Меню

Из чего сделать прозрачную трубу

Виды прозрачных пластиковых труб, их производство и применение

Научные открытия не стоят на месте, и на строительном рынке постоянно появляются новые изделия. К примеру, в данный момент можно купить трубы не только из металла и пластика, но и прозрачные. Их производство основано на использовании оргстекла и поликарбоната.

Оптические свойства у последнего из этих материалов хуже, чем у обычного стекла всего лишь на пару процентов, но при этом отмечается высокая прочность и небольшой удельный вес.

Прозрачные полипропиленовые трубы (или выполненные из других материалов) обладают прекрасными качествами, благодаря чему они широко используются в различных отраслях и для разных целей. Особенности изделий во многом зависят от материала, из которого они произведены. Прежде чем решиться на покупку прозрачных труб, следует изучить сферу их применения, технологию производства и характеристики продукции, из которой их изготавливают.

Применение прозрачных труб

Характеристики, которыми отличается прозрачная пластиковая труба, позволяют задействовать ее в разных сферах деятельности:

  1. Пищевая и медицинская промышленность. Эти изделия позволяют отслеживать подачу пищи и лекарств, причем с контролем их консистенции. При этом сохраняется не только вкус продукта, но и его пищевая ценность, а вода, которая проходит по трубе, остается идеально чистой. Стоит учитывать, что в медицине немаловажно, чтобы материал не вступал в химическую реакцию с лекарственными препаратами. Благодаря этому качеству прозрачные трубы также успешно применяются в химической промышленности, и в особенности там, где необходим визуальный контроль над процессами.
  2. Мебельное производство. В этой отрасли трубы прозрачные получили широкое распространение. Из них делают различные аксессуары, стойки для баров, торговые прилавки, элементы для мебельных гарнитуров, выставочные стенды, перила для лестниц и многое другое.
  3. Реклама. При помощи таких труб получают разные световые эффекты.

Материалы для производства

Изготавливается прозрачная пластиковая трубка в основном из двух материалов – оргстекла и поликарбоната.

Оргстекло (ПММА, полиметилиметакрил) входит в группу термопластов (прочитайте: «Производство и использование акриловых труб, характеристики»). Свою популярность он получил благодаря уникальным оптическим свойствам. Они заключаются в том, что поверхность блестит, но изображение не искажается.

Сама трубка бывает не только гладкой, но и бархатистой или глянцевой. Кроме того, прозрачное изделие из оргстекла отлично поддается обработке, его можно сверлить и резать простым инструментом. А поскольку эти трубки еще и ударопрочные, они широко применяются при производстве разного оборудования. Их наружная поверхность имеет блестящую полировку, а внутренняя – матовый оттенок.

Поликарбонат – материал, который является широко распространенным в быту и промышленности, что объясняется наличием у него определенных свойств:

  • легкость. Масса материала меньше, чем у стекла в 2,5 раза;
  • механическая прочность. По этой характеристике поликарбонат лучше акрила в целых 10 раз.

Этот материал заслужил признание у монтажников. Прозрачная труба из поликарбоната обрабатывается обычным плотницким инструментом, ее можно стачивать, разрезать, сверлить, вкручивать в нее саморезы.

Плюсами таких изделий являются:

  • инертность к пищевым продуктам (в том числе к молочным, питьевой воде, алкоголю);
  • возможность эксплуатации в условиях улицы, так как они выдерживают широкий температурный диапазон и его перепады;
  • устойчивость к влиянию различных химических веществ, в том числе и к агрессивным смесям.

Производство прозрачной трубной продукции

Для выпуска изделий ПММА используются два метода – литье и экструдирование.

Второй из них представляет собой технологию, согласно которой происходит нагрев пластика с его дальнейшим продавливанием через кольцевидное отверстие, с целью чего используется пресс. Калибровка происходит в вакуумной камере, а изготавливаемая труба прижимается к ее стенкам благодаря атмосферному давлению. Читайте также: «Виды прозрачных трубок ПВХ, сфера применения, преимущества».

Процесс литья состоит из таких этапов:

  1. Заливка нагретого пластика в форму, расположенную в центрифуге.
  2. Включение аппарата на нужное количество оборотов. Жидкий акрил под влиянием центробежной силы равномерно распределяется по стенкам формы.
  3. Получается нужная конфигурация изделия после остывания материала.

Основная причина интереса к подобным трубам – прозрачность. Их можно оформить соответственно личным предпочтениям. Но прозрачные канализационные трубы – не самый лучший вариант. Для водопровода и канализации рекомендуется использовать более практичные изделия. Читайте также: «Детально о производстве пластиковых труб – материалы и оборудование, технология».

Прозрачные пластиковые трубы на сегодняшний день не слишком распространены, хотя они обладают прекрасными качествами. В основном их применяют в промышленности, медицине, хотя они могут с успехом использоваться и в быту.

Что же касается систем водоснабжения и канализации, то тут такие трубы не популярны, хотя их можно использовать и для этих целей. Это может показаться излишним, так как прозрачная трубная продукция в данном случае не выполняет особой функции. Поэтому лучше использовать в таких ситуациях более привычные изделия. Читайте также: «Применение трубки Вентури и её популярные виды».

Читайте также:  Если в холодной трубе горячая вода

Источник

Прозрачная труба большого диаметра своими руками

Особенности материала и его положительные черты

Оргстекло – одна из разновидностей полимера. Это тоже пластик, обладающий похожей структурой, но не имеющий цвета. Сделан из полиметилметакрилатного полимера. В народе называют пластиковое или же акриловое стекло.

Изначально этот материал использовали только в промышленных целях, на военных производствах и в лабораторных условиях. Сегодня особенно пользуется спросом прозрачная труба из оргстекла, отличающаяся отменными показателями прочности. Благодаря этому допустимо даже ее использование в авиастроительстве.

Одна из главных особенностей – устойчивость к механическим повреждениям. Обыкновенное стекло при ударе разлетается на миллион осколков, что может нанести значительный урон. Акриловый аналог остается цельным или распадается на несколько крупных кусков.

Производство прозрачных экструзионных молочных акриловых труб

Прозрачные трубы часто используют в декоре помещения
Прозрачная акриловая труба отличается:

Исходя из требуемого сечения и условий эксплуатации, они могут изготавливаться по следующим технологиям:

По первому принципу поострено производство тонких изделий (сечение 4…50 мм).

Под экструзией понимается продавливание (прессование) через специальные формующие приспособления размягченного пластика. Заданный диаметр получается в процессе вакуумной калибровки – полуфабрикат (заготовка) придавливается к стенкам специального устройства при помощи повышенного давления. Как только масса застывает, появляется прозрачная поликарбонатная труба, характеризующаяся:

  • точными геометрическими размерами;
  • равномерной толщиной стенки, независимо от длины (стандартная длина – 2…4 м);
  • повышенной стойкостью к действию ультрафиолетового излучения и резким изменениям температур;
  • высокой стойкостью к ударам;
  • кристальной чистотой (прозрачность).

Центробежное литье заключается в скоростном вращении расплавленного сырья, залитого в специальную форму (заданного диаметра), конфигурацию которой и копирует (повторяет) застывший пластик, поскольку он «размазывается» по стенкам формы под действием центробежных сил. Подобным способом изготавливаются трубы увеличенного сечения. Они отличаются:

Акриловая труба очень презентабельно смотрится в любой сфере ее применения.

В этом случае толщина стенок не играет никакой роли.

Совет: «Если необходимо получить трубу определенного цвета, в исходное сырье рекомендуется добавлять специальный краситель. Так добиваются матовости или тонировки изделия».

Пузырьковые колонны с лёгкостью придадут индивидуальность любому помещению

Основные сферы эксплуатации

Качественная трубка из оргстекла нередко применяется в формировании эксклюзивных интерьеров. Очень активно задействуют изделия в моделировании. Они, по сути, выступают одним из базовых элементов строительства. Прозрачные трубки из оргстекла применяют и в следующих сферах:

  • приборостроение (создание приборов для контроля цвета, направления, уровня жидкости);
  • торговая область;
  • экстерьерное и интерьерное оформление жилищ и офисов;
  • формирование предметов высокой декоративности и уникальности;
  • конструкторские работы;
  • химические лаборатории (изготовление емкостей с уникальными свойствами).

Где именно используют изделия из пластикового стекла?

В торговой сфере экземпляры представлены в огромном разнообразии. Они используются для создания вывесок, в том числе цветных или с уникальными вставками, при разработке емкостей, предназначенных для хранения различных предметов. Помимо этого, труба оргстекло задействуется в оформлении витрин, стендов и прилавков, что делает их более эффектными.

В оформительской сфере тоже не обходится без этих предметов. Перед дизайнерами открываются широкие возможности для воплощения в жизнь самых ярких идей. Это могут быть стены, созданные из прозрачных труб и дополненные подсветкой, или же массивные конструкции, рекламные вывески и многие другие изделия, которые должны обладать декоративными свойствами.

В различных конструкциях трубка оргстекло используется так, чтобы можно было внедрять ее в системы, взаимодействующие с водой. Один из вариантов – аквариум с интересным эффектом визуализации.

Преимущества моделей из пластикового стекла

Акриловое стекло обладает такими основными характеристиками.

  1. Светопропускаемость на уровне с обыкновенным стеклом.
  2. Хорошая прочность (по сравнению с силикатным аналогом больше в 10 раз).
  3. Небольшой вес, упрощающий транспортировку и установку.
  4. Устойчивость к пропусканию жидкостей.
  5. Отличная плотность (в среднем на 20 % выше, чем у воды).
  6. Стойкость к впитыванию влаги.
  7. Абсолютная химическая инертность. Исследования показали, что наблюдается нулевая реакция на все контакты (благодаря этому допустимо использование в химической сфере).
  8. Большой диапазон рабочих температур (больше, чем у обыкновенного пластика). Он варьируется в диапазоне от -30 до +100°С.
  9. Отменная пластичность (благодаря ей при нагреве удается избежать деформации, поэтому получается сформировать нужную форму, которая требуется, и разрушение материала маловероятно).
Читайте также:  Дизайн светильников из труб

Технические характеристики труб

Характеристики В соотв. с норм. Единицы Значения
Механические
Удельный вес DIN 53479 gr/cm3 1,19
Абсорбция воды (водопоглощение) DIN 53495 % 0,21
Прочность при изгибе D790 Kg/cm 1200
Предел прочности при растяжении D638 Kg/cm 700
Модуль упругости D790 Kg/cm2 32000
Удлинение при разрыве DIN 53455 % 3
Ударная вязкость DIN 53453 kJ/m2 2.2
Ударная вязкость по Шарли DIN 53453 kJ/m2 25
Твердость при продавливании шариком по Роквеллу DIN 53456 MPa 100
Температурные-электрические
Рабочая температура (без механического напряжения) °C -40; +80
Температура размягчения по Вика DIN 53460 °C 107
Коэффициент линейного (теплового) расширения DIN 53752 mm/m.°C 0,8
Теплопроводность при 20°С DIN 52612 W/(m*K) 0,19
Воспламеняемость (скорость распространения пламени) D 635 cm/min 3
Диэлектрическая постоянная при 1 MHz DIN 53483 2,9
Тангенс угла диэлектрических потерь при 1 MHz DIN 53483 0,035
Диэлектрическое сопротивление DIN 53481 Kv/mm 35
Оптические
Коэффициент преломления D 542 1,49
Светопропускание D 1003 % 92,3
Среднее спектральное пропускание:
-ультрафиолет 250-380 тц D 307 % 70
-видимое 380-720 тц D 307 % 92
-инфракрасное 720-1200 тц D 307 % 87
замутнение D1003 % 0,3
светопоглощение % Читайте также: Как отремонтировать водопроводную трубу своими руками

В нашем ассортименте Вы найдёте акриловые трубы различных диаметров и прутки разной толщины. Мы предлагаемы выгодные условия сотрудничества и ответственный подход к заказам.

Экструзионная технология создания

Экструдировать материал – процедура, представляющая собой переплавку под высоким давлением. Производство предполагает растапливание стекла до точки кипения. А затем выполняют переплавку полимера под давлением для формирования цельной конструкции. Легко удается создать любую форму, в том числе и трубы (их пропускают через заготовку с круглым отверстием) требуемого диаметра.

Конструкции впечатляют показателями прочности, отличной плотностью и консистенцией, близкой к идеальной. Для полного застывания их после изготовления оставляют на 24 часа. А затем выполняют последний этап – обрезку краев, которые первоначально являются неровными. Экструзионные трубы из оргстекла обычно отличаются средним или маленьким диаметром, а область их использования разнообразна.

Ключевые этапы механической обработки труб из оргстекла

Специалисты профессионально выполняют механическую обработку труб из оргстекла. Мы располагаем прогрессивным оснащением, с помощью которого из стандартных акриловых заготовок удается изготавливать функциональные изделия любой формы.

Резка оргстекла – современная технология, широко используемая при изготовлении труб из оргстекла. Для резки рабочих заготовок мы используем фрезерные станки с ЧПУ и инновационные лазерные станки, с помощью которых удается получать аккуратную линию реза без заусениц и неровностей. Обработка труб из оргстекла предусматривает высокую скорость резки и своевременное охлаждение заготовки вследствие невысокой теплопроводности материала. Важно учитывать, что при сильном трении плексиглас становится вязким и резинообразным. Для разрезания заготовок из оргстекла также используются дисковые и ленточные пилы, с помощью которых можно разрезать довольно толстые листы материала. При этом на рабочей поверхности не образуются сколы и другие дефекты. Важное преимущество использования таких инструментов – возможность длительной работы без перегрева.

Сверление оргстекла – технология обработки оргстекла, которую обязательно нужно выполнять с использованием специальной охлаждающей смазки.

Гибка оргстекла – технология, с помощью которой при нагревании удается придавать листам из оргстекла любую форму благодаря отличным показателям термопластичности. Заданная форма изделия надежно сохраняется после остывания материала без потери его прочности.

Полировка оргстекла – важнейшая техника механической обработки изделий из оргстекла. Для выполнения этой процедуры мы используем войлочные или тканевые круги в сочетании с полировальными пастами, пламя горелки и современный аппарат для алмазной полировки.

Перед применением паст или пламени горелки поверхность оргстекла следует тщательно отшлифовать с использованием абразивных лент разной зернистости. При выполнении алмазной полировки выполнение шлифовки не требуется. В процессе машинной обработки оргстекла – резки, сверления, фрезеровки, вальцовки и шлифовки – мы используем высокоточное оборудование, которое обеспечивает получение необходимого результата в сжатые сроки времени.

Изделия, созданные центробежным литьем

Метод центробежного литья применяют для создания труб с большим диаметром. Их сфера эксплуатации – все отрасли промышленности. При этом требуется создание большой центробежной силы, а сам принцип изготовления достаточно простой.

Сначала полимер расплавляют, а затем заливают в заготовку, которая имеет форму цилиндра с круглым отверстием. Ее раскручивают до высоких скоростей. Благодаря центробежной силе оказывается воздействие на пластик, и он прижимается к цилиндрическим стенкам.

В этот момент работник резко снижает температуру. Благодаря этому провоцируется застывание акрилового стекла. Результатом являются сформированные трубы большого диаметра. Однако они имеют не идеальное распределение материала на стенках. Но подобные незначительные расхождения в толщине стен вполне допустимыми для изделий большого диаметра.

Изготовление труб

Производство акриловых труб осуществляется одним из двух способов:

  1. Экструзия. Вначале пластику сообщается пластичное состояние путем нагрева, с последующим воздействием на его поверхность пресса кольцевой формы. После застывания материал формируется в трубу, диаметр которой калибруется в вакуумной камере. Чтобы прижимать трубу к ее стенкам, достаточно атмосферного давления.
  2. Центробежное литье. Для заливания пластика используется форма, вращающаяся в продольном направлении. После застывания изделию сообщается конфигурация стенок этой формы.

Особенности взаимодействия с оргстеклом

Операции по модификации и обработке таких изделий, как трубы оргстекло прозрачные, существенно отличаются от таких же операций, которые проводят с обыкновенным стеклом или изделиями из пластика.

В частности, обрезка требует использования специальной пилы, которая имеет мелкие зубчики. Также допустимо задействовать лобзик, но лучше электрический, так как ручная резка – достаточно сложная задача. Для сравнения: аналог из поливинилхлорида можно разрезать посредством простых рабочих ножниц.

Иногда материал нуждается в полировке. Делается это посредством полировочных составов. Нужно обмазать ими трубу, а затем посредством наждачной бумаги (желательно большой зернистости) растереть стенки. Постепенно зернистость бумаги нужно уменьшать, меняя на меньшую. Действовать следует до тех пор, пока результат полностью не удовлетворит.

Гибка оргстекла в домашних условиях

Иногда нужна гибка труб. Материал легко гнуть, но первоначально его следует нагреть до температуры в 150-180°С. После этого легко просунуть внутрь стержень или же стабилизирующую пружину. А затем можно приступать к гибке. Действовать нужно осторожно, медленно, чтобы результат получился удачным.

Производство оборудовано новейшей техникой, а в создании используется только высококачественный акрил. Главные плюсы: приятная цена, оперативная доставка, высокое качество.

Акриловое стекло – высоко экологичный и безопасный материал. Его эксплуатация не вредит ни здоровью людей, ни окружающей среде. По своим свойствам оргстекло не уступает аналогам, а трубы из него радуют долговечностью, прочностью и широкой сферой эксплуатации.

Характеристики акрила

Основными свойствами данного материала являются:

  • Для полиметиоакрилата характерен малый вес: по этому параметру он совсем не на много превосходит воду. Показатель плотности – 1,19 г/см3. Акрил обладает хорошей влагонепроницаемостью, напоминая в этом отношении другие виды пластика. Что касается ударопрочности материала, то она в 8 раз превосходит стекло.
  • Пластик обладает довольно значительным коэффициентом температурного расширения: при нагревании до 60 градусов размеры акрилового изделия могут увеличиваться на 5 мм/ погонный метр.
  • Акрил относится к горючим материалам, воспламеняясь при температуре + 450-630 градусов. При этом размягчения материала начинается уже при достижении температуры кипения поды, что приходится учитывать при его эксплуатации. К примеру, трубы из акрила запрещается использовать для организации стока горячих веществ.
  • В условиях комнатной температуры полиметилакрилат отличается некоторой хрупкостью: при этом за счет пластичности могут переносится удары большой силы. В современном производстве из него изготовляются пластиковые ванны и оргстекло. Не так давно именно акрил являлся сырьем в производстве плесигласа для самолетных кабин. Для него была характерна хорошая прочность и отсутствие осколков при разрушении. Недостатком материала считалось постепенное помутнение под воздействием ветра.

Источник

Adblock
detector