Меню

Диэлектрическая прокладка для металлопластиковых труб

Способы соединения металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы активно используются для создания водопроводных сетей. Особенно популярны они в квартирах и частных домах благодаря невысокой стоимости, доступности и простоте монтажа. Действительно, любой владелец квартиры может самостоятельно выполнить водопроводную разводку такими трубами.

Нужно просто знать некоторые особенности монтажа. Например, как производится соединение металлопластиковых труб с металлическими, а также принципы установки соединительных фитингов.

Способы скрепления металлопластиковых труб

Система водоснабжения состоит из комплекта металлопластиковых труб и металлических фитингов. При прокладке системы основной задачей является надежное соединение труб посредством фитингов. Средства соединения для металлопластиковых труб позволяют выполнять такую работу без привлечения специалистов.

Такую стыковку можно обеспечить несколькими способами:

  • при помощи компрессионных фитингов;
  • с помощью прессовых фитингов. В свою очередь, прессовые фитинги могут иметь обжимные или надвижные муфты.

Рассмотрим способы соединения металлопластиковых труб и порядок выполнения работы каждым из данных способов.

Соединения посредством компрессионных фитингов

Преимуществом соединения труб из металлопластика данным методом является то, что любой человек может выполнить их самостоятельно, без использования специального инструмента.

Кроме того, такой вид соединений считается разборным, поэтому можно легко заменить любой элемент водопровода уже в процессе эксплуатации.

Фитинг состоит из металлического штуцера с двумя резиновыми прокладками, накидной гайки и латунного обжимного кольца с разрезом. При закручивании гайки кольцо сжимается, обеспечивая плотный контакт трубы со штуцером.

Соединение металлопластиковых труб компрессионными фитингами

Поскольку металлопластик хорошо гнется, то соединения труб со штуцерами можно производить как последовательно, по мере прокладки магистрали, так и после нарезки по размерам всех труб.

В магазинах металлопластиковые изделия хранятся в рулонах, поэтому необходимо вначале их выровнять. Особое внимание уделяется концевым участкам. С торцов труб снимается внутренняя фаска не менее 1 мм при помощи ножа или круглого напильника. На трубу продеваются накидная гайка и кольцо. Резиновые уплотнители на фитинге и торец соединения смазываются маслом.

Внимание! Смазывать данные места крайне важно во избежание порыва очень нежных уплотнителей. Для смазывания лучше всего использовать силиконовую смазку.

Торец трубы заводят на фитинг до упора. Силу прикладывать нельзя, лучше использовать вращательные движения. Кольцо надвигается на штуцер, после чего закручивается накидная гайка. Для закручивания нужно использовать два ключа. Одним придерживается штуцер, а другим закручивается гайка.

Технология соединения металлопластиковых труб допускает неполную затяжку гайки. При проверке герметичности водопровода соединения подтягиваются, если они пропускают воду.

Использование обжимных фитингов

Соединение труб из металлопластика с использованием обжимных фитингов является более надежным благодаря жесткой фиксации соединений. Поэтому его используют в тех случаях, когда трубы необходимо скрыть в стене или под полом. Соединение является неразборным.

  • штуцера с кольцевыми выступами и уплотнителями,
  • обжимной муфты,
  • диэлектрической прокладки.

Муфта может быть латунной или стальной. Надежность соединения обеспечивается обжиманием муфты вокруг трубы.

Совет: обрезать металлопластиковую трубу лучше всего инструментом, который не деформирует ее сечение. Это может быть электролобзик, болгарка, циркулярная пила.

Труба обрезается по заданному размеру, после чего на нее надевается обжимная муфта. Торец трубы расширяется при помощи специального эспандера. Расширенный торец позволяет легко вставить туда фитинг. Между трубой и фитингом вставляется диэлектрическая прокладка, которая предотвращает соприкосновение алюминия с материалом штуцера.

В трубу аккуратно заводится штуцер с уплотнителями, после чего обжимная муфта надвигается на место соединения и обжимается специальными пресс-клещами. Такие клещи имеют комплект насадок для разного диаметра труб. Можно использовать только тот диаметр, который соответствует диаметру трубы.

Можно использовать также электрический обжим, но практика показывает, что такой инструмент значительно дороже ручного, а по эффективности они приблизительно равны. Допускается лишь однократный зажим соединения клещами.

После обжима на металлической муфте должны появиться две параллельные круговые полосы. Металлическая поверхность муфты должна принять дугообразную форму.

В некоторых моделях фитингов обжимная муфта изначально закреплена на корпусе фитинга, что не должно смущать людей. Принцип соединения такого фитинга остается прежним.

Применение натяжных фитингов

Натяжное соединение труб металлопластиковых отличается максимальной надежностью и долговечностью, поэтому соединения, выполненные данным способом, можно делать скрытыми.

Читайте также:  Дымоход из стальной оцинкованной трубы

Суть метода заключается в следующем. Металлическая муфта плотно надвигается на тот участок, где в трубу заведен штуцер. Благодаря хорошему контакту образуется весьма надежное соединение. Это также неразборный вариант. Для работы потребуется специальный инструмент — гидравлический или ручной пресс.

На трубу надевается надвижная муфта.

Сделать это нужно в самом начале, потому что потом, при расширении конца трубы, муфту просто невозможно будет просунуть.

Торец отрезанной трубы необходимо расширить при помощи эспандера или термофена. В трубу вставляется штуцер. При помощи пресса производится надвигание муфты на расширенную часть соединения. Выполняется так называемая напрессовка муфты. Полученное соединение является неразборным, но очень надежным.

Мы рассмотрели все способы соединения между собой труб из металлопластика. Выбирать подходящий способ нужно в зависимости от расположения водопроводной системы, необходимости скрытого монтажа, наличия специального инструмента, возможности самостоятельно устранить появившиеся протечки, наличии опыта подобной работы.

Источник

Соединители для металлополимерных труб VALTEC VTm

Соединение металлополимерных труб (МПТ) может осуществляться с помощью различных видов фитингов, наиболее распространенные из которых представлены табл. 1.

Таблица 1. Типы фитингов для МПТ

Тип фитингов / производитель

Монтируется рожковыми ключами. Используются резьбовые фасонные части. Многоразовое использование

Менее надежны, чем цельные. Нельзя замоноличивать

Монтируется рожковыми ключами. Многоразовое использование

латунные без обжимного кольца (Demit, Metzerplas)

Монтируется рожковыми ключами

Нельзя замоноличивать. Одноразовое использование

Можно замоноличивать. Надежнее составных

Требуют специального инструмента. Одноразовое использование

Требуют специального инструмента. Одноразовое использование. Материал стареет

Можно замоноличивать. Используются резьбовые фасонные части

Требуют специального инструмента. Одноразовое использование Менее надежны, чем цельные

фитинги с прямой запрессовкой без гильзы (Geberit)

Можно замоноличивать. Не требуется гильза

Труба дорогая из-за толстого слоя алюминия. Прочность соединения ниже, чем при стальной гильзе

Можно замоноличивать. Низкие потери давления

Требуют специального инструмента. Появляется ослабленное сечение трубы

Можно замоноличивать. Низкие потери давления

Требуют специального инструмента. Появляется ослабленное сечение трубы. Материал стареет

PPSU с латунной гильзой (TECE)

Можно замоноличивать. Низкие потери давления

Требуют специального инструмента. Появляется ослабленное сечение трубы. Материал стареет

Инструмент не нужен. Ускоренный монтаж

Давление не более 6 бар. Нельзя замоноличивать. Низкая надежность. Материал стареет

Монтируется шестигранным ключом. Низкие потери давления

Возможно прорезание внутреннего слоя. Нельзя замоноличивать Ослабленное сечение трубы

Соединение с помощью обжимных фитингов является наиболее доступным для большинства монтажников. Для его исполнения требуется минимальный набор инструментов: два рожковых ключа и калибр. Даже несмотря на то, что обжимное соединение является разборным, то есть требует периодического обслуживания (подтяжки накидной гайки), спрос на обжимные фитинги в несколько раз превышает спрос на неразъемные соединители.

Для соединения труб VALTEC разработаны две серии фитингов: обжимные – VTm.300 – и пресс-фитинги – VTm.200. Литера «m» в маркировке соединителей – типовое окончание марки фитингов для металлополимерных труб, от итальянского слова «multistratо» (многослойная).

Корпуса фитингов, а также накидные гайки обжимных соединителей VTm выполнены из латуни.

Латунь представляет собой двойной или многокомпонентный медный сплав, в котором основным легирующим компонентом является цинк. По сравнению с медью латунь обладает более высокой прочностью и коррозионной стойкостью.

В зависимости от доли цинка в латуни, она может находиться в различных фазовых состояниях (табл. 2).

Таблица 2. Фазовые состояния латуней, в зависимости от содержания цинка

Каждое фазовое состояния характеризуется своей электронно-кристаллической решеткой. Характерная для чистой меди кубическая плотноупакованная (КПУ) решетка (рис. 1, А) обуславливает мягкость и ковкость материала. В латуни такая же решетка обнаруживается в -фазе. Для чистого цинка присуща гексагональная плотноупакованная (ГПУ) решетка (рис. 1, Г), придающая материалу твердость и хрупкость. Этим характеризуется -стадия латуни. Кубическая объемно-центрическая решетка (ОЦК), рис. 1, Б, и кубическая гране-центрическая решетка (ГЦК), рис. 1, В, соответствуют β- и γ-фазам латуни.

Рис. 1. Виды кристаллических решеток металлов

Каждое из этих состояний характеризуется индивидуальными прочностными характеристиками и температурными интервалами для нагрева под обработку давлением, рекристаллизационного отжига и отжига для уменьшения остаточных напряжений.

Читайте также:  Теплоотдача при вынужденном движении жидкости по трубам

Рис. 2. Зависимость показателей прочности и пластичности латуни от содержания цинка

Латунь обладает двумя критическими точками. Точка максимальной пластичности присуща латуни с содержанием цинка 33 %. Точка максимальной прочности соответствует латуни с содержанием цинка 47 % (рис. 2). Дальнейшее повышение количества цинка в сплаве на каждый 1 % снижает прочность латуни на 20 %. В практике наиболее часто используются пластичные в холодном и горячем состоянии — ( + β´) латуни, а также пластичные только при высоких температурах β-латуни.

Применение различных добавок позволяет получать латуни с заранее заданными свойствами (табл. 3).

Таблица 3. Влияние присадок и добавок на свойства латуни

Влияние на свойства латуни

Способствует измельчению зерна. Повышает механические и технологические свойства. В кремнистых латунях снижает антифрикционные свойства, уменьшает коррозионную стойкость

Повышает твердость и прочность, коррозионную стойкость. Снижает пластичность

Повышает механические свойства

Повышает твердость, прочность и коррозионную стойкость. Снижает пластичность. Придает хрупкость в холодном состоянии

Повышает растворимость цинка в меди до полного исчезновения -фазы. Повышает коррозионную

Улучшает податливость латуни токарной обработке и прессованию

Повышает антикоррозийные и литейные свойства

Предохраняет латунь от вымывания цинка в пресной воде и при высоких температурах

Повышает твердость, снижает пластичность. Ускоряет рост зерна

Приводит к разрушению латуни при горячей и холодной обработке давлением

Ухудшает все свойства латуни

Для изготовления фитингов VTm используется латунь с содержанием меди 58 % (CW617N по EN 12165, ЛС59-2 по ГОСТ 15527-2004). Такой состав гарантирует достаточную прочность изделия, а также позволяет легко производить его горячую объемную штамповку, токарную обработку и нарезку резьбы.

Кроме тщательного входного анализа исходного сырья на заводе-изготовителе, состав латуни контролируется на образцах готовых изделий из каждой поступающей в Россию партии. Контроль состава производится в Лаборатории комплексных испытаний элементов инженерных систем (ЛаКИЭлИС, Санкт-Петербург).

Корпус и накидная гайка фитингов имеют гальванопокрытие из никеля.

В настоящее время ряд фирм, выпускающих фитинги для металлопластиковых труб, использует, так называемую пищевую латунь по стандарту DIN 17760 без наружного защитного покрытия, которая имеет обозначение DZR (DeZincification Resistance – стойкая к вымыванию цинка). «Пищевая» латунь получается путем легирования латуни никелем, который инициирует полное растворение цинка в меди и исчезновение β-фазы твердого раствора. Для этих же целей некоторые фирмы используют латунь марки CW602N, однако наличие мышьяка в этой латуни вызывает серьезные опасения при использовании фитингов на водопроводе хозяйственно питьевого назначения.

Фирма VALTEC не пошла по пути использования «пищевой» латуни по следующим соображениям: легирование латуни действительно связывает цинк и предотвращает его вымывание, однако этот метод никак не защищает латунь от химической, электрохимической, а главное – подшламовой коррозии. Ведь и сама медь при неблагоприятных условиях может достаточно активно корродировать.

Язвенная коррозия латуни наиболее часто проявляется в местах повышенной турбулентности потока: в зонах резкого изменения направления потока и изменения сечения канала. А ведь именно эти зоны и присутствуют в любом фитинге.

Гальваническое покрытие латуни позволяет защитить ее от гораздо большего количества неблагоприятных воздействий, чем легирование. В частности, никелевое покрытие отлично защищает латунь от разрушения ионами хлора и аммиака. Напомним, что хлорирование воды производится на водозаборных станциях для ее обеззараживания, а аммиак добавляется в процессе химводоподготовки котловой воды для снижения содержания кислорода.

Особенности конструкции корпуса

Если рассмотреть конструкцию обычного резьбового сгона в сборе, то в его состав входят муфта и прижимная гайка. Гайка притягивается к муфте, тем самым воздействуя на уплотнительный материал (ленту ФУМ или лен) и полностью герметизируя соединение.

В фитингах VTm с переходом на наружную трубную резьбу роль прижимной гайки играет специальный буртик (рис. 3). Он одновременно ограничивает заход резьбы в ответный соединитель, предохраняя обжимное кольцо от излишней деформации после смыкания. Многие изготовители подобного буртика не делают из соображений экономии металла. В результате ход резьбы ничем не ограничивается и качественное уплотнение соединения создать затруднительно.

Читайте также:  Соединение металлических труб муфтами гебо

Для удобства монтажа на корпусе обжимных фитингов VTm имеются специальные площадки под рожковый ключ (рис. 4). Расстояние между параллельными плоскостями двух таких площадок на противоположных сторонах фитинга точно соответствует стандартному размеру рожкового ключа. Подобные площадки есть на изделиях многих фирм, но на них, как правило, помещают выпуклые литеры (товарный знак, диаметр), что исключает их первоначальное предназначение. У фитингов VTm литеры на площадках не выступают за их плоскости.

Утопленные литеры имеют и еще одно немаловажное назначение. На формооснастке, в которой изготавливаются фитинги, эти литеры – выпуклые. По степени износа выпуклых литер на оснастке можно судить о степени износа формы. Таким образом, уменьшение глубины литер на готовом изделии должно само сигнализировать о необходимости замены оснастки.

Фактически каждая форма рассчитана на 100 000 циклов, после чего она подлежит замене.

Рис. 3. Обжимной фитингРис. 4. Пресс-фитинг: 1 – монтажный буртик, 2 – монтажная площадка с литерами, 3 – диэлектрическое кольцо (тефлон), 4 – уплотнительные кольца (EPDM), 5 – обжимное разрезное кольцо (сухарь), 6 – накидная гайка, 7 – пресс-гильза из нержавеющей стали, 8 – фиксирующая обойма (полиэтилен), 9 – монтажный раструб

Достоинства даже самого хорошего обжимного соединителя могут свестись на нет, если он укомплектован некачественными уплотнительными кольцами. Они неизбежно порвутся еще на стадии монтажа, и вместо серьезного соединения получатся серьезные проблемы.

Задача уплотнительных колец в фитингах для металлополимерных труб – компенсировать ту микроскопическую деформацию внутреннего слоя трубы, которая возникает при перепадах температур транспортируемой среды. В том случае, когда соединение начинает «слезиться» после перехода с горячей среды на холодную, можно с большой степенью уверенности утверждать, что причина заключается в неправильно подобранном материале уплотнительных колец. Важную роль играют показатель твердости, удельный вес резины и эластичности по отскоку.

Твердость резины характеризуется сопротивлением вдавливанию в резину металлической иглы или шарика (индентора) под действием усилия сжатой пружины или под действием груза. Для определения твердости резины применяются различные твердомеры. Часто для определения твердости резины используется твердомер ТМ-2 (типа Шора), который имеет притупленную иглу, связанную с пружиной, находящейся внутри прибора. Твердость определяется глубиной вдавливания иглы в образец под действием сжатой пружины при соприкосновении плоскости основания прибора с поверхностью образца (ГОСТ 263). Вдавливание иглы вызывает пропорциональное перемещение стрелки по шкале прибора. Максимальная твердость, соответствующая твердости стекла или металла, равна 100 условным единицам. Резина в зависимости от состава и степени вулканизации имеет твердость в пределах от 40 до 90 условных единиц. С увеличением содержания наполнителей и увеличением продолжительности вулканизации твердость повышается; мягчители снижают твердость резины.

Удельный вес резины характеризует качество ее прессования и количество наполнителя (сажи). «Рыхлая» слабопрессованная резина значительно уступает по прочностным характеристикам и релаксационным свойствам материалу с более высокой плотностью (рис. 5).

Рис. 5. Наполненный EPDM под микроскопом: плотностью 1,05 (слева) и 1,22 (справа) г/см 3

Для пресс-фитингов немаловажную роль играет также расположение уплотнительных колец на штуцере относительно зон обжатия пресс-насадки.

Дело в том, что упругие свойства любого эластомера не линейны и носят резко выраженный релаксационный характер, то есть зависят от режима нагружения, величины, времени, скорости (или частоты), повторности деформаций и температуры. Уплотнительные кольца, находящиеся в зоне обжатия пресс-насадки, работают в гораздо жестких условиях нагружения, чем такие же кольца, расположенные вне зон радиального обжатия. Ускоренная потеря такими уплотнителями своих эластичных свойств со временем неизбежна, что приведет к протечкам.

Два уплотнительных кольца на штуцере соединителей VTm изготовлены из EPDM (этилен-пропилен-диен-мономер, СКЭП, ethylene propylene diene monomer rubber). EPDM получают сополимеризацией этилена с пропиленом и диеном на катализаторе Циглера-Натта в растворе или избытке полипропилена. Не пластифицируется. Вулканизируется органическими пероксидами, серой или фенолформальдегидными смолами.

Показатели прочности и долговечности EPDM превосходят характеристики акрилонитрил-бутадиен-каучука (нитрил-бутадиеновая резина, NBR, пербунан), который применяется большинством известных производителей фитингов (табл. 4).

Таблица 4. Сравнительные характеристики EPDM и NBR

Источник

Adblock
detector