Меню

Армированные полиэтиленовые трубы что это такое

Полиэтиленовые трубы: виды труб, характеристики, способы монтажа

Полиэтиленовые трубы предназначены для прокладки подземных трубопроводов, транспортирующих различные жидкие и газообразные вещества к которым полиэтилен стоек.

Виды полиэтиленовых труб:

В настоящее время в России производятся несколько видов полиэтиленовых труб различающихся между собой по области применения и, соответственно, внешнему виду:

1. Это трубы используемые при строительстве систем водоснабжения, у таких труб на внешней стороне имеется обозначение в виде нескольких продольных синих полосы. Полиэтиленовые трубы для воды изготавливаются по ГОСТ 18599-2001. Предназначены они для транспортировки питьевой или технической воды с максимальной температурой 40ºС и рабочим давлением от 6 до 16 атмосфер.

Полиэтиленовые трубы для воды

2. Это газовые Полиэтиленовые трубы. Обозначаются такие трубы желтыми продольными полосами. Выпускаются они по ГОСТ Р 50838-2009. Такие трубы могут использоваться под любые виды жидких газов с давлением от 3-х до 12-ти атмосфер.

Полиэтиленовые трубы для газа

3. Это технические полиэтиленовые трубы, выпускаемые из полиэтилена с добавлением вторичного переработанного сырья. Такие трубы не имеют ГОСТа и выпускаются по ТУ завода изготовителя. Как правило, технические трубы используются для прокладки электрических и связных кабелей, а также для технической воды не имеющей высокого напора и непригодной для употребления в пищу. Из-за вкраплений вторичного сырья технические трубы плохо свариваются между собой. Поэтому часто сварные швы получаются плохого качества.

Полиэтиленовая труба техническая

Изготовление полиэтиленовых труб осуществляется на полностью автоматизированных производственных линиях путем формования расплавленных полимерных материалов в трубы с помощью специальных калибрующих устройств. Сформованный полимер охлаждается и разрезается на отрезки или наматывается в рулоны (бухты). Материалом для полиэтиленовых труб выступает композиция полиэтилена низкого давления высокой высокой плотности (ПНД) с термо- светостабилизаторами.

Максимальная длина отрезка изготавливаемых труб составляет 13 метров, а длина бухт от 50 до 200 метров. В бухтах трубы бывают до 110-го диаметра, остальные могут быть только в отрезках. Диаметр полиэтиленовых труб от 20 до 1600 мм.

При монтаже полиэтиленовых (ПНД) труб для устройства различных переходных и поворотных узлов, используются специальные фасонные части из такого же материала. Способом монтажа полиэтиленовых труб выступает способ плавления, осуществляемый специальными сварочными аппаратами и способ обжима (скрутки) компрессионными фитингами.

Способы соединения полиэтиленовых труб:

Первый способ — сварка встык

При сварке полиэтиленовых труб встык производится нагрев торцов двух свариваемых частей, которые, после нагрева до определенной температуры, при которой полиэтилен становится пластичным, производится сжатие нагретых частей. Причем, чем выше сжатие, тем выше будет разрешенное давление для транспортировки жидкости. Сила сжатия осуществляется гидравликой сварочного аппарата, которые, в свою очередь, отличаются классом.

Плюсом такого способом сварки является экономия на фасонных частях, так как многие повороты и тройники можно делать прямо в поле из обрезков труб. Минус стыкового способа сварки заключается в высокой стоимости оборудования и его больших размерах. А также, при использовании ручных аппаратов, плохое качество сварного шва, при котором, трубопровод может работать только при низких давлениях.\

Стыковой сварочный аппарат Фитинги для стыковой сварки

Второй способ — электродиффузионная сварка

При электродиффузионной сварке процесс соединения труб осуществляется при помощи специальных фитингов (электросварных фитингов), которые имеют нагревательную спираль на внутренней части, прилегающей к поверхности трубы. По этой спирали пускается ток определенной мощности, нагревающей спираль. Нагретая спираль расплавляет полиэтилен трубы и фитинга до пластичного состояния, после чего происходит смешивание расплавленного полиэтилена и после остывания происходит отличный шов. Сварка таким способом осуществляется при помощи специального сварочного аппарата.

Плюс электродиффузионной сварки заключается в простоте сварочного процесса, мобильности и легкости сварочного аппарата и высоком качестве свариваемого узла, позволяющего использовать трубы при работе с максимальными показателями давления (до 16 атм. вода и 12,5 атм. газ). Минус этого способа сварки заключается в высокой стоимости электросварных фитингов.

Электромуфтовый сварочный аппарат Электросварные фитинги

Соединение труб при помощи обжимных фитингов

Данный способ соединения полиэтиленовых труб осуществляется при помощи компрессионных фитингов имеющих в своем ассортименте большое количество отводов, тройников, муфт. Данный способ может использоваться только для водоснабжения и ограничивается диаметром соединяемых труб до 110 мм. Как правил, компрессионными фитингами повсеместно пользуются в системах водоснабжения малых частных построек для водоснабжения и полива, а также в городском строительстве для подвода воды к домам.

Обжимной способ соединения имеет ряд преимуществ, так как, доступность, простота соединения, невысокая стоимость. Возможность сборки и разборки трубопроводных сетей. Минус таких соединений в ограниченном использовании, их нельзя применять для строительства газовых сетей.

Полиэтиленовые трубы преимущества:

  • Надежность. Высокая надежность при механических перегрузках вследствие таких свойств ПЭ, как вязкость и упругость одновременно.
  • Долговечность. Срок эксплуатации стальных подземных трубопроводов составляет не более 25 лет. Гарантированный срок эксплуатации полиэтиленовых труб составляет не менее 50 лет, а расчетный срок — до 300 лет.
  • Герметичность и коррозийная стойкость.В отличие от стали, физические и химические свойства полиэтилена гарантируют прекрасную герметичность и высокую стабильность под воздействием агрессивных веществ, находящихся в почве и в транспортируемой среде, в течение всего срока эксплуатации. Более того, для полиэтиленовых труб не нужна специальная защита (анодная или катодная), что создает дополнительную экономию средств на строительстве и эксплуатации трубопровода.
  • Увеличение пропускной способности. Внутренний диаметр металлических труб со временем уменьшается вследствие коррозийного зарастания. Полиэтиленовые трубопроводы характеризуется низким показателем микробиального зарастания. А также увеличение пропускной способности полиэтиленовых трубопроводов нарастает со временем по следующим причинам:
  1. Диаметр полиэтиленовых труб увеличивается в процессе эксплуатации без потери работоспособности за счет характерного для полиэтилена явления ползучести. Это увеличение составляет около 1,5 % за первые 10 лет и около 3 % за весь срок службы трубопровода.
  2. Внутренняя поверхность полиэтиленовой трубы со временем становится более гладкой вследствие набухания граничного слоя полимера и возникновения специфического поверхностного эффекта эластичности, который улучшает условия обтекания стенки трубы и снижает сопротивление движению.
  • Полиэтиленовые трубы при прокладке имеют высокую экономию. Для прокладки подземных трубопроводов из стальных труб требуется изоляция поверхности полимерными пленками, либо битумной мастикой. Стоимость полиэтиленовых труб значительно ниже изолированной стальной.
  • Эластичность материала. Полиэтиленовые трубы обладают гибкостью, что упрощает строительство и позволяет отказаться от покупки отводов. Полиэтиленовые трубы обладают повышенной стойкостью к гидравлическим ударам при нормальном уплотнении грунта. Увеличение длины на 10% не изменяет выносливости трубы. Полиэтиленовые трубы обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.
Читайте также:  Труба жесткая экопласт пвх d32 мм

Источник

Армированный полиэтилен: свойства и применение

Армированный полиэтилен — уникальный в своем роде материал, который нашел применение практически во всех сферах производства и промышленности. Обычный полиэтилен в комбинации с другими материалами приобретает множество полезных качеств:

  • легкий вес;
  • морозостойкость;
  • диэлектрическая устойчивость, которая позволяет использовать армированный полиэтилен при проведении электросетей;
  • высокая ударопрочность;
  • устойчивость к радиации;
  • устойчивость к химическим и атмосферным воздействиям.

Огромный плюс армированного полиэтилена в его удивительном сходстве по физическим и механическим свойствами со сплавами легких металлов. Классический полиэтилен, укрепленный разными материалами, становится настолько прочным, что его используют даже при производстве бронежилетов. Какие материалы чаще всего применяют для армирования?

  • сетки;
  • металлические нити;
  • пластины;
  • углеродные материалы;
  • более плотный полиэтилен или полипропилен;
  • лавсановые материалы.

Путем добавления в обычный полиэтилен всех этих материалов, можно добиться значительного улучшения прочности, морозостойкости и надежности полиэтиленовых изделий.

Что производят из армированного полиэтилена?

Армированный полиэтилен — материал, который применяется в совершенно разных сферах, начиная от строительства и сельского хозяйства, заканчивая оборонной промышленностью. Рассмотрим самые распространенные изделия, которые изготавливают из армированного полиэтилена.

Трубы

Как известно, полиэтилен — один из самых дешевых материалов, который повсеместно используется для производства трубопроводов. Однако сам по себе полиэтилен — материал довольно неустойчивый к резким перепадам температур, склонный к деформациям и весьма быстрому истоньшению.

Для того чтобы укрепить полиэтиленовые трубы, придать им жесткость и дополнительную прочность, изготавливается армированный каркас из фольги или стекловолокна. Такая армированная защита трубопроводов обеспечивает повышенную устойчивость к низким и высоким температурам.

Для производства полиэтиленовых труб с армированным каркасом используются обычные экструдеры с дополнительным оборудованием. Специальные намоточные машины позволяют быстро и аккуратно армировать полиэтиленовые трубы любого размера.

Пленки

Пленка — изделие из армированного полиэтилена, такое же популярное, как и трубы. Строительство теплиц, парников, производство упаковки для предметов с крупными габаритами — армированные пленки находят массу сфер применения.

Армированная пленка состоит из трех слоев:

  1. первый слой — полиэтилен;
  2. средний слой — внутренний армированный каркас;
  3. третий слой — обычный полиэтилен.

Преимущество таких пленок в очень удачном сочетании легкости полиэтилена и очень высокой сопротивляемости большим нагрузкам. Вот почему ее применяют даже для строительства искусственных водоемов: дно водоема укрывается пленкой для того, чтобы удержать воду и сохранить форму водоема.

Преимущества армированного полиэтилена

Полиэтилен, армированный разными материалами, обладает внушительным количеством важных преимуществ:

  • повышенная прочность по сравнению с обычным полиэтиленом;
  • высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • высокая степень герметичности — предметы, накрытые армированной пленкой, надежно защищены от влаги и гниения;
  • простое и удобное хранение пленок и труб за счет своей компактности и легкого веса;
  • экологичность — изделия из армированного полиэтилена безопасны для здоровья человека и для окружающей среды;
  • экономичность — цены на пленки и трубы из армированного полиэтилена отличаются доступностью по сравнению с их аналогами из обычного полиэтилена, поликарбоната и т.д.

Армированный полиэтилен — материал, который по достоинству получил широкое распространение почти во всех областях производства за свои полезные качества. Использование новых материалов для его армирования открывает еще большие перспективы для повышения эффективности и повсеместного применения такого полиэтилена.

Источник

Полиэтиленовые трубы: маркировка, диаметры, характеристики, применение

Если раньше при монтаже водопровода, канализации, при проведения газа всегда использовали только металлические или чугунные трубы. Альтернативы просто не было. Сегодня все чаще применяют изделия из полимеров, и, в частности, — полиэтиленовые трубы. Они все больше вытесняют с рынка металлические аналоги, а все благодаря невысокой цене, простоте в обращении, длительному сроку эксплуатации. Полярности ПЭ трубам добавляет простота монтажа — есть фитинги, которые устанавливаются руками. Это очень удобно, например, при устройстве водопровода или системы полива на даче.

Водопровод из полиэтиленовых труб собирается легко, легко модернизируется, почти не требует обслуживания

Свойства, достоинства, недостатки

Полиэтиленовые трубы применяют для транспортировки различных жидких и газообразных веществ. В литературе можно встретить сокращенное обозначение: в русском варианте это ПЭ, в международном — PE или PE-X для сшитого полиэтилена.

Они имеет отличные свойства:

  • Материал химически нейтрален, не реагирует даже с соляной кислотой. Благодаря чему используются в производственных процессах.
  • В нормальном состоянии не выделяет никаких веществ, не влияют на вкус транспортируемых жидкостей. Это позволяет использовать их при построении трубопроводов, по которым циркулируют жидкости, которые могут употребляться в пищу.
  • Внутренние стенки полиэтиленовых труб очень гладкие, на них не задерживаются никакие вещества. Даже спустя много лет на них отложений не будет.

Полиэтиленовые трубы могут быть разных диаметров, с разной толщиной стенки

  • Гладкие стенки оказывают меньшее сопротивление потоку воды. Меньшее сопротивление — требуется менее мощный насос для прокачки, тратится меньше электроэнергии.
  • Срок службы при нормальных условиях эксплуатации — около 50 лет. Но эта цифра резко уменьшается с увеличением температуры или давления.
  • Легко режутся, мало весят, удобны в монтаже.
  • Не проводят токи, не корродируют.
  • Полиэтиленовые трубы диаметром до 160 мм могут соединяться при помощи специальных фитингов. Они просто устанавливаются без какого-либо оборудования, что удобно в «полевых условиях», например, на даче. Большие диаметры свариваются специальным аппаратом, но они используются обычно в промышленности.

    Компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб просто закручиваются в месте соединения

  • Полиэтилен плохо проводит звуки. Так что такой трубопровод или система отопления являются «тихими».
  • Цена на трубопровод из полиэтилена получается на 30-40% дешевле аналогичного стального.
  • Уже готовый водопровод или систему отопления легко переделать. В нужном месте труба разрезается, устанавливается требуемый фитинг, к которому можно подключать еще одну ветвь или какое-либо устройство.
  • Отличный набор свойств привел к тому, что полиэтиленовые трубы становятся все более популярными. Но, чтобы не было неожиданностей, необходимо знать их недостатки. Их не очень много, но они довольно серьезные.

    • Полиэтилен горит, и при горении выделяет вредные вещества.
    • Слабая стойкость к ультрафиолету. Под воздействием солнца материал становится хрупким и ломким. Но этой болезни не подвержены трубы из сшитого полиэтилена, именно они стали в последнее время лидерами продаж.
    • Большое температурное расширение — оно в 10 раз больше чем у стали. Для нейтрализации этого недостатка устанавливается компенсатор.
    • При замерзании жидкости в трубопроводе, полиэтилен может порваться. Потому при использовании полиэтиленовых труб для организации водоснабжения частного дома или дачи, его укладывают ниже глубины промерзания или утепляют сверху, применяют дополнительные методы обогрева (греющие кабели).

    Это все недостатки. Теперь о разновидностях. По способу производства есть три вида труб из полиэтилена:

    • высокого давления;
    • низкого давления;
    • из сшитого полиэтилена (часто красного цвета, так как в большинстве случаев используются для прокладки систем отопления и ГВС).

    Сшитый полиэтилен переносит транспортировку горячих сред

    В данных названиях кроется определенный парадокс. Когда говорят о высоком или низком давлении полиэтиленовых труб, имеют в виду способ их производства. Но часто это воспринимается как область использования. Реально же все наоборот. Трубы, произведенные при высоком давлении, получаются менее прочными. Их можно использовать только для безнапорных систем (без насосов). Для систем напорного водоснабжения их делают, но прочность добирают за счет толщины стенок. При обычной толщине стенок их область использования — канализация, дренажные системы, ливневки и т.п. Тут их качества оптимальны.

    В напорных трубопроводах, там где высокое давление, используются как раз полиэтиленовые трубы низкого давления. Они более прочные но, одновременно, более хрупкие, намного хуже гнутся. Это тоже не очень хорошо. Зато они выдерживают значительные перепады давления без какого-либо вреда. И еще надо сказать, что оба этих типа полиэтиленовых труб подходят только для холодной воды — горячую они не выдерживают, могут расплавиться.

    А вот третий тип — из сшитого полиэтилена — это вариант с высокой прочностью, гибкостью. Выдерживают такие изделия высокое давление (до 20 Атм) и температуры до +95°C, то есть PE-X трубы можно применять и для горячего водоснабжения, а также для систем отопления. Кстати, их этого типа полимера делают металлопластиковые трубы. Однако и тут есть одно «но» — этот тип материала не сваривается. При монтаже трубопровода из сшитого полиэтилена используют фитинги с прокладками. Второй тип сборки — клеевой, когда стыки соединяемых элементов промазываются клеем.

    Маркировка и диаметры

    Полиэтиленовые трубы обычно бывают черного или ярко-синего цвета, из сшитого полиэтилена могут иметь ярко-красный цвет. Окрашиваются так они специально — чтобы их проще было отличить от прочих полимеров. На стенке вдоль могут быть нанесены полосы синего цвета, если она предназначена для холодной воды, желтого, если применяется она для газопровода. Форма выпуска — в бухтах длиной от 20 до 50 метров (обычно малые диаметры) и кусками по 12 метров (или нужной длины по договоренности).

    Диаметры полиэтиленовых труб изменяются в широком диапазоне — от 20 мм до 1200 мм. Изделия малого сечения (до 40 мм) используются в основном для водопроводов и систем отопления в частных домах и квартирах, более серьезные (до 160 мм) идут на стояки систем водоснабжения, отопления и канализации. Большие диаметры — это уже промышленная и производственная сфера. Для частных строений и квартир практически не используется.

    Плотность полиэтилена

    Для изготовления труб используется полиэтилен разной плотности. Обозначается плотность цифрами, которые стоят после аббревиатуры:

    • ПЭ32 — появился первым, имеет самую низкую плотность. Сегодня для производства труб практически не используется.
    • ПЭ63 — имеет довольно большое расстояние между цепочками молекул, из-за чего плохо переносит скачки давления, может ломаться. Область применения — внутренняя разводка в безнапорных системах (системы полива из бочки, летний душ и т.п.), изредка ставят в частных домах для разводки системы водоснабжения внутри дома. Из полимера этого типа могут делать канализационные системы.
    • ПЭ80 — имеет высокую прочность, может использоваться в системах холодного водоснабжения внутри дома и снаружи, но с обязательным утеплением. При большой толщине стенки могут использоваться для промышленных целей.
    • ПЭ100. На данный момент трубы из такого материала самый прочные, но и самые тяжелые. Применять можно в любых областях, для транспортировки жидкостей и газов под высоким давлением. Марки из сшитого полиэтилена плотностью 100, могут использоваться в разводке горячей воды и отопления.

    Сравнительные характеристики ПЭ 80 и ПЭ 100

    Что еще может быть интересно: полиэтиленовые трубы могут быть еще и армированными. Вообще они производятся методом экструзии — в размягченном состоянии материал выдавливается через насадку, затем отправляется на калибровку, где ему придают требуемое сечение и размер. При производстве армированных полиэтиленовых труб волокна капрона, полистирола или поливинилхлорида (ПВХ) запаиваются внутри стенки. Оборудование для этого процесса намного более сложное, потому и цена на армированные ПЭ трубы значительно выше.

    Диаметр полиэтиленовых труб и что такое SDR

    В маркировке полимерных труб есть существенное отличие — указывается наружный диаметр. Но толщина стенки изменяется в больших пределах, так что внутренний диаметр приходится высчитывать — от наружного отнимать удвоенную толщину стенки. Толщина стенки в маркировке прописывается после указания наружного диаметра (обычно ставят * или знак «х»). Например: 160 х 14,6. Это обозначает что данная труба имеет наружный диаметр 160 мм, толщину стенки 14,6 мм. Можно посчитать и внутренний диаметр полиэтиленовой трубы: 160 мм — 14,6 мм*2 = 130,8 мм.

    Еще в маркировке присутствует аббревиатура SDR и какие-то цифры. Цифры — это отношение наружного диаметра к толщине стенки. Этот показатель отражает прочность стенок и их возможность противостоять скачкам давления.

    Чем меньше показатель SDR, тем более прочной (но и более тяжелой) является труба. Правда это справедливо в пределах изделий одной плотности. Например, ПЭ 80 SDR11 — более прочная, чем ПЭ 80 SDR 17.

    Наименование ПЭ трубы Характеристики Область применения
    ПЭ 63 SDR 11 Низкая плотность, плохо переносят перепады температур Внутренние холодные трубопроводы
    ПНД ПЭ-63 SDR 17,6 ГОСТ 18599-2001(2003), давление не выше 10 Атм Внутренние водопроводы с невысоким давлением для подвода холодной воды
    ПЭ 80 SDR 13,6 Плотность выше, но перепады температур переносят плохо Водопроводы для подвода холодной воды, системы полива
    ПЭ 80 SDR 17 Плотность выше, но перепады температур Водопроводы как в помещениях, так и на улице, напорные системы полива
    ПЭ 100 SDR 26 Высока плотность, способность переносить перепады температур Любые трубопроводы для транспортировки жидкостей (воды, молока, соков и т.п.)
    ПЭ 100 SDR 21 Увеличенная толщина стенок Любые трубопроводы, в том числе и газовые
    ПЭ 100 SDR 17 Увеличенная толщина стенок, но и большая масса Чаще используются для помышленных целей
    ПЭ 100 SDR 11 Полиэтилен низкого давления, высокая прочность, повышенная химическая стойкость Может использоваться при монтаже канализационных коллекторов, прокладывается в любом типе грунта

    Серия трубы и номинальное давление

    Следующий параметр, который может быть важен при выборе — серия. Обозначается буквой S, за которой стоят цифры. Отображает способность стенок сопротивляться давлению. Это отношение того давления, которое она может выдержать (определяется в лабораторных условиях) к рабочему. Чем больше цифра, тем прочнее труба.

    Номинальное давление ПЭ труб разной плотности с разным SDR

    На практике этот показатель редко принимают во внимание, так как он более «лабораторный», чем практический. Намного более важным может оказаться номинальное давление, на которое рассчитаны стенки. Эти данные представлены на фото выше. Давление находится на пересечении столбцов и строк, указано в Атмосферах. Например, для трубы PE 80 SDR 13,6 рабочее давление равно PN10 (10 Атм). Это значит, что при транспортировке сред температурой не более +20°C и давлении не более 10 Атм, срок службы данной трубы — 50 лет.

    Нормативные документы

    Для стандартизации выпускаемой продукции были разработаны ГОСТы и отраслевые стандарты. Нормативная база по этому виду материалов появилась не так давно — уже в нынешнем тысячелетии — после 2000 года. В маркировке обычно указывается стандарт, которому отвечает данный вид продукции. По названию ГОСТа определяется область применения (из названий ГОСТов), но непрофессионалам проще ориентироваться на наличие полос соответствующего цвета (голубые — для холодной воды, желтые — для газа).

    • ГОСТ 18599-2001 Трубы напорные из полиэтилена.
    • ГОСТ Р 50838-2009 Трубы из полиэтилена для газопроводов.
    • ГОСТ Р-2008 Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления.
    • ГОСТ 32415-2013 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия

    Способы соединения полиэтиленовых труб

    Есть стандарты для Украины:

    • ДСТУ Б В.2.7-151:2008 «Трубы полиэтиленовые для подачи холодной воды»
    • ДСТУ Б В.2.5-322007 «Трубы безнапорные из полипропилена, полиэтилена, непластифицируемого поливинилхлорида и фасонные изделия к ним для внешних сетей канализации домов и сооружений и кабельной канализации»
    • ДСТУ Б В.2.7-73-98 «Трубы полиэтиленовые для подачи горючих газов»

    При желании все их можно изучить. В большинстве своем они представляют собой таблицы, в которых указан весь сортамент продукции с указанием из параметров.

    Пример маркировки ПЭ трубы

    Для идентификации на полиэтиленовые трубы нанесена маркировка. Надписи наносятся на каждом метре или около того. Первым указывается название фирмы-производителя, может стоять логотип кампании. Этот знак не обязательный, но является хорошим признаком — предприятие не боится за свой товар.

    Пример маркировки ПЭ трубы

    • обозначение материала трубы, в данном случае — ПЭ — полиэтилен;
    • плотность полиэтилена — для этого примера 80;
    • потом SDR трубы — 11;
    • следующим стоит наружный диаметр и толщина стенки: 160 мм диаметр трубы, 14,6 мм — толщина стенки;
    • в последней позиции указывается ГОСТ или ДСТУ, которому отвечает данный тип трубы.

    Приведенная на фото труба — для газопроводов это подчеркивается трижды — нанесенными желтыми полосами, надписью «газ» в маркировке и наименованием ГОСТа — 50838-2009 — это стандарт, по которому производятся пластиковые трубы для газопроводов.

    Источник

    Adblock
    detector