Меню

30хгса труба гост 21729 76

1. СОРТАМЕНТ

1.1 . Размеры, кривизна и предельные отклонения труб должны соответствовать требованиям ГОСТ 8734-75 и ГОСТ 9567-75 . По требованию потребителя трубы изготовляются с односторонними предельными отклонениями.

Величина односторонних предельных отклонений не должна превышать суммы отклонений по ГОСТ 8734-75 и ГОСТ 9567-75.

Примеры условных обозначени й :

Труба наружным диаметром 56 мм, с толщиной стенки 2,0 мм, длиной, кратной 1250 мм, обычной точности изготовления, из стали марки 30ХГСА, группы А:

Трубa A -56 ´ 2 ´ 1250 кр.-30ХГСА ГОСТ 21729-76

T о же, повышений точности изготовления по наружному диаметру, мерной длины 6000 мм:

Трубa A -56n ´ 2 ´ 6000-30ХГСА ГОСТ 21729-76

То же, внутренним диаметром 30 мм, с толщиной стенки 3,0 мм, группы Б, обычной точности изготовления, немерной длины: из стали марки 30ХГСА, вакуумно-дугового переплава:

Труба Б-вн 30 ´ 3-30ХГСА-ВД ГОСТ 21729-76

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 . Трубы должны изготовляться из стали марок: 20А, 45, 10Г2, 38ХА, 30ХГСА, 30ХГСН2А (30ХГСНА), 30ХГСНМА и 38Х2МЮА, выплавленных обычным или вакуумно-дуговым способом. Способ выплавки указывается в заказе. Трубы из стали марок 12ХН3А и 12Х2НВФА (ЭИ 712) изготовляют из металла обычной выплавки.

2.2 . Химический состав стали должен соответствовать:

углеродистой марки 45 — ГОСТ 1050-74;

легированной марок 38ХА, 30ХГСА, 30ХГСН2А, 12ХН3А, 38Х2МЮА — ГОСТ 4543-71;

легированной марки 12Х2НВФА (ЭИ 712) — ГОСТ 11268-76;

легированной марок 30ХГСА-ВД, 30ХГСН2А-ВД, 30ХГСНМА-ВД, выплавленных на чистой шихте — ГОСТ 4543-71 и табл. 1 соответственно, за исключением содержания серы, которое не должно превышать 0,011 %, фосфора, которое не должно превышать 0,015 %, и суммарного содержания серы и фосфора, которое не должно превышать 0,022 %. Для стали марок 30ХГСН2А-ВД и 30ХГСНМА-ВД содержание марганца должно быть 1,0 — 1,2 % с предельными отклонениями , стали марок 20А, 10Г2, 30ХГСНМА химический состав должен соответствовать указанному в табл. 1.

2.2.1 . Содержание остаточной меди не должно быть более 0,20 %, а в металле, выплавленном скрап-процессом или на медистых рудах, допускается содержание остаточной меди не более 0,25 %.

2.3 . Предельные отклонения от норм химического состава для всех углеродистых сталей — по ГОСТ 1050 -74, для легированных сталей — по ГОСТ 4543-71 и ГОСТ 11268-76 для стали марки 12Х2НВФА.

2.4 . В зависимости от требований к качеству поверхности трубы подразделяются на группы А и Б.

К группе А относятся трубы по ГОСТ 8734-75 и ГОСТ 9567-75 с размерами, указанными в табл. 1а.

К группе Б относятся трубы остальных размеров в сортаменте указанных стандартов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5 . Наружная и внутренняя поверхности труб группы А должны быть гладкими и чистыми, без окалины, плен, трещин, волосовин, раковин, надрывов, закатов, вмятин и перетрава.

Допускается исправление дефектов поверхности при условии, что толщина стенки в местах зачистки не будет выходить за пределы минимального размера.

Допускается шлифование наружной поверхности труб по всей длине при условии, что качество шлифованной поверхности должно быть Rz £ 20 мкм (класс чистоты не ниже 5) по ГОСТ 2789-73.

Примечани е. По согласованию с потребителем допускается изготовление труб из стали марки 20А с содержанием углерода 0,16 — 0,24 %.

2.6 . На наружной и внутренней поверхности труб группы А допускаются без зачистки: рябизна, цвета побежалости, шероховатость, отдельные риски, пологие вмятины, если их глубина не превышает половину минусового предельного отклонения по толщине стенки и не выводит толщину стенки за пределы минимального размера.

Допускается легкий сажистый налет и тонкая окисная пленка, не препятствующие осмотру труб и поддающиеся удалению путем зачистки наждачной бумагой зернистостью 16 — 20 по ГОСТ 5009-82, а также следы правки, не выводящие диаметр труб за пределы минимального размера.

2.7 . На наружной и внутренней поверхностях труб группы Б допускаются: рябизна, неотслаивающаяся окалина, не препятствующая осмотру, риски, отдельные вмятины и следы исправления дефектов, если они не выводят толщину стенки за пределы минимального размера.

На наружной и внутренней поверхности труб группы Б не должно быть плен, закатов, трещин, волосовин, надрывов, вмятин и перетрава.

2.7.1 . При изготовлении по группе А труб толстостенных и о соботолстостенных требования к качеству поверхности устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем .

2.8 . Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев.

2.9 . Трубы поставляют в термически обработанном состоянии. Готовые трубы группы А подвергают термической обработке в баллонах или печах с безокислительной атмосферой.

1 . Трубы, у которых отношение наружного диаметра к толщине стенки равно 50 и более, поставляются без термической обработки и контроля механических свойств.

2 . Трубы диаметром до 22,0 мм с толщиной стенки 2,2 — 6,0 мм относятся к группе Б, но подвергаются баллонному отжигу или термической обработке в печах с безокислительной атмосферой.

2.10 . Механические свойства труб в термически обработанном состоянии должны соответствовать указанным в табл. 2 .

Временное сопротивление разрыву s в , кгс /мм 2 (МН/м 2 )

Источник

1. СОРТАМЕНТ

1.1 . Размеры, кривизна и предельные отклонения труб должны соответствовать требованиям ГОСТ 8734-75 и ГОСТ 9567-75 . По требованию потребителя трубы изготовляются с односторонними предельными отклонениями.

Величина односторонних предельных отклонений не должна превышать суммы отклонений по ГОСТ 8734-75 и ГОСТ 9567-75.

Читайте также:  Является ли отходом труба

Примеры условных обозначени й :

Труба наружным диаметром 56 мм, с толщиной стенки 2,0 мм, длиной, кратной 1250 мм, обычной точности изготовления, из стали марки 30ХГСА, группы А:

Трубa A-56 ´ 2 ´ 1250 кр.-30ХГСА ГОСТ 21729-76

Tо же, повышений точности изготовления по наружному диаметру, мерной длины 6000 мм:

Трубa A-56n ´ 2 ´ 6000-30ХГСА ГОСТ 21729-76

То же, внутренним диаметром 30 мм, с толщиной стенки 3,0 мм, группы Б, обычной точности изготовления, немерной длины: из стали марки 30ХГСА, вакуумно-дугового переплава:

Труба Б-вн 30 ´ 3-30ХГСА-ВД ГОСТ 21729-76

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 . Трубы должны изготовляться из стали марок: 20А, 45, 10Г2, 38ХА, 30ХГСА, 30ХГСН2А (30ХГСНА), 30ХГСНМА и 38Х2МЮА, выплавленных обычным или вакуумно-дуговым способом. Способ выплавки указывается в заказе. Трубы из стали марок 12ХН3А и 12Х2НВФА (ЭИ 712) изготовляют из металла обычной выплавки.

2.2 . Химический состав стали должен соответствовать:

углеродистой марки 45 — ГОСТ 1050-74;

легированной марок 38ХА, 30ХГСА, 30ХГСН2А, 12ХН3А, 38Х2МЮА — ГОСТ 4543-71;

легированной марки 12Х2НВФА (ЭИ 712) — ГОСТ 11268-76;

легированной марок 30ХГСА-ВД, 30ХГСН2А-ВД, 30ХГСНМА-ВД, выплавленных на чистой шихте — ГОСТ 4543-71 и табл. 1 соответственно, за исключением содержания серы, которое не должно превышать 0,011 %, фосфора, которое не должно превышать 0,015 %, и суммарного содержания серы и фосфора, которое не должно превышать 0,022 %. Для стали марок 30ХГСН2А-ВД и 30ХГСНМА-ВД содержание марганца должно быть 1,0 — 1,2 % с предельными отклонениями , стали марок 20А, 10Г2, 30ХГСНМА химический состав должен соответствовать указанному в табл. 1.

2.2.1 . Содержание остаточной меди не должно быть более 0,20 %, а в металле, выплавленном скрап-процессом или на медистых рудах, допускается содержание остаточной меди не более 0,25 %.

2.3 . Предельные отклонения от норм химического состава для всех углеродистых сталей — по ГОСТ 1050 -74, для легированных сталей — по ГОСТ 4543-71 и ГОСТ 11268-76 для стали марки 12Х2НВФА.

2.4 . В зависимости от требований к качеству поверхности трубы подразделяются на группы А и Б.

К группе А относятся трубы по ГОСТ 8734-75 и ГОСТ 9567-75 с размерами, указанными в табл. 1а.

К группе Б относятся трубы остальных размеров в сортаменте указанных стандартов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5 . Наружная и внутренняя поверхности труб группы А должны быть гладкими и чистыми, без окалины, плен, трещин, волосовин, раковин, надрывов, закатов, вмятин и перетрава.

Допускается исправление дефектов поверхности при условии, что толщина стенки в местах зачистки не будет выходить за пределы минимального размера.

Допускается шлифование наружной поверхности труб по всей длине при условии, что качество шлифованной поверхности должно быть Rz £ 20 мкм (класс чистоты не ниже 5) по ГОСТ 2789-73.

Примечани е. По согласованию с потребителем допускается изготовление труб из стали марки 20А с содержанием углерода 0,16 — 0,24 %.

2.6 . На наружной и внутренней поверхности труб группы А допускаются без зачистки: рябизна, цвета побежалости, шероховатость, отдельные риски, пологие вмятины, если их глубина не превышает половину минусового предельного отклонения по толщине стенки и не выводит толщину стенки за пределы минимального размера.

Допускается легкий сажистый налет и тонкая окисная пленка, не препятствующие осмотру труб и поддающиеся удалению путем зачистки наждачной бумагой зернистостью 16 — 20 по ГОСТ 5009-82, а также следы правки, не выводящие диаметр труб за пределы минимального размера.

2.7 . На наружной и внутренней поверхностях труб группы Б допускаются: рябизна, неотслаивающаяся окалина, не препятствующая осмотру, риски, отдельные вмятины и следы исправления дефектов, если они не выводят толщину стенки за пределы минимального размера.

На наружной и внутренней поверхности труб группы Б не должно быть плен, закатов, трещин, волосовин, надрывов, вмятин и перетрава.

2.7.1 . При изготовлении по группе А труб толстостенных и особотолстостенных требования к качеству поверхности устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

2.8 . Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев.

2.9 . Трубы поставляют в термически обработанном состоянии. Готовые трубы группы А подвергают термической обработке в баллонах или печах с безокислительной атмосферой.

1 . Трубы, у которых отношение наружного диаметра к толщине стенки равно 50 и более, поставляются без термической обработки и контроля механических свойств.

2 . Трубы диаметром до 22,0 мм с толщиной стенки 2,2 — 6,0 мм относятся к группе Б, но подвергаются баллонному отжигу или термической обработке в печах с безокислительной атмосферой.

2.10 . Механические свойства труб в термически обработанном состоянии должны соответствовать указанным в табл. 2 .

Временное сопротивление разрыву s в , кгс/мм 2 (МН/м 2 )

Источник

ГОСТ 21729-76 Трубы конструкционные холоднодеформированные и теплодеформированные из углеродистых и легированных сталей

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные холоднотянутые холоднокатаные и теплокатаные трубы из углеродистых и легированных сталей.

Сортамент

Размеры, кривизна и предельные отклонения труб должны соответствовать требованиям ГОСТ 8734 и ГОСТ 9567. По требованию потребителя трубы изготовляются с односторонними предельными отклонениями.

Величина односторонних предельных отклонений не должна превышать суммы отклонений по ГОСТ 8734 и ГОСТ 9567.

Примеры условных обозначений:

Труба наружным диаметром 56 мм, с толщиной стенки 2,0 мм, длиной, кратной 1250 мм, обычной точности изготовления, из стали марки 30ХГСА, группы А:

Читайте также:  Трубы valtec что лучше

Труба А-56х2х1250 кр. — 30ХГСА ГОСТ 21729-76

То же, повышенной точности изготовления по наружному диаметру, мерной длины 6000 мм:

Труба А-56пх2х6000 — 30ХГСА ГОСТ 21729-76

То же, внутренним диаметром 30 мм, с толщиной стенки 3,0 мм, группы Б, обычной точности изготовления, немерной длины, из стали марки 30ХГСА вакуумно-дугового переплава:

Труба Б-вн 30×3 — 30ХГСА-ВД ГОСТ 21729-76

Технические требования

Трубы должны изготовляться из стали марок: 20А, 45, 10Г2, 38ХА, 30ХГСА, 30ХГСН2А (30ХГСНА), 30ХГСНМА и 38Х2МЮА, выплавленных обычным или вакуумно-дуговым способом. Способ выплавки указывается в заказе. Трубы из стали марок 12ХН3А и 12Х2НВФА (ЭИ 712) изготовляют из металла обычной выплавки.

Химический состав стали должен соответствовать: углеродистой марки 45 — ГОСТ 1050;

легированной марок 38ХА, 30ХГСА, 30ХГСН2А, 12ХН3А, 38Х2МЮА — ГОСТ 4543;

легированной марки 12Х2НВФА (ЭИ 712) — ГОСТ 11268;

легированной марок 30ХГСА-ВД, 30ХГСН2А-ВД, 30ХГСНМА-ВД, выплавленных на чистой шихте, — ГОСТ 4543 и табл.1 соответственно, за исключением содержания серы, которое не должно превышать 0,011%, фосфора, которое не должно превышать 0,015%, и суммарного содержания серы и фосфора, которое не должно превышать 0,022%. Для стали марок 30ХГСН2А-ВД и 30ХГСНМА-ВД содержание марганца должно быть 1,0%-1,2%

с предельными отклонениями %, стали марок 20А, 10Г2, 30ХГСНМА химический состав должен соответствовать указанному в табл.1.

Источник

ГОСТ 21729-76
Трубы конструкционные холоднодеформированные и теплодеформированные из углеродистых и легированных сталей. Технические условия

Купить ГОСТ 21729-76 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на бесшовные, холоднотянутые, холоднокатаные и теплокатаные трубы из углеродистых и легированных сталей.

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 984 от 18.08.92

Оглавление

5 Маркировка, упаковка и транспортирование

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

Cold-deformed and hot-deformed structural carbon and alloyed steel tubes

  • ГОСТ 1050-88Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия. Заменен на ГОСТ 1050-2013.
  • ГОСТ 3845-75Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением. Заменен на ГОСТ 3845-2017.
  • ГОСТ 10006-80Трубы металлические. Метод испытания на растяжение
  • ГОСТ 10692-80Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. Заменен на ГОСТ 10692-2015.
  • ГОСТ 10243-75Сталь. Методы испытаний и оценки макроструктуры
  • ГОСТ 7502-98Рулетки измерительные металлические. Технические условия
  • ГОСТ 8734-75Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент
  • ГОСТ 4543-71Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия. Заменен на ГОСТ 4543-2016.
  • ГОСТ 2789-73Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
  • ГОСТ 12345-2001Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы
  • ГОСТ 9567-75Трубы стальные прецизионные. Сортамент
  • ГОСТ 22536.0-87Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
  • ГОСТ 8694-75Трубы. Метод испытания на раздачу
  • ГОСТ 6507-90Микрометры. Технические условия
  • ГОСТ 11268-76Прокат тонколистовой специального назначения из конструкционной легированной высококачественной стали. Технические условия
  • ГОСТ 12346-78Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния
  • ГОСТ 12347-77Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора
  • ГОСТ 12348-78Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца
  • ГОСТ 12349-83Стали легированные и высоколегированные. Методы определения вольфрама
  • ГОСТ 12350-78Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома
  • ГОСТ 12351-81Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ванадия. Заменен на ГОСТ 12351-2003.
  • ГОСТ 12352-81Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля
  • ГОСТ 12353-78Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кобальта
  • ГОСТ 12354-81Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена
  • ГОСТ 12355-78Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди
  • ГОСТ 12356-81Стали легированные и высоколегированные. Методы определения титана
  • ГОСТ 12357-84Стали легированные и высоколегированные. Методы определения алюминия
  • ГОСТ 12360-82Стали легированные и высоколегированные. Методы определения бора
  • ГОСТ 12362-79Стали легированные и высоколегированные. Методы определения микропримесей сурьмы, свинца, олова, цинка и кадмия
  • ГОСТ 12363-79Стали легированные и высоколегированные. Методы определения селена
  • ГОСТ 12364-84Стали легированные и высоколегированные. Методы определения церия
  • ГОСТ 12365-84Стали легированные и высоколегированные. Методы определения циркония
  • ГОСТ 17410-78Контроль неразрушающий. Трубы металлические бесшовные цилиндрические. Методы ультразвуковой дефектоскопии
  • ГОСТ 1763-68Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя
  • ГОСТ 24851-81Калибры гладкие для цилиндрических отверстий и валов. Виды
  • ГОСТ 5009-82Шкурка шлифовальная тканевая. Технические условия
  • ГОСТ 7565-81Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
  • ГОСТ 8026-92Линейки поверочные. Технические условия
  • ГОСТ 12344-2003Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода
  • ГОСТ 12358-82Стали легированные и высоколегированные. Методы определения мышьяка. Заменен на ГОСТ 12358-2002.
  • ГОСТ 12359-81Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота. Заменен на ГОСТ 12359-99.
  • ГОСТ 12361-82Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия. Заменен на ГОСТ 12361-2002.
  • Показать все

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ
ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ
И ТЕПЛОДЕФОРМИРОВАННЫЕ
ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ
И ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ
ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ
И ТЕПЛОДЕФОРМИРОВАННЫЕ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ
И ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Читайте также:  Печь для бани две трубы

Cold-deformed and hot-deformed
structural carbon and alloyed steel tubes.
Specifications

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 22 апреля 1976 г. № 893 срок введении установлен

Постановлением Госстандарта от 17.11.81 № 4320 срок действия продлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные, холоднотянутые, холоднокатаные и теплокатаные трубы из углеродистых и легированных сталей.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей категории качества.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Размеры, кривизна и предельные отклонения труб должны соответствовать требованиям ГОСТ 8734-75 и ГОСТ 9567-75. По требованию потребителя трубы изготовляются с односторонними предельными отклонениями.

Величина односторонних предельных отклонений не должна превышать суммы отклонений по ГОСТ 8734-75 и ГОСТ 9567-75.

Примеры условных обозначений:

Труба наружным диаметром 56 мм, с толщиной стенки 2,0 мм, длиной, кратной 1250 мм, обычной точности изготовления, из стали марки 30ХГСА, группы А:

Tо же, повышений точности изготовления по наружному диаметру, мерной длины 6000 мм:

То же, внутренним диаметром 30 мм, с толщиной стенки 3,0 мм, группы Б, обычной точности изготовления, немерной длины: из стали марки 30ХГСА, вакуумно-дугового переплава:

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы должны изготовляться из стали марок: 20А, 45, 10Г2, 38ХА, 30ХГСА, 30ХГСН2А (30ХГСНА), 30ХГСНМА и 38Х2МЮА, выплавленных обычным или вакуумно-дуговым способом. Способ выплавки указывается в заказе. Трубы из стали марок 12ХН3А и 12Х2НВФА (ЭИ 712) изготовляют из металла обычной выплавки.

2.2. Химический состав стали должен соответствовать:

углеродистой марки 45 — ГОСТ 1050-74;

легированной марок 38ХА, 30ХГСА, 30ХГСН2А, 12ХН3А, 38Х2МЮА — ГОСТ 4543-71;

легированной марки 12Х2НВФА (ЭИ 712) — ГОСТ 11268-76;

легированной марок 30ХГСА-ВД, 30ХГСН2А-ВД, 30ХГСНМА-ВД, выплавленных на чистой шихте — ГОСТ 4543-71 и табл. 1 соответственно, за исключением содержания серы, которое не должно превышать 0,011 %, фосфора, которое не должно превышать 0,015 %, и суммарного содержания серы и фосфора, которое не должно превышать 0,022 %. Для стали марок 30ХГСН2А-ВД и 30ХГСНМА-ВД содержание марганца должно быть 1,0 — 1,2 % с предельными отклонениями , стали марок 20А, 10Г2, 30ХГСНМА химический состав должен соответствовать указанному в табл. 1.

2.2.1. Содержание остаточной меди не должно быть более 0,20 %, а в металле, выплавленном скрап-процессом или на медистых рудах, допускается содержание остаточной меди не более 0,25 %.

2.3. Предельные отклонения от норм химического состава для всех углеродистых сталей — по ГОСТ 1050-74, для легированных сталей — по ГОСТ 4543-71 и ГОСТ 11268-76 для стали марки 12Х2НВФА.

2.4. В зависимости от требований к качеству поверхности трубы подразделяются на группы А и Б.

К группе А относятся трубы по ГОСТ 8734-75 и ГОСТ 9567-75 с размерами, указанными в табл. 1а.

К группе Б относятся трубы остальных размеров в сортаменте указанных стандартов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. Наружная и внутренняя поверхности труб группы А должны быть гладкими и чистыми, без окалины, плен, трещин, волосовин, раковин, надрывов, закатов, вмятин и перетрава.

Допускается исправление дефектов поверхности при условии, что толщина стенки в местах зачистки не будет выходить за пределы минимального размера.

Допускается шлифование наружной поверхности труб по всей длине при условии, что качество шлифованной поверхности должно быть Rz £ 20 мкм (класс чистоты не ниже 5) по ГОСТ 2789-73.

Примечание. По согласованию с потребителем допускается изготовление труб из стали марки 20А с содержанием углерода 0,16 — 0,24 %.

2.6. На наружной и внутренней поверхности труб группы А допускаются без зачистки: рябизна, цвета побежалости, шероховатость, отдельные риски, пологие вмятины, если их глубина не превышает половину минусового предельного отклонения по толщине стенки и не выводит толщину стенки за пределы минимального размера.

Допускается легкий сажистый налет и тонкая окисная пленка, не препятствующие осмотру труб и поддающиеся удалению путем зачистки наждачной бумагой зернистостью 16 — 20 по ГОСТ 5009-82, а также следы правки, не выводящие диаметр труб за пределы минимального размера.

2.7. На наружной и внутренней поверхностях труб группы Б допускаются: рябизна, неотслаивающаяся окалина, не препятствующая осмотру, риски, отдельные вмятины и следы исправления дефектов, если они не выводят толщину стенки за пределы минимального размера.

На наружной и внутренней поверхности труб группы Б не должно быть плен, закатов, трещин, волосовин, надрывов, вмятин и перетрава.

2.7.1. При изготовлении по группе А труб толстостенных и особотолстостенных требования к качеству поверхности устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

2.8. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев.

2.9. Трубы поставляют в термически обработанном состоянии. Готовые трубы группы А подвергают термической обработке в баллонах или печах с безокислительной атмосферой.

1. Трубы, у которых отношение наружного диаметра к толщине стенки равно 50 и более, поставляются без термической обработки и контроля механических свойств.

2. Трубы диаметром до 22,0 мм с толщиной стенки 2,2 — 6,0 мм относятся к группе Б, но подвергаются баллонному отжигу или термической обработке в печах с безокислительной атмосферой.

2.10. Механические свойства труб в термически обработанном состоянии должны соответствовать указанным в табл. 2.

Временное сопротивление разрыву sв, кгс/мм 2 (МН/м 2 )

Источник

Adblock
detector