Меню

Как правильно сделать тройник из труб

Как правильно сделать тройник из труб

Тройники служат для устройства ответвлений и сопряжений трубопроводов. Для изготовления тройников из трубы вырезаются (электро- газорезка, «болгарка») элементы тройника, а затем свариваются. Тройник косой равнопроходной сваривается из труб одинакового диаметра.

Разметка элементов тройника для последующей резки и сварки производится при помощи лекал (развёрток), накладываемых на трубу, по которым мелом на трубе проводят линию реза.

Предлагаемая таблица Excel позволяет получить размеры для построения лекал (развёрток) отростка и отверстия в стволе для изготовления косых равнопроходных тройников любого диаметра, с любым углом наклона отростка. Введите в жёлтые ячейки таблицы наружный диаметр трубы, угол наклона отростка и вы мгновенно получите ординаты и абсциссы точек для разметки отростка и ствола.

Перенесите эти точки на паронит или картон и плавно соедините их между собой. Лекало (развёртка) отростка готово.

При разметке трубы лекало необходимо накладывать так, чтобы образующая трубы была перпендикулярна оси абсцисс лекала.

Аналогично строим лекало выреза в стволе.

Шаблон накладываем на трубу так, чтобы красная линия (ось нулевых значений) была перпендикулярна к продольной оси трубы, а точка 10 совпадала с осью отростка.

Для автоматического построения развёрток в натуральную величину используем таблицу, содержащую макрос.

Построенное в натуральную величину лекало отростка.

Построенное в натуральную величину лекало отвестия в стволе. Распечатываем, вырезаем и пользуемся.

При разметке и раскрое деталей этого тройника необходимо знать следующее. После разметки отросток как бы отсекается от трубы воображаемой плоскостью с обеих сторон. Секущая плоскость прилегает к контуру лекала. Так же двумя плоскостями выбирается отверстие в стволе. (Сечём как ножом колбасу или как лопату в снег). Должны получить плоские резы. Детали, положенные после раскроя на стол в идеале не должны иметь зазоров. Только после этого производим разделку кромок под сварку. Красная линия на лекале ствола делит длину лекала пополам (и вырез тоже), показывает центр тройника. Должна быть перпендикулярна образующим трубы ствола и отростка.

На работе я делал «воротник» — направляющую для резака. В листе металла S=2-3 мм вырезал сечение трубы с углом, равным половине угла наклона отростка и диаметром D + (2-3) мм, надевал на трубу отростка или ствола, выставлял и прихватывал с учётом толщины головки резака и его номера. Потом прижимаешься резаком к воротнику и режешь.

По материалам книги «Разметка сварных фасонных частей трубопроводов», И.Х.Бродянский 1963 г.

Посмотрите демонстрационный ролик

При успешной оплате Вы сразу же получите ссылку для скачивания рабочей таблицы.

Источник

Как врезать тройник в полипропиленовую трубу

Большинство систем отопления, водопроводных и сантехнических сетей сегодня монтируются из полипропиленовых труб. В процессе эксплуатации системы нередко возникает необходимость подсоединить дополнительное ответвление. Сделать это очень просто, если знать, как врезать тройник в полипропиленовую трубу. Решить эту задачу можно различными способами.

Как стандартным способом врезать тройник в полипропиленовую трубу

Это наиболее распространенный метод. На трубу устанавливается стандартный полипропиленовый фитинг — тройник. Работы выполняются без давления. Поэтому чтобы сделать отвод, необходимо предварительно перекрыть водопровод.

В месте установки тройника необходимо вырезать участок трубопровода соответствующей длины. Отрезать нужно под прямым углом и при необходимости следует обработать торцы на месте разреза. Торцы труб и раструбы фитинга необходимо обезжирить, протерев спиртом или мыльной водой. После этого выполняется монтаж тройника методом диффузионной сварки. В насадку паяльника вставляется конец трубы на расстояние, равное глубине раструба плюс 2 см. С обратной стороны на дорн надеваются раструб фитинга. Детали нагревают до требуемой температуры, быстро соединяют друг с другом и оставляют остывать. Аналогичным образом производится монтаж с другой стороны тройника. Сварка позволяет получить прочное, герметичное и надежное соединение, рассчитанное на многолетнюю службу. После завершения врезки тройника остается только подсоединить к нему отвод.

Врезка при помощи специальных устройств

Далеко не всегда существует возможность врезаться стандартным способом , например, при близком расположении места врезки к стене или перекрытию. Также в некоторых случаях нельзя перекрыть подачу воды, чтобы установить обычный пластиковый тройник. Для таких случаев существуют специальные устройства, которые позволяют осуществлять врезку без пайки, в том числе и под давлением. Наиболее распространенным видом таких устройств являются седелки.

Обычная седелка представляет собой устройство в виде хомута, с одной стороны которого располагается патрубок для монтажа отвода. Седелку нужно установить на трубу и надежно зафиксировать при помощи стяжных болтов. После этого через патрубок в полипропиленовой трубе высверливается отверстие и выполняется подключение отвода. Также существуют электросварные седелки с установленными нагревательными спиралями, что позволяет получать более надежное и долговечное неразъемное соединение.

Для осуществления врезки в полипропиленовую водопроводную трубу под давлением используют электросварные седелки специальной конструкции. Они имеют встроенную фрезу и вентиль, с помощью которого перекрывается поток воды. Седелка монтируется методом муфтовой сварки за счет встроенных нагревательных спиралей. Фреза проворачивается дрелью или вручную при помощи гаечного ключа и высверливает отверстие нужного диаметра в трубе. После этого к патрубку седелки монтируют отводящий трубопровод и открывают вентиль. Этот простой и эффективный способ позволяет врезать тройник под давлением до 16 бар. Период эксплуатации таких соединений составляет до 50 лет.

Источник

Тройник для труб из различных материалов. Как сделать тройник из трубы Как спаять тройник из крючков

Разметка тройника, вид которого соответствует видам графы 2, но угол наклона отростка отличен от углов, указанных в табл. 6 (стр.

Разметка тройников и крестовин весьма трудоемка, поэтому при изготовлении нормализованных фасонных частей применяют для разверток отдельных частей совмещенные шаблоны, изготовленные в натуральную величину. Шаблоны представляют собой приспособление, сделанное из тонколистовой стали, на котором помечены главные точки развертки тройника или крестовины для разных случаев сочетания диаметров. Для этого на шаблоне вырезаны отверстия и выемки для кернения точек на размеченном листе. Кроме того на шаблоне вырезаны лекальные кривые, позволяющие проводить отдельные контурные линии при построении развертки. Таким образом, в зависимости от размеров корня и ответвлений обозначаются точки и кривые путем простановки цифр, указывающих диаметр отверстия.

Разметка тройников включает две операции: разметку ответвления и разметку ствола.

Разметка равнопро-ходных тройников и тройников с патрубком, имеющим меньший диаметр, чем труба, на монтаже производится без шаблона. Равно проходные тройники размечают путем геометрического построения точек пересечения патрубка с трубой. Эти точки соединяются между собой при помощи полоски картона, накладываемой на трубу. При разметке разнопроходных тройников патрубок в месте присоединения устанавливается на трубе. Прижимая плотно к патрубку чертилку или меловой карандаш, на трубе вычерчивают линии вырезки отверстия в трубе. По разметке вырезают отверстие в трубе, в которое вставляют патрубок. Мелом или чертилкой по поверхности патрубка наносится линия обреза его конца.

Для разметки тройников и крестовин применяют совмещенные шаблоны, разработанные трестом Промвентиляция. Эти шаблоны (рис. 169, в) изготовляют заводским способом.

Термообработка стали

Основным материалом при производстве крючков для рыбалки является сталь. Чтобы сделать термообработку, сталь необходимо раскалить, а затем в воде или в масле быстро охладить. Этот процесс получил название «закалка». Во время этой обработки свойства стали поменяются.

Сырая сталь до применения термообработки легко подвергается различной деформации (можно пилить, ковать), а вот после обработки она приобретает достаточную твердость, но при этом остается хрупкой. Учитывая это обстоятельство, ее надо обработать абразивными материалами.

Хрупкость стали после закалки поможет снизить ее отпуск. В основе этого процесса лежит способ нагревания уже закаленной стали до невысоких температур с дальнейшим остыванием в масле или на открытом воздухе. Итогом такой процедуры будет получение сталью своих первоначальных свойств, то есть он опять станет сырой.

И последнее, отжиг отпущенной стали заключается в нагреве ее до температуры немного ниже, чем была во время закалки и остывании на воздухе. В результате такой процедуры сталь получит свои первоначальные свойства, то есть опять станет сырой.

Разница во времени между проведением этих процедур не может быть больше 24 часов. Температура, применяемая при отпуске отпуска стали, всегда разная (от 150 до 500 С) и зависит от вида, выпускаемого из нее изделия.

При изготовлении крючков своими руками, используемым материалом могут быть швейные иглы любых размеров или пружинная проволока.

При проведении термообработки крючков, сделанных самостоятельно, следует учитывать такие правила:

  1. При закалке с использованием воды комнатной температуры твердость стали больше,
    чем при использовании масла.
  2. Когда температура стали достигнет 330С, то она будет вязкая и подойдет для изготовления только мягкого крючка. Чтобы сделать жесткий крючок, закалку следует делать в воде, а для отпуска использовать значительно меньшую температуру.

Термообработка стали всегда проводится в муфельной печи с использованием термометра.

Но понятно, что в дома таких печей нет и термообработку можно проводить с использованием газовой плиты.

Швейные иглы помещаются на плоскую болванку из стали и раскаливаются над пламенем плиты.

По цвету нагрева болванки легко определить ее температуру:

  • темно-коричневый цвет – температура от 530 до 580С;
  • красно-коричневый цвет – нагрев до 650С;
  • вишневый – до 720 С;
  • багровый – нагрев до 770 С;
  • ярко-красный – до 870 С;
  • красный – до 900 С;
  • оранжевый – до 1050 С;
  • темно-желтый – нагрев до 1150 С;
  • желто-белый – до 1300 С;
  • белый – нагрев до выше 1350 С.

Отжечь пружину как иглу невозможно по причине того, что у ее другая конструкция. Ее отжигают с использованием раствора солей: хлористого натрия, фтористого натрия, фтористого алюминия, хлористого натрия, фтористого кальция, углекислого натрия и др.

Когда материал, используемый для изготовления крючков будет готов, можно приступать к их изготовлению. После того, как крючок будет готов, его тоже следует подвергнуть закалке.

Как определить мощность ВЭУ?

Мощность ветряка напрямую зависит от количества лопастей в устройстве, их размеров и диаметра ветряного колеса. Данная зависимость продемонстрирована в таблице ниже, благодаря которой можно определить линейные параметры составляющих ветряка и производимой ими потребной мощности.


Оптимальным вариантом конструкции для самостоятельной сборки лопастей из ПВХ трубы станет ветряк парусного типа. Однако следует учесть, что при вращении лопастей и самого ветряного колеса не будут задействованы законы аэродинамики. Иными словами, импульсом для вращения мобильных частей устройства станет только давление воздушных масс. КПД парусного ВЭУ составит только 10-12% от ветровой энергии, которая воздействовала на конструкцию. Более удачным вариантом ветряка с большим коэффициентом полезного действия станет ВЭУ крыльчатого типа. Лопасти устройства имеют неодинаковую площадь, за счет этого создается разница давления воздушных масс, действующих на крылья с обеих сторон. Таким образом, при вращении мобильных частей ветряка удается задействовать аэродинамическую силу. Благодаря этому КПД ветрогенератора возрастает на 30-40%.

Основные виды офсетников

Крючок, имеющий Z -образную форму с изгибом цевья в верхней части называют офсетным. Данный крючок был впервые использован в США в начале 20 века. С того времени он постоянно усовершенствуется с целью его применения в сочетании с другими оснастками.

Читайте также:  Хомуты для труб 273 диаметр

Что же служит мотивацией у рыболовов при использовании в рыбалке именно офсетного крючка?

Большим плюсом их использования считается:

  1. Крючок позволяет применять его для вылова рыбы в густых зарослях.
  2. Он позволяет надежно сделать крепление любой приманки, при этом не даст ей сползти с крючка. Это удобно при ловле с использованием тяжелой огрузкой на дальних расстояниях.
  3. Его форма позволяет ему легко вонзаться в боковую часть рта добычи.
  4. Позволяет крепко удерживать добычу при вываживании.

Офсетные крючки разделяются на два вида:

Между собой эти два вида сильно различаются. Их отличия заключаются в непохожести конструкции и виде используемой наживки.

Крутолобые офсетники используются для насадки на них массивных приманок из силикона.

Причем величина самого крючка подбирается так, чтобы остался запас на то, что во время поклева приманка не сползала бы вниз по и при этом оголялось бы жало.

Если рыбак в качестве приманки будет использовать червей из силикона, а у них тонкое тело, то будет рационально использовать червячные офсетники.

При использовании в ловле офсетников, большинство рыбаков придерживаются правила, что ширина поддева в крючке должна всегда быть больше ширины самой приманки примерно в 2 раза.

Изобретение и начало массового использования этих крючков дало толчок для создания новых видов приманок и оснасток.

Изготовление миниатюрных офсетных крючков

К большому сожалению в специализированных магазинах очень редко имеются в продаже миниатюрные офсетники, а если и есть, то их качество часто находится на низком уровне.

Во время рыбалки летом, когда устанавливается высокая температура, вылавливать рыбу в водоемах спиннингом не представляется возможным.

В такую жару она предпочитает прятаться в густых зарослях водной растительности или в местах с затопленными корягами. Именно в таких местах можно надеяться на хороший улов. Для такой рыбалки очень пригодятся именно миниатюрные офсетные крючки.

Эти крючки рыболовы изготавливают из обычных стальных рыболовных крючков с длинным цевьем. Если сталь, из которой сделан крючок была перекалена, то при загибании крючок может поломаться.

Во время ловли рыбы, главная нагрузка от ее веса лежит на поддеве, а имеющая перегиб ступенька не сможет разогнуться.

Миниатюрные офсетные крючки прекрасно сочетаются с разными приманками и видами ловли рыбы.

Как сделать тройник?

Крючок-тройник достаточно часто рыболовы используется при спиннинговой ловле, при вылове больших размеров рыбы с использованием живца, при оснащении ими блесен и воблеров. Его можно сделать самостоятельно, имея одинарные крючки.

Для изготовления крючка-тройника своими руками, надо приготовить следующий материал:

  1. Небольшой кусок резины.
  2. Тонкая проволока.
  3. Одинарные крючки-3шт.
  4. Припой.

Технология изготовления рыболовного тройника достаточно проста:

  1. В куске резины проделать отверстие шилом или гвоздем.
  2. В него полностью поместить одинарные крючки чтобы не болтались и плотно сидели.
  3. Вокруг ушек крючков, с их обратной стороны, наматывается проволока из меди, которая затем пропаивается.
  4. После завершения пайки, осторожно надо вынуть крючки из резины.

Тройной крючок готов и может использоваться по прямому назначению.

Тройник для труб: назначение и разновидности

При необходимости соединение дополнительно промазывают герметиками и клеем. С клеем работать чуть сложнее, зато интереснее. Им обмазывают края трубы, затем всовывают ее в раструб и оставляют на некоторое время. За несколько часов клей схватится и застынет, а трубы уже будет не разобрать.

Изготовление шаблона

Последний описанный способ именуют холодной сваркой, потому что химический состав клея сначала расплавляет пластик, с которым контактирует, а затем, когда реакция замедляется, провоцирует застывание. Сам же пластик после обработки становится монолитным, как будто бы его соединили сваркой.

Ваш e-mail не будет опубликован. Ваш e-mail не будет опубликован.

Leave this field empty. Как сделать лизуна своими руками детям. Как сделать топиарий из денежных купюр своими руками. Как сделать смузи в домашних условиях рецепты. Как сделать своими руками светильник из бумаги.

Как сделать бант из вуали своими руками. Тройник вентиляционный Т-образный с круглой врезкой.

Крючок из невидимки

В качестве доступного материала для изготовления крючка самостоятельно подойдет обычная заколка невидимка. Его можно использовать при лове большой хищной рыбы.

При изготовлении следует приготовить следующие инструменты:

Процесс его изготовления очень прост. У невидимки следует выгнуть оба ее конца, замерив необходимую длину крючка, отрезать все лишнее. Далее концы невидимки затачиваются напильником. Как видно, используя минимум времени и материала, прочный крючок будет готов.

Заточка рыболовных крючков своими руками

Многие рыболовы, приобретая крючки, сталкиваются с тем, что у них плохая заточка. Перед сборкой удилища эти крючки надо дотачивать. Часто для самостоятельной заточки используются абразивный брусок и надфиль. Но ими можно заточить только цевье самого крючка, а удалить заусенцы не получится.

Кроме этого, частое использование надфиля и абразивного бруска для заточки приводит к быстрому стиранию крючка.

Пытаясь избежать такие проблемы, находчивые рыболовы придумали новую процедуру заточки крючков.

Поэтапно эта процедура проходит так:

  1. Абразивные бруски измельчаются молотком до порошкообразного состояния.
  2. Разогревается эпоксидная смола и в нее постепенно добавляется приготовленный порошок.
  3. Когда смола начнет густеть, в нее добавляется любой отвердитель.
  4. Полученная таким способом густую масса наносится на надфиль.
  5. Намазанный надфиль раскатывается на чистой и твердой поверхности.

Приготовленный таким способом надфиль можно использовать для заточки крючков через двое суток. Чтобы качественно и без заусенцев заточить таким надфилем крючок, надо надфиль вставить в электродрель, а плоскогубцами держать крючок.

Для быстрой их заточки в домашних условиях подойдут и следующие способы:

  1. Крючки, чтобы медленнее тупились и не ржавели, в течении 5 минут можно опустить в кипящий раствор поваренной соли. Для приготовления такого раствора понадобится одна столовая ложка соли и 50гр воды.
  2. Соблюдая технику личной безопасности, для улучшения заточки можно использовать и 30% раствор азотной кислоты, купленный в аптеке. Эта кислота разъедает верхний слой металла и остается острое острие.
  3. Многие рыбаки для заточки используют надфили с алмазным покрытием,
    но только жало крючка надо затачивать с внутренней стороны.
  4. Мелкозернистая наждачная бумага также прекрасно подойдет для заточки.

Используя опыт многих рыболовов, можно с уверенностью сказать, что сделанные своими руками рыболовные крючки по всем своим качествам не будут уступать покупным и займут при их изготовлении минимум времени. Поэтому их можно смело брать и использовать на рыбалке.

В домашних условиях можно сделать рыболовные крючки, которые не будут уступать в качестве заводским крючкам. Для того, чтобы изготовить такой крючок, необходимо знать только технологию термообработки стали. Заводы изготовители используют углеродисто-инструментальные и пружинистые стали.

Каждая сталь имеет свою маркировку и поддается классификации.

В качестве примера можно указать сталь У8А, а ее маркировка расшифровывается:

  • У
    – углеродистая сталь;
  • 8
    — цифра 8 обозначает, что такая стать содержит 0,8% углерода;
  • А
    – категория, под которую попадает эта сталь по концентрации вредных веществ. Категория А обозначает, что такая сталь безопасная.

Также сталь может иметь обозначение подобно этому – Ст.70. эта маркировка означает, что такая сталь содержит 0,70% углерода.

Термообработка стали

Для того, чтобы сталь подвергнуть термической обработке, нужно раскалить ее, затем быстро охладить. Если сырую сталь можно различными способами деформировать, то с закаленной сталью все намного сложнее. Несмотря на то, что полученный материал тверд, он очень хрупкий. В связи с этим, обработка закаленной стали будет возможна только абразивными материалами.

Следует указать, что была придумана технология, которую в народе называют «Отпуск». Суть ее заключается в том, чтобы нагреть закаленную сталь до небольшой температуры, а затем охладить в прохладном помещении или масле.

При такой дополнительной обработке у закаленной стали происходят следующие изменения:

  • Снижается хрупкость металла;
  • Немного уменьшается твердость;
  • Остывание происходит значительно быстрее.

Завершающий этап подготовки нужной стали будет заключаться в нагреве ее до температуры, которая должна быть меньше чем вышеперечисленные.

Охлаждение такой стали должно осуществляется на открытом воздухе. С помощью этого этапа, сталь приобретает свойства сырой стали.

  1. Сталь, в которой концентрация углерода меньше чем 0,3% закаливать не нужно.
  2. Каждая марка стали имеет строго свою температуру закалки.
  3. Если температура закалки будет превышена, то сталь утратит все свои свойства. Дальнейшее использование такой стали невозможно.

Следует указать, что после каждого процесса перерыв не должен превышать суток.

Основные виды офсетников

Различают два основных вида офсетных крючков:

Эти два крючка полностью непохожи. Их конструкция разная, хотя и категория одинаковая. Чтобы правильно выбрать крючок, следует учитывать, тот факт, что наживка должна сползти и немного приоткрыть кончик крючка. Следует указать, чтобы обеспечить лучшую подсечку, необходимо выбирать поддев крючка в два раза больше, чем сама наживка.

Если рыбак использует специальных силиконовых червей, то лучше всего использовать крючки, которые предназначены для этих целей.

Виды тройников

Классифицировать изделия лучше по типу материала, из которого они изготовлены. Даже альтернативный вариант – способ монтажа, в подавляющих случаях основан именно на этом.

Можно также объединить два метода сортировки, чтобы иметь представления обо всем ассортименте этих соединительных элементов:

Металлические К ним относят такие фитинги:

  • резьбовые для металлических труб;
  • пресс-фитинги;
  • цанга-фитинги;
  • сегментные элементы для соединений;
  • сварные из обрезков труб.

Чаще всего тройники изготавливают с помощью литья, для чего используют:

Очень редко это могут быть сварные элементы.

Можно сказать, что главное достоинство металлических изделий – их высокая прочность.

Пластиковые Все изделия, в том числе цанговые и сварные фитинги изготовлены из поливинилхлорида и полиэтилена. Но, отдельно нужно рассматривать тройники из ПВХ канализационных труб из пластика, устанавливающиеся в раструб или на клей.Основным достоинством является полная инертность к окружающей среде и к прокачиваемым веществам, что позволяет их эксплуатировать до полувека. Композитные К ним относят соединительные элементы для труб, состоящих из полиэтилена низкого давления, оборудованных бронзовыми или стальными втулками. Такие фитинги помогают соединять между собой трубопроводы из металла и полимеров.Тройник имеет со стороны металлической втулки резьбу, со стороны полимера обжимной или сварной монтаж. Это дает возможность включать в систему контрольно-измерительные приборы, например, манометры.

Дополнительный способ

Есть также и другой популярный метод классификации, который берет во внимание рабочие габариты тройника:

Но, он зависит от диаметров трубопроводов и соответствующих стандартов. Тема довольно обширная, поэтому в нашей статье она не будет затрагиваться.

Монтаж

Ниже рассмотрим общие рекомендации процесса при установке фитингов на напорные или безнапорные трубопроводы, которые имеют определенный набор правил. В противном случае, результат вашей работы будет плачевным не только для вас, но и соседей снизу по стояку.

  1. Устанавливая тройник на клей, выбирайте положение трубопровода относительно фитинга в течение первых двух секунд после их совмещения . Не смещайте и не проворачивайте узел после этого, а если не уверены в своих возможностях – используйте направляющие.

Совет: при соединении полимерного тройника с полимерной трубой своими руками, на последней сделайте отметку глубины ее вставки. В противном случае вы можете перекрыть доступ жидкости в узел.

  1. Делая сборку металлического трубопровода, предварительно подготовьте материал для сгонов и резьбовых торцов . Не рекомендуется в данном случае экономить фум-ленте, цена которой незначительная,и используйте всегда контргайку, подмотав перед закручиванием которой несколько витков уплотнителя в между ней и торцом фитинга.
  2. Устанавливайте разъемные соединения, в том числе, цанговые и резьбовые, в хорошо доступных местах
    .

Совет: осуществляя монтаж пластиковых или металлических тройников для труб на труднодоступных участках, используйте сварке или пресс-фитинги (в крайнем случае).

Канализация

Благодаря современным материалам, монтаж сточных систем стал гораздо удобнее и легче.Тройники для канализационных труб из пластика максимально упрощают задачу изготовления любой схемы-проекта в частных домах разной этажности. При этом от вас не потребуется использование сложного оборудования или особых инструментов.

В данном случае применяют 3 вида тройников, выполняющих свои специальные функции:

  1. Для соединения вертикальных стояков с горизонтальными трубопроводами используют варианты с углами 87° или 90°.
  2. При создании горизонтальных ответвлений – применяют изделия с углом в 45°.
  3. Муфта с дополнительным отверстием для проведения ремонтных работ называется – ревизия. Третье отверстие у нее закручивается специальной крышкой, которая и дает доступ к трубопроводу.

В домашних условиях можно сделать рыболовные крючки, которые не будут уступать в качестве заводским крючкам. Для того, чтобы изготовить такой крючок, необходимо знать только технологию термообработки стали. Заводы изготовители используют углеродисто-инструментальные и пружинистые стали.

Каждая сталь имеет свою маркировку и поддается классификации.

В качестве примера можно указать сталь У8А, а ее маркировка расшифровывается:

  • У
    – углеродистая сталь;
  • 8
    — цифра 8 обозначает, что такая стать содержит 0,8% углерода;
  • А
    – категория, под которую попадает эта сталь по концентрации вредных веществ. Категория А обозначает, что такая сталь безопасная.

Также сталь может иметь обозначение подобно этому – Ст.70. эта маркировка означает, что такая сталь содержит 0,70% углерода.

Термообработка стали

Для того, чтобы сталь подвергнуть термической обработке, нужно раскалить ее, затем быстро охладить. Если сырую сталь можно различными способами деформировать, то с закаленной сталью все намного сложнее. Несмотря на то, что полученный материал тверд, он очень хрупкий. В связи с этим, обработка закаленной стали будет возможна только абразивными материалами.

Следует указать, что была придумана технология, которую в народе называют «Отпуск». Суть ее заключается в том, чтобы нагреть закаленную сталь до небольшой температуры, а затем охладить в прохладном помещении или масле.

При такой дополнительной обработке у закаленной стали происходят следующие изменения:

  • Снижается хрупкость металла;
  • Немного уменьшается твердость;
  • Остывание происходит значительно быстрее.

Завершающий этап подготовки нужной стали будет заключаться в нагреве ее до температуры, которая должна быть меньше чем вышеперечисленные.

Охлаждение такой стали должно осуществляется на открытом воздухе. С помощью этого этапа, сталь приобретает свойства сырой стали.

  1. Сталь, в которой концентрация углерода меньше чем 0,3% закаливать не нужно.
  2. Каждая марка стали имеет строго свою температуру закалки.
  3. Если температура закалки будет превышена, то сталь утратит все свои свойства. Дальнейшее использование такой стали невозможно.

Следует указать, что после каждого процесса перерыв не должен превышать суток.

Основные виды офсетников

Различают два основных вида офсетных крючков:

  • Крутолобые.
    Предназначены для больших силиконовых приманок;
  • Червячные.

Эти два крючка полностью непохожи. Их конструкция разная, хотя и категория одинаковая. Чтобы правильно выбрать крючок, следует учитывать, тот факт, что наживка должна сползти и немного приоткрыть кончик крючка. Следует указать, чтобы обеспечить лучшую подсечку, необходимо выбирать поддев крючка в два раза больше, чем сама наживка.

Если рыбак использует специальных силиконовых червей, то лучше всего использовать крючки, которые предназначены для этих целей.

Изготовление миниатюрных офсетных крючков

В летнее время практически невозможно словить рыбу обычным спиннингом. Это объяснено тем, что летом рыба обычно собирается в местах с заросшим дном или где имеются коряги. Именно здесь нам и пригодится офсетный крючок. Такой крючок имеет загнутое цевье, что уменьшает вероятность нежданного зацепа.

Офсетники можно изготовить из обычного крючка. Для этого дела подойдет любой крючок, у которого длинное цевье. Но следует подбирать такие крючки, которые изготовлены из качественной стали. Такой крючок при изгибе будет ломаться, если его отпустить над пламенем.

Для того, чтобы отпуску не поддавалась вся конструкция крючка, его лучше всего взять плоскогубцами. Берем за ту часть, которая не нуждается в «отпуске» и держим над пламенем, к примеру, газовой горелки. Следует указать, что цевье крючка никогда не изменить своих свойств. На выходе мы получаем прочный крючок, прочность которого очень высока.

Как сделать тройник?

Использование крючков-тройников очень часто наблюдается у опытных рыболовов, которые охотятся на большую хищную рыбу. Такой крючок легко изготовит самому, только обязательно наличие у вас одинарного крючка.

Для того, чтобы изготовить такой крючок своими руками вам потребуется:

Процесс изготовления достаточно прост и примитивен. В кусочке резины делается отверстие шилом или маленьким гвоздем. В такое отверстие помещаются три одинарных крючка. Цевье крючков следует полностью засунуть в резину, чтобы они плотно сидели и не болтались.

Затем, с другого конца вокруг ушка крючков обматывается медная проволока, которая потом будет поддаваться пайке. После чего крючок нужно аккуратно вынуть и использовать его по назначению.

Когда ловля осуществляется с помощью спиннинга, рыбаку иногда нужно менять такие тройники на блеснах. Однако следует учитывать, что каждый такой крючок на блесне рассчитан на определенную длину.

Поэтому если у вас возникла такая проблема и нужно удлинить тройник, то это можно сделать следующим образом. Нужно обмотать вокруг ушка медную проволоку, затем с помощью припоя нагреть и вытянуть на необходимую длину.

Технологические особенности сборки ВЭУ

Из чего сделать лопасти для ветряка? Для изготовления лопастей проще всего использовать пластиковые трубы. Они достаточно просты в обработке и способны выдерживать немалые динамические нагрузки. Но для того, чтобы ветряк в процессе эксплуатации не разлетелся на куски, желательно учесть несколько важных нюансов:

  • Толщину трубы. В процессе вращения несущие детали устройства испытывают большую нагрузку из-за влияния центробежной силы. Чтобы ее уменьшить желательно взять в качестве материала канализационную или газопроводную трубу с большей толщиной стенки – не менее 4 мм;
  • Длину лопастей. Чем длиннее лопасть, тем большую нагрузку она испытывает. Чтобы продлить срок службы конструкции, не делайте крылья слишком длинными. Наиболее приемлемым вариантом станет крыло с длиной от 30 до 50 см;
  • Количество лопастей. От количества крыльев напрямую зависит сопротивляемость ветряка воздушным массам. Чтобы увеличить его КПД, число крыльев стоит увеличить. Оптимальным вариантом станет ВЭУ с 5 или 6 крыльями.

Разметка ПВХ трубы

В качестве примера рассмотрим процесс маркировки крыльев для ВЭУ из трубы с диаметром в 10 см и толщиной стенки – 5 мм.


Генератор вертикального типа

Как разметить заготовку?

1. Чтобы правильно разметить цилиндрическую поверхность, оберните трубу листом бумаги; 2. Кромка листа станет ориентиром для формирования оси на трубе; 3. Ширина листа укажет на длину окружности; 4. Теперь сложите листок пополам, чтобы отметить половину от окружности заготовки; 5. Сложите листок четыре раза, чтобы отметить на цилиндре 4 линии для предполагаемых разрезов.

Порезка ПВХ трубы

Как разрезать ПВХ трубу? Для того, чтобы порезать заготовку лучше всего использовать электролобзик с пилкой по металлу. Порезка трубы на составные части делается следующим образом: 1. Сначала размеченную заготовку разрезают на две равные части; 2. Теперь половинки трубы также нужно разрезать пополам; 3. У основания каждой из лопастей делают прямоугольные надрезы длиной не более 5-6 см; 4. Чтобы не разрушить структурную целостность материала, в углах крыльев нужно просверлить небольшие отверстия; 5. После этого заготовленные части следует разрезать по диагонали; 6. Таким образом, у вас получатся лопасти конусного типа.

Особенности сборки деталей

На завершающем этапе конструирования ветрогенератора нужно соединить крылья с ветряным колесом и турбиной.

Как это сделать?

  • Необходимо изготовить соединительный узел. Деталь представляет собой стальной диск с шестью металлическими лентами;
  • Форма узла определяется конфигурацией самого генератора, выполняющий роль преобразователя кинетической энергии ветра в электрическую;
  • Чтобы лопасти ветрогенератора не сломались и не деформировались под давлением воздушных масс, толщина стальных лент и диска должна варьироваться в пределах от 2 до 6 мм.

Балансировка колеса

После сборки ветряка необходимо осуществить балансировку ветряного колеса. Чтобы результаты были максимально достоверными, юстировать устройство стоит в закрытом помещении.

Как совершают балансировку?

1. Ветряное колесо подвешивается таким образом, чтобы его вращению ничего не препятствовало; 2. В процессе балансировки нужно следить за тем, чтобы плоскость соединительного диска была вертикальна по отношению к подвесу; 3. Теперь следует повернуть колесо на угол, который равен 360/N, где N – количество лопастей в конструкции; 4. Процедуру повторяем до полного поворота диска вокруг собственной оси; 5. Если после остановки диск приходит в движение, значит, лопасти, стремящиеся вниз, тяжелее остальных.

Крючок из невидимки

Если вы решили сделать крючок своими руками, то для этого отлично подойдет крючок из заколки невидимки. Такую заколку можно купить в любом магазине. А из пакетика таких заколок, получится более 15 рыболовных, с помощью которых можно ловить крупную хищную рыбу.

Для того, чтобы изготовить такой крючок, вам потребуется следующий набор инструментов:

  • Плоскогубцы;
  • Круглогубцы;
  • Плоскорезы;
  • Напильник;
  • Деревянный брусок.

Чтобы изготовить такой крючок вам достаточно выгнуть оба конца заколки. Затем измерять необходимую длину и отрезать лишнее. А концы заточить напильником.

Как оказалось, изготовить такой крючок очень легко, а его прочность позволит вам ловить крупную рыбу.

Методы соединения труб, изготовленных из разных материалов

Для осуществления соединения труб из поливинилхлорида с другими типами труб, необходимо использование специальных переходников, фитингов или уплотнителей.

Предлагаем ознакомиться с вариантами соединения пластиковых труб:

    для соединения пластиковой трубы с раструбом, находящимся на чугунной трубе потребуется оборудование двойного уплотнения; чтобы соединить раструб на металлической трубе с ПВХ трубой достаточно стандартного уплотнения; с помощью соединительного патрубка обеспечивается соединение пластиковых труб с керамическими; процедура подсоединения к пластиковой трубе гладкого участка стекловолокнистой, требует наличия соединителя и участка, выполненного из резины; для того, чтобы подсоединить стекловолокнистую трубу, на которой располагается раструб, необходимо использовать резиновый шланг и провильное кольцо; под чугунные трубы изготавливают специальные соединители.

Заточка рыболовных крючков своими руками

Большинство крючков выпускаются заводом изготовителем в недостаточно доточенном состоянии. Перед тем как собрать удилище, необходимо заточить такие крючки. В домашних условия чаше всего таки крючки затачивают надфилем или абразивным бруском.

Однако с помощью таких приспособлений можно заточить лишь цевье крючка, а удалить заусенцы практически нереально. Следует отметить, многоразовая заточка крючка приведет к тому, что такой крючок сотрется и ловить рыбу с таким станет невозможно.

Однако таких проблем можно избежать, если правильно подойти к этому вопросу.

Укажем процедуру правильной заточки крючков и распишем выполнение каждого этапа:

  1. Нужно приобрести себе два абразивных брусочка, синего и красного цветов. Эти два бруска нужно измельчить в крупный порошок, в этом нам поможет молоток.
  2. Разогреваем эпоксидную смолу. В процессе нагревания добавляем полученный ранее порошок.
  3. Когда эпоксидная смола начнем загустевать, добавляем любой отвердитель.
  4. Необходимо заранее подготовить надфиль. Затем полученную массу наносим на черенок надфиля.
  5. Перемазанный надфиль необходимо раскатать на твердой поверхности. Чтобы избежать попадания пыли или мусора, поверхность лучше всего посыпать оставшейся абразивной пылью.

Следует отметить, что окончательно такой надфиль можно использовать по истечении двух суток. До этого трогать надфиль запрещается. Когда двое суток прошло, мы получаем уникальное приспособление для заточки всех видов крючков.

Как лучше всего затачивать крючок?

Необходимо вставить полученный надфиль в электродрель, а крючок взять плоскогубцами. В таком случае у вас никогда не останется заусенцев.

Для того чтобы затачивать большие крючки следует использовать синий абразив, а для маленьких – красный.

Таким образом, мы рассмотрели все важные моменты, которые касаются изготовления крючков в домашних условиях. Такие крючки ничем не уступают заводским крючкам. Поэтому смело берите их с собой на рыбалку. Удачного клева!

Разметка тройника, вид которого соответствует видам графы 2, но угол наклона отростка отличен от углов, указанных в табл. 6 (стр.

Разметка тройников и крестовин весьма трудоемка, поэтому при изготовлении нормализованных фасонных частей применяют для разверток отдельных частей совмещенные шаблоны, изготовленные в натуральную величину. Шаблоны представляют собой приспособление, сделанное из тонколистовой стали, на котором помечены главные точки развертки тройника или крестовины для разных случаев сочетания диаметров. Для этого на шаблоне вырезаны отверстия и выемки для кернения точек на размеченном листе. Кроме того на шаблоне вырезаны лекальные кривые, позволяющие проводить отдельные контурные линии при построении развертки. Таким образом, в зависимости от размеров корня и ответвлений обозначаются точки и кривые путем простановки цифр, указывающих диаметр отверстия.

Разметка тройников включает две операции: разметку ответвления и разметку ствола.

Разметка равнопро-ходных тройников и тройников с патрубком, имеющим меньший диаметр, чем труба, на монтаже производится без шаблона. Равно проходные тройники размечают путем геометрического построения точек пересечения патрубка с трубой. Эти точки соединяются между собой при помощи полоски картона, накладываемой на трубу. При разметке разнопроходных тройников патрубок в месте присоединения устанавливается на трубе. Прижимая плотно к патрубку чертилку или меловой карандаш, на трубе вычерчивают линии вырезки отверстия в трубе. По разметке вырезают отверстие в трубе, в которое вставляют патрубок. Мелом или чертилкой по поверхности патрубка наносится линия обреза его конца.

Для разметки тройников и крестовин применяют совмещенные шаблоны, разработанные трестом Промвентиляция. Эти шаблоны (рис. 169, в) изготовляют заводским способом.

ПВХ трубы для водоснабжения

Полимерные трубы применяются для наружного и внутреннего водоснабжения, канализации. Эксплуатационные характеристики изделия не уступают строительным материалам из чугуна или металла. Для соединения и монтажа труб не требуется специального оборудования.

Способы соединения труб

Методы соединения изделий зависят от материалов, из которых изготавливают пластиковые трубы. Разделяют следующие способы:

  1. С помощью латунных компрессионных фитингов, пресс-фитингов — металлопластиковые изделия.
  2. Диффузионная пайка — полипропиленовые трубы без армирования, полипропиленовые трубы с алюминиевой прослойкой.
  3. Посредством фасонных деталей и уплотнительных колец из резины — поливинилхлоридные трубы.
  4. Методом встык, посредством сварочного оборудования — полиэтиленовые трубы большого диаметра.
  5. С помощью комбинированных фитингов (пластик + стальные элементы с резьбой) — ПВХ трубы.

Обратите внимание, фитинги соединяют следующими способами:

Эксплуатация и монтаж ПВХ труб

При установке пластиковых труб следует первоначально составить схему или план трубопровода. Это поможет определить количество необходимых материалов и соединительных элементов.

Перед монтажом наносят на изделия отметки, чтобы определить, до какого момента соединять материалы. Для обрезки пластиковых труб рекомендуют использовать:

  • отрезной станок (оставляет минимальное количество заусенцев);
  • ПВХ пила;
  • ножовка по металлу (перпендикулярный срез получить трудно).

выполнить обрезку полимерной трубы строго перпендикулярно, зачистить заусенцы с внешней и внутренней стороны. Это предотвратит образование наплава изнутри и снаружи. Для удаления заусенцев проведите ножом по краям, а внутри применяйте технологию, аналогичную чистке яблока.

Монтаж ПВХ труб методом склеивания

При правильном соблюдении технологии склеивания трубопровод герметичный.

  1. Проверьте подгон изделий — труба должна свободно проникать на 2/3 в раструб. Нормально, если далее отрезок не проходит.
  2. Места склеивания обрабатывайте до образования легкой шероховатости шкуркой или наждачной бумагой. Шкурите конец изделия и внутреннюю полость раструба.
  3. Далее обрабатывайте метиленхлоридом участки склеивания для обезжиривания поверхностей.
  4. Нанесите клей посредством кисти. На трубу нанесите более толстый слой, чем на посадочное раструбное гнездо.
  5. Соедините фитинг с трубой таким образом:
      проворачивайте изделия до нанесённых отметок;
  6. детали удерживайте в неподвижном состоянии около 1 минуты;
  7. проведите еще раз кистью с клеем, чтобы заполнить пустоты.

Эксплуатация склеенного трубопровода возможно по истечении трёх часов.

Как врезаться в пластиковую трубу: особенности работ + разбор всех важных нюансов

В специальных таблицах, помещенных в инструкциях и нормалях, выпускаемых трестом Промвентиляция, указаны размеры элементов тройников и крестовин с различными центральными углами.

При разметке тройников и крестовин круглого сечения диаметром до 900 мм по совмещенным шаблонам обеспечивается соблюдение геометрических размеров, установленных нормалью, при сохранении постоянного центрального угла тройника и крестовин.

Эти способы разметки разветвленных тройников применимы для всех углов разворота.

При составлении таблиц для разметки тройников со смещенными осями мы ориентировались на размер z, отсчитываемый от вертикальной касательной к окружности ствола до образующей отростка, учитывая, что именно на этот размер ориентируются в процессе монтажа трубопроводов.

Каждый отдельный шаблон предназначен для разметки тройников или крестовин с одним диаметром корня ствола при различных сочетаниях диаметра ствола и ответвления.

Обычно наибольшие трудности встречаются при разметке тройников и косых переходов, в связи с чем нами даны табл. 6 — 8 для определения длин ординат разверток как отростков, так и отверстий в стволах.

Конструкция — тройник

Конструкция прямого равнопроходного тройника (рис. 153, а) включает в себя ствол постоянного сечения и ответвление (переход 2) с уменьшенным сечением.

Следующие размеры определяют конструкцию тройника с круглым сечением: диаметр нижнего основания D, диаметр ствола Dlt диаметр ответвления D8, высота Н, угол а между осями воздуховода и ответвления.

Основными размерами, определяющими конструкцию тройников, являются диаметр нижнего основания D, диаметр ствола D, диаметр ответвления DZ, высота тройника и угол а между осью ствола и ответвления.

Какие основные размеры определяют конструкцию тройников и крестовин.

Конструкция прямого равнопроходного тройника (рис. 151, а) включает в себя ствол постоянного сечения — прямой участок / и ответвление (переход 2) с уменьшенным сечением. Конструкция тройника, показанного на рис. 151, в, выполнена таким образом, что сечение ствола изменяется с помощью присоединительного перехода 2, большая сторона которого равна стороне ствола. Крестовина (рис. 151, д) состоит из двух переходов 2 и прямого участка 1 постоянного сечения. На рис. 151, е приведена конструкция отвода.

Для изготовления фасонных частей с целью унификации их приняты единые монтажные размеры, объединенные в специальные таблицы в зависимости от диаметра в корне.

Приспособления для врезки

Представленный на рынке широкий ассортимент переходных приспособлений для врезки в канализационную трубу пластиковую дает возможность выбора способа решения проблемы, не требующего больших затрат. Среди подобных устройств выделяют:

  1. Адаптеры. Применяются при невозможности выполнения полноценной врезки в трубу. Устройство включает накладку, фиксирующуюся с помощью крепежей и патрубок. Подобным методом могут подключаться выходы, диаметр которых меньше размеров главной трубы.
  2. Тройники. Для установки подобных приспособлений трубу необходимо разрезать.

Труба для дымохода своими руками

Конструкция нормализованых тройников и крестовин была оставлена реечной. ВНИИГС провел работу по определению местных сопротивлений нормализованных тройников и крестовин, что позволило сделать вывод о незначительном влиянии измененных углов и конструкции на аэродинамическое сопротивление систем.

Наибольшее сечение тройника называется корнем. В зависимости от назначения и конструкции тройника ответвление может быть расположено относительно ствола под различным углом.

В узлах межблочных коммуникаций для изменения направления или диаметра трубопровода, а также ответвления от главной магистрали используются отводы, переходы, тройники. В Челябинском филиале СПКБ Проектнефтегазспецмонтаж разработана конструкция тройников, изготовляемых по штампосварной технологии.

как сделать тройник из трубы

При гибке необходимо добиться, чтобы заготовка после снятия нагрузки сохранила приданную ей форму, поэтому напряжения изгиба должны превышать предел упругости.

Деформация заготовки в данном случае будет пластической, при этом внутренние слои заготовки сжимаются и укорачиваются, а наружные растягиваются и удлиняются (рисунок 8.3.1).

Рисунок 8.3.1 Схема процесса гибки

В то же время средний слой заготовок — нейтральная линия

— не испытывает ни сжатия, ни растяжения; её длина до и после изгиба
остается постоянной
.

Поэтому определение размеров заготовок профилей сводится к подсчету длины прямых участков (полок), длины укорачивания заготовки в пределах закругления или длины нейтральной линии в пределах закругления.

При гибке деталей под прямым углом без закруглений с внутренней стороны припуск на загиб берется от 0,5 до 0,8 толщины материала. Складывая длину внутренних сторон угольника или скобы, получаем длину развертки заготовки детали.

Раскрыв трубы для фазоинвертора

“Фазоинвертор” (он же “раскрыв, фланец”) — элемент порта, используемый для улучшения его аэродинамических свойств.

Что даёт труба с раскрывом? Фланцы позволяют обходиться меньшей площадью и длиной порта, таким образом экономя полезное пространство. Устраняют образование призвуков при работе порта, таких как гул и свист.

Как работает фазоинвертор? При высоких скоростях воздушного потока на концах порта образуются турбулентные завихрения, которые препятствуют нормальному функционированию порта. Раскрывы служат для того, чтобы уменьшить влияние таких завихрений или исключить их образование вовсе. Чем меньше площадь порта, тем выше скорость потока в нем, тем больше фланцы влияют на эффективность работы порта.

Что важно? Как правильная форма фланцев положительно влияет на эффективность порта, так же неправильная форма окажет негативное влияние и только все ухудшит. Вот почему в изготовлении фланцев так важен профиль раскрыва. Так же, отсутствие препятствий или преград, изменяющих форму потока.

Как правильно посчитать профиль? Размеры фланцев зависимы от диаметра порта. D раскрыва = Dтрубы х 1.73(3) H раскрыва = Dтрубы х 0.5 Форма раскрыва — эллиптическая.

Я применяю этот метод расчета для портов любого диаметра, например для 110, 160, 200 mm.

Как изготовить? Большинство пользователей покупает готовые изделия у меня, что правильно и делает экономя время и нервы. Это, самый простой способ получить желаемое и качественное. Второй вариант по трудозатратам — рассчитать и сделать матрицу. Закупить нормальный материал, найти токаря а после чего используя промышленный фен, придать форму трубе с помощью болванки, шпильки и некоторых других элементов. У тебя все получится — если же конечно ты не рукожоп. Третий и самый трудозатратный способ, но подходящий для штучного изготовления — набрать нужную толщину фанерой и вывести форму шпатлевкой. Для изготовления болванки подходит три самых доступных вариантов: мдф, фанера, дерево. Изготовление происходит таким образом: Склейка дерева и выточка по расчету. Нарезка кругов мдф или фанеры в количестве 10 штук, толщиной материала не меньше 15 mm, затем склейка и выточка по правильному чертежу.

Источник

Adblock
detector