Меню

Что такое пэ80 или пэ 100 у труб

Отличие полиэтилена ПЭ 80 от ПЭ 100

Полиэтилен является относительно новым материалом, особенно, если сравнивать его с основными конкурентами. Недавний выход на строительные, а также некоторые другие рынки, не препятствует популярности. В ряде сфер полиэтилен уже занимает лидирующие позиции и продолжает делать шаги в области расширения вариантов своего применения. Что же представляет собой данный материал? Он является органическим соединением молекул этилена, а также газа, связанных между собой в процессе полимеризации. Подобный подход позволяет добиться не только создания вещества с высокими эксплуатационными параметрами, но и установки заранее заданных характеристик.

Полиэтилен принято подразделять на несколько марок, обозначаемых ПЭ и добавлением числового индекса. Различие между ними заключается в отдельных моментах в процессе полимеризации. Образование новых молекул подразумевает создание новых связей и свободных ответвлений. Именно эти факторы определяют свойства вещества. Чем меньше свободных связей, тем больше плотность и выше технические характеристики. Числовой индекс в названии марки определяет именно степень кристалличности материала. На данный момент, наибольшей популярностью пользуются варианты ПЭ 80 и ПЭ 100. При выборе между ними, зачастую, возникают различные сложности. Именно по этой причине следует рассмотреть, в чём именно заключается отличие полиэтилена ПЭ 80 от ПЭ 100.

Говоря о марке с индексом 100, можно отметить её всё возрастающую популярность и постепенный переход именно на этот материал при изготовлении различных изделий. Несмотря на это, ПЭ 80 не утрачивает своей популярности и занимает прочные позиции. Рассмотрение отличий следует начать с определения кристалличности. Чем молекулярная решётка более упорядочена, тем легче будут осуществляться мероприятия, направленные на спаивание изделий. Получаемый шов будет иметь ровную структуру и минимальное число дефектов. Присутствует мнение, что ПЭ 100 хуже спаивается, но это распространённое заблуждение. Его причина заключается в том, что для осуществления этого процесса требуется более высокий температурный режим. В целом, при соблюдении данного условия, соединение изделий из ПЭ 100 несколько проще и надёжнее, чем из ПЭ 80.

Прочность не в ущерб пластичности – это один из важнейших эффектов, которого желают добиться производители. На молекулярном уровне это достигается за счёт создания большого количества двойных связей, при минимальном числе свободных ответвлений. Таким образом, отличие полиэтилена ПЭ 80 от ПЭ 100 в том, что он имеет не столь высокие параметры прочности и пластичности. Другим недостатком является сниженная устойчивость к внешним факторам. Особого внимания заслуживает нахождение под солнечными лучами. Оно приводит к тому, что прочность незначительно повышается, но пластичность резко падает. ПЭ 100, благодаря особенностям молекулярной структуры, лучше противостоит подобным факторам.

Как показывают исследования полиэтилен ПЭ 100 по всем эксплуатационным параметрам лучше своего предшественника ПЭ 80. Но его недостаток в большей стоимости. При производстве изделий из данного материала расходуется больше энергии, а также присутствуют значительные трудозатраты. Дополнительно, имеется необходимость в увеличенном объёме применяемого полиэтилена. За счёт повышенной массы, доставка до места одинакового количества изделий из ПЭ 100 и ПЭ 80 подразумевает рост тарифов на транспортировку.

Таким образом, в качестве итога можно сказать, что ПЭ 100 лучше ПЭ 80 по всем основным показателям!

Хотите купить полиэтиленовые трубы по доступным ценам?

Источник

Чем отличается полиэтилен ПЭ-100 от ПЭ-80?

ПРОДУКЦИЯ

ПОПУЛЯРНЫЙ ТОВАР

ВОРОНЕЖ, ЛИПЕЦК, БЕЛГОРОД, КУРСК, ТАМБОВ

ВОДОСНАБЖЕНИЕ, КАБЕЛЕЗАЩИТА, ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЕ, КАНАЛИЗАЦИЯ, ОРОШЕНИЕ

Чем отличается полиэтилен ПЭ-100 от ПЭ-80?

Выбирая необходимый товар, мы часто сталкиваемся с огромным видом продукции одинакового типа. Однако ценовая политика на первый взгляд идентичных товаров сильно отличается. Ознакомившись с характеристиками, не всегда предельно понятно, в чем же глобально отличие. Какой материал лучше, какие достоинства у предлагаемого товара и какой необходим именно вам.

Производство материала, для изготовления ПЭ труб разного наименования делится на 2 способа:

Использование под низким давлением. Мы получаем полиэтилен нормальной и высокой жесткости (ПЭ 80 и 63);

Когда материал изготавливается под высоким давлением, получается товар более низкой плотности. Конечный продукт достаточно выгодный на рынке и применяется в множестве сфер, срок годности таких труб порядка 50 лет.

Изначально все трубопроводы производились на основе полиэтилена ПЭ-80. Но современные технологии позволили усовершенствовать марку и полиэтиленовые изделия, обладающие большей пропускной способностью, минимальной толщиной стенок, а также относительно легким весом, получили название ПЭ-100.

Следовательно, такой показатель как SDR у ПЭ-80 гораздо выше, чем у ПЭ-100.

Области применения полиэтиленовых изделий из ПЭ-100 и полиэтилена ПЭ-80 также отличаются. К примеру, ПЭ-100 великолепно подходит для прокладки конструкций бестраншейным способом. Они идеальны для изготовления громоздких конструкций и трубопроводов. А вот гибким ПЭ-80 отдают предпочтение при прокладке трубопроводов с более высокой степенью надежности.

Источник

Трубы ПНД из ПЭ100 и ПЭ80 — отличительные особенности

В отличие от технических труб пнд для прокладки кабеля, трубы для воды и газа производят из качественного сырья первичной переработки. ПЭ100 и ПЭ80 — марки сырья, из которого производят трубы пнд. За всю историю производства трубы производили из ПЭ32, затем — ПЭ63, ну, а сегодня производят из ПЭ80 и ПЭ100, причем ПЭ80 также практически вытеснен современным ПЭ100.

В чем же основное отличие? Отличие этих марок сырья в первую очередь в молекулярном составе, проще говоря, плотность и эластичность у марки ПЭ100 более высокая, соответственно, труба, произведенная из данного вида сырья, будет обладать более высокими техническими характеристиками, чем трубы произведенные из более ранних модификаций.

Стоит отметить, что сравнивая трубы пнд из ПЭ100 и ПЭ80, некорректно будет говорить о том, что труба из ПЭ 100 более качественная! Правильно будет сказать, что сырье марки пэ100 является более современным и технологичным, что позволяет производить из него изделия превосходящие по своим характеристикам изделия из других марок сырья!

На что именно влияет марка сырья при производстве труб ПНД

Очевидно, что при выборе труб первое, на что надо обратить внимание — диаметр трубы и рабочее давление. С диаметром все понятно, а вот давление зависит от толщины стенки трубы и марки полиэтилена, из которого изготовлена труба.

По ГОСТ 18599-2001 можно увидеть, что труба одного и того же диаметра с одной и той же толщиной стенки, но произведенная из пэ100 выдерживает на один шаг большее давление, чем труба с такой же толщиной стенки, но произведенная из пэ80.

Например, труба ПЭ100 диаметром 110 мм с толщиной стенки 6,6 мм рассчитана на рабочее давление в 10 атмосфер, а труба из ПЭ80 того же диаметра и с той же толщиной стенки только на 8 атмосфер.

Справедливо и следующее утверждение — труба пэ80 диаметром 110 мм с толщиной стенки 8,1 мм рассчитана на рабочее давление в 10 атмосфер. Однако, и труба Пэ100 110 мм, но с толщиной стенки в 6,6 мм также рассчитана на рабочее давление в 10 атмосфер за счет того, что при ее производстве использовалось более современное и технологичное сырье.

А так как толщина стенки у трубы пэ100 будет меньше, значит и вес такой трубы меньше, что означает, что для производства трубы пэ100 нужно меньше сырья. А так как стоимость 1 кг сырья пэ80 и пэ100 практически равна, то цена трубы пэ100 на 10 атмосфер будет ниже в среднем на 15-18%!

Кроме этого, у такой трубы внутреннее сечение больше на 7 мм, за счет все той же более тонкой стенки.

Менеджеры компании Инжпласт подберут для Вас правильные трубы

Все наши сотрудники глубоко понимают специфику поставляемой нами продукции, а значит подберут для Вас наиболее правильный вариант, чтобы Вы, с одной стороны, не переплачивали, а, с другой стороны, приобрели именно ту трубу, которая Вам необходима.

Если данная статья оказалась для полезной, перешлите ее Вашим знакомым или оставьте публикацию у себя на странице в соц. сетях.

Читайте также:  Как правильно вывести газовую трубу из частного дома

Источник

Характеристики сырья ПЭ-100 ПЭ-80 (PE-100 PE-80)

Популярность полимерных материалов в хозяйстве, промышленности и быту объясняется просто: универсальность применения, ряд отличных характеристик и главное – невысокая стоимость. Для транспортировки газа, питьевой, технической воды и других жидкостей наиболее часто используют полиэтиленовые трубы – нетоксичные, прочные и долговечные. Причем самым востребованным для коммуникационных систем является продукт марки ПЭ-100. Что означает аббревиатура «ПЭ-100» и какова ее расшифровка?

Особенности

ПЭ-100 – это марка материала, из которого изготавливаются трубы. Цифровое обозначение после букв «ПЭ» (полиэтилен) обозначает показатель его плотности, от чего напрямую зависит прочность и вес трубы, а значит, сфера ее использования. Полимерные трубы, маркированные таким образом, имеют особенности и технические показатели, которые обусловили их высокую популярность при проведении магистралей водоснабжения и других коммуникационных систем.

Состав

Что представляют собой трубы ПЭ 100 по структуре? Это изделия из высокоплотного полимера (ПНД – полиэтилена низкого давления). Такой полиэтилен получают путем полимеризации при высоких температурах и низком давлении с применением катализаторов. В результате на основе этилена создаются крупные молекулы полимера со свободными ответвлениями, связь между которыми и определяет степень плотности продукта. Чем выше кристалличность, тем больше цифровое значение ПНД.

Благодаря сгруппированной кристаллической структуре, то есть крепким межмолекулярным связям, трубы ПЭ-100 обладают высокими техническими показателями в сравнении с аналогичными изделиями с более низкой плотностью, позволяющими использовать их в наиболее жестких эксплуатационных условиях. По своим свойствам эта продукция уступает разве только стальным трубам в отношении механической прочности.

Технические характеристики труб ПЭ 100

Материал ПНД ПЭ-100 имеет уникальные технические свойства, дающие возможность создавать качественные, надежные изделия. Трубы ПЭ-100 изготавливают различных размеров: диаметр – от 10 до 1600 мм, толщина стенки – от 2 до 60 мм. Продаются изделия смотанными в бухты, либо отрезками в 3-12 м. Трубы такой маркировки обладают следующими техническими свойствами:

  • возможностью использования при температурном диапазоне от -60 до 130⁰C;
  • при транспортировке содержимого выдерживают давление до 20 атмосфер;
  • оболочка имеет высокую стойкость к растрескиванию;
  • невысоким модулем упругости, снижающий риск возникновения гидроудара при транспортировке жидкости;
  • самым малым весом погонного метра изделия из всех видов труб для транспортировки;
  • низкой теплопроводностью, что уменьшает появление конденсата с наружной стороны трубы;
  • невысоким модулем деформации, обеспечивающим прочность при сжатии и растяжении (предел прочности – около 1000 часов);
  • устойчивостью к воздействию химических реагентов, погодных и биологических разрушителей.

Производство труб ПЭ-100 дороже, чем аналогичных изделий с более низким показателем плотности, однако за счет меньшего расхода материала (стенки труб ПЭ-100 тоньше) в результате готовые изделия обходятся потребителю дешевле.

Производство ПЭ 100

ПЭ 100 получают из этилена методом полимеризации путем воздействия катализаторов в условиях низкого давления и высоких температур. В результате получается полимер высокой плотности с крепкими молекулярными связями, по структуре представляющий собой жесткий и прочный термопласт. ПЭ 100 используют для формования литьевым или выдувным способом различных емкостей для высоких нагрузок, применяемых в промышленности и народном хозяйстве:

  • напорных труб для транспортировки технических жидкостей, водопровода, газовых и канализационных коммуникаций;
  • монтажных элементов (кранов, фитингов) для трубопроводных магистралей;
  • изготовления вытяжек и воздуховодов, устойчивых к химическим средам;
  • деталей для технических агрегатов и т.д.

Ошибочно мнение, что высокая плотность материала затрудняет соединение изделий из него путем сварки: упорядоченность молекулярной структуры ПЭ-100 упрощает этот процесс. Если немного повысить температуру спайки, шов получится более ровным и аккуратным, чем в изделиях из полиэтилена более низкой плотности.

Сертификат соответствия – что это?

Качество всей продукции из полиэтилена ПЭ-100 обязательно должно быть подтверждено сертификатом соответствия, который выдают органы технического регулирования и метрологии. Кроме того, на каждом изделии указывается ГОСТ, которому оно соответствует, вместе с номером конкретного документа. Например, для водопроводных питьевых труб ПЭ-100 это ГОСТ №18599-2001 (плюс цветовое обозначение – продольными синими полосами вдоль изделий). На газопроводные трубы производителем наносится надпись ГОСТ Р 50838-2009 (начиная с 2019 — ГОСТ Р 58121.2-2018) и маркировка полосой оранжевого либо желтого цвета.

Отсутствие цветового обозначения и указания номера ГОСТ говорит о том, что труба не соответствует стандартам, а значит, изготовлена из вторсырья и может использоваться только в технических целях. Более подробно о ГОСТах на ПНД трубы Вы можете прочитать в нашей статье «ГОСТы по полиэтиленовым (ПНД) трубам»

Конструктивные особенности

Состав материала

Труба ПЭ-80 производится из полиэтилена высокой плотности марки ПЭ-80 – одной из наиболее распространенных модификаций полимера ПНД (полиэтилен низкого давления). Индекс «80» указывает на степень устойчивости межмолекулярных связей вещества в составе полиэтилена: чем он больше, тем больше плотность материала и тем он тверже и прочнее. В данном случае имеем немного более «мягкий» продукт, чем в модификации ПЭ-100, и более твердый, чем ПЭ-32 и ПЭ-63, с незначительной разницей плотностей и прочих свойств.

Стандарт качества

Трубы полиэтиленовые ПЭ-80 изготавливаются соответственно принятым стандартам качества для питьевых трубопроводов — ГОСТ 18599-2001 и для газопроводов — ГОСТ Р 50838-2009. Эти документы описывают как подробные требования к геометрическим и качественным характеристикам, так и общие условия, а также прочие правила:

  1. Труба должна быть гладкой внутри и снаружи с допущением лишь небольшой волнистости,
  2. Пустоты, трещины и видимые глазом посторонние включения в сам материал исключаются,
  3. Трубы должны иметь соответствующий назначению цвет: черные с синими продольными полосами для подведения воды,
  4. черные с желтыми полосами либо полностью желтые для газа.
  • Через равные расстояния на трубу должна быть нанесена ее маркировка.

    Маркировка трубы должна включать информационные сведения о ее размерах и качестве: марку полиэтилена, диаметр и толщину, назначение изделия.

    ВНИМАНИЕ! Включенный в маркировку коэффициент SDR означает числовое выражение отношения наружных диаметров труб к толщине их стенки. Чем больше этот показатель, тем тоньше трубные изделия и тем меньшее давление они выдерживают.

    Отличие марки полиэтилена ПЭ 100 от ПЭ 80

    В современных условиях при проведении коммуникаций и строительстве трубопроводных магистралей выбор падает на трубы ПЭ 80 и ПЭ 100: их свойства оптимальны для этих целей. Однако последний вид труб ПНД все-таки более востребован. Чем выгодно отличаются трубы ПНД с показателем 100 от аналогичных изделий ПЭ 80?

    Преимущества

    Факторы, которые влияют на выбор в пользу труб с маркировкой ПЭ-100, следующие:

    • изделия обладают более высокой плотностью, чем аналогичные ПЭ-80, поэтому толщина стенки трубы меньше, но способность поддерживать необходимое давление от этого не снижается;
    • ПЭ-100 одного номинального диаметра с трубой ПЭ-80 имеет пропускную способность на 20% выше, а потеря давления на треть ниже;
    • погонный метр трубы ПЭ-100 легче на 20% того же размера изделия из ПЭ-80, что упрощает транспортировку и монтаж коммуникаций;
    • показатель стойкости к растрескиванию трубы из ПЭ-100 в несколько раз выше;
    • материал ПЭ-100 лучше переносит низкие температуры, устойчив к механическим повреждениям, поэтому трубы из него можно использовать в более жестких условиях;
    • полиэтилен ПЭ-80 обычно используется для производства труб малого диаметра.

    Заинтересовали полиэтиленовые трубы ПЭ-100?

    Наша предлагает широкий выбор труб собственного производства для холодного водоснабжения всех нужных размеров по низким ценам!

    Интересно? Нажми на этот текст и посмотри какие трубы у нас есть!

    Недостатки

    Из недостатков марки ПЭ-100 можно отметить более высокую стоимость по сравнению с аналогичным материалом индекса 80 в связи с лучшими качественными показателями. Кроме того, трубы ПЭ-80 обладают лучшей гибкостью, чем изделия с показателем 100.

    И еще один момент: ПЭ-100 имеет более высокую температуру плавления. С одной стороны, это расширяет сферы его использования, с другой – усложняет монтажные работы.

    Журнал Полимерные трубы — Технологии и материалы

    В течение длительного времени полагали, что потеря сплошности материала (разрыв или скол) наступает тогда, когда напряжение достигает некоторого критического значения, и что при меньших напряжениях разрушения не происходит.

    Читайте также:  Сигналы для трубы атаки в кавалерии

    В настоящее время установлено, что представление о критическом характере процесса разрушения является неверным, так как все материалы при длительном воздействии внешних сил разрушаются при напряжениях, величина которых значительно меньше, чем при быстром воздействии силы. Это означает, что величина сопротивления разрыву зависит от времени действия силы. Время от момента приложения силы до момента разрыва называется долговечностью материала [1].

    В пятидесятых годах прошлого века немецкими исследователями (фирма Hoechst AG) была выведена временная зависимость прочности полимерных материалов на примере труб и предложен метод оценки длительной прочности
    полимерных труб
    , основанный на зависимости времени разрушения от напряжения в стенке трубы, вызываемого внутренним давлением воды в испытываемом образце. На рис. 1 показан стенд, созданный в 1956 году и положивший начало проведению указанных испытаний. Ряд трубных образцов на этом стенде находятся под давлением уже более 50 лет.

    Рис. 1.
    Испытательный стенд компанииHoechst AG
    Дальнейшее развитие этого метода привело к созданию Международного Стандарта ИСО 9080 «Пластмассовые трубы и трубопроводы – Определение длительной гидростатической прочности термопластичных материалов в форме труб путем экстраполяции» [2].

    В соответствии с указанным стандартом образцы труб при различных температурах нагружают внутренним давлением с фиксацией возникающего напряжения и времени до их разрушения. Стандарт устанавливает требования к количеству испытываемых образцов, предельным значениям температур испытания, диапазонам напряжений и распределению получаемых времен разрушения образцов. При этом максимальное время разрушения хотя бы одного образца должно превышать 9000 часов для каждой температуры испытания. Стандартом предписан способ статистической обработки данных и правила их экстраполяции на требуемый срок службы.

    В результате проведенных испытаний и их статистической обработки должны быть получены:

    1) уравнения длительной прочности вида

    σ – кольцевое напряжение, МПа;

    1 –
    С
    4 – коэффициенты уравнения;
    2) среднее значение длительной гидростатической прочности σLTHS(Mean)
    для заданной температуры и времени;

    3) нижний доверительный предел длительной гидростатической прочности σLPL

    Рис. 2.
    Результаты испытаний полиэтилена марки CRP 100
    Пример результатов испытаний полиэтилена марки CRP 100, выполненных фирмой Bodycote, показан на рис. 2. На основе статистической обработки полученных данных рассчитаны значение σLTHS(Mean),

    равное 11,3 МПа, и значение σ
    LPL
    для температуры 20
    °
    С и срока службы 100 лет, равное 10,9 МПа.

    используется для определения длительной прочности трубной марки полимера и ее классификации по
    MRS

    минимальной длительной прочности.
    Классификация по MRS осуществляется по стандарту ИСО 12162:1995 [3]. Пример классификации показан в табл. 1, являющейся выдержкой из указанного стандарта.

    Установленные для испытываемой марки полимера значения MRS применяются для расчета максимального рабочего давления (МОР) всех типоразмеров труб, изготовленных из классифицированного полимера по формуле

    где SDR – стандартизованное отношение размеров труб (наружного диаметра к толщине стенки);

    – коэффициент запаса прочности, зависящий от типа полимера и назначения трубопровода (например, для водопроводов из полиэтиленовых труб
    С
    = 1,25, а для газопроводов
    С
    ≥ 2,0).

    Стандарты [2, 3] в первую очередь используются для оценки и классификации вновь разрабатываемых трубных марок полимеров. В то же время, получаемое уравнение (1), описывающее связь между параметрами эксплуатации, используют для расчета допускаемых напряжений и эксплуатационных параметров трубопроводов, работающих при переменных температурах. Такие расчеты проводятся в соответствии с Международным Стандартом ИСО 13760:1998 [4], так называемым правилом Майнера, основанным на учете накопленных повреждений.

    Рассмотренный показатель длительной прочности является первоочередной характеристикой трубных марок полимеров и в том числе полиэтилена. На его основе производится расчет рабочего давления трубопроводов. Установленные контрольные режимы испытания на стойкость к внутреннему давлению, предусмотренные в нормативной документации [5, 6] и [7, 8] на изготавливаемые трубы, также основаны на уравнениях длительной прочности. Однако помимо указанных требований по стойкости к внутреннему давлению трубы из полиэтилена, в первую очередь, трубы для газопроводов, контролируются по ряду дополнительных показателей, зависящих в значительной степени от свойств использованного полиэтилена. К ним относятся:

    ● стойкость к медленному распространению трещин, характеризующая стойкость полиэтилена к растрескиванию под воздействием напряжения и способность труб противостоять концентрации напряжений, возникающих, например, при местных сосредоточенных деформациях стенок трубы. Такие требования и методы испытания предусмотрены в стандартах [5 – 10].

    Для проведения этих испытаний на трубном образце наносится четыре надреза глубиной, составляющей около 20 % от толщины стенки (рис. 3). Подготовленный таким образом образец трубы подвергается испытанию внутренним давлением при температуре 80 °С в течение заданного контрольного времени.

    Рис. 3.
    Схема испытания на стойкость к медленному распространению трешин:D
    – наружный диаметртрубы;
    е
    – толщина стенки трубы;
    еост
    – остаточная толщина стенки трубы;
    J –
    длина надреза;
    L –
    свободная длина образца поГОСТИ 24157;
    b –
    ширина надреза;
    І
    – двусторонняя фреза с зубьями под углом 60°

    ● стойкость к быстрому распространению трещин для труб, главным образом, работающих под давлением газообразных сред. Определение этого показателя предусмотрено стандартами [6, 8,12]. Испытание проводится на установке, схема которой показана на рис. 4. В охлажденный до 0 °С образец подается испытательное давление, и по нему наносится удар бойком, проникающим на всю толщину стенки трубы и инициирующим образование продольной трещины. За результат испытания – критическое давление РС

    – принимается максимальное давление, при котором трещина не распространяется на длину более 4,7 наружных диаметров трубы.

    Рис. 4.
    Схема испытаний на стойкость к быстрому распространению трещин:
    a

    – кольца наружной обоймы;
    2
    – наковальня;
    3
    – несущий стержень;
    4
    – декомпрессионные перегородки;
    5
    – заглушки;
    6
    – боек;
    7
    – испытуемый образец

    В 1999 году была основана «Ассоциация ПЭ 100+», объединяющая ряд промышленных производителей полиэтилена третьего поколения – ПЭ 100 – и известных в Европе лабораторий, аккредитованных в области испытания труб и полимеров. Основные задачи, которые ставит перед собой Ассоциация, – это постоянное наблюдение за качеством выпускаемого ПЭ 100, объективная оценка свойств трубной марки полимера, гарантия высокого уровня технических характеристик и стабильности производства для признанных Ассоциацией марок ПЭ 100+. Цель «Ассоциации ПЭ 100+» – обоснованно установить для вышеперечисленных свойств полиэтилена ПЭ 100

    более высокие требования по сравнению с предусмотренными стандартами ISO и EN, что увеличивает надежность эксплуатации трубопроводов. На период до февраля 2009 года «Ассоциацией ПЭ 100+» установлены требования к полиэтилену ПЭ100+, представленные в табл. 2.


    Ряд фирм, производящих полиэтилен, получили свидетельство «Ассоциации ПЭ 100+» о соответствии выпускаемых марок указанным требованиям и классификации полиэтилена, как «ПЭ 100+».

    Число фирм и выпускаемых ими марок полиэтилена ПЭ 100+ постоянно возрастает. Если на начало 2001 года такое разрешение имели только четыре фирмы на четыре марки трубного полиэтилена, то в конце 2001 года их стало уже пять, а количество марок возросло до десяти. По состоянию на начало 2009 года свидетельство имеют 8 фирм на 17 марок полиэтилена (табл. 3).

    Мы надеемся, что представленная информация поможет производителям труб технически правильно, с точки зрения надежности эксплуатационных свойств трубопроводов, подходить к выбору марок полиэтилена, в первую очередь, для труб больших диаметров, предназначенных для эксплуатации при высоких давлениях и для ответственных применений.

    Авторы: Мирон Гориловский, Игорь Гвоздев

    1.Тагер А.А. Физико-химия полимеров. – М.: Госхимиздат, 1963.

    2. ISO 9080:2003 – Plastic piping and ducting systems – Determination of the long-term hydrostatic strength of thermoplastics materials in pipe form by extrapolation.

    3. ISO 12162:1995 – Thermoplastics materials for pipes and fittings for pressure application – Classification and designation – Overall service (design) coefficient.

    4. ISO 13760:1998 – Plastics pipes for conveyance of fluids under pressure – Miner’s rule- Calculation method for cumulative damage.

    5.ДСТУ Б В.2.7-151-2009. Трубы полиэтиленовые для подачи холодной воды.

    6.ДСТУ Б В.2.7-73-1998. Трубы полиэтиленовые для подачи горючих газов.

    Читайте также:  Максимальный диаметр труб при гнб

    7. ISO 4427 – Polyethylene (PE) pipes and fittings for water supply.

    8. ISO 4437 – Buried polyethylene (PE) pipes for supply of gaseous fuels.

    9. ISO 13479 – Determination of resistance to crack propagation – Test method for slow growth on notched pipes (notch test).

    10. ISO 13480 – Resistance to slow crack growth – Cone test method.

    11. ISO 13477 – Determination of resistance to crack propagation (RCP) – Small-scale steady test (S4 test).

    Классификация и виды труб из ПЭ-100

    Трубы из полиэтилена ПЭ-100, производимого под низким давлением, классифицируют по назначению и согласно свойствам.

    По назначению

    В зависимости от вида использования трубы марки ПЭ-100 подразделяются на различные категории.

    • Водопроводные.
      Маркируются полностью синим либо черным цветом с синими продольными полосами. Если транспортируется питьевая вода, ГОСТ 18599-2001 предъявляет дополнительные требования к производству.
    • Газовые.
      Цвет коммуникаций – желтый либо черный с желтыми/оранжевыми полосами вдоль трубы. Изготовление регламентируется ГОСТ Р 50838-2009 (Однако, начиная с 2021, последним ГОСТом для газовых труб является ГОСТ Р 58121.2-2018);
    • Канализационные.
      Могут изготавливаться сразу вместе с раструбами, что облегчает их монтаж. Такой тип труб используется и для коллекторов.
    • Дренажные
      – для отвода грунтовых вод от зданий, имеют гофрированную конструкцию.
    • Оросительные.
      Используются для равномерного полива насаждений.
    • Обсадные.
      С помощью этого вида труб ПНД обустраиваются водяные скважины: никакие сдвиги грунта их не разрушат.

    Технические трубы ПЭ-100 обладают пониженными требованиями, не маркируются цветом, могут выполняться из вторсырья, могут содержать пузырьки воздуха, инородные включения, применяются для транспортировки технических жидкостей.

    По свойствам

    Высокая плотность материала ПНД, прочность на разрыв и деформацию, в то же время гибкость и пластичность позволяет изготавливать из ПЭ-100 напорные трубы различной нагрузки. По свойствам выделяются:

    • Высоконапорные изделия. Имея толщину стенки до 7 см, могут применяться с давлением до 20 атмосфер.
    • Слабонапорные трубы. Должны выдерживать давление до 6 атмосфер.
    • Безнапорные коммуникации, к которым нет специальных требований по нагрузкам – обычно это технические системы.

    Маркировка ПНД труб

    Трубы ПЭ-100 на заключительном этапе производства обязательно маркируются: на них наносится полная информация о конкретном продукте. На трубе указывается:

    • название компании-производителя (возможен логотип фирмы);
    • материал изготовления – полиэтилен (ПЭ);
    • индекс плотности ПЭ – 100;
    • индекс SDR – величина отношения наружного диаметра к толщине стенки трубы, показатель допустимой нагрузки: труба с тонкой стенкой имеет более высокий SDR;
    • наружный диаметр трубы, толщина стенки (в мм);
    • ГОСТ, которому соответствует изделие.

    Кроме этого, применяется маркировка труб по всей длине цветными полосами, отражающими предназначение продукции.

    Кстати, более подробную информацию о маркировке SDR Вы можете прочитать в другой статье «Что такое SDR в маркировке полиэтиленовых труб?»

    Характеристика изделий из ПЭ 80

    ПЭ 80 SDR 21

    Это трубы низкого давления, которые предназначены для использования при монтаже безнапорной, а также слабонапорной канализации, создаваемой в небольших многоквартирных домах. Возможно создание напорного водоснабжения небольших территорий открытой местности. Этот тип труб полностью сертифицирован для использования трубопроводов, обеспечивающих холодное водоснабжение и функционирование канализации. Специалисты не рекомендуют применение таких труб в таких случаях:

    ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Чем Уплотнить Трубы Пвх

    • монтаж газопроводов из-за недостаточно большой толщины стенки трубы,
    • укладка магистральных трубопроводов, так как чрезмерное сдавливание может привести к физическому разрушению трубы.

    ПЭ 80 SDR 17

    Труба полиэтиленовая SDR 17 отличается средним значением соотношения наружного диаметра выпускаемых на сегодняшний день труб к толщине их стенки. Трубы ПЭ 80 SDR 17 рекомендованы к применению в очень широком диапазоне. Их используют:

    • для систем водопровода, предназначенных для подачи питьевой воды;
    • для водопроводов хозяйственного назначения от сооружений, где производится водоочистка, до потребителя;
    • для монтажа оросительных систем.

    Выбор этих труб для монтажа коммуникаций малоэтажного дома считается оптимальным, так как при их монтаже будет обеспечена высокая прочность, легкость трубопроводов, а затраты на приобретение материала будут сравнительно невысокими.

    ПЭ 80 SDR 13,6

    Трубы ПЭ 80 SDR 13,6 являются трубами низкого давления и рекомендованы к использованию при монтаже трубопроводов, транспортирующих холодную питьевую воду.

    Водопроводные трубы могут иметь синий цвет или же черный с синими полосами

    Высокие технические качества и потребительские характеристики этого вида труб обусловлены применением усовершенствованной марки полиэтилена (ПЭ80) и использования нового метода в процессе очистки сырья.

    Применение ПНД труб ПЭ 100

    ПНД трубы ПЭ-100 различной маркировки применяют в различных сферах жизнедеятельности — и для промышленных нужд, и в пищевой отрасли.

    • ПЭ 100 SDR 41
      – самые легкие трубы, выдерживающие давление жидкости до 2,5 кг*с/см2, используются для транспортировки холодной воды;
    • ПЭ 100 SDR 26
      – среднелегкий тип с допустимой нагрузкой до 4 кг*с/см2 применяют для перекачки питьевой, хозяйственно-технической воды, пищевых жидкостей – молока, вина, сока;
    • ПЭ 100 SDR 17 – изделия повышенной прочности со средней тяжестью, выдерживающие давление в 6 кг*с/см2 применяют для монтажа напорных трубопроводов большого диаметра для транспортировки воды или газа;
    • ПЭ 100 SDR 11
      – наиболее тяжелые трубы, долговечные, сверхпрочные, с допустимой внутренней нагрузкой в 10 кг*с/см2, используются для монтажа коммуникаций с сильным напором жидкости – водопроводов, канализационных коллекторов.

    Способы монтажа труб ПНД

    Коммуникационные сети с помощью труб ПНД ПЭ-100 создаются следующими способами:

    • Компрессионно-фитинговым, который применяется для монтажа систем слабого напора (оросителей, водопроводов) с помощью компрессионных фитингов и зажимных гаек. Выполняется гаечным ключом с применением небольшого усилия, легко демонтируется.
    • Электросварно-фитинговым. Выполняется сварочным аппаратом с применением специальных фитингов, соединение неразъемное. Самый прочный вид соединения, используется для создания напорных водо- и газопроводных систем.
    • Раструбным. Основной сферой применения такого способа являются безнапорные системы – например, канализация.

    Для осуществления раструбного монтажа труб ПЭ-100 необходимо наличие раструбов у изделий и уплотнительных колец.

    Трубы ПНД: расшифровка

    Название «ПНД» происходит от материала изготовления – полиэтилена низкого давления. Этот материал получают с помощью реакции полимеризации этилена. Он представляет собой слегка прозрачное твёрдое вещество, которое широко применяется для изготовления самой разной продукции:

    • Упаковки и тары;
    • Канцелярии;
    • Посуды;
    • Предметов интерьера;
    • Трубной продукции.

    Это далеко не весь список изделий, производимых из ПНД. Этот материал можно назвать универсальным, так как ему можно придать практически любую форму. Благодаря этому он приобрёл широкую востребованность в производственной, бытовой и химической отраслях.

    Что касается трубных изделий из ПНД, то их основное назначение – это использование в напорных и безнапорных трубопроводах для транспортировки воды, газа, технических смесей. Кроме того, трубы ПНД используются при устройстве канализации и прокладке кабелей, возведении бетонных фундаментов зданий, создании опалубки и пр.

    Трубы ПНД – это родительская группа, которая включает в себя множество различных видов продукции. Например, в эту категорию входят все полиэтиленовые трубы, включая и ПЭ 100.

    Преимущества ПЭ трубы перед другими трубами

    Трубы из ПНД обладают многими достоинствами и превосходят показатели коммуникационных систем из других материалов.

    • Не нуждаются в катодной защите, а значит – в трудоемком обслуживании.
    • При одинаковых условиях эксплуатации срок годности ПЭ труб вдвое выше металлических.
    • Высокий коэффициент растяжения препятствует лопанью изделия при замерзании воды.
    • Небольшой вес ПЭ трубы облегчает и удешевляет транспортировку, монтаж коммуникации.
    • Высокая устойчивость к химическим, агрессивным средам и отсутствие коррозии.
    • Низкая теплопроводность уменьшает потери тепла и образование наружного конденсата.
    • Несложный многократный монтаж-демонтаж системы при низких затратах.
    • Физико-химические свойства полиэтилена ПНД дают возможность применять трубы для транспортировки любых, даже агрессивных веществ.
    • ПЭ выгоден для монтажа водопровода: он не взаимодействует с водой, а значит, не придает ей металлический привкус.
    • Ремонт и обслуживание полиэтиленовых трубопроводов требуют минимальных усилий и вложений.

    Интересно, что монтаж и реконструкция ПЭ коммуникаций обходится на 40% дешевле, чем работа с транспортными магистралями из других материалов.

    Источник

  • Adblock
    detector