Меню

Что такое холоднотянутые трубы

Бесшовные холоднотянутые стальные трубы: в чем их особенности и преимущества?

Холоднотянутые трубы, изготовленные из стали бесшовным методом, можно приобрести у любой компании, специализирующейся на производстве и/или реализации металлопроката.

Основные характеристики и особенности производства холоднотянутых бесшовных труб

Из их названия можно понять, что для их изготовления используют бесшовный метод в сочетании с технологией холодного деформирования. Стоимость холоднотянутых труб определяется их размерами, маркой и рядом других параметров.
Холоднотянутые трубы бесшовного типа из стали могут иметь различные толщину стенок и диаметр. Для их производства может использоваться как легированная или высоколегированная, так и углеродистая или высокоуглеродистая сталь. Уточнить типы холоднотянутых бесшовных труб можно у специалистов компании, занимающейся производством и реализацией металлопроката.

Применение

Стальные холоднотянутые трубы, изготовленные бесшовным методом — это универсальные изделия, которые можно использовать где угодно. Несмотря на это, они наиболее востребованы там, где требуется максимальный уровень безопасности и надежности. А такие компании, как BUCHEN (buchengroup.ru), с помощью телевизионного обследования осуществлят точную регистрацию состояния трубопроводной системы. В плане прочности холоднотянутые стальные трубы существенно превосходят другие разновидности стальных труб. Они незаменимы в котельных, подъемных устройствах, автомобилях, теплообменном оборудовании, трубопроводах высокого давления и прочих сферах человеческой деятельности.

Есть компании, специализирующиеся на изготовлении холоднотянутых труб бесшовного типа для каких-нибудь конкретных задач, например, нужд машиностроения. На сайте производителя можно прочитать список клиентов, разумеется, если он присутствует. Это позволит определить, насколько узкой является специализация производства. Если компания специализируется на изготовлении холоднотянутых труб для тех или иных целей, то это не значит, что она не выпускает изделия для других применений — просто она владеет отточенной технологией их производства для конкретных нужд и такая продукция уже хорошо зарекомендовала себя в среде потребителей.

Преимущества холоднотянутых бесшовных труб

У них есть множество положительных свойств, по которым они существенно превосходят многие другие разновидности труб из стали. Прежде всего стоит отметить высокую прочность изделий. Использование особой технологии производства позволяет повысить показатели труб по таким параметрам, как безопасность и производительность, особенно в критически важных применениях.
По сравнению с обычными трубами из стали трубы бесшовного холоднотянутого типа меньше весят и лучше выглядят. При минимальных расходах такие изделия можно сгибать до получения требуемой формы с последующей ее корректировкой.

&copy Статья является собственностью www.shulzv.ru. При полном или частичном использовании материалов активная ссылка на www.shulzv.ru обязательна


Газобетонные блоки в строительстве


Характеристика пенобетона и газобетона


Что такое цементные затирочные смеси?


Белая плитка в интерьере


Сэндвич-панели — преимущества и недостатки

Источник

Трубы стальные бесшовные и технология изготовления холоднодеформированных изделий

Холоднодеформированные стальные трубы являются уникальными изделиями по эксплуатационным характеристикам и эстетике. Несмотря на то, что современные технологии позволяют изготавливать качественные и недорогие полимерные трубы, есть отрасли, где металл заменить невозможно. Бесшовные стальные изделия востребованы в медицине, машиностроении, на химических производствах, в строительстве – везде, где нужна надежность, безопасность и прочность.

Особенности стальных бесшовных труб

Стальные бесшовные трубы, изготовленные методом холодной деформации металла, способны противостоять высокому внутреннему давлению, температурным нагрузкам, химическому и механическому воздействию. Эти изделия не имеют «зоны риска» в виде шва. В процессе производства они проходят дополнительную обработку, которая и придает трубам завершенность структуры, размера и геометрических форм.

Достоинства стальных бесшовных холоднокатаных труб:

  • идеальное соответствие размеров по ГОСТу;
  • зеркальная гладкость внешней и внутренней стенки, что обеспечивает заявленную пропускную способность в долгосрочном периоде, высокую эстетичность, устойчивость к коррозийным процессам;
  • прочность и долговечность;
  • низкая материалоемкость, поскольку повышенная прочность (в сравнении с обычными) позволяет использовать тонкостенные материалы;
  • неограниченный диапазон использования.
Читайте также:  Трубы для отопления квартиры что лучше

Они находят применение в изготовлении высокоточного медицинского оборудования, в машиностроении для производства двигателей, на химических и нефтеперерабатывающих предприятиях для транспортировки агрессивных жидкостей и газов.

К недостаткам относят высокую стоимость холоднокатаных бесшовных труб, которая обусловлена сложным технологическим процессом их изготовления.

Технология производства

Холоднокатаные трубные материалы производят их горячекатаных заготовок, путем дальнейшей обработки труб без нагревания.

Обратите внимание! Горячекатаные стальные трубы являются сырьем для производства холоднокатаного проката.

Производственный процесс холоднокатаных труб состоит из двух ступеней.

Первая – это производство черновых заготовок классическим способом горячей деформации. Здесь из металлической литой болванки производят полую толстостенную гильзу, которую в горячем виде раскатывают на специальном оборудовании. Вторая ступень – холодная обкатка трубной заготовки, для придания ей необходимых размеров, геометрической формы, характеристик по ГОСТу.

Схема технологического процесса производства холоднокатаной бесшовной трубы:

  • черновую заготовку нарезают на необходимые сегменты;
  • подвергают химической обработке для удаления посторонний поверхностных загрязнений, окалины;
  • промывают водой, чередуя температуру;
  • сушат при температуре 160-180 градусов;
  • покрывают специальным составом, который уменьшает трение металла о прокатное оборудование;
  • подают на прокатку в холодном виде, уменьшают толщину стенки до близких значений;
  • обрабатывают торцы изделия;
  • Прокаткой (протяжкой, волочением, ковкой – зависит от имеющегося на предприятии оборудования) доводят трубу до требуемых размеров, калибруют, выравнивают геометрию изделия;
  • готовые изделия подвергают тепловой обработке для снятия напряжения металла и выравнивания характеристик пластичности и вязкости металла.

Прокатка трубы в холодном виде позволяет получать высокопрочные тонкостенные изделия, которые способны выдерживать существенные нагрузки в агрессивной среде.

Преимущества холоднокатаных стальных труб

Особая технология холодной прокатки позволяет изготавливать нержавеющие стальные трубы малых диаметров (капельных), средние и большие.

Преимуществом холоднокатаных труб является:

  • обширный ассортимент выпускаемой продукции (диаметр, толщина стенки, геометрические конфигурации);
  • точное соответствие заявленным размерам;
  • прочность.

Стоимость холоднокатаной бесшовной продукции зависит от марки стали, производственных технологий, используемых присадок в производственном процессе. Однако затраты окупаются в процессе эксплуатации.

Классификация и стандарты

Сортамент холоднокатаного трубного проката регулируется ГОСТ 8734-75. Данная документация содержит табличные данные размеров: внешнего диаметра (от 5 мм до 250 мм), толщины стенки, веса одного погонного метра трубы.

Классифицируют изделия по нескольким признакам. По качеству стали трубные бесшовные изделия делят на следующие группы:

  • Б – сталь среднелегированная, соответствующая ГОСТам 14959 и 18495. Классификация по соответствию химического состава металла.
  • В – стали низколегированные ГОСТ 1050 или ГОСТ 4543. Классификация по соответствию химического состава металла плюс испытания механической прочности.
  • Г – контролируется состав сплава, механическая прочность плюс дополнительное испытание при высокой температуре.
  • Д – классификация по соответствию нормам рабочего давления (гидравлические испытания). Здесь химический состав сплава не является критичным.
  • Е – трубы из высоколегированной стали с контролем термоустойчивости и механической прочности.

Обратите внимание! Контроль качества изготовления трубной продукции проводится на каждом этапе. Завершающая стадия – контроль кривизны продукции и сплющивания стенок. Все допустимые отклонения зафиксированы в ГОСТе 8734 от 1975 года.

Трубные изделия делят на разные категории, в зависимости от формата и назначения. Основной форматной классификацией является деление по толщине стенки на:

  • особотонкостенные (больше 35);
  • тонкостенные (от 13 до 35);
  • толстостенные (от 6 до 13);
  • особо толстостенные (меньше 6).

Деление на группы изделий по толщине стенки подчиняется математическим пропорциям отношения диаметра трубы (наружного) к толщине стенок. В скобках указаны значения данных пропорций для каждого вида.

Обратите внимание! Толщина стенки бесшовной трубы является основной характеристикой ее прочности. По договоренности с заказчиком параметры могут изменяться в индивидуальном порядке. Например, трубы изготовят не по наружному, а по внутреннему диаметру, с заказанной толщиной стенки.

По конфигурации сечения бесшовные трубы бывают:

Читайте также:  Что такое sn16 для трубы

Размеры профильной продукции характеризуются длинной стенки. Минимальный размер 50 мм, максимальный – 150 мм.

По назначению трубы холоднокатаные бесшовные делят на:

  • изделия особого назначения – капиллярные, высокого давления, повышенной точности (ГОСТ 9567);
  • обычные – предназначенные для мебельного производства, строительства, монтажа коммуникаций.

Значимой характеристикой является длина изделий. Она может быть мерной от 4,5 до 9 м, немерной 4-9 м и кратной мерной с шагом в 1,5 м.

Выбираем холоднодеформированные трубные изделия

При выборе холоднокатаных бесшовных труб следует руководствоваться соответствием предлагаемой продукции ГОСТу 8734-75 и назначением:

  • Если в документации к трубам не указан данный документ, как основной, то трубы могут быть произведены с нарушениями. Первое, к чему прибегают недобросовестные производители – это несоответствие марки стали, замена материала на более дешевый сплав, несоблюдение технологического цикла.
  • Присутствие в сплаве посторонних примесей низколегированной стали, несоблюдение технологии производства, приводит к критическому снижению прочности трубы. Если вы выбираете трубы для изготовления особо прочных механизмов, трубопроводов или конструкций, то обращайтесь к продукции проверенных производителей, где качество будет гарантированно.
  • Если трубы вам нужны для «обычных» трубопроводов, где нет избыточной нагрузки, то стоит обратить внимание на продукцию горячекатаную с электросварным прямым или спиральным швом. Такие трубы обойдутся в два раза дешевле бесшовных, а запаса прочности их будет вполне достаточно.
  • Если приобретаете трубную продукцию для монтажа посредством резьбовых соединений, то рекомендуется выбирать тонкостенные трубы.
  • Для сварочных работ на бесшовных трубах используют газовое оборудование, а не электрические аппараты.
  • Толстостенные трубы перед сваркой предварительно готовят – снимают фаску со среза. Такая подготовка делает сварочный шов более прочным.
  • Трубы средней толщины рекомендуется сваривать при постоянном токе. Для чего используют инверторный аппарат и соответствующие электроды. Такая сварка обеспечит требуемое качество соединения для труб повышенной прочности.

Источник

Бесшовные холоднодеформированные трубы – универсальные изделия

Бесшовные холоднодеформированные трубы изготавливаются по технологии холодной прокатки. Исходным сырьем для них являются горячекатаные стальные трубные изделия. А весь процесс производства холоднотянутой продукции происходит на прокатных станах.

1 Какими бывают бесшовные холоднодеформированные трубы?

Интересующие нас изделия не имеют ни поперечного, ни спирального шва, которые всегда присутствуют на сварных трубах. За счет этого любая холоднокатаная труба характеризуется повышенной прочностью и надежностью в эксплуатации. Правда, за это приходится платить повышением расходов на производственный процесс. Ведь, по сути, заготовка из стали проходит двойную прокатку – сначала ее обрабатывают в горячем состоянии, а затем еще и в холодном.

Кроме того, на втором этапе используются дорогостоящие специальные эмульсии и масла, облегчающие процесс изготовления бесшовных изделий. По длине холоднодеформированные трубы бывают мерными (4,5–9 м), кратными таковым (1,5–11,5 м) и немерными. В последнем случае протяженность готового изделия варьируется в пределах 1,5–9 м. По сечению (по его форме) описываемая продукция делится на прямоугольную, круглую и квадратную, а по толщине стенок – на особотолстенную, толстотенную, особотонкостенную и тонкостенную.

Описываемые конструкции изготавливают из следующих марок стали: 30ХГСА; 20; 9Г2С; 45; 40Х; 35. Также холоднотянутая труба может выпускаться из коррозионностойкой стали. В этом случае используются такие сплавы:

Требования к размерам и сортаменту интересующих нас конструкций из стали изложены в Госстандарте 9941–81 (коррозионностойкие изделия) и 8734–75 (обычные). Об основных положениях этих документов рассказ далее.

Читайте также:  Вальцовка крепление труб в

2 Стандарты на трубы – ключевые положения

ГОСТ 8734–75 предъявляет к параметрам (геометрическим) готовых трубных изделий такие основные требования: наружное сечение – 5–250 мм; толщина стенок – 0,3–24 мм; теоретическая масса 1 м труб – 0,0348–59,188 кг; разрешенные отклонения геометрических размеров – от ±0,15 до ±0,40 мм (диаметр), от 8 до 12 % (по толщине).

Стандарт 8734 распределяет бесшовные стальные трубы на разные группы в зависимости от отношения их сечения (внешнего) к толщине стенок. Здесь все просто. Если это отношение меньше 6, перед нами особо толстостенные изделия, от 6 до 12,5 – толстостенные, от 12,5 до 40 – тонкостенные, свыше 40 – особо тонкостенные. Готовые трубные конструкции могут иметь участки кривизны. Допустимая их величина приведена далее:

  • для изделий сечением свыше 10 мм – 1,5 мм;
  • для изделий 8–10 мм – 2 мм;
  • для изделий до 8 мм – 3 мм.

Требования к маркам и составу сталей, используемых для выпуска описываемой продукции, изложены в стандарте 8733. ГОСТ 9941 описывает бесшовные изделия из коррозионностойкой стали. Такие трубы проходят специальную термообработку, а иногда и дополнительное осветление поверхности. Их относительное удлинение не может быть меньше 17–30 % (конкретная величина зависит от марки используемой нержавеющей стали), а сопротивление (временное) имеет показатель 372–490 Н/мм2.

Величины предела текучести и сопротивления на разрыв, которые должна иметь холоднокатаная труба, всегда оговариваются производителем и потребителем трубных изделий. При этом на поверхности конструкций не допускается наличия трещин, рванин, плен, закатов. Подобные дефекты разрешается удалять путем их обточки либо расточки, местной либо сплошной шлифовкой, локальной зачисткой дефектных участков.

3 Достоинства холоднодеформированных изделий

Любая бесшовная труба, изготовленная по холодной технологии, характеризуется уникально высоким качеством поверхности и максимальной точностью геометрических размеров. Горячедеформированные трубы не могут похвастаться такими особенностями. Кроме того, бесшовные холодные изделия обладают и иными достоинствами:

  • приемлемой стоимостью в сочетании с безупречным качеством;
  • повышенной прочностью;
  • удобством транспортировки;
  • универсальностью применения (о сферах, где используется холоднокатаная труба, мы поговорим ниже);
  • стойкостью к атмосферным осадкам (особенно это заметно при эксплуатации проката из коррозионностойких сталей).

Добавим, что бесшовные трубы, выпускаемые по технологии холодной прокатки, характеризуются большим выбором стандартных диаметров. Причем потребитель имеет возможность заказывать на предприятии производство трубных изделий по индивидуальным размерам. Это существенно расширяет сферы использования холоднодеформированных стальных труб.

Обратите внимание! Наиболее популярной считается холоднокатаная труба с сечением (наружным) 14 см. Такие бесшовные изделия нужны всем современным отраслям промышленности.

4 Сферы использования – где незаменим прокат?

Описываемые бесшовные трубы востребованы и бытовыми потребителями, и промышленными предприятиями. Тонкостенный прокат незаменим для обустройства различных инженерных сетей. Он дает возможность создавать сложнейшее пневматическое и гидравлическое оборудование, всевозможные тепловые агрегаты, любые конструкции с нестандартной конфигурацией.

Небольшая масса проката с малой толщиной стенок идеальна для изготовления:

  • осветительной фурнитуры;
  • элементов ограждений;
  • предметов современной меблировки;
  • конструктивных элементов строительных сооружений.

Толстостенные холоднотянутые трубы без проблем выдерживают повышенные нагрузки. Поэтому их применяют для строительства массивных опорных сооружений, силовых блоков, крупных крепежных элементов. Также бесшовные трубы с толстыми стенками используются для выпуска оборудования, функционирующего при высоких рабочих давлениях. Применяют их и в сфере создания сложной техники, большегрузных морских судов.

Без холоднодеформированных изделий не обходится ни одно предприятие нефтегазовой и химической промышленности. Активно используют их машиностроительные организации. В целом, можно сказать, что рассмотренные в статье стальные трубы эксплуатируются повсеместно. Сейчас они находятся на гребне своей популярности. При этом сфера холоднокатаных бесшовных изделий постоянно расширяется.

Источник

Adblock
detector