Меню

Газ проводить пропиленовой трубой

Преимущества и недостатки пластиковых труб для газа, правила монтажа

Один из насущных вопросов, с которыми сталкивается владелец частного дома или коттеджа, это подведение к зданию систем коммуникации: водопроводов холодной и горячей воды, отопления и трубопровода, по которому осуществляется подача газа. Ввиду физико-химических свойств природного газа его транспортировка представляет определённые сложности и связана с риском, в том числе для жизни окружающих; чтобы избежать опасности, нужно, в частности, тщательно подбирать материалы изготовления всех элементов газотранспортной системы. Именно с этим связан возникающий у многих владельцев частного жилья вопрос, можно ли использовать полипропиленовые трубы для газа; ответ будет дан ниже.

Составные части подходящего для частного коттеджа газопровода

Проведение в частное жилище газа, или просто газификация, – сложная задача, к которой нужно подходить максимально ответственно. Все связанные с обустройством системы работы необходимо проводить тщательно и аккуратно; лучше всего, чтобы работой занимался не сам хозяин, каким бы профессионалом он ни был, а бригада квалифицированных, обладающих большим опытом специалистов. Помимо прочего, у таких мастеров следует ещё раз уточнить, можно ли проводить газ полипропиленовыми трубами, и, сообразуясь с материалом статьи и их ответом, принять окончательное решение.

В любом случае, какой бы материал труб владелец постройки ни выбрал и чьими услугами он бы ни воспользовался, ему следует как можно тщательнее выполнять работы или контролировать процесс их выполнения в соответствии с предписаниями пожарной безопасности.

В систему подачи газа входят следующие составляющие:

  1. Газгольдер. Представляет собой предназначенный для хранения природного газа толстостенный резервуар.
  2. Трубы для транспортировки топлива. Как упоминалось выше, это могут быть ПВХ трубы для газа, полипропиленовые газовые трубы или изделия из других материалов.
  3. Конечные элементы цепи, в которых происходит сгорание газа: водонагреватели, работающие на газе плиты, камин, газовый котел и т.п.

Окончательно принять решение о допустимости транспортировки газа по полипропиленовым трубам в конкретном случае можно, основываясь на расчётах объёма подаваемого газа, типа и характеристик грунта, в котором будет пролегать трубопровод и коррозионной угрозы для всех элементов цепи и материальных возможностях хозяина частного дома или коттеджа.

Разрешить все эти вопросы можно и самостоятельно, изучив предъявляемые к системам газификации требования и обязательные для исполнения государственные стандарты, но консультация специалиста позволит не только сэкономить деньги, избежав неверных решений, но и предотвратить угрозу жизни и здоровью людей.

Достоинства и недостатки полимерных материалов

В течение большей части истории человечества трубы изготавливались из различных металлов и сплавов. Ситуация принципиально изменилась только в XX веке, когда были открыты способы получения высокомолекулярных соединений, то есть пластиков, и налажены технологии их производства.

Со временем изделия из пластмассы, обладающие не свойственными металлической продукции преимуществами, самые важные из которых будут перечислены ниже, стали приобретать всё большую популярность.

Сферы применения полимеров:

  • строительные и ремонтные работы;
  • продукция бытового назначения;
  • медицина;
  • производство электротехнических устройств;
  • обустройство трубопроводов различных назначений и т.д.

Большую распространённость пластмассы приобрели благодаря следующим преимуществам:

  • практически полное отсутствие угрозы коррозии, в отличие от изделий из металлов и сплавов; следовательно, трубы из пластика не нуждаются и в специальных видах защиты, например, в катодном;
  • не требуется дополнительная электроизоляция – полимеры, являясь отличными диэлектриками, ток не проводят;
  • химическая и биологическая индифферентность – материал устойчив к воздействию большинства агрессивных сред – как химических (кислоты, щёлочи, солевые растворы, нефте- и газопродукты), так и биологических (бактерии, отходы жизнедеятельности и т.д.);
  • способность сохранять физико-химические свойства, обеспечивающие нормальное функционирование, при частых изменениях окружающей температуры, кроме аномальных условий;
  • лёгкость: полипропиленовые трубы для газопроводов и других систем весят намного легче аналогов из металла, следовательно, их легче перевозить, переносить и укладывать (прочитайте также: «Как выбрать трубы для газопровода в квартире или частном доме»);
  • долговечность – зависит от марки и условий использования продукции; средняя цифра – около 50 лет, однако, по расчётам, некоторые изделия могут сохранять работоспособность в течение 100 лет и более;
  • относительно невысокая стоимость;
  • универсальность – благодаря перечисленным свойствам, пластиковые трубы могут применяться практически во всех конструкциях трубопроводов, в любых условиях и местах.

Как у любого материала, у высокомолекулярных соединений имеется ряд недостатков, осложняющих работу или вовсе не позволяющих в некоторых случаях использовать продукцию из этих веществ. Поэтому, задаваясь вопросом, можно ли проводить газ пластиковыми трубами, следует учитывать предписываемые технологией ограничения.

Обустройство контуров из пластиковой продукции невозможно в случаях:

  1. Монтажа расположенных над землёй коммуникаций. Полимерные трубы должны пролегать под землёй, в толще грунта, независимо от его типа.
  2. Обустройства газопровода, по которому рабочая среда проходит под повышенным давлением (категории систем 1 и 2).
  3. В закрытых помещениях зданий всех типов – жилых, торговых или промышленных – и в коллекторах. Ограничение не строгое, однако рекомендуется для данных целей использовать стальные трубы (прочитайте: «Ассортимент стальных труб для газопроводов, преимущества и недостатки»).
  4. На территориях, отличающихся повышенной сейсмоактивностью. Значение параметра должно составлять 6 баллов и выше.
  5. В любых контурах или технологических цепочках, где подразумеваются повышенные механические перегрузки статического или динамического характера или высокие значения внутреннего давления: по стойкости к этим нагрузкам пластиковые трубы сильно уступают металлическим, в частности, стальным.

Сравнение пластиковых и металлических изделий

Преимущества полимерной продукции, в частности, пластиковых труб для газа в частном доме, были описаны выше, однако для правильности предварительного выбора необходимо сравнить свойства стальных и пластмассовых изделий.

Различия между металлом и пластиком:

  1. Цена. В любых случаях полимерные трубы значительно дешевле стальных с аналогичными размерными характеристиками. Это вызвано как разницей в стоимости сырья (нефтепродукты дешевле железа), так и отсутствием необходимости дополнительной защиты пластика: он в принципе не требует электроизоляции и нанесения на поверхность лакокрасочных материалов.
  2. Вес. Полимерные изделия, включая газовые трубы из полипропилена, весят намного меньше стальных и требуют меньше затрат времени и физических сил на обустройство контуров любых типов и сложности. Помимо этого, трубы из некоторых марок пластика перевозят в бухтах, что позволяет использовать более компактные транспортные средства.
  3. Универсальность. Подбор стальных труб сложнее, чем пластиковых: для стали требуется учитывать температурные, эксплуатационные и ландшафтные условия местности.
Читайте также:  Как зашить вентиляционные трубы

Марки полимерных труб

К самым распространённым видам пластиковых труб для газа относятся:

  1. Полиэтиленовые трубы высокого и низкого давления. Марка продукции, предназначенной для транспортировки газа, обозначается жёлтой полосой. Изделия подходят, кроме переноса газа, для монтажа контуров канализации и подвода холодной воды.
  2. Поливинилхлоридные трубы. Отличаются большей, по сравнению с предыдущим типом, прочностью. Подходят для систем газоснабжения и канализации. В качестве элементов водопровода не применяются, так как при контакте с поступающей водой выделяют опасный для здоровья хлорэтилен.
  3. Полипропиленовые трубы. В качестве материала изготовления труб для газа полипропилен – оптимальный вариант. Он жёстче полиэтилена, не выделяет токсических веществ, как поливинилхлорид, и не взаимодействует с большинством агрессивных сред. Таким образом, продукцию из данного материала можно применять практически во всех типах домашних коммуникаций.

Перечисленные материалы имеют свои достоинства и недостатки.

Например, трубы малого диаметра из полипропилена и полиэтилена выпускаются длиной 50-500 м в виде бухт; они весят в 2-4 раза меньше, чем стальные изделия. Читайте также: «Виды газовых полиэтиленовых труб, их особенности и правила монтажа».

При низкой температуре окружающей среды полиэтилен становится ломким и непригодным для использования, наступает разгерметизация трубопровода.

Полиэтилен, в отличие от поливинилхлорида, не переносит воздействия ультрафиолета, поэтому должен быть проложен под землёй или в местах, куда не проникают прямые солнечные лучи.

Вся полимерная продукция малоустойчива к механическим повреждениям, поэтому её протягивают под землёй. Более прочный и современный вариант – трубы из металлопластика (детальнее: «Виды металлопластиковых труб для газа, преимущества и правила использования»).

Подготовка к монтажу полимерных труб

Решая, можно ли провести газ полипропиленовыми трубами в конкретном случае, следует учитывать ряд рекомендаций по монтажу:

  1. Трубы должны пролегать в толще грунта. Изделия из ПВХ расширяются при нагревании незначительно, поэтому их можно закладывать в бетон или штольни.
  2. На этапе проектирования следует стараться избегать применения большого числа фитингов или сварочных швов.
  3. Если для соединения продукции были выбраны фитинги, нужно предпочесть прессованные или обжимные, как обеспечивающие наибольшую надёжность соединения.

Методики сварки элементов полимерных трубопроводов

Наиболее популярный и эффективный метод соединения труб – сварка.

Способы выполнения сварки подразделяются на три вида:

  1. Стыковой – наиболее простой, подходит для труб диаметром 5-16 мм.
  2. В раструб – в большинстве случаев применяется при обустройстве и последующем ремонте канализационных и водопроводных контуров. Подходит для полимерных изделий, диаметр которых находится в диапазоне 15-90 мм.
  3. Электромуфтовый – с применением электрической муфты, проходящий через контакты которой ток плавит и сваривает введённые в муфту пластиковые трубы с материалом изделия. Это особенно удачный метод для обустройства систем газоподачи из полиэтилена и полипропилена.

Поливинилхлоридные изделия пайке не подвергаются. Для их соединения используется специфический клей – «холодная сварка». Прочность и долговечность правильно выполненного соединения не уступает аналогичным показателям горячей сварки. Кроме того, для выполнения такой стыковки не требуется искать сварочный аппарат.

Порядок сварки труб

Когда у хозяина не осталось вопросов, используют ли полипропиленовые трубы для газа в частном доме, он может закупить сварочный аппарат, расходные материалы и приступить к работе или вызвать бригаду специалистов.

Аппараты для сварки (пайки) полимерных труб позволяют соединять изделия диаметрами вплоть до 120 мм и бывают следующих типов:

  • программируемые;
  • с гидравлическим приводом;
  • с электрическим приводом.

Все эти устройства способны обеспечить хорошее качество сварного шва, поэтому при выборе следует ориентироваться на собственные материальные возможности.

  1. Установить торцы соединяемых труб в аппарат для сварки. Надёжно зафиксировать.
  2. Поместить между изделиями нагревательную пластину, включить прогрев, дождаться, пока появится грата (слой оплавленного пластика).
  3. Вытащить нагревательный элемент и с усилием, не допуская вращения, соединить торцы изделий. Позволить им в таком положении остыть естественным образом.

Если все операции выполнены аккуратно, соединение выйдет прочным и герметичным и позволит долгое время не беспокоиться о ремонте газопровода.

Источник

Труба для газа: что выбрать — полипропилен, полиэтилен

Любой человек, который строит частный дом, или заменяет коммуникации в квартире, сталкивается с выбором труб для газопровода. Многие привыкли к тому, что системы подачи газа изготавливаются из металла, но последние годы большую популярность получают пластиковые трубы для газа. Существуют определенные ГОСТы, по которым застройщики могут изготавливать газопроводы из пластика.


Газовые трубы из пластика

Можно ли использовать полипропиленовые трубы для газа?

В Западных странах металлические трубы используются только для сборки промышленных трубопроводов. При изготовлении систем подачи воды, газа, используются элементы из пластика. Связано это с эксплуатационными характеристиками материала. Газ по пластиковой трубе проходит без каких-либо затруднений. Перед введением газопровода в эксплуатацию нужно проверить герметичность соединений отдельных элементов, чтобы не допустить нарушения целостности системы.

Разобраться что лучше – трубопровод из металла или пластика, можно сравнив эти два материала. Отличия:

  1. Масса — трубы из пластика весят меньше, чем детали из металла. Благодаря этому, монтировать их проще, они не требуют дополнительных креплений на вертикальных поверхностях.
  2. Универсальность — при выборе металлических труб нужно учитывать больше факторов, чем при использовании пластиковых деталей.
  3. Цена — трубки, изготовленные из полимеров, стоят дешевле металлических.

Трубки из металла выигрывают у пластиковых по показателю прочности, долговечности, устойчивости к механическим воздействиям.

Вывод

Хотя бытовая газораспределительная разводка относится к системам низкого давления, подбирать газовые пластиковые трубы для нее следует внимательно, и лучше доверить это специалистам. Ведь газ это не шутки и ошибка здесь может стоить дорого (см.также статью “Водогазопроводная труба и ее особенности”).

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Характеристики

Технические характеристики материала обуславливают сферы его применения. При изготовлении газопровода можно использовать разные виды пластиковых труб. Каждый из них имеет свои технические характеристики.

  1. Высокая химическая стойкость.
  2. Материал не подвержен окислению.
  3. Максимальная температура теплоносителя — до 95 градусов.
  4. Максимально допустимое давление — до 25 бар. Если температура высокая, допустимое давление снижается до 10 бар.
  5. Толщина металлического слоя, между пластиком — до 0,3 мм.
  • наружный диаметр трубок — 10–110 мм;
  • максимальная температура теплоносителя — до 95 градусов;
  • при высокой температуре максимальное давление — до 10 бар.
  • максимальная температура теплоносителя — 90 градусов;
  • допустимое давление при максимальной температуре — до 10 бар.
Читайте также:  Что делать если трубы плохо проходимы

Полипропиленовые трубы могут выдерживать кратковременные перегревы до 110 градусов.


Диаметр пластиковых труб

Марки

Для изготовления трубопроводов чаще используется полипропилен или полиэтилен. Эти виды полимеров маркируются производителями зависимо от технических характеристик.

  1. PN10 — выдерживают давление до 10 атмосфер. Подходят для изготовления трубопроводов холодного водоснабжения из-за максимально допустимой температуры 45 градусов по Цельсию.
  2. PN16 — максимально допустимое давление 16 атмосфер. Рабочая температура теплоносителя не должна превышать 60 градусов.
  3. PN20 — трубы с такой маркировкой выдерживают давление до 20 атмосфер. Они подходят для сборки контуров отопления, систем холодного, горячего водоснабжения.
  4. PN25 — изделия из этого материала выдерживают давление до 25 атмосфер, температуру до 95 градусов. Считаются лучшими при изготовлении трубопроводов для отопления, центрального водоснабжения.

Дополнительно на полиэтиленовых трубах указывается параметр SDR. Он означает соотношение между толщиной стенок трубки, диаметром. Чем этот параметр ниже, тем больше толщина стенок. Чем толще стенки деталей, тем большее давление они выдерживают при эксплуатации.

Составные части подходящего для частного коттеджа газопровода

Проведение в частное жилище газа, или просто газификация, – сложная задача, к которой нужно подходить максимально ответственно. Все связанные с обустройством системы работы необходимо проводить тщательно и аккуратно; лучше всего, чтобы работой занимался не сам хозяин, каким бы профессионалом он ни был, а бригада квалифицированных, обладающих большим опытом специалистов. Помимо прочего, у таких мастеров следует ещё раз уточнить, можно ли проводить газ полипропиленовыми трубами, и, сообразуясь с материалом статьи и их ответом, принять окончательное решение.

В любом случае, какой бы материал труб владелец постройки ни выбрал и чьими услугами он бы ни воспользовался, ему следует как можно тщательнее выполнять работы или контролировать процесс их выполнения в соответствии с предписаниями пожарной безопасности.

В систему подачи газа входят следующие составляющие:

  1. Газгольдер. Представляет собой предназначенный для хранения природного газа толстостенный резервуар.
  2. Трубы для транспортировки топлива. Как упоминалось выше, это могут быть ПВХ трубы для газа, полипропиленовые газовые трубы или изделия из других материалов.
  3. Конечные элементы цепи, в которых происходит сгорание газа: водонагреватели, работающие на газе плиты, камин, газовый котел и т.п.

Окончательно принять решение о допустимости транспортировки газа по полипропиленовым трубам в конкретном случае можно, основываясь на расчётах объёма подаваемого газа, типа и характеристик грунта, в котором будет пролегать трубопровод и коррозионной угрозы для всех элементов цепи и материальных возможностях хозяина частного дома или коттеджа.

При изготовлении используются разные виды пластика. Каждый из них имеет различия в технических характеристиках, особенностях монтажа:

  1. ПВХ. Детали из этого материала популярны благодаря низкой цене, но у этого вида полимера есть один существенный недостаток, который сужает сферу его применения. При эксплуатации этот материал выделяет хлорэтилен — ядовитое вещество. Из-за этого его нельзя применять для трубопроводов водоснабжения.
  2. Полиэтиленовые трубы. Из них изготавливаются магистрали водоснабжения, газоснабжения. При эксплуатации этот материал не выделяет вредных компонентов, но для сохранения технических характеристик, трубки нужно дополнительно изолировать.
  3. Армированные трубки. Армирующий слой может изготавливаться из алюминиевой фольги или стекловолокна. Благодаря дополнительному армированию, расширяется сфера применения деталей.

Также для проведения магистралей применяются трубы из полипропилена.


Полипропиленовая труба для газа

Как осуществляется прокладка коммуникаций на частном участке?

Если речь идет о газификации частного (малоэтажного) дома, то описываемый процесс и применение ПВХ конструкций будет иметь собственную специфику. Стоит исходить из того, что все газотранспортные коммуникации, собранные на основе обсуждаемого материала и проходящие за пределами помещения (по улице) должны быть размещены под поверхностью грунта, таковы требования современных норм безопасности. Нельзя не понять, что это важное преимущество, ведь трубы, находясь под землей будут надежно ограждены от деструктивного влияния любой специфики, да и в случае взрыва (вариант нежелательный, но исключать его было бы беспечно) слой грунта выступит надежной защитой от поражения людей и имущества. При этом любой человек, оценивающий ситуацию с точки зрения логики осознаёт: для того, чтобы разместить пластиковые трубы для газа в частном доме под землей, зачастую потребуется повреждать участки транспортной инфраструктуры, что само по себе хлопотно и нежелательно. Какой из рассмотренных аспектов важнее — каждому человеку предстоит решать индивидуально.

Интересно отметить, что существуют армированные трубы алюминием и стекловолокном, как внутри так и снаружи. Отличаются такие изделия только теплоотдачей. Самые эффективные для отопления — трубы со стекловолокном. У них минимальная отдача тепла. О соединении таких материалов можно ознакомиться здесь.

Преимущества и недостатки

  1. Устойчивость к длительному воздействию газа.
  2. Срок службы около 100 лет, если не перегружать трубопровод.
  3. Высокий показатель гибкости. Благодаря этому можно изготавливать магистрали сложной конфигурации.
  4. Малый вес отдельных элементов.
  5. На гладких стенках изделия не скапливается осадок.
  6. Материал не подвержен образованию ржавчины.
  1. Неустойчив к высоким температурам.
  2. Нельзя устанавливать пластиковые трубопроводы на улице, поскольку материал теряет технические характеристики на холоде.
  3. При сильном нагревании материал расширяется. Из-за этого для повышения прочности соединений, отдельных участков трубопровода нужно устанавливать компенсаторы.
  4. Низкая устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей.

Если не перегружать трубопровод, он не будет ломаться, выдержит десятилетия активной эксплуатации.

Соединение резьбой


Резьбовое соединение

Такой способ применяется как для промежуточных, так и концевых участков металлических труб. В случае отсутствия резьбы на патрубке, ее потребуется вначале нарезать. Для этого понадобятся такие инструменты:

Читайте также:  Как выбрать аппарат для сварки полипропиленовых труб для дома


Круглая плашка

Перед началом работ необходимо определить, какой величины должна быть нарезка. Все зависит от того, какой соединительный фитинг или гайка от шланга будут использоваться. Последовательность следующая:

  1. Перекрывается участок газопровода, с которым будут осуществляться манипуляции.
  2. Стравливается давление, если оно осталось внутри.
  3. При необходимости часть трубы вырезается при помощи болгарки или ножовки по металлу.
  4. Осуществляется обработка напильником. Необходимо снять слой краски, а также подготовить фаску, чтобы инструмент для нарезки мог легко быть надет.
  5. Поверхность смазывается машинным маслом, мыльным раствором, солидолом или другим подходящим веществом.


Схема нарезки резьбы

Проход осуществляется по стандарту один вперед, половину назад. Это означает, что на каждый полный оборот должна приходиться половина оборота назад. Такие действия потребуются, чтобы своевременно убирать стружку, которая может повредить как сами витки, так и инструмент.

  • Клупп подносится к торцу строго перпендикулярно. Это важно, т.к. при перекосе есть вероятность, что будет повреждена вся конструкция и сами головки.
  • Не стоит переусердствовать и брать силой.
  • Чистовую подгонку лучше осуществить при помощи лерки. Объясняется это тем, что начальные витки имеют большую глубину, чем последние. Плашка выровняет эту разбежность.
  • Подробнее о технологии нарезки резьбы на трубе читайте здесь.


    Необходимый комплект

    Далее необходимо уплотнить будущий стык. Чтобы подмотка не проворачивалась, до начала всех действий потребуется сделать на резьбе перпендикулярные зазубрины при помощи напильника или плоскогубцев. Для этого применяется пакля или специальная тефлоновая лента. Последняя должна быть плотнее той, что обычно используется на водопроводных трубах.


    Герметизация лентой

    Лен должен быть хорошо расправлен. От основной косы отделяется небольшая прядь и разравнивается. Какое конкретно количество потребуется, придется определить опытным путем. Отрезок укладывается на середину резьбы. Одним концом делается 2 полных оборота. После этого концы перекрещиваются между собой, один укладывается под другой и делается еще оборот. Далее накручиваются две части. Вся поверхность промазывается герметизирующей пастой. Осуществляется соединение требуемых частей:


    Нужна прокладка-уплотнитель

      В случае когда накручивается шланг с металлической гайкой, тогда в середину вставляется еще прокладка-уплотнитель. Она будет препятствовать утечкам на месте подвижного сочленения гайки и штуцера на шланге.


    Металлическая муфта

    Для стыковки двух патрубков на прямом участке дополнительно будет нужна металлическая муфта с внутренней резьбой, а также контрольная гайка. Внешняя нарезка должна присутствовать на двух патрубках. Производится паковка одной из деталей. На нее накручивается муфта на максимально возможное расстояние. На вторую трубу надевается контрольная гайка. Патрубок подводится к месту стыка и муфта откручивается так, чтобы она начала заходить на резьбу другого элемента. Когда трубы войдут в нее примерно на одинаковое расстояние, необходимо остановиться. Следующим шагом пакля наматывается на часть трубы, которая не упаковывалась. Ее количество должно быть большим, чем для обычного резьбового стыка. Мотать ее необходимо впритык к муфте. После промазки пастой осуществляется фиксация контрольной гайкой. Закручивать необходимо до тех пор, пока между гайкой и соединителем не будет зазор в 1 мм. Если процесс шел слишком легко, тогда это говорит о том, что было наложено мало уплотнителя, и наоборот.

  • Если соединение производится шлангом, а на трубе, куда он будет фиксироваться, есть специальный бортик, тогда не требуется паковка резьбы. Прокладка из гайки прижмется к ограничителю и будет образовано герметичное сочленение. Лучше, чтобы вставка была из паронита.
  • Обратите внимание!
    В некоторых местностях запрещено использование шлангов с оплеткой из нержавеющей стали. Связано это с тем фактором, что при сильном изгибании внутренняя часть повреждается и утечку сложно выявить. Если своевременно не устранить ее, то последствия могут быть катастрофическими. В других случаях не разрешают применять белые шланги ПВХ и требуют покупки только черных резиновых.

    Монтаж

    При монтаже пластиковых газовых труб нужно учитывать ряд нюансов:

    1. Из-за теплового расширения нужно точно подобрать место установки компенсаторов.
    2. Избегать множества изгибов, мест стыковки отдельных элементов.
    3. Прокладывать трубки вдали от источников открытого пламени.
    4. Если нужно проложить трубопровод под землей, желательно сделать дополнительную изоляцию. Для этого можно использовать бетонный канал или дополнительную пластиковую трубу.
    5. При демонтаже старой системы нужно изготавливать магистраль из одного материала. Это позволит добиться высокого показателя прочности, максимального срока эксплуатации.
    6. Желательно убрать трубы с открытого места из-за низкой устойчивости материала к механическим воздействиям.
    7. Крепления к трубопроводу на вертикальных поверхностях нужно устанавливать не дальше чем на расстоянии 2 метра друг от друга.

    Для создания герметичных соединений требуется использовать специальный паяльник. В его комплекте есть насадки разных диаметров, на которые надеваются трубы, муфты, запорные краны. После нагревания детали соединяются вместе. Останется дождаться остывания пластика, выполнить пробный запуск системы. Во время проверки нужно внимательно осмотреть места соединения отдельных элементов трубопровода на наличие протечек.

    Людям привычно видеть, что газопроводы изготовлены из металла, но этот материал постепенно уступает место пластику. Полиэтиленовые, полипропиленовые трубы незначительно уступают металлу по технических характеристикам, но стоят дешевле.

    Методики сварки элементов полимерных трубопроводов

    Наиболее популярный и эффективный метод соединения труб – сварка.

    Способы выполнения сварки подразделяются на три вида:

    1. Стыковой – наиболее простой, подходит для труб диаметром 5-16 мм.
    2. В раструб – в большинстве случаев применяется при обустройстве и последующем ремонте канализационных и водопроводных контуров. Подходит для полимерных изделий, диаметр которых находится в диапазоне 15-90 мм.
    3. Электромуфтовый – с применением электрической муфты, проходящий через контакты которой ток плавит и сваривает введённые в муфту пластиковые трубы с материалом изделия. Это особенно удачный метод для обустройства систем газоподачи из полиэтилена и полипропилена.

    Поливинилхлоридные изделия пайке не подвергаются. Для их соединения используется специфический клей – «холодная сварка». Прочность и долговечность правильно выполненного соединения не уступает аналогичным показателям горячей сварки. Кроме того, для выполнения такой стыковки не требуется искать сварочный аппарат.

    Источник

    Adblock
    detector