Меню

Газовые трубы как выбрать диаметр

Какой должен быть диаметр газовой трубы

Газ попадает в жилище двумя путями: по газопроводу и в баллонах. Первый способ предпочтительнее во всех отношениях, так как, во-первых, обустройство и обслуживание системы находится в ведение городских коммунальных службы. Во-вторых, стоимость такой поставки не в пример ниже, в-третьих, объем значительно больше.

Выбираем диаметр газовой трубы

Самостоятельный монтаж невозможен: коммуникаций прокладываются только специальными службами и только после получения разрешительной документации.

Виды газопровода

С пользовательской точки зрения наиболее информативной представляется классификация по величине давления газа в трубе.

  • Если величина давления не более 0,05 кгс/см2, то система относится к газопроводу с низким давлением. В квартире и в жилом доме потребители сталкиваются только с этим видом коммуникаций. Для бытовых нужд этого более, чем достаточно.
  • Давление от 0,05 до 3,0 кгс/см2 называют средним. Как правило, это городские газовые магистрали. Для обслуживания потребительских объектов, то есть собственно жилых зданий, учреждений и так далее, они не используется. Магистраль транспортирует природный газ на районные регуляторные станции, где параметр снижают до нужной величины.
  • Высоким называют давление от 3 до 6 кгс/см2. Такая система устраивается для обслуживания предприятий, промышленных котелен и так далее. Встречаются варианты с давлением выше 6 кгс/см2, но только как отдельные, специально разработанные проекты.

Способы укладки

Технические характеристики газопровода регулируется соответствующим ГОСТом. Материал отбирается исходя из категории системы, то есть, величины давления подачи, и способа укладки: подземный, надземный или монтаж внутри здания.

  • Подземный – наиболее безопасный, особенно если речь идет о магистралях с высоким давлением. В зависимости от класса передаваемой газовой смеси укладка производится либо ниже уровня замерзания грунта – влажный газ, либо от 0,8 м до уровня земли – осушенный газ.
  • Надземный – реализуется при неустранимых препятствиях: жилые постройки, овраги, речки, каналы и так далее. Такой способ монтажа допускается на территории заводов.
  • Газопровод в доме – монтаж стояка, как и газовой трубы в квартире, производится только открытым способом. Допускается размещение коммуникаций в штробах, но только в том случае, если они перерываются легкосъемными щитами. Простой и быстрый доступ к любому участку системы – непременное условие безопасности.

Классификация газовых труб

Для систем разного класса используются разные трубы. Государственные нормы для них таковы:

  • для газопроводов с низким или средним давлением применяются электросварные прямошовные трубы общего назначения;
  • для систем с высоким допускаются электросварные прямошовные и бесшовные горячекатаные.

На выбор материала также влияет и способ монтажа.

  • Для подземных коммуникаций нормой являются и стальные, и полиэтиленовые изделия.
  • Для надземных допускается применение только стальных.
  • В доме, как в частном, так и многоэтажном, используются стальной и медный трубопроводы. Соединение предполагается сварное. Фланцевое или резьбовое разрешается лишь на участках установки запорной арматуры и приборов. Медный трубопровод допускает соединение на пресс-фитинги.

На фото демонстрируется пример.

Размерные параметры

ГОСТ разрешает в квартире два вида газовых труб. Изделия относятся к продукции общего назначения, так как здесь важна полная газонепроницаемость и механическая прочность, в то время как стойкость к давлению малозначима: 0,05 кгс/см2 – величина скромная.

  1. Параметры стального трубопровода следующие.
    • Внешний диаметр стальной трубы может колебаться от 21, 3 до 42,3 мм.
    • Условный проход составляет диапазон от 15 до 32 мм.
    • Выбор производится в зависимости от объема поставки: газовый прибор в квартире или стояк в доме.
  2. Диаметр медного трубопровода подбирается таким же образом. Достоинством этого варианта выступает более простой монтаж – с пресс-фитингами, антикоррозийность материала и привлекательный внешний вид. По норме медные изделия должны соответствовать ГОСТ Р 50838-95, другие материалы не разрешаются.
  3. Диаметр газовых труб для магистралей с давлением от 3 до 6 кгс/см2 колеблется в значительно большем диапазоне – от 30 до 426 мм. Толщина стенок при этом зависит от диаметра: от 3 мм для малого размера, до 12 мм для диаметра свыше 300 мм.
  4. При сооружении подземного газопровода ГОСТ допускает использование газоводов из полиэтилена низкого давления. Рассчитан материал на давление до 6 кгс/см2. Диаметр пластиковой трубы варьируется от 20 до 225 мм. На фото – газопровод из ПНД.
Читайте также:  Можно ли делать дымоход из стальной трубы

В траншею трубопровод укладывается только готовыми секциями, поэтому монтаж магистрали – дорогостоящая и длительная работа. При поворотах стальные газоводы разрезаются и соединяются через специальные элементы. Полиэтиленовые допускают изгибы: для систем с давлением от 3 до 6 кгс/см2 до 25 наружных диаметров, при величине до 0,05 кгс/см2 – до 3. В совокупности с большей легкостью и высокой антикоррозийностью это делает вариант с пластиковым трубопроводом все более привлекательным.

Источник

Какой диаметр трубы выбрать для газопровода

Газ попадает в жилище двумя путями: по газопроводу и в баллонах. Первый способ предпочтительнее во всех отношениях, так как, во-первых, обустройство и обслуживание системы находится в ведение городских коммунальных службы. Во-вторых, стоимость такой поставки не в пример ниже, в-третьих, объем значительно больше.

Выбираем диаметр газовой трубы

Самостоятельный монтаж невозможен: коммуникаций прокладываются только специальными службами и только после получения разрешительной документации.

Виды газопровода

С пользовательской точки зрения наиболее информативной представляется классификация по величине давления газа в трубе.

  • Если величина давления не более 0,05 кгс/см2, то система относится к газопроводу с низким давлением. В квартире и в жилом доме потребители сталкиваются только с этим видом коммуникаций. Для бытовых нужд этого более, чем достаточно.
  • Давление от 0,05 до 3,0 кгс/см2 называют средним. Как правило, это городские газовые магистрали. Для обслуживания потребительских объектов, то есть собственно жилых зданий, учреждений и так далее, они не используется. Магистраль транспортирует природный газ на районные регуляторные станции, где параметр снижают до нужной величины.
  • Высоким называют давление от 3 до 6 кгс/см2. Такая система устраивается для обслуживания предприятий, промышленных котелен и так далее. Встречаются варианты с давлением выше 6 кгс/см2, но только как отдельные, специально разработанные проекты.

Внутренние диаметры

Существует принятый стандартный ряд, который учитывают все страны, изготавливающие изделия для газоотводных систем. Их внутренние диаметры начинаются от 6 мм. и могут быть более 200 мм. Для разных видов берутся различные показатели. Для стальной, бесшовной или полиэтиленовой существуют свои стандарты. Их можно рассмотреть в таблицах размеров. Например, для монтажа конструкций в жилых объектах применяют диаметр газопроводных стальных труб в 15, 20 и 32 миллиметра. Чаще всего используются чугунные безнапорные элементы с диаметром в 50 или 100 мм.

Сейчас в процессе прокладки трубопроводов внутридомовых чаще стали использовать полиэтиленовые системы. Они постепенно становятся более востребованными и вытесняют стальные и чугунные изделия. Важно отметить, что система маркировки зависит от применяемого материала в процессе производства труб. Чугунные и стальные чаще всего обозначают по внутреннему диаметру либо условному проходу. Наружные показатели учитывают для медных, полимерных и стальных. И, при выборе труб, следует обращать внимание на толщину ее стенок.

Таким образом, водогазопроводные стальные элементы с ГОСТом 3262-75 с наружным диаметром от 15 до 50 мм. имеют толщину стенок от 2,8 до 3,5 мм. Электросварные, изготавливаемые по стандарту 10704-91 имеют наружный параметр от 57 до 159 мм., а толщину стенок от 3,5 до 6 мм. Наружные же показатели пластиковых труб от 10 до 32 мм. А толщина их стенок от может быть абсолютно различной: 1,2, 1, 2,0 и т. д. Данные соответствия можно просматривать на сайтах изготовителей.

Подобная стандартизация применяется для неоцинкованных стальных, оцинкованных, с накатанной или нарезной резьбой, которые берут для газопроводов, водопроводов, отопительных систем.

Способы укладки

Технические характеристики газопровода регулируется соответствующим ГОСТом. Материал отбирается исходя из категории системы, то есть, величины давления подачи, и способа укладки: подземный, надземный или монтаж внутри здания.

  • Подземный – наиболее безопасный, особенно если речь идет о магистралях с высоким давлением. В зависимости от класса передаваемой газовой смеси укладка производится либо ниже уровня замерзания грунта – влажный газ, либо от 0,8 м до уровня земли – осушенный газ.
  • Надземный – реализуется при неустранимых препятствиях: жилые постройки, овраги, речки, каналы и так далее. Такой способ монтажа допускается на территории заводов.
  • Газопровод в доме – монтаж стояка, как и газовой трубы в квартире, производится только открытым способом. Допускается размещение коммуникаций в штробах, но только в том случае, если они перерываются легкосъемными щитами. Простой и быстрый доступ к любому участку системы – непременное условие безопасности.
Читайте также:  Труба иерихонская откуда она

Виды труб для магистральных газопроводов

делят на два типа в соответствии с материалом изготовления: пластиковые и стальные. И те и другие имеют свои преимущества. Так, изделия из полиэтилена являются довольно гибкими, что упрощает процесс устройства транспортной системы, и одновременно прочными, благодаря чему использовать их можно в местностях с суровым климатом. Еще одно положительное свойство подобных изделий заключается в устойчивости к агрессивным химическим веществам. Большим плюсом полиэтиленовых труб является их небольшой вес, упрощающий доставку и процесс монтажа трубопровода.

Стоит отметить и некоторые ограничения в использовании пластмассовой трубной продукции. Устройство газопроводов с высоким давлением из таких изделий в черте города не допускается. Также нельзя монтировать газотранспортную конструкцию в районах с повышенной сейсмической опасностью (более 6 баллов) и температурой окружающей среды ниже ‐45оС.

Стальные трубы для газопроводов

могут быть электросварными (чаще прямошовными) или бесшовными. Для устройства газопроводной системы всегда берутся трубы больших диаметров, варьирующихся в пределах 508‐1420 мм. Толщина стенок также может быть различной, и составляет от 7 до 48 мм.

Для производства изделий используются только качественные виды стали, например, низколегированные с повышенной прочностью или углеродистые. Как правило, трубы для магистральных газопроводов

диаметром до 500 мм производятся из низкоуглеродистых, либо из спокойных и полуспокойных углеродистых марок сталей. Для изготовления изделий, имеющих диаметр до 1020 мм, применяются спокойные и полуспокойные низколегированные стали. Трубы с наибольшим диаметром производятся из материала повышенной прочности, обработанного термически.

Классификация газовых труб

Для систем разного класса используются разные трубы. Государственные нормы для них таковы:

  • для газопроводов с низким или средним давлением применяются электросварные прямошовные трубы общего назначения;
  • для систем с высоким допускаются электросварные прямошовные и бесшовные горячекатаные.

На выбор материала также влияет и способ монтажа.

  • Для подземных коммуникаций нормой являются и стальные, и полиэтиленовые изделия.
  • Для надземных допускается применение только стальных.
  • В доме, как в частном, так и многоэтажном, используются стальной и медный трубопроводы. Соединение предполагается сварное. Фланцевое или резьбовое разрешается лишь на участках установки запорной арматуры и приборов. Медный трубопровод допускает соединение на пресс-фитинги.

На фото демонстрируется пример.

Размерные параметры

ГОСТ разрешает в квартире два вида газовых труб. Изделия относятся к продукции общего назначения, так как здесь важна полная газонепроницаемость и механическая прочность, в то время как стойкость к давлению малозначима: 0,05 кгс/см2 – величина скромная.

  1. Параметры стального трубопровода следующие.
      Внешний диаметр стальной трубы может колебаться от 21, 3 до 42,3 мм.
  2. Условный проход составляет диапазон от 15 до 32 мм.
  3. Выбор производится в зависимости от объема поставки: газовый прибор в квартире или стояк в доме.
  4. Диаметр медного трубопровода подбирается таким же образом. Достоинством этого варианта выступает более простой монтаж – с пресс-фитингами, антикоррозийность материала и привлекательный внешний вид. По норме медные изделия должны соответствовать ГОСТ Р 50838-95, другие материалы не разрешаются.
  5. Диаметр газовых труб для магистралей с давлением от 3 до 6 кгс/см2 колеблется в значительно большем диапазоне – от 30 до 426 мм. Толщина стенок при этом зависит от диаметра: от 3 мм для малого размера, до 12 мм для диаметра свыше 300 мм.
  6. При сооружении подземного газопровода ГОСТ допускает использование газоводов из полиэтилена низкого давления. Рассчитан материал на давление до 6 кгс/см2. Диаметр пластиковой трубы варьируется от 20 до 225 мм. На фото – газопровод из ПНД.
Читайте также:  Как соединить металлопластиковую трубу с счетчиком

В траншею трубопровод укладывается только готовыми секциями, поэтому монтаж магистрали – дорогостоящая и длительная работа. При поворотах стальные газоводы разрезаются и соединяются через специальные элементы. Полиэтиленовые допускают изгибы: для систем с давлением от 3 до 6 кгс/см2 до 25 наружных диаметров, при величине до 0,05 кгс/см2 – до 3. В совокупности с большей легкостью и высокой антикоррозийностью это делает вариант с пластиковым трубопроводом все более привлекательным.

Диаметр стальной трубы

Диаметр газопроводной трубы определяется согласно внешнему размеру. Рассмотрим самые востребованные параметры ГОСТ:

  • 3262-75: 15, 20, 25, 32, 40 мм. Существуют 1-, 65, 80, 90, 100 и 125 мм. Но эти виды менее востребованы, поэтому их изготавливают реже.
  • 10704-91: сюда относят прямошовные элементы с наружными диаметрами от 10 до 51 мм.
  • 20295-85: применяется для сварных труб нефте- или газопроводных. Их размер начинается со 159 миллиметров. Они изготавливаются с такими же диаметрами, как ГОСТ 10704-91. Бывают показатели крупнее: от 630 до 1420 мм.
  • 8732-78: применяется для горячедеформированных элементов. Самые популярные диаметры от 32 до 426 мм.

Согласно требованиям заказчиков, изготовители могут создавать разные типоразмеры труб. Но нельзя при этом отклоняться от гос стандартизации. Газопроводные стальные трубы по ГОСТ должны соответствовать всем указанным в нормативах параметрам. Любое отклонение от норм при их производстве влечет отбраковывание газопроводных элементов.

Методы гидравлического расчета газопроводов

При проектировании трубопроводов выбор размеров труб осуществляется на основании гидравлического расчета, определяющего внутренний диаметр труб для пропуска необходимого количества газа при допустимых потерях давления или, наоборот, потери давления при транспорте необходимого количества газа по срубам заданного диаметра.

Сопротивление движению газа в трубопроводах слагается из линейных сопротивлений трения и местных сопротивлений: сопротивления трения «работают» на всей протяженности трубопроводов, а местные создаются только в пунктах изменения скоростей и направления движения газа (углы, тройники и т.д.). Подробный гидравлический расчет газопроводов осуществляется по формулам, приведенным в СП 42-101-2003, в которых учтены как режим движения газа, так и коэффициенты гидравлического сопротивления газопроводов. Здесь приводится сокращенный вариант.

Для расчетов внутреннего диаметра газопровода следует воспользоваться формулой:

где dp — расчетный диаметр, см; А, т, т1 — коэффициенты, зависящие от категории сети (по давлению) и материала газопровода; Q0 — расчетный расход газа, м3/ч, при нормальных условиях; йРуд — удельные потери давления (Па/м для сетей низкого давления

Здесь АРдоп — допустимые потери давления (Па); L — расстояние до самой удаленной точки, м. Коэффициенты А, т, т1 определяются по приведенной ниже таблице.

Внутренний диаметр газопровода принимается из стандартного ряда внутренних диаметров трубопроводов: ближайший больший — для стальных газопроводов и ближайший меньший — для полиэтиленовых.

Расчетные суммарные потери давления газа в газопроводах низкого давления (от источника газоснабжения до наиболее удаленного прибора) принимаются не более 1,80 кПа (в том числе в распределительных газопроводах — 1,20 кПа), в газопроводах-вводах и внутренних газопроводах — 0,60 кПа.

Для расчета падения давления необходимо определить такие параметры, как число Рейнольдса, зависящее от характера движения газа, и коэффициент гидравлического трения А. Число Рейнольдса — безразмерное соотношение, отражающее, в каком режиме движется жидкость или газ: ламинарном или турбулентном.

Переход от ламинарного к турбулентному режиму происходит по достижении так называемого критического числа Рейнольдса ReKp. При Re ReKp — возможно возникновение турбулентности. Критическое значение числа Рейнольдса зависит от конкретного вида течения. Число Рейнольдса как критерий перехода от ламинарного к турбулентному режиму течения и обратно относительно хорошо действуетдля напорных потоков. При переходе к безнапорным потокам переходная зона между ламинарным и турбулентным режимами возрастает, и использование числа Рейнольдса как критерия не всегда правомерно.

Таблица 5.1. Значения коэффициентов в зависимости от материала газопровода

Источник

Adblock
detector