Меню

Диаметр эксплуатационной колонны труб

Выбор диаметра эксплуатационной колонны, обсадных колонн и долот

При проектировании конструкции скважины на нефть и газ о босновывается выбор диаметра эксплуатационной колонны и согласовываются диаметры обсадных колонн и долот .

Расчет диаметров ведется снизу вверх. За исходный размер принимается диаметр эксплуатационной колонны или конечный диаметр ствола скважины, если спуск обсадной колонны проектом не предусмотрен. Как было указано выше, диаметр эксплуатационной колонны устанавливается заказчиком в зависимости от ожидаемого дебита нефтяной или газовой скважины или от диаметров технических средств, намеченных к использованию в скважине на поздней стадии разработки нефтяного месторождения.

Рекомендуемые диаметры эксплуатационных колонн в добывающих скважинах приведены в табл. 6.2.

Таблица 6.2 Рекомендуемые диаметры эксплутационных колонн

Ориентировочный
диаметр, мм

Ориентировочный
диаметр, мм

При выборе диаметра эксплуатационной колонны опорных, параметрических, структурных, поисковых и разведочных скважин следует предусмотреть диаметр 114 или 127 мм. Исключение составляют скважины, которые могут стать продуктивными.

В газовых добывающих скважинах эксплуатационную колонну желательно предусматривать диаметром 178 мм, а для скважин сложной конструкции 168 или 146 мм.

При расчете диаметров руководствуются нормами ГОСТ 632-80 на обсадные трубы (19 типоразмеров от 114,3 до 508,0 мм) и ГОСТ 20692- 80 на шарошечные долота (39 типоразмеров), а также сведениями о номенклатуре долот, выпускаемых отечественной промышленностью и зарубежными фирмами.

Диаметр долота для бурения под обсадную колонну определяется по ее габаритному наружному размеру (наружный диаметр соединительной муфты) с таким расчетом, чтобы обсадная колонна свободно проходила по стволу скважины с регламентированным радиальным зазором, который определен в зависимости от диаметра обсадной колонны ( табл. 6.3 ).

Таблица 6.3 Минимальная допустимая разность диаметров ствола скважины и муфты обсадной колонны*

Номинальный диаметр
обсадной колонны, мм

Номинальный диаметр
обсадной колонны, мм

*Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности утв. Постановлением Госгортехнадзора России №24 от 09.04.1998 и введены в действие в 01.09.1998 г.

Расчетный диаметр долота определяется по формуле (6.2) .

Затем по расчетному диаметру находится ближайший нормализованный диаметр долота.

Установленный таким образом нормализованный диаметр долота позволяет рассчитать внутренний диаметр обсадной колонны, через которую это долото должно свободно пройти

где ∆ — радиальный зазор между долотом и стенкой обсадной трубы, обычно принимается ∆=5÷10мм (причем нижний предел — для труб малого диаметра).

По известному внутреннему диаметру d вн обсадной трубы с использованием ГОСТ 632-80 подыскивается нормализованный диаметр обсадной колонны и выявляется наибольшая допустимая толщина стенки трубы.

Так как в ГОСТ 632-80 нормализован наружный диаметр обсадных труб и для каждого размера установлено по несколько толщин стенки трубы, внутренний диаметр может варьировать в широких пределах:

где d вн и d н — внутренний и наружный диаметры обсадной трубы, мм; δ тр — толщина стенки трубы, мм.

Разработанная конструкция скважины представляется на схеме, которая оформляется по общепринятой форме. На схеме наружные диаметры обсадных колонн указываются в миллиметрах у верхнего их конца. Если в конструкции предусмотрено использование потайной колонны, то ее принято пунктирной линией подводить к поверхности и здесь указывать ее наружный диаметр. Глубины спуска обсадных колонн показывают в метрах у нижнего конца каждой колонны. Диаметр ствола скважины в миллиметрах определяется по диаметру долот, которые будут использоваться в соответствующем интервале, и на схеме показывается у правого конца стрелки, проведенной до стенки ствола скважины. На схеме также должна быть указана глубина до уровня подъема цементного раствора за колонной.

При оценке сложности конструкции скважины их подразделяют на одно-, двух-, трехколонные и т.д. В подсчете количества колонн принято учитывать только промежуточные и эксплуатационные обсадные Колонны; направление, кондуктор и потайная колонна в продуктивном Пласте при этом не учитываются.

В отдельных случаях для разработки более компактной конструкции скважины предусматривается использование обсадных труб со специальными муфтами уменьшенного наружного диаметра или трубы безмуфтового соединения типа ТБО. Гладкие обсадные колонны могут быть составлены из безмуфтовых обсадных труб типа ОП1м, которые соединяются между собой по резьбам, нарезанным на концах гладкого тела трубы. Такие трубы обладают пониженной прочностью (снижение до 50-53 % от прочности гладкой трубы) и поэтому могут использоваться для потайных колонн (хвостовиков) или размещаться в нижней части эксплуатационной колонны.

Источник

Какие трубы лучше для скважины?

За ответом на этот вопрос, зачастую, обращаются к интернету.

На сайтах других компаний вы можете найти разную информацию на задаваемый вопрос. Читая эти публикации понимаешь, что некоторые статьи не вносят ясности, а порой даже намеренно вводят читателя в заблуждение.

Для начала, какие бывают стальные трубы. Стальные трубы, по способу изготовления, делятся на бесшовные (цельнотянутые) и шовные (сварные). Сварные трубы дешевле бесшовных, но менее надежны и прочны.

Задавая вопрос какую обсадную трубу лучше использовать для скважины, многие компании предлагают к применять обсадные трубы удобные им для работы по степени трудоемкости при монтаже или по цене, преподнося это как самый верный и качественный выбор для Заказчика. Мы решили сделать небольшой обзор по всем используемым обсадным трубам для скважин и технологиями монтажа обсадных колон в настоящее время, не пытаясь навязать вам удобное для нас решение.

Надо понимать для чего обсадные трубы нужны, основная задача обсадной трубы состоит в том, чтобы сдерживать осыпание грунта стенки скважины.

Стальные трубы для скважины

При монтаже колонны трубами из стали существует два вида соединений:

Резьбовые соединения обсадных труб

В качестве обсадных труб применяют цельнотянутые трубы из стали Ст.20 Гост. 8732-78 с толщиной стенки 6 мм. На таких трубах нарезается качественная и надежная для соединения резьба. Они прекрасно выдерживают напор грунта и способны хорошо функционировать в течение полувека.

При предлагаемой цене скважины от 1600-1800 рублей за метр и стоимости 1 погонного метра трубы (цельнотянутой стенка 6 мм.) более 1000 рублей метр, скважина получается не рентабельна и поэтому буровые компании для поддержания конкурентоспособной цены и снижении себестоимости заменили цельнотянутую трубу на электросварную, толщиной стенки 4,5 мм Ст. 3 Гост. 10704.

Читайте также:  Хомуты для крепления стальных труб металлические стальные

Не искушенному во всех тонкостях заказчику трудно разобраться в используемых при бурении обсадных трубах. При более внимательном рассмотрении этой проблемы становится ясно, что получить качественную конусную резьбу на трубе с толщиной стенки 4,5 мм невозможно.

При нарезании резьбы самое уязвимое место в электросварной трубе – это шов, который повреждается, а в некоторых местах видны прорезы, что приводит к значительному сокращению срока службы скважины.

Имея длину трубы около 4 метров, можно представить сколько уязвимых мест, в зависимости от длины колонны, у вас будет в скважине. При неудачной обсадке возникает необходимость демонтировать обсадную колонну. Резьбовые электросварные трубы со стенкой 4,5 мм для повторного использования не пригодны. Поэтому они должны быть направлены на перенарезку или заменены новыми, что увеличивает себестоимость скважины. Поэтому и возникает соблазн использовать дефектованные трубы.

Сварное соединение стальных труб

Сваркой называется процесс получения неразъемного соединения деталей. Одно из преимуществ использования сварки перед другими соединениями деталей при изготовлении строительных конструкция является высокая надежность соединения.
Анализ разрушения сварных конструкций показывает, что многие из них происходят по околошовной зоне, это объясняется тем, что сварной шов обычно более мощный, чем основной металл. Строительная сталь предназначается для изготовления строительных конструкций — мостов, газо- и нефтепроводов, ферм, котлов и т.д. Все строительные конструкции как правило, являются сварными. (из материалов лекционного курса Металлы и сварка. Н.В. Храмцов)
Соединение обсадных труб при помощи сварки требует более квалифицированного персонала буровых бригад, обладающего смежными специальностями – электросварщика. Для качественного выполнения таких работ требуется дополнительное комплектование бурового станка сварочным оборудованием.

В противном случае возникает необходимость на время монтажа обсадной колонны привозить на объект электросварщика и сварочное оборудование (САК), что, естественно, увеличивает себестоимость проводимых работ, уменьшая тем самым прибыль исполнителя.

Поэтому многие исполнители прибегают к резьбовым соединениям, убеждая заказчика в том, что это для него самое верное решение. Бытует мнение, что соединение трубы сваркой менее надежно. Можно с эти согласиться, если работы сделаны неквалифицированными специалистами при помощи бытового сварочного трансформатора, подключенного к обычной розетке электропитания заказчика, также влияет на качество сварочного шва и пониженное напряжение в сети и малое сечение бытовой электропроводки, что практически является нормой в садовых товариществах.

Некоторые считают, что в месте сварочного шва труба становится более уязвимой для коррозии — это ошибочное мнение. В сварочных электродах используется специальная обмазка, которая приводит к легированию сварочного шва, что увеличивает коррозийную стойкость и прочность металла.

Для человека не обладающего техническими знаниями можно привести убедительный пример: трубопроводы высокого давления ( транспортирующие нефть, газ), а также бытовые трубопроводы ( газ, вода) смонтированы при помощи сварки и их прочность ни у кого не вызывает сомнения. Обсадная труба под сварку имеет длину 6 метров, поэтому соединений в обсадной колонне значительно меньше , чем при 4 метровой трубе на резьбе. А соединение – это самое уязвимое место в обсадной колонне.

Конверсионные трубы (оцинковка)

Буровые компании предлагают также в качестве обсадной трубы – конверсионную трубу ПМТП-150 (в быту – труба оцинковка), которая изготавливается из СТ-10. ПМТП-150 это полевые магистральные сборно-разборные трубопроводы с условным диаметром 150 мм, давлением 6 МПа, изготовленные по ТУ 4193-001-48522239-04. Используются для транспортировки нефти и нефтепродуктов, технической и питьевой воды и других жидкостей. Трубы, используемые для обсадных колонн водяных скважин, находились в госрезерве и нигде не эксплуатировались, что легко определяется по их внешнему виду.

Оцинкованная труба имеет длину 6 метров. Хотя толщина стенки данной трубы 3,2 мм, но на концах трубы приварены в заводских условиях раструбы толщиной 10 мм, что позволяет сделать качественный провар при монтаже обсадной колонны.
В связи с тем, что труба оцинкованная, не зависимо от толщины стенки, значительно возрастает срок её службы по сравнению с черной трубой. А качество материалов, произведенных в советское время, ни у кого не вызывает сомнения.

Сварное соединение труб 152 мм.

Сравните с резьбовым соединением обсадных труб диаметром 133 мм из стали.

Источник

Документы

глава РАСЧЕТ ОБСАДНЫХ КОЛОНН

22.1. ОБСАДНЫЕ ТРУБЫ И МУФТЫ К НИМ

Трубы обсадные предназначены для компоновки спускаемых в скважину в целях ее крепления различных обсадных колонн, кондукторов и направлений.

Трубы обсадные (труба из нержавейки) и муфты к ним изготовляют по ГОСТ 632 — 80 по точности и качеству двух исполнений — А и Б. Характеристики труб и муфт к ним должны соответствовать приведенным на рис. 22.1 и в табл. 22.1 (для соединений с короткой треугольной резьбой), в табл. 22.2 (для соединений с удлиненной треугольной резьбой), в табл. 22.3 (для соединений с трапе-

Рис. 22.1. Обсадные трубы с короткой, удлиненной и трапецеидальной (ОТТМ) резьбой и муфты к ним

Трубы с короткой треугольной резьбой и муфты к ним

Примечание. Если значения наружного диаметра

и массы муфт для исполнения А и

Б различаются, то для исполнения Б эти значения указаны

цеидальной резьбой — ОТТМ), на рис. 22.2 и в табл. 22.4 (для высокогерметичных соединений — ОТТГ), на рис. 22.3 и в табл. 22.5 (для безмуфтовых раструбных — ТБО).

Трубы исполнений А и Б должны изготовляться длиной 9,5—13 м. Допускается поставка труб длиной 8 — 9,5 м до 20 % и длиной 5 — 8 м до 10 % числа труб в партии.

Условный диаметр трубы, мм

Условный диаметр трубы, мм

Примечание. Муфты специальные с уменьшенным

товляют только исполнения А.

Условный диаметр трубы, мм

Допустимы следующие предельные отклонения по размерам и массе труб и муфт:

Читайте также:  Трубчатый теплообменник внутренние трубы

По наружному диаметру труб, %:

По наружному диаметру муфт:

нормальных, %. ±1 (но не более

Условный диаметр трубы, мм

Наружный диаметр высаженной части раструбного конца Dn±0,5, мм

Длина высаженной части раструбного конца 1в mm

уменьшение массы одной трубы, обусловленное отделкой концов.

для отдельной трубы исполнения Б.

Не допускается овальность труб исполнения Б, превышающая 0,8 предельного отклонения по наружному диаметру, за исключением мест ремонта. Общая изогнутость всей трубы (стрела прогиба), измеренная на середине трубы, не должна быть более 1/2000 длины трубы. На концевых участках, равных одной трети длины трубы, изогнутость не должна превышать более 1,3 мм на 1 м длины.

Условное обозначение трубы включает тип соединения (кроме короткой резьбы), условный диаметр трубы, группу прочности, толщину стенки. Например:

ОТТМ 219×10,2 — Д ГОСТ 632-80;

Условное обозначение муфт включает тип соединения (кроме короткой резьбы), условный диаметр трубы, группу прочности, вид муфты. Например:

ОТТМ 219×10,2 — Д ГОСТ 632-80;

Рис. 22.2. Обсадные трубы с высокогерметичными соединениями ОТТГ

Рис. 22.3. Обсадные трубы безмуф-товые раструбные (ТБО)

На наружной и внутренней поверхностях труб и муфт не должно быть плен, раковин, закатов, расслоений, трещин и песчин. Допускаются вырубка и зачистка указанных дефектов при условии, что их глубина не превышает предельного минусового отклонения по толщине стенки. Заварка, зачеканка или заделка дефектных мест не допускаются.

Трубы и муфты должны быть изготовлены из стали одной и той же группы прочности, указанной в табл. 22.6.

Трубы и муфты к ним группы прочности К и выше должны быть подвергнуты термической или термомеханической обработке. Резьба и уплотнительные конические расточки муфт должны быть оцинкованы или фос-фатированы.

Механические свойства стали

Временное сопротивление ств,

Относительное удлинение ст5, %,

Примечание. Значения в скобках,

Каждая труба с треугольной резьбой ОТТМ и ОТТГ должна быть снабжена муфтой, закрепленной на муфтонаверточном станке на одном из ее концов. При свинчивании труб с муфтами следует применять смазочный материал или другие уплотнители, обеспечивающие герметичность соединения и предохраняющие его от задиров и коррозии. Наружная поверхность трубы и муфты по требованию потребителя может быть окрашена.

Трубы должны выдерживать испытание внутренним гидравлическим давлением.

Резьба треугольного профиля. Параметры профиля резьбы труб и муфт с треугольной резьбой должны соответствовать следующим значениям:

Угол наклона стороны профиля а/2. 30°±1°15′

вершина профиля r. 0,508+ 0,045

впадина профиля ri. 0,432+ 0,045

Размеры соединений с треугольной резьбой (короткой и длинной) приведены на рис. 22.4 и в табл. 22.7, 22.8.

Цилиндрическую выточку у торца муфты разрешается выполнять конической, образующая которой параллельна образующей конуса резьбы. Наименьший диаметр выточки должен быть равен d.

Минимальная толщина стенки под резьбой в плоскости торца

где Д — коэффициент, учитывающий верхнее предельное отклонение наружного диаметра труб: Д = 1,0075 для труб исполнения А, 1,01 для труб до 219 мм исполнения Б и 1,0125 для труб свыше 219 мм.

Наименьшая толщина t под резьбой в плоскости торца трубы должна быть более 1,5 мм для труб исполнений А и Б.

При свинчивании вручную оцинкованных или фосфатированных муфт с трубами натяг должен быть равен Ат±3,2 мм. Допускается подбор муфт и концов труб по натягу.

После свинчивания труб и муфт на станке торец муфты должен совпадать с концом сбега резьбы на трубе (предельные отклонения ±3,2 мм).

Рис. 22.4. Размеры соединений с треугольной резьбой:

I — муфта; II — труба; 1 — конец сбега резьбы; 2 — сбег резьбы; 3 — витки со срезанными вершинами; 4 — основная плоскость; 5 — линия среднего диаметра

Рис. 22.5. Размеры резьбовых соединений труб ОТТМ:

кость; 2 — витки со срезанными вершинами; 3 — сбег резьбы; 4 — конец сбега резьбы (исполнения 1, 2 — соответственно для нормальных и специальных муфт)

Размеры резьбовых соединений ОТТМ должны соответствовать приведенным на рис. 22.5 и в табл. 22.9.

При свинчивании вручную оцинкованных или фосфатированных муфт с трубами натяг должен быть равен (14±3) мм.

Для обеспечения высокой герметичности обсадных колонн используют трубы с соединениями ОТТГ (табл. 22.10).

При свинчивании вручную оцинкованных или фосфатированных муфт с трубами натяг должен быть равен (10±2) мм. После свинчивания трубы и муфты на станке должно быть обеспечено сопряжение торца трубы и уступа муфты по всему периметру стыка. Допускается наличие зазора между упорными поверхностями трубы и муфты не более 1 мм (для исполнения Б).

Торцы трубы и упорные уступы муфты должны быть перпендикулярны к оси резьбы, предельные отклонения от перпендикулярности — 0,06 мм.

Трубы безмуфтовые раструбные — ТБО применяют для обеспечения высокой прочности и герметичности. Размеры соединений соответствуют указанным в табл. 22.10.

Предельные отклонения параметров резьбы приведены ниже.

Средний диаметр резьбы в основной плоскости

Диаметр резьбы и плоскости торца трубы

до основной плоскости (с полным профилем) l

Резьбовые соединения труб диаметрами 351, 377 и 426 мм

Размеры соединений труб с удлиненной треугольной резьбой и муфт к ним, мм

Средний диаметр резьбы в основной плоскости dcj,

Диаметр резьбы и плоскости торца трубы

до основной плоскости с полным профилем l

Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца муфты d3

Диаметр цилиндрической выточки d

Ширина торцовой плоскости муфты

Расстояние от торца муфты до

Расстояние от торца трубы до середины муфты в закрепленном соединении b

конца сбега резьбы на трубе при свинчивании вручную А

Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца муфты d3

Диаметр цилиндрической выточки d

Ширина торцовой плоскости муфты

Расстояние от торца муфты до конца сбега резьбы на трубе при свинчивании вручную (натяг) А

Расстояние от торца трубы до середины муфты в закрепленном соединении b

Внутренний диаметр резьбы в основной плоскости

Диаметр резьбы в плоскости торца трубы

Размеры высокогерметичных соединений труб и муфт к ним — ОТТГ и труб безмуфтовых

Читайте также:  Как склеивать трубы из полипропилена

Труба ОТТГ и ниппельный конец трубы ТБО

Диаметр уплотнительного конического пояска в плоскости торца d2

Расстояние от торца до конца сбега резьбы 1—1,0

Расстояние от торца до основной плоскости l

Торцы трубы и упорный уступ раструба должны быть перпендикулярны к оси резьбы, предельные отклонения — 0,06 мм. Не допускается разность между максимальной и минимальной шириной упорного уступа раструбного конца трубы более 2 мм.

Диаметр фаски в плоскости торца муфты do+1,0

Длина резьбы с полным профилем

Ширина торцовой плоскости муфты

общая (до конца сбега) L ± 2,2

до основной плоскости (с полным профилем) l

бы в плоскости торца муфты d3

Муфта ОТТГ и раструбный конец трубы ТБО

Диаметр фаски в плоскости торца d0+1,0

Длина резьбы с полным профиЛеМ /3 min

ской расточки в расчетной плоскости

торца до упорного уступа L1 + 1,0

торца до расчетной плоскости h

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

Контролю внешнего вида, наличия дефектов, проверке геометрических размеров и параметров следует подвергать каждую трубу и муфту.

Параметры резьбы труб и муфт необходимо проверять периодически. Для исполнения А массу контролируют у каждой трубы, для труб исполнения Б проверку массы разрешается не проводить.

Механические свойства проверяют на одной трубе и муфтовой заготовке каждого размера от каждой плавки. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006 — 80 на коротких продольных образцах, испытание на сплющивание — по ГОСТ 8695 — 75 на кольцевых образцах шириной 60 мм.

Пробы для определения массовой доли серы и фосфора отбирают при

разливке стали по ГОСТ 7565 — 81. Внутренний диаметр трубы проверяют

двойным жестким шаблоном или цилиндрической оправкой с размерами,

Условный диаметр, мм. 114 — 219 245 — 343 351 — 508

Длина шаблона (оправки), мм. 150 300 300

Диаметр шаблона (оправки), мм. d — 3 d — 4 d — 5

Проверке внутренним давлением должна подвергаться каждая труба с навинченной и закрепленной муфтой.

МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Кроме требований, оговоренных в ГОСТ 10692 — 80, на каждой трубе на расстоянии 0,4 — 0,6 м от одного из концов должна быть нанесена маркировка с помощью клейм: условный диаметр трубы, мм; номер трубы; группа прочности; толщина стенки, мм; наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; месяц и год выпуска.

Кроме того, на каждой трубе должна быть нанесена маркировка устойчивой светлой краской; условный диаметр трубы, мм; группа прочности; толщина стенки, мм; длина трубы, см; масса трубы, кг; тип соединения (кроме труб с короткой треугольной резьбой); вид исполнения (для исполнения А); наименование или товарный знак предприятия-изготовителя.

На каждой муфте наносят наименование предприятия-изготовителя, группу прочности, букву «С» — для специальных муфт, вид исполнения.

Резьбы, упорные торцы и уступы и уплотнительные поверхности труб и муфт должны быть защищены от повреждений металлическими предохранительными кольцами и ниппелями.

При отгрузке в одном вагоне должны находиться трубы только одной партии. Допускается отгрузка в одном вагоне труб разных партий при условии их разделения, если партия труб или ее остаток не соответствуют грузоподъемности вагона.

ТРУБЫ ОБСАДНЫЕ ГЛАДКИЕ БЕЗМУФТОВЫЕ ОГ1м

Соединение обсадных труб ОГ1м выполнено в габаритных размерах тела гладкой трубы. Прочность резьбового соединения труб ОГ1м при действии растягивающих нагрузок составляет 50 — 53 % прочности по телу трубы. Трубы ОГ1м предназначены для хвостовиков обсадных колонн и могут быть использованы для эксплуатационных колонн.

В соединении труб ОГ1м (рис. 22.6) применена трапецеидальная резьба с шагом 5,08 мм, конусность 1:12, рабочей высотой профиля 1,4 мм и углами наклона 3 и 30° (рис. 22.7). Посадка резьбы осуществляется по внутреннему диаметру резьбы с зазором 0,1 мм по наружному диаметру и 0,2 мм по боковой стороне профиля. Для увеличения жесткости муфтового конца предусмотрена посадка с натягом по срезанным вершинам профиля резьбы на участке от начала сбега резьбы ниппельного конца до упорного уступа. Основные размеры труб ОГ1м приведены в табл. 22.11.

Рис. 22.7. Профиль резьбы труб ОГ1м

Допуск на шаг составляет ±0,5 мм на длине 25,4 мм и ±0,10 мм на всей длине резьбы. Отклонение угла наклона профиля равно ±1°. Допускаемые отклонения по конусности на длине 80 мм по наружному и внутреннему диаметрам резьбы +0,15 мм для ниппельной части и —0,15 мм для муфтовой части.

Рис. 22.6. Соединение гладких без-муфговых труб ОГ1м

Натяг резьбы муфтового конца по резьбовой калибр-пробке должен быть равен (5—12) мм для труб диаметром до 194 мм и (5±1,00) мм для труб диаметром более 194 мм.

Измерительная плоскость гладкой калибр-пробки должна совпадать с торцом муфты или утопать относительно торца муфты не более чем на

1 мм для труб диаметром до 194 мм и не более чем на 2 мм для труб диаметром более 194 мм.

Резьбу ниппельного конца трубы должны проверять гладким калибр-кольцом, резьбовым калибр-кольцом с неполным профилем и резьбовым калибр-кольцом с полным профилем.

Натяг по гладкому и резьбовым калибр-кольцам должен быть равен 10 + 1,2 мм для труб диаметром до 194 мм и 10+ 2,0 мм для труб диаметром более 194 мм.

Разрушающие нагрузки для труб ОГ1м определяют исходя из площади опасных сечений по телу ниппельной или муфтовой части трубы под крайними витками резьбы, находящимися в зацеплении.

Для труб ОГ1м с толщиной стенки до 10 мм включительно разрушающую нагрузку определяют исходя из разрушения по телу ниппельной части в опасном сечении, находящемся на расстоянии 16 мм от упорного уступа, по формуле

Внутренний диаметр резьбы в основной плоскости

Диаметр большего основания конуса d1

Диаметр меньшего основания конуса d2

Внутренний диаметр резьбы в основной плоскости

Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца d3

Диаметр конической выточки в плоскости торца d4

Источник

Adblock
detector