Меню

Электрический паяльник для полипропиленовых труб электрическая схема

Пайка полипропиленовых труб своими руками на примере — инструкция

Самодельный паяльник для полипропиленовых труб из советского кипятильника.

Замечательный материал — полипропилен!

Из него я мастерю разные самоделки для себя и для знакомых.

Вот недавно попросили сделать небольшую самоделку, точнее стойку. Всего надо было спаять шесть фитингов и пару метров трубы.

Да вот беда: только отдал на время я свой паяльник знакомым, просить вернуть его так быстро не стал.

Начал думать, чем ещё можно спаять полипропилен. Знаю, что паяют газовой горелкой, но её у меня нет.

Материалы и инструменты

Зато есть старый «ведёрный » паяльник, который уже давно мне не надобен. Вот и решил мастерить из него.

Мне потребовалось ещё немного деталей.

  • провод и пластина из алюминия;
  • лист текстолита;
  • термостат и лампа индикации от утюга;
  • керамические изоляторы;
  • термопаста;
  • термоскотч;
  • насадка для сварки полипропиленовых труб (25мм);
  • новая электровилка;
  • разные болтики с гаечками.

Самоделка для пайки полипропиленовых труб в экстренной ситуации

я «каналы» вообще не смотрю товарищу выше — 1000 объектов самым дешевым ппр, на отпление, 25 лет и НИКАКИХ проблем? да вы наверное уходя с объекта меняете номера телефонов…

ладно водоснабжение, это еще как-то можно понять. Хотя гвс без армирования это ошибка. мина.

родственники лет 10 назад сделали ппр отопление и водопровод в своем доме. делали люди не с улицы, от фирмы по отоплению. 5 лет назад вскрывали бетонные полы, переделывали. Вроде как сейчас опять утечки начались, мокреет.

отдельно минусаторам. я понимаю, вы хотите дешевле, проще. все хотят. у жигуля 4 колеса и руль, у мерседеса 4 колеса и руль. зачем платить больше? чего же вы наверное употребляете не доширак/мивину, ездите не на жигах и т.д. рука лицо…

люди с улицы делают, все отлично. стоит годами. всем так делаем, все довольны. зашибись. равшан и джумшут на строительном марше. вы этим гордитесь? слепленными на коленке системами из непонятно чего.

это разруха в головах, вот что.

я этот ппр наблюдаю то на почте, то в поликлинике, больнице, всяких офисах. криво косо напаяно, как вставилось так и сварилось. ни разу не видел аккуратного ппр. ну хоть не течет явно.

мне приходили бригад 10 таких специалистов. Я их всех послушал внимательно, вежливо и решил что ноги в моем доме их не будет. 30% отката и 100% гарантии, что будет наляпано налеплено абы как, бо «всем так робым, все довольные». Я знаю, что монтажники профи есть, но цены у них зашкаливают и обычно на полгода-год все расписано. Пришлось лично освоить профессию монтажника-сантехника, вникнуть во все детали. Сделал себе медью и мп примерно 50/50. Без экономии, по полной программе. Обошлось на удивление недорого. по материалам медь в полтора раза дороже экопластика. Получилось — несравнимо, повторюсь. Паяльник для ППР у меня есть, купил чтобы понять — что такое ппр, как он паяется, что получается на выходе, стоит ли им делать. По результатам — никакого ППР. Это сложный в работе, требующий особой тщательности материал, не дающий права на ошибку.

ps. кстати, в инструкции по монтажу ППР, по крайней мере у экопластика указано обезжиривать стыки перед сваркой спецраствором. Вы много видели монтажников, которые хотя бы бензином обезжиривали?

Читайте также:  Правила работы с паяльником для полипропиленовых труб

я к тому, что правильное использование ППР требует очень высокой квалификации от монтажника, что в наших условиях доступности паяльника за 10 долларов приводит к тому, что ппром работают практически одни равшаны. чтобы работать мп, уже нужны недешевые клещи. для меди нужны мозги. ппр не прощает ошибок, стык уже не переделать. медь можно распаять и запаять заново.

и еще вопрос. вставить ровно ППР в фитинг это еще та задача. Ровно, аккуратно. соблюдая углы спаять ппр задача тоже для опытного монтажника.

Изготовление паяльника для полипропиленовых труб

Из алюминиевой пластины были сделаны две заготовки: подложка под термостат и держатель для полипропиленовой насадки.

Из текстолита изготовлены ножки и части корпуса под термостат.

Далее я закрепил сам термостат возле ручки кипятильника.

К выводам термостата присоединил лампочку — индикатор. И соединил изоляторы с помощью термоскотча.

Соединил винтиками с гайками через изоляторы верх и низ корпуса. Нижняя часть корпуса не касается трубок кипятильника.

Для последовательного подключения термостата был сделан разрыв в питающем кабеле. Припаял и заизолировал изолентой провода вместе с ручкой кипятильника.

Сделал ножки из алюминия с изоляторами из пластин текстолита на конце.

Насадка на 25 мм идеально подошла внутрь спирали кипятильника. Сверху насадки надета уже согнутая п-образно пластина из алюминия. Места соединения промазаны термопастой.

Для пайки мне требовалась насадка на 20 мм. Её я соединил самодельным винтом, сделанным из болта на 8 мм.

В качестве дополнительного радиатора сверху был намотан ещё ал. провод большего диаметра.

Электрическая схема и устройство АСПТ

Электрическая схема паяльника для труб мало чем отличается от схемы домашнего утюга. Точно так же в подошве размещена нагревательная спираль (ТЭН), нагревом которой управляет терморегулятор. Отличие только заключается в наличии двух ТЭНов, применением более точного терморегулятора и наличие выключателей нагревателей. Выключатели позволяют управлять мощностью нагрева.

С электрической вилки С6 по сетевому проводу питающее напряжение переменного тока 220 В подается через терморегулятор Tt° и выключатели S1, S2 на ТЭНы Н1, Н2. Неоновые лампочки L1 и L2, подключенные через токоограничивающие резисторы R1 и R2 параллельно ТЭНам индицируют когда на них подается питающее напряжение.

Терморегулятор St обеспечивает поддержание заданной температуры. Датчиком температуры в терморегуляторе служит заполненная газом капиллярная трубка ТЕ с расширением на конце, установленным внутри подошвы в высверленном для него круглом отверстии. При нагревании газ расширяется, давит на мембрану, она выгибается и через толкатель размыкает контакты, через которые питающее напряжение подается на ТЭНы.

Расстояние между контактами и мембраной можно изменять вращением винта, на который насажена выведенная наружу корпуса ручка и таким способом, регулировать температуру нагрева башмака. Градуировка на ручке относительная, так как температура нагрева насадок зависит от их размера, окружающей температуры и диаметра свариваемых труб. При сварке полипропиленовых труб степень нагрева башмака подбирается экспериментально.

Благодаря простоте схемы ремонт аппарата для сварки труб не представляет трудностей и в случае отсутствия нагрева подошвы достаточно прозвонить мультиметром целостность проводов, ТЭНов и выключателей с терморегулятором.

Испытания самодельного паяльника

При первом испытании выявился один недочёт, не считая дыма и запаха от прогорания нового «прибора», — не совсем удобная работа индикатора. Лампочка горит, когда паяльник выключен, и не горит, когда он работает. Но это не страшно, а всего лишь дело привычки. Возможно, в дальнейшем модернизирую.

Читайте также:  Расширитель труб value vst 29b

Общая информация

Аппарат для сварки ПВХ изделий (или труб из любых других искусственных полимеров) — электрический прибор, работающий от стандартной сети в 220В, предназначенный для пайки труб различного диаметра.

Прежде чем мы приступим к сборке этого прибора неплохо было бы узнать, из чего он состоит. Ключевые элементы любого паяльника для труб — это корпус с удобной ручкой, терморегулятор, за счет которого устанавливается необходимая температура нагрева тэна, непосредственно сам тэн, спрятанный в металлический кожух, который нагревается.

Дополнительно в комплекте могут поставляться насадки для пайки труб разного диаметра. Теме насадок мы посвятили отдельный материал, прочтите его, чтобы быть в курсе всех особенностей. Здесь скажем одно: предпочтительнее использовать насадки с тефлоновым покрытием. Так они гарантировано не будут прилипать к трубам во время нагрева.

Наверняка вы могли слышать, что такие паяльники часто называют «утюгами». И это не спроста. Дело в том, что тэн действительно визуально очень похож на подошву утюга и их принцип работы имеет много общего. И в утюге, и в паяльнике поверхность равномерно нагревается, только в случае с паяльником тепло от тэна передается на насадки, к ним затем прижимают трубу, чтобы расплавить ее край.

При этом температура нагрева устанавливается с помощью терморегулятора, установленного в корпус паяльника. Регулировка температуры крайне важна, ведь если она будет слишком высокой труба просто расплавится в насадке, а если слишком низкой, то банально не сможет равномерно прогреться. А значит, соединение получится некачественным и быстро даст течь, если мы говорим о монтаже системы водоснабжения, например.

Пайка труб самодельным паяльником

Термостат был выставлен на минимум. Нагрев происходит быстро. Разницу в качестве пайки я не заметил, так как сама насадка осталась та же самая, изменился только нагревательный элемент.

Так мне удалось сделать пару-тройку сварочных соединений своим экспериментальным паяльником.

Какой паяльник лучше?

Существует очень большой выбор данного продукта. Продавцы-консультанты будут предлагать вам множество инструментов, но не ответят, какой из них лучше. Поэтому в первую очередь надо обратить внимание на страну-производителя. Сейчас в рейтинге самых популярных паяльников первое место занимает Чехия, следом за ней – Турция, на третьем месте Россия, а на четвертом – Китай.

Такой аппарат используют для нагревания концов полипропиленовых труб и дальнейшего соединения их друг с другом. Аппарат изготовлен так, что можно работать с разными диаметрами труб. Чтобы все получилось правильно, нужно знать температурный режим оборудования. Конфигурация паяльника состоит из подошвы, двух нагревательных ТЭНов, насадок различных диаметров, которые крепятся в специальные отверстия.


Паяльник позволяет легко соединять концы полипропиленовых труб любых размеров.

Чтобы понять принцип работы паяльника, его можно сравнить с работой утюга. Но утюг оснащен одним нагревающим ТЭНом, а полипропиленовый паяльник – двумя. А также у него имеется терморегулятор и дополнительно встроенный инструмент – рулетка. Еще в комплекте идет спиртовой маркер, уровень, резак для пластиковых труб.

Чтобы правильно начать им работать, нужно сначала изучить технологию пайки. Паяльник следует установить на специальные ножки (они у вас в комплекте), а только потом включить в сеть.

Читайте также:  Установка металлической трубы для дымохода

Выбирайте элемент по размеру разъема, который предназначен для самой пайки. Нагреваете до максимальной температуры, соединяете концы очень быстро и ровно и придавливаете друг к другу.

Чтобы все хорошо получилось с первого раза, паяльник необходимо разогреть для максимальной температуры – примерно 20 минут, потом 5 минут нужно подождать, чтобы сами насадки разогрелись.

Сам процесс пайки займет около минуты, но лучше прочитайте в инструкции к аппарату. Если произошла пауза в самом процессе пайки, не пытайтесь повторно нагревать, так как трубы пластиковые и сам материал растягивается, а это значит, что шов может пострадать.

Составьте схему трубопровода


YouTube‑канал «Ремонт своими руками» Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.
В Telegram-канале «Лайфхакер» только лучшие тексты о технологиях, отношениях, спорте, кино и многом другом. Подписывайтесь!

В нашем Pinterest только лучшие тексты об отношениях, спорте, кино, здоровье и многом другом. Подписывайтесь!

Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.

Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.

Делаем паяльник для труб ПВХ своими руками

Трубы из искусственных полимеров, таких как ПВХ, стали чрезвычайно популярны за счет своей невысокой цены и простоты монтажа. По этой причине они со временем стали вытеснять классические трубы из металла, это особенно заметно при проектировании или ремонте водопроводных систем в квартирах и домах. Старые ржавые трубы просто заменяют на новые пластиковые, и делают это за пару часов.

Но заслуга быстрого монтажа таких труб заключается не в мастерстве сварщика. Ведь для сварки ПВХ труб применяется специальный паяльник. Паяльник для труб ПВХ можно приобрести в магазине, при этом бывают достаточно бюджетные модели, которые не бьют по карману. Но что, если вы не готовы приобретать новый аппарат и хотите сэкономить, или просто любите изготавливать электроприборы своими руками? В таком случае вы можете сделать паяльник сами, а как это сделать мы подробно расскажем в этой статье.

Материалы

Основным элементом является кипятильник, но кроме него понадобится несколько дополнительных деталей:

  1. Алюминиевая пластина и небольшой провод.
  2. Лампа индикации (можно взять из утюга).
  3. Термостат.
  4. Крепкий термоскотч и термопаста.
  5. Текстолит и электровилка.
  6. Керамическая изоляция.
  7. Насадка для сварки (25 миллиметров).
  8. Несколько болтов и гаек для закрепления.
  9. Изолента.

Небольшой парадокс. Для работы потребуется паяльник, но только для соединения проводов, иначе конструкция просто не будет работать. Лучше один раз попросить и сделать свой, чем постоянно быть без инструмента.

Важно! Чтобы правильно сделать инструмент требуются определенные усилия, а поэтому неопытные конструкторы могут допустить несколько ошибок. При сборе материалов, отложите запасные детали, чтобы не пришлось повторно бежать в магазин.

Источник

Adblock
detector