Меню

Что такое полиэтиленовые трубы применение

Полиэтиленовые трубы: виды труб, характеристики, способы монтажа

Полиэтиленовые трубы предназначены для прокладки подземных трубопроводов, транспортирующих различные жидкие и газообразные вещества к которым полиэтилен стоек.

Виды полиэтиленовых труб:

В настоящее время в России производятся несколько видов полиэтиленовых труб различающихся между собой по области применения и, соответственно, внешнему виду:

1. Это трубы используемые при строительстве систем водоснабжения, у таких труб на внешней стороне имеется обозначение в виде нескольких продольных синих полосы. Полиэтиленовые трубы для воды изготавливаются по ГОСТ 18599-2001. Предназначены они для транспортировки питьевой или технической воды с максимальной температурой 40ºС и рабочим давлением от 6 до 16 атмосфер.

Полиэтиленовые трубы для воды

2. Это газовые Полиэтиленовые трубы. Обозначаются такие трубы желтыми продольными полосами. Выпускаются они по ГОСТ Р 50838-2009. Такие трубы могут использоваться под любые виды жидких газов с давлением от 3-х до 12-ти атмосфер.

Полиэтиленовые трубы для газа

3. Это технические полиэтиленовые трубы, выпускаемые из полиэтилена с добавлением вторичного переработанного сырья. Такие трубы не имеют ГОСТа и выпускаются по ТУ завода изготовителя. Как правило, технические трубы используются для прокладки электрических и связных кабелей, а также для технической воды не имеющей высокого напора и непригодной для употребления в пищу. Из-за вкраплений вторичного сырья технические трубы плохо свариваются между собой. Поэтому часто сварные швы получаются плохого качества.

Полиэтиленовая труба техническая

Изготовление полиэтиленовых труб осуществляется на полностью автоматизированных производственных линиях путем формования расплавленных полимерных материалов в трубы с помощью специальных калибрующих устройств. Сформованный полимер охлаждается и разрезается на отрезки или наматывается в рулоны (бухты). Материалом для полиэтиленовых труб выступает композиция полиэтилена низкого давления высокой высокой плотности (ПНД) с термо- светостабилизаторами.

Максимальная длина отрезка изготавливаемых труб составляет 13 метров, а длина бухт от 50 до 200 метров. В бухтах трубы бывают до 110-го диаметра, остальные могут быть только в отрезках. Диаметр полиэтиленовых труб от 20 до 1600 мм.

При монтаже полиэтиленовых (ПНД) труб для устройства различных переходных и поворотных узлов, используются специальные фасонные части из такого же материала. Способом монтажа полиэтиленовых труб выступает способ плавления, осуществляемый специальными сварочными аппаратами и способ обжима (скрутки) компрессионными фитингами.

Способы соединения полиэтиленовых труб:

Первый способ — сварка встык

При сварке полиэтиленовых труб встык производится нагрев торцов двух свариваемых частей, которые, после нагрева до определенной температуры, при которой полиэтилен становится пластичным, производится сжатие нагретых частей. Причем, чем выше сжатие, тем выше будет разрешенное давление для транспортировки жидкости. Сила сжатия осуществляется гидравликой сварочного аппарата, которые, в свою очередь, отличаются классом.

Плюсом такого способом сварки является экономия на фасонных частях, так как многие повороты и тройники можно делать прямо в поле из обрезков труб. Минус стыкового способа сварки заключается в высокой стоимости оборудования и его больших размерах. А также, при использовании ручных аппаратов, плохое качество сварного шва, при котором, трубопровод может работать только при низких давлениях.\

Стыковой сварочный аппарат Фитинги для стыковой сварки

Второй способ — электродиффузионная сварка

При электродиффузионной сварке процесс соединения труб осуществляется при помощи специальных фитингов (электросварных фитингов), которые имеют нагревательную спираль на внутренней части, прилегающей к поверхности трубы. По этой спирали пускается ток определенной мощности, нагревающей спираль. Нагретая спираль расплавляет полиэтилен трубы и фитинга до пластичного состояния, после чего происходит смешивание расплавленного полиэтилена и после остывания происходит отличный шов. Сварка таким способом осуществляется при помощи специального сварочного аппарата.

Плюс электродиффузионной сварки заключается в простоте сварочного процесса, мобильности и легкости сварочного аппарата и высоком качестве свариваемого узла, позволяющего использовать трубы при работе с максимальными показателями давления (до 16 атм. вода и 12,5 атм. газ). Минус этого способа сварки заключается в высокой стоимости электросварных фитингов.

Электромуфтовый сварочный аппарат Электросварные фитинги

Соединение труб при помощи обжимных фитингов

Данный способ соединения полиэтиленовых труб осуществляется при помощи компрессионных фитингов имеющих в своем ассортименте большое количество отводов, тройников, муфт. Данный способ может использоваться только для водоснабжения и ограничивается диаметром соединяемых труб до 110 мм. Как правил, компрессионными фитингами повсеместно пользуются в системах водоснабжения малых частных построек для водоснабжения и полива, а также в городском строительстве для подвода воды к домам.

Обжимной способ соединения имеет ряд преимуществ, так как, доступность, простота соединения, невысокая стоимость. Возможность сборки и разборки трубопроводных сетей. Минус таких соединений в ограниченном использовании, их нельзя применять для строительства газовых сетей.

Читайте также:  Как нарезать трубу клубом

Полиэтиленовые трубы преимущества:

  • Надежность. Высокая надежность при механических перегрузках вследствие таких свойств ПЭ, как вязкость и упругость одновременно.
  • Долговечность. Срок эксплуатации стальных подземных трубопроводов составляет не более 25 лет. Гарантированный срок эксплуатации полиэтиленовых труб составляет не менее 50 лет, а расчетный срок — до 300 лет.
  • Герметичность и коррозийная стойкость.В отличие от стали, физические и химические свойства полиэтилена гарантируют прекрасную герметичность и высокую стабильность под воздействием агрессивных веществ, находящихся в почве и в транспортируемой среде, в течение всего срока эксплуатации. Более того, для полиэтиленовых труб не нужна специальная защита (анодная или катодная), что создает дополнительную экономию средств на строительстве и эксплуатации трубопровода.
  • Увеличение пропускной способности. Внутренний диаметр металлических труб со временем уменьшается вследствие коррозийного зарастания. Полиэтиленовые трубопроводы характеризуется низким показателем микробиального зарастания. А также увеличение пропускной способности полиэтиленовых трубопроводов нарастает со временем по следующим причинам:
  1. Диаметр полиэтиленовых труб увеличивается в процессе эксплуатации без потери работоспособности за счет характерного для полиэтилена явления ползучести. Это увеличение составляет около 1,5 % за первые 10 лет и около 3 % за весь срок службы трубопровода.
  2. Внутренняя поверхность полиэтиленовой трубы со временем становится более гладкой вследствие набухания граничного слоя полимера и возникновения специфического поверхностного эффекта эластичности, который улучшает условия обтекания стенки трубы и снижает сопротивление движению.
  • Полиэтиленовые трубы при прокладке имеют высокую экономию. Для прокладки подземных трубопроводов из стальных труб требуется изоляция поверхности полимерными пленками, либо битумной мастикой. Стоимость полиэтиленовых труб значительно ниже изолированной стальной.
  • Эластичность материала. Полиэтиленовые трубы обладают гибкостью, что упрощает строительство и позволяет отказаться от покупки отводов. Полиэтиленовые трубы обладают повышенной стойкостью к гидравлическим ударам при нормальном уплотнении грунта. Увеличение длины на 10% не изменяет выносливости трубы. Полиэтиленовые трубы обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.

Источник

Полиэтиленовые трубы: ГОСТ и области применения

У полиэтиленовых (ПЭ) труб, как и у любого строительного материала, область применения обусловлена физическими свойствами. Так, например, выделяют полиэтилен низкого, среднего и высокого давления в зависимости от способа производства.

Полиэтилен высокого давления обладает наименьшей механической прочностью и используется для производства канализационных труб или в качестве защитной оболочки кабельных линий.

Полиэтилен низкого давления, напротив — наиболее прочен. Данный материал также называют полиэтиленом высокой плотности. Из него изготавливают трубы для напорных трубопроводов (ГОСТ 18599-2001), способные выдерживать значительные механические нагрузки и напоры воды.

Главным ограничением для всех видов полиэтилена является легкоплавкость: при 80˚C материал размягчается, а полностью плавится уже при температурах 105–135˚C. Это свойство является определяющим при использовании полиэтиленовых труб.

Область применения ПЭ труб

Сфера использования материала ограничена высокими температурами. Однако, несмотря на это, область применения ПЭ труб достаточно широка:

  • системы полива в сельском хозяйстве;
  • канализация;
  • холодное водоснабжение;
  • рытье колодцев, бурение скважин;
  • системы газоснабжения с низким давлением;
  • электромонтажные работы (благодаря отличным диэлектрическим свойствам материала).

Требования и нормативные документы

К полиэтиленовым трубам, как и к другой продукции, предъявляется ряд требований, среди которых:

  • требования к складированию и перевозке с учетом безопасности на транспорте и соответствию документам по охране труда;
  • создание материала, не выделяющего вредных веществ в атмосферу и воду (которая может быть питьевой) во всем диапазоне рабочих температур.

Помимо этого ГОСТ предусматривает некоторые особенности ПЭ труб:

  1. Форма поставки для напорных трубопроводов:
    • прямые отрезки трубы;
    • бухты;
    • катушки.

Прямые отрезки характерны для труб большого диаметра с длиной от 5 до 24 метров с кратностью 0,25 метра. При диаметрах менее 180 мм изделие поставляется в формах бухт или катушек.

Для напорных трубопроводов используются марки от ПЭ32 — полиэтилен высокого давления до ПЭ100 — низкого давления. ПЭ80 и ПЭ100 используются для городских магистралей холодного водоснабжения.

Согласно ГОСТ 18599-2001 внешний диаметр ПЭ трубы не может быть ниже 10 мм при толщине стенки 2 мм. Такой трубопровод при марке ПЭ32 выдерживает давление до 1МПа.

Максимальные параметры — 1200 мм диаметр при толщине 58,8 мм. Такой трубопровод выдерживает до 1,6 МПа (16 атмосфер) — более чем достаточно для магистрали холодного водоснабжения.

Прочность напрямую зависит от толщины стенок и в обратном отношении от диаметра. В маркировке значение прочности указывается после букв SDR: чем параметр меньше, тем изделие прочнее.

Внешний вид напорных труб.

ГОСТ не допускает наличие видимых дефектов на изделии. Цвет напорной трубы либо черный, либо черный с продольными синими полосами (не менее 4).

Трубы для газопровода представляют особый случай:

  • используются исключительно трубы из полиэтилена низкого давления ПЭ80 или ПЭ100;
  • допустимые диаметры: по ГОСТ Р 50838-2009 от 16 до 630 мм, по ТУ до 1200 мм;
  • цвет либо желтый, либо черный с желтыми полосами (ГОСТ Р 50838-95).
Читайте также:  Гост по уголкам для труб

Подобрать необходимую трубу в соответствии с ГОСТ вам помогут специалисты ООО «Деловая Труба».

Источник

Что такое полиэтиленовые трубы применение

Полиэтиленовые трубы, где применяются, как выбрать, полезные советы

Полиэтиленовые трубы, которые в современном строительстве зачастую заменяют привычные металлические, относятся к последним поколениям пластиковых изделий. Они быстро стали популярными и сегодня спектр их использования достаточно широк, это системы отопления и водоснабжения разных видов. Более того, специалисты утверждают, что они в самом деле являются наилучшей альтернативой трубным изделиям из любых других материалов, конечно — в том случае, если соблюдаются условия, приемлемые для их эксплуатации. Часто трубы из полиэтилена называют сокращенно ПНД (полиэтиленовые низкого давления) или ПВД (полиэтиленовые высокого давления), ПЭ.

Содержание:

Область использования полиэтиленовых труб

  1. Используются полиэтиленовые трубы для водоснабжения, т.е. из них сооружаются магистральные трубопроводы и системы для разводки воды в доме или на участке, надземные, или сооружаемые под землей.
  2. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам полиэтиленовые изделия могут применяться при сооружении газопроводов.
  3. Из ПНД-труб получаются надежные сточные системы, используемые для отвода грунтовых или подземных вод, бытовых стоков.
  4. Полиэтиленовые трубы используют при сооружении водоизоляции на теплотрассах.
  5. Они незаменимы в хозяйствах, где выращивание растений ведется на поливных землях, также при помощи труб организовывается постоянная подача к растениям диоксида углерода.

Качества, которыми отличаются полиэтиленовые трубы

Одно из важных преимуществ — способность служить на протяжении полувека в качестве водопроводных, не меняя при этом своих качественных характеристик. Отопительная система, при монтаже которой используются полиэтиленовые трубы гарантированно будет служить около четверти века.

Привлекательными моментами для потребителей являются экологичность и чистота материала.

Трубы можно использовать в жилых домах, при нагревании они не способны выделять вредные для людей вещества, налет или ржавчина внутри труб не появляются, следовательно получаемая вода намного чище той, которая подается по металлическим трубам. Гигиенисты подтверждают, что в воде, полученной из полиэтиленовых труб обнаруживается меньшее количество болезнетворных микроорганизмов.

Трубы имеют гладкую, привлекательного вида поверхность, подвергать ее покраске в процессе эксплуатации нет смысла — она выглядит эстетично на протяжении долгих лет.

Полиэтиленовые изделия отличаются не высокой теплопроводностью, т.е. конденсат на трубах с холодной водой не будет собираться даже в жаркую погоду.

Труба полиэтиленовая цену имеет не высокую, отличается особой легкостью и простотой монтажа — при желании его можно выполнить своими руками.

Из ПЭ-труб возможно выполнить монтаж систем водоснабжения холодного и горячего.

Также они не реагируют на воздействие химических веществ.

Полиэтиленовые трубя отличаются гибкостью и эластичностью, к тому-же они очень прочные и не склонны к деформации при физическом воздействии.

Виды полиэтиленовых труб

Трубы из полиэтилена могут иметь некоторые отличия в качественных характеристиках и во внешнем виде, зависимо от их предназначения.

Трубы для газопроводов отличаются цветом, по всей длине поверхность трубы имеет полоски, такие-же, как и трубы, предназначенные для подачи питьевой воды. Качество газовых труб соответствует ГОСТу, их рабочее давление может составлять 3 — 12 атмосфер.

Трубы технического назначения отличаются присутствием в материале, кроме полиэтилена, сырья вторичной переработки, ГОСТовского стандарта для них нет. Из-за невысокого качества материала труб может наблюдаться снижение качества сварных швов, выполняемых при их соединении, что может привести к ухудшению качества всей конструкции. Технические трубы рекомендуется использовать для сооружения систем подачи технической воды и прокладки связных и электрических кабелей.

Труба полиэтиленовая канализационная изготавливается из качественного первичного сырья, ее рабочее давление — 5 — 20 атмосфер. Область использования — создание систем напорной канализации.

Полиэтиленовые трубы для водоснабжения легко отличить по внешнему виду — на поверхность трубы нанесено продольные синие полосы. Параметры таких труб соответствуют ГОСТу, предназначены они для подачи питьевой или технической воды. Рабочее давление водных труб — от 5 до 15 атмосфер.

Как различить полиэтиленовые трубы по маркировке

Если в маркировке полиэтиленовой трубы имеются символы ПВД — значит она изготовлена из полиэтилена высокого давления, материала пластичного, химически малоактивного, имеющего низкую температуру наступления хрупкости. Такие трубы имеют малый вес, их перевозка и монтаж, или демонтаж, не вызывают особых проблем. Они устойчивы к воздействию агрессивных сред, легко выдерживают нагрузки на сжатие, растяжение, деформацию.

Читайте также:  Размеры водяных труб металлических

Монтаж выполняется очень просто, качество его позволяет внутренним канализационным системам работать качественно на протяжении десятилетий. Рабочее давление в таких трубах может до 25 атмосфер. При замерзании содержащегося в трубе вещества разрыв трубы не произойдет. Рекомендуемая температура эксплуатации — до 40С, но в аварийной ситуации труба может выдержать температуру порядка 80С.

Такие трубы отличаются химической инертностью, технология их производства практически исключает возможность добавки в полиэтиленовую массу каких-либо посторонних веществ, это позволяет применять трубы при сооружении водопроводов. Продукция ПВД может отличаться по толщине стенок и по диаметру, а также по конструкции, трубы могут быть:

  • двустенными,
  • гофрированными,
  • гладкими однослойными,
  • трехслойными, усиленными синтетическими нитями.

Буквами ПНД обозначаются трубы низкого давления, производятся они путем полимеризации этилена при заданных температуре (150С) и давлении (20 атмосфер). Получаемый продукт обладает уникальными свойствами, может выдерживать давление порядка 3-5 МПа. Он отличается невысоким весом, но имеет строго определенный диапазон температур, при которых может производится его эксплуатация от 0С до +40С. Более высокие температуры вызывают потерю материалом кольцевой жесткости, более низкие — остекленение.

Привлекательным моментом является низкий показатель теплового расширения, при воздействии максимально допустимых температур, порядка +70С, произойдет увеличение габаритов трубы всего на 3%.

Специалисты утверждают, что рациональное использование таких труб — это:

  • прокладка холодных водопроводов с питьевой или технической водой, внутри сооружений или наружных, на глубине, превышающей глубину промерзания грунтов
  • для сооружения систем подачи газообразных, инертных к полиэтилену веществ, а также жидких, температура которых ниже +40С
  • в качестве коробов для электрокабелей.

На возможность эксплуатации труб в тех или иных условиях оказывает влияние сорт полимера, обуславливающий переносимость внутреннего давления. Он также формирует характеристику ПНД-труб по стойкости стенок.

Напорные трубы с аббревиатурой ПЭ, предназначены для систем водоснабжения. Исходным материалом для изготовления таких труб служит высококачественный полимер ПЭ80 или ПЭ100.

Труба полиэтиленовая гофрированная изготавливается из полиэтиленового сырья с маркировкой ПЭ63 или ПЭ80, отличающегося устойчивостью к воздействию активных химических реагентов. Используется она при сооружении систем канализации. Главная ее особенность — наличие двух слоев: верхнего — волнообразного и внутреннего — исключительно гладкого. Гофрированный материал служит для придания изделию особой прочности, гладкий — позволяет исключить какие-либо помехи для прохождения жидкости и отходов, засоряются такие трубы крайне редко.

РЕХ-трубы — отопительная система из полиэтиленового материала

Особой прочностью и возможностью эксплуатации при высоких температурах отличаются уникальные полиэтиленовые изделия РЕХ, изготовление их выполняется путем сшивки полиэтилена, заключающегося в добавлении молекулярных связей в структуре самого материала.

Трубы РЕХ характеризуются:

  • высоким уровнем плотности материала,
  • устойчивостью к высоким давлению и температуре, их эксплуатация возможна при использовании носителя температурой порядка +90С,
  • при нагревании такой трубе можно придать любую форму, после охлаждения материала она сохранится без изменений, для возвращения трубе прежней конфигурации потребуется выполнить повторный ее нагрев,
  • срок эксплуатации, на протяжении которого будут гарантированно сохраняться все заявленные качества труб — порядка 50 лет,
  • небольшой вес труб упрощает процесс транспортировки и монтажа, не создает лишнего давления на конструкции сооружения,
  • монтаж выполняется при помощи пресс-фитингов или же резьбовых соединений, что позволяет отказаться от использования какого-либо дополнительного оборудования.

Положительный момент — отсутствие коррозийных процессов в материале, небольшие линейные расширения при воздействии максимально-допустимых температур позволяют выполнять монтаж отопительных систем внутри стен.

Особенности монтажа полиэтиленовых труб

Монтаж заключается в соединении фрагментов полиэтиленовых изделий при помощи сварки, с использованием всевозможного вида фитингов для полиэтиленовых труб.

Установка их выполняется в тех местах системы, где требуется выполнить разветвление, поворот, изменение диаметра.

Сварочные работы выполняются при помощи специального паяльника, заключаются в расплавлении внутренней части фитинга и поверхности трубы и быстром их соединении с последующем охлаждением.

При использовании электрической сварки суть выполняемой работы остается та же, отличие заключается в наличии внутри фитинга устройства для оплавления детали.

Если используется вариант соединения с компрессионным фитингом, то паяльный аппарат не потребуется — работа заключается в установке специального кольца, которое будет удерживать соединяемые фрагменты в определенном положении относительно друг друга и предупреждать возможность разрушения соединения.

Источник

Adblock
detector