Меню

Автоматический станок для гибки труб

Разновидности трубогибов с ЧПУ, преимущества и правила использования

В процессе прокладки трубопровода и опорных сооружений нередко возникает надобность в создании поворотов, при этом не должно снизиться качество укладки и увеличиться риск возникновения аварийных отрезков. Прочность фитинговых соединений в любом случае будет не такой высокой, как у сплошной трубы. Для придания трубам сгибов в промышленных масштабах применяются специальные приспособления – автоматические трубогибочные станки с ЧПУ – об их преимуществах и принципе работы и поговорим ниже.

Автоматические и полуавтоматические разновидности трубогибов с ЧПУ

Оснащать данные разновидности трубогибов числовым программным обеспечением (ЧПУ) стали не так давно. Благодаря встраиванию таких систем, процесс гибки труб стал намного точнее и не таким затратным по времени. Стоит отметить, что системой управления ЧПУ не оборудуют ручные разновидности трубогибов.

Трубогиб с ЧПУ, оснащенный полуавтоматикой, считается самым распространенным его типом (не учитывая ручных трубогибов). Полуавтоматическим данный станок именуется потому, что некоторую часть манипуляций он выполняет согласно заданной программе, а некоторые операции возлагаются на оператора оборудования.

Автоматизированной работе подвергается процесс гибки труб, так как этот этап считается самым сложным и ответственным, к которому нужен точный и качественный подход. Весь процесс гибки должен проходить под постоянным контролем.

Стоит обратить особое внимание на то, что использование трубогибочных станков с ЧПУ будет целесообразным лишь для небольших предприятий, которые не требуют довольно высоких показателей выработки и производительности.

Особенности трубогибочных станков

Если нужны высокие показатели, то лучше всего использовать автоматические трубогибочные станки ЧПУ, так как они являются значительно более функциональными. Они дадут возможность провести все операции согласно созданному индивидуальному проекту, который перед выполнением можно просмотреть в демонстрационном режиме.

Полуавтоматический трубогиб, к тому же, неплохо себя зарекомендовал при гибке труб с тонкими стенками. Для этого нужно лишь выбрать модель, у которой есть дорн – особая стабилизирующая деталь, которая представляет собой металлическую пружину, иногда вскрытую полиуретаном.

Станки без дорна не могут согнуть трубу, не создав на изгибе тонкостенной трубы гофру. К тому же, применяя такие станки, существует шанс образования овальности в процессе гибки. Овальность, конечно, может образоваться и при использовании дорнового оборудования, однако, отклонения в данном случае будут минимальными, так что дальнейшее использование таких труб будет полностью безопасным.

Преимущества использования трубогибов с ЧПУ

Существующие в данный момент автоматические и полуавтоматические трубогибы, управляемые программно, несомненно, имеют множество преимуществ над старыми моделями, среди которых более высокая точность гибки – до десятой доли градуса.

Нужная точность измеряется не приблизительными величинами – ее можно видеть на имеющейся консоли с датчиком. В последнее время в продаже можно встретить новейшие модели, оснащенные датчиками, дающими возможность не только указывать угол изгибания, но и показывать информацию об упругости обрабатываемого металла.

Стоит отметить, что показатели пружинения металла, которые могут отображать новейшие трубогибы, не носят какой-либо особой ценности при дальнейшем использовании труб, изготовленных отечественными производителями. В отображаемой информации об упругости отсутствуют региональные особенности изготовления труб.

Если речь идет об аппаратах гнутья без дорна, то нелишним будет упомянуть о том, что они являются более легкими. Кроме того, они достаточно мобильны, а их масса редко превышает 250 кг. На бездорновые трубогибы нередко устанавливают прорезиненные колеса, благодаря чему их можно легко перемещать по цеху. Дорновый трубогиб зачастую представляет собой тяжелый станок стационарного типа.

Работа с трубогибами – методики

Гибку труб на станке с ЧПУ можно проводить несколькими способами. Довольно часто можно встретить станки, гибка труб в которых осуществляется методом наматывания. Зачастую – это дорновые трубогибы. Гибка таким методом довольно проста: труба вплотную прижимается к ролику для гибки, который в процессе вращения наматывает ее вокруг своей оси. Наматывание продолжают до того момента, пока изгибу трубы не будет придан нужный угол.

Читайте также:  Можно ли использовать оцинкованные трубы для скважины

Бездорновый трубогиб зачастую работает по принципу обкатки трубы. Трубу укладывают посреди двух роликов, один из которых закреплен неподвижно, а второй является обкаточным. После подачи питания на трубогиб обкаточный ролик начинает двигаться вокруг неподвижного, что заставляет прижимать к нему трубу вплотную. В итоге получается нужная форма, которая задается радиусом закрепленного ролика. Бездорновые установки, как правило, используются для гибки дюймовых труб для подачи воды и газа, а также строительных толстостенных профилей.

Существует еще один метод, которым можно проводить гибку труб – это вальцевание или выдавливание. В случае вальцевания конструкция представляет собой форму арбалета. В случае применения метода выдавливания, имеются в виду трубогибы, у которых присутствуют три валика, два из которых установлены на одной прямой.

Оборудования для гибки труб в настоящее время на рынке представлено большое множество. То, какой трубогиб выбрать в конкретном случае, автоматический или полуавтоматический, будет зависеть от потребностей определенного предприятия. Данный фактор определяет, и каким будет трубогиб, дорновым или бездорновым. В любом случае, оснащение такого оборудования системой программного контроля, сделало его использование максимально комфортным, при этом на весь процесс затрачивается значительно меньше времени.

Источник

Самый производительный дорновой автоматический трубогиб

На данный момент самым производительным станком для гибки пространственных деталей из тонкостенной трубы является дорновой трубогиб с ЧПУ с автоматической сменой оснастки. Главной отличительной особенностью данного станка является наличие набора гибочной оснастки, соответственно он способен очень быстро и исключительно точно изготавливать изделия сложной формы из трубы с различными радиусами гиба. Конечно такой станок лучше всего подходит для массового производства, причем количество номенклатуры может быть большим благодаря системе ЧПУ переналадка не занимает много времени.

Прежде чем рассмотреть трубогибочный автомат с устройством автоматизированной смены инструмента ответим на несколько вводных вопросов, чтобы понять, что такое дорновой трубогиб и для чего он нужен.

Для чего нужен дорн трубогибу?

Давно уже стало понятно, что гнуть трубу не так просто как пруток, т.к. она ломается или деформируется профиль (например, из круглой становится овальной). Решением проблемы послужила специальная (фасонная) оснастка, где место куда помещается труба повторяет форму этой трубы. Но работа при помощи фасонной оснастки имела ограничения по радиусу гиба и толщине стенки. Если стенка было слишком тонкой или радиус гиба был слишком мал, то изделия выходили с дефектами (гофра по внутреннему радиусу, сильное утонение наружной стенки, замятие, разрыв и т.п.). И тогда появилась идея поместить в трубу специальное приспособление, которое будет поддерживать трубу изнутри прямо в месте гиба, это и есть дорн.

Как гнет дорновый трубогиб?

На рисунке слева изображена принципиальная схема гибки на трубогибе с дорном.

Процесс гибки: труба 1 надевается на дорн 3, закрепленный на штанге. После этого труба прижимается к оправке 2 с помощью фиксирующего прижима 4, также к трубе подводится сопровождающий прижим 5. После фиксации заготовки оправка вращается вокруг своей оси, фиксирующий прижим движется вместе с оправкой, а сопровождающий прижим движется линейно вместе с трубой, исключая трение. При этом дорн остается неподвижным в месте деформации, поддерживая трубу изнутри. После гибки труба разжимается и снимается с дорна. Это упрощенное описание работы дорнового трубогиба.

Какие бывают дорновые трубогибы?

Существует несколько классификаций по разным признакам, мы рассмотрим самую основную по степени автоматизации:

Автоматические: при работе на таком трубогибе система ЧПУ контролирует все рабочие движения – гибка, поворот трубы по оси, линейное перемещение трубы, перемещение сопровождающего прижима, перемещение дорна, таким образом оператор только загружает заготовку и следит за ходом работы станка

Полуавтоматические: на данных станках в основном рабочие движения станка выполняются автоматически, оператор загружает заготовки и выполняет подачу трубы, если на детали несколько гибов.

Ручные: это самые простые станки, которые используются в единичном производстве, соответственно на них все рабочие движения выполняются в ручную: установка заготовки, зажим заготовки, гибка и т.д.

Читайте также:  Схема установки канализационных труб в частном доме

Зачем нужен дорновый трубогиб с ЧПУ с автоматической сменой инструмента?

Обычные автоматические дорновые трубогибы предназначены для гибки сложных пространственных деталей, но на практике сложные пространственные детали из трубы как правило имеют несколько радиусов, и это сильно усложняло дело, потому что приходилось на каждый гиб переставлять оснастку, соответственно производительность уменьшалась и терялась точность. Чтобы решить эту проблему были разработаны дорновые трубогибы, где устанавливается несколько комплектов оснастки одновременно, и она меняется согласно программе.

Преимущества автоматического дорнового трубогиба с автоматизированной сменой оснастки в сравнении с обычным:

  • увеличивается производительность: в связи с тем, что нет необходимости менять оснастку или выполнять отдельно операции на нескольких станках сокращается время следовательно производительность;
  • повышается точность: точность увеличивается за счет того, что все гибы на детали выполняются за один установ;
  • экономия рабочего пространства: чтобы увеличить производительность на обычных автоматических дорновых трубогибах, ставили целую линию станков, которые делали гибы каждый своего радиуса, а станок с автоматической сменой инструмента заменяет всю эту линию;
  • меньше рабочих: это также связано с тем, что данный станок заменяет целую линию, следовательно и рабочих требуется меньше.

Опции дорнового трубогиба с ЧПУ с устройством автоматизированной смены инструмента

Для автоматического трубогибочного станка с автоматической сменой инструмента доступны те же опции, что и для обычных трубогибочных автоматов:

комплекты оснастки для различного профиля: к станку можно заказать дополнительную оснастку под различные размеры и формы профиля

лазерный измерительный прибор: позволяет быстро и точно контролировать изделия при настройке станка и впоследствии

узел автоматической пробивки отверстия: в фиксирующий прижим встраивается пуансон, оправка выступает как матрица; пробивка бездорновая, поэтому первая стенка пробивается с небольшой деформацией; пробиваться может одна или обе стенки

узел резки заготовок: в фиксирующий прижим встраивается нож, отрезающий трубу в нужном месте, соответственно можно из одной длиной заготовки получать сразу несколько деталей в непрерывном цикле (стрелка указывает на паз, где находится нож)

Видео работы дорнового станка с ЧПУ с автоматической сменой оснастки

Подведем итог

На данный момент самым производительным дорновым трубогибом является станок с ЧПУ и оснащенный устройством автоматической смены инструмента, благодаря возможности, не прерываясь гнуть детали с разными радиусами. А при использовании таких опций как «узел автоматической пробивки отверстия» или «узел резки заготовок» станок способен выпускать готовые изделия, не требующие дальнейшей обработки.

Конечно оборудование такого уровня используется на крупных заводах, ориентированных на массовое производство одного изделия или однотипной продукции. Часто в условиях массового производства станки требуют некоторых спепциальных доработок, т.е. внесение конструктивных изменений, дополнения станка необходимыми узлами, внедрение станка в автоматическую линию и т.п., поэтому немаловажно, что производитель готов адаптировать станок под каждую конкретную задачу.

Если у Вас есть потребность в гибке труб наши специалисты готовы помочь с подбором оборудования, оснастки и опций, которые лучшим образом подходят для решения вашей производственной задачи, звоните по бесплатному номеру 8-800-100-42-28 и отправляйте заявки на электронную почту .

Источник

Трубогибы с ЧПУ – о методике работы с трубами

Под трубогибом понимают специальное оборудование, которое позволяет выполнять бездорновую и дорновую холодную гибку профильных и круглых труб, а также профильного проката.

1 Полуавтоматические и автоматические трубогибы

Гибка труб выполняется максимально просто, эффективно и качественно, если гибочное оборудование оснащается ЧПУ – системами числового программного управления. Подобные комплексы устанавливают на полуавтоматический или автоматический трубогиб. Ручные виды описываемого гибочного оборудования ими не оснащаются.

Полуавтоматические агрегаты с ЧПУ идеальны для предприятий, которым не требуются дорогостоящие и высокопроизводительные установки, предназначенные для изготовления различных трубопроводов в больших объемах. Стандартный трубогиб-полуавтомат выполняет в автоматическом режиме самую сложную процедуру операции – гибку трубы. Причем делает это на высоком уровне точности.

Читайте также:  Смеситель пластиковая труба подключение

Полностью автоматические станки для гибки заготовок являются в разы более функциональными. Системы ЧПУ на них дают возможность за пару секунд спроектировать гибочный процесс, проверить его на возможность исполнения (симуляция операции), а затем в авторежиме создать программу, по которой будет выполняться производство изделия.

Любые современные гибочные полуавтоматы и автоматы с программным управлением обеспечивают удобство и элементарность установления до доли градуса угла, под которой будет сгибаться заготовка (смотрите видео). Добиваться указанной точности позволяет специальный датчик, монтируемый на трубогиб, точнее – на его консоль.

На ряде зарубежных агрегатов в ЧПУ изначально вводят данные о показателях упругости разных типов металлов, из которых делают трубы.

2 О методиках работы с трубами на гибочном оборудовании

Гибка труб на специализированных агрегатах, которые мы рассматриваем в данной статье, осуществляется несколькими способами. Распространенными являются установки, работающие по принципу наматывания. На видео хорошо видно, как они функционируют – труба прижимается к гибочному ролику, который наматывает ее на себя до требуемого угла сгиба. На такой трубогиб часто устанавливают стержень из металла с круглым торцом, называемый дорном. По своему сечению он подходит под внутренний диаметр трубы (плотно входит в нее).

Дорновые станки с ЧПУ используются повсеместно. Они гарантируют отличный внешний вид согнутого изделия, из какого бы материала он не был изготовлен (нержавеющая сталь, медные сплавы, титан, алюминий, углеродистая сталь и так далее). Управлять таким трубогибом несложно, благодаря тому, что в нем предусмотрены элементы программирования операции и изначально высокая функциональность.

Оборудование для гибки без дорна обычно работает по принципу обкатки трубы, которая монтируется между обкаточным и неподвижным роликами. Обкаточный элемент при запуске агрегата перемещается вокруг неподвижного, за счет чего происходит прижимание обрабатываемого изделия к ролику. Это приводит к получению заданной формы трубы (она определяется радиусом ролика, находящегося в неподвижном состоянии). Особенности процесса хорошо видны на видео.

Бездороновый трубогиб используется для гибки дюймовых водогазопроводных трубных изделий, труб с толстыми стенами, профильного проката, используемого в строительной сфере. Он без труда справляется с подобными заготовками. А вот дорновые установки можно применять только для тонкостенных труб.

  • Выдавливанием. В данном случае гибочный станок действует, как арбалет – его ролик оказывает воздействие на центр обрабатываемой трубы, которая монтируется на две опоры (показано на видео), что приводит к получению заданного угла изгиба в точке надавливания.
  • Вальцеванием. Используются трубогибы с программным управлением, оснащенные тремя роликами. Причем два из них размещаются на одной линии. Суть методики легко понять из приведенного видео. Этот способ гибки незаменим при необходимости получения больших радиусов труб (например, когда делают спирали, сегментные дуги, металлические кольца большого диаметра).

3 Популярные модели трубогибов с программным числовым управлением

К востребованному гибочному оборудованию относят агрегаты под брендом MASTER. Популярностью пользуется модель СЕ-51 – полуавтоматический трубогиб данной торговой марки. Он имеет следующие автоматические опции:

  • поворот в пространстве сгибаемого изделия;
  • возврат в нулевое положение гибочного модуля;
  • зажим (при выполнении гиба) трубы;
  • перемещение трубного изделия в точку, где будет производиться очередной гиб;
  • возврат в начальное положение зажима;
  • автоматическая смазка дорнового механизма.

Востребованными считаются трубогибы турецкого производства Cansa MakinaCNC76, CNC51, CNC38. Они представляют собой полностью автоматическое дорновое оборудование, которое работает с трубами до 76, 51 и 38 миллиметров в диаметре соответственно. Гибка изделий на данных агрегатах выполняется с мизерной погрешностью (до ±0,1 мм) по трем пространственным координатам.

Высокой функциональностью и эффективностью использования отличаются станки DBM 25T–DBM 120T немецкого концерна ARCOR. С их помощью можно выполнять гибку труб сечением от 25 до 120 мм. Эти трубогибы изготавливаются с лево- и правосторонними направлениями сгибания заготовки, могут быть много- либо одноручьевыми. Станки оснащаются надежными электрическими двигателями, механизмами гидравлического подъема труб и сервоприводами.

Источник

Adblock
detector