Меню

Что такое сдвоенная труба

Дымоход совмещенный

Такой вариант трассировки используется для экономии места и/или средств. Но при таком варианте могут возникнут сложности при эксплуатации отопительной системы. Мы собрали основные правила и рекомендации для варианта – «два дымохода в одну трубу». А также указали на минусы такого расположения дымоходов.

Начнем с правил:
— Каждый дымоход до объединения в общий канал должен иметь заслонку — шибер. Это позволит избежать попадания дыма в то помещение, где отопительный прибор не используется.
— Расстояние между входами дымоходов в канал должно быть не менее 1 метра.
— Сечение общего канала должно быть равно сумме площадей сечений подключенных к нему дымоходов. Это правило нужно соблюдать, если планируется одновременное использование двух отопительных агрегатов.

Минусы:
— Увеличится количество конденсата. Если вы используете один отопительный агрегат диаметр дымохода, которого 150 мм, а для совмещения вы сделали общий канал диаметром 300 мм, то прогреть такой канал (особенно зимой) будет тяжелее. Это может привести к увеличению конденсата.
— Ухудшение тяги. Если вы затопили, например, камин (диаметр дымохода 150 мм) на первом этаже, то возможно вам придется топить его интенсивно, чтобы дым мог пройти общий канал диаметром 300 мм. Это приведет к перерасходу топлива. Если вы переведете камин в режим длительного горения, то возможно тяга ухудшится и дым попадет в помещение.
— Невозможность растопить. Дымоход для отопительного агрегата, который расположен на втором этаже имеет небольшую высоту. Такой высоты может быть не достаточно для естественной тяги.

Добавим, что не рекомендуем подключать в один канал дымоходы отопительных приборов, работающих на разных видах топлива (ранее такой запрет был в СНиП).

Если есть возможность не сводить два дымохода в один канал, оптимальным вариантом будет решение: один отопительный агрегат – один дымоход.

Источник

Что такое сдвоенная труба

Как и любые другие трубы, изолированные пенополиуретановым наполнителем, двойные трубы ППУ предназначены для использования в трубопроводных сетях для максимального уменьшения потерь тепла веществ, проходящих через них. Особенностью таких труб является наличие двух проводящих труб относительно небольшого диаметра. Это необходимо, если они прокладываются для обслуживания системы, где требуются подводка и отток веществ. Обычно в одну сторону подается нагретое вещество, а назад возвращается уже охлажденное, поэтому обе трубы помещены в выравнивающую оболочку, состоящую из пенополиуретана различных цветов. Это сделано для того, чтобы в случае ремонта определить направление движения вещества в них. Сверху на выравнивающий слой наложен уже обычный слой ППУ, который покрыт защитной оболочкой полиэтилена либо помещен в трубу большего диаметра.

Наша компания производит двойные ППУ трубы как в полиэтиленовом покрытии, так и в оцинкованной спирально-фальцевой оболочке. Выбор того или иного вида труб зависит от условий, в которых они будут использоваться. В настоящее время мы можем предложить потребителю двойные трубы с диаметром проводящих элементов от 33 до 57 мм.

Размеры стальной трубы Полиэтиленовая оболочка Оцинкованная спирально-фальцевая оболочка
Типоразмер 2хDN (dн,), мм Толщина стенки s, мм Наружный диаметр ПЭ трубы Dн, мм Размер с, мм Масса, кг/м Наружный диаметр СФ трубы Dн, мм Размер с, мм Масса, кг/м
2xDN25 (33,5) 3,2 140 22 7,23 140 24 8,26
2хDN32 (42,3) 3,2 160 23 9,14 160 26 8,02
2хDN40 (48,0) 3,5 180 26 11,22 180 29 9,97
2хDN50 (57,0) 3,5 200 26 26,99 200 29 11,97
Читайте также:  Что такое ореховские трубы

Пример условного обозначения в заказной спецификации для двойной стальной трубы с условным проходом DN40, толщиной стенки 3.5 мм, наружным диаметром полиэтиленовой оболочки 180мм:
Труба 2хСт 48х3.5-1(180)-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2006

Пример условного обозначения в заказной спецификации для двойной стальной трубы с условным проходом DN50, толщиной стенки 3.5 мм, наружным диаметром спирально-фальцевой оболочки 200 мм:
Труба 2хСт 57х3.5-1 (200)-ППУ-О ГОСТ 30732-2006

Источник

Что такое ППУ ПЭ изоляция, какой она бывает и в каких сферах применяется этот материал?

Для чего трубы ППУ ПЭ оснащают защитной оболочкой

Пенополиуретан — достаточно прочный материал, поэтому участки теплосетей в сухих помещениях можно было бы монтировать из ППУ труб без дополнительной защитной оболочки. Но свойство ППУ изоляции впитывать воду стало причиной того, что все трубы, которые используются для строительства заглубленных в землю бесканальных трубопроводов, должны быть полностью изолированы от подземных вод. Кроме угрозы коррозионного повреждения металлических труб, при намокании пенополиуретана существенно ухудшаются его теплоизоляционные свойства.

Утепленная и герметично защищенная от воды труба ППУ ПЭ

— это стандартная металлическая труба, на которую нанесена тепловая ППУ изоляция, а поверх ее — прочная оболочка из полиэтилена. В реальных условия производства последовательность нанесения изоляции несколько другая — сначала изготавливается цилиндрическая полимерная оболочка, внутрь которой помещается основная рабочая труба. И только потом — в полость между оболочкой и трубой вводятся соответствующие химические компоненты, реакция которых приводит к образованию ППУ изоляции.

Технология производства

Трубы ППУ могут производиться исключительно в заводских условиях.

Изделия с оболочкой из полиэтилена и оцинковки имеют сходную технологию производства. Различия имеются лишь на завершающих стадиях производственного процесса.

Последовательность технологического процесса для изделий с ПЭ оболочкой может быть представлена в следующем виде:

  1. Производится проверка сопроводительной документации на все используемые материалы. Это могут быть сертификаты соответствия, паспорта и т.п.
  2. Стальная рабочая труба и защитная оболочка проходят тщательный контроль. Труба подвергается дробеструйной, дробеметной или щеточной обработке, с последующей очисткой пламенем или химическими веществами. Это необходимо для удаления загрязнений (пыли, ржавчины, масляных или жирных пятен и т.п.) с ее поверхности и обеспечения хорошей адгезии с пенополиуретановым напылением.
  3. Вдоль всей протяженности рабочей трубы через равные расстояния устанавливаются центраторы. Они выполняют двойную задачу: помогают разместить трубу строго по центру полиэтиленовой оболочки, а также выполняют роль направляющих для медного проводника СОДК.
  4. В гидрозащитную полиэтиленовую оболочку отрезок трубы помещается посредством специального тракового тянущего механизма. Технология обеспечивает равное расстояние между поверхностью рабочей трубы и оболочкой в каждой точке поверхности, а, следовательно, равномерную толщину слоя теплоизоляции. Далее, в специальной камере проходит температурная стабилизация.
  5. На следующем этапе в торцах трубы монтируются заливочные устройства фланцевого типа. Один из них оборудован отверстиями для закачки под давлением пенополиуретана и выпуска воздуха. Процесс заливки происходит в трубу, расположенную под уклоном 1-15 градусов.
  6. Пенополиуретановый наполнитель получается путем смешивания в заливочной машине полиола и полиизоцианата. Получается мелкодисперсная эмульсия, в которой запускаются экзотермические реакции, сопровождающиеся повышением температуры, газообразованием и интенсивным вспениванием смеси. Газообразование компенсируется вязкостью композиции и наличием пеностабилизатора.
  7. Даже незначительные встряхивания и механические воздействия на этом этапе приведут к резкой потере качества ППУ слоя. Трубам обеспечивается неподвижное состояние на специальных стеллажах. Химические реакции внутри слоя изоляции идут на протяжении нескольких часов, тогда как полная готовность изделия к транспортировке будет достигнута не раньше, чем через несколько суток.
  8. Технология производства изделий с ПЭ оболочкой подробно прописана в ГОСТ 30732-2001, (для труб с оболочкой из оцинкованной стали ГОСТом не регламентируется).
Читайте также:  325 труба стенка 12 екб

Рекомендуем ознакомиться: Предназначение и свойства жестких труб из ПВХ

Современная промышленность успешно выпускает разнообразные типоразмеры труб ППУ с полиэтиленовой оболочкой. Среди них легко подобрать те, которые будут наилучшим образом соответствовать требованиям каждого конкретного проекта:

  • Диаметр внутренней (рабочей) трубы: 25-1000 мм.
  • Наружный диаметр рабочей трубы: 32-1020 мм.
  • Толщина стенки рабочей трубы: 2-11 мм.
  • Диаметр изделия: 90-1200 мм.
  • Толщина ПЭ оболочки: 3,0-14,9 мм.

Обратите внимание! Большой популярностью начинают пользоваться многотрубные инженерные системы, когда в одной пенополиуретановой оболочке размещается до 6 независимых трубопроводов.

Преимущества использования изолированных труб ППУ ПЭ

При эксплуатации подземных трубопроводов, для прокладки которых использовалась труба ППУ ПЭ,

удается значительно снизить потери тепловой энергии. В сравнении с использовавшимися ранее рулонными материалами эффективность теплозащиты из пенополиуретана в 2-3 раза выше. Не менее важно, что
труба ППУ ПЭ герметично изолирована от воды — срок службы защищенных от проникновения влаги металлических труб продлевается до 40-50 лет.
Кроме случаев аварийного повреждения внешней оболочки, труба ППУ ПЭ надежно защищена от коррозии. Полиэтилен является диэлектриком, поэтому металлическим трубам не угрожают блуждающие токи, которые в обычных условиях являются главным виновником коррозии помещенных под землю металлических конструкций. Так как труба ППУ ПЭ

обеспечивает длительный срок работы теплотрасс без серьезных аварий, удается ежегодно экономить значительные средства на их обслуживании и ремонтах. В масштабах страны — это сотни миллионов рублей.

Трубы ППУ ОЦ

ППУ (пенополиуретан) — газонаполненная пластмасса (пенопласт) бывает двух типов: жесткая и эластичная.

При создании труб ППУ ОЦ используют жесткую разновидность, так как у нее низкий коэффициент теплопроводности.

Изготовление труб ППУ ОЦ происходит в заводских условиях. Сначала изготавливается металлическая труба и помещается во внешнюю оболочку из оцинкованной стали, что снижает коэффициент водопроницаемости до минимума и увеличивает срок службы трубы.

Внешняя оболочка защищает утеплитель от механических воздействий, огня и влаги. В промежуток между стальной трубой и внешней оболочкой заливается пенополиуретан. После застывания утеплителя получается готовая продукция.

По сути, изделие – «труба в трубе», и пространство между оболочками заполнено утеплителем.

После изготовления трубы проходят ряд проверок на соответствие стандартам качества:

  1. Полная проверка сварных швов на герметичность, если не был использован бесшовный метод производства.
  2. Испытания на соответствие осевого сдвига материала.
  3. Соответствие материалов к ГОСТ: толщина утеплителя, степень шлифовки труб, диаметр изделия должны соответствовать нормам.

Оцинкованная сталь стойка к коррозии и себестоимость ниже, чем у нержавеющей стали. Использование оцинкованной стали при изготовлении внешней оболочки повышает эксплуатационный период изделия и делает целесообразным применение ППУ ОЦ для создания наружных коммуникаций.

Свойства и характеристики

Характеристики готовой продукции регулируются государственными нормативами. При этом каждый элемент трубы ППУ ОЦ должен соответствовать ГОСТ.

Оцинкованная оболочка – влагостойкая, что расширяет сферу применения изделия. В сочетании с низкой теплопроводностью трубы ППУ ОЦ становятся лучшим вариантом для наружного водо и теплоснабжения.

Обратите внимание! Из утеплителей самый низкий коэффициент теплопроводности у пенополиуретанов, при этом по цене может конкурировать с другими видами утеплителей. Совокупность характеристик сделала пенополиуретан универсальным средством утепления, применяемого практически во всех сферах строительства.

Рекомендуем ознакомиться: Применение труб из сшитого полиэтилена для систем отопления

Читайте также:  Как сделать отверстие в плитке под канализационную трубу

Характеристики готового изделия должны соответствовать приведенной ниже таблице:

Свойства Мера Показатель
Плотность слоя изоляции Кг/м3 (килограмм/метр кубический) Минимум 60
Плотность при 10% сжатии по радиальной оси МПа (мегапаскаль) От 0,3
Теплопроводность при температуре 50°С Вт/м*K (ватт/метр*Кельвин) Не более 0,033
Прочность на сдвиг при (23±2)°С Прочность на сдвиг при (140±2)°С МПа (мегапаскаль) Минимум 0,2 Минимум 0,13
Показатель радиальной ползучести теплоизоляции с максимальной температурой (140±2)°С Мм (миллиметров), в течение 100 часов Мм (миллиметров), в пределах 1000 часов До 2,5 До 4,6
Водопоглощение в кипятке в период 90 минут % по объему Максимум 10%

Трубы ППУ ОЦ сокращают тепловые потери до 1–2%, что является отличным показателем, превосходящим другие виды утепления. Себестоимость при производстве довольно высока, но характеристики и долговечность позволяют материалу окупиться.

Пенополиуретан легко воспламеняется при контакте с открытым огнем, в соответствии с ГОСТ 30244 относится к сильно горючей группе Г4.

Трубы ППУ ОЦ не токсичны и не наносят вреда здоровью и окружающей среде, но пенополиуретан при горении может выделять чрезвычайно токсичные примеси. Впрочем, оцинкованная внешняя оболочка — надежное средство защиты от открытого огня.

Также трубы комплектуются проводниками-индикаторами из меди с сечением 1,5 мм2. Данные индикаторы позволяют отслеживать состояние коммуникаций дистанционно и находить проблемные места с высокой точностью.

ППУ ПЭ трубы производства ПО «СанТермо» — максимум качества и доступные цены

Технологическая дисциплина, многолетний опыт и профессиональная выучка всего персонала позволяют нам выпускать качественную и недорогую продукцию, удовлетворяющую требованиям самых строгих стандартов. Труба ППУ ПЭ

нашего производства имеет доступную цену не за счет экономии материалов, что могло бы сказаться на качестве труб, а за счет снижение административных расходов. Всем оптовым покупателям гарантируем существенные скидки, удобные условия отгрузки и доставки.
Труба ППУ ПЭ
от «СанТермо» — выгодный товар и незаменимый источник экономии финансов на всех стадиях ее использования.

Требования и нормативы к трубе ППУ ОЦ

Приведенные выше требования регламентированы ГОСТ. Согласно ГОСТ 30732-2006 трубы ППУ ОЦ требуется производить с использованием жесткого пенополиуретана, соответствующего приведенным стандартам.

Соответственно, диаметр и длина труб изготавливаются строго в соответствии ГОСТ. Отличные размеры изготавливаются только на заказ, при этом согласование при использовании на строительных объектах станет проблематичным.

Для внешней оболочки используется только оцинкованная сталь первого класса. При этом толщина листа внешней оболочки не должна быть меньше 1 сантиметра. Оцинковку требуется наносить в полной герметичности.

Рекомендуем ознакомиться: Куда грамотно и безопасно спрятать трубы отопления в частном доме?

Пенополиуретан должен представлять из себя однородную фактуру с мелкозернистыми порами. В слое изоляции пустот находиться не должно. Если размер пустот превышает 1/3 от толщины пенополиуретана, то изделие — брак.

Иногда можно увидеть сдвоенные трубы ППУ ОЦ. Чаще всего такие трубы применяют для экономии, но сдвоенная труба не соответствует ГОСТ 30732-2006.

Источник

Adblock
detector