Меню

Асбестовые трубы для фундамента диаметр 200 мм

Как построить столбчатый фундамент из асбестовых труб своими руками

Самым долгим и затратным этапом строительства по праву считается устройство фундамента. Особенно трудным и дорогим этот процесс оказывается на сложном грунте, где любому строению необходима особенно надежная опора. Упростить и удешевить этот этап позволяет оборудование опор из асбестовых труб. При правильном использовании это недорогой материал способен, сэкономив время и силы строителя, выстоять перед грунтовыми водами, осадками и движением грунта, сохранив геометрию дома или надворной постройки.

Что собой представляют асбестовые трубы

Асбестовые или асбестоцементные трубы – стройматериал с многолетней историей. Изготавливают их из портландцемента и асбестовых волокон. Из этих же материалов делают знакомый всем кровельный материал – шифер. Асбестовые волокна образуют каркас изделия, придавая ему прочность, которой чистый цемент лишен.

Сочетание этих материалов делает изделия из асбестоцемента прочными, водо–, термо– и огнестойкими, химически инертными и устойчивыми к коррозии.

Асбестоцементные трубы выпускают в двух модификациях:

  • напорные, предназначенные для монтажа систем водоотведения, технического водоснабжения, оборудования колодцев, защиты скважин от осыпания грунта;
  • безнапорные, используемые для монтажа систем дымоудаления.

Обратите внимание! Для устройства столбчатого фундамента используют только напорные трубы, так как безнапорные не выдержат внутреннего давления от заливаемого в них цементного раствора и внешнего давления грунта.

В чем особенность фундамента из асбестовых труб

Из асбестоцементных труб возводят фундамент столбчатого, или свайного, типа, изготавливая для будущего строения своеобразные ноги – столбы, или сваи, уходящие глубоко в почву.

Особенностью такого фундамента является установка свай под ключевыми точками строения: углами, зонами пересечения стен.

Отличительная черта свайного асбестоцементного фундамента – заливка полых асбестовых труб цементным раствором с дополнительным армированием. В результате столбы опор получаются прочными и устойчивыми к давлению грунта и способными выдержать вес возведенного строения.

Такое строение опорной конструкции актуально в тех случаях, когда невозможно или нецелесообразно устройство фундамента плитного или ленточного типа:

  • При возведении надворных построек, дачных домиков и каркасных домов, не имеющих погреба, бань. Легкие постройки различного назначения не нуждаются в оборудовании опорной ленты по периметру, тем более, нецелесообразно под них заливать монолитную плиту.
  • На сложном грунте или в холодных регионах, где земляные работы требуют серьезных затрат. На нестабильном грунте, склонном к осыпанию, рытье траншеи и монтаж фундамента невозможны без оборудования опалубки. В холодных регионах, где земля не оттаивает даже летом, а также на каменистом грунте опасность осыпания ниже, но сами работы значительно сложнее.
  • При высоком уровне грунтовых вод или при расположении строения вблизи водоемов, склонных к разливу. В мокрой почве ленточный и монолитный фундамент будут постоянно контактировать с водой, постепенно разрушаясь и проседая в вымытые подземными потоками полости.

Преимущества и недостатки

При самостоятельном возведении жилого или дачного дома, беседки, навеса или террасы, особенно на сложном грунте, важно, сэкономив время, силы и деньги, получить надежное и функциональное строение. Поэтому, прежде чем останавливать свой выбор на свайном фундаменте из асбестоцементных труб, необходимо взвесить плюсы и минусы этой опорной конструкции.

Достоинствами столбчатого асбестового фундамента являются:

  • применимость на сложных участках,
  • низкая стоимость расходных материалов,
  • малый расход цемента,
  • быстрота возведения,
  • возможность выполнения монтажа с малым набором инструментов,
  • сокращение объемов земляных работ,
  • устойчивость к воздействию влаги, перепадам температур,
  • химическая и биологическая инертность,
  • отсутствие коррозии под– и надземных частей фундамента,
  • защита здания от подтапливания.

Однако у асбестоцементных труб и опор из них есть серьезные недостатки:

  • малая несущая способность, недостаточная для возведения жилых домов из тяжелых стройматериалов, домов большой площади и этажности;
  • невозможность оборудования под домом подвала или погреба;
  • для большого количества фундаментных столбов потребуется много скважин, рытье которых без бура по трудозатратам сопоставимо с прокладыванием канавы под ленточный фундамент;
  • ошибки в расчетах или монтаже приведут к тому, что грунт будет выдавливать сваи, так как сцепление с почвой у асбестовой трубы отсутствует.

Обратите внимание! Асбестоцементные трубы легко повредить во время хранения, транспортировки и монтажа. Применение изделий со сколами или трещинами для монтажа опор недопустимо. Чтобы использовать такие трубы для других целей, поврежденные участки необходимо срезать, что проблематично без специнструмента и навыков выполнения подобных операций.

Пошаговая инструкция по строительству

Возведение свайного асбестоцементного фундамента выполняется в несколько этапов:

  • Проведение расчетов.
  • Подготовка стройплощадки, стройматериалов и инструмента.
  • Подготовка скважин.
  • Установка труб.
  • Подготовка цементного раствора.
  • Подготовка свайной подошвы.
  • Засыпка скважин.
  • Армирование опор.
  • Заливка труб.

Проведение расчетов

Пропускать этот этап нельзя, ошибки в расчетах фундамента могут дорого обойтись владельцу постройки.

  • Глубину скважин для свай. Опоры должны доходить до стабильного грунта и оканчиваться ниже глубины промерзания почвы.
  • Длину труб. Обычно она на 10 см больше глубины скважин, но на участках, подверженных затоплению, разницу увеличивают еще на 20 см или на высоту подтопления, если она известна.
  • Количество опор. Сваи устанавливают в углах строения, под пересечениями стен и под зонами повышенной нагрузки (теплогенерирующими приборами, сантехническим оборудованием). Кроме узловых свай устанавливают дополнительные с шагом 1 метр.
  • Диаметр труб. Сначала рассчитывают общий вес будущей постройки, по таблицам из СНиП, затем делят полученную цифру на количество опор. Если полученная величина находится в пределах 800 кг на одну сваю, то следует использовать трубы диаметром 100 мм, если больше – диаметром 200-250 мм. Проводить расчет общего веса необходимо только для крупных построек и жилых домов. Для малых архитектурных форм и строений хозяйственного назначения, этот шаг можно пропустить, остановившись на использовании 100-миллиметровых труб.
  • Диаметр скважин. Эта величина на 10-20 см больше рассчитанного диаметра труб.
  • Расход бетона. Для получения этого значения, нужно рассчитать общий внутренний объем труб. Его получают по формуле объема цилиндра: V=0,785*D2*n*(L+0,2),где V – объем трубы, D – ее диаметр и L – длина, А n – общее количество труб. Полученное значение округляют в большую сторону – это и будет расход бетона.

Обратите внимание! При проведении расчетов необходимо привести все величины к одинаковым единицам измерения. Диаметр, указанный в миллиметрах, нужно перевести в метры, умножив его на 0,001. Чтобы не проводить сложные расчеты, можно воспользоваться средними значениями расхода бетона: 0,1 кубометра на 10 метров 100-миллиметровой трубы, 0,5 кубометра – на 10 метров 200-миллиметровой.

Подготовка стройплощадки, стройматериалов и инструмента

Чтобы выполнять строительно-монтажные работы с максимальным комфортом, необходимо подготовить рабочее пространство, необходимые инструменты и материалы заранее:

  • Участок, на котором будет возводиться строение, очищают от мусора, растительности и корней.
  • Снимают верхний плодородный слой почвы, площадку выравнивают и утрамбовывают.
  • Наносят разметку, отмечая расположение и размеры скважин.
  • Закупают стройматериалы в рассчитанном ранее количестве, желательно с небольшим запасом на случай порчи в ходе монтажа. Дополнительно следует приобрести рубероид и битумную мастику для гидроизоляции, нерастяжимую веревку для разметки, стальные пруты (3-4 штуки на трубу) и проволоку для армирования свай.
  • Запасают песок и гравий в объеме, вдвое превышающем объем сухого цемента.
  • Готовят или приобретают минимальный набор инструментов: лопату, ручной бур, отвес и строительный уровень, желательно – вибропогружатель, если его нет – стальную арматуру, емкость для смешивания бетона.

Обратите внимание! Все подготовительные мероприятия проводятся непосредственно перед началом работ, чтобы, во-первых, не готовить рабочее пространство повторно, во-вторых, не повредить хрупкие стройматериалы во время их хранения.

Подготовка скважин

Согласно разметке, необходимо подготовить рассчитанное количество скважин:

  • Пробурить или выкопать скважины необходимой глубины и ширины.
  • Засыпать на дно каждой скважины песчаную подушку высотой 20 см.
  • Пролить песок водой, утрамбовать.
  • Выстелить дно поверх песка рубероидом для гидроизоляции подошвы свай.

Установка труб

Асбестоцементные трубы будут выполнять роль несъемной опалубки для бетона, выровнять их положение после заливки невозможно, поэтому установка трубы выполняется в два шага:

  • Опускают трубы в скважины до гидроизолированного дна.
  • Временно фиксируют деревянными или металлическими опорами, проверяя при помощи уровня и отвеса вертикальность установки труб.

Обратите внимание! Перед установкой будущих свай в особенно влажный грунт, следует обработать внешнюю поверхность труб битумной мастикой.

Подготовка цементного раствора

Цемент для заливки опалубки подготавливается следующим образом:

  • Смешивают в пропорции 1:2 цемент и песок.
  • Постепенно доливая воду, вымешивают получаемый раствор до получения консистенции тягучего теста.
  • Добавляют 2 части гравия.
  • Тщательно вымешивают раствор.

Подготовка свайной подошвы

Заливать бетон в опалубку нужно строго по технологии, это позволит избежать в дальнейшем разрушения столбов фундамента из-за давления почвы и внутренней неравномерности застывшего бетона:

  • Заливают цементный раствор в трубы на 40-50 см.
  • Приподнимают трубы на 10-15 см.
  • Фиксируют новое положение опалубки.

Застывший бетон образует между гидроизолированной песчаной подушкой и нижним торцом асбестовой трубы подошву, которая будет удерживать сваю в правильном положении, не давая почве вытолкнуть гладкую опалубку вверх.

Засыпка скважин

После застывания бетонной подошвы, необходимо засыпать скважину, зафиксировав асбестовую опалубку:

  • Оборачивают трубы рубероидом.
  • Засыпают вокруг опалубки песок слоями по 15-20 см.
  • Каждый слой проливают водой и трамбуют.
  • Между засыпками проверяют вертикальное положение труб.

Армирование опор

Перед окончательной заливкой столбов фундамента необходимо усилить их, придав дополнительную прочность:

  • Связывают стальные пруты проволокой так, чтобы они располагались параллельно друг другу на равном расстоянии (примерно ⅓ – ¼ диаметра трубы), образуя ребра призмы.
  • Опускают связки арматуры в центр опалубки и фиксируют, чтобы при заливке цементного раствора связка не перекосилась.

Заливка труб

Это финальный этап, после которого работы по возведению свайного асбестоцементного фундамента можно считать завершенными.

  • Смачивают поверхность ранее застывшего бетона водой для лучшего сцепления со следующим слоем.
  • Заливают цементный раствор в опалубку.
  • Если есть вибропогружатель, удаляют с его помощью пузырьки воздуха из залитого бетона. Если этого аппарата нет, протыкают цемент стальным прутом, после чего в получившиеся отверстия заливают еще раствор.

Застывание бетона и набор оптимальной прочности происходит в течение 18-28 дней в зависимости от погодных условий и размера свай. По истечение этого времени можно приступать к обвязке фундамента и возведению строения.

Читайте также:  Нтт завод стеклопластиковых труб

Источник

Особенности применения асбестоцементных труб диаметром 200 мм: технические характеристики, правила использование

Особенности асбестоцементных труб диаметром 200 мм

Трубы получили широкое распространение во многих отраслях народного хозяйства. Сюда следует отнести сооружение нефте- и газопроводов, канализации и водопровода, артезианских скважин и воздуховодов. Если заглянуть в любой дом или иной объект, то там можно обнаружить трубы. Последние отличаются материалом, который используется для их производства. По этому параметру они могут быть подразделены на металлические, чугунные, пластиковые, стеклянные, а также асбестоцементные виды. Последним и будет уделено внимание в этой статье.

Популярность асбестоцементных труб

Рассматриваемые конструкции примечательны тем, что сегодня на их основе создано более трех миллионов функционирующих километров сетей трубопроводов. Не является исключением и наша страна, где миллионы километров различных коммуникационных сетей выполнены из асбестоцементных конструкций.

Главными преимуществами этих труб следует назвать доступную стоимость и высокий срок службы, что и обеспечивает их широкое распространение. Учитывая, что к этим изделиям прибегают во многих отраслях, решено было составить ГОСТ, в котором закреплена информация касательно их типоразмеров, производства и методов испытания.

В отношении асбестоцементных конструкций на сегодняшний день действуют ГОСТ 539, ГОСТ 11416, а также международный ГОСТ 31416 и ряд иных.

Материал изготовления

Чаще всего для производства подобных трубопроводов используют асбест. Его официальное название звучит как гидросиликат натрия.

По своему составу он представляет нерадиоактивное и неядовитое вещество, однако, несмотря на отсутствие большого риска для здоровья, все же следует воздержаться от вдыхания пыли этого материала. Дело в том, что контакт с нею может стать причиной появления у отдельной категории людей злокачественных опухолей легких и иных органов дыхания. В том же случае, если человек взаимодействует с асбестом в любой иной форме, то ему ничто не угрожает.

Технология производства

Для создания асбестоцементных труб, достигающих в диаметре 100, 300 и 400 мм, используют смеси на основе асбеста и цемента. Но вначале природный материал проходит предварительную подготовку на предприятиях, где его разделяют на волокна. После этого, согласно ГОСТу, его добавляют к цементу. Если говорить о пропорциях этих материалов, то здесь придерживаются следующего соотношения: асбест берут в количестве 15%, а цемент — 85%. После этого их начинают хорошо перемешивать, а затем льют к ним воду.

Далее готовая пульпа отправляется в барабан. Здесь ее подвергают отжиму, что позволяет добиться из смеси пленки, имеющей толщину 0,2 миллиметра. Следует заметить, что применяют подобную пленку для изготовления труб любых размеров. Работа с ней заключается в накручивании на «скалку» требуемого диаметра. Здесь следят за тем, чтобы слои ложились друг на друга аккуратно. По завершении работы удается создать трубы, которые отличаются достаточной прочностью и надежностью.

Характеристики

Для того чтобы получить сведения о размерах асбестоцементных труб, следует ознакомиться с ГОСТом 539. В нём сказано, что промышленные предприятия могут заниматься производством конструкций, диаметр которых может составлять 100, 150, 200, 250, 300, 400 и 500 мм. Во времена Советского Союза промышленность обеспечивала рынок лишь теми трубопроводами, которые имели максимальные размеры.

Особенности соединения труб

Процедура стыковки конструкции может быть осуществлена двумя путями:

  • Первый метод предполагает использование в качестве соединительного элемента муфты. Роль последней обычно выполняет особый цилиндр, предусматривающий крепления. Подобный вариант монтажа позволяет соединять друг с другом как асбестоцементные трубы, у которых диаметр составляет 100, 300, 400 мм, так и конструкции, имеющие пластиковые или металлические корпуса. Подобные трубы получили распространение при устройстве безнапорных и напорных трубопроводов.
  • Второй метод может использоваться лишь при условии, что один из концов трубы имеет раструб. Утолщение на торцевой части конструкции используется для размещения в них гладкого конца другой трубы. Подобные изделия чаще всего используются лишь в безнапорных трубопроводах. Скажем, это могут быть самотечные канализации.

Преимущества

Если рассматривать особенности асбестоцементных труб диаметром 200 мм, то они обладают большим количеством достоинств на фоне стальных конструкций. Наряду с неподверженностью к агрессивным средам эти трубы не создают проблем в монтаже.

Среди достоинств, которыми обладают эти изделия, следует выделить:

  1. Неподверженность агрессивным средам;
  2. Возможность использования конструкции без устройства слоя гидроизоляции;
  3. Устойчивость к отрицательным температурам;
  4. Пожаробезопасность;
  5. Отсутствие электропроводимости;
  6. В случае использования изделий для доставки холодной воды исключается вероятность появления конденсата;
  7. Высокая долговечность. Трубы можно использовать на протяжении как минимум 30 лет без потери эксплуатационных качеств.

Даже на фоне того, что асбестовая пыль создает угрозу для здоровья, стимулируя появление злокачественных образований в дыхательных путях, все же питьевая вода, которая течет по таким трубам, не оказывает негативного влияния на здоровье.

Следует иметь в виду, что доставляемая вода изначально содержит асбестовые хлопья еще до того момента, когда она окажется в трубопроводной сети.

Область применения

Тот факт, что эти трубы используются во многих сферах, обусловлен в первую очередь неподверженностью труб диаметром 100 мм электрохимической коррозии. Когда возникает необходимость в проведении работ, связанных с прокладкой трубопроводов на промышленных зонах и железных дорогах, то выбор останавливают именно на трубах из асбеста.

Следует учесть, что обычная стальная труба при укладке на подобных участках может демонстрировать свои изначальные эксплуатационные характеристики не более 3 лет. Что же касается асбестоцементных конструкций, то они могут исправно выполнять свою функцию на протяжении нескольких десятилетий. В дополнение к этому решение об использовании подобных труб позволяет немало сэкономить на их прокладке.

Если исходить из ГОСТа 31416, то затраты на приобретение изделий асбестоцементных 150, 300 или 400 мм меньше, нежели металлической конструкции аналогичных размеров.

Вдобавок к этому при устройстве систем коммуникаций можно выбрать бесканальный метод прокладки. Подобный вариант привлекателен тем, что позволяет исключить следующие расходы:

  • на установку лотков;
  • на гидроизоляцию;
  • на катодную защиту.

Заключение

Выбор в пользу асбестоцементных труб является предпочтительным решением по нескольким причинам. Главными среди них следует назвать экономичность использования и высокую долговечность. Поэтому подобные конструкции идеально подходят для различных трубопроводов вне зависимости от среды, которая будет циркулировать по ним. Вдобавок к этому они избавляют от необходимости тратить время и силы на обслуживание этих изделий, в чем они выгодно выделяются на фоне аналогичных труб для прокладки инженерных сетей.

Асбестоцементные трубы и их применение

Благодаря техническому прогрессу на трубном рынке постоянно появляются изделия из новых материалов, часто полимерных. Однако в частном строительстве по-прежнему востребован популярный ранее асбестоцемент, благодаря своим уникальным свойствам, которые невозможно воспроизвести в металлических или полимерных трубах. Конечно, технология производства несколько изменилась, однако, характеристики а/ц труб остаются прежними.

Что такое асбестоцементная труба

Асбестоцемент — это материал, состоящий из смеси асбеста (15%) и портландцемента (85%). Асбест — это природный минерал, который формирует своего рода каркас (армирование) цементного изделия. Таким образом, прочность а/ц трубы увеличивается, и укрепляет довольно хрупкий материал, который из себя представляет чистый цемент.

В процессе изготовления в первую очередь производится измельчение асбеста, из которого формируются армирующие волокна. Затем полученные волокна (15%) смешивают с цементом (85%) и разбавляют регламентированным количеством воды.

Полученную смесь помещают в центрифугу, которая соответствует диаметру будущей трубы. В процессе вращения асбестоцемент распределяется по стенкам центрифуги, формируя, собственно, трубу. Далее изделие перемещается в пропарочную камеру, где под воздействием высоких температур высыхает и обретает итоговые характеристики.

Важно! Асбестовая пыль и цементная взвесь негативно влияют на дыхательную систему человека, поэтому все работы с этим материалом обязательно проводятся в защитных респираторах.

Сфера применения а/ц труб

Асбестоцементные трубы применяются в различных областях:

  • для прокладки канализации,
  • обеспечения технического водоснабжения,
  • установки дренажных и ливневых систем,
  • в качестве обсадных труб для водяных скважин,
  • для создания дымоходов,
  • для формирования столбчатых фундаментов.

Также асбестоцементные трубы используются в качестве защитного канала для прокладки электросетей, телефонных и интернет кабелей и так далее.

Обратите внимание! Известно, что асбест — это канцероген, однако, такое действие минерала возможно только при попадании асбестовой пыли в органы дыхания. При соприкосновении а/ц труб с транспортируемыми средами не выделяется никаких вредных веществ, поэтому нет никакого риска для здоровья. Однако, для подачи питьевой воды асбестовые трубы традиционно не используются.

Особенности и технические характеристики а/ц труб

Асбестоцементные трубы обычно используются для прокладки прямых трубопроводов, так как материал довольно хрупкий и применение а/ц тройников и углов нерационально.

Хрупкость обусловлена тем, что во время вращения в центрифуге асбестовые волокна располагаются в изделии хаотично. Для цельной трубы это не имеет никакого значения, однако, для фасонных изделий критично.

При необходимости поворота или разветвления трубопровода используют чугунные фасонные изделия. При работе с малыми диаметрами допустимо применение изделий из полимеров.

Достоинства и недостатки

К преимуществам асбестоцементных труб относятся:

  • невосприимчивость к влаге, антикоррозийные свойства (можно прокладывать прямо в земле без дополнительной защиты даже в условиях повышенной влажности);
  • устойчивость к блуждающим токам (в подземных трубопроводах), так как материал является диэлектриком;
  • наименьший коэффициент линейного расширения по сравнению со всеми другими материалами, из которых их изготавливают;
  • огнестойкость (асбестоцемент не горит, а плавление начинается при температуре выше 1500 ºС);
  • также материал выдерживает низкие температуры, характерные для северного климата;
  • коэффициент теплопотери ниже, чем у металлических изделий;
  • внутренние стенки изделия имеют абсолютно гладкую поверхность, благодаря отсутствует риск «зарастания» трубы, а также снижается уровень сопротивления движущихся сред;
  • а/ц трубы очень просты в монтаже и не требуют специального оборудования;
  • невосприимчивость асбестоцемента к внешним воздействиям и химическая инертность обеспечивают длительный срок эксплуатации;
  • стоимость а/ц изделий ниже, чем цена металлических.

К недостаткам асбестоцемента можно отнести довольно большой вес конструкций, а также слабую устойчивость к механическим ударным повреждениям (может разбиться от воздействия внешней силы).

Читайте также:  Элеватор для безмуфтовых труб

Технические характеристики

Асбестоцементные трубы производятся согласно ГОСТ №1839-80 (для безнапорных систем) и ГОСТ № 539-80 (для напорных трубопроводов). Тип определяет сферу ее применения и особенности монтажа.

Асбестовые трубы безнапорного типа

Безнапорные трубы применяются в условиях, когда транспортируемые среды не оказывают большого давления на трубопровод: в вентиляционных системах и трубопроводах, дренажных и ливневых системах, самотечной канализации, в обустройстве водяных скважин или установке столбчатого фундамента (с диаметром более 150 мм).

Асбестоцементные трубы безнапорного типа должны выдерживать внутреннее давление до 6 атмосфер (0,6 МПа).

К тому же, они весят меньше, чем стальные, что упрощает монтаж и доставку. Они не требуют дополнительных утеплителей.

Соединения производятся с помощью а/ц муфт либо фасонных изделий из металла или пластика. Зазоры между изделиями заполняются герметиками либо паклей.

Асбестовые трубы напорного типа

Трубопровод напорного типа подразумевает, что среды будут перемещаться под давлением, и специально подготовлены для работы в подобных условиях. Для этого они имеют более толстые стенки (до 46 мм), а также они обязательно подвергаются тестовым гидравлическим испытаниям. Предельное давление, которое способна выдержать такая труба, напрямую зависит от ее диаметра.

Выделяют 4 категории труб НТ:

  • ВТ6 — для давления до 0,6 МПа,
  • ВТ9 — выдерживают 0,6-0,9 МПа,
  • ВТ12 — для давления 0,9-1,2 МПа,
  • ВТ15 — 1,2-1,5 МПа.

Самые прочные трубы способны выдерживать ситуативное увеличение давления до 2,5 МПа.

Монтаж трубопровода напорного типа проводится с применением специальных муфт, выполненных из такого же материала, что и трубы, соединение при этом требует особого внимания к герметичности стыков. Для большей прочности муфты могут укрепляться дополнительными хомутами. Все стыки обязательно проходят контрольную барометрическую проверку.

Установить муфты немного сложней, чем выполнить такую же операцию на полимерной продукции. Часто для этого применяют домкраты, чтобы упростить монтажные работы на место стыка наносится слой графитной смазки. Муфты надеваются с обоих концов перед укладкой в траншею.

И все же стоимость монтажных работ асбестоцементных труб значительно меньше, чем металлических трубных изделий,поскольку не требует применения сварки и дополнительных устройств.

Полезно знать! Обточенные концы одной трубы соединяются с необточенными концами другой. Это обеспечивает лучшее соединение и большую герметичность. Сверху соединение закрепляется муфтой.

Асбестоцементная труба 200 мм – характеристики, ГОСТ

Продукция из асбеста уже давно завоевала потребителей по всему миру. Её используют в сфере строительства и промышленности. Асбестоцементная труба 200 мм применяется для решения различных задач.

Конструкции, имеющие такие размеры, используют для:

Ниже вы узнаете технические характеристики конструкций указанного диаметра. В завершении статьи мы рассмотрим применение продукции для обустройства дренажных систем, а также особенности применения асбестовых труб б/у.

Особенности конструкции

Асбестоцементная труба с условным диаметром 200 мм соответствует ГОСТу 1839 80. Он был разработан несколько десятков лет назад. Изделия соответствующие этому государственному стандарту используются по сей день. Наружный диаметр конструкции равен 211 мм, а внутренний — 189 мм. Изначально трубы этого размера серийно не производились. Их изготовляли исключительно под потребительский заказ.

Согласно ГОСТу конструкции производились в одном варианте длины. Она составляет 3950 мм. Предусмотрено небольшой отклонение от номинального значения. Оно не должно превышать пятидесяти миллиметров.

Стенки обладают толщиной 11 мм. Технология допускает отклонение наружного диаметра от номинального на 2.5 мм. При этом показатель толщины стен может быть меньше или больше на 1.5 мм. Конструкции имеют четкую цилиндрическую форму. Причем она должна быть прямой. Предусмотрено лишь небольшое отклонение, равное 1.6 см.

Трубы из асбеста водонепроницаемые. Тестирование на это свойство происходит посредством воздействия гидравлического давления на проверяемое изделие. Для рассматриваемого вида продукции его значение составляет от 0.4 МПа до 0.6 МПа. Первый показатель свойственен обычной продукции, а второй изделиям высшей категории. Если после проведения испытаний на образце не появилось следов проникновения влаги, значит тест пройден.

Изделия тестируются посредством раздавливания в условиях высокой влажности. Асбестовая труба с условным диаметром 200 мм стойкая к нагрузкам до 3136 Н. Для варианта высокой категории это значение равно 3646 Н.

Образцы также испытываются разрушающей нагрузкой на разрыв, которая составляет для стандартного вида продукции 1764 Н. Для изделий высокой категории её значение равняется 2254 Н. Одним из преимуществ труб из асбеста является их небольшой вес. Один метр продукции имеет массу 13.2 килограмма.

Согласно требованиям, регламентированных государственным стандартом, производитель обязан дать гарантию на то, что его трубная продукция из асбеста полностью соответствует заявленным техническим характеристикам. В виде подтверждения завод изготовитель предоставляет потребителям сертификат качества.

Конструкции подвергаются маркировке. Она включает в себе данные о производителе. На трубах присутствует номер партии. На изделия обязательно должна присутствовать надпись, предупреждающая о недопустимости бросания продукции. Десять процентов образцов дополнительно маркируются знаком ОТК.

Хранение изделий происходит в штабелях, складируемых на ровных площадках. Продукция кладется вертикально в соответствии со своим диаметром. В ситуации, когда невозможно оборудовать ровную площадку, нужно положить под нижний ряд труб подкладки из дерева.

Для транспортировки посредством железной дороги нужно использовать специальные контейнеры. Допускается перевозка изделий в четырехосных полувагонах. Но в этом случае продукцию нужно правильно разместить и надежно закрепить.

Преимущества

В качестве сырья для изготовления асбестоцементных труб 200 мм служит асбест, цемент и вода. Первый компонент — это силикат. Он является специальным тонковолокнистым минералом. Его отличительной особенностью считается способность разделяться на волокна, отличающиеся высокой пластичностью. Все это способствовало росту популярности трубной продукции из асбеста.

Одним из главных преимуществ изделий считается высокий показатель прочности на разрыв. Продукция также имеет хорошую стойкость к воздействию агрессивных сред и различным температурам.

Примечательно и то, что асбестовые конструкции имеют вес в три раза меньший, чем металлические аналоги. Продукция стойкая к зарастанию. Также нет никакой необходимости в затратах на обеспечение дополнительной защищенности от блуждающих токов.

Конструкции из асбеста не выделяют вредных компонентов. Значение показателя трения ниже, чем у стальных труб. Благодаря этому, их пропускная способность очень хорошая. Важно и то, что конструкции не нуждаются в обработке теплоизоляционными материалами. Материал изготовления имеет показатель теплопроводности в шестьдесят раз меньший, чем у металлических образцов.

Трубы асбестоцементные дренажные диаметром 200 мм

Обустройство дренажа требует учета множества деталей. Прежде всего нужно качественно выбрать материал. Асбестоцементные дренажные трубы прекрасно подходят для решения этой задачи.

Их удобно использовать по нескольким причинам:

  • низкая цена;
  • простой монтаж;
  • устойчивость к химии и процессам гниения
  • стойкость к заиливанию.

В предыдущем разделе статьи мы детально рассмотрели технические характеристики асбестовых труб 200 мм. Такого диаметра достаточно для обустройства большинства дренажных систем. Сборка трубопровода и стыковка отдельных его элементов производится посредством переходников.

Для нарезки конструкций используют электролобзик, ножовку или болгарку. Для последнего инструмента лучше всего применять круг, предназначенный для резки камней, либо алмазный.

При осуществлении резки первым способом придется лить воду в место разреза. По завершению работы нужно быстро очистить круг от пыли. Поскольку асбестоцемент имеет свойство практически моментально твердеть. При использовании ручного инструмента рекомендуется обработать влагой место распила. Это облегчит выполнение задачи.

Дренажные асбестовые трубы применяют как для обустройства открытых, так и закрытых дренажных систем. Отметим, что по своим технических характеристикам продукция из ПВХ обходит рассматриваемые изделия по целому ряду факторов.

Использование труб из асбестоцемента бывшего употребления (БУ)

Применять старые конструкции из асбеста нужно с особой осторожностью. Любая продукция имеет свой срок эксплуатации и со временем разрушается. Асбестовые трубы не являются исключением. Длительность использования конструкций в среднем составляет двадцать лет. Даже если они не применялись, а просто лежали на грунте, их свойства уже не будут соответствовать ГОСТу. Длительное воздействие ультрафиолета и атмосферных осадков способствует расслоению асбеста.

Также нужно с осторожностью применять образцы, применяемые для оснащения дымоходов. В процессе эксплуатации на стенках труб образуется конденсат, представляющий смесь из разных окислившихся материалов. В том числе, и соляной кислоты. Он разрушающим образом влияет на асбестовые конструкции.

Асбестоцементные трубы – характеристики и сфера применения

Что такое асбестоцементные трубы и из чего их изготавливают?

Асбестоцементные трубы – это продукция, изготавливаемая из асбестоцемента, широко используемая в разных сферах человеческой деятельности. Асбестоцемент – материал, который получается путем прессования водно-цементной смеси с добавлением волокон асбеста. Волокна основаны на минеральном хризолите и имеют среднюю длину около 5 мм. Доля асбестовых волокон составляет около 10-15% от общего продукта, и именно благодаря его присутствию образуется твердый и высокопрочный материал. Сильные асбестовые волокна ведут себя аналогично стальным стержням, используемым в армирующем бетоне.

Изначально асбестоцемент использовался в качестве изоляционной и огнеупорной защиты – он устойчив к атмосферным воздействиям, не пропускает воду. В современной промышленности его используют для изготовления гофрированной кровли, водосточных труб, водяных цистерн, водосточных желобов, дымоходов, мусорных уличных урн, нефтепроводов, резервуаров для воды и т.д. На предприятиях по производству асбестоцементных изделий, помимо основной продукции, выпускают крепежные муфты, основной особенностью которых является внутренний диаметр, немного превышающий внешний диаметр труб, что обеспечивает более надежное соединение.

Виды труб из асбестоцемента и их размеры

Трубы, изготовленные из асбестоцемента, подразделяются на два типа: безнапорные и напорные. Последние могут использоваться как для внутренних, так и для наружных систем водоснабжения, предназначенных для транспортировки жидкостей под давлением. Трубы производят соответственно требованиям ГОСТа 539-80 и ТУ 5786-013-00281708-03, имеют специальное углубление для муфт, и поставляются вместе с ними и резиновыми кольцами-уплотнителями. Уплотнители, изготовленные из термоустойчивой резины, надежно герметизируют трубные соединения изнутри. Напорные трубы могут выдерживать разное давление, в связи с этим их подразделяют на четыре вида:

  • Труба ВТ6 – выдерживает давление 0,6МПа;
  • ВТ9 – давление 0,9МПа;
  • ВТ12 – 1,2МПа;
  • ВТ15- 1,5 МПа.
Читайте также:  Стеллаж в погреб из пвх труб

Трубы напорные могут иметь внутренний диаметр от 50 до 500 миллиметров. Трубы безнапорные чаще всего используются при прокладке подземных коммуникаций и других конструкций, связанных с системой самотечного водоотведения. Они изготавливаются в соответствии с ГОСТом 1839-80, и могут иметь диаметр от 100 до 500 миллиметров, длину от 3,95 до 5 метров. Трубы безнапорные не имеют специальных углублений для муфт. При изготовлении труб из асбестоцемента на каждое изделие наносится специальная маркировка, обозначающая вид продукции, ее внутренний диаметр и соответствие установленным нормативам. Так, например, обозначение БНТ-200 ГОСТ 1839-80, расшифровывается как безнапорная труба с внутренним диаметром 200 миллиметров, изготовленная в соответствии с указанным ГОСТом.
Перед поступлением в продажу все изделия из асбестоцемента обязательно проходят проверку на прямолинейность и выявление дефектов, и испытания на возможность выдерживать заявленные производителем нагрузки.

Область применения асбестоцементных труб

Напорные и безнапорные трубы имеют разные сферы применения, так безнапорные трубы из асбестоцемента применяют при:

  • прокладке водопроводных сетей;
  • изготовлении дымоходов;
  • обустройстве дренажных коллекторов;
  • монтаже внутридомовых мусоропроводов;
  • изготовлении безнапорных канализационных систем;
  • сооружении смотровых колодцев;
  • возведении столбчатых фундаментов для сборно-щитовых домов. Чаще всего фундаменты из труб устанавливаются на подтопляемых грунтах. Для фундамента используют диаметр 200 миллиметров;
  • тонкостенные асбестоцементные изделия, внутренний диаметр которых составляет 100-150 миллиметров, часто применяются для защиты телефонных, интернет и электрических кабелей.

Напорные трубы применяют в следующих целях:

  • изготовление бытовых трубопроводов, а также трубопроводов, которые могут проводить газ, воду и нефтепродукты;
  • обустройство вентиляционных систем;
  • прокладка теплотрасс;
  • устройство напорной канализации;
  • при изготовлении дымоходов;
  • для укладки фундамента в заболоченной местности;
  • при обустройстве водостоков;
  • при бурении скважин.

В современном мире неметаллические трубы из асбестоцемента широко применяются в теплоснабжении, так как имеют низкую теплопроводность и отлично противостоят коррозии. В системе теплоснабжения трубы могут эксплуатироваться более тридцати лет, при этом их изначальные характеристики не будут ухудшаться. В СНиП указаны параметры теплоносителей, которым полностью отвечают данные трубы:

  • температура теплоносителя до 115 градусов;
  • давление, не превышающее 1,6МПа.

Пункт 10,4 разрешает использование асбестоцементных труб в хозяйственном и питьевом водоснабжении.

Преимущества труб

Асбестоцементные трубы стали применять более 70 лет назад, и до сего дня они пользуются широкой популярностью в разных сферах деятельности. Благодаря прессованию цемента с асбестом, трубы приобретают колоссальную прочность. К основным преимуществам асбестоцементных труб можно отнести:

  • устойчивость к агрессивным средам;
  • эксплуатация в любом типе грунта;
  • надежность – асбестоцементные трубы выдерживают в 15 раз больше давление воды, чем бетонные трубы одинаковой толщины;
  • длительный срок эксплуатации, так, к примеру, стальную водопроводную трубу нужно менять каждые 5-7 лет, с асбестоцементной трубой за 50 лет ничего не случится;
  • устойчивость к химической и электролитической коррозии;
  • минимальное гидравлическое сопротивление;
  • устойчивость к абразивному износу;
  • выдерживают поперечное напряжение, возникающее из-за внутреннего давления, включая водяные скачки давления;
  • высокая прочность на раздавливание, следовательно, возможность безопасно использовать при тяжелых внешних нагрузках и интенсивном движении;
  • низкий коэффициент теплового расширения, противодействующий внутреннему разрушению от колебаний температуры воды;
  • низкая теплопроводность и отличные изоляционные характеристики, сводящие к минимуму теплопотери воды;
  • относительная легкость соединения;
  • трубы из асбестоцемента практически не нуждаются в техническом обслуживании;
  • теплостойкость и огнестойкость;
  • могут использоваться в жарких регионах;
  • относительно невысокая цена.

Асбестоцементные трубы широко используются в странах Европы и в США, в частности для создания систем водяного отопления.

Рекомендации по установке

При укладке магистрали необходимо соблюдать уклон от 2 до 3 миллиметров на погонный метр трубы, уклон должен изготавливаться в сторону колодца. В случае, когда имеется естественный уклон местности, дополнительный уклон можно не создавать. При соединении асбестоцементных труб важно применять только сертифицированные муфты цилиндрической формы, изготовленные в соответствии с ГОСТ1839 80. Торцы трубы должны отрезаться перпендикулярно к ее оси, после чего их необходимо обработать под углом.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Асбестоцементные изделия. Применение и характеристики трубы

Асбестоцементная труба применяется для прокладки трубопроводов различного назначения. Это возможно благодаря высокой прочности, низкой теплопроводности и длительному эксплуатационному сроку и приемлемой цене изделий. Асбест представляет собой тонковолокнистый материал, относящийся к классу силикатов. В его состав, кроме 15 процентов асбеста, входит цемент (около 85%) и вода. Выделяют напорные асбестоцементные трубы и безнапорные.

Трубы из асбестоцемента применяют для прокладки водопроводных, канализационных и прочих магистралей

Параметры безнапорных труб

Асбестоцементные изделия, относящиеся к безнапорному виду, выпускаются по стандарту качества и имеют следующие характеристики, представленные в таблице.

Нормативный документ на асбестоцементные трубы безнапорного вида – ГОСТ 1839 от 1980 года.

Безнапорные изделия асбоцементные: использование

Асбестоцементные трубы чаще всего используются для прокладки безнапорной канализационной сети в тех местах, где напорная сточная система технически невозможна. В таком случае строительство канализации обойдется значительно дешевле. Также нарезанные на кольца асбестовые трубы могут стать неплохим вариантом смотрового колодца, имеющего небольшую глубину.

Безнапорные трубы из асбестоцемента применяют для устройства канализаций, в которых сточные воды движутся самотеком

При монтаже асбестоцементных труб для мусоропроводов и канализационных сетей не происходит загрязнение почвы, окружающей среды, поскольку материал устойчив к влиянию микроорганизмов.

Обратите внимание! Безнапорные изделия исключают опасность инфицирования почвы через них при долговременном застаивании стоков или отключении трубопровода при необходимости.

Благодаря низкой электропроводности асбестоцементные трубы могут применяться для прокладки электрокабеля, телефонной связи. Безнапорные изделия этого вида не подвержены электрохимической коррозии, которая возникает при воздействии блуждающих токов.

Кроме того, благодаря своим техническим характеристикам асбестоцементные трубы неплохо зарекомендовали себя в тепловых, водопроводных и питьевых системах. Безнапорные изделия также подходят для устройства ливневой канализации, дымоходов и вентиляции.

Напорная труба: технические параметры

Напорная труба из асбестоцемента и ее производство должны соответствовать всем пунктам ГОСТ 539 от 1980 года. Этот стандарт распространяется также на муфты и делит изделия на 4 класса.

Рабочим давлением называется максимальное значение гидравлического давления, при котором труба того или иного класса может использоваться. Выбор подходящего класса зависит от эксплуатационных условий.

Для напорных канализационных систем используют трубы повышенной прочности

Асбестоцементные трубы напорного типа не должны иметь расслоений, обломов или трещин. Их концы требуют обточки. Для изделий, длина которых 2950 и 3950 миллиметров отклонение от прямолинейности не может превышать 12 мм; 5 тыс. мм – 18 мм; 5 тыс. 950 мм – 24 мм. Важным параметром таких труб должна быть водонепроницаемость.

Типы напорных труб

Пропускная способность и длина изделия определяет его отнесение к одному из трех типов. Напорная труба 1 типа должна иметь параметры, представленные в таблице.

Напорная труба 2 типа должна иметь параметры, представленные в таблице.

Напорная труба 3 типа должна иметь параметры, представленные в таблице.

Использование напорных труб

Асбестовые трубы напорного типа имеют достаточно широкий круг применения. Так, они подходят для прокладки сетей питьевой, технической воды, а также водопроводных, оросительных и мелиоративных систем. Асбестоцементными трубами можно оборудовать вентиляцию, дымоходы, дренажные коллекторы. Они применимы в качестве гаражных перекрытий, обсадных элементов для скважин и колодцев, столбов для забора.

Напорные трубы из асбестоцемента способны выдерживать высокие температуры, поэтому их часто применяют в качестве дымоотводов

Обратите внимание! Такое разнообразие сфер использования объясняется низкой теплопроводностью, стойкостью к химическому воздействию, коррозии, отсутствием гниения и простотой монтажа.

Асбестоцементные трубы могут быть использованы в теплотрассах, обеспечивая системе высокую надежность при температурах теплоносителя до 130 градусов. Однако, наряду с многими достоинствами подобных изделий следует отметить, что как напорные, так и безнапорные изделия плохо выдерживают воздействия механического характера. В связи с этим при монтажных работах необходимо соблюдать осторожность и аккуратность.

Особенности укладки асбестоцементных труб

Глубину заложения водопроводных труб выбирают исходя из температуры воды, режима ее подачи и точки промерзания почвы. При необходимости выполнения прокладки трубопровода по кривой траектории с использованием муфт на уплотнителях из резины, допускается соединять асбестоцементные труб под углом не больше 3º на каждые 5 метров.

Если прокладка осуществляется по достаточно пологой кривой, то зазор между концами смежных изделий должен составлять не меньше 0,15-0,20 (*10) см. Асбестовые трубы используются как в сухих, так и насыщенных водой грунтах. В последнем случае необходимо выполнять попутный дренаж.

При укладке таких изделий недопустимо выравнивание дна траншеи путем подкладывания под их конечные точки обрезок досок или камней. Асбестоцементные трубы, которые помещены в траншею, на всем своем протяжении должны касаться ее дна не меньше, чем ¼ своей окружности каждая. Уплотнительные кольца из резины во время монтажа в условиях пониженных температур воздуха не должны применяться в промороженном состоянии.

Траншеи для укладки асбестоцементных труб должны соответствовать диаметру изделий

При перерыве в укладке концы муфт и труб, отверстия в в запорной и другой арматуре закрываются заглушками.

Как соединяются асбестоцементные трубы

Между собой изделия стыкуются посредством асбестоцементных муфт. Напорные трубы (асбестоцементные) соединяют муфтами, имеющими две канавки под уплотнительные резиновые кольца. Эти канавки предварительно очищаются от загрязнений и в них помещаются кольца. Важно хорошо расправить уплотнительные элементы, чтобы они равномерно выступали из канавок.

Обратите внимание! Углубления, находящиеся в теле уплотнительных колец, должны обращаться к центру асбестоцементной муфты.

Облегчить натягивание соединительного элемента на трубу поможет смазывание наружной поверхности концов изделия мыльным раствором либо пастой, содержащей 15% воды, 40% графита и 45% глицерина.

Операция натягивания выполняется специальным устройством до опускания конструкции в траншею. Порядок такой: на дно траншеи опускается труба с двумя муфтами на концах, далее опускается изделие без муфт, потом снова труба с двумя натянутыми муфтами и т. д.

Трубы из асбестоцемента имеют хорошие технические параметры, позволяющие их применение во многих сферах. Их достоинства и доступность цены объясняют сохранение спроса на подобные изделия.

Источник

Adblock
detector