую область наносят мыльный раствор. Когда на поверхности появляются мыльных пузырей, стык советуют протянуть сильнее.

Состыковка труб глушителя без сварки

Если пришла распространенная проблема с прогнившим фланцем «глушака», то стоит подумать, как соединить трубы глушителя без сварки. Все дело вот в чем. В данной ситуации вариантов есть несколько.

Первый вариант – варить. Следующий вариант – это покупка нового глушителя. Третий вариант – искать альтернативные выходы. В обоих случаях необходимо платить большие деньги. Если на глушителе нет сильной ржавчины, то можно воспользоваться хомутом.

Как показала практика, такие хомуты уже давно используются автокомпаниями с мировым именем такие, как «Фольксваген» и «Ауди». И нужно отметить, что данные приспособления во многих случаях успешно заменили сварку при ремонте автомобилей.

Изготовляют данные хомуты из стали с добавлением алюминия. Благодаря этому, конструкция может прослужить длительный срок и долго не покрывается ржавчиной. Соединить с помощью хомута не представляется трудным.

В продаже можно встретить продукцию от разных изготовителей, и почти все изделия отличаются доступной ценой и хорошим качеством. Купить такие хомуты можно в любом магазине запчастей. Мастера называют этот вариант отличной альтернативой дорогостоящим сварочным работам.

Установка хомута – очень легкая задача. Для этого не нужно иметь профессиональные навыки:

  • Поврежденный участок нужно спилить.
  • Посадочные места необходимо зачистить щеткой для металлических изделий.
  • Также посадочные места рекомендуют покрыть красным герметиком.
  • На хомуте ослабляют болты, и он одевается на металлическую трубку.
  • Далее болты необходимо закрутить. Но, особо пережимать их не рекомендуют.

Состыковка металлических трубопроводов для системы обогрева

Решая, как соединить железные трубы отопления без сварки, рекомендуют принять во внимание, что специалисты к самым надежным вариантам причисляют сварку. Соединить магистраль таким путем может только специалист.

Остальные методы вполне можно использовать самому:

  1. Резьбовый. Он может быть применен там, где есть постоянная возможность выполнять контроль стыка. Процесс выполнения стыка данного вида есть выше.
  2. Муфтовый. Такой способ дает возможность на отопительной магистрали создать герметические и надежные конструкции. Как присоединить муфту можно посмотреть в описании выше.
  3. Фланцевый. Говоря об этом способе, нужно отметить, что он относиться к наиболее популярным для отопительной системы.

К изделиям из меди в отопительной магистрали применяют и такой способ, как развальцовка. Такой вариант позволяет создать разъемный стык без сварки, что окажет помощь при вынужденной сборке отопления.

Это процесс потребует использования специальных приспособлений. А последовательность действий такая:

  • Конец металлической трубы зачищают от заусениц после распила.
  • На трубопровод фиксируют муфту.
  • Затем трубы вставляют в устройство для зажима.
  • Далее начинают поджимать винт. Делают этот до тех пор, пока на торцевой части заготовки не образуется угол приблизительно в сорок пять градусов.
  • После подготовки медной трубы к стыку, к ней подводят муфту и поджимают гайки.

Кроме этих вариантов при обустройстве обогревающей системы для соединения используют прессовочный способ. Для монтажа изделий из меди, подготовленные заранее концы заготовки «садят» в муфту. Затем при воздействии ручного или гидравлического пресса осуществляется фиксация.

Если обогревающая магистраль собирается из изделий с очень толстыми стенками, то придется задействовать пресс-фитинги, которые оснащены специальными обжимными гильзами.

Такие детали позволяют произвести обжим заготовки и фитинга изнутри, и одновременно уплотнители снаружи создают высокую герметичность конструкции.

Технологические особенности стальных изделий с длинной и короткой резьбой

Как соединить стальные трубы без сварки и фитинги с короткой резьбой профессионалы знают точно, но и у простого обывателя с небольшим опытом данная работа особых затруднений не вызовет. На прямой части трубопровода ставят муфты-переходники, гайки-соединители, пробки и так далее.

Чтобы состыковать трубы под углом и для ответвления устанавливают иные разновидности фитингов: угольники, переходные и другие. Торцевые части деталей для стыка должны быть очищенными, а резьба должна быть проделана с высоким показателем точности.

Для повышения прочности стыка данных изделий его проматывают прядью из льна, только резьбу перед этим покрывают белилами.

Короткая резьбовая часть характеризуется такими особенностями. В области двух витков в конце, которые имеют название сбег резьбы, глубь, как правило, короче. Это дает возможность обеспечить более прочный стык без сварки, не используя сбеги и уплотнители.

Две детали на удлиненной резьбовой части можно скрепить без сварки посредством сгона. На первой его части короткая резьба, а на другой – большая. Короткая предназначена для крепления с муфтой. На удлиненную резьбу одевается муфта с контргайкой. А большая резьба позволяет выполнять регулирование длины заготовки.

Сгоны чаще всего используют при ремонте пришедшей в негодность отрезка магистрали. Состыковочный элемент и контргайку сгоняют на большую резьбу.

Чтобы смонтировать сгон применяют уплотнительную нить. Она накручивается до конца короткой резьбовой нарезки на металлическом изделии.

Иногда при монтаже сгона между контргайкой и муфтой прокладывают жгут из ФУМ ленты. Его укладывают в тремя слоями. Такой стык выполняют так:

  1. На большую резьбовую нарезку накручивают муфту и контргайку.
  2. При этом берут и уплотнительную нитку. Ее наматывают на торцевой части муфты, которую плотно подгоняют контргайку.
  3. Жгут должен лечь в фаску, только так не сможет просочиться ни жидкость, ни пар.

Говоря о том, как соединить две металлические трубы без сварки, стоит отдельно остановиться на таком варианте, как Гебо. В частях магистрали, где соединение находится в труднодоступной зоне, данный метод оказывается довольно эффективным.

Название Гебо получил специальный фитинг. Его ставят с единственной целью – соединить несколько труб. Всю работу можно проделать быстро и легко. Резьбовую нарезку при этом делать не нужно.

Читайте также:  Выдерживают ли пластиковые трубы морозы

Бытует ошибочное мнение, что состыковать такой деталью стояк без сварки опасно. Но, правильно смонтированный данный элемент может выдержать очень большие нагрузки. Сюда же необходимо добавить, что такой механизм отличается высокой устойчивостью к влиянию осевых сил.

При сохранении норм температурного режима такая деталь прекрасно держит не только металлические изделия, но и пластиковые.

Используя материал, изложенный выше ясно, как соединить металлические трубы без сварки. Практически все предложенные способы подходят для малоопытных мастеров, и позволяют соединить изделия без дорогостоящих сварочных работ, которые требуют высокой квалификации и спецоборудования.

Соединение стальных и полимерных труб без сварки при монтаже или ремонте водопровода

При ремонте или монтаже канализационных и водопроводных сетей перед мастером часто возникает вопрос – как соединить трубы без сварки и резьбы удобным способом? Такие ситуации могут возникнуть при проведении манипуляций в труднодоступных местах трубопровода, когда работа со сварочным аппаратом не представляется возможной.

Также необходимость скрепления металлических патрубков без сварки или нарезания резьбы возникает в том случае, если существующая канализационная система находится в довольно ветхом, но рабочем состоянии. Сварка или нарезание резьбы на старой трубе в таком случае нежелательны, так как могут нанести коммуникациям еще большие повреждения.

Способы соединения металлических труб

Существует несколько надежных вариантов присоединить железную трубу без сварки к металлическому трубопроводу. Если магистраль собрана из патрубков с жесткой структурой (стальных или чугунных), герметичное крепление можно создавать, используя фитинги, фланцы, муфты Гебо или ремонтно-монтажные обоймы.

Если же необходимо совместить профильные трубы, достаточно будет использования краб-системы или крепежных хомутов.

Принимая решение, как скрепить две металлических трубы без проведения сварочных работ и нарезания резьбы, необходимо учитывать несколько аспектов, характеризующих трубопровод:

  • Технические характеристики (в первую очередь, диаметр);
  • Назначение;
  • Условия использования;
  • Текущее состояние.

Только оценив все нюансы, мастер может принять верное решение и подобрать для соединения подходящие комплектующие и материалы.

Фитинги

Довольно простым и практичным способом соединить две трубы без резьбы и сварки является использование металлических фитингов. Благодаря простоте конструкции фитинги имеют долгий срок эксплуатации (в них просто нечему ломаться), наличие уплотнителя позволяет без особых усилий добиться герметичности стыка.

Кроме того, большой ассортимент позволяет выбрать изделия с наиболее подходящими для ситуации техническими характеристиками. Стоимость таких комплектующих невысока, что является дополнительным плюсом при выборе метода монтажа.

Фитинги можно разделить на группы в зависимости от конструктивных особенностей и условий использования:

  1. Прямые. Самый простой вид, детали имеют одинаковый диаметр с каждой стороны, используются для скрепления участков канализации одного диаметра.
  2. Переходники. Разный диаметр с двух сторон фитинга позволяет создавать объединение патрубков разного размера. Часто используются при ремонте трубопроводов старого образца, собранных из труб различного диаметра.
  3. Тройники. Полезны при создании одного ответвления от основной магистрали.
  4. Крестовины. Позволяют создать несколько ответвлений от основной трубы.
  5. Штуцеры. Обычно используются для монтажа гибких металлических труб.
  6. Заглушки, колпачки. Применяют для герметичного перекрытия трубопровода или его веток.

Фланцы

Соединить металлическую трубу без резьбы с основным водопроводом можно также при помощи фланцев. Такой способ также позволяет добиться герметичности благодаря использованию резиновой прокладки. Существует 2 типа фланцев.

  1. Проходной. Для создания герметичного стыка на рабочих участках магистралей.
  2. Заглушка. Для герметизации неиспользуемого конца трубопровода.

Изделия производят из стали, чугуна, бронзы, алюминия. Они имеют длительный срок эксплуатации, могут быть использованы в канализации с большим давлением.

Установить фланец для соединения участков водопровода или канализации несложно, работа выполняется в несколько этапов:

  • Край трубы аккуратно срезается, строго перпендикулярно оси и без заусениц;
  • На срез надевается фланец, поверхность которого должна быть очищена и обезжирена;
  • Сверху закрепляется прокладка из резины, при этом ее размер должен быть не менее 10 см от среза;
  • На противоположный конец патрубка таким же образом надевают второй фланец;
  • Детали стягивают между собой болтами, пока не будет достигнута герметичность стыка.

При создании фланцевого крепления на водопроводе в качестве уплотнителя можно использовать пропитанный олифой тряпичный картон. В отопительных магистралях вместо резиновой прокладки часто устанавливают асбестовый картон.

Есть несколько нюансов, которые должен знать мастер перед созданием фланцевого соединения:

  • Не рекомендуется использовать больше одного уплотнителя;
  • Болты вкручиваются попарно с противоположных сторон;
  • Над гайкой должно выступать не более половины крепежного болта;
  • Резиновый уплотнитель не должен соприкасаться с болтами.

Муфты и пресс-фитинги

Использование пресс-фитингов для создания герметичного скрепления на участке канализационной системы гарантирует долговечность и прочность стыка. Технические характеристики таких устройств позволяют устанавливать их на магистралях большим давлением и высокой температурой носителя.

Ассортимент пресс-фитингов достаточно широк и позволяет подобрать изделия для монтажа участка трубопровода любой конструкции. Единственным недостатком этого метода является высокая цена оборудования, которое используется для установки пресс-фитингов. Необходимо иметь в наличии специальный инструмент для обжима или пресс-клещи.

В качестве облегченного варианта пресс-фитинга специалисты предлагают использовать разъемные муфты, в частности, муфты Гебо. Конструкция разъемных муфт предусматривает наличие уплотнения на болтах с каждой стороны и расширительных колец из прочных материалов. Изделия хорошо выдерживают гидроудары и растягивающие нагрузки.

Компрессионные муфты Гебо выпускаются в одно- и двустороннем вариантах. Конструкция устройств позволяет устанавливать их при врезке участка трубопровода, а также при сборке угловых трубных прикреплений. При установке муфты Гебо рекомендуется четко соблюдать все необходимые этапы, так как при нарушении процедуры может быть нарушена герметичность.

Конструкция муфты Гебо предполагает возможность ее повторного использования. Чаще всего в таких изделиях теряется герметичность из-за износа уплотнительного кольца. При регулярной замене испорченного элемента муфта Гебо может служить долгие годы.

Ремонтно-монтажные обоймы

Обычно ремонтно-монтажные обоймы используют для устранения аварийных ситуаций вроде трещин в системе канализации, так как изделия имеют ограниченный ресурс и не способны выдержать длительный период эксплуатации.

Их конструкция состоит из 2х частей, резиновой прокладки и болтов для стяжки. Установка ремонтно-строительной обоймы не занимает много времени, но требует определенных навыков и соблюдения этапов установки.

  1. Труба зачищается от краски, ржавчины, неровностей.
  2. Место повреждения обматывается уплотнителем из резины (желательно смазанным герметиком).
  3. Поверх уплотнителя надеваются обе части обоймы и стягиваются подготовленными болтами.

После установки ремонтно-монтажной обоймы обязательно следует проверить герметичность. Если при пуске воды обнаруживается подтекание, необходимо стянуть болты до его устранения.

Краб-системы

Краб-систему обычно используют для не требующего герметичности объединения квадратных и прямоугольных профильных труб. Краб-системы пригодны для многократного использования, а также при своем небольшом весе имеют хорошую прочность и невысокую стоимость, поэтому получили широкое распространение за довольно короткий срок.

Крепления типа краб можно разделить на 3 вида:

  • Т-образные, для объединения 3х предметов;
  • Г-образные, для угловых конструкций;
  • Х-образные, соединяют 4 предмета.

Хомуты

Крепежные хомуты часто применяются для герметизации слабых сварных стыков и участков подтекания. Они представляют собой загнутые пластины с уплотнителем из резины, плотно обхватывающие трубы и зажимающиеся с помощью болтов. В случае использования хомутов для совмещения двух профильных патрубков можно достигнуть высокой прочности соединения.

Соединение пластиковых труб

Большинство методов, описанных в разделе о металлических трубах, подходят и для скрепления пластиковых и ПВХ труб. Полимерные трубы все чаще стали заменять металлические, так что информация о том, как объединить пластиковые патрубки для канализации или водопровода без сварки и резьбы становится все более актуальной.

Существует несколько способов присоединить один участок пластикового патрубка к другому. Окончательный выбор технологии должен производиться только после оценки всех характеристик магистрали, в том числе от типа материала, диаметра и назначения системы.

В раструб

Трубы из полимеров изготовлены таким образом, что с одной стороны изделия расположен раструб, а с другой – торец. Диаметр раструба больше диаметра торца ровно настолько, чтобы торец одной трубы плотно вошел в раструб следующей.

При выборе такого варианта установки, в стык вставляют резиновый уплотнитель для герметизации участка, рекомендуется дополнительно обработать место крепления герметиком.

Раструбный способ соединения пользуется популярностью благодаря простоте сборки и возможности работать с трубами различных диаметров. Таким методом часто строят канализационные системы, где не предусмотрено высокое давление носителя.

В раструб соединяются трубы ПВХ и из полипропилена.

Фитинги

Различные виды фитингов применяются при соединении металлопластиковых патрубков. В зависимости от конструкции трубопроводов и поставленных задач можно использовать компрессионные, обжимные и пуш-фитинги.

Виды установки компрессионных и обжимных фитингов практически не отличаются друг от друга, разница заключается в том, что в первом случае фиксация производится посредством компрессионного кольца и гайки, во втором случае – обжимного кольца.

Установка пуш-фитингов производится заметно быстрее. Подготовленная труба вставляется в изделие без помощи инструментов, а зажим клина фитинга происходит уже при подаче воды в водопровод.

Кроме металлопластиковых труб пуш-фитинги могут применяться при соединении патрубков из сшитого полиэтилена.

Цанговый метод

При соединении труб из пластика таким методом, понадобятся зажимные фитинги и цанги. Сам процесс работы состоит из 3 этапов.

  1. Надеть цангу на внутреннюю полость.
  2. Закрутить разводным ключом фитинговую гайку.
  3. Произвести такие же действия на второй трубе.

Цанговый способ подходит для монтажа металлопластиковых трубопроводов небольших диаметров. Пластиковые патрубки могут не выдержать затягивания гайки и лопнуть.

Совмещение цангами подходит для труб из сшитого и обычного полиэтилена, металлопластика.

Муфты

Муфтовое соединение предполагает использование равнопроходной муфты, 2х монтажных гильз, инструмента для развальцовки. Процесс работы не занимает много времени:

  • На трубу надевается гильза;
  • Развальцовывается конец трубы в гильзе;
  • Вставляется муфта;
  • Гильза надвигается на муфту;
  • Все перечисленное производится со вторым краем стыка.

Использование муфт подходит для труб из сшитого полиэтилена.

Склеивание

Обычно склеивание выбирают при соединении жестких полимерных труб. Правильно подобранный клей обеспечит герметичность стыка, единственным минусом является необходимость ждать не менее 1 часа перед запуском воды, пока клей не высохнет. Специалисты советуют использовать клей марки Griffon.

Читайте также:  Устройство шпунтового ограждения из труб с забиркой

Сам процесс склеивания несложен. Конец трубы зачищается, на нем делается фаска напильником. При зачистке нужно проверять плотность вхождения патрубка в арматуру, не должно быть ни сильно свободно, ни сильно туго. Затем на фаску наносится клеевой состав, и труба вставляется в фитинг.

Иногда термином “склеивание” также называют холодную сварку, при которой материал трубы размягчается под действием реагента и производит сцепление со второй деталью на молекулярном уровне.

При помощи склеивания чаще всего соединяют трубы ПВХ. Изделия из других полимеров склеивают обычно в случае разового соединения.

Соединение металлической трубы с пластиковой

Современные системы водоснабжения часто предусматривают использование и пластиковых, и металлических труб. Соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы лучше всего при помощи фланцев.

Фланцевое соединение подходит как для полипропиленовых, так и для полиэтиленовых труб. При отсутствии сварки, для крепления фитинга к патрубку используются металлические накидные фланцы. Такой метод выбирают при монтаже трубопроводов, в которых предусмотрена быстрая разборка для очистки, а также при подключении труб к различному оборудованию, входящему в систему (насосы, клапана, задвижки).

При проведении работ следует обращать особое внимание на целостность поверхности фланца – неровности, заусенцы могут повредить пластиковую трубу и значительно сократить срок ее эксплуатации. Этапы соединения участков канализации посредством фланцев подробно описаны в разделе о соединении металлических труб.

Все рассмотренные выше способы и методы соединения без сварки и резьбы проверены временем и активно используются строителями и ремонтными работниками. При необходимости быстро заменить участок трубопровода в отсутствие сварки, можно подобрать наиболее подходящий вариант решения проблемы, достаточно правильно поставить задачу и оценить технические возможности и риски.

Какие бывают способы соединения металлических труб?

Трубы классифицируются по большому количеству признаков, основные из них перечислены ниже:

  • Материал, из которого они изготавливаются:
    • металлические;
    • железобетонные;
    • полимерные.
  • По способу производства:
    • шовные;
    • бесшовные.
  • По форме сечения:
    • круглые;
    • квадратные;
    • прямоугольные;
    • другие формы сечения.
  • По назначению и условиям работы:
    • для высокого давления;
    • для низкого давления.

Эта упрощенная схема минимально показывает большое семейство данного изделия, а также его широкое применение.

Главная задача соединения труб – получение шва, который будет герметичным, долговечным, надежным. Они делятся на два вида: разъемные и неразъемные:

  • Разъемные соединения:
    • резьбовые;
    • фланцевые;
    • раструбное.
  • Неразъемные соединения:
    • сварочное;
    • склеивание;
    • раструбное;
    • прессование.

В зависимости от условий работы, материала, геометрических размеров определяют лучший способ соединения.

Резьба

Резьбовые соединения являются одними из самых древних. Используются они только на круглых трубах. По направлению кручения различают правую и левую резьбу. Вторая используется редко, только в специальных случаях.

Данный вид стыка пригоден для воды, газа, нефтепродуктов.

Муфты бывают обычные с внутренней резьбой с двух сторон. А также бывают комбинированные, с одной стороны внутренняя, с другой – наружная.

Резьбовое соединение стальных труб

Фланцевое соединение

Широко применяемый способ во время монтажа трубопроводов различного предназначения. Соединение происходит с помощью двух фланцев, приваренных к двум трубам и скрепленных болтами.

Также этот вариант удобен для подключения к оборудованию, механизмам.

Раструб

Применяется для водоснабжения, канализации.

Склеивание труб

Такой способ используют для стыковки двух разнородных металлов.

Очень удобен этот способ там, где тепловые воздействия недопустимы.

Стоит отметить, что чаще склеивают пластиковые, а не металлические трубы.

Прессование

Редкий способ получения соединения. Используется для медных труб, которые работают с агрессивными средами. Такие системы можно увидеть в холодильных установках.

Сварочное

Сварочное соединение самое надежное. Его используют для получения герметичных швов на трубопроводах большого диаметра предназначенных для газа или нефтепродуктов.

Подробное описание каждого способа

Резьбовое

Выполнятся несколькими способами, самый распространенный – сгон.

Выполнить эту работу помогут такие инструменты:

  • Трубный, гаечный ключ.
  • Муфта с внутренней резьбой.
  • Уплотнители для герметизации. Может быть: пеньковая веревка, лента ФУМ или герметик.
  • Контргайка.

Две трубы имеют наружную резьбу. Наносим на них герметик. На одной длина резьбы больше чем на другой. Туда где больше витков накручивается гайка, до конца. Потом муфта. Затем накручиваем её на вторую часть, походу скручивая с первой. Когда муфта перестанет накручиваться, подпираем контргайкой. Затягиваем ключами, осторожно, что бы ни лопнула муфта.

Фланцы

Для фланцевого стыка потребуется:

  • два фланца;
  • паронитная прокладка;
  • болты, шайбы, гайки;
  • ключи;
  • ручная дуговая сварка;
  • уровень.

Надо приварить фланцы. Не допускать смещения, они должны быть в одной плоскости.

Ловим с помощью уровня горизонталь. Прикручиваем два болта в верхние отверстия. Надеваем деталь на край тубы, так чтобы болты были вверху. Ставим на них уровень и ловим положение пузырька между полосок посередине. Когда поймали, делаем прихватку сваркой на верхней точке. Горизонтальная плоскость готова.

Переставляем уровень, в вертикальное положение, прислонив его к зеркалу фланца. Ловим уровень, слегка регулируя нижний конец фланца который еще не прихвачен. Установив вертикал, поставили вторую прихватку. И затем еще две получив четыре равномерных участка.

Затем сварщик обваривает фланец с двух сторон. Аналогично проделываются манипуляции со второй трубой.

Подклейка

Этот способ в металлических деталях применяется очень редко. Сам процесс не требует особого навыка от человека, но занимает очень много времени.

Для этой работы требуется:

  • клей. БФ-2 или 88Н или ЭДП;
  • кисточка.

Перед тем как клеить детали сначала наносят первый слой на их поверхности и дают обсохнуть. Этот слой будет скрепляющим. У каждого клея в инструкции написано время сушки. Дальше мажут второй слой и детали укладывают под пресс на сутки и даже более. Все зависит от клея.

После зачистить шов от подтека клея.

Обжимные соединители для стальных труб

Сварка

Сварочный процесс используется практически во всех состыковках металлических труб.

Для того чтобы получить шов применяют такие способы сварки, как:

Газовая сварка служит для получения неразъемных соединений в трубах малого диаметра с минимальной толщиной.

Пост газовой сварки состоит:

  • баллона кислорода;
  • ацетилена;
  • резиновых шлангов;
  • горелки.

Контактная сварка мало применяется. Больше этот способ зарекомендовал себя в работе с пластиковыми трубами.

Самый ходовой способ получения неразъемных соединений электродуговая сварка, делится:

  • ручную
  • полуавтоматическую в среде защитных газов

При строительстве трубопроводов соединения получают только сварочным путем. Важной частью является подготовка стыка к сварке.

Труба должна соединяться с другой:

  • без переломов и смещений;
  • стык должен быть зачищен;
  • сделать фаску;
  • выставить зазор 1-3 мм.

Необходимое оборудование для сварки:

  • электроды;
  • источник питания (трансформатор или выпрямитель);
  • кабеля;
  • средства индивидуальной защиты сварщика спецовка, рукавицы, щеток.

Пайка полиэтиленовых труб встык и с помощью электромуфты

Раструб

Данный вид соединения получил широкое применение в чугунных трубах для нефтегазодобывающей промышленности, жилищно-коммунальном хозяйстве. Один из самых простых вариантов неразъемных стыков.

Основным процессом получения стыка является заделка зазора между раструбом и поверхностью конусной трубы. Для этого используется цементный материал.

Для заделки раструба применяют цемент марки 300—400, который тщательно перемешивают с водой в пропорции девять частей цемента на одну часть воды. Раструб заполняют цементным раствором с помощью совка и начеканивают чеканкой до тех пор, пока последняя не начнет отскакивать от цемента.

Прессование

Этот способ получения неразъемного шва стал нужным при соединениях малого диаметра из цветных металлов. Обычная электродуговая сварка не способна по своим техническим параметрам сварить такие металлы, поэтому в этом случае нашли другой подход.

Для состыковки таких тонкостенных труб цветного металла используют пресс-фитинги с обжимными гильзами. Они выполняют обжим во внутренней части трубы, а наружные уплотнители обеспечивают стыку герметичность.

Преимущества и недостатки каждого способа

Резьба

Преимущества:

  • надежность;
  • удобство сборки, возможность разборки;
  • малая стоимость.
  • напряжение во впадинах резьбы, повышает усталость материала, снижая его прочность;
  • необходимость применения средств стопорения, для предотвращения откручивания рабочего элемента.

Фланцы

Достоинства:

простота и удобство многоразового соединения и разъединения.

Отрицательные свойства:

  • большая трудоемкость при изготовлении, следовательно, высока цена;
  • при длительной эксплуатации снижение места его соединения, потеря герметичности.

Подклейка

К плюсам этого способа можно отнести его не трудоемкий процесс, не требующий больших умений и усилий.

Но ожидание склеивания иногда достигает трех суток, что не всегда удобно.

Такой вид соединения нельзя отнести к надежным способам.

Сварка

Преимущества:

  • надежность;
  • долговечность;
  • герметичность;
  • возможность соединения деталей любых форм.
  • возникновение остаточных напряжений;
  • возможность изменения геометрии;
  • риск разрушения при вибрационных и ударных нагрузках.

Раструб

В сравнении со всеми видами раструбные имеют преимущество в низкой стоимости возможности небольших осевых и боковых перемещениях трубы, что очень полезно при температурных изменениях и усадки почвы.

Отрицательный показатель заключен в трудности разъема соединения и недостаточной надежности при повышенном давлении.

Прессование

Общим положительным фактором является отличное самоцентрирование стыкуемых деталей, устойчивое состояние при ударных нагрузках. Простотой и не трудоемкий процесс.

Не поддаются обратной разборке или смещению друг друга. Вот несколько недостатков этого способа.

Способы соединения металлических труб

Способы соединения металлических труб с пластиком

Области применения:

  • ремонт, замена старого трубопровода;
  • строительство, при монтаже газопровода используют пластиковые трубы, но в жилом помещении газ должен быть только в металлических трубах.

В таких случаях используют несколько вариантов соединения:

  • Сварочно-резьбовое. В данном случае используют комбинированные муфты. Здесь одна сторона имеет резьбу, другая муфту. Резьба соединяется с металлическим концом. Другая сторона с пластиковым концом. Такие переходники применяются для малых диаметров.
  • Фланцевое. Для больших диаметров используют фланцы. В некоторых случаях применяют металлорукава.

Источник

Adblock
detector