Меню

Что такое трубы с рассечкой

Рассечка

Рассечка — элемент трубы, расположенный между двумя запорными устройствами, с линией дренажа из его внутреннего объема. К этому элементу трубы может быть подведена линия, обеспечивающая его продувку для замены воздуха на рабочий газ и наоборот.

Распространенный порок в виде раздвинутых нитей основы из-за нарушения плотности зубьев берда

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации . academic.ru . 2015 .

Смотреть что такое «Рассечка» в других словарях:

Рассечка — подземная горизонтальная горная выработка небольшой длины, проходимая из других подземных выработок с целью прослеживания или пересечения тела полезного ископаемого. Геологический словарь: в 2 х томах. М.: Недра. Под редакцией К. Н. Паффенгольца… … Геологическая энциклопедия

РАССЕЧКА — РАССЕЧКА, рассечки, мн. нет, жен. (разг.). Действие по гл. рассечь в 1 знач. рассекать. Рассечка свинца. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 … Толковый словарь Ушакова

рассечка — сущ., кол во синонимов: 7 • выработка (69) • разрезание (37) • разрезка (5) • … Словарь синонимов

рассечка — Распространенный порок в виде раздвинутых нитей основы из за нарушения плотности зубьев берда. [ГОСТ 25506 82] Тематики изделия текстильной промышленности Обобщающие термины специфические пороки тканей … Справочник технического переводчика

Рассечка — ж. разг. 1. процесс действия по гл. рассечь, рассекать 1. 2. Результат такого действия; рассечение 2., рассекание 2.. Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

рассечка — рассечка, рассечки, рассечки, рассечек, рассечке, рассечкам, рассечку, рассечки, рассечкой, рассечкою, рассечками, рассечке, рассечках (Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А. Зализняку») … Формы слов

рассечка — расс ечка, и, род. п. мн. ч. чек … Русский орфографический словарь

рассечка — расческа … Краткий словарь анаграмм

рассечка — см. рассечь 1); и; ж.; проф. Рассе/чка дерева … Словарь многих выражений

рассечка — рас/сеч/к/а … Морфемно-орфографический словарь

Источник

Требования, предъявляемые к опрессовке, и типичные ошибки

Опрессовка — это не просто гидравлическое испытание системы. Это целый ряд мероприятий, направленных на подготовку системы к отопительному сезону. Это и ремонт аварийных участков, и замена (ремонт) задвижек, и поверка манометров, прочистка фильтров и многое другое.

В этой статье опишу основные моменты, на которые обращают внимание представители контролирующих органов. Нижеописанное не является истиной в последней инстанции, у каждого инспектора свои тараканы в голове. Но необходимый минимум работ нужно выполнить в любом случае.

Граница разграничения ответственности

Для начала давайте разберёмся, что мы будем опрессовывать. Существует несколько вариантов подключения здания к теплосети. Первый, самый распространённый вариант, когда рядом со стеной на входе из города установлены вводные задвижки. При таком варианте границей разграничения ответственности считается фланец вводной задвижки, за всё, что дальше (включая вводную задвижку), отвечает собственник здания. Соответственно, опрессовывается тепловой узел и система отопления здания.

Второй вариант, когда тепловой узел находится внутри здания, и к нему от вводных задвижек по зданию проходит внутренняя теплотрасса. При таком варианте подключения нужно уточнять, где проходит граница разграничения. В этом нам поможет «Договор на теплоснабжение», который заключается между собственником и теплоснабжающей компанией. В этом договоре есть приложение, в котором и указывается, где проходит граница разграничения.

Если границей разграничения считаются вводные задвижки, мы прессуем три элемента системы: внутреннюю теплотрассу, тепловой узел и систему отопления. Если граница разграничения ответственности проходит по задвижкам на тепловом узле, естественно, мы опрессовываем только элеваторный (тепловой) узел и систему отопления.

Манометры

Пожалуй, первое, на что обращает свое внимание инспектор при приемке опрессовки — это манометры.

Поверка манометра

Каждый год манометры должны подлежать поверке. Поверка — это проверка измерительного прибора на точность показаний. Если показания манометра превышают допустимую погрешность, его нужно отправить на калибровку или заменить. Калибровка, по сути, это настройка манометра, направленная на уменьшение погрешности в точности измерений.

После поверки на корпус манометра наносится штамп Метрологической службы.

1. Месяц года (1, 2, 3 и т.д.), квартал (I, II, III, IV).
2. Знак Госстандарта.
3. Последние цифры года (здесь 2002).
4. Индивидуальный знак поверителя.
5. Шифр Метрологической службы.

Новые манометры подлежат поверке только через 18 месяцев, то есть через год после ввода в эксплуатацию. Но при проверке необходимо предоставить паспорта на эти приборы (они идут в комплекте).

Подключение манометра

Манометр должен быть подключен только через трехходовой кран или шаровой кран со спускником для сброса давления. Обычные шаровые краны не идут.

Трехходовые краны часто подтекают. Совет: чтобы избежать течи, перед установкой проверните несколько раз шток крана вокруг своей оси. Тем самым вы равномерно смажете шток и внутреннюю поверхность крана солидолом, который наносился при сборке.

Где должны стоять манометры

По поводу места установки манометров есть целая кипа стандартов (ДБН В.2.5-39 — Тепловые сети, СНиП 2.04.01 — Внутренний водопровод и канализация зданий, СНиП 2.04.05 Отопление вентиляция и кондиционирование, СНиП II-35 Котельные установки). Простыми словами скажу так: манометры должны стоять до и после любого оборудования, которое может повлиять на изменение давления: на всех отходящих и проходящих трубопроводах до и после запорной арматуры, до и после регулирующего оборудования, до и после грязевиков (для контроля его состояния) и т.д.

Ещё один нюанс, на который может обратить внимание инспектор, — это номинал манометра. В тепловых пунктах должны стоять манометры номиналом до 1.6 МПа (16 бар).

Термометры

Гильза (карман) термометра должна заходить на 2/3 в трубопровод, так, чтобы погружаемая часть находилась в центре потока.

Здесь показано неправильное подключение манометра.

Для обеспечения хорошего термоконтакта гильза термометра должна быть заполнена минеральным маслом (ГОСТ 8.586.5-2005 п.6.3.9.).

Промывка фильтров и грязевиков

Чистка фильтров и грязевиков — обязательная процедура в процессе подготовки отопления к отопительному сезону. Процесс промывки грязевика довольно прост: раскручивается фланец, и из отстойника вычищается вся грязь. То же самое и с косым фильтром.

Элеватор

Принцип работы элеваторного узла.

Главное требование к элеваторному узлу — это промывка конуса (сопла). Диаметр отверстия в конусе 5-7 мм (рассчитывается индивидуально для каждого здания), если конус забьётся, на здание не будет поступать требуемое количество тепла.

Элеватор должен быть опломбирован. Для промывки сопла пломбу нужно снять, но, чтобы не возникло лишних вопросов, это нужно предварительно согласовать с инспектором, который будет принимать у вас опрессовку. После промывки элеватор снова пломбируется.

Часто инспектор требуют, чтобы на элеваторе висела бирочка с указанным на ней диаметром отверстия в конусе.

Изоляция и предупреждающие цветные кольца на трубопроводах

Все трубопроводы в ИТП (ЦТП) должны быть окрашены и изолированы. Изоляция не должна висеть лохмотьями, всё должно быть аккуратно. Также изолируются узлы учета и элеваторы.

На трубопроводе должно маркерами указываться направление движения теплоносителя. Для идентификации содержимого труб на них наносятся предупреждающие цветные кольца. Для отопления используется кольца зелёного (основной цвет) и желтого цвета на подающей, зелёного и коричневого на обратке. Такая же маркировка используется для ГВС. Дренаж и ХВС обозначаются кольцами зелёного цвета.

Запорная арматура

Запорная арматура должна выполнять свою основную функцию — перекрывать поток теплоносителя. Если на тепловом узле есть задвижки, которые «не держат», их нужно заменить. Разные участки системы опрессовываются под разным давлением, и если в схеме присутствует неработающая задвижка, она себя обязательно проявит.

Маркировка арматуры

В идеале всё должно выглядеть так: в тепловом пункте должна находиться схема, отображающая пронумерованные и обозначенные подводящие и отводящие трубопроводы, запорную и регулирующую арматуру, спускные и дренажные устройства. Схема должна соответствовать состоянию системы на настоящий момент, то есть, если в системе были внесены изменения, они должны быть отображены на схеме.

На всех вышеперечисленных устройствах должны быть бирочки с обозначениями, соответствующими обозначениям в схеме (1,2 — запорная арматура на подающем и отводящем трубопроводе, t1 и t2 — термометры, P1 и Р2 — манометры, и т.д.).

На практике в небольших тепловых пунктах инспекторы не всегда на этом акцентируют внимание. Главное, чтобы было понятно, что куда идёт, например: «подача на левое крыло», «обратка с правого крыла», «подача на вентиляцию» и т.п. Но если всё будет «по феншую» — это дополнительный плюс.

Ревизия клиновых задвижек

Клиновые задвижки старого образца требуют дополнительного внимания в процессе эксплуатации.

Устройство клиновой задвижки: 1 — клин, 2 — крышка, 3 — маховик, 4 — седло, 5 — корпус, 6 — кольцо уплотнительное, 7 — шпиндель, 8 — втулка резьбовая, 9 — втулка, 10 — стойка, 11 — фланец сальника, 12 — сальниковое уплотнение из терморасширенного графита.

В таких задвижках в обязательном порядке каждый год нужно производить набивку сальника. И в течение года, при возникновении течи из сальника, необходимо поджимать фланец. Если этого не делать задвижка придёт в негодность.

Для замены сальниковой набивки нужно раскрутить гайки на накидных болтах, поднять фланец, извлечь старое сальниковое уплотнение и набить новое. Уплотнение наматывается кольцами вокруг шпинделя и прижимается фланцем.

При затягивании фланца нужно быть осторожным: если переусердствовать, чугунный фланец может лопнуть, а его замена весьма проблематична, на практике легче поменять задвижку полностью.

На задвижке не должно быть признаков ржавчины. Корпус должен быть выкрашен в чёрный цвет, маховик в красный, а выдвижной шпиндель должен быть смазан солидолом.

Дренаж

Тепловые пункты снабжаются трапом для самотечного отведения воды, а при невозможности реализации — дренажным приямком с насосом (СП 124.13330.2012 Тепловые сети. Актуализированная редакция СНиП 41-02-2003 п.14.20). Приямок закрывается съемной решеткой. Последнее нововведение — край приямка должен быть окрашен желтыми и черными полосами.

Если в ТП имеется предохранительный клапан, то он должен быть снабжен дренажным трубопроводом, чтобы в случае сработки никто (или ничто) не пострадал(о).

Были случаи, когда инспектор прямым текстом говорил, что на двух метрах теплового узла найдет десять замечаний. И неважно, что в прошлом году этих замечаний не было. В глазах контролирующих органов идеальной системы не существует. Но это тема другого разговора…

Читайте также:  Труба профильная 60х60х2 гост 13663 86

Источник

Рассечка на трубопроводе что это

Заглушка межфланцевая – как профессионально перекрыть трубу? + видео

Заглушка межфланцевая с хвостовиком может понадобиться вам для ремонтных работ на трубопроводе, которые имеют ряд специфических особенностей. В каком виде мы будем применять такую деталь, порассуждаем в этой статье.

Заглушки межфланцевые – размеры и конструкция

Заглушки плоские межфланцевые могут пригодиться для того, чтобы полностью не освобождать трубопровод от его содержимого, когда необходимо обеспечить его частичную неработоспособность на каком-то участке. Например, в случае проведения ремонтных, сервисных, испытательных и прочих работ. Так, в водопроводе часто необходимо прекратить доступ воды, а в газопроводе – остановить газовый поток. Вот в таких случаях нам как раз и пригодятся заглушки межфланцевые, размеры которых варьируются в зависимости от диаметра трубы.

Для обеспечения качества работ при использовании данной запорной арматуры необходимо учитывать материал, из которого изготовлен трубопровод. Обязательным условием является использование приспособления, изготовленного из аналогичного трубам материала. Только в этом случае удастся обеспечить полное перекрытие потока. Такие элементы перекрывания труб – это своего рода запорная арматура, причем весьма низкой стоимости, особенно, если сравнивать их с задвижками. Их установка производится на фланец, а также между фланцами, в таких случаях они служат уплотнителями. Однако их применение разовое, используют их только на период ремонтных или сервисных работ, и имеет такая заглушка 2 положения – «открыто» и «закрыто», промежуточного положения нет.

Применение их возможно и там, где требуется обеспечение дополнительного уплотнения в целях создания полной герметичности, это мы уже упомянули. Для этого при изготовлении уплотнителя применяются специальные материалы, такие как паронит, фторопласт, резина. Широкое применение получили уплотнители, имеющие графитовую подложку. Конечно, это далеко не полный перечень материалов, используемых для производства герметизирующего компонента, но это наиболее распространенные. В настоящее время существуют модели, в которых уже присутствует уплотнитель. Они наиболее оптимальны для создания полной герметичности. А также они сводят к минимуму человеческий фактор, когда от выбора и установки уплотнителя зависит надежность запорного соединения. Здесь и заглушка, и уплотнитель представляют собой единое целое.

Заглушка межфланцевая поворотная и с рукояткой – в чем разница?

ГОСТ на заглушки межфланцевые выделяет несколько их видов: поворотные и с рукояткой. Что же представляет собой поворотная заглушка? По своему внешнему виду она очень напоминает обыкновенные очки. Этим и объясняется ее второе название «очковая». Есть у нее и еще названия: обтюратор, очки Шмидта, реверсивная заглушка. Она имеет две составные части. Первая часть глухая, она обеспечивает непроходимость потока. Вторая часть с отверстиями, они служат для открытия потока. Обе части собраны воедино, и для этой цели используется специальная перемычка. У перемычки есть отверстие, в которое вставляется ось. Для поворота запора могут использоваться болты или шпильки, а для обеспечения герметичности применяют уплотнитель, который накладывают на сердечник с двух сторон. Выбор уплотнителя зависит от проводимых работ.

А вот заглушка с рукояткой имеет совсем другое устройство. Ее устанавливают между фланцами. После того как работы выполнены и необходимость в герметичности отпадает, заглушку с рукояткой вынимают. Как только она вытянута, фланцы стягиваются. Для удобства работы при использовании такого запора стоит знать некоторые хитрости. Так, оптимальным вариантом будет установить ее, а после извлечения использовать межфланцевое кольцо. К кольцу следует присоединить уплотнитель, после чего они устанавливаются непосредственно между фланцами, когда заглушка извлечена. В этом случае не придется стягивать фланцы, но при этом незаменимым условием является соответствие размера кольца толщине заглушки.

Сердечник заглушки используется несколько раз, заменять необходимо уплотнитель. Учитывая такие нюансы, для удобства стали выпускать заглушки, у которых уплотнитель работает по принципу картриджа. Чаще всего заглушку с рукояткой устанавливают непосредственно в конце трубопровода. Незаменима она при проведении ремонтных работ, тогда она устанавливается на место, где необходимо обеспечить перекрытие потока. Предъявляются к заглушкам и определенные требования. Так они должны выдерживать давление от 1,6 до 10 МПа. Температурный режим их эксплуатации находится в интервале от -70 до +450 градусов Цельсия.

Так как большинство труб страдают ржавчиной и коррозией, запорная арматура должна выдерживать воздействие рабочей среды и не подвергаться разрушению такого рода.

Между тем поворотная заглушка имеет ряд преимуществ. Это обеспечение полного перекрытия трубопровода без возникновения протечек. Также у нее нет подвижных деталей, а это обеспечивает долгий срок службы. Эти детали изготавливать довольно просто, плюс к этому они достаточно легкие, а себестоимость их минимальна. Все это обуславливает их популярность среди прочей запорной арматуры. Но не стоит забывать и про недостатки. Например, они не дают возможности перекрыть поток частично, возможно лишь полное перекрытие трубы. Для их установки, а соответственно перекрытия трубопровода, требуется достаточно много времени. При этом замыкается значительный участок.

Заглушки плоские межфланцевые – правильный выбор и использование

Форма межфланцевых заглушек может быть разная. Она зависит от того, где они будут использоваться. Так, для фланцев первого поколения используется заглушка межфланцевая с хвостовиком ГОСТ 12815-80, именуемая еще плоской. Если фланцевое соединение имеет впадину и выступ, то запорное устройство должно иметь аналогичные параметры. То же самое касается и заглушек с пазами. В том случае, если данная запорная арматура должна обеспечивать безопасность работ на высоком уровне, используют изделие из прочной стали. Есть два способа изготовления заглушек. Первый – это литье. В этом случае заглушка отливается из расплавленного материала. Второй способ – резка. Из заранее заготовленного материала по шаблону нарезаются заготовки (части межфланцевой заглушки), которые потом свариваются между собой.

Заглушки, изготовленные первым способом, имеют более низкую себестоимость, ведь отходы при таком производстве минимальны. Но при литье могут образоваться полости, от этого снижается качество. У заглушек, произведенных вторым способом, качество выше, но выше и их стоимость. Для установки поворотной заглушки необходимо ее глухую часть соединить с фланцевым соединением. В том случае, если она повернута таким образом, что сплошной диск находится между фланцевыми поверхностями, отверстие закрыто. Если же между фланцами располагается кольцо, имеющее отверстие – сечение открыто. Если необходимо перекрыть трубу, выполняют следующие работы. Сначала раскручивают шпильки, при этом остается верхняя деталь. Вот вокруг нее и производят поворот заглушки так, чтобы сплошное кольцо находилось между фланцами. После того как эти работы выполнены, снова производят установку шпилек и с их помощью стягивают шпильку.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Пароохладитель устанавливается в рассечку между ступенями перегревателя, либо в рассечку последней ступени при условии, что температура змеевиков до пароохладителя не будет превышать допустимых значений. [17]

ПВД установлен в рассечку между экономайзерами I и II ступеней. Пар на ПВД подается от паровой турбины Р-12-90 / 18, а конденсат направляется в деаэратор. [18]

Диафрагму вставляют в рассечку трубопровода и зажимают через уплотняющие прокладки между фланцами с помощью болтов. [19]

Реле вмонтировано в рассечку трубопровода, соединяющего бак трансформатора с расширителем. При внутреннем повреждении трансформатора продукты разложения масла, в том числе газы, накапливаются под крышкой /, вытесняя масло, заполняющее реле. [20]

Датчик-расходомер устанавливают в рассечку кислотопровода, по которому непрерывно, под небольшим напором, протекает горячая кислота. После датчика кислота свободно сливается по трубопроводу. [21]

Реле вмонтировано в рассечку трубопровода, соединяющего бак трансформатора с расширителем. При внутреннем повреждении трансформатора продукты разложения масла, в том числе газы, накапливаются под крышкой /, вытесняя масло, заполняющее реле. [22]

При установке в рассечку впрыскивающих пароохладителей расход пара через предвключенные ( по ходу лара): части перегревателя D меньше расчетного D иа количество впрыскиваемой за ними воды. [23]

Последовательное включение в рассечку заземляющей сети нескольких элементов установки не допускается. [24]

Установка коллекторов в рассечку кипящих ступеней экономайзеров недопустима. Распределяющие коллекторы отводящей системы следует располагать горизонтально. [25]

Силовой трансформатор тока. [26]

Трансформатор устанавливается РІ рассечку шинопровода генераторного напряжения. Коробчатая шина трансформатора соединяется СЃ трубчатыми шинами посредством эластичных связей — компенсаторов. Кожух шинопровода соединяется СЃ трансформатором СЃ помощью кольцевого замка. Таким образом, для силовых трансформаторов тока РЅРµ требуется специального выделенного помещения, Рё это является РёС… преимуществом. [27]

В основании шахты делается рассечка, чтобы избежать перетекания воздуха из одного короба в другой в случае нарушения тяги. В вытяжной системе нигде не ставится регулирующая арматура, кроме воздухоприемных решеток с подвижными перьями. [28]

Таким образом, установка конической рассечки не изменяет условий заноса отработавшего воздуха в приток по сравнению с типовым зонтом. При этом следует иметь в виду, что коэффициент местного сопротивления вытяжного зонта с конической рассечкой значительно больше, чем зонта без рассечки. [29]

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Рассечка выкладывается из кирпича на глине и выполняется с таким расчетом, чтобы отходящие газы из обеих жаровых труб встретились во втором газоходе на параллельных потоках. [1]

Рассечка — горизонтальная горная выработка, РЅРµ имеющая непосредственного выхода РЅР° поверхность Рё проводимая СЃ целью РїРѕРёСЃРєР° Рё разведки полезных ископаемых РёР· шурфов, штолен, штреков или восстающих вкрест простирания горных РїРѕСЂРѕРґ. [2]

Подключение дымоотводящих труб. [3]

Материалом рассечек чаще всего служит кровельная сталь толщиной 0 6 — 0 8 РјРј. [4]

Схема циклонной камеры. [5]

В рассечку между первыми ступенями водяного экономайзера и воздухоподогревателя установлен батарейный золоуловитель системы мультициклон. [6]

В рассечку фазы включается игнитрон �. Сопротивление R ограничивает ток через тиратрон до допустимой величины, когда игнитрон выведен из действия отключением рубильника. Сопротивление R2 соединяет анод тиратрона с сеткой и обеспечивает уверенное зажигание тиратрона. В конце каждого положительного полупериода выпрямитель запирается и на нем восстанавливается напряжение. [7]

Читайте также:  Почему не идет дым из печной трубы
Рљ задачам 5 — 25, 5 — 26, 5 — 27. [8]

Р’ рассечку РїСЂРѕРІРѕРґРѕРІ трехфазной сети ( СЂРёСЃ. 5 — 11) включены три амперметра, показания которых РїСЂРё равномерной нагрузке равны РїРѕ 26 Р°; мощность потребителя, соединенного РІ треугольник, Р 2400 ет. [9]

В рассечку трубопровода пресной воды в системе охлаждения дизеля врезается клапан, в обход которого вода проходит через греющую батарею испарителя и далее к водо-водяному холодильнику. Опреснитель, таким образом, служит резервным холодильником и при выходе из строя основного холодильника может обеспечить работу дизеля. Забортная вода, подаваемая насосом охлаждения дизеля, также направляется на охлаждение конденсатора опреснительной установки. Расход ее на основной водо-водяной холодильник главного дизеля при этом может быть уменьшен, так что постановка утилизационного опреснителя не требует увеличения напора или производительности циркуляционного насоса системы охлаждения. В связи с этим большинство фирм поставляет опреснители без циркуляционного насоса охлаждающей воды. [10]

Перед рассечкой камер РІ нижней части гезенков, соединяющих квершлаги, устанавливают бетонные перемычки СЃ трубами для СЃРїСѓСЃРєР° рассолов. После рассечки камер РІ кровле ее РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ продольный вертикальный РІСЂСѓР± 5 ( щель), высотой 9 Рј Рё шириной 0 6 — 1 0 Рј, после чего камера считается подготовленной Рє эксплуатации. Камеру наполняют РІРѕРґРѕР№ СЃ таким расчетом, чтобы уровень РІРѕРґС‹ РІ ней находился РЅР° расстоянии РґРІСѓС… метров РѕС‚ кровли щели; РІ результате этого ( РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ выщелачивание лишь боковых поверхностей щели Рё рассечки. РџРѕ истечении РґРІСѓС… недель рассол выпускают через трубы РІ общую рассолопроводную сеть. После этого камеру обследуют, РІСЃРµ РїСЂРѕРјРѕРёРЅС‹ заделывают глиной, подошву утрамбовывают Рё камеру СЃРЅРѕРІР° наполняют РІРѕРґРѕР№. РџСЂРё достижении ширины камеры 20 Рј РѕРЅР° считается отработанной. [11]

Для восстановления рассечек ( разгородок) необходимо: пробить в стене здания борозду л переложить дымоход на лею пыссп. Для ремонта дымооборотов в зависимости от характера обрушения производится частичная или полная разборка зеркала печи и исправляются внутренние дымообороты. Осадка печей происходит из-за неправильного устройства их основания или при общей осадке здания. Причины осадки печи должны быть выявлены и устранены. Часто осадка печей приводит к необходимости их полной нереклаткн. [12]

Крепятся в рассечку шипи. [13]

Если РІ рассечку заземляющего РїСЂРѕРІРѕРґР° включить токовое реле ( СЂРёСЃ. 3 — 1) СЃ малым сопротивлением, то РїСЂРё замыкании РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃ ток замыкания РЅР° землю РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через реле. Если этот ток выше уставки, реле срабатывает Рё отключает поврежденный потребитель. [14]

Раскрой с рассечкой ( / / ш В) применяется главным образом для заготовок, проходящих в дальнейшем гибочные или вытяжные операции и последующую затем обрезку, или для деталей, контур которых может быть с выемхой. [15]

Конструкция трубопроводов

10.1 Трубы, арматуру и изделия из стали и чугуна для тепловых сетей следует принимать в соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды ПБ 10-573 Госгортехнадзора России. Расчет стальных и чугунных трубопроводов на прочность следует выполнять по нормам расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей РД 10-400 и РД 10-249. 10.2 Для трубопроводов тепловых сетей следует предусматривать стальные электросварные трубы или бесшовные стальные трубы. Трубы из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ) допускается применять для тепловых сетей при температуре воды до 150 °С и давлении до 1,6 МПа включительно. 10.3 Для трубопроводов тепловых сетей при рабочем давлении пара 0,07 МПа и ниже и температуре воды 115 °С и ниже при давлении до 1,6 МПа включительно допускается применять неметаллические трубы, если качество и характеристики этих труб удовлетворяют санитарным требованиям и соответствуют параметрам теплоносителя в тепловых сетях. 10.4 Для сетей горячего водоснабжения в закрытых системах теплоснабжения должны применяться трубы из коррозионностойких материалов или покрытий. Трубы из ВЧШГ, из полимерных материалов и неметаллические трубы допускается применять как для закрытых, так и открытых систем теплоснабжения. 10.5 Максимальные расстояния между подвижными опорами труб на прямых участках надлежит определять расчетом на прочность, исходя из возможности максимального использования несущей способности труб и по допускаемому прогибу, принимаемому не более 0,02Dy, м. 10.6 Для выбора труб, арматуры, оборудования и деталей трубопроводов, а также для расчета трубопроводов на прочность и при определении нагрузок от трубопроводов на опоры труб и строительные конструкции рабочее давление и температуру теплоносителя следует принимать: а) для паровых сетей: при получении пара непосредственно от котлов — по номинальным значениям давления и температуры пара на выходе из котлов; при получении пара из регулируемых отборов или противодавления турбин — по давлению и температуре пара, принятым на выводах от ТЭЦ для данной системы паропроводов; при получении пара после редукционно-охладительных, редукционных или охладительных установок (РОУ, РУ, ОУ) — по давлению и температуре пара после установки; б) для подающего и обратного трубопроводов водяных тепловых сетей: давление — по наибольшему давлению в подающем трубопроводе за выходными задвижками на источнике теплоты при работе сетевых насосов с учетом рельефа местности (без учета потерь давления в сетях), но не менее 1,0 МПа; температуру — по температуре в подающем трубопроводе при расчетной температуре наружного воздуха для проектирования отопления; в) для конденсатных сетей: давление — по наибольшему давлению в сети при работе насосов с учетом рельефа местности; температуру после конденсатоотводчиков — по температуре насыщения при максимально возможном давлении пара непосредственно перед конденсатоотводчиком, после конденсатных насосов — по температуре конденсата в сборном баке; г) для подающего и циркуляционного трубопроводов сетей горячего водоснабжения: давление — по наибольшему давлению в подающем трубопроводе при работе насосов с учетом рельефа местности; температуру — до 75 °С. 10.7 Рабочее давление и температура теплоносителя должны приниматься едиными для всего трубопровода, независимо от его протяженности от источника теплоты до теплового пункта каждого потребителя или до установок в тепловой сети, изменяющих параметры теплоносителя (водоподогреватели, регуляторы давления и температуры, редукционно-охладительные установки, насосные). После указанных установок должны приниматься параметры теплоносителя, предусмотренные для этих установок. 10.8 Параметры теплоносителя реконструируемых водяных тепловых сетей принимаются по параметрам в существующих сетях. 10.9 Для трубопроводов тепловых сетей, кроме тепловых пунктов и сетей горячего водоснабжения, не допускается применять арматуру из: серого чугуна — в районах с расчетной температурой наружного воздуха для проектирования отопления ниже минус 10 °С; ковкого чугуна — в районах с расчетной температурой наружного воздуха для проектирования отопления ниже минус 30 °С; высокопрочного чугуна в районах с расчетной температурой наружного воздуха для проектирования отопления ниже минус 40 °С. На спускных, продувочных и дренажных устройствах применять арматуру из серого чугуна не допускается. На трубопроводах тепловых сетей допускается применение арматуры из латуни и бронзы при температуре теплоносителя не выше 250 °С. На выводах тепловых сетей от источников теплоты и на вводах в центральные тепловые пункты (ЦТП) должна предусматриваться стальная запорная арматура. На вводе в индивидуальный тепловой пункт (ИТП) с суммарной тепловой нагрузкой на отопление и вентиляцию 0,2 МВт и более следует предусматривать стальную запорную арматуру. При нагрузке ИТП менее 0,2 МВт или расчетной температуре теплоносителя 115 °С и ниже допускается предусматривать на вводе арматуру из ковкого или высокопрочного чугуна. В пределах тепловых пунктов допускается предусматривать арматуру из ковкого, высокопрочного и серого чугуна в соответствии с ПБ 10-573. 10.10 При установке чугунной арматуры в тепловых сетях должна предусматриваться защита ее от изгибающих усилий. 10.11 Принимать запорную арматуру в качестве регулирующей не допускается. 10.12 Для тепловых сетей, как правило, должна приниматься арматура с концами под приварку или фланцевая. Муфтовую арматуру допускается принимать условным проходом Dy ≤ 100 мм при давлении теплоносителя 1,6 МПа и ниже и температуре 115 °С и ниже в случаях применения водогазопроводных труб. 10.13 Для задвижек и затворов на водяных тепловых сетях диаметром Dy ≥ 500 мм при давлении Ру ≥ 1,6 МПа и Dy ≥ 300 мм при Ру ≥ 2,5 МПа, а на паровых сетях Dy ≥ 200 мм при Ру ≥ 1,6 МПа следует предусматривать обводные трубопроводы с запорной арматурой (разгрузочные байпасы). 10.14 Задвижки и затворы Dy ≥ 500 мм следует предусматривать с электроприводом. При дистанционном телеуправлении задвижками арматуру на байпасах следует принимать также с электроприводом. 10.15 Задвижки и затворы с электроприводом при подземной прокладке должны размещаться в камерах с надземными павильонами или в подземных камерах с естественной вентиляцией, обеспечивающей параметры воздуха в соответствии с техническими условиями на электроприводы к арматуре. При надземной прокладке тепловых сетей на низких опорах, для задвижек и затворов с электроприводом следует предусматривать металлические кожухи, исключающие доступ посторонних лиц и защищающие их от атмосферных осадков, а на транзитных магистралях, как правило, павильоны. При прокладке на эстакадах или высоких отдельно стоящих опорах — козырьки (навесы) для защиты арматуры от атмосферных осадков. 10.16 В районах строительства с расчетной температурой наружного воздуха минус 40 °С и ниже при применении арматуры из углеродистой стали должны предусматриваться мероприятия, исключающие возможность снижения температуры стали ниже минус 30 °С при транспортировании, хранении, монтаже и эксплуатации, а при прокладке тепловых сетей на низких опорах для задвижек и затворов Dy 3 500 мм должны предусматриваться павильоны с электрическим отоплением, исключающим снижение температуры воздуха в павильонах ниже минус 30 °С при останове сетей. 10.17 Запорную арматуру в тепловых сетях следует предусматривать: а) на всех трубопроводах выводов тепловых сетей от источников теплоты, независимо от параметров теплоносителя и диаметров трубопроводов и на конденсатопроводах на вводе к сборному баку конденсата; при этом не допускается дублирование арматуры внутри и вне здания; б) на трубопроводах водяных тепловых сетей Dy ≥ 100 мм на расстоянии не более 1000 м друг от друга (секционирующие задвижки) с устройством перемычки между подающим и обратным трубопроводами диаметром, равным 0,3 диаметра трубопровода, но не менее 50 мм; на перемычке надлежит предусматривать две задвижки и контрольный вентиль между ними Dy — 25 мм. Допускается увеличивать расстояние между секционирующими задвижками для трубопроводов Dy = 400 — 500 мм — до 1500 м, для трубопроводов Dy ≥ 600 мм — до 3000 м, а для трубопроводов надземной прокладки Dy ≥ 900 мм — до 5000 м при обеспечении спуска воды и заполнения секционированного участка одного трубопровода за время, не превышающее указанное в 10.19. На паровых и конденсатных тепловых сетях секционирующие задвижки допускается не устанавливать. в) в водяных и паровых тепловых сетях в узлах на трубопроводах ответвлений Dy более 100 мм. 10.18 В нижних точках трубопроводов водяных тепловых сетей и конденсатопроводов, а также секционируемых участков необходимо предусматривать штуцера с запорной арматурой для спуска воды (спускные устройства). 10.19 Спускные устройства водяных тепловых сетей следует предусматривать, исходя из обеспечения продолжительности спуска воды и заполнения секционированного участка (одного трубопровода), ч: для трубопроводов Dy £ 300 мм — не более 2; Dy = 350 -500 то же 4;

Читайте также:  Труба для сиберия 17

Если спуск воды из трубопроводов в нижних точках не обеспечивается в указанные сроки, должны дополнительно предусматриваться промежуточные спускные устройства. 10.20 Грязевики в водяных тепловых сетях следует предусматривать на трубопроводах перед насосами и перед регуляторами давления в узлах рассечки. Грязевики в узлах установки секционирующих задвижек предусматривать не требуется. 10.21 Устройство обводных трубопроводов вокруг грязевиков и регулирующих клапанов не допускается. 10.22 В высших точках трубопроводов тепловых сетей, в том числе на каждом секционируемом участке, должны предусматриваться штуцера с запорной арматурой для выпуска воздуха (воздушники). В узлах трубопроводов на ответвлениях до задвижек и в местных изгибах трубопроводов высотой менее 1 м устройства для выпуска воздуха можно не предусматривать. 10.23 Спуск воды из трубопроводов в низших точках водяных тепловых сетей при подземной прокладке должен предусматриваться отдельно из каждой трубы с разрывом струи в сбросные колодцы с последующим отводом воды самотеком или передвижными насосами в систему канализации. Температура сбрасываемой воды должна быть снижена до 40 °С. Спуск воды непосредственно в камеры тепловых сетей или на поверхность земли не допускается. При надземной прокладке трубопроводов по незастроенной территории спуск воды можно предусматривать в бетонированные приямки с отводом из них воды кюветами, лотками или трубопроводами. Допускается предусматривать отвод воды из сбросных колодцев или приямков в естественные водоемы и на рельеф местности при условии согласования с органами надзора. При отводе воды в бытовую канализацию на самотечном трубопроводе должен предусматриваться обратный клапан в случае возможности обратного тока воды. Допускается слив воды непосредственно из одного участка трубопровода в смежный с ним участок, а также из подающего трубопровода в обратный. 10.24 В нижних точках паровых сетей и перед вертикальными подъёмами следует предусматривать постоянный дренаж паропроводов. В этих же местах, а также на прямых участках паропроводов через каждые 400 — 500 м при попутном уклоне и через каждые 200 — 300 м при встречном уклоне должен предусматриваться пусковой дренаж паропроводов. 10.25 Для пускового дренажа паровых сетей должны предусматриваться штуцера с запорной арматурой. На каждом штуцере при рабочем давлении пара 2,2 МПа и менее следует предусматривать по одной задвижке или вентилю; при рабочем давлении пара выше 2,2 МПа — по два последовательно расположенных вентиля. 10.26 Для постоянного дренажа паровых сетей или при совмещении постоянного дренажа с пусковым должны предусматриваться штуцера с заглушками и конденсатоотводчики, подключенные к штуцеру через дренажный трубопровод. При прокладке нескольких паропроводов для каждого из них (в том числе при одинаковых параметрах пара) должен предусматриваться отдельный конденсатоотводчик. 10.27 Отвод конденсата от постоянных дренажей паровых сетей в напорный конденсатопровод допускается при условии, что в месте присоединения давление конденсата в дренажном конденсатопроводе превышает давление в напорном конденсатопроводе не менее чем на 0,1 МПа; в остальных случаях сброс конденсата предусматривается наружу. Специальные конденсатопроводы для сброса конденсата не предусматриваются. 10.28 Для компенсации тепловых деформаций трубопроводов тепловых сетей следует применять следующие способы компенсации и компенсирующие устройства: гибкие компенсаторы (различной формы) из стальных труб и углы поворотов трубопроводов — при любых параметрах теплоносителя и способах прокладки; сильфонные и линзовые компенсаторы — для параметров теплоносителя и способов прокладки согласно технической документации заводов-изготовителей; стартовые компенсаторы, предназначенные для частичной компенсации температурных деформаций за счет изменения осевого напряжения в защемленной трубе; сальниковые стальные компенсаторы при параметрах теплоносителя Ру ≤ 2,5 МПа и t ≤ 300 °С для трубопроводов диаметром 100 мм и более при подземной прокладке и надземной на низких опорах. Допускается применять бескомпенсаторные прокладки, когда компенсация температурных деформаций полностью или частично осуществляется за счет знакопеременных изменений осевых напряжений сжатия — растяжения в трубе. Проверка на продольный изгиб при этом обязательна. 10.29 При надземной прокладке следует предусматривать металлические кожухи, исключающие доступ к сальниковым компенсаторам посторонних лиц и защищающие их от атмосферных осадков. 10.30 Установку указателей перемещения для контроля за тепловыми удлинениями трубопроводов в тепловых сетях независимо от параметров теплоносителя и диаметров трубопроводов предусматривать не требуется. 10.31 Для тепловых сетей должны приниматься, как правило, детали и элементы трубопроводов заводского изготовления. Для гибких компенсаторов, углов поворотов и других гнутых элементов трубопроводов должны приниматься крутоизогнутые отводы заводского изготовления с радиусом гиба не менее одного диаметра трубы. Для трубопроводов водяных тепловых сетей с рабочим давлением теплоносителя до 2,5 МПа и температурой до 200 °С, а также для паровых тепловых сетей с рабочим давлением до 2,2 МПа и температурой до 350 °С допускается принимать сварные секторные отводы.

Штампосварные тройники и отводы допускается принимать для теплоносителей всех параметров.

Примечания 1. Штампосварные и сварные секторные отводы допускается принимать при условии проведения 100 %-ного контроля сварных соединений отводов ультразвуковой дефектоскопией или радиационным просвечиванием. 2. Сварные секторные отводы допускается принимать при условии их изготовления с внутренним подваром сварных швов. 3. Не допускается изготавливать детали трубопроводов, в том числе отводы из электросварных труб со спиральным швом. 4. Сварные секторные отводы для трубопроводов из труб из ВЧШГ допускается принимать без внутренней подварки сварных швов, если обеспечивается формирование обратного валика, а непровар по глубине не превышает 0,8 мм на длине не более 10 % длины шва на каждом стыке. 10.32 Расстояние между соседними сварными швами на прямых участках трубопроводов с теплоносителем давлением до 1,6 МПа и температурой до 250 °С должно быть не менее 50 мм, для теплоносителей с более высокими параметрами — не менее 100 мм. Расстояние от поперечного сварного шва до начала гиба должно быть не менее 100 мм. 10.33 Крутоизогнутые отводы допускается сваривать между собой без прямого участка. Крутоизогнутые и сварные отводы вваривать непосредственно в трубу без штуцера (трубы, патрубка) не допускается. 10.34 Подвижные опоры труб следует предусматривать: скользящие — независимо от направления горизонтальных перемещений трубопроводов при всех способах прокладки и для всех диаметров труб; катковые — для труб диаметром 200 мм и более при осевом перемещении труб при прокладке в тоннелях, на кронштейнах, на отдельно стоящих опорах и эстакадах; шариковые — для труб диаметром 200 мм и более при горизонтальных перемещениях труб под углом к оси трассы при прокладке в тоннелях, на кронштейнах, на отдельно стоящих опорах и эстакадах; пружинные опоры или подвески — для труб диаметром 150 мм и более в местах вертикальных перемещений труб; жесткие подвески — при надземной прокладке трубопроводов с гибкими компенсаторами и на участках самокомпенсации. Примечание — На участках трубопроводов с сальниковыми и осевыми сильфонными компенсаторами предусматривать прокладку трубопроводов на подвесных опорах не допускается. 10.35 Длина жестких подвесок должна приниматься для водяных и конденсатных тепловых сетей не менее десятикратного, а для паровых сетей — не менее двадцати кратного теплового перемещения трубы с подвеской, наиболее удаленной от неподвижной опоры. 10.36 Осевые сильфонные компенсаторы (СК) устанавливаются в помещениях, в проходных каналах. Допускается установка СК на открытом воздухе и в тепловых камерах в металлической оболочке, защищающей сильфоны от внешних воздействий и загрязнения. Осевые сильфонные компенсирующие устройства (СКУ) (сильфонные компенсаторы, защищенные от загрязнения, внешних воздействий и поперечных нагрузок прочным кожухом) могут применяться при всех видах прокладки. СК и СКУ могут размещаться в любом месте теплопровода между неподвижными опорами или условно неподвижными сечениями трубы, если нет ограничений предприятия-изготовителя. При выборе места размещения должна быть обеспечена возможность сдвига кожуха компенсатора в любую сторону на его полную длину. 10.37 При применении СК и СКУ на теплопроводах при подземной прокладке в каналах, тоннелях, камерах, при надземной прокладке и в помещениях обязательна установка направляющих опор. При установке стартовых компенсаторов направляющие опоры не ставятся. 10.38 Направляющие опоры следует применять, как правило, охватывающего типа (хомутовые, трубообразные, рамочные), принудительно ограничивающие возможность поперечного сдвига и не препятствующие осевому перемещению трубы. 10.39 Требования к размещению трубопроводов при их прокладке в непроходных каналах, тоннелях, камерах, павильонах, при надземной прокладке и в тепловых пунктах приведены в приложении В. 10.40 Технические характеристики компенсаторов должны удовлетворять расчету на прочность в холодном и в рабочем состоянии трубопроводов. 10.41 Теплопроводы при бесканальной прокладке следует проверять на устойчивость (продольный изгиб) в следующих случаях: при малой глубине заложения теплопроводов (менее 1 м от оси труб до поверхности земли); при вероятности затопления теплопровода грунтовыми, паводковыми или другими водами;

при вероятности ведения рядом с теплотрассой земляных работ.

Источник

Adblock
detector