Меню

Электрощипцы для пайки медных труб

Электрический паяльник для медных труб — особенности использования

Пайка медных трубопроводов — задача, требующая определенных навыков. Для ее выполнения нужно строго соблюдать технологию. Чтобы решить задачу правильно специалисты рекомендуют использовать качественное паяльное оборудование.

Лучше всего использовать электрический паяльник. Этот инструмент позволяет паять медные трубы в труднодоступных местах. Он также незаменим в ситуациях, когда недопустимо использовать открытое пламя.

Кроме того, работать им более комфортно и менее опасно чем газовой горелкой.

Особенности инструмента

Электрический паяльник для медных труб предназначен преимущественно для низкотемпературной пайки. Большинство моделей создает температуру четыреста пятьдесят градусов. Для такой пайки используют мягкий припой: оловянно-свинцовый или оловянно-медный.

В продаже есть различные виды инструмента. Существуют модели, питающиеся от стандартной электросети 220 В. Есть паяльники, для работы которых нужно применять понижающие устройства. Первый вариант более легкий, чем второй.

Выбирая инструмент нужно обращать внимание на некоторые его характеристики:

От мощности устройства зависит скорость нагрева и максимальные диаметр труб, которые можно спаивать. Чем она выше, тем быстрее осуществляется пайка меди. Масса инструмента свидетельствует о степени мобильности прибора. Если нужно постоянно перемещаться между несколькими объектами, выбирать следует устройство с небольшим весом.

Температура нагрева также является важным параметром. Современные модели электропаяльников можно использовать как для низкотемпературной, так и высокотемпературной пайки. Существуют приборы, у которых этот показатель равен девятистам градусам.

Обращаем ваше внимание, что рассматриваемый тип устройств не подходит для пайки медных проводов небольшого сечения. Для этой цели правильнее использовать самый обычный электропаяльник мощностью до ста ватт.

Электрический паяльник Rothenberger

Компаний, производящих электрооборудование для спайки медных изделий достаточно много. Особой популярностью пользуется продукция немецкой фирмы Rothenberger. Приборы этого производителя считаются надежными и практичными.

Модель электропаяльника Rotherm 2000 — самая популярная. Аппарат используется для пайки медных труб диаметром от шести до пятидесяти четырех миллиметров. Идеально подходит для эксплуатации на стройке.

Инструмент имеет следующие характеристики:

  • мощность — 2000 ватт;
  • напряжение сети — 230 вольт;
  • частота — 50/60 герц;
  • масса — 10.5 килограмм;
  • длина кабеля — 4 метра.

Высокая мощность устройства позволяет применять паяльник даже для высокотемпературной спайки. Прибор легко заменяет газовую горелку. Его можно использовать вблизи предметов, рядом с которыми нельзя применять открытое пламя.

Оборудование обладает автоматической системой отключения. Перегрев рукояток не допускается за счет охлаждающих ребер из нержавейки на рычагах клещей. Процедура замены электродных держателей и электродов — простая. Благодаря гибкому и достаточно длинному кабелю работать с применением этого аппарата можно даже в самых труднодоступных местах. Для высокомощного электропаяльника у этого прибора небольшой вес, что обеспечивает хорошую мобильность его применения.

В комплектацию оборудования входит:

  • паяльная паста и припой;
  • ершики для очистки труб изнутри;
  • чистящие губки.

Цена прибора Rotherm 2000 достаточно большая. Но лучше купить эту модель, чем использовать инструмент китайского производства, который нестабильно работает и быстро ломается.

Если речь идет о разовой пайки медных изделий, аппарат можно взять в аренду. Существует довольно много компаний, которые помогут вам в этом. Такая услуга серьезно выручает. Нет смысла покупать технику для разового применения, если можно взять прибор в аренду, и оперативно решить необходимую задачу.

Читайте также:  Многоквартирных домов течь трубы в подвале

Можно ли создать инструмент своими руками?

Если задаться целью, то любой инструмент можно сделать самостоятельно. Электрический паяльник для медных труб — не исключение. Но для решения этой задачи придется серьезно попотеть. Каждому элементу конструкции паяльной станции нужно уделить достаточно внимания.

Задача по созданию высокомощных электропаяльников сложная. Одно дело самостоятельно сделать прибор для работы с проводами. В интернете можно найти массу вариантов создания такого инструмента. Но конструировать самостоятельно прибор мощностью две тысячи ватт не рационально.

Любая допущенная ошибка может вылиться в серьезные неприятности. Это особенно касается безопасности применения электроинструмента. В крайнем случае, используйте для спайки труб специальные фены или газовую горелку. Если применять этот инструментарий нельзя, лучше возьмите в аренду нормальный заводской электропаяльник.

  • Источник

    Паяльник для медных труб

    Показано на канале “Eurosantehnik”, как осуществить пайку медных труб. Для этого используется электрический паяльник фирмы Rothenberger ROTHERM 2000. В чём преимущество этого аппарата? Во-первых, нет открытого пламени. Очень часто мы сталкиваемся с тем, что при неосторожном обращении с огнем возникают пожары и повреждения оборудования. Этот инструмент безопасен, работать с ним удобно. Единственный недостаток паяльника – зависимость от электричества.

    Скорость пайки газовой горелкой немного выше, но паяльник не перегревает медь. Температура нагрева 900 градусов, ни больше ни меньше. Стоимость этого аппарата 64000 руб.

    Итак, имеем трубу диаметром 22. Чтобы собрать соединение потребуется труборез. Лезвия для меди лучше брать из нержавейки. Прикрутили, чтобы появилось небольшое давление. Делаем 1 круг. Чуть-чуть еще прикручиваем. Еще пару кругов, еще чуть-чуть прикручиваем. Нехитрыми движениями отрезаем кусок трубы. Предположим, это нужная нам длина.

    Что мы видим внутри? Образовалась внутренняя фаска. Новички шабашники не обрабатывают её. Спаивают, как есть. Что происходит в трубе? При циркуляции теплоносителя, например воды или пара, из запаски, которое остается внутри трубы, происходит изменение потока жидкости и через 1-1,5 года на трубе в этом месте будет дырка. Кроме того, из-за неровностей соединения возникает лишний шум. Поэтому необходимо убрать эту фаску. Есть специальное приспособление, называется она фаскосниматель.
    В труборезе также есть встроенный фаскосниматель. Но лучше иметь отдельное приспособление. Днем острее нож, снимает лучше. Удобнее в использовании. Каждое соединение после обработки необходимо проверить на наличие заусенцев.
    Чтобы флюс хорошо соединился с трубой, нужно её чистить. Зачищаем это место, в которой будет помещен фитинг, и там, где будем впоследствии держаться графитовыми щетками. Это приблизительно 10 сантиметров.
    Это ресурсная щетка паяльника, это расходный материал. Хватает её на 100-150 соединений. Если щетки накладывать на незащищенную поверхность, то ресурс для пайки медных заготовок уменьшается.

    Для зачистки внутренней поверхности углов, тройников, фитингов, используются ёршики под диаметр. Некоторые для ускорения процесса насаживают на шуруповерт. Почему обязательно зачищать фитинги, даже если они новые? В любом случае образуется оксидная пленка. Плюс не прилипает к поверхности, в результате может возникать течь. На более крупных фитингах удобнее использовать шкурку.

    Продолжение о работе паяльником на видео с 8 минуты.

    Читайте также:  Соединение полиэтиленовой трубы диаметром 110

    Пайка труб без фитингов

    Александр – телеведущий канала “Колизейстрой” представил паяльник REMS Контакт 2000, использованный для пайки медных труб. Показано, как сделать стыковку без фитингов.

    Как это делается? Отпускаем трубу, она получается отожженной. Делаем раструб, выпаиваем в него участок трубы. Нагретая деталь очень горячая, используем при работе защитные перчатки.

    Сварка электро паяльником работает по принципу короткого замыкания, индукции здесь нет. Зачищаем конец трубы снаружи и изнутри. Наносим флюс. Соединяем. Убираем излишки. Клещами нагреваем трубу. Ждем, пока припой не приобретет серебристый оттенок. Закипел, появился серебристый цвет. Стык готов. На стык выходит припоя приблизительное количество, равное диаметру трубы. Таким способом происходит соединение. При этом не применяем фитинги. Вместо поворотов можно использовать трубогиб. На головке на переходы бронза.

    Источник

    Как паять медные трубы своими руками — инструкция

    Магистральные трубопроводы, изготовленные из цветных металлов, обладают повышенной устойчивостью к коррозии. Для соединения элементов используется заливка стыков припоями. Пайка медных труб может выполняться самостоятельно, для выполнения работы не потребуется специальная оснастка или инструмент.

    Что понадобится в процессе

    Перед тем, как спаять медные трубки, потребуется подготовить флюс, способный очистить поверхность от налета окислов. От корректности подготовки поверхности зависит качество выполнения работ. Флюс дополнительно способствует растеканию сплава по поверхности трубки, что улучшает внешний облик шва. Затем необходимо определиться с технологией соединения, от которой зависит выбор, чем паять медные трубы.

    При высокотемпературной сварке используется припой, не имеющий в составе свинца (с пометкой на упаковке Lead Free). Для низкотемпературной технологии используется стандартный припой ПОС, выпускаемый в виде прутка диаметром 3 мм. Допускается использование сплавов с введением легирующих элементов (например, висмута или свинца), которые положительно влияют на прочность соединения.

    Пайка медных труб своими руками подразумевает нарезку деталей на элементы соответствующего размера. Для разделения трубы на отрезки используется труборез, кромки заготовок обрабатываются инструментом для снятия фасок. Поскольку при соединении трубопроводов требуется расширять один из концов магистрали (для обеспечения плотной и надежной посадки), то потребуется расширитель, представляющий собой клещи со специальной втулкой, рассчитанной на несколько диаметров трубы.

    Для нагрева припоя и элементов из цветных металлов применяется газовая горелка с форсункой, формирующей узкий направленный факел пламени. Оборудование оснащается баллоном, который заправлен чистым бутаном или пропано-бутановой смесью. Допускается выполнение работы при помощи электрического паяльника, инструмент применяется в зонах, где использование открытого пламени запрещено. Также мастеру понадобится комплект чертежных инструментов, позволяющих разметить заготовки.

    Технология пайки медных изделий

    После подготовки инструментов и материалов производится пайка труб, состоящая из этапов:

    • разделка заготовок на отрезки;
    • обезжиривание и удаление окислов;
    • стыковка элементов;
    • нанесение на линию стыка припоя.

    Отрезаем деталь необходимой длины

    Сварка медных трубок начинается с разметки трубопровода, который затем нарезается на элементы нужной длины. При разметке необходимо учитывать запас длины, необходимый для соединения трубок после расширения торца. Ручной режущий инструмент позволяет зажать трубу, а затем вокруг внешней поверхности заготовки прокатывается твердосплавный ролик. По мере прорезания тела трубы ролик поджимается регулировочным болтом, что позволяет получить ровный срез.

    Читайте также:  Деревья около газовой трубы

    Допускается обрезка заготовок при помощи ножовки по металлу и специального шаблона, обеспечивающего перпендикулярность среза. При резке не допускается сжатие трубы, поскольку овальность внешней поверхности ухудшает герметичность стыка (из-за изменения зазора, который не заполнится припоем). Образовавшийся облой удаляется наждачной бумагой и металлическим ершиком. Затем одна из кромок обрабатывается расширителем, что позволит создать герметичный стык с повышенной прочностью.

    Наносим флюс на поверхность трубы

    Сварка медных труб своими руками требует удаления окислов с поверхности соединяемых деталей. Заготовки протираются обезжиривающим составом (например, ацетоном), а затем на соединяемые кромки наносится реагент. Не рекомендуется использовать повышенную дозу флюса, активное вещество равномерно наносится тонким слоем на зону соединения. Для нанесения реагента используется малярная кисть, не оставляющая на поверхности волокон.

    Соединяем детали перед пайкой

    После нанесения флюса трубки соединяются, рекомендуется стыковать элементы непосредственно после смазывания поверхности (для снижения риска оседания пыли). Детали при соединении поворачиваются друг относительно друга, что позволяет распределить флюс и обеспечивает плотную посадку. Выдавленный из стыка реагент удаляется сухой тканевой салфеткой, сохранять флюс на элементах из цветных металлов запрещено, поскольку начинается разрушение материала.

    Образование соединения при низкотемпературной пайке

    При низкотемпературной технологии используется флюс, рассчитанный на пониженный нагрев конструкции при соединении. Пайка медных трубок газовой горелкой предусматривает подачу факела на зону соединения, горелка перемещается по стыку, обеспечивая равномерный прогрев деталей. Затем в руку берется пруток припоя, который подается в зазор между трубами. Расплавленный металл начинает растекаться по поверхностям, горелка убирается в сторону, припой заполняет стык за счет температуры нагретой трубы.

    Образование шва при пайке высокотемпературного типа

    При использовании тугоплавких припоев трубы прогреваются горелкой до повышенной температуры. Горелка перемещается вдоль зоны стыка до момента нагрева трубы до вишнево-красного оттенка (соответствует температуре 750°С). Затем в место соединения подается припой, предварительно прогретый пламенем горелки.

    Припой плавится от контакта с нагретыми трубами, равномерно заполняя монтажный зазор. Подавать излишний припой не требуется, поскольку материал останется на внешней части трубопровода. После окончания процедуры необходимо выждать 2-3 минуты, после снижения температуры стыка и кристаллизации припоя удаляются остатки флюса. Дополнительная механическая обработка соединения не требуется.

    Техника безопасности при спаивании труб из меди

    Основные правила техники безопасности при самостоятельной пайке труб из цветных металлов:

    • При нанесении химических реагентов и нагреве труб требуется использовать защитную одежду и очки. При попадании флюса на открытые участки кожи необходимо удалить реактив проточной водой, а затем промыть участок тела мыльным раствором.
    • Запрещается использовать защитную одежду из синтетического материала, который плавится или воспламеняется под воздействием пламени газовой горелки или жала электрического паяльника.
    • Поскольку при выполнении работы происходит испарение флюса, то в помещении предусматривается вентиляция.

    Рекомендация

    Неопытным монтажникам рекомендуется провести цикл тренировок, используя отходы труб. После выполнения тестовых 5-6 швов допускается браться за выполнение соединения на трубопроводе. Поскольку при недостаточном опыте существует риск ошибки в разметке, то трубопровод собирается на полу помещения. После проверки корректности габаритов производится последовательное соединение стыков твердым или мягким припоем для пайки медного трубопровода.

    Источник

  • Adblock
    detector